Especificaciones Tecnicas Agua

“Instalación del Servicio de Agua Potable y Saneamiento en el Centro Poblado Achu, Distrito de
El Cenepa - Condorcanqui - Amazonas”
1. SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1. OBRAS PROVISIONALES
1.1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 4.80x3.60m
DESCRIPCIÓN
Se colocará un cartel de obra de dimensiones 4.80x3.60m, en el cual se indicarán

las características más resaltantes de la Obra. El cartel será fabricado con una
gigantografía el cual llevará un marco de listones de madera de 2”x3” y dos
listones centrales de las mismas características El cartel de Obra será sostenido
con listones de madera de 3”x4”, debiendo quedar una altura libre entre el piso y
la parte inferior del cartel de obra de 3.10 m los listones de soporte deberán
empotrarse en el suelo, una profundidad de 0.80m para lo cual deberá excavarse
un hoyo de dimensiones de 0.40x0.40x0.80m y será rellenado con concreto
f’c=140 Kg/cm2. Este deberá colocarse en un lugar visible a nivel de la
carretera, y será debidamente autorizado por el Supervisor de Obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición será por unidad de Cartel de Obra colocado. La medición de dicho

pago, constituye la compensación total por la mano de obra, equipo,
herramientas, necesarias para completar el ítem.
MÉTODO DE PAGO
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor

Referencial, y verificado por el Supervisor de Obra.
1.2. SEGURIDAD Y SALUD

1.2.1. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
1.2.1.1 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la implementación de equipos de protección a cada

uno de los trabajadores de la obra.
Los equipos constarán de botas de jebe punta de acero, cascos de protección,

lentes de protección de plástico, botas de cuero, ropa de trabajo, guantes de jebe,
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guantes de cuero, implementados según la necesidad de las actividades a ejecutar

en la obra.
Se utilizaran los siguientes materiales:
 CASCO DE PROTECCION
 LENTES DE PROTECCIÓN
 RESPIRADOR CONTRA POLVO
 GUANTES DE HILO
 BOTAS DE CAUCHO
Los trabajos ejecutados para la partida de equipos de protección individual se

medirán en forma global (glb).
MÉTODO DE PAGO
La presente partida estará pagada en forma de global (glb).
1.3. CAPTACION TIPO BARRAJE LATERAL

1.3.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.1.1. ENCAUZAMIENTO MANUAL DE CURSOS DE AGUA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la ejecución de los encauzamientos o desvió del curso de

agua necesario y que se encuentren expresamente indicados en el proyecto, para
facilitar la construcción de estructuras en cauces con agua, tales como puentes,
pontones, captaciones, muros, canales y otras obras de arte. Incluye además las
obras provisionales que fueran necesarias.
Las medidas de los encauzamientos serán por metro cuadrado (m2) según indica
el presupuesto.
MÉTODO DE PAGO
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor

Referencial, y verificado por el Supervisor de Obra.
1.3.1.2. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO, A=0.40 m
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DESCRIPCIÓN
La partida incluye los materiales, herramientas y mano de obra, beneficios

sociales, fletes, equipo etc., necesarios para la limpieza de terreno. Comprende la
limpieza del terreno en el área comprendida en los límites del proyecto de tal
manera que éste quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución de los
trabajos de construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el retiro
mediante medios manuales, y opcionalmente mecánicos si así lo cree
conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no
apta para recibir la estructura del pavimento u otros elementos hasta una
profundidad de 0.10 m, así como el retiro de los letreros de propaganda, etc.,
actualmente existentes.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno, se

medirá por metro cuadrado (m2).
MÉTODO DE PAGO
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al

avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
1.3.1.3. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del área a construir, así
como la determinación de los diversos niveles requeridos.
EJECUCIÓN
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos haciendo uso de un nivel
para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a
estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas en
el terreno, enseguida se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de
los muros, Así como de la plataforma antisocavante en armonía con los planos
que explicitan el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.
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El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el
cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión
de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de
carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Se medirá por unidad realizada en metros cuadrados (m²). Para el cómputo del
área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos
auxiliares o referenciales.
MÉTODO DE PAGO
El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los beneficios y leyes
sociales de la mano de obra empleada.
1.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL SATURADO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las excavaciones y al movimiento de tierras en terrenos

sueltos conformado por: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. Los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso, para proceder a la instalación de las
líneas de conducción y/o distribución y de acuerdo a los planos o a las
indicaciones del Ingeniero Inspector Residente, con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
METODO DE EJECUCION
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural,
con el empleo de mano de obra y herramientas manuales; trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos y/o
especificaciones.
Para los efectos de llevar a cabo estos trabajos, se debe tomar en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y de protección, tanto con el personal de la
construcción, así como también evitar los posibles asentamientos o derrumbes.
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El rendimiento en este tipo de suelos será el limitante en el avance de la

excavación.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

instalación, para evitar derrumbes y accidentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida se hará en metro cúbico (m3),
excavado multiplicado por su precio unitario efectuado para dicha partida.
1.3.2.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL

SATURADO
DESCRIPCIÓN
La nivelación, se realizará mediante el uso de equipo topográfico (Teodolito,

Nivel) y wincha, chequeando in situ los desniveles existentes, así como también
los alineamientos y la topografía real de los terrenos, teniendo como base para
ello los planos topográficos respectivos en los que figura el trazo de la captación.
La medición de estos trabajos se hará por Metro cuadrado (m2). Será pagada,
por metro lineal para la partida "Refine, Nivelación y Fondos”, entendiéndose
que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos en el
expediente técnico, según la categoría del personal calificado que intervengan
en dicha partida.
1.3.2.3. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D.

PROM=30m
DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación manual de todo el material generado como producto

de las excavaciones, salvo que éste haya sido aprobado por la Supervisión para
que sea utilizado en las labores de relleno o de elaboración de la estructura del
pavimento, y demoliciones de aquellas construcciones que se encuentran en el
área del terreno destinado a la construcción de la obra. Esta partida comprende el
trabajo de carguío manual y de transporte propiamente dicho por medio de
carretillas.
En lo posible se evitará la polvareda excesiva.
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El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal

desarrollo de la obra. Se cargará en las carretillas mediantes palas. Se eliminará a
botaderos ubicados a una distancia promedio de 30 m. previamente autorizados
por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias
pertinentes de ser necesarios.
Es el metro cúbico (m³).
MÉTODO DE PAGO
El pago para la partida eliminación de material sobrante será por metro cúbico
(m³), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la
ejecución del trabajo.
1.3.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.3.3.1. CONCRETO C:H 1:12 e=4", PARA SOLADO DE ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Las obras de concreto armado (zapatas, vigas de cimentación y otros) serán

vaciadas sobre un solado de concreto f'c = 100 kg/cm2, cuyo espesor será de 4”;
la superficie será regleada y nivelada. Deberá asegurarse el espesor uniforme,
preparando bien la superficie.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será por metro cuadrado (m2),
según lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.
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1.3.3.2. PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO F’C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de mampostería de piedra, es decir a la

obra hecha de piedras brutas, cortadas o canteadas, asentadas en concreto C°Sº: f
ć = 175 Kg/cm2 según las especificaciones de los planos. Por lo que los análisis
de costos unitarios consideran la Preparación y vaciado de C°Sº f’c=175 kg/cm2
y Muro seco de piedra acomodada.
FORMA DE EJECUCIÓN
Las piedras a emplearse serán de roca sana y compacta intrusiva o sedimentaria

competentes que se extraerán perfectamente de las canteras existentes en la zona
de trabajo o lugares próximos cuya calidad será aprobada por el ingeniero
residente. La arista mínima de la piedra debe ser de 0.25 m.
Las piedras serán colocadas sobre una cama de C°Sº: f’c = 175 Kg/cm2 ubicado
por debajo de la rasante del piso terminado de tal manera que una vez colocadas
las piedras se tiene el nivel de piso terminado. Para la colocación de las piedras
será efectuado de manera indistinta tratando de llevar un trabe. El ancho de las
juntas entre piedra y piedra tendrá como mínimo 2 pulgadas y será emboquillada
con mortero de cemento y arena en la proporción de 1:4 posteriormente al
asentado de la piedra.
Esta partida está compuesta por los insumos partida siguientes:
 Preparación y vaciado C°Sº: f’c = 175 Kg/cm2 – obras de arte
 Muro seco de piedra acomodada
La forma de medición y pago para esta partida será por metros cúbicos (m3), de
acuerdo a lo especificado en los documentos contractuales y tomando en cuenta
únicamente los volúmenes netos ejecutados.
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1.3.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.3.4.1. ACERO f’y=4,200 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución

de las operaciones para construir las armaduras de acero de los diferentes
elementos de concreto armado que constituyen la estructura de las obras
proyectadas.
Materiales
El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6,
NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente
especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341.031).
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto
con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier
capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al
torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación
sea aprobada por el supervisor.
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Método Constructivo
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro
recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las
posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo

D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los
puntos de doblado o corte de la barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las
barras en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u
otro material aprobado por la inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de
tuberías; las barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos,
zunchos, barras de repartición, y demás armaduras, durante el proceso de
colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en
posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de
concreto establecidos.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se
utilizará el tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los
empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas, serán hechos con
soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
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Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo
de doblez para Ganchos standard será el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8” a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples
en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el
tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre
capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán
directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor
que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras
longitudinales no será menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces
al tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.
Empalmes
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas
especiales del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no
son autorizados por la Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en las
barras que constituyan la armadura principal, siendo ello especialmente
importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son
necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores
solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras
antes de efectuar éste.
Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con
precisión y protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el
cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor
que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la
distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la
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superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u otros

materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de
acuerdo a lo siguiente:
- El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las
pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que
será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que el
fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista entregará al
Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de
acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la
carga de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada
5 toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a
emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el
procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que
se alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de
rotura 125% de la carga de fluencia del acero original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50

soldaduras efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de
tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor antes de
que se autorice el llenado del concreto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para su ejecución las barras de acero empleadas como refuerzo deberán

presentar una resistencia mínima a la fluencia no menor a los 4200 Kg/cm2 y de
grado 60.
Material: El acero está especificado en los planos para sus diferentes diámetros,
y sus formas y longitudes están claramente especificadas en la Planilla de
Metrados que forma parte del Expediente Técnico; además deberá ceñirse a las
normas pertinentes.
Almacenaje y Limpieza: El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del

suelo y protegido de la humedad, manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite
y grasas.
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Antes de su instalación el acero se limpiará, quitándole las escamas de óxido y

cualquier sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable no requiriendo
limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará

nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado: Las barras de refuerzo se cortaran, doblaran y colocaran de acuerdo a

la forma y dimensiones indicadas en los planos.
Todas las barras se doblaran en frío y no se permitirá el doblado en obra de

ninguna manera parcialmente embebida en el concreto. La tolerancia de
fabricación en cualquier dimensión será = 0 - 1 cm.
Enderezamiento y Redoblado: Las barras no se volverán a enderezar ni

volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán las
barras con ondulaciones, dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas.
El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea

aprobada por el inspector.
Colocación: El refuerzo metálico se colocara de acuerdo a lo indicado en los

planos y deberá quedar asegurado en su posición mediante distanciados,
espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro tipo de medio
establecido, de manera que las barras no se deformen ni se desplacen. El alambre
de amarre será de acero negro recocido de alta resistencia a la rotura.
Recubrimiento: En ningún caso el recubrimiento será menor a 2.5 cm., en el

caso de estructura en contacto con el agua y en cimentaciones el recubrimiento
mínimo deberá ser de 5 cm.
Antes del vaciado del concreto el Ingeniero Residente verificara con los planos
la longitud, el traslape, la posición y cantidad de refuerzo metálico y solo
después de su aprobación se procederá al vaciado.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)

Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planillas de
metrados.
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MÉTODO DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario

correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
1.3.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas,

equipos, mano de obra y dirección técnica necesarios para la fabricación,
transporte, encofrado y desencofrado para todas las estructuras del proyecto
indicadas en los planos.
El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera.
Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones

indicados en los planos de obra. Las uniones de elementos de encofrados serán
cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar la pérdida de pasta de
cemento y la formación de rebabas en las caras de las estructuras.
Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la correcta

disposición de los encofrados. Los elementos del encofrado deben estar
perfectamente estables y ser capaces de soportar las presiones y peso del
concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.
Diseño, Construcción y Tratamiento
Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material que
sirva como molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados,
así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista.
Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de la

forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos.
Los encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la

durabilidad necesarias para soportar todos los esfuerzos que se le impongan y
para permitir todas las operaciones incidentales a la colocación y compactación
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del concreto, sin sufrir ninguna deformación visible o daños que puedan afectar
la calidad del trabajo del concreto.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y el

desencofrado se realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni
requerir herramientas o elementos que puedan perjudicar la superficie de la
estructura.
Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la superficie
de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI 347 "Práctica
Recomendada para
Encofrados de Concreto". Las superficies expuestas de concreto deberán tener

textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideran impropios para este tipo de trabajo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con
materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el
desencofrado e impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que no
manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto. En ningún
caso se utilizarán productos o métodos que impidan la adherencia de un eventual
revestimiento con mortero o de la pintura. El material lubricante no deberá
derramarse sobre el acero de refuerzo o sobre las juntas de construcción.
El Contratista deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los encofrados

construidos, antes de comenzar la colocación del concreto.
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan en

peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá
hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que puedan
causar trepidación.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a

satisfacción de la Supervisión.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la

resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones no previstas, así como para resistir daños mecánicos
tales como despostillamientos, resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
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 Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día

 Fondo de losas de luces cortas (hasta 3 m) 7 días
 Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14 días
 Vigas de luces mayores que 3 m 21 días
Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo menor

si las pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en condiciones
similares a las de la estructura, indican una resistencia a la compresión no menor
que 70% de la resistencia nominal. En casos especiales, la Supervisión podrá
también aumentar el tiempo necesario para desencofrar.
Acabado de la Superficie del Concreto
Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista
deberán, en cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que las marcas
dejadas por el encofrado sean simétricas y se conformen a las líneas generales de
la estructura, según lo apruebe la Supervisión.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y

defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero
y enrasando según indique la Supervisión. Los defectos más serios serán picados
a la profundidad indicada, rellenados con concreto o mortero compactado y
luego enrasado para formar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y

terminadas en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades
que no excedan de 5 mm.
Los defectos excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá de

los límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura.
Tolerancias para la Construcción de Concreto
Las tolerancias para la construcción de concreto serán las siguientes: Tabla Nº5.
Tolerancias para la construcción de concreto.
(1) Zapatas y cimientos
Variación de dimensiones en planta -12 mm, +50 mm
Excentricidad o desplazamiento: 2% de la dimensión, pero no mayor que 50 mm
(2) Variación en las dimensiones de la sección transversal de muros, losas y

escaleras:
15
-5 mm (pero en ningún caso más de 3% del espesor), +10 mm
(3) Desviaciones en la alineación de aristas y superficies de muros:
En cualquier longitud de 3 m: 4 mm
En toda su longitud o altura: 7 mm
(4) Variaciones en niveles o gradientes indicados para pisos, techos y similares:
En 3 m: 4 mm
En toda la longitud: 7 mm
(5) Variaciones en los tamaños y ubicaciones de pases o aberturas en pisos o en

paredes: 5 mm
Se deberán establecer puntos de control para verificar las tolerancias. El trabajo

de concreto con errores que excedan estas tolerancias será rechazado.
Se medirá la superficie de concreto sostenida por el encofrado, en contacto

directo con este.
Las dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado serán las

indicadas en los planos de obra. La unidad de medida de esta partida es el metro
cuadrado (m²).
El pago de esta partida será en metro cuadrado (m²) de acuerdo a la medición, y

constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
1.3.4.3. CONCRETO fć=210 Kg/cm2, S/ MEZCLADORA
DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y

normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
respectivamente.
Materiales:
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Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Portland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la

adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos
y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para

Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio
o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán

muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso
total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM
C-33.
Agregado grueso
17
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y

de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni
contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el

tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el

contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por
la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la
Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en

caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión
podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o
impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento
se hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con
cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien
graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre
de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el

suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el
18
cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y

contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se
cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas
condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos
para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto

se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o
faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o
ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se
aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y

resistencia a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28
días. Para la evaluación de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO
CLASE Resistencia a la rotura a la compresión a los 28 días en cilindros

estándar ASTM fć (kg/cm2) Tamaño máximo del agregado (pulgadas)
Relación agua cemento máxima (litros / saco de cemento) Slump
(revenimiento) máximo en pulgadas.
Clase f’c’ tam. agreg. a/c slump uso
1 175 1 1/2" 25.5 4" Zapatas,Vigas,Cim.Muros de contención
2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas
3 210 3/4" 24.5 4" Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la

compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original

de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a
19
granel que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un concreto que tenga
más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los

elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la
Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá
presentar la información siguiente:
- Calidad del cemento
- Granulometría de los agregados
- Proporciones de la mezcla
- Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios

que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a
ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su
preparación y colocación.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados

manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal
manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado
sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad
entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de

funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de
aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309.

El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión,
quien deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas,
20
condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del

equipo con que cuente el Contratista
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa

previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el
objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de
una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de
trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina,
eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas
de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión.
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la
utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de
construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse
tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse
interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana

selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía
húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-
318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se

efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio,
la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado
en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la
evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de
un mínimo aprobado por el Supervisor de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM

C31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto
colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto.
21
En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco
pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de

acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la
prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados

consecutivos sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo
individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que

constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá

ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la
ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a

las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios
de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en
forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y

responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el
Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así

como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a
ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá
justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares,
del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de
22
vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir

con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente

después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden
ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado,
no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la

permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los

trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo
trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
La medición y pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida correctamente.
1.3.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS

1.3.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:2,
E=2.0 cm
DESCRIPCION
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,

losas y otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda
producir por los intersticios del concreto.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de

presentar la superficie. El mortero usado deberá llevar un aditivo
impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:2, debiendo tener un

acabado pulido.
23
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos

extraños y fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de
aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para

conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un
aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante, la
proporción de usar el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en
proporción 1:2, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas.
Que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente
plana sin perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del
tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena

adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:2, preparado con
impermeabilizante, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser
realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2, igualmente
preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo

fuertemente y en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda

distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el

tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que
sea absorbida.
24
La forma como se medirá está a labor será en metros cuadrados (m2) y el pago
se hará en metros cuadrados (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra.
1.3.5.2. TARRAJEO EN EXTERIOR, MEZCLA C:A 1:5, E=1.5 cm
DESCRIPCION
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y

muros exteriores, con una capa de mortero cemento arena 1:5, aplicada sobre el
paramento.
Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena
fina de río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los
revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará
por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se

proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:5 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:5
cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y
sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo
lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio
entre cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte
que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El
revoque terminará en el piso. Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser
en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a
25
impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo

raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
La forma como se medirá está labor será en metros cuadrados (m2) y el pago se
hará en metros cuadrados (m2), cuyos precios se encuentran definidos en el
presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra.
1.3.6. COMPUERTAS METALICAS

1.3.6.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COMPUERTA METALICA DE
1.00m x 0.50m.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de Suministro, fabricación, habilitación e instalación de

la compuerta metálica conformada por platinas de acero, planchas de acero, y
otros elementos metálicos soldados y espaciadas según los planos diseñados para
tal fin en la estructura de la Bocatoma.
La tarjeta metálica deslizante de cierre/ingreso se montará lista para el servicio

en forma completa con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a
las especificaciones e instrucciones de montaje del fabricante, incluyendo los
marcos necesarios, dispositivos de accionamiento, conexiones, amarres,
suspensiones, anclajes, materiales de impermeabilización, dispositivos de guía y
demás accesorios.
METODO DE EJECUCIÓN
Materiales
Angulares, soldaduras, pintura anticorrosivo, brochas, cierra, etc.
Equipos y/o herramientas
Equipos de soldadura y otros de tipo mecánico.
Modo de ejecución de la partida
La fabricación de la compuerta metálica será utilizando los elementos metálicos

anteriormente descritos en las dimensiones especificadas en los planos las
mismas que irán soldadas al marco que estará constituido por platinas metálicas,
se utilizará soldadura autógena y/o eléctrica para fijar los elementos constitutivos
26
de la compuerta en sus ubicaciones finales, es recomendable que durante la fase

de vaciado del concreto en las paredes de la estructura se dejen los anclajes y/o
chicotes de acero para anclar la compuerta al concreto.
Controles
Se verificara la calidad de los angulares a ser usados en la compuerta, esta

deben estar sanas y sin síntomas de corrosión, luego de ello se revisaran las
dimensiones especificadas en los planos y la correcta operación de la compuerta
Luego de haber aprobado los controles respectivos se aceptará dicho producto.
La forma de medición y valorización por este trabajo efectuado será por unidad
de Compuerta Instalada según lo establecido en los planos, cuyos precios se
encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra.
1.3.6.2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA METALICA SANITARIA DE

1.00m x 0.90m
DESCRIPCION
Comprende el suministro de las tapas metálicas de la obra con dimensiones,

condiciones, ubicación y requerimientos a que serán sometidos dentro de la obra
proyectada, que se indican en los planos y se especifica aquí. Se incluyen los
mecanismos de movimiento necesarios para que las tapas metálicas trabajen
eficientemente en las condiciones que serán sometidas.
METODO DE EJECUCION
Se elaborará de acuerdo a los planos de detalle de las tapas de metal, en base de

las dimensiones y características indicadas en los planos básicos de diseño que
forman parte del expediente técnico, debiendo en términos generales cumplir
con las especificaciones dadas.
Se instalará las tapas metálicas, asegurándose que estén colocadas en posición

correcta, para lo cual se están proyectando cajuelas de inspección en las obras
correspondientes. De acuerdo al tamaño de las respectivas tapas metálicas se
proveerán de bisagras de 2” las cuales se unirán a los marcos de ángulo metalico
de e= 11/2” x 11/2” mediante puntos de soldadura eléctrica. Los marcos se
fijarán y anclarán debidamente en las paredes de concreto.
27
Las tapas metálicas serán de plancha de acero de 1/8” cubiertas con pintura
epoxica y cumplirán la función de proteger a los accesorios que estén presentes.
Cualquier modificación se realizara previa autorización del ingeniero Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá por la unidad (und.), suministrada e instalada.
El pago será al precio unitario por unidad (und.), de acuerdo a la partida indicada
en el presupuesto.
El precio de la partida constituye compensación total por materiales, mano de

obra, equipos, herramientas e imprevistos para la realización de esta partida.
1.3.6.3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA METALICA SANITARIA DE

1.00m x 1.00m
DESCRIPCION

METODO DE EJECUCION


proveerán de bisagras de 2” las cuales se unirán a los marcos de ángulo metálico
de e= 11/2” x 11/2” mediante puntos de soldadura eléctrica. Los marcos se
fijarán y anclarán debidamente en las paredes de concreto.
28
en el presupuesto.

1.3.6.4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REJILLA METALICA DE 0.50m x

0.20m
DESCRIPCION

METODO DE EJECUCION


proveerán de bisagras de 2” las cuales se unirán a los marcos de ángulo met de
e= 11/2” x 11/2” mediante puntos de soldadura eléctrica. Los marcos se fijarán y
anclarán debidamente en las paredes de concreto.
MÉTODO DE MEDICION Y PAGO
29
en el presupuesto.

1.3.7. CAMARA PARA VALVULAS

1.3.7.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO, A=0.40m
Idem al ítem 1.3.1.2
1.3.7.3. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL SATURADO

PROM = 30.0 m
1.3.7.6. CONCRETO fć=210 Kg/cm2 S/ MEZCLADORA
1.3.7.7. ACERO fy=4,200 kg/cm2
1.3.7.8. TARRAJEO EN EXTERIOR E INTERIOR MEZ. C:A 1:2, E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN

viguetas, columnas, losas, cielorraso y en otros elementos. Con el objeto de
presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor
30
aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes

indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies
planas ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento – arena para pañeteo, proporción: 1:2.
Arena
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas, material
orgánico y salitroso, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá
tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto
por uniformidad. Deberá pasar el integro de la muestra por la criba No 8, no más
del 80% por la criba No 30, no más de 20% por la criba No 50 y no más de 5%
por la criba No 100.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones
químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia
y durabilidad de las mezclas.
Aditivo (impermeabilizante)
El Contratista propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para
la utilización de ellos. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto
cumplirá los requerimientos de las normas ASTM: C494, C260.
Antes de que el aditivo sea utilizado, el Contratista deberá presentar los
resultados de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la
Supervisión podrá ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también
extraer muestras y ejecutar pruebas después que el aditivo haya sido entregado
en el almacén.
Tarrajeo con impermeabilizante:
31
Se realizará en cisternas y canaletas en paredes internas, empleando mortero

hidrófono de 1.5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo
impermeabilizante.
Se realizará una dilución IMP: AGUA en proporción 1:10. Con dicha mezcla se
procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma
acostumbrada, en proporción 1:2 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado
pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies
en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado,
empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su
tarrajeo fino de 1.5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar
fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del
revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos
durante 8 días para evitar agrietamientos.
La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2). El trabajo será pagado
con el precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al avance
ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
32
1.3.8. ACCESORIOS
1.3.8.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS, Ø= 2" (60 mm)
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de los accesorios, que

permitirán una buena instalación y funcionamiento.
MATERIALES
- CANASTILLA DE BRONCE 4" und

- CODO PVC SAP 90°, 2" (60mm) und
- ADAPTADOR UPR PVC SP DN 2" (60mm) und
- UNION UNIVERSAL PVC SAP 2" (60mm) und
- NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 2" und
- BRIDA ROMPE AGUA 2" (60mm) und
- VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE 250 LB DE 2" pza
- UNION SIMPLE FIERRO GALVANIZADO 2" und
Según están detallados en los planos del proyecto.
MÉTODO DE EJECUCION
Se procederá a la instalación de los respectivos accesorios antes mencionados, al

momento de la instalación se debe tener en cuenta la correcta posición de estos
de tal manera que cumplan un buen desempeño en su funcionamiento.
El trabajo ejecutado se medirá por la unidad suministrada e instalada.
El pago será por unidad de acuerdo a la partida indicada en el presupuesto.

obra, herramientas e imprevistos para la realización de esta Partida.
1.3.8.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS, Ø = 3" (88.5 mm)
DESCRIPCION

MATERIALES
33
- CODO PVC SAP 90°, 3" (88.5mm) und

- TEE PVC SAP ROSCADO 3" (88.5mm) und
- ADAPTADOR UPR PVC SP DN 3" (88.5mm) und
- UNION CPVC DE 3" und
- NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 3" und
- UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 3" und
- BRIDA ROMPE AGUA 3" (88.5mm) und
- VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE 250 LB DE 3" pza
- Según están detallados en los planos del proyecto.
- Se procederá a la instalación de los respectivos accesorios antes mencionados, al

- El trabajo ejecutado se medirá por unidad suministrada e instalada.
- El pago será por unidad de acuerdo a la partida indicada en el presupuesto.
- El precio de la partida constituye compensación total por materiales, mano de

1.3.9. PINTURA
1.3.9.1. PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE
DESCRIPCIÓN
Se procederá al pintado de todos los exteriores.
Esmalte oleo mate
Es un producto elaborado con resinas alquídicas y pigmentos de gran

estabilidad, resistentes a la acción del medio ambiente y la luz.
Al secar se obtiene una película de excelente adherencia sobre el sustrato,

durable y con buena lavabilidad.
Se recomienda para exteriores, Se usa sobre cemento, fibrocemento, madera y

metal tratado.
Preparación de la superficie
34
De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y
secas antes de recibir las pinturas.
Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos,

etc. serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán

sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los
fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las

anteriores. Se dará un mínimo de dos manos con brocha para las pinturas o las
que sean necesarias para cubrir la superficie, empleando la cantidad de Thinner
apropiada para que seque cada mano perfectamente. La segunda mano se
aplicará cuando la primera haya secado completamente.
Aceptación
Una vez aprobadas las muestras de la pintura no se permitirán variaciones de

color, calidad y demás características.
La forma de medición y pago será la cantidad de metros cuadrados (m2). Este

precio y pago se considerará compensación por toda mano de Servicio,
materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la partida.
1.3.10. CERCO PERIMETRICO

1.3.10.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.10.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
Ídem al ítem de la partida: 1.3.1.2
1.3.10.1.2. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
35
1.3.10.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.10.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL SATURADO
1.3.10.2.2. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D.

PROM=30 m
1.3.10.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.3.10.3.1. CONCRETO FĆ= 140 Kg/cm2 S/ MEZCLADORA
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple
y concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento
Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99)
y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales
 Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las
Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 kg (94 lb/bolsa) en que podrá tener una variación de
+/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar
cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-
C 33 tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además,
se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los
mismos.
 Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos

duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y
materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la
granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
36
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

siguientes:
MATERIAL PERMISIBLE EN PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM 3
C-117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica 1
de líquido denso 1.95)
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como 2
álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los
siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas
de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128,
ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
 Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano

duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o
barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33.
37
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular
o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario
ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALL
% QUE PASA
A
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso

según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista
tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los
valores requeridos sean los especificados.
 Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser

potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las
exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos.
Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
(probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se
ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla
38
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar

respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos
deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación
agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
El concreto deberá tener la resistencia mínima nominal o especificada, a los 28
días de colocado.
UNIDAD DE MEDIDA
El volumen a pagarse será el número de metros cúbicos (m3), medido en su
posición original de acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero
Inspector.
FORMA DE PAGO
El volumen en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario
del contrato por metro cubico para CONCRETO fć=140 kg/cm2,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por
toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para completar el
ítem.
1.3.10.4. CERCO DE MADERA

1.3.10.4.1. POSTE DE MADERA TRATADA (D=4" L=2.10m)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la fabricación y colocación de
un cerco con postes de madera de protección del área de trabajo para evitar la
presencia de personas no autorizadas en el lugar de ejecución de la obra dando
así la seguridad correspondiente con los vecinos colindantes.
39
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se realizara el estacado de los postes de madera rolliza de 2.10 m para la fijación
de alambre estirada determinándose el área de trabajo.
La unidad de medida es: metro (m)
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto una vez

verificados y aprobados por el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.
1.3.10.4.2. ALAMBRE DE PUAS #16
DESCRIPCIÓN
Elemento colocada en todo el perímetro de la estructura, el mismo que deberá
tener la función de evitar el ingreso de personas no autorizadas y animales, que
puedan causar daño alguno a las instalaciones en general. El cerco se hará con
alambre de púas en cinco filas espaciadas según lo especificado en los planos,
bien tensadas entre poste y poste.
Serán medidas en metros lineales, de acuerdo a lo establecido en el formulario

de presentación de propuestas, tomando en cuenta únicamente las longitudes o
superficies netas ejecutadas.
MÉTODO DE PAGO
Se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario correspondiente,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano
de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
40
1.3.10.4.3. PUERTA DE MADERA CON ALAMBRE DE PUAS (2.00mx1.70m)

DESCRIPCIÓN
Suministro y colocación de puerta de madera tratada, según el detalle que se
indica en los planos, se ejecutan con elementos de madera que tengan su función
estructural resistente, que cumpla la certificación de Calidad para estos
materiales. Se aplicara a la madera un barniz sellador.
Incluye todos los accesorios además de la cadena de seguridad con su respectivo
candado. Se debe de tener en cuenta todos los procedimientos y normas para
este tipo de construcciones y acabados.
El método de medición será en unidades (und).
MÉTODO DE PAGO
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y
pago constituye compensación completa por materiales, mano de obra,
herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la
partida.
1.4. LINEA DE CONDUCCION (L=1326.14m)

1.4.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO, A= 0.40 m
DESCRIPCIÓN
La partida incluye los materiales, herramientas y mano de obra, beneficios

sociales, fletes, equipo etc., necesarios para la limpieza de terreno. Comprende la
limpieza del terreno en el área comprendida en los límites del proyecto de tal
manera que éste quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución de los
trabajos de construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el retiro
mediante medios manuales, y opcionalmente mecánicos si así lo cree
conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no
apta para recibir la estructura del pavimento u otros elementos hasta una
profundidad de 0.10 m, así como el retiro de los letreros de propaganda, etc.,
actualmente existentes.
41
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno, se

medirá por metro cuadrado (m2).
MÉTODO DE PAGO
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
1.4.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS (A=0.40m,

H=0.70m)
DESCRIPCIÓN
Los trabajos de Trazos y Replanteo comprenden la materialización en campo de
los ejes y demás elementos que, en concordancia con lo indicado en los planos,
permitan visualizar las diferentes partes de la obra.
Dichos trabajos serán lo suficiente precisos para la finalidad indicada y
comprenderán, en general:
Estacado de los ejes.
Nivelación de eje y de puntos cuyas cotas se requieran.
Obtención de perfiles o secciones necesarios para la ejecución de la obra.
Protección de la información topográfica
En general, el CONTRATISTA no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones
y en el proceso de la información topográfica necesaria.
Se ejecutará todo el trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en
los planos.
Se asumirá toda la responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente a lo
largo de la ejecución de las obras.
Se proveerá cuadrillas con experiencia, para los trabajos topográficos; las que
constarán de operadores de instrumentos y ayudantes competentes; provistas de
instrumentos, herramientas, estacas y otros materiales que se requieran para
realizar los trabajos.
El CONTRATISTA deberá disponer de equipos de ingeniería calibrados realizar

los trabajos, teniendo en cuenta la pendientes del terreno, la pendiente mínima
deberá ser 2/1000, el cual posibilite la limpieza por arrastre en las tuberías,
además será de completa responsabilidad del Contratista llevar el control
topográfico siempre a PENDIENTE, si se presentaran dentro del trazo
pendientes y contrapendientes en modo continuo se deberán evitar a fin de no
permitir atrapamiento de aire en la tubería y consecuentemente fallo en el
42
sistema y disminución del caudal. De presentarse puntos de pendiente y

contrapendiente que no se pueda evitar en el trazo se tendrá que incorporar una
válvula de aire automática o una de purga para limpieza de ser el caso.
Se medirá por unidad realizada en metros lineales (m). Para el cómputo del área
de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.
MÉTODO DE PAGO
El pago de la partida se hará por metro lineal, que incluye los beneficios y leyes
sociales de la mano de obra empleada.

1.4.2.1. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA (A= 0.40, H=0.70 m)
DESCRIPCIÓN
Esta Partida comprende las excavaciones necesarias para la colocación de

tuberías, las que se realizará en forma manual hasta alcanzar una profundidad
aproximada de 0.70 m.
Los materiales que vayan a ser posteriormente utilizados para rellenar la zanja se
apilarán convenientemente a los lados de la misma y a una distancia prudencial a
fin de que no causen presiones sobre las paredes de la zanja.
En fondo de la zanja deberá quedar seco y firme como fundación para las
estructuras que vaya a soportar y tanto las paredes como el fondo deberán estar
de acuerdo con las líneas y pendientes indicadas en los planos.
Donde lo apruebe el Ingeniero Inspector, las excavaciones serán entibadas y
apuntaladas de modo que los obreros puedan trabajar con seguridad.
El material orgánico que se encuentra en la parte superior será separado para su

conformación final al término del segundo relleno, a fin de revegetar este tramo
en un breve plazo. Además si se encuentra un terreno con gran cantidad de
material granular y piedras, estas deberán colocarse en la parte superior a fin de
proteger las tuberías de posibles erosiones.
43
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material excavado de

acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de
áreas extremas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
1.4.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA DE 0.40 x 0.70 m P/TUB. AGUA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado
con equipo del fondo de la excavación y además de los perfiles de la zanja, a fin
de lograr un alineamiento de la tubería según lo indicado en los planos del
Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área

excavada y de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y apisonado, el
mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la
Obra. Para tal efecto se calcularán el área que se indica en planos.
MÉTODO DE PAGO
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m), aplicando el precio

unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del
trabajo).
44
1.4.2.3. CAMA DE APOYO C/MAT PROP. ZARANDEADO PARA TUBERIA DE

AGUA (e=0.10m, A=0.40m)
DESCRIPCIÓN
La cama de apoyo sirve para mejorar y nivelar el fondo de la zanja y se coloca
material seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de
apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de
zarandeado que cumpla con las características exigidas al material selecto. El
material granular o gravilla se colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel
freático o donde la zanja pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo
de 0.10 m. En la parte inferior de la tubería debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del
diámetro exterior hacia los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de
ser totalmente continuo, plano, regular y uniforme, libre de piedras materiales
duros y cortantes, así como de materia orgánica; considerando la pendiente
prevista en el proyecto, excepto de protuberancias, las cuales deben de ser
rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del
suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o

huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este
uniformemente soportado en toda su longitud.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado en la
cama de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y
computada por el método de áreas extremas.
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal,

concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
1.4.2.4. PRIMER RELLENO APISONADO CON MATERIAL PROPIO

ZARANDEADO, E=0.30m
DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas
45
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente

deberá contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o
por el Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado:

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m
por encima de la clave del tubo, será de material selecto y zarandeado propio,
resultado de la excavación. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de
espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con
pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Compactación del Primer Relleno:

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo, será de
material selecto para terreno normal, el material de relleno será desde la clave de
la tubería hasta 0.30 m encima, el relleno será apisonado con material selecto.
Este relleno, se colocará en capas de 0.10 m de espesor terminado, desde la cama
de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.
El porcentaje de compactación para el primer relleno no será menor del 85% de

la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 o AASHTO T
180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del
terreno.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material rellenado de
áreas extremas.
MÉTODO DE PAGO
El pago se hará por metros lineales (m) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
46
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o

suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.4.2.5. SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO, e=0.30m
DESCRIPCIÓN
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o
sub-base de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,10 de espesor,
compactándolo haciendo uso de pisones u otra herramienta manual. El
porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del
85% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o
AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista
deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Compactación del Segundo Relleno:

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer
relleno y la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,10 m de espesor,
compactándolo haciendo uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el segundo relleno, no será menor del 85%

de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 o AASHTO T
180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del
terreno.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material rellenado de

áreas extremas.
MÉTODO DE PAGO
El pago se hará por metros lineales (m) según precio unitario del contrato,
47

PROM=30 m
1.4.3. TUBERIAS
1.4.3.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-10 DN 63mm
DESCRIPCIÓN
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la
Norma Técnica Peruana NTP ISO 1452 para tuberías de 63mm a mayores.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha
especificado y como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo
perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre,
empuje o mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier
tubería o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la
aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el
método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando
cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a
fin de protegerla del tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y
protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u
otro deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la
debida aprobación.
Control de calidad de tubería
Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing.
Supervisor las pruebas de control de calidad.
48
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será
inspeccionada y limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o
material adherido a la tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada
de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o
defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia
aguas arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material
granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se
bloqueará el cuerpo de la tubería.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se

hará utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo
mirar las campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal
manera que los anillos de jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte
superior de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren
completamente limpias. En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán
estar limpias y lubricadas para colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a
medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de
madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el
piso de la zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como
enrocado, cobertura de concreto y otros.
49
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de

concreto (f’c = 140 kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil
descubrimiento en caso de necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios
sociales, fletes, materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de
la tubería, tal como se indican en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro
lineal (m). Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra,
el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal,

concepto de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para el buen funcionamiento del sistema.
1.4.4. ACCESORIOS
1.4.4.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LINEA DE
CONDUCCION
DESCRIPCIÓN
Instalación de accesorios
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC o
acero o fierro galvanizado se instalan de manera similar a los tubos, empleando
pegamento para el caso espiga y campana, perno tuerca para bridas y/o ambos en
transición PVC – bridas (SP-TB) y para los tubos flexible HDP estas serán
unidas mediante dados de concreto.
Las válvulas son de PVC y sus extremos de conexión están diseñados para
instalarse directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de
bridas que faciliten su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre
un accesorio de PVC; y se colocarán los adecuados según sea el caso.
Cada válvula será operada en la posición para la cual fue diseñada para asegurar
el libre y perfecto funcionamiento de toda y cada una de sus partes.
50
Cada válvula cuando sea probada hidrostáticamente a 200 lb/pul2 con la

compuerta totalmente abierta no deberá mostrar filtraciones a través de la
fundición, uniones bridadas, empaquetaduras, etc. Se probará la válvula con la
compuerta cerrada aplicando la presión de trabajo alternadamente a cada lado,
con el lado opuesto abierto para la inspección y la prueba no debe mostrar
filtraciones en la fundición ni en las bridas. La fuga máxima admisible a través
de los asientos de cierre no será mayor de 30 cm3 por hora por pulgada de
diámetro de la válvula.
Las conexiones mediante roscado necesariamente deberán usarse cinta teflón.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por

unidad (und).
MÉTODO DE PAGO
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato,
1.4.5. PRUEBAS HIDRAULICAS

1.4.5.1. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN LINEA DE
CONDUCCION
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de
esta partida es la de verificar que todas las líneas de agua potable estén en
correcto estado de instalación, probadas contra fugas para poder cumplir con el
fin a que han sido construidas.
Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y

verificados por la Supervisión con asistencia de la contratista, debiendo este
ultimo de proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, medición y
cualquier otro elemento requerido para las pruebas.
Proceso Constructivo:
Las pruebas de las líneas de agua se realizaran en dos etapas:

 Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
51
- Para Redes Locales por Circuitos.

- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
- Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de
tubería.
 Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos en
conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes
con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de
los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos
por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el
Ing. Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de
prueba se elegirá, con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba,
que puede ser accionado manualmente mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de
ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá

necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran a la tubería
mediante:
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a
los lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones
domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalaran como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de
ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente
fórmula.
52
NxDx P
F
410X 25
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N=Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio
se considerara a cada campaña de empalme como una unión)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la

tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta
presión nominal para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del
circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50
de presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios
como sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo
que efectuando su primer relleno compactado, debiendo que dar solo al
descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la

línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca
dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las
uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:

La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o
tramos que se está probando.
 No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si

previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a
zanja abierta.
53
 La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para

proceder a iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.
 El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado
será de 1 hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo
la presión de prueba.
 Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
 El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
 El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm. de cloro.
 Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la
tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
 Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en
orden de preferencia:
 Cloro Líquido.
 Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de este, por
medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro
con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la
difusión efectiva del cloro en toda línea. En la desinfección de la tubería por
compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como,
hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea
conocido. Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de 5% de
agua. Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g 
%Clox10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mg. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Diámetro de Presión de Prueba de Fugas

Tubería 7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm² 21 kg/cm²
Mm Pulg (105 lbs/pulg²) (150 lbs/pulg²) (225 lbs/pulg²) (300 lbs/pulg²)
75 3 6.3 7.9 9.1 11.6
100 4 8.39 10.05 12.1 14.2
54
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50

200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33.56 40.1 48.5 57
6
450 18 37.8 43.65 54.45
5
500 20 42 48.5 60.5 70.5
600 24 50.4 58.2 72.6 84.6
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y
de acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
55
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de forma global

(glb), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
MÉTODO DE PAGO
El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance
respectivo de partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están
referidos al análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual
satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales,
materiales e imprevistos; como el contrato es, a suma alzada establece que se
pagará el metrado establecido al final de partida.
1.4.6. VALVULA DE AIRE (01 UND)

1.4.6.1.2. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR PARA ESTRUCTURAS

1.4.6.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
1.4.6.2.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL
1.4.6.2.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que

protegerá las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado,
previamente el Inspector - Residente deberá contar con la autorización de la
Supervisión.
Consiste en el relleno con material extraído de las excavaciones hechas para la
colocación de las estructuras.
56
Es en metro cúbico (m³).
MÉTODO DE PAGO
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del
trabajo).
1.4.6.2.4. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D

PROM=30m

1.4.6.3.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 S/ MEZCLADORA
DESCRIPCIÓN
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo. Todo
lo relacionado al concreto se encuentra especificado en los alcances que se
muestran más adelante.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados
fino y grueso.
El solado permitirá obtener una superficie nivelada de apoyo de la estructura y a
su vez aislar el refuerzo del terreno natural protegido.
Se trazara sobre el terreno las dimensiones y se verificara el refine de las
excavaciones
Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto simple
especificado, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico.
Se procederá al curado correspondiente.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple, medida en cilindros
standard ASTM a los 28 días, será 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro
valor en planos del proyecto)
57
Materiales a Utilizar
 Hormigón
 Piedra Grande Tamaño Máximo Nominal 6”
 Cemento Portland tipo I
 Agua
Equipos y Herramientas
Se utilizaran herramientas manuales como:
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas
Método de Construcción
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará por peso, determinado
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Ing. Supervisor
comprobara en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, rechazando
todo material defectuoso.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las

operaciones necesarias para la preparación, transporte, vaciado y curado del
concreto simple requerido para su construcción de solado, relleno y dados.
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando

el ancho por la longitud y por la altura del trabajo a ejecutar.
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cubico
(m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
1.4.6.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
58
1.4.6.3.3. MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA Ø4” CON MORTERO C:A,

1:8
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de mampostería de piedra, es decir a la
obra hecha de piedras brutas, cortadas o canteadas, asentadas en concreto
C°Sº: fć = 140 Kg/cm2 según las especificaciones de los planos. Por lo que los
análisis de costos unitarios consideran la Preparación y Vaciado de
C°Sº f’c=140 kg/cm2 y Muro seco de piedra acomodada.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez,
y el desencofrado se efectuará a 1 día del vaciado del concreto. El personal no
calificado será de la zona.
Las piedras a emplearse serán de roca sana y compacta intrusiva o sedimentaria

competentes que se extraerán perfectamente de las canteras existentes en la zona
de trabajo o lugares próximos cuya calidad será aprobada por el ingeniero
residente. La arista mínima de la piedra debe ser de 0.25 m.
Las piedras serán colocadas sobre una cama de C°Sº: f’c = 140 Kg/cm2 ubicado
por debajo de la rasante del piso terminado de tal manera que una vez colocadas
las piedras se tiene el nivel de piso terminado. Para la colocación de las piedras
será efectuado de manera indistinta tratando de llevar un trabe. El ancho de las
juntas entre piedra y piedra tendrá como mínimo 2 pulgadas y será emboquillada
con mortero de cemento y arena en la proporción de 1:4 posteriormente al
asentado de la piedra.
Esta partida está compuesta por los insumos partida siguientes:
• Preparación y vaciado C°Sº: f’c = 140 Kg/cm2 – obras de arte
• Muro seco de piedra acomodada.
La forma de medición y pago para esta partida será por metros cúbicos, de
acuerdo a lo especificado en los documentos contractuales y tomando en cuenta
únicamente los volúmenes netos ejecutados.
59
1.4.6.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y
concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan
estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas
de concreto de la ASTM.
Materiales:
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo V que cumpla con las
Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 kg (94 lb/bolsa) en que podrá tener una variación de
+/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar
cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento adecuado,
de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C
33 tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se
tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa,
lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la
granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

siguientes:

Material que pasa la malla No. 3
200 (desig. ASTM C-117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, 1
gravedad especifica de líquido
denso 1.95)
60

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias 2
deletéreas (tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros
materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales
deletéreos.
Total de todos los materiales 5
deletéreos.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los
siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe
ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40,
ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano
duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o
barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33.
61
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM
C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALL % QUE PASA

A
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso

según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá
que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean los especificados.
 Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en
principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como
aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las
exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
(probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias iguales ó
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
62
Diseño de Mezcla
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
El concreto deberá tener la resistencia mínima nominal o especificada, a los 28
días de colocado.
Almacenamiento de los Materiales

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de
forma preferente, debe estar constituido por una losa de concreto un poco más
elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo
que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben
contener un peso de 42.5 kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en
toda su área.
 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se
debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé
cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará
que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la
mezcla. Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta
debe ser del diámetro adecuado.
 Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento,
arena y piedra chancada capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
las resistencias especificadas una vez endurecido.
 Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de
obtener un F’c mayor al especificado, tratando de minimizar el número de
valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos
del concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en
proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
63
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que

deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia.-La mezcla entre arena, piedra, cemento y
agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se
introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los
refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los
componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último
elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto
a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia
que se obtiene del concreto.
 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del
Concreto.- El esfuerzo de compresión del concreto F’c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los
resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31
y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas
las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos
condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series en tres ensayos
consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo
de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a
las especificaciones otorgadas.
64
 Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente

dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una
sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse manualmente, según lo especifique el
presupuesto.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la
obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer y a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero
Supervisor.
 Transporte.- El concreto deberá ser transportado hacia su ubicación
final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos
que prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se
garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
 Vaciado.- Antes de proceder a esta operación se deberá

tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tenso-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.
65
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.
 Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la
máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de aire
incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar
que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse
perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
 Juntas de Construcción.- Si por causa de fuerza mayor
se necesitasen hacer algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el
Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Ingeniero Supervisor.
66
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada

superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá
obtenerse por uno de los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de
contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo
se hará de la siguiente manera:
a) Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b) Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y
después limpiar con aire comprimido.
c) Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d) Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe,
colocar el concreto nuevo.
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el
agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.
 Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas

debe de existir cuando menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de
unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u
otro elemento que se indicará en los planos.
 Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento
prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de
conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de
haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo
menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando
exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o
menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.
67
1. Rociado continúo de agua.

2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente
húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados
centígrados) o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado
por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10
días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo
de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de F’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El volumen a pagarse será el número de metros cúbicos (m3), medido en su

posición original de acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero
Inspector.
MÉTODO DE PAGO
El volumen en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del

contrato por metro cubico para CONCRETO fć=140 kg/cm2, entendiéndose
68
que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos para completar el ítem.
69
1.4.6.4.3. ACERO F’Y=4200 kg/cm2
1.4.6.5. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.4.6.5.1. TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR MEZCLA 1:2, e=1.5 cm.
DESCRIPCIÓN

viguetas, columnas, losas, cielorraso y en otros elementos. Con el objeto de
presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor
aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes
indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies
planas ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento – arena para pañeteo, proporción: 1:2.
Arena
La arena para el mortero deberá ser limpia, excenta de sales nocivas, material
orgánico y salitrosos, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá
tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto
por uniformidad. Deberá pasar el integro de la muestra por la criba No 8, no más
del 80% por la criba No 30, no más de 20% por la criba No 50 y no más de 5%
por la criba No 100.
70
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones
químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia
y durabilidad de las mezclas.
Aditivo (impermeabilizante)
El Contratista propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para
la utilización de ellos. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto
cumplirá los requerimientos de las normas ASTM: C494, C260.
Antes de que el aditivo sea utilizado, el Contratista deberá presentar los
resultados de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la
Supervisión podrá ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también
extraer muestras y ejecutar pruebas después que el aditivo haya sido entregado
en el almacén.
Tarrajeo con impermeabilizante:

Se realizará en cisternas y canaletas en paredes internas, empleando mortero
hidrófono de 1.5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo
impermeabilizante.
Se realizará una dilución IMP: AGUA en proporción 1:10. Con dicha mezcla se
procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma
acostumbrada, en proporción 1:2 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado
pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies
en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado,
empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su
tarrajeo fino de 1.5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar
fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del
revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos
durante 8 días para evitar agrietamientos.
La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2). El trabajo será pagado
con el precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al avance
ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
71
1.4.6.6. FILTROS
1.4.6.6.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE FILTRO DE PIEDRA CHANCADA
D=1/2” COMPACTADA Y APISONADA
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la colocación manual de piedra chancada con un
diámetro de acuerdo a lo indicado, para la evacuación del agua producida por
posibles fugas en las cajas de válvulas.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Para ejecutar esta actividad previamente se deberán seleccionar agregados los

cuales se tamizarán hasta obtener los diámetros requeridos para la partida. Luego
se deberá colocar en forma manual capa por capa hasta alcanzar el espesor
requerido.
Calidad de los materiales
Los materiales emplearse es piedra chancada seleccionada y limpias extraída del

río, cuya procedencia asegura una conformación homogénea, compacta y no
fracturada. La grava debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida antes
de emplearse.
Sistema de control de calidad
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes

controles principales:
 La Supervisión deberá verificar la calidad de los materiales, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El volumen del filtro se medirá por metro cúbico (m3).
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará al costo unitario pactado, de acuerdo al metrado realizado y

aprobado por el Supervisor.
1.4.6.7. ACCESORIOS Y TUBERIAS
72
1.4.6.7.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS Y TUBERIAS EN

VALVULA DE AIRE (D=2")
1.4.6.8. CARPINTERIA METALICA

1.4.6.8.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA SANITARIA
0.60x0.60 m E=1/8" INCLUYENDO CANDADO
DESCRIPCIÓN
Los trabajos previstos son los de implementación de puertas, tapas, ventanas,

rejas, tapas, barandas, escaleras convencionales, escaleras de “gato” y otros
elementos metálicos, de acuerdo a los planos y especificaciones.
El CONTRATISTA deberá suministrar los materiales, mano de obra y equipos
necesarios para construir e instalar puertas, tapas, ventanas, rejas, barandas y
otros elementos metálicos de acuerdo a las, indicaciones, detalles y ubicaciones
especificadas en planos.
Para la construcción deberá emplearse los perfiles, barras, planchas y accesorios
indicados en planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados según las especificaciones
para cordones de soldadura; serán trabajados en tal forma que las uniones
proporcionen al elemento la solidez necesaria para que no se deforme al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo para el que fue
diseñado. La soldadura a utilizar deberá ser del tipo Celicord E-6011 o similar de
1/8" ó 3/32" de acuerdo a lo especificado en planos.
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de
imperfecciones. Los perfiles y planchas serán de acero calidad estructural
ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación SIDER PERÚ)
Se deberá utilizar componentes que no presenten defectos que alteren su
apariencia, durabilidad y resistencia.
Las bisagras serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades necesarias para
asegurar un correcto funcionamiento de los elementos a los que sirve.
La carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en planos. Se
deberá dejar previamente empotrados los anclajes, tarugos y otros elementos en
los que se fijará la carpintería metálica.
Todos los trabajos de carpintería metálica se limpiarán con escobilla metálica y
lijarán cuidadosamente, aplicando con brocha o pistola un imprimante
anticorrosivo y luego la pintura de acabado.
73
La pintura en el caso especial de tapas para las estructuras de agua potable, serán
por la cara exterior con anticorrosivo y pintura esmalte y por la cara interior se
aplicará una capa de epoxico.
Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por
operarios calificados. El taller de trabajo deberá estar provisto de las
herramientas y equipos apropiados para esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y
terminándose a lima fina, dejando las aristas bien definidas.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las

indicaciones del fabricante de los electrodos. En los sitios en que no se afecte el
buen aspecto del acabado, se permitirá emplear cordones de soldadura por
ambos lados. La soldadura será continua, sin interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Los cortes térmicos preferiblemente serán hechos por máquina. Los bordes
cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente
libres de rebabas que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido, grasa, pintura, o
cualquier otro material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser
limpiados previamente con escobilla de alambre.
Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS Structural
Weiding Code, Secciones 3 y 4.
Las piezas terminadas, antes de ser pintadas, serán sometidas a una limpieza con
escobilla metálica o lija, hasta obtener una superficie absolutamente libre de
escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier otra impureza, además será cubierto
con pintura anticorrosiva.
Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según lo

indicado en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing.
Supervisor.
El cómputo será por la cantidad de tapas a instalar. El trabajo ejecutado, de

acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por unidad (und).
74
MÉTODO DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos unitarios
del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano de obra,
materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
1.4.7. VALVULA DE PURGA (02 UND)


Ídem al ítem de la partida: 1.4.6.2.3

PROM=30m

1.4.7.3.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 S/MEZCLADORA

75
1.4.7.4.3. ACERO F’Y=4200 kg/cm2
1.4.7.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS

1.4.7.5.1. TARRAJEO INTERIOR MEZCLA 1:4, e=1.5 cm.
Ídem al ítem de la partida: 1.3.5.1.
1.4.7.6. FILTROS
1.4.7.6.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE FILTRO DE PIEDRA CHANCADA

1.4.7.7.1. SUMINISTRO E INSTALACIÒN DE ACCESORIOS EN VALV.
PURGA Ø 2"

1.4.7.8.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA SANITARIA DE 0.60x0.60m,
E=1/8''
76
1.4.8. CAMARA ROMPE PRESION TIPO 6 (02 UND)



PROM=30m

1.4.8.3.1. SOLADO DE CONCRETO FĆ=100 Kg/cm2, e= 4"
1.4.8.3.2. CONCRETO fć=140 Kg/cm2 S/ MEZCLADORA
77
1.4.8.3.3. PIEDRA ASENTADA, f'c=140 kg/cm2+30%PM
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el recubrimiento de superficies con emboquillado de

piedra, para protegerlas contra la erosión y socavación, utilizando concreto
f’c=140 Kg/cm2 + 30% de piedra mediana (P.M.), de acuerdo con lo indicado en
los planos y/o lo ordenado por el Supervisor.
Concreto
Debe cumplir con lo indicado en la especificación técnica de concreto de
cemento Portland para una resistencia mínima de f’c= 140 Kg/cm2.
Método de Ejecución
El emboquillado se construirá según lo indicado en los planos del proyecto, en
su ubicación, dimensionamiento y demás características. Cualquier modificación
deberá ser aprobada por el Supervisor.
Preparación de la Superficie
Una vez terminada la excavación y el relleno, en caso de ser necesario, se
procederá al perfilado y compactado al 95% de MDS de la superficie de apoyo
del emboquillado, con pisón de mano de peso mínimo veinte (20) kilogramos, o
bien con equipo mecánico vibratorio. Previamente a la compactación el material
deberá humedecerse.
Se colocará un solado de concreto f’c = 140 Kg/cm2 como cama de asiento de
las piedras siendo el espesor min. 0.05m. para emboquillados de e = 0.20m. y de
espesor min. 0.10m. para emboquillados de e = 0.30m., en la cual se colocará y
acomodará cada piedra ejerciendo presión sobre ellas, hasta alcanzar el espesor
total del emboquillado.
Colocación de Piedras
Antes de asentar la piedra, ésta deberá humedecerse, lo mismo que la superficie
de apoyo o plantilla y las piedras sobre las que se coloque concreto. Las piedras
se colocarán de manera de obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de
concreto descrita anteriormente, acomodándolas a manera de llenar lo mejor
posible el hueco formado por las piedras contiguas. Las piedras deberán
colocarse de manera que la mejor cara (plana) sea colocada en el lado visible del
emboquillado.
Las juntas entre piedras se llenarán completamente con el mismo concreto que la
base. Antes del endurecimiento del concreto, se deberá enrasar la superficie del
emboquillado.
78
En caso de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se abra una de las
juntas, dicha piedra será retirada, así como el concreto del lecho y las juntas,
volviendo a asentar con concreto nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.
El emboquillado de taludes deberá hacerse comenzando por el pie del mismo,
con las piedras de mayores dimensiones. Una vez concluido el emboquillado, la
superficie deberá mantenerse húmeda durante tres (3) días como mínimo.
Control de Trabajos
Para dar por terminado la construcción del emboquillado se verificará el
alineamiento, taludes, elevación, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los
planos y/o lo ordenado por la Supervisión, dentro de las tolerancias que se
indican a continuación:
 Espesor del emboquillado +4 cm

 Coronamiento al nivel de enrase +3 cm.
 Salientes aisladas en caras visibles con respecto a la sección del proyecto
+4 cm
 Salientes aisladas en caras no visibles con respecto a la sección del proyecto
+10 cm
Aceptación de los Trabajos

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el
Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de
tránsito.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

79
1.4.8.4.3. ACERO fý=4200 Kg/cm2

1.4.8.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA C:A
1:4, e=1.5cm
1.4.8.5.2. TARRAJEO EN EXTERIOR, MEZCLA C:A 1:5, e= 1.5 cm

1.4.8.6.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60x0.60m,
E=1/8''
1.4.8.7. PINTURA
1.4.8.7.1. PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE
80
1.4.8.8. ACCESORIOS
CAMARA ROMPE PRESION TIPO 6 (D=2")
1.4.9. PASE AEREO L=10.00m (01 UND)

1.4.9.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO, A=0.40m


PROM=30m

1.4.9.3.1. SOLADO DE CONCRETO F’C = 100 KG/CM2, E=4"
DESCRIPCIÓN
Las obras de concreto armado (zapatas, vigas de cimentación y otros) serán
vaciadas sobre un solado de concreto f'c = 100 kg/cm2, cuyo espesor será de 4”;
la superficie será regleada y nivelada. Deberá asegurarse el espesor uniforme,
preparando bien la superficie.

La forma de medición y pago para esta partida será por metro cuadrado (m2),
según lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.
81

1.4.9.4.3. ACERO f'y=4200 Kg/cm2

1.4.9.5.1. TARRAJEO EN EXTERIOR, MEZCLA C:A=1:5, e=1.5 cm
1.4.9.6. PINTURA
1.4.9.6.1. PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE 2 MANOS
1.4.9.7. ESTRUCTURAS METALICAS

1.4.9.7.1. ACCESORIOS EN PASES AEREOS, L=10 m
DESCRIPCIÓN
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a
fin de descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se
verificarán que esté libre de cuerpos extraños, tierra, etc.

La forma de medición de estas partidas será por unidad. El pago se efectuará de
acuerdo a lo establecido en el precio unitario del presupuesto.
1.4.9.7.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE FIERRO

GALVANIZADO DE 2”
DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de tuberías de Fierro Galvanizado cuyo diámetro será

mayor que la tubería de PVC por la que circula el agua.
82
Se cubrirá a la tubería de PVC con un tubo de fierro galvanizado de diámetro

superior, para luego proceder a colocarla sobre la viga estructural de acero, una
vez instaladas se procederá a la envoltura con alambre de púas, sujetando así la
tubería de fierro galvanizado a la viga estructural.
La medición es por metro lineal de tubería instalada (m) y se hará midiendo la

longitud efectiva y agrupando de acuerdo al diámetro y tipo indicados en el
proyecto.
MÉTODO DE PAGO
El pago por este concepto es por metro lineal de tubería al precio de la partida
establecido en el presupuesto.
1.4.10. PASE AEREO L=15.00m (03 UND)



PROM=30m

1.4.10.3.1. SOLADO DE CONCRETO F’C = 100 KG/CM2, E=4”
83
1.4.10.4.3. ACERO f'y=4200 kg/cm2
1.4.10.5. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

1.4.10.6. PINTURA
1.4.10.6.1. PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE A 2 MANOS

84

GALVANIZADO DE D=2”
1.5. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (01 UND)

1.5.1. SEDIMENTADOR+CERCO PERIMETRICO

1.5.1.2.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

PROM=30m
1.5.1.3. CONCRETO SIMPLE

1.5.1.3.1. SOLADO DE CONCRETO fć=100 kg/cm2, e=0.10m
1.5.1.3.3. LECHO DE GRAVA DE Dmax=1/2"
DESCRIPCIÓN
85
La partida consiste en el suministro de instalación de grava de 1/2"-2" como

asiento de la Válvula de aire.
La forma de medición y pago para esta partida será por metro cúbico (m3),
según lo especificado en los planos y supervisado por el encargado de obra.
1.5.1.4. CONCRETO ARMADO
1.5.1.4.3. ACERO fy=4200 kg/cm2,

1.5.1.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:2,
e=2.0 cm
1.5.1.5.2. TARRAJEO EN EXTERIOR, MEZCLA C:A 1:5, e= 1.5 cm.
86
1.5.1.6. JUNTAS
1.5.1.6.1. JUNTA WATER STOP DE 6”
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en dotar de un elemento impermeabilizante, sobre la

junta de dilatación, de tal modo que sirva como un sello hidráulico, en las
estructuras que estén expuestas a la humedad y escorrentía permanente.
Antes de realizar el vaciado de cada elemento que necesite juntas de dilatación y

que esté expuesto a la humedad, como el caso de canales, se colocarán, el
elemento denominado Wáter Stop 6” o corta agua, debidamente alineado con el
encofrado, que dará la cara a la junta y a su vez deberá estar, protegido para
realizar la unión con la otra parte de la estructura, de tal manera que forme el
sello hidráulico correspondiente.
La forma de medición se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por

el Supervisor y se medirá por el total en metro lineal (m).
El pago se efectuará en metro lineal (m).
El precio comprende todos los costos de materiales, mano de obra,

herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.

1.5.1.7.1. TAPA METALICA SANITARIA DE 1.00m X 1.00m (SUMINISTRO E
INSTALACIÓN)
DESCRIPCION


87


proveerán de bisagras de 2” las cuales se unirán a los marcos de ángulo met de
e= 11/2” x 11/2” mediante puntos de soldadura eléctrica. Los marcos se fijarán y
anclarán debidamente en las paredes de concreto.
El pago será al precio unitario por unidad (Und.), de acuerdo a la partida

indicada en el presupuesto.

obra, herramientas e imprevistos para la realización de esta partida.
1.5.1.7.2. TAPA METALICA SANITARIA DE 0.60m x 0.30m (SUMINISTRO E

INSTALACIÓN)
1.5.1.7.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESCALERA TIPO GATO F°G° DE

3/4"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas

destinadas a la construcción e instalación de la escalera metálica tipo gato.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1 1/2" para los parantes
o tubos verticales y de Fierro Galvanizado de 3/4” para los tubos horizontales
separados cada 0.30 m. y anclados como se muestra en los planos.
88
Su medida será en metros lineales (ml). Para tal efecto se verificara que hayan
sido colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en metros

lineales colocados, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.5.1.8. PINTURA
1.5.1.8.1. PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES
1.5.1.8.2. PINTURA ANTICORROSIVA/ESMALTE PARA METALES
DESCRIPCIÓN
La pintura base o anticorrosiva es la primera capa de pintura que se aplica a una

superficie, tiene el propósito principal de inhibir la oxidación del material, y
secundariamente el de proporcionar una superficie propicia para ser pintada con
otros acabados. La pintura anticorrosiva generalmente se presenta de color rojo
“ladrillo” o naranja rojizo, aunque también se encuentran en otros colores. El
color rojizo, (encontrado comúnmente) toma su pigmentación del óxido de
hierro que es empleado como componente en su elaboración.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las

anteriores. Se dará un mínimo de dos manos con brocha para las pinturas o las
que sean necesarias para cubrir la superficie, empleando la cantidad de Thinner
apropiada para que seque cada mano perfectamente. La segunda mano se
aplicará cuando la primera haya secado completamente.
Aceptación
Una vez aprobadas las muestras de la pintura no se permitirán variaciones de

color, calidad y demás características.
89
La forma de medición y pago será la cantidad de metros cuadrados (m2). Este

precio y pago se considerará compensación por toda mano de Servicio,
materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la partida.
1.5.1.9. VALVULA Y ACCESORIOS

1.5.1.9.1. SUMINISTRO E INSTALACIÒN DE ACCESORIOS EN CAJA DE
VALVULAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios y válvulas

incluidos los planos; incluyendo las herramientas necesarias para su instalación y
toda la mano de obra especializada necesaria.
Todos los materiales a utilizar serán de óptima calidad, aprobadas por el

Supervisor, considerando los siguientes accesorios:
ACCESORIOS Ø CANT
CODO PVC SAP 90°, 2" (60mm) 2” 02
TEE PVC SAP SP 2" (60 mm) 2” 02
ADAPTADOR UPR PVC 2" (60mm) 2” 02
CINTA TEFLON Variable 02
NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE
2" 2” 02
UNION UNIVERSAL DE FIERRO
GALVANIZADO DE 2" 2 02
VALVULA ESFERICA PESADA DE 2" 2” 01
Nota: Los diámetros serán los respectivos de acuerdo a lo que se requiera en

cada partida.
Los accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de

descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará que
estén libres de cuerpos extraños como tierra, etc.
El trabajo será cuantificado como unidad (und).
MÉTODO DE PAGO
90
El pago será al precio unitario por unidad (und) de acuerdo a la partida indicada
en el presupuesto.
1.5.1.9.2. SUMINISTRO Y COLOCACIÒN DE ACCESORIOS EN CAJA DE

LODOS
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro y colocación de accesorios en caja de

lodos, detallados en los planos del proyecto.
MATERIALES
 ADAPTADOR UPR PVC 4”

 CINTA TEFLON
 NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 4"
 UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 4"
 VALVULA ESFERICA PESADA DE BRONCE 250 LB 4"

momento de la instalación se debe tener en cuenta la correcta posición de éstos
de tal manera que no se produzca filtraciones de agua al momento de su
funcionamiento.
MÉTODO DE PAGO
El trabajo ejecutado será cuantificado como unidad (und).
en el presupuesto.

1.5.1.10. TUBERIAS
1.5.1.10.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC UF CLASE 10 DN
63mm
1.5.1.10.2. SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAP DE 3"
91
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería PVC SAP C-10,

3” en la línea conducción, definida por su trazo y según planos del proyecto.
Esta partida se ejecutará en concordancia con el plano de la Línea de

Conducción.
El método y las herramientas de instalación serán elegidos por el contratista y

aprobado por el supervisor teniendo en cuenta que para la instalación de tubos de
diámetros menores a 110 mm se instalan en forma manual y en diámetros
mayores se recurre a ayuda mecánica.
Examen de Tubería.- Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios

mientras se encuentren en la superficie, separando lo que puedan presentar algún
deterioro.
Bajada de tubería a la zanja.- Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja,

valiéndose según su peso ya sea de una cuerda en cada extremo manejada por
uno o más hombres según sea el caso, o de un caballete o trípode provisto de
polea.
Tubería sana y limpia.- Antes de colocar el tubo definitivamente, asegúrese que

el interior esté exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro
objeto extraño. Asegúrese también que las espigas y campanas que estén limpias,
con el fin de obtener una junta hermética.
Examen y limpieza de los Accesorios.- Antes de proceder al montaje de la

unión, se examinará las partes de dicha uniones a fin de cerciorase de su buen
estado. De la misma manera se procederá con los accesorios.
Alineamiento en el Montaje.- Durante el montaje de la tubería deberá nivelarse

y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra si
fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten
perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como
en la obtención de la rasante uniforme.
92
Se tomaran los siguientes pasos:
 Limpie cuidadosamente la cavidad donde se aloja el anillo elastomérico y

verifique los tubos al final de la espiga lleven un bisel o chaflán para evitar
que el anillo se dañe y permita el ingreso fácil a la campana.
 Realice una marca sobre el tubo que le sirva de guía y permita saber hasta
dónde se va a introducir y la posición que debe quedar el tubo acoplado.
 Limpie el anillo en introdúzcalo en la forma de corazón con la parte del
alveolo más grueso hacia el interior de la campana y asegúrese que el anillo
quede en contacto en todo el canal de alojamiento de la campana.
 Aplicar el lubricante en la parte visible del anillo de caucho en todo su
contorno y de la espiga del tubo a instalar.
 Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a
fin de darle espacio para que trabaje como junta de dilatación.
MÉTODO DE PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será en metros lineales (m)
suministrado e instalado, este pago contemplará toda mano de obra, materiales,
equipos y herramientas y todo costo por cualquier eventualidad necesaria para la
ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida
1.5.1.11. PANTALLA DIFUSORA DE MADERA

1.5.1.11.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE PANTALLA DIFUSORA DE
MADERA TRATADA DE 1.60 mx1.00 m
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y Colocación de la Pantalla difusora de

Madera Tratada.
MATERIALES
 PANTALLA DIFUSORA DE MADERA TRATADA
Se procederá a la instalación de la Pantalla Difusora teniendo en cuenta la

correcta posición de ésta, de tal manera que cumpla un buen desempeño en su
funcionamiento.
93
El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados (m2) suministradas e

instaladas.
El pago será por unid metros cuadrados (m2) de acuerdo a la partida indicada en
el presupuesto.

1.5.1.12. DADO MOVIL

1.5.1.12.1. CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 S/ MEZCLADORA
1.5.1.12.2. EMBOQUILLADO DE PIEDRA, MORTERO C:A 1:4
1.5.1.13. CERCO PERIMETRICO
1.5.1.13.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.5.1.13.1.1 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
1.5.1.13.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

1.5.1.13.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.5.1.13.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
1.5.1.13.2.2 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D

PROM= 30.0 m
94
1.5.1.13.3. CONCRETO SIMPLE

1.5.1.13.3.1 CONCRETO FĆ= 140 Kg/cm2 S/ MEZCLADORA
1.5.1.13.4. CERCO DE MADERA

1.5.1.13.4.1POSTE DE MADERA TRATADA (D=4" L=2.10m)
1.5.1.13.4.2 ALAMBRE DE PUAS #16
1.5.1.13.4.3 PUERTA DE MADERA CON ALAMBRE DE PUAS (2.00mx1.70m)
1.5.2. FILTRO LENTO (01 UND)


95
1.5.2.2.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE TERRENO
A. DESCRIPCIÓN
La nivelación, se realizará mediante el uso de equipo topográfico (Nivel

Topográfico y wincha), chequeando in situ los desniveles existentes, así como
también los alineamientos y la topografía real de los terrenos, teniendo como
base para ello los planos topográficos respectivos en los que figura el trazo de la
captación.
B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
La medición de estos trabajos se hará por Metro cuadrado (m2). Será pagada,
por metro lineal para la partida "Refine, Nivelación y Fondos”, entendiéndose
que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos en el
expediente técnico, según la categoría del personal calificado que intervengan
en dicha partida.
1.5.2.2.3. RELLENO Y APISONADO CON MATERIAL PROPIO

PROM=30m

1.5.2.3.1 SOLADO DE CONCRETO f'c=100 kg/cm2, e=4”

1.5.2.4.3. ACERO f'y=4200 kg/cm2
96
1.5.2.5. ALBAÑILERIA
1.5.2.5.1. LADRILLO DE CONCRETO PREFABRICADO (0.09 mx0.30 mx0.30m)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en colocar muro de soga en la base que soportará al

lavadero, para darle una seguridad adecuada.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura del muro máximo de 0.60 m.
para conseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado, un mínimo de 12 horas. El muro de ladrillo que termine en la parte
baja del piso, losas de piso superior, etc., será bien trabajado acuñado en el
hueco o vacío con una mezcla de mortero seco. El desalineamiento horizontal
máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm. de cada 3 más, con un
máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será
mayor de 1 cm, por cada 3 más, con un máximo de 1.5 cm., en toda su altura. El
espesor de las juntas de mortero tendrá una variación máxima de 10%.
Calidad de los materiales:
Los ladrillos deberá cumplir la Norma ITINTEC 331.017
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el Ingeniero Inspector efectuará los

siguientes controles principales:
- El Ing Inspector deberá verificar la calidad de los ladrillos, como también la

correcta colocación durante los trabajos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se

medirá por el total en metro cuadrados (M2).
97
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato,
ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Ingeniero Inspector. El
“Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con
beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

1.5.2.6.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA C:A
1:2, e=2 cm.
1.5.2.6.2. TARRAJEO EN EXTERIOR, MEZCLA C:A 1:5, e= 1.5 cm
1.5.2.7. JUNTAS
1.5.2.7.1. JUNTA WATER STOP DE 6”
1.5.2.8. MATERIAL FILTRANTE

1.5.2.8.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ARENA
1.5.2.8.2. SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA DE 3 A 9.5 mm
1.5.2.8.3. SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA DE 9.5 A 19 mm
1.5.2.8.4. SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA DE 19 A 31.5 mm
1.5.2.8.5. SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA DE 31.5 A 50 mm
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de grava seleccionada de diámetro variado, los cuales

serán colocadas en el piso con la finalidad de drenar los residuos de agua, que se
pueda generar en la operación del sistema.
Se colocará en el piso sin compactar distribuyendo de manera uniforme.
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río,
cuya procedencia asegura una conformación homogénea, compacta y no
fracturada. Debe evitarse la utilización de gravas calizas o que evidencien signos
98
de desmoronamiento. La grava debe limpiarse de tierra o materia orgánica

adherida antes de emplearse.
Sistema de control de calidad
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes

- Verificar que el drenaje quede completamente llenado de grava limpia.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
La unidad de medida para pago del filtro de grava es el metro cúbico (m3).
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3) colocados de
acuerdo a los planos y especificaciones técnicas, que comprenderá toda la mano
de obra, materiales, equipos, herramientas.
1.5.2.9. PINTURA
1.5.2.9.1. PINTURA LATEX DOS MANOS EN MUROS
DESCRIPCIÓN
El Contratista proporcionará toda la mano de obra o implementados para el

pintado.
Los trabajos incluyen el pintado de muros interiores y exteriores, barnizado de

puertas y ventanas, al esmalte en estructuras componentes del sistema de agua
potable.
El pintado de muros interiores y exteriores, se harán con pintura látex o similar

aprobado por el Supervisor.
La forma de hacerlo será lijando toda la superficie a pintarse, resane y masillado

de las fisuras e imperfecciones del muro colocado de base (sellador) y sobre esta
superficie libre de toda sustancia grasas, se aplicará dos manos de pintura látex,
esmalte o lo que se especifique.
Se aplicará dos manos de barniz en las puertas, que deberán encontrarse limpias,
lijadas, libres de polvo, con el objetivo de conseguir un barnizado uniforme.
99
Antes del barnizado se le aplicará un sellador, sustancias que pueden ser de

cuarzo en polvo, aroma aceite de linaza.
Requisitos para Pinturas:
• La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su

recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con
una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá
mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del
color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
• La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,

poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a
correrse al ser aplicada en la superficies verticales y lisas.
• La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de

interrupción de la faena del pintado.
• La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
Pintura para Muros Exteriores Imprimante:
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados,

aceptación, indicados en el punto 2.01 de la presente especificación.
• Látex
Descripción: Pintura a base de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la

lluvia y a los cambios de temperatura.
• Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es

necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor
grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y

uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el
momento de pintar.
100
• Procedimiento de Ejecución
Se empleará el látex, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución
con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente,
debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los
fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación

los que deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido
adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo

haber secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera
mano se aplicará dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante..
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario de la

partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
1.5.2.10. ACCESORIOS Y TUBERIAS EN FILTRO LENTO

1.5.2.10.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS Y TUBERIAS DE
ENTRADA AL FILTRO LENTO
SALIDA DEL FILTRO LENTO
REBOSE Y LIMPIEZA DEL FILTRO LENTO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y colocación de accesorios y tuberías las

cuales permitirán una buena instalación y funcionamiento.
Se procederá a la instalación de los respectivos accesorios y tuberías antes

mencionados, al momento de la instalación se debe tener en cuenta la correcta
posición de éstos, de tal manera que cumplan un buen desempeño en su
funcionamiento.
101
El trabajo ejecutado se medirá por unidades (und) suministradas e instaladas.
El pago será en unidades (und) de acuerdo a la partida indicada en el

presupuesto.

1.5.2.11. CARPINTERIA DE MADERA

1.5.2.11.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUERTA DE MADERA
TRATADA 0.55m x 0.40m, e=1"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro, obras de carpintería e instalación de una compuerta de

madera.
Se hará la instalación de la compuerta, previamente deberán hacerse las obras de

carpintería necesarias de tal modo que su configuración final sea la respectiva en
los planos.
La medición será unidad de puerta (und).
MÉTODO DE PAGO
La presente partida se pagará al costo unitario del presupuesto según el avance

real de los trabajos, previa verificación del Supervisor. Este costo representa la
compensación total por concepto de adquisición de materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida.

1.5.2.12.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESCALERA TIPO GATO F°G° DE
3/4"
102
1.5.2.12.2. SUMINISTRO E INSTALACION TAPA METALICA SANITARIA 0.90 m

x 0.80 m, e=1/8"
1.5.2.12.3. SUMINISTRO E INSTALACION TAPA METALICA SANITARIA 1.20 m
x 0.60 m, e=1/8”
1.5.2.13. DADO MOVIL

1.5.2.13.2. CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 S/ MEZCLADORA
1.5.2.13.3. EMBOQUILLADO DE PIEDRA, MORTERO C:A 1:4
1.5.2.14. CERCO PERIMETRICO

1.5.2.14.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.5.2.14.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
1.5.2.14.1.2. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
1.5.2.14.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.5.2.14.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
1.5.2.14.2.2. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA

D PROM=30m
1.5.2.14.3. CONCRETO SIMPLE

1.5.2.14.3.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 S/ MEZCLADORA
103
1.5.2.14.4. CERCO DE MADERA

1.5.2.14.4.1. POSTE DE MADERA TRATADA (D=4”, L= 2.10m)
1.5.2.14.4.2. ALAMBRE DE PUAS #16
1.5.2.14.4.3. PUERTA DE MADERA CON ALAMBRE DE PUAS (2.00mx1.70m)
1.6. RESERVORIO V=20 m3 (01 UND)


1.6.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
1.6.2.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE RESERVORIO
104
1.6.2.3. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO
1.6.2.4. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D

PROM=30m
1.6.2.5. GRAVA DMAX=1"
DESCRIPCIÓN
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de

calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni
contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta 1”.
La partida consiste en el suministro de instalación de grava de 1/2"-2" como

asiento de la Válvula de aire.
La forma de medición y pago para esta partida será por metro cúbico (m3),
según lo especificado en los planos y supervisado por el encargado de obra.
1.6.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.6.3.1. SOLADO DE CONCRETO f'c=100 kg/cm2, e=4”
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de

piedra chancada 4", agregados gruesos, cemento Portland y agua, preparados y
construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los sitios y en la forma,
dimensiones y clases indicadas en los planos.
105
MÉTODOS DE EJECUCIÓN
Cimentaciones
La preparación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Partida

“Excavación manual en terreno normal”.
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser
combinadas por el ingeniero al verificar las condiciones del material de
excavación. En caso de cambiar las cotas o dimensiones de las cimentaciones se
proporcionarán planos que indiquen los cambios correlativos en las estructuras,
si fuesen necesarios.
Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua deberán ser proporcionados por peso,

excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificación
por volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser
mantenidos limpios y deberán descargar completamente sin dejar saldos en las
tolvas. La humedad en el agregado será verificado y la cantidad de agua ajustada
para compensar por la presencia de agua en los agregados. Basado en mezclas de
prueba y ensayo de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de los
materiales.
Mezclado a Mano
La operación será sobre una base impermeable, mezclado primeramente el

cemento y la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando un mortero uniforme
de buena consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo será añadido y
toda la masa mezclada hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado
grueso cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezcladas a mano no
deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y
en todo caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser
colocado en forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser
extendido en capas horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclar con
mayor índice de asentamiento cuando deba llenarse sobre acero de refuerzo en
sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas necesarias
para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para
compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas
106
sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de
refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas
antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los

encofrados siempre y cuando no se separe los agregados en él.
No se permitirá la libre caída de concreto a los encofrados en más de 1.5 m. Las

canaletas y tubos deberán ser mantenidas limpias y agua de lavado será
descargada fuera de la zona de trabajo.
MÉTODOS DE MEDICIÓN Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será en metro cuadrado (m2) de
concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará por que las partidas se ejecuten correctamente hasta su
culminación
1.6.3.2. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 S/ MEZCLADORA
1.6.3.3. CONCRETO f'c=140 kg/cm2+30% PM
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de

piedra chancada 1/2", agregados gruesos, cemento Portland y agua, preparados y
construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los sitios y en la forma,
dimensiones y clases indicadas en los planos.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN
Cimentaciones
La preparación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Partida
“Excavación manual en terreno natural”.
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser
combinadas por el ingeniero al verificar las condiciones del material de
excavación. En caso de cambiar las cotas o dimensiones de las cimentaciones se
proporcionarán planos que indiquen los cambios correlativos en las estructuras,
si fuesen necesarios.
107
Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua deberán ser proporcionados por peso,

excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificación
por volumen. La humedad en el agregado será verificado y la cantidad de agua
ajustada para compensar por la presencia de agua en los agregados. Basado en
mezclas de prueba y ensayo de compresión, el ingeniero indicará las
proporciones de los materiales.
Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido sino con permiso
expresado extendido por el ingeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclado
primeramente el cemento y la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando un
mortero uniforme de buena consistencia haya sido conseguido, el agregado
húmedo será añadido y toda la masa mezclada hasta obtener una mezcla
uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de concreto
mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y
en todo caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser
colocado en forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser
extendido en capas horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclar con
mayor índice de asentamiento cuando deba llenarse sobre acero de refuerzo en
sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas necesarias
para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para
compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas
sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de
refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas
antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los

encofrados siempre y cuando no se separe los agregados en el.
No se permitirá la libre caída de concreto a los encofrados en más de 1.5 m. Las

canaletas y tubos deberán ser mantenidas limpias y agua de lavado será
descargada fuera de la zona de trabajo.
108
MÉTODOS DE MEDICIÓN Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será en metro cúbico (m³) de
concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará por que las partidas se ejecuten correctamente hasta su
culminación
1.6.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.6.4.1. ACERO FY=4200 kg/cm2
1.6.4.3. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 S/MEZCLADORA
1.6.5. JUNTAS
1.6.5.1. JUNTA DE WATERSTOP DE 6”
1.6.6. REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y MOLDURAS

1.6.6.1. TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR MORTERO C:A= 1:4, e= 1.5 cm
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de materiales y mano de obra para realizar el tarrajeo

con mortero en la cara exterior e interior de muros existentes de obras de
concreto.
Se precederá al Tarrajeo de las caras exteriores e interiores de los muros de las

obras de concreto, esto se aplica para el Tarrajeo en todas las Losas de las
paredes que forman parte de las obras de concreto que tengan contacto con los
elementos exteriores e interiores, previo a esto la superficie donde se aplicará la
mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una
mezcla de color natural que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 4 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm a 2.0 cm., esta
mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias.
109
En su elaboración se necesitará la colocación de puntos y niveles para que el

Tarrajeo salga derecho y quede bien este trabajo.
La aplicación de la mezcla será paleteando con fuerza y presionando contra los

paramentos para evitar vacíos interiores y obtener así una capa compacta y bien
adherida, con superficies completamente planas y sin resquebrajaduras.
La forma como se medirá está a labor será en metros cuadrados (m2) y el pago
se hará en metros cuadrados (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra.
1.6.6.2. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA C:A

1:2, e=2.0cm
1.6.7. CARPINTERIA METALICA

1.6.7.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA SANITARIA DE
0.60x0.60 m, e=1/8”
1.6.7.2. ESCALERA TUBO FIERRO GALVANIZADO CON PARANTES DE 1" x

PELDAÑOS DE 5/8"
DESCRIPCIÓN

destinadas a la construcción e instalación de la escalera de acceso al techo del
reservorio y a la caseta de cloración.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1" para los parantes o
tubos verticales y de Fierro Galvanizado de 5/8” para los tubos horizontales
110
MÉTODO DE PAGO
en el presupuesto.

obra, equipos, herramientas e imprevistos para la realización de esta partida
1.6.7.3. ESCALERA METALICA TIPO GATO
DESCRIPCIÓN

destinadas a la construcción e instalación de la escalera metálica tipo gato.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1 1/2" para los parantes
o tubos verticales y de Fierro Galvanizado de 3/4” para los tubos horizontales
MÉTODO DE PAGO
en el presupuesto.

obra, equipos, herramientas e imprevistos para la realización de esta partida
1.6.7.4. COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA (CASETA

CLORACION)
DESCRIPCIÓN
Será una cobertura de calamina galvanizada. La pendiente del techo deberá ser
según indicaciones de los planos.
111
METODO DE EJECUCIÓN
En la colocación de las calaminas galvanizadas se usa cordel para determinar el

alineamiento de las hileras en el sentido de los canales y en sentido
perpendicular, para marcar el inicio de la calamina. El traslape entre las
calaminas debe ser de 5 cm. Mínimo.
La calamina será medida por metro cuadrado (M2) de calamina instalada en la

unidad básica de saneamiento.
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de
obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
1.6.8. CARPINTERIA DE MADERA

1.6.8.1. ESTRUCTURA DE MADERA EN CASETA DE CLORACION
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de madera, los cuales se seguirán las siguientes

indicaciones de carácter general:
Se utilizarán maderas perfectamente secas y libres de imperfecciones producidas

por ataque de insectos, humedad o cortes defectuosos. Se recomienda adquirir
las maderas con bastante anticipación, para almacenarlas en un sitio seco y bien
ventilado, colocadas unas sobre otras de manera que no trabajen a flexión y
procurando que el aire circule libremente entre ellas, con el fin de garantizar el
periodo mínimo de reposos y secado.
Una vez reposada las maderas, se procederá a hacer los cortes y

dimensionamientos definitivos con la mayor exactitud posible, descartando todas
las piezas que no llenen los requisitos indicados arriba.
Para la instalación se seguirán las especificaciones particulares y los planos en lo

que se refiere a la ubicación y dimensiones. En general y especialmente en sitios
en donde la humedad del ambiente sea alta, las maderas se colocarán de tal
manera que tengan ventilación constante, para evitar la formación de hongos. Se
protegerán de manera especial, los apoyos se fijaran con anclas sobre la losa de
112
techo del reservorio utilizando elementos metálicos especiales para su mejor

fijación.

1.6.9. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

1.6.9.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE INGRESO AL
RESERVORIO
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
 TUBERIA PVC NTP 399.002 UF Ø 2", C-10

 TEE PVC SAP UF 2"
 TEE PVC SAP CON REDUCCION Ø2"-1/2"
 ADAPTADOR UPR PVC 2"
 UNION UNIVERSAL PVC UF 2"
 CODO 90° PVC SAP 2”
 CODO 90° F°G° Ø 2"
 NIPLE PVC SAP Ø 2"
 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO DE 2"
 ROMPE AGUA DE FºGº Ø 2"
 VALVULA FLOTADORA 2"
 VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE 250 LB DE 2"

113

1.6.9.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE SALIDA DEL

RESERVORIO
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
 CANASTILLA DE BRONCE Ø 2" - 4"

 TUBERIA PVC NTP 4412 UF Ø2", C-10
 UNION UNIVERSAL PVC SAP 2"
 UNION PVC SAP UF Ø2"
 NIPLE PVC SAP Ø2"
 BRIDA ROMPE AGUA 2"
 VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE 250 LB DE 2”


114
1.6.9.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LIMPIEZA Y

REBOSE DEL RESERVORIO
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
 MALLA DE PROTECCION EN SALIDA DE REBOSE

 ABRAZADERA DE FºGº PARA PVC Ø1/2"
 ABRAZADERA DE FºGº PARA PVC Ø1 1/2"
 ABRAZADERA DE FºGº PARA PVC Ø3"
 TUBERIA PVC NTP 4412 UF Ø3", C-10
 TAPON MACHO PVC SAP UF Ø3"
 UNION UNIVERSAL PVC SAP 3"
 CODO 90° F°G° Ø3"
 CODO 90° PVC SAP UF 3"
 NIPLE PVC SAP Ø3"
 TUBERIA DE VENTILACION Ø2" (CON REJILLA DE PROTECCION
EN SALIDA)
 TUBERIA DE FºGº Ø3"
 ROMPE AGUA DE FºGº Ø3"
 BRIDA ROMPE AGUA 3"
 VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE 250 LB DE 3"

115

1.6.9.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VENTILACION

DE RESERVORIO
DESCRIPCIÓN



1.6.9.5. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN SISTEMA DE

CLORACION DEL RESERVORIO
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y herramientas destinadas

a la instalación del sistema de cloración por goteo el cual se ubicará en la caseta
de cloración del reservorio, con la finalidad de garantizar el suministro de agua
potabilizada.
116
ACCESORIOS
INGRESO CANTIDAD
Grifo Ø=1/2" (21 MM) 1.00
Codo 90° PVC SAP Ø=1/2" (21 MM) 2.00
TEE PVC SAP Ø=1/2" (21 MM) 1.00
Tubería PVC SAP Ø=1/2" (21 MM) (3.00m) 1.00
Unión universal de F°G° Ø=1/2" (21 MM) 4.00
Niple de F°G° Ø=1/2" (21 MM) 4.00
Válvula compuerta de bronce 1/2" 2.00
SALIDA
Niple de F°G° Ø=1/2" (21 MM) 4.00
Unión universal de F°G° Ø=1/2" (21 MM) 4.00
Tubería PVC SAP Ø=1/2" (21 MM) (2.00m) 1.00
TEE PVC SAP Ø=1/2" (21 MM) 1.00
Codo 90° PVC SAP Ø=1/2" (21 MM) 2.00
Balde PVC (h=0.75 , ∅ 0.40) 2.00
Balde PVC (h=0.50 , ∅ 0.40) 1.00
LIMPIEZA Y REBOSE
Niple de F°G° Ø=3/4" 6.00
Unión universal de F°G° Ø=3/4" 6.00
Tubería PVC SAP Ø=3/4" (3.00m) 1.00
TEE PVC SAP Ø=3/4") 2.00
Codo 90° PVC SAP Ø=3/4" 3.00
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El sistema de cloración por goteo se instalara 3 tanques el cual estará controlado

mediante una válvula dosificadora, en la cual el Hipoclorito de Sodio estará
contenido en dos de los tanques para que en los casos que se prepare la solución
dosificadora no se desabastezca. El tercer tanque es de la solución preparada,
mientras que el control del goteo se realizará mediante el micro grifo de bronce o
controlador de goteo, conectado mediante una manguera de venoclisis, tal como
se detalla en el plano de corte respectivo.
117
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes

- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios y materiales antes

de su uso.
- Supervisar el correcto funcionamiento del gotero.
Se medirá en unidades (Und), determinándose directamente la cantidad en obra y

de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor.
MÉTODO DE PAGO
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a

lo indicado en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuará en unidades (Und).
1.6.10. CERCO PERIMETRICO

1.6.10.1.2. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

118

PROM=30m
1.6.10.3. CONCRETO SIMPLE

1.6.10.4. CERCO DE MADERA

1.6.10.4.1. POSTE DE MADERA TRATADA (D=4”, L= 2.10m)
1.6.10.4.2. ALAMBRE DE PUAS #16
1.6.10.4.3. PUERTA DE MADERA CON ALAMBRE DE PUAS (2.00mx1.70m)
1.7. LINEA DE ADUCCION (L=479.51 m)

1.7.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO

h=0.70m)
119

1.7.2.1. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (A=
0.40, h= 0.70 m)
1.7.2.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDOS PARA ZANJA DE 0.40 x 0.70 m

P/TUB. AGUA
1.7.2.3. CAMA DE APOYO C/MAT. PROP. ZARANDEADO (e=0.10 m, A=0.40m)
1.7.2.4. PRIMER RELLENO APISONADO C/MATERIAL PROPIO

ZARANDEADO, e=0.30 m
1.7.2.5. SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO, e=0.30 m

PROM=30m
1.7.3. TUBERIAS
1.7.3.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-10 DE Ø 2”
120
1.7.4. ACCESORIOS
1.7.4.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LINEA DE
ADUCCION
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios en línea de

aducción que permitirá una buena instalación y funcionamiento en el Suministro
e Instalación.
MATERIALES
 TEE PVC SAP 2 "

 TAPON PVC SAP 2 "
 CODO 90° PVC SAP UF 2 "
 CODO 45° PVC SAP UF 2 ½ "
 CODO 22° 30° PVC SAP UF 2 "
PEGAMENTO PARA TUBERIA DE PVC

de tal manera que tenga un buen desempeño en su funcionamiento.

1.7.5.1. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA
POTABLE
121
1.7.6. CÁMARA ROMPE PRESIÓN TIPO-7 (01UND)



PROM=30m

1.7.6.3.1. PIEDRA ASENTADA CON MORTERO 1:8+30%PM, MAX 6”, E=0.20m
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías de piedra cortada o

canteada y mamposterías de piedra bruta o bolón, de acuerdo a las dimensiones,
espesores y características señaladas en los planos de diseño formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las mamposterías de piedra serán medidas en metros cúbicos o metros

cuadrados, de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de
122
propuestas y tomando en cuenta únicamente los volúmenes o superficies netas

ejecutadas.
MÉTODO DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

1.7.6.4.3. ACERO F’Y=4200 kg/cm2
123

1.7.6.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C:A, 1:4, E=1.5
cm
DESCRIPCIÓN
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros exteriores, con
una capa de mortero cemento arena 1:4, aplicada sobre el paramento.
Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena
fina de río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los
revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará
por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:4 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:1
cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y
sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo
lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio
entre cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte
que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El
revoque terminará en el piso. Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser
en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo
raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro

cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
124
MÉTODO DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades,
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los
materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta
partida.
1.7.6.5.2. TARRAJEO EN EXTERIOR, MEZCLA C:A= 1:5, e=1.5cm

1.7.6.6.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA SANITARIA DE
0.60x0.60m, E=1/8''
1.7.6.7. PINTURA
1.7.6.7.1. PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE
1.7.6.8. ACCESORIOS
CAMARA ROMPE PRESION TIPO 7 (D=2”)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios y válvulas

incluidos los planos; incluyendo las herramientas necesarias para su instalación y
toda la mano de obra especializada necesaria.
Todos los materiales a utilizar serán de óptima calidad, aprobadas por el
Supervisor
Método Constructivo
Los accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de

descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará que
estén libres de cuerpos extraños como tierra, etc.
125
El trabajo será cuantificado como unidad (und)
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará al costo unitario presentado en el presupuesto para la unidad

de la partida.
1.8. RED DE DISTRIBUCION (L= 3195.91 m)

1.8.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO

h=0.70m)

1.8.2.1. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (A=
0.40, h= 0.70 m)
1.8.2.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDOS PARA ZANJA DE 0.40 x 0.70

m P/TUB. AGUA
126
1.8.2.3. CAMA DE APOYO C/MAT. PROP. ZARANDEADO PARA TUBERIA

DE AGUA (e=0.10 m, A=0.40m)
1.8.2.4. PRIMER RELLENO APISONADO CON MAT. PROPIO ZARANDEADO

e=0.30 m
1.8.2.5. SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO e=0.30 m

PROM=30m
1.8.3. TUBERIAS
1.8.3.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-10 Ø 2"
1.8.3.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-10 Ø 1"
Descripción
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la
Norma Técnica Peruana NTP 399.002 para tuberías menores a 63mm (2”).
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha
especificado y como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo
perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre,
empuje o mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier
tubería o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la
127
aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el

método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando
cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a
fin de protegerla del tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y
protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u
otro deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la
debida aprobación.
Control de calidad de tubería

Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing.
Supervisor las pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será
inspeccionada y limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o
material adherido a la tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada
de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o
defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia
aguas arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material
granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se
bloqueará el cuerpo de la tubería.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se

hará utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo
mirar las campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal
manera que los anillos de jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte
superior de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
128
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren

completamente limpias. En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán
estar limpias y lubricadas para colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a
medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de
madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el
piso de la zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como
enrocado, cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de
concreto (F’c = 140 kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil
descubrimiento en caso de necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios
sociales, fletes, materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de
la tubería, tal como se indican en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medida
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro
lineal (m). Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra,
el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal,
concepto de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para el buen funcionamiento del sistema.
129
1.8.3.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-10 DE Ø

3/4"
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería PVC SAP C-10,

3/4” en la línea conducción, definida por su trazo y según planos del proyecto.

Conducción.
El método y las herramientas de instalación serán elegidos por el contratista y


deterioro.

polea.


Alineamiento en el Montaje.- Durante el montaje de la tubería deberá nivelarse

y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra si
fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten
130

 Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a
fin de darle espacio para que trabaje como junta de dilatación.
MÉTODO DE PAGO
ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida
1.8.4. ACCESORIOS
1.8.4.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN RED DE
DISTRIBUCION
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios en línea de

aducción y distribución, que permitirá una buena instalación y funcionamiento
en el Suministro e Instalación.
MATERIALES
 TEE PVC SAP 2"

 TAPON PVC SAP, 2"
 CODO 22° 30° PVC SAP UF 2"
 PEGAMENTO PARA TUBERIA DE PVC
 TEE PVC SAP 1"
 CODO 90° PVC SP 1"
131
 CODO 45° PVC SAP SP 1"

 CODO 22° 30° PVC SP "
 TEE PVC SAP 1"
 CODO 90° PVC SP 1"
 CODO 45° PVC SAP SP 1"
 CODO 22° 30° PVC SP "

de tal manera que tenga un buen desempeño en su funcionamiento.

1.8.5.1. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
1.8.6. VALVULA DE AIRE (04 UND)


132

PROM=30m

1.8.6.3.3. MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA 4” CON MORTERO C:A, 1:8

133
1.8.6.4.3. ACERO F’Y=4200 kg/cm2

1.8.6.5.1. TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR, MEZCLA C:A 1:2, e=1.5 cm.
1.8.6.6. FILTROS
1.8.6.6.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE PIEDRA CHANCADA D=1/2”
COMPACTADA Y APISONADA
1.8.6.7. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

1.8.6.7.1. SUMINISTRO Y COLOC. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE AIRE
D=3/4”.
D=1”
D=2”

1.8.6.8.1. TAPA METALICA DE 0.60x0.60m, E=1/8''
1.8.7. VÁLVULA DE PURGA (04 UND)


134

PROM=30m


1.8.7.4.3. ACERO F’Y=4200 kg/cm2

1.8.7.5.1. TARRAJEO INTERIOR MEZCLA C:A 1:4, e=1.5 cm
1.8.7.6. FILTROS
1.8.7.6.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE FILTRO DE PIEDRA
CHANCADA DE 1/2" COMPACTADA O APISONADA
135
1.8.7.7. INSTALACIONES SANITARIAS

VALVULA DE PURGA Ø=3/4”.
VALVULA DE PURGA Ø=1”

1.8.7.8.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA SANITARIA
0.60x0.60 m E=1/8" INC. CANDADO'
1.8.8. VÁLVULA DE CONTROL (05 UND)



PROM=30m
136


1.8.8.4.3. ACERO F’Y=4200 kg/cm2

1.8.8.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:4,
e=1.5 cm.
1.8.8.6. FILTROS
1.8.8.6.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE PIEDRA CHANCADA D=1/2”
COMPACTADA Y APISONADA

1.8.8.7.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE
CONTROL DE 1”.
1.8.8.7.2. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE
CONTROL DE 2”.

1.8.8.8.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60x0.60m,
E=1/8'', INCLUYE CANDADO
137
1.8.9. PASE AEREO L=10.00m (01 UND)

1.8.9.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO , A=0.40m


PROM=30m

1.8.9.3.1. SOLADO DE CONCRETO F’C = 100 KG/CM2, E=4”

1.8.9.4.3. ACERO f'y=4200 kg/cm2

1.8.9.5.1. TARRAJEO EN EXTERIOR, MEZCLA C:A= 1:5, e=1.5 cm
138
1.8.9.6. PINTURA

1.8.9.7.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE FIERRO

GALVANIZADO DE 2”
139
1.8.10. PASE AEREO L=25.00m (01 UND)



PROM=30m

1.8.10.3.1. SOLADO DE CONCRETO F’C = 100 KG/CM2, e=4”

1.8.10.4.3. ACERO f'y=4200 kg/cm2
140

1.8.10.6. PINTURA
1.8.10.6.1. PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE 2 MANOS

1.8.10.7.1. ACCESORIOS EN PASES AEREOS, L=25.0 m

GALVANIZADO DE 2”
1.8.11. PASE AEREO L=40.00m (01 UND)



PROM=30m

1.8.11.3.1. SOLADO DE CONCRETO F’C = 100 KG/CM2, e=4”
141

1.8.11.4.3. ACERO f'y=4200 kg/cm2

1.8.11.5.1. TARRAJEO EN EXTERIOR, MEZCLA C:A 1:5, e=1.5 cm
1.8.11.6. PINTURA

1.8.11.7.1. ACCESORIOS EN PASES AEREOS L=40.0 m
1.8.11.7.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE FIERRO

GALVANIZADO DE 2”
142
1.9. CONEXIONES DOMICILIARIAS (98 UND)

1.9.1. TRABAJOS PRELIMINALES

h=0.70m)

1.9.2.1. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA DE 0.40X0.70 m P/TUB. AGUA
1.9.2.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA ZANJA DE A=0.40X0.70m

PARA TUBERIA DE AGUA
1.9.2.3. CAMA DE APOYO C/MAT. PROP. ZARANDEADO PARA TUBERIA DE

AGUA (e=0.10 m, A=0.40m)
1.9.2.4. PRIMER RELLENO APISONADO CON MAT. PROPIO ZARANDEADO

e=0.30 m.
1.9.2.5. SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO, e=0.30 m

PROM=30 m
1.9.3. FILTROS
1.9.3.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE FILTRO DE PIEDRA CHANCADA
143
1.9.4. ACCESORIOS
1.9.4.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CONEXION
DOMICILIARIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios en conexiones

de Ø=1/2, detallados en los planos del proyecto.
MATERIALES
 ABRAZADERA 2 CUERPOS TERMOPLASTICA PVC CON

SALIDA1/2"
 ABRAZADERA 2 CUERPOS TERMOPLASTICA PVC CON SALIDA
1/2" ABRAZA
 TEE PVC SAP SP 1/2" (21mm)
 ADAPTADOR UPR PVC 1/2"
 UNION UNIVERSAL PVC SAP 1/2" (21mm)
 CODO 45° PVC SAP SP 1/2" (21mm)
 NIPLE PVC SAP Ø1/2" (21mm)
 LLAVE DE PASO PVC 1/2"

momento de la instalación se debe tener en cuenta la correcta posición de éstos
de tal manera que no se produzca filtraciones de agua al momento de su
funcionamiento.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und), suministradas e instaladas.
en el presupuesto.

1.9.5. CAJA PREFABRICADA

1.9.5.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA PREFABRICADA
INCLUYENDO TAPA Y ACCESORIOS
144
DESCRIPCIÓN
Las cajas serán de concreto prefabricado con marco y tapa termoplástico. La

Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
EJECUTOR las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
MARCO Y TAPA TERMOPLASTICO DE CAJA DE CONEXIÓN

DOMICILIARIA
COMPONENTES
1 MARCO TERMOPLÁSTICO 1/2" - 3/4" CON TOPE : PPR
2 REFUERZO DE PESTILLOS EN EL MARCO : AC. INOXIDABLE 304
3 ANILLO TOPE : PPR
4 PESTILLO : BRONCE
5 PIN JALADOR DEL IMÁN : KWB/N350
6 SOPORTE EM "U" : BRONCE
7 TAPA TERMOSPLASTICA 1/2" - 3/4" CON TOPE : PPR
8 REFUERZO DE TOPE EN LA TAPA : AC. INOXIDABLE 304
9 RESORTE DE COMPRESIÓN : AC. INOXIDABLE 302
10 TAPITA PARA CERRADURA : PPR
11 TORNILLOS AUTORROSCANTES : AC. INOX. / BRONCE
12 PIN JALADOR DEL VISOR : BRONCE
Se empleará marco y tapa termoplástica, bajo la norma referencial NTP 399.164

- 2005.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes

- Verificar que los marcos y tapas cumplan con la norma técnica peruana NTP
399.164.
- Verificar que los marcos y tapas se encuentren en buen estado de conservación.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se

medirá por el total en Unidad (Und).
145
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará en Und. a precio unitario de contrato. El precio unitario

comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.
1.9.6. TUBERIA
1.9.6.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP C-10 Ø= 1/2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería Pvc Sap C-10,

1/2” en la línea conducción, definida por su trazo y según planos del proyecto.

Conducción.
El método y las herramientas de instalación serán elegidos por el EJECUTOR y


deterioro.

polea.


146
Alineamiento en el Montaje.- Durante el montaje de la tubería deberá

nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir quitando
tierra si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten

 Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm
a fin de darle espacio para que trabaje como junta de dilatación.
ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida.
1.9.7. PRUEBAS HIDRAULICA

1.9.7.1. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION PARA TUBERIA DE AGUA
POTABLE
147
1.10. LAVADEROS MULTIUSOS

1.10.1. LAVADEROS DOMICILIARIOS (92 UND)
1.10.1.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL


PROM=30m

1.10.1.3.1. CONCRETO C:H 1:10+30%PM

148
1.10.1.4.3. ACERO F’Y=4200 kg/cm2

1.10.1.5.1. TARRAJEO INTERIOR PULIDO MEZCLA C:A=1:3, e=1.5 cm
1.10.1.5.2. TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR, MEZCLA C:A 1:2, E=1.5 cm
1.10.1.6. ACCESORIOS
1.10.1.6.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LAVADERO
DOMICILIARIO
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de accesorios para cada tipo de estructura

tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalará primero los
accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo indicado en los
planos y luego colocar las tapas metálicas a escuadra y nivelada.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se

instalarán empotrados en muro y/o piso.
MATERIALES
 ADAPTADOR UPR PVC 1/2"

 UNION UNIVERSAL PVC SAP 1/2" (21mm)
 TUBERIA PVC SAL 2"
 TRAMPA PVC DESAGUE C/REGISTRO Ø=2" (60mm)
 CODO 90° PVC SAL Ø2"
 CODO 90° F°G° Ø1/2" (21 mm)
 NIPLE PVC SAP Ø1/2" (21mm)
 CINTA TEFLON
149
 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"

 GRIFO DE BRONCE DE 1/2"
 LLAVE DE PASO PVC 1/2"
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Normas de Fabricación
 Válvulas de Compuerta:
Deberá estar diseñado para soportar una presión de trabajo de hasta 150
lb/pulg2.
Descripción Materiales
Cuerpo Bronce ASTM B62
Bronce silicado ASTM
Vástago
B371
Cuña Bronce ASTM B62
Asiento Bronce ASTM B62
Empaque Non asbesto
Volante Hierro maleable
Extremos Hilo rosca estándar
 Accesorios de PVC:
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán
en el sistema de agua potable. Tendrá similares características que las tuberías de
PVC ISO 4422 para agua potable.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.166
 Accesorios de Fierro Galvanizado:
Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica
o Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero
Laminado en caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos para
tomar la forma circular.
150
NORMA TÉCNICA
DEL DEL
TUBO ACERO
ISO - 65 SAE 1010
DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I

(STANDARD)
DIÁMETR DIÁMETRO ESPESOR PESO PRESIÓN DE PRUEBA
O EXTERIOR NOMINA TEÓRICO
NOMNAL Máx. min. L
Pulg. mm. mm. mm. kg/m lb/pie Kg/cm lb/pulg2 MPA
2
0.57
1/4 13.9 13.2 2 3 0.385 50 710 4.9
0.74
3/8 17.4 16.7 2 7 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
La medición se realizará en forma de unidad (Und).
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de

cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano
de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
1.10.2. LAVADERO PARA INSTITUCIONES PUBLICAS (04 UND)

151


PROM=30m

1.10.2.3.1. CONCRETO CICLOPEO C:H 1:10+30%PM
152

1.10.2.4.3. ACERO F’Y=4200 kg/cm2
1.10.2.5. REVOQUES Y MOLDURAS

1.10.2.5.2. TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR, MEZCLA C:A 1:2, E=1.5 cm
1.10.2.6.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LAVADEROS
PARA INSTITUCIONES PÚBLICAS
1.10.3. LAVADERO PARA INSTITUCIONES EDUCATIVAS (05 UND)

1.10.3.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO
153


PROM=30m

1.10.3.3.1. CONCRETO CICLOPEO C:H 1:10+30%PM
1.10.3.3.2. MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA CON MORTERO 1:10 + 30%

PM
1.10.3.3.3. CONCRETO F'C= 175 kg/cm2 S/ MEZCLADORA

154
1.10.3.4.3. ACERO FY=4200 kg/cm2

1.10.3.5.2. TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR MEZCLA C:A 1:2, e=1.5 cm
1.10.3.6.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LAVADEROS
PARA INSTITUCIONES EDUCATIVAS
1.11. MITIGACION AMBIENTAL

1.11.1. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
Comprende medidas de mitigación durante la ejecución de la obra a fin de
reducir el riesgo de los peligros, de acuerdo al Estudio de Impacto Ambiental,
además incluye acciones post ejecución, en la Operación y Mantenimiento, para
las cuales se darán charlas y capacitaciones a los involucrados.
Se medirá como un global.
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará una vez realizada la charla informativa en el centro poblado,

y el pago será compensatorio de mano de obra, equipos, insumos y herramientas
para la ejecución de esta partida resulten necesarias.
155
1.12. FLETE
1.12.1. FLETE TERRESTRE DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
DESCRIPCIÓN
La partida contempla el transporte de los insumos, herramientas y equipos desde

la ciudad de Bagua hacia la Localidad donde se ejecutará el proyecto. Este
transporte se hará por medio de vehículos motorizados vía carretera asfaltada y
afirmada.
Se medirá por unidad global (glb)
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará global (glb) dicho precio y pago constituirá compensación

completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
1.12.2. FLETE RURAL DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
DESCRIPCIÓN
La partida contempla el transporte de los materiales, herramientas y equipos

dentro de la misma Localidad. Este transporte se realizará por acarreo de los
pobladores que serán considerados como mano de obra no especializada.
MÉTODO DE PAGO

156
1.12.3. FLETE FLUVIAL DEL SISTEMA DE AGUA
DESCRIPCIÓN
La partida contempla el transporte de los materiales, herramientas y equipos por

las vías fluviales, dentro y fuera de la zona en la que se ejecutara la obra. Para
este servicio se contara con ayuda de los pobladores, como también de las
empresas transportistas de la cercanía.
MÉTODO DE PAGO

157

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“Instalación del Servicio de Agua Potable y Saneamiento en el Centro Poblado Achu, Distrito de

El Cenepa - Condorcanqui - Amazonas”

1. SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 4.80x3.60m

Se colocará un cartel de obra de dimensiones 4.80x3.60m, en el cual se indicarán

La medición será por unidad de Cartel de Obra colocado. La medición de dicho

Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor

1.2. SEGURIDAD Y SALUD

Esta partida comprende en la implementación de equipos de protección a cada

Los equipos constarán de botas de jebe punta de acero, cascos de protección,

guantes de cuero, implementados según la necesidad de las actividades a ejecutar

Se utilizaran los siguientes materiales:

Los trabajos ejecutados para la partida de equipos de protección individual se

La presente partida estará pagada en forma de global (glb).

1.3. CAPTACION TIPO BARRAJE LATERAL

Este trabajo comprende la ejecución de los encauzamientos o desvió del curso de

Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor

1.3.1.2. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO, A=0.40 m

La partida incluye los materiales, herramientas y mano de obra, beneficios

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno, se

El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al

1.3.1.3. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR PARA ESTRUCTURAS

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

1.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Esta partida se refiere a las excavaciones y al movimiento de tierras en terrenos

El rendimiento en este tipo de suelos será el limitante en el avance de la

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO

1.3.2.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL

La nivelación, se realizará mediante el uso de equipo topográfico (Teodolito,

MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO

1.3.2.3. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D.

Comprende la eliminación manual de todo el material generado como producto

El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal

Es el metro cúbico (m³).

1.3.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Las obras de concreto armado (zapatas, vigas de cimentación y otros) serán

FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

1.3.3.2. PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO F’C=175 KG/CM2

Este ítem se refiere a la construcción de mampostería de piedra, es decir a la

Las piedras a emplearse serán de roca sana y compacta intrusiva o sedimentaria

Esta partida está compuesta por los insumos partida siguientes:

 Preparación y vaciado C°Sº: f’c = 175 Kg/cm2 – obras de arte

 Muro seco de piedra acomodada

FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

1.3.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución

Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u otros

- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50

Para su ejecución las barras de acero empleadas como refuerzo deberán

Almacenaje y Limpieza: El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del

Antes de su instalación el acero se limpiará, quitándole las escamas de óxido y

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará

Doblado: Las barras de refuerzo se cortaran, doblaran y colocaran de acuerdo a

Todas las barras se doblaran en frío y no se permitirá el doblado en obra de

Enderezamiento y Redoblado: Las barras no se volverán a enderezar ni

El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea

Colocación: El refuerzo metálico se colocara de acuerdo a lo indicado en los

Recubrimiento: En ningún caso el recubrimiento será menor a 2.5 cm., en el

Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)

La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario