TIPOS DE SOLDADURA

Al arco con Al arco con

Soldadura
Soldadura Fuerte Con gas o al soplete electrodo de electrodo
Blanda
grafito metálico

Tipo
Heterogénea Heterogénea Homogénea o Autógena Homogénea o Autógena Homogénea o Autógena

Variables Por fusión sin presión Por fusión sin presión Por fusión sin presión
Clasificación Química Eléctrica Eléctrica
Soldador de cobre que Soplete de Gas -Botella de acetileno -Una fuente de -Una fuente de
puede ser calentado con -Botella de oxígeno corriente continua o corriente continua o
una lámpara de soldar, -Válvulas de seguridad o alterna. alterna.
o también se puede anti-retroceso -Pinza Porta -Pinza Porta electrodo
utilizar un soldador de -Mangueras electrodo y pinza de y pinza de masa.
calentamiento eléctrico. -Manorreductores masa. -Cables de conexión.
-Soplete -Cables de conexión. -Electrodos.
-Accesorios (encendedores, -Electrodos de
escariadores). grafito.
Instrumentos
y equipos

Por debajo de los La temperatura de fusión La temperatura en su cono Son del orden de Superior a los 5.500 °C.
Temperatura 400ºC. debe ser inferior a la de luminoso es de 3500 C, en 3.500°C.
°C de la los metales a unir. el cono envolvente alcanza
soldadura 2100 C y en la punta
extrema llega a 1275 C.
Material de
Generalmente metal en Aleaciones de cobre,
aportación
barra. Aleación de aluminio o plata, en El mismo que el de las No requiere aporte de El electrodo también
 Estaño y Plomo, que forma de grano, de hilos piezas que se van a unir. material el electrodo se sirve de metal de aporte
funde a 230°C o chapitas. desgasta porque está al derretirse sobre los
aproximadamente. hecho con polvo de materiales a unir.
grafito aglomerado, y se
nota que se va
deshaciendo con el calor.

Unir dos piezas de Unir en el que un metal Utilizar el calor de la Provocar la fusión de los Provocar la fusión de los
metal por medio de otro de aporte que se coloca combustión de un gas o una bordes que se desea bordes que se desea
metal llamado de entre las superficies de mezcla gaseosa, que se soldar mediante el calor soldar mediante el calor
aporte, éste se aplica empalme a unirse (o en aplica a las superficies de intenso desarrollado por intenso desarrollado por
entre ellas en estado su periferia) y la las piezas y a las varillas de un arco eléctrico. un arco eléctrico.
líquido. temperatura se eleva lo metal de aportación.
suficiente para fundir
dicho metal, pero no los
componentes (metal
Objetivo
base).
Esta soldadura se puede
clasificar por la forma en
la que se aplica el metal
de aporte:
- Inmersión
- Horno.
- Soplete.
- Electricidad.
Uniones de hojalata, Para uniones de latón, Láminas de Acero o Hierro. Fue el primer proceso de En la confección de
chapas galvanizadas, cobre, aleaciones de Se utiliza en construcción, soldadura con arco productos de tamaños y
piezas de latón y plata, bronce, acero y en la industria naval y en la eléctrico en funciones variadas, así
Aplicaciones bronce, algunas veces fundición. automovilística. desarrollarse. como para la elaboración
y utilidades en piezas de hierro y Se pueden realizar trabajos de rejas y portones que
sobre todo en tubos de de reparación de casco o de Su aplicación es pueden llegar a ser
plomo y en conexiones sistemas propulsivos prácticamente nula. verdaderas obras de arte.
de electricidad y incluso bajo el agua. También tiene sus
electrónica. aplicaciones dentro de
grandes industrias como
la industria naval, para la
reparación de buques.
 Al arco, con arco Al arco, con gas Al arco, con gas Al arco, con gas Resistencia
sumergido protector TIG. protector MIG protector MAG. A tope

Tipo Homogénea o Autógena Homogénea o Autógena Homogénea o Autógena Homogénea o Autógena Homogénea o Autógena

Variables Por fusión sin presión Por fusión sin presión Por fusión sin presión Por fusión sin presión Por fusión y presión
Clasificación Eléctrica Eléctrica Eléctrica Eléctrica Eléctrica
. TIG: MIG: MAG: Las máquinas de soldar a
-Una fuente de -Máquina para soldar o -Generador de -Generador de tope pueden ser de
potencia. fuente de energía corriente CC. corriente CC. funcionamiento a mano y
-Un sistema de (Equipo para soldadura -Cilindro de gases. -Cilindro de gases. automático.
suministro del por arco). -Unidad de -Unidad de -Máquina de soldar.
electrodo. -Pistola (refrigerada por alimentación de hilo. alimentación de hilo. -Sujetadores de cobre.
-Un sistema de aire o por agua) con -Pistola de soldadura. -Pistola de soldadura. -Carro portaherramientas.
distribución de cables y mangueras. -Circuito de -Circuito de -Conductores flexibles.
fundente. -Cilindro de gas refrigeración. refrigeración. -Placa inmóvil
-Un mecanismo de protector -Órganos de control. -Órganos de control. -Transformador.
desplazamiento. -Regulador de gases.
-Un sistema de control -Abastecimiento de agua
Instrumentos
del proceso. para sopletes con
y equipos
refrigeración por agua.
-Electrodos de tungsteno.
Temperatura
°C de
soldadura
Electrodo. Varillas o alambre como MIG: Externa mediante MAG: Externa mediante Sin metal de aportación
Su función: sostener el material de aporte. el mismo electrodo que el mismo electrodo que
Material de
arco. se va consumiendo. se va consumiendo.
aportación
Aporte continúo
motorizado.
Utilizar un electrodo Utilizar un electrodo de Establecer un proceso Establecer un proceso Lograr que las piezas se
metálico continuo y tungsteno (no entre un electrodo de entre un electrodo de fijen sin sobreponer alguna
desnudo. El arco se consumible), el cual hilo continuo y la pieza a hilo continuo y la pieza a de ellas, para ello se
produce entre el genera calor al establecer soldar, estando protegido soldar, estando protegido coloca una al lado de la
alambre y la pieza un arco eléctrico entre el de la atmósfera de la atmósfera otra y se ejerce la presión
sumergida bajo una electrodo y el metal base circundante por un gas circundante por gas eléctrica, también se puede
capa de fundente o pieza a soldar. inerte (proceso MIG). activo (proceso MAG). generar un chispa que
Objetivo granulado que se va Anhídrido carbónico. fusione los metales.
depositando desde una Argón más anhídrido
tolva que se desplaza carbónico.
delante del arco. Tras la Dióxido de carbono.
soldadura se recoge el Argón más oxígeno.
fundente que no ha
intervenido en la
operación.
Es muy utilizado en la Soldadura de la primera Este proceso MIG se Este proceso MAG se Elaboración de cadenas,
fabricación de depósitos pasada de tuberías de puede utilizar en todo puede utilizar en todo carrieles y vías férreas.
a presión, en aceros aleados, aceros tipo de materiales. tipo de materiales. Puede ser bastante
construcción naval, en inoxidables y aleaciones Se puede utilizar para Muy utilizado en funcional al momento de
edificación, así como en de níquel. soldadura de surco espesores pequeños y unificar chapas de metal y
cualquier aplicación profundo. medios, estructuras de en la elaboración y
que requiera realizar Soldadura de equipos de MIG es el método de acero y aleaciones de reparación de
Aplicaciones
soldaduras largas. aluminio, titanio y soldadura más adecuado aluminio, especialmente herramientas.
y utilidades
Calderas y depósitos a aleaciones de níquel. para la fabricación de donde se requiere un Suele ser utilizada
presión, maquinaria y chapa metálica gran trabajo manual. para unificar alambres e
equipamiento, camiones Soldadura de tubos a la En general, cualquier Esta soldadura es muy hilos metálicos, al igual
pesados y buses, placa de los metal disponible se utilizada para el soldeo que para la producción de
vagones de ferrocarril, intercambiadores de puede soldar a través de del acero dulce del casco mallas de acero o metales.
artillería naval pesada, calor. éste proceso. del buque (tiene bajo Útil para unir tubos, bien
prefabricación offshore, Esta soldadura es muy contenido en carbono), sean de poco grosor o para
fabricación de tubería, utilizada para el soldeo así como en acero tuberías extensas.
fabricación de turbinas Soldadura interna de del acero dulce del casco inoxidable y aluminios
de viento, reactores de urea en del buque (tiene bajo de las superestructuras.
construcciones con acero inoxidable y contenido en carbono),
estructuras metálicas titanio. así como en acero
(vigas), inoxidable y aluminios
. de las superestructuras.
 Resistencia Resistencia
Por Costura Por punto Por Forja Por Láser

Homogénea o Autógena Homogénea o Autógena Homogénea o Autógena Homogénea o Autógena

Tipo

Variable Por fusión y presión Por fusión y presión Por presión Por fusión
Clasificación Eléctrica Eléctrica Eléctrica
-La máquina soldadora Pueden ser Una fragua chica, para -Base de la máquina.
semiautomáticas y quemar carbón fuerte y -Mesa de cruz x/y
-2 electrodos estándar automáticas. Además se coke o carbón de piedra, motorizada.
pueden dividir en una bigornia o yunque de -Láser.
-Una chapa para poner estacionarias y portátiles. herrero, algunas pinzas o -Suministro de gas
las limas de metal Existen máquinas que tenazas de herrero y una (Helio/Argón).
sueldan simultáneamente maza o martillo de -Microscopio.
-Una pequeña pala o hasta 50 puntos sin tamaño apropiado. -Arreglo de prensado.
Instrumentos espátula para limpiar la cambiar la posición de -Brazo mecánico.
y equipos cascarilla del metal pieza.

-Un mártir (pieza de

metal que sirve para
calentar el electrodo
antes de iniciar el
proceso de soldeo)

Calentándolos (dos
A temperatura próxima a pedazos de acero con
Temperatura la fusión. poco carbono) a 1.800 25.000ºC
°C de
grados Fahrenheit aproximadamente
soldadura
(982,22 ºC) y
martillándolos juntos.
Material de Sin metal de aportación Sin metal de aportación Sin material de Sin material de
aportación aportación aportación
Se basa en el mismo Realizar, mediante Realizar el calentamiento Utilizar la energía
principio que la puntos de soldadura, la de las piezas a unir en aportada por un haz láser
soldadura por puntos, unión al solape, de una fragua hasta su para fundir y recristalizar
pero en este caso las elementos metálicos estado plástico y el material o los
puntas de los electrodos cuyo espesor es posteriormente por materiales a unir,
se sustituyen por rodillos, relativamente pequeño medio de presión o obteniéndose la
entre los cuales y, con relación a sus golpeteo se logra la correspondiente unión
presionadas por el borde restantes dimensiones. unión de las piezas. entre los elementos
Objetivo
de éstos, pasan las piezas involucrados.
a soldar.

Para unir metales con Se aplica en gran escala Para dar forma a metales, -Piezas de transmisiones
poca presencia de en la industria de alargándolos, creando en la industria
carbón, también funciona aviación y giros y formas automotriz.
para unir aleaciones de de automóviles, en la geométricas sin -Piezas unitarias grandes.
aluminio. construcción de vagones, necesidad de romper el -Series grandes y con
De uso industrial como el máquinas agrícolas, material, para realizar buenos acabados.
tanque de las cervezas, aparatos, así como para remaches, para unir -Piezas de
radiadores para el procesado de chapas piezas de metal entre si y electrodomésticos.
vehículos, y motores de de grandes dimensiones. para cualquier otro -Piezas para la industria
Aplicaciones electrodomésticos. Se utiliza además en trabajo que tuviese que aeronáutica de aluminio,
y utilidades la ortodoncia y en la ver con metales. titanio o níquel.
soldadura de pilas. -Muebles metálicos.
-Industria del ferrocarril.
Ejemplo: en la industria -Recipientes a presión.
del automóvil para unir Industria alimentaria, a
las chapas que la hora de realizar
conforman la carrocería. embalaje de alimentos,
cuchillas de corte.
-Para instrumental
médico, quirúrgico y
dental.
-Aerogeneradores.