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CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS SEDE FUNZA

ADMINISTRACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL

ASIGNATURA

ANALISIS Y DIAGNOSTICO ORGANIZACIONAL

NRC: 5412

TEMA:

INFORME DIAGNOSTICO ORGANIZACIONAL

ACTIVIDAD 3

PRESENTADO A:

ELVER ALFONSO ABRIL COY

PRESENTADO POR:

TATIANA CHAVARRIA ID: 533731


CARLOS NIETO ABRIL ID: 541207
EDWIN RAMIREZ ID: 318255

NOVENO SEMESTRE

FUNZA CUNDINAMARCA 17 DE FEBRERO 2020

Jeimy Tatiana Chavarría Garay - Carlos Hernan Nieto Abril - Edwin Alberto Ramírez
Universidad Minuto de Dios – Regional Madrid – Centro Tutorial Funza
Empresa: Supernovae SAS Sector: Privado
N° de empleados: 37
Actividad económica: 2013 Fabricación de plásticos en formas primarias
Ubicación: Autopista Medellín Km 7 Celta Trade Park Bodega 100
Datos: 8237685 – 8237684 info@supernovae.com.co
Años en el mercado: Creada en el año 2013, inicia labores de producción en el año 2015
Supernovae SAS, es una empresa Colombiana dedicada a la fabricación de compuesto de
PVC para aplicaciones de tipo médico, arquitectónico, industrial, automotriz, alimenticio
entre otros. Cuenta con un equipo de profesionales comprometidos con la innovación y la
calidad, lo que les ha permitido alcanzar una amplia experiencia en el desarrollo de
productos especializados. (http://www.supernovae.com.co/quienes-somos.html)
Las formas primarias de los plásticos se obtienen por procesos de polimerización de
sustancias químicas básicas.
Materias primas que se utilizan en el proceso de fabricación:
 Resina
 Plastificante
 Estabilizante
 Lubricantes
 Cera
 Aditivos
 Modificador de impacto
 Pigmentos

La empresa posee tres máquinas compuestas por: turbo mezcladora, enfriador, cuchillas,
banda transportadora, tolva y ducto de ventilación.
Procesos:
Adicionar la resina, iniciar la turbo mezcladora a una baja velocidad. Para la fabricación del
compuesto flexible, se adiciona plastificante.
A la temperatura de 60°c se adiciona estabilizante. Se continúa mezclando hasta los 80°c y
se adiciona los lubricantes.
 Se continúa mezclando hasta alcanzar la temperatura de 95-100°c y se adiciona los
demás aditivos.
 La mezcla del compuesto deberá alcanzar una temperatura de 110-120°c y vaciar el
compuesto al enfriador.
 En el enfriador la mezcla deberá alcanzar una temperatura de enfriamiento de 50°c,
para pasar por las cuchillas y ser cortado y pasado por la banda transportadora
 Finalmente se empaca en bolsas plásticas para un peso de 25 kilos por bulto

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 Se sella la bolsa y se realiza la entrega al cliente.

La población de trabajadores de la empresa Supernovae SAS, son de la ciudad de Bogotá y


municipios aledaños, el uso de transporte más usado por los trabajadores es la motocicleta
siguiente de buses (sitp, Transmilenio) y la bicicleta. La empresa cuenta con 36 empleados,
26 de ellos directos por la empresa y los 10 restantes por parte de una temporal.
27 empleados son de sexo masculino y 6 de sexo femenino. Teniendo los siguientes rangos
de edades:
De 22 años a 28 años: 12 empleados
De 29 años a 35 años: 15 empleados
De 36 años a 42 años: 2 empleados
De 43 años a 50 años: 4 empleados
En el proceso de productividad (planta) se manejan dos turnos rotativos en los que por
maquina se establecen de a dos empleados con un total de 18 operarios, más 1 empleado de
almacén, uno de despachos, uno de logística y un auxiliar de calidad. En los procesos
administrativos se cuenta con 12 empleados en diferentes áreas como contabilidad,
gerencia, compras, ventas, etc.

El área a trabajar es el manejo del almacenamiento que la empresa Supernovae SAS tiene ante la
cadena de almacenamiento, su forma organizacional ante la distribución y recepción de productos.
Encontramos algunos déficits en el sistema de almacenamiento, distribución e inventarios que
maneja esta empresa.

El control de inventario es importante para que la compañía no tenga demasiado dinero en


inventario parado en un depósito. La técnica Productiva, determinará qué se debe producir y en qué
período, teniendo en cuenta la existencia de materia prima en los almacenes centrales del área de
producción necesarios para la empresa. El diagnóstico realizado permitió determinar los aspectos
positivos y negativos en cuanto a la administración de inventarios en la entidad. La aplicación de
técnicas de administración de inventario permite minimizar los costos en que incurre la empresa al
invertir en inventario.

SITUACIÓN O NECESIDAD

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Debilidades

 Poca capacidad de acceso a créditos


 Falta de comunicación entre asesor comercial y cliente
 Dar más claridad en las fechas de entrega y sus condiciones
 Disponibilidad de existencias
 No existe una buena estrategia de marketing
 Poco personal en el área de ventas
 Falta de comunicación entre las áreas administrativas para darle solución o
 Respuesta a un cliente
 El almacenamiento de los materiales en stock
 Muy poco control en materias primas faltantes
 Falta de comunicación en la parte operativa con la parte administrativa
 No se lleva un inventario al día, al momento de hacer inventarios a fin de mes (no
siempre se hacen) se presentan inconsistencias

Oportunidades

 Ser reconocida en el país como la primera opción del mercado de fabricación de


compuesto de PVC.
 Contar con los mejores clientes del país e iniciar con exportar a varios países de
 América y de Europa.
 Crear y especializarse en productos de PVC, dando la oportunidad a la producción y
comercialización de dichos productos.
 Empresa innovadora que nació por la necesidad de actuar y tomar las
 riendas en todas las soluciones e ideas posibles que se puedan diseñar con el
compuesto de pvc.
 Ofrecer una amplia variedad de productos siempre estando innovando y teniendo en
cuenta el avance tecnológico de la sociedad

Fortalezas
 En la empresa seleccionada para nuestro proyecto se utiliza el sistema convencional
ya que este método de almacenaje combina los productos apilados con artículos
individuales que están empacados y embalados en estibas de madera. Este, se adapta
con facilidad a diferentes tipos de mercancía, sin importar el volumen y peso,
además que permite una distribución lógica de los artículos y del espacio en el
almacén. Su gran ventaja es que ofrece un fácil acceso a los insumos.
 Sistema de calidad: El área de calidad utiliza unas plaquetas las cuales colocan en
cada uno de los bultos con el fin de dar el visto bueno en aras de que el personal de

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bodega identifique que el producto se encuentra en óptimas condiciones para su
almacenamiento y futuro despacho.
 Sistema de inventarios: Se maneja manualmente mediante documentos de registro
por entradas y salidas de mercancía
 Servicio Pre- venta: El sistema de producción se realiza bajo pedido ya que cada
cliente que maneja la empresa solicita especificaciones puntuales del producto que
desea, esto hace que no se maneje un stock por referencia sino únicamente del
producto sobrante con el fin de hacer análisis y tomar muestras en aras al
mejoramiento de la fabricación y estandarización de procesos operativos
 Responsabilidad social y ecológica empresarial
 Actualmente la empresa junto con el área de seguridad y salud en el trabajo
promovió un concurso interno por áreas la cual consiste en que el área que genere
innovación en el ahorro y reutilización de materias primas e insumos de la empresa
recibirá bonificación monetaria e inventivos adicionales.
 Personal profesional en todo lo que emprende.
 Productos y/o servicios, cuyos atributos garanticen satisfacción y experiencias en
los clientes, aportándoles en su sostenibilidad.
 Procesos livianos, transversales y efectivos que se reinventan con regularidad,
buscando la mejora continua.
 Armonización y cumplimiento con los requisitos legales y reglamentarios (de los
entes de control, de la organización, del cliente, ambientales, de SST).
 Tecnología adecuada en equipos y materiales
 Cada producto diseñado es único para cada cliente, su formulación y diseño se
realiza en la solicitud de cada cliente
 Plataforma virtual para hacer pedidos on line
 Experiencia y trayectoria de 6 años
 Credibilidad en clientes, proveedores y sector financiero
 Ser la mejor alternativa con producto 100% amigable con el planeta.
 Posicionamiento en el mercado nacional
 Proyección al progreso
 Interesados en ser medio difusor del cambio.
 La implementación de políticas de responsabilidad social y ambiental.

Amenazas del exterior

 Hechos inesperados que generen retrasos en las entregas de materias primas.


 Crisis política y/o económica
 Desastres naturales como inundaciones o terremotos
 Intenciones de la competencia (existen una sola compañía que genera un alto nivel
de competencia para la empresa)
 Crisis económica interna y externa
 Bajo nivel de consumo
 Escases de los recursos naturales para algunos productos
 Mercado saturado

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 Incremento de las materias primas
 Nuevas Competencia tales como: Alfavinil, Parabor Colombia y Mexichen Resinas

PLAN DE ACCION

Nuestro objetivo es también implementar nuevas formas o procedimientos para un mejor manejo de
almacenamiento y un excelente control de sus inventarios.

Los inventarios representan una alta inversión y repercuten en toda la empresa. Cada área funcional
tiene objetivos propios con respecto al inventario que se contraponen unos contra otros:

 Ventas.- Maximizar cobertura de pedidos.


 Producción.- Maximizar coberturas de materias primas; minimizar el cambio de referencias
en líneas de producción; Aplanar el plan de producción y evitar picos; maximizar la
utilización de maquinaria y personal: minimizar tiempos muertos.
 Compras.- Minimizar costos unitarios de materia prima; identificar proveedores confiables.
 Finanzas.- Minimizar la inversión en inventarios: reducir el riesgo financiero.; maximizar el
flujo de efectivo
Proceso de Compra Proveedores

1. El encargado del almacén generara un inventario cada fin de mes que se reporta al jefe de
producción.

2. Este analiza y determina que hace falta para el siguiente mes según pedidos generados por
los clientes.

3. La información es enviada a gerencia.

4. El área de gerencia se encarga de generar la orden de compra y enviarla a los proveedores.

Transporte interno en bodega

Adquisición de Estibador eléctrico: El estibador eléctrico es una evolución del estibador manual,
incorpora un motor eléctrico que le permite desplazar las cargas con mayor facilidad. Se utilizan
cuando las cargas, las distancias o la frecuencia de los movimientos de la carga sobrepasan los
límites del manipulado manual y funcionan con baterías que proporcionan una autonomía de 8 a 10
horas.

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Adquisición de Montacargas 2.5 toneladas: Utilizan como combustible gas vehicular, y el cual se
utiliza para el apilamiento del producto terminado y materias primas entre 1 y 1.5 toneladas.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

•Páginas Web:

Recuperado de: http://www.supernovae.com.co/index.html


Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=-BXTo41TWUk&feature=youtu.be
Recuperado de:
https://ebookcentral.proquest.com/lib/bibliouniminutosp/reader.action?docID=3200853

Recuperado de: https://www.larepublica.co/responsabilidad-social/normas-que-regulan-los-


planes-de-sostenibilidad-o-de-responsabilidad-social-en-colombia-2709324
Recuperado de: http://www.catalogodelogistica.com/ficha-producto/Estibador-electrico,-Toyota,-
BT-Levio,-serie-P+116323
Recuperado de:
https://ebookcentral.proquest.com/lib/bibliouniminutosp/reader.action?docID=4946181

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