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Universidad de los Andes

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Mecánica
IMEC 1410 Ciencia de Materiales
Taller 11 Creep
Pablo Frisneda Nieto,201816689

OBJETIVOS

El objetivo principal de este taller es introducir el tema de termofluencia o creep,


familiarizar los conceptos básicos que rodean esta temática e introducir algunos
ejercicios típicos de ingeniería

TERMOFLUENCIA O CREEP

1. Defina qué es el creep o termofluencia


Es la deformación que sufre un material por un esfuerzo mecánico constante, esta
deformación no necesariamente ocurre cuando el esfuerzo supera el del esfuerzo
máximo de fluencia.

2. Explique cómo es un ensayo de termofluencia. Complemente su explicación con una


curva típica de creep identificando cada una de las etapas o fases, explique qué sucede
en cada una de estas.
Un ensayo de termofluencia o creep consiste normalmente en aplicar cargas constantes a
un material con una temperatura fija, que normalmente es un porcentaje de la temperatura
de fusión, en metales esta temperatura es superior a los 0.4 Tf. En estos experimentos es
medida la deformación o esfuerzo con respecto al tiempo transcurrido.

Una gráfica común de un ensayo de este tipo cuenta con tres fases, la primaria o de
termofluencia transitoria, la secundaria o de creep de estado estable, ya que en esta fase la
tasa de creep se comporta con un valor estable, y finalmente la termofluencia terciaria en la
cual la deformación aumenta hasta llegar a la fractura de la probeta. Un ejemplo sería el
siguiente:
3. Presente una curva típica de creep cuando se aumenta la temperatura y el esfuerzo
aplicado.

4. Se desea utilizar una aleación tipo S-590 para una aplicación que tendrá esfuerzos de
400MPa sometido a alta temperatura. Determine:

a. La temperatura máxima a al que se puede exponer el objeto para que soporte


el esfuerzo durante al menos 1100 días.
b. El tiempo de servicio esperado si la temperatura es de 700°C. (utilice el
parámetro de Larson Miller). Utilice la Figura 1.
Figura 1. Parámetro de Larson-Miller a diversos esfuerzos de termofluencia y temperaturas para la aleación S-590.

𝜎 = 400𝑀𝑃𝑎
𝑇𝑖𝑝𝑜 = 𝑆 − 590

𝑡 = 1100 𝑑𝑖𝑎𝑠 = 26400ℎ


𝑇𝑚𝑎𝑥 =?

a)
𝐿 − 𝑀 = 𝑇(𝐶 + 𝑙𝑜𝑔𝑡 )
19,2 ∗ 103 = 𝑇(20 + 𝑙𝑜𝑔26400 )
19,2 ∗ 103 = 𝑇(24.42)
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 786,24𝐾 = 513,24 °𝐶
b)
19,2 ∗ 103 = 973.15𝐾(20 + 𝑙𝑜𝑔𝑡 )
20.55 = 20 + 𝑙𝑜𝑔𝑡
0 − 0,27 = 𝑙𝑜𝑔𝑡
𝑡 = 0,54 ℎ
5. Los siguientes datos son de pruebas de creep tomados para una aleación de aluminio
a 400°C y un esfuerzo constante de 25 MPa. Haga la gráfica de deformación contra
tiempo y determine la velocidad de creep o termofluencia en el estado estacionario
para estas condiciones:

x Deformación [mm/mm]
0 0.000
2 0.025
4 0.043
6 0.065
8 0.078
10 0.092
12 0.109
14 0.120
16 0.135
18 0.153
20 0.172
22 0.193
24 0.218
26 0.255
28 0.307
30 0.368

6. Para una barra cilíndrica de una aleación carbono-níquel de 10 mm de diámetro y 500


mm de longitud. ¿Qué carga se requiere para producir una elongación total de 3,2
mm? Considere que la barra se someterá a una temperatura de 427°C durante 10000
horas. Asuma que la elongación debida al creep instantáneo y primario es de 0.8 mm.
Utilice la Figura 2.
Figura 2. Esfuerzo contra velocidad de creep en estado estacionario para una aleación de carbono-níquel.

𝑑 = 10 𝑚𝑚 , 𝑙 = 500𝑚𝑚, 𝜀𝑡 = 3.2 𝑚𝑚 , 𝜎 = 130𝑀𝑃𝑎, 𝑇 = 427° = 700.15𝑘


𝑡 = 10000ℎ , 𝜀𝑖 = 0.8 𝑚𝑚
3,2𝑚𝑚 − 0,8𝑚𝑚
𝜀𝑡 = = 4,8𝑥10−3 𝑚𝑚/𝑚𝑚
500𝑚𝑚

4,8𝑥10−3 𝑚𝑚/𝑚𝑚
∗ 100 = 0,048%
10
0,048%𝜀
𝑃𝑎𝑟𝑎 , σ = 70𝑀𝑃𝑎
1000ℎ

𝐴𝑡 = (5𝑥10−3 𝑚)2 ∗ πʹ = 7,85𝑥10−5 𝑚2

𝐹 = 70𝑀𝑃𝑎 ∗ 7,85𝑥10−5 𝑚2 = 5495𝑁

7. Estime la energía de activación para creep para una aleación de carbono-níquel


utilizando la Figura 2, con nivel de esfuerzos de 50MPa. Asuma que el exponente del
esfuerzo n es independiente de la temperatura. Encuentre 𝜀𝑠̇ para una temperatura de
500°C.
𝑄
𝐸 = 𝐴𝑒^ − ()
𝑅𝑇
Q es la energía de activación y A es una constante asociada al material.
𝐸
𝑄 = −𝑅𝑇ln(𝐴)= 5821*ln(10^-2/A)

8. El fenómeno de creep se presenta en una aleación de alta temperatura cuando se le


aplica un esfuerzo de 70 MPa a 1000ºC. Para esta aleación el parámetro n es igual a
5 y la energía de activación Q es de 300 kJ/mol. Para la misma aleación, se utiliza un
método distinto de manufactura y con este, mejora la resistencia al creep. Con el
nuevo método el esfuerzo se puede subir a 80 MPa sin cambiar la tasa de creep a
1000ºC. Un ingeniero está más interesado en aumentar la temperatura de operación
que subir el esfuerzo aplicado. Estime por cuanto la temperatura se puede aumentar
usando el nuevo método de manufactura.
a. Asumiendo que el método de manufactura modifica el parámetro n. además
explique en qué casos esto sucedería
b. Asumiendo que el proceso de manufactura modifica la energía de activación.
Además, explique en qué casos esto sucedería.
−𝑄
𝜀𝑠 = 𝐾 ∗ σ𝑛 ∗ exp( )
𝑅𝑇

𝑘𝐽
300
𝜀𝑠1 = 𝐾 ∗ 70𝑀𝑃𝑎5 ∗ 𝑒𝑥𝑝 (− 𝑚𝑜𝑙 )
𝐽
8.314 ∗ 1273.15𝑘
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝑘

𝑘𝐽
300
𝜀𝑠2 = 𝐾 ∗ 80𝑀𝑃𝑎5 ∗ 𝑒𝑥𝑝 (− 𝑚𝑜𝑙 )
𝐽
8.314 ∗𝑇
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝑘

𝑘𝐽
300
5
𝐾 ∗ 80𝑀𝑃𝑎 ∗ 𝑒𝑥𝑝 (− 𝑚𝑜𝑙 )
𝐽
𝜀𝑠2 8.314 ∗𝑇
= 𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝑘
𝜀𝑠1 𝑘𝐽
300
𝐾 ∗ 70𝑀𝑃𝑎5 ∗ 𝑒𝑥𝑝 (− 𝑚𝑜𝑙 )
𝐽
8.314 ∗ 1273.15𝑘
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝑘
𝑘𝐽 𝑘𝐽
300 300
5
80𝑀𝑃𝑎 ∗ 𝑒𝑥𝑝 (− 𝑚𝑜𝑙 5
) = 70𝑀𝑃𝑎 ∗ 𝑒𝑥𝑝 (− 𝑚𝑜𝑙 )
𝐽 𝐽
8.314 ∗𝑇 8.314 ∗ 1273.15𝑘
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝑘 𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝑘
𝑘𝐽 𝑘𝐽
300 300
− 𝑚𝑜𝑙 =∗ 𝐼𝑛 (1,94 ∗ exp (− 𝑚𝑜𝑙 ))
𝐽 𝐽
8.314 ∗𝑇 8.314 ∗ 1273.15𝑘
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝑘 𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝑘
𝑇 = 1304 𝐾

Δ𝑇 = 1304,07 𝐾 − 1273,15 = 30,92𝐾