El uso de los estándares en la determinación de los costos de

producción de un producto, que es donde más utilización tienen, trae

muchas ventajas a una empresa. Entre otras, las siguientes:
la aplicación del sistema de costeo estándar dentro de una empresa,
ya que ofrece a la gerencia las herramientas necesarias para hacer la
confrontación de los datos reales con los predeterminados. Si la
diferencia es muy grande, es decir, si lo real se aleja mucho de lo que
deberían ser los costos, la gerencia puede investigar a tiempo qué está
sucediendo y tomar las medidas del caso para remediar la situación, o
sea que realiza un verdadero control de la producción.

minación de los costos hace posible que una empresa pueda fijar, antes
de que se
realice la producción, políticas de precios de venta. Y si tal
predeterminación se hace
con base en los estudios más serios posibles, tales políticas serán más
acertadas.

presentar los planes futuros de una empresa, y mientras éstos se

basen en los datos
más precisos, mejores serán y mejores resultados ofrecerán.

Tipos de estándares
diciones normales más factibles de una empresa, se dice que los
estándares se han
establecido como estándares normales. Este tipo de estándares no es
el más aconse-
jable, en particular en países donde el estado de la economía varía
constantemente.

nen en cuenta el rendimiento máximo en la utilización de todos los

recursos de una
empresa, basándose en las mejores combinaciones posibles de los
diferentes facto-
res de la producción.

normales de la empresa y la situación socioeconómica de la región en

la cual está
ubicada; además son hechos con base en los métodos de trabajo más
apropiados.

La aplicación de los costos estándar tiene dos objetivos importantes:

fica y del producto mismo, ya sea en uno o varios departamentos de
producción.
través de los informes que sobre cada departamento o centro de
costos debe rendir
el departamento de contabilidad, con base en los datos suministrados
por esos mis-
mos centros.

D i s e ñ o d e u n s i s t e ma d e c o s t e o e s t á n d a r
Elaboración de una carta de flujo de trabajo
Cálculo de los datos predeterminados
Fijación de los centros de costos
Confrontación de los costos predeterminados con los reales

Métodos contables para registrar los costos estándar

Registro parcial
Registro combinado
Registro uniforme
La predeterminación de los costos de materiales directos, en costeos
estándar, debe ser
el resultado de dos variables: una por concepto de la cantidad de
material directo usado
y, la otra, por el precio de ese material directo. Tales variables se
estudiarán en detalle a
fin de establecer un claro concepto sobre este particular.

Son varias las causas que originan una discrepancia entre los precios
unitarios estándar y
los reales. Las más importantes son las siguientes:
1. Fluctuaciones de precios en el mercado.
2. Compras de los materiales en lugares inadecuados que dan origen a
aumentos de
los precios por mayores costos de transporte.
3. Pagos adicionales para obtener una mayor rapidez en el transporte
de los materiales.
4. Compra de materiales en lotes muy pequeños.
5. Fallas en la disponibilidad de dinero para tomar los descuentos
ofrecidos por los ven-
dedores de los materiales.
6. Compras de materiales, por inexperiencia, a proveedores que ofrecen
precios más altos.
7. Grandes intereses creados

Cuando se utilizan costos estándar, la compra de los materiales, ya

sean directos o indi-
rectos, se puede contabilizar por dos métodos:
les cuando se realiza la compra, a los precios estándar que figuran en
la hoja de
especificaciones.
Este método es el de más amplia aplicación porque ofrece la
oportunidad inme-
diata de comparar los precios estándar con los reales, y estudiar más
rápidamente las
causas que han originado cualquier diferencia que se expresa a través
de una cuenta
de variación de precio de material.
los precios reales sin que se presente, en consecuencia, ninguna
variación en el
momento, aunque posteriormente, en el uso de los materiales, deberá
aparecer la
variación del precio junto con la de cantidad.
Con la utilización de este método se pierde algo de la eficiencia en el
control de
la producción, ya que se tiene que esperar hasta el uso de los
materiales para poder
apreciar la variación en el precio

La predeterminación de los costos estándar de la mano de obra directa es

el resultado de
dos variables: una por concepto del precio de la mano de obra, más
conocida como
estándar de salario, y la otra por la cantidad, o sea estándar de tiempo o
jornada de trabajo.
Del cálculo estándar de la mano de obra directa, es decir, los precios
estándar (pesos
por cada hora hombre) y la cantidad estándar (horas estándar), podrían
surgir diferencias
con los precios y cantidades reales de la mano de obra directa, a las
que se denominará
variaciones estándar de la mano de obra.

Se presentan variaciones en el uso de la mano de obra directa cuando

las horas reales
resultan diferentes de las estándar, y cuando los precios unitarios
reales de la mano de
obra, o sea la tasa de pago, son igualmente diferentes de las
predeterminadas.

El registro del uso de la mano de obra, ya sea directa o indirecta, o que

se considere
como un costo del periodo cuando se emplea el sistema de costeo
estándar, se hace
teniendo en cuenta los siguientes factores:
Pago de los salarios
Cierre de la cuenta Nómina

La predeterminación de los costos indirectos de fabricación en costeos

estándar trae
consigo numerosas dificultades, ya que son muchos los factores que
deben considerarse,
en especial aquellos que se relacionan con la capacidad de producción
de la empresa, si
es que se quiere operar correctamente con este tercer elemento.
En costeos por órdenes de producción se había visto que no es posible
conocer en
forma exacta los costos indirectos que se deben aplicar a la producción
en un periodo
determinado, y que los costos reales totales se conocerán únicamente
al finalizar el pe-
riodo normal de la producción. Con base en este concepto, cuando se
trataba de averi-
guar el monto de los costos indirectos que se habían aplicado en el
proceso de producción
de un determinado artículo, había que recurrir a una tasa
predeterminada, cuyo cálculo
era posible mediante el conocimiento de un presupuesto de costos
indirectos y otro de
horas de mano de obra directa, o de su costo, o de cualquiera otra
base de aplicación
que se hubiera fijado de antemano, de acuerdo con la política seguida
por la empresa en
esta materia.

Cuando una empresa se dispone a preparar un presupuesto de costos

indirectos, requisi-
to indispensable para el cálculo de la tasa estándar, debe tener en
cuenta el nivel de
producción de la planta. Sobre el particular se deben estudiar dos
situaciones:
Capacidad teórica o ideal de producción
Capacidad media de producción