UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA

INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

REFRIGERACION Y CONGELACION

LOGRO FINAS

Cargas Térmicas

DISEÑO DE UN CÁMARA DE REFRIGERACIÓN PARA ALMACENAR PEPINO

PRESENTADO POR:

 WILBER ARONI TORRES

 RODY ADEMIR CALSINA COLQUE

 LUCIO HANCCO MAMANI

DOCENTE:

Ing. ROGER GOMEZ MAMANI

SEMESTRE IX

AÑO 2019
 CARGAS TÉRMICAS
DISEÑO DE CÁMARA DE REFRIGERACIÓN PARA ALMACÉN DE PEPINO
(UCUMIS SATIVUS)
I. OBJETIVOS
 Diseñar el empaque y la disposición de áreas de la planta de una cámara de pre frío y
refrigeración para almacenar pepino (ucumis sativus) durante 4 días.

 Determinar la carga térmica de enfriamiento o calor a retirar de la cámara (Qr) en Kw

y Ton. de refrigeración

II. INTRODUCCIÓN
Cargas térmicas

La carga térmica o carga de refrigeración constituye un cálculo importante en los

sistemas de refrigeración. Esta carga es el calor que debe ser removido desde el foco
frío, a través del evaporador, para que en él se mantenga la temperatura requerida.
Las fuentes que contribuyen a la carga térmica son:

1. Carga de los productos: se incluyen las cargas originadas al llevar el producto, los
envases y embalajes y los medios de sustentación empleados en las cámaras, a la
temperatura de conservación; en el caso de la refrigeración de frutas y vegetales esta
carga debe contemplar además el calor de respiración.

2. Carga por transferencia de calor a través de estructuras: comprende las cargas

térmicas debido al calor que se transfiere desde el exterior a través de paredes, techo
y pisos de las cámaras.

3. Carga por ventilación: se refiere a la carga térmica debida a la ventilación

controlada de los productos. El almacenaje refrigerado de frutas y vegetales frescos
requiere de esta ventilación para garantizar que la composición de la atmósfera del
almacén no se afecte por la propia actividad metabólica de estos productos.

4. Carga por apertura de puertas: esta carga térmica es consecuencia de la apertura de

las puertas, lo que provoca que el aire exterior penetre a la cámara.

5. Carga por el personal: se encuentra referida al calor que aportan las personas que
penetren en la cámara, resultando dependiente de la temperatura en esta y de la
actividad que se realiza.

6. Carga por equipos eléctricos: incluye las cargas por la iluminación, así como por
motores en funcionamiento dentro de la cámara, básicamente referidos a los de los
evaporadores con movimiento forzado del aire.
Las variables que intervienen en el cálculo de las diferentes cargas térmicas pueden
evaluarse haciendo uso de información reportada en la literatura.
III. CONSIDERACIONES GENERALES
Para poder diseñar los empaques, la disposición de la cámara y calcular las cargas térmicas
se deben tomar en cuenta algunos datos específicos tanto de la zona donde se construirá la
cámara de refrigeración y del producto que se pretende refrigerar.
En este caso se refrigerará pepino (ucumis sativus) y se construirá la cámara en la ciudad de
Arequipa para lo cual se tienen los siguientes datos:
a. De la zona
- Temperatura máxima: 35 °C
- Temperatura mínima: 20 °C
- T° B.S verano: 30 °C
- T° B.H húmedo: 80%
- Humedad relativa: 80%
- Viento: 4 k/h
- Altitud: 38 msnm

b. Del producto
- Variedad: pepino español
15 cm

4 cm

Figura 1. Dimensiones del pepino (ucumis sativus)

- Cantidad 13 – 14 toneladas de producto
- Cp: 3.642 kJ/kg*k 0.87 kcal/kg*°C
- Calor de respiración = 98 a 15 °C.

IV. DISEÑO DEL EMBACE, PARIHUELAS Y DIMENSIONES DE LA CÁMARA

FRIGORÍFICA
4.1 Diseño del empaque en función al producto
El tamaño del empaque se calcula de acuerdo a las dimensiones y peso del pepino.
 20 cm
18 cm
75 cm

Figura 2. Medidas del empaque

- Peso pepino/caja = 0.25 kg*100 unidades = 25kg
- Peso aproximado de la caja de cartón = 0.4
- Peso bruto de la caja con pepino = 25.4 kg
- Numero de cajas de pepinos a refrigerar = 14000 kg / 25.4 = 551 kg
- Número de cajas por parihuela 6 * 10 = 60

4.2 Disposición de las parihuelas y las cajas con pares en la cámara

- Número de parihuelas 551/60 = 9 parihuelas
4.2.1. Medida de las parihuelas
En base a las normas de empaque MUM (Modulation Unitarization and Metrication)
adoptaremos una parihuela de 1.0 m x 1.5 m. y el número de cajas de apilamiento para
pepino en como máximo 6 cajas.

0.75 m

0.2 m

1m

1.5 m

4.3 Distribución de planta cámaras de pre frio y refrigeración

La disposición de la cámara de refrigeración se calcula de acuerdo al tamaño y el número de
parihuelas más la distancia entre parihuelas para que el personal pueda desplazarse y sacar y
entrar las cajas de pepino.

6.3 m

5.8 m

8.3 m

0.25 m

0.31 m
1.2 m
0.25 m
7.9 m
2.6 m

3.4 m

1.2 m
8.4 m

Figura 3. Medidas de la cámara frigorífica, altura de la cámara frigorífica.

V. DISEÑO DE LAS PAREDES Y TECHO EN FUNCIÓN DE LOS
MATERIALES PARA LA CÁMARA DE PRE FIRIÓ Y REFRIGERACIÓN.
5.1 Diseño de la pared
 2,5cm 5cm

15cm 2,5cm
hormigon ligero
Inlucido de cemento
Lamina de corcho

Figura 4. Espesor y tipo de material aislante para la pared.

5.2 Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor (U) de la pared.

𝟏 𝒆 𝟏 𝟏
=∑ +( + )
𝑼 𝒌 𝒉𝒆 𝒉𝒊

𝒆 𝟏 𝟏
𝑹𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = ∑ + ( + )
𝒌 𝒉𝒆 𝒉𝒊
Tabla 1. Resistencia según las características de material que se utiliza como aislante
térmico para la pared.
Material Ρ K e Resistencia
(kg/m3) (w/m*k) (m) (m2*k/w)
Plancha de corcho 120 0.040 0.05 1.25
Hormigón ligero 2000 0.5 0.05 0.1
Inlucido de cemento 1600 0.65 0.15 0.078
Resistencia de la - 1.19 0.25 0.210
pared
Resistencia 1.638
total

a. Resistencia para la lámina de corcho

𝑒 0.05
= = 1.25 𝑚2
𝑘 0.040
b. Resistencia para el hormigón ligero
𝑒 0.05
= = 1.25 𝑚2
𝑘 0.5
 c. Resistencia para inlucido de cemento
𝑒 0.15
= = 0.078 𝑚2
𝑘 0.65
d. Coeficiente global de trasferencia de calor para la pared
𝟏
=𝑹
𝑼
𝑈 = 0.610
5.3 Diseño del techo
8cm

Fibra de cemento
18cm

Hormigon armado

Plancha de corcho
5cm

Figura 5. Espesor y tipo de material aislante para el techo.

Tabla 2. Resistencia según las características de material que se utiliza como aislante
térmico para el techo
Material Ρ K e Resistencia
(kg/m3) (w/m*k) (m) (m2*k/w)
Fibra de cemento 2400 0.46 0.08 0.17
Hormigón armado 1600 1.75 0.18 0.10
Plancha de corcho 120 0.040 0.05 1.25
Resistencia de pared - 2.25 0.31 0.137
Resistencia 1.657
total

a. Resistencia de fibra de cemento

𝑒 0.08
= = 0.17 𝑚2
𝑘 0.46
b. Resistencia para el hormigón armado
𝑒 0.18
= = −0.10 𝑚2
𝑘 1.75
 c. Resistencia para la plancha de corcho
𝑒 0.05
= = 1.25𝑚2
𝑘 0.040
d. Coeficiente global de trasferencia de calor para el piso
𝟏
=𝑹
𝑼
𝑈 = 0.603 𝑤/𝑚2 ∗ 𝑘
5.4 Diseño del piso 5cm
5cm

Lucida de cemento
Madera pino
Lucida de cemento
17cm
3cm

Piedra arenisca

Figura 6. Espesor y tipo de material aislante para el piso.

Tabla 3. Resistencia según las características de material que se utiliza como aislante
térmico para el piso
Material Ρ K e Resistencia
(kg/m3) (w/m*k) (m) (m2*k/w)
Madera de pino 700 0.17 0.05 0.294
Lucida de cemento 2000 1.05 0.08 0.076
Piedra arenisca 2267 1.5 0.17 0.113
Resistencia de la - 2.72 0.3 0.110
pared
Resistencia 0.593
total

a. Resistencia para la madera de piso

𝑒 0.05
= = 0.294 𝑚2
𝑘 0.17
b. Resistencia para lucida de cemento
 𝑒 0.08
= = 0.076 𝑚2
𝑘 1.05
c. Resistencia para piedra arenisca
𝑒 0.17
= = 0.113 𝑚2
𝑘 1.5
d. Coeficiente global de trasferencia de calor para la pared
𝟏
=𝑹
𝑼
𝑈 = 1.686 𝑤/𝑚2 ∗ 𝑘
Tabla 4. Resumen del coeficiente global de transferencia de calor para cada lado de la
cámara frigorífica.
U w/m2*k
Paredes 0.610
Techo 0.603
Piso 1.686

VI. CALCULO DE LAS CARGAS TERMICAS (Q)

Tabla 5. Temperatura en cada lado de la cámara frigorífica
Superficie Orientación Temperatura °C
Pared N 0.6*33 19.8
Pared S 33+5 38.2
Pared E 0,8+33 33.8
Pared O 33+8 41
Techo -- 33+12 45
Piso -- (33+15)/2 40,5

Consideraciones
- Temperatura media en verano cuando madura los pepinos 30 °C
- Temperatura máxima = 35°C
- Tec = 0.4 (30) + 0.6 (35)
- Tec = 33
Tabla 6. Carga térmica Q1 de cada lado de la cámara de refrigeración
Orientación Q1 = USAT Pre-Frio Q1 = USAT Refrigeración
N 0.610*(2.91*8.4) *(19.8-14) = 0.610*(2.91*6.3) *(19.8-10) =
86.482 109.59
S 0.610*(2.91*8.4) *(38.2-14) = 0.610*(2.91*6.3) *(38.2-10) =
360.84 315.36
E 0.610*(2.91*8.3.3) *(33.8-14) = 0.610*(2.91*8.3.3) *(33.8-10) =
119.49 350.65
O 0.610*(2.91*3.4) *(41-14) = 162.95 0.610*(2.91*6.3) *(41-10) = 456.73
Techo 0.603*(8.4*3.4) *(45-14) = 533.87 0.603*(6.3*8.3) *(45-10) = 1103.58
Piso 1.686*(8.4*3.4) *(40.5-14) = 1.686*(8.3*6.3) *(40.5-10) =
1276.03 2688.90
SUMATORIA Q total = 2539.66 Q total = 5024.81

6.1 Cargas térmicas debido al enfriamiento del producto Q2

a. Para la cámara de pre frio
𝐐 = 𝐦 ∗ 𝐜𝐩 ∗ 𝚫°𝐓
𝑘𝑗
Q2p = 1400 kg ∗ 3.642 (30 − 14)°𝐶
𝑘𝑔. °𝐶 1J=W.s

Q2p = 815.80 kj
4 𝑑𝑖𝑎
Q2p = 815.80 W. s ∗
24 ∗ 3600 𝑠
k.w
Q2p = 0.944 por se extrae de la cámara pre frio
dia

b. Para la cámara de refrigeración

𝑘𝑗
Q2r = 14000 kg ∗ 3.642 (14 − 10)°𝐶
𝑘𝑔. °𝐶
1𝑑𝑖𝑎
Q2r = 203.95 W. s ∗
24 ∗ 3600 𝑠
k.w
Q2r = 0.236 se extrae de la cámara de refrigeración
por dia

6.2 Cargas térmicas por renovación de aire

Consideraciones
- Porcentaje de humedad de la zona 80 %
- Dos renovaciones de aire por día
𝐐 = 𝐕 (𝐭𝐞 − 𝐭𝐢) ∗ 𝟎. 𝟎𝟑𝟕 𝐤𝐜𝐚𝐥
𝐕𝐩𝐫𝐞 𝐟𝐫𝐢𝐨 = 7.9 ∗ 2.9 ∗ 2.6 = 59.56 𝑚3
𝐕𝐫𝐞𝐟𝐫𝐢𝐠𝐞𝐫𝐚𝐜𝐢𝐨𝐧 = 5.8 ∗ 7.8 ∗ 2.6 = 117.624 𝑚3
𝑸 = 𝑽(𝒕𝒆 − 𝒕𝟏) ∗ 𝟎. 𝟎𝟑𝟕
a. Prefirió
𝑸𝟑. 𝟏 = 2(59.56)(30 − 14) ∗ 0,307
4.184 𝑘𝐽 1𝑑𝑖𝑎
𝑸𝟑. 𝟏 = 585.11 𝑘𝑐𝑎𝑙 ∗ ∗
1 𝐾𝑐𝑎𝑙 24 ∗ 3600
𝑸𝟑. 𝟏 = 0.028 𝑘𝑤
b. Refrigeración
𝑸𝟑. 𝟐 = 2(117.63 𝑚2)(14 − 10)°𝐶 ∗ 0,307 𝑘𝑐𝑎𝑙
4.184 𝑘𝐽 1𝑑𝑖𝑎
𝑸𝟑. 𝟐 = 288.874 𝑘𝑐𝑎𝑙 ∗ ∗
1 𝐾𝑐𝑎𝑙 24.3600
𝑸𝟑. 𝟐 = 0.013𝑘𝑤
Q3 = Q3.1 + Q3.2
Q3.1 = por enfriamiento del aire
Q3.2 = por la humedad absoluta del aire
Q3 = 0.028 𝑘𝑤 + 0.013 𝑘𝑤
Q3 = 0.041
Tabla 7. Humedad relativa a una temperatura de 14 °C para la cámara de prefirió
HR Operación Ρ aire a 14 °C Resultado
HR externo 0.80*28.2 22.56
HR interno 0.91*6.52 5.933
Diferencia 16.627

𝑄3.2 = 2(5.956) (16.627) (0.61)

4.18412 1 𝑑𝑖𝑎
𝑄3.2 = 208.17𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑑𝑖𝑎( ∗ )
1 86.400
Q3.2 = 0.058 kw
Tabla 7. Humedad relativa a una temperatura de 10 °C para la cámara de refrigeración
HR Operación Ρ aire a 10 °C Resultado
HR externo 0.80*6.53 5.224
HR interno 0.91*4.41 4.468
Diferencia 0.7559

𝑄3.1 = 0.056𝑘𝑤
𝑄3.2 = 2 ∗ 117.62 ∗ 0.755 ∗ 0.61
4.184𝐾𝐽 1 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝑄3.2 = 08.33 ∗ 33 ∗ ∗
1𝐾𝑐𝑎𝑙 86400𝑠
 𝑄3.2 = 0.052𝐾𝑊
6.3 Cargas térmicas debido a la generación de calor por persona Q4
Hallemos la tasa de temperatura de respiración
a) Pre frio
Ta − Tb 30 − 14
=
Ta 30
ln( ) ln( 4 )
Tb
Ta − Tb
= 7.94 ⟶ 10
Ta
ln ( )
Tb
𝑄4 = 𝑚(𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 )
86𝑤
𝑄4 = 14𝑡𝑛 ∗
𝑡𝑛
𝑄4 = 1204𝑊
𝑄4 = 1.204𝑘𝑤
b) Refrigeración.
Ta − Tb 14 − 10
=
Ta 14
ln( ) nl(
tb 10)
Ta − Tb
= 11.88 ⟶ 15
Ta
ln ( )
Tb
Q4 = 14 ∗ 98 W
Q4 = 1.372 KW
6.4 Carga térmica debido al desprendimiento de ventiladores (Q5)
a. Para pre frio
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑎𝑙 5% 𝑑𝑒 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3
𝑄5 = 0.05(𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3)
𝑄5 = 0.174
b. Para refrigeración
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑎𝑙 5% 𝑑𝑒 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3
𝑄5 = 0.05(𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3)
 𝑄5 =0.263

6.5 Carga térmica debido al desprendimiento de calor por circulación de operarios

(Q6).
Consideramos
- 2 operarios cámara de pre frio
- 1 operarios cámara de frio
Tabla 8. Potencia desprendida por persona de acuerdo a la temperatura del ambiente.
Ambiente °C Potencia desprendida por ´persona (w)
20 20 20 150
14 270 14 x
10 330 10 210

a. Q6 pre frio
Q6 = PDP. * OPR.
Q6 = 186 * 2
Q6 = 372 w 0.37 kw
b. Q6 refrigeración
Q6 = 210 * 1
Q6 = 210 w 0.210 kw
6.6 Carga térmica debido a la necesidad de iluminación
Para cámaras de refrigeración la potencia de iluminación se estima en 20 w/m2
Q7 = A * potencia de iluminación
a. Calculo para pre frio
Q7 = 7.9 * 2.9 (20) w/m2
Q7 = 458.2 w
Q7 = 0.458 kw
b. Calculo para refrigeración
Q7 = 5.8 * 7.8 (20) w/m2
Q7 = 904.8 w
Q7 = 0.904 kw
 6.7 Cargas térmicas debido a las necesidades por perdidas diversos considerar 0.1
o 0.15
a. Cálculo de Q8 para pre frio
Q8 = 0.15 (Q suma total)
Q8 = 0.15(2.206)
Q8 = 0.3309
b. Cálculo de Q8 para pre frio
Q8 = 0.15 (Q suma total)
Q8 = 0.15(2.745)
Q8 = 0.411
Tabla 9. Resumen de las cargas térmicas
Carga térmica Prefirió Refrigeración
Qi Kw kw
Q1 2.53 5.024
Q2 0.94 0.236
Q3 0.028 0.013
Q4 1.204 1.372
Q5 0.174 0.263
Q6 0.37 0.206
Q7 0.458 0.904
∑𝑸 2.206 2.745

Q8 0.3309 0.411
Q total 6.0349 8.429

6.8 Calculo de la potencia calorífica a retirar 20 horas de trabajo.

a. Para pre frio
Q9 = 24horas * 6.0349/20 horas
Q9 = 7.24
b. Para refrigeración
Q9 = 24horas * 8.429/20 horas
Q9 = 10.11
Tabla 10. Resultados de la carga térmica expresados en kW y en toneladas de refrigeración
por 1 día y 4 días de almacenamiento
Cámara Carga térmica en 1 días Carga térmica por 4 días
 Kilovatios Toneladas de Kilovatios Toneladas de
(kW) refrigeración (kW) refrigeración
Pre frio 7 1.990 28 7.961
Refrigeración 11 3.127 44 12.511

VII. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Q1: La carga térmica debido a la pared y techo es por la radiación que se transmite a
atreves de ellos es:
2.53 5.024

Q2: Debido a que un producto entra a la amara con una temperatura este va
perdiendo su calor en las cámaras y este es expresado en cargas térmicas son:
0.94 0.236

Q3: Debido a la ventilación que controla a los productos y cuando se renueva debido a
es la carga térmica calcula es:
0.028 0.013

Q4: debido a que los productos aún continúan con su vida y siguen sufriendo cambios
mientras son refrigeradas estos cambios son producidos por la respiración y la carga
térmica que se produce es:
1.204 1.372

Q5: como la potencia de los ventiladores se desconoce se consideró un 5% de la suma

de los Q anteriores y nos da un total de:
0.174 0.263

Q6: Las personas desprenden calor en distintas proporciones dependiendo de la

temperatura vestido, corpulencia etc. Se calculó esta carga térmica dándonos como:
0.37 0.206

Q7. Toda energía disipada en el interior son cargas térmicas y se calculó lo siguiente:
0.458 0.904
 Q8: Debido a que hay perdidas a las necesidades diversas se le considero un 0.15 y la
perdida de estas diferentes necesidades es:
0.3309 0.411

Q9: todas las cargas térmicas que se obtuvieron solo se multiplicaron para 4 dias y se
convirtió de KW a toneladas de refrigeración:

Tabla 9. Resumen de las cargas térmicas

Carga térmica Prefirió Refrigeración
Qi Kw kw
Q1 2.53 5.024
Q2 0.94 0.236
Q3 0.028 0.013
Q4 1.204 1.372
Q5 0.174 0.263
Q6 0.37 0.206
Q7 0.458 0.904
∑𝑸 2.206 2.745

Q8 0.3309 0.411
Q total 6.0349 8.429

VIII. CONCLUSIONES
El diseño de las cajas es muy importante para el almacén de un producto porque está en
contacto directo con el alimento y es el que protege el alimento de golpes y además de ser
fácil de transportar, es muy importante que las cajas sean diseñadas de acuerdo al producto
su tamaño y peso para evitar daños. Para construir una cámara frigorífica es importante
conocer las dimensiones y el número de cajas porque de esto dependerá la disposición de la
cámara además el tamaño de la caja no debe ser demasiado grande para que el frío sea
uniforme en la distribución en el interior de las cajas.
La cantidad de calor que debe ser retirada del sitio por refrigerar para reducir o mantener la
temperatura deseada en el área total de la cámara de refrigeración es de 1.990 toneladas de
refrigeración y en la cámara de pre frio 3.127 toneladas de refrigeración durante un día la
cual resulta de la suma de las cargas térmicas en las que está involucrada diferentes fuentes,
y se debe eliminar mediante enfriamiento. Por su parte, para mantener fría una cámara y todo
lo que esté contenido en ella, es necesario extraer el calor inicial y, luego, el que pueda entrar
en ella, aunque se encuentre bien aislada. Según la American Society of Heating,
Refrigeration and Air Conditioning Engineers (ASHRAE), para el cálculo de la carga térmica
en cámaras de almacenamiento de alimentos son considerados los siguientes factores:
Transmisión de calor por la superficie, Calor que el alimento debe perder para alcanzar la
temperatura deseada, Calor interno referente a personas, Lámparas y equipamientos,
infiltraciones de aire, Calor de los moto-ventiladores y tiempo previsto de funcionamiento
IX. BIBLIOGRAFIAS
 https://www.google.com/search?q=densidad+de+hormigon+ligero&rlz=1C1CYCW
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vCIjPExRQ4j5cZqf0Wn2lw:1575146429882&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved
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&bih=657#imgrc=62HvmDhRi7q2EM:
 http://www.barnacork.com/aislamientos.html
 fao.org/3/Y4893S/y4893s06.htm