SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

Valentina Montez Gonzalez

Melyssa Quintanilla Yepes
Lissa Natalia Pallares Cardona
El ciclo de refrigeración simple vapor- compresor consta de 4 procesos fundamentales
1. Expansión
2. Vaporización
3. Compresión
4. Condensación
Por medio de tablas de hallan las propiedades del alimento que en nuestro caso son NARANJAS
- Producto: naranja
- T° de conservación: 32°F: 0° C
- Calor Especifico: 0,90 BTU/Lb °F
- T° después de lavado y secado: 75° F: 23,8889°C
- Factor de rapidez de enfriamiento: 0,7
- Humedad Relativa: 85-90%
- Toneladas para refrigerar: 600 ton/mes
Calculando todos los Q, se obtiene:
- Capacidad del equipo requerido: 4007x10-3 BTU/ h (EN 1 CAMARA)

SELECCIÓN DEL REFRIGERANTE

Consideraciones para escoger el refrigerante apropiado:
- T° y presiones de condensación bajas.
- T° y presión crítica: es necesario que dicho punto crítico sea bien alto. En los refrigerantes
usados comúnmente, el punto crítico se halla por encima de las temperaturas normales en
refrigeración.
- Propiedad de inflamación o explosión. Es muy conveniente que no sean inflamables ni
explosivos.
- Propiedades tóxicas. No deben ser muy tóxico.
- Facilidad en la localización de fugas.
Tomando como base las consideraciones anteriores, hemos decidido usar AMONÍACO como agente
refrigerante, ya que presenta las siguientes características:
Es el Único refrigerante fuera del grupo de los fluorocarbonos que se usa bastante en la actualidad.
Aunque el amoníaco es tóxico, algo inflamable y explosivo bajo ciertas condiciones, sus excelentes
propiedades térmicas lo hacen ser un refrigerante ideal para fábricas de hielo, plantas empacadoras,
patinaderos, para grandes almacenes de enfriamiento, etc.
El amoniaco es el refrigerante que tiene más alto efecto refrigerante por libra, el cual, a pesar de SU
volumen específico alto en la condición de vapor, tiene una gran capacidad refrigerante con
relativamente un desplazamiento pequeño del pistón.
El amoniaco es fácil conseguirse y es el mas barato de los refrigerantes comúnmente empleados.
Estos dos hechos, junto con su estabilidad química, afinidad por el agua y no miscibilidad con el
aceite, hacen el amoniaco ser un refrigerante ideal para ser usado en sistemas muy grandes, donde la
toxicidad no es un factor importante. Debido a su coeficiente de transferencia de calor relativamente
alto y al consecuente mejoramiento de la razón de transferencia de calor, es el amoniaco
particularmente adecuado para grandes instalaciones de enfriamiento. Al amoniaco se le usa con
compresores reciprocantes tipo abierto, rotatorios y centrífugos.
SELECCIÓN DEL COMPRESOR
Se eligió el compresor de marca VITER 440MVC tipo reciprocante, ya que la experiencia indica
que han sido usados con mucho éxito en sistemas con presiones en el evaporador superiores a una
atmosfera y en instalaciones de temperatura baja. se utilizarán 2 compresores, uno de 250 hp y otro
de 40hp ya que la fuerza motriz arrojó un resultado de 288 hp. Para la fuerza motriz se tuvieron en
cuenta datos como:

 Capacidad de refrigeración 4007x103 BTU/h

 Efecto refrigerante 463.7 BTU/lb
 Capacidad de compresión 47436.5 BTU/min
Además, su fabricación es económica y existe en un amplio rango de tamaños y diseños, son
durables y eficientes para una gran variedad de condiciones de operación.
SELECCIÓN DEL CONDENSADOR
Se eligió el condensador evaporativo QMS para refrigeración por amoníaco debido a la cada vez más
difícil tarea que se tiene de obtener el agua de pozos o ríos. Se escogió este tipo de condensador
teniendo en cuenta que la carga de condensador dio como resultado 3381x103, para estos resultados
se tuvieron en cuenta los siguientes datos:
Carga del condensador = 3 381.3 X lo3 BTU/h

 Capacidad de enfriamiento: 2846.2x103

 Factor de rechazo de calor: 1.188
 Temperatura condensante: 100 F
 Temperatura en el evaporador: 24 F
 Temperatura de bulbo húmedo del aire a la entrada: 81 F
El condensador utiliza el calor latente del vapor que está en función de la humedad del aire; cuando
esta es poca, el agua se evapora bien y al suceder lo contrario, se dificulta la eliminación de calor en
el condensador y, como consecuencia, se incrementan la temperatura y la presión de condensación.
Es importante que fluya una buena cantidad del aire seco por la superficie de enfriamiento por
medio del ventilador para activar la evaporación del agua. Cuando se disminuye la cantidad de aire
ventilado, se estanca el aire húmedo alrededor del tubo enfriador y se incrementa la temperatura de
condensación. Cuando la temperatura del bulbo húmedo del aire es baja, también se reduce la del
agua de enfriamiento y la de condensación.
En el condensador evaporativo el 80% de la cantidad de calor de condensación se transfiere por
radiación que al condensarse se convierte en calor latente de evaporación y el 20% del mismo se
trasfiere al aire de ventilación.
SELECCIÓN DEL EVAPORADOR
Se eligió el evaporador SC-1500 teniendo en cuenta los siguientes datos

 Velocidad del aire: 12 km/h

 Temperatura de serpentín: 24F
 Capacidad total de refrigeración 4007x103 BTU/h