Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Optimo
Se refiere que es extraordinariamente bueno o el mejor, especialmente en lo que se refiere a las condiciones o
características de una cosa, por lo cual resulta muy difícil o imposible encontrar algo más adecuado.
2. indicadores
Disponibilidad
Es sin duda el indicador más importante en mantenimiento, y por supuesto, el que más posibilidades de
'manipulación' tiene. Si se calcula correctamente, es muy sencillo: es el cociente de dividir el nº de horas que un
equipo ha estado disponible para producir y el nº de horas totales de un periodo
Una vez obtenida la disponibilidad de cada uno de los equipos significativos, debe calcularse la media aritmética,
para obtener la disponibilidad total de la planta.
Además, es posible estimar el rendimiento de la plantilla a partir del número de órdenes de trabajo.
4. Equipos críticos
Los SCE son aquellos dispositivos, equipos o estructuras, permanentes, temporales o móviles que tienen uno a
mas modos de fallas que pueden resultar en un evento catastrófico (fatalidades o colapsos de estructuras). Los
SCE son generalmente identificados a través de los análisis HAZID y HAZOP y deben ser confirmados, donde no
sea obvio su definición, por otros mecanismos de análisis, esto quiere decir que aun no existiendo un vínculo
directo entre un peligro mayor y un equipo de seguridad, este último puede llegar a ser declarado como un SCE.
5. Equipo semicriticos
Es aquel que cuando tiene una falla, afecta principalmente el funcionamiento del sistema productivo pero no
causa una parada total. Es decir la falla de uno es estos equipos origina perdidas parciales a la producción.
6. Eficiencia
Capacidad de alcanzar los objetivos y metas programadas con el mínimo de recursos disponibles y tiempo,
logrando su optimización.
7. Capacidad
La capacidad es la posibilidad máxima productiva o de conversión que se dispone para llevar a cabo el proceso
en una empresa industrial. La capacidad puede tomar las siguientes modalidades:
b) Capacidad efectiva: es la mayor tasa de producción razonable que puede lograrse.
(total de horas de trabajo al año - total de horas de mantenimiento preventivo ) / promedio de horas que lleva
la fabricación de una unidad.
c) Capacidad real: es la tasa de producción lograda por el proceso.
(total de horas de trabajo al año - total de horas de mantenimiento preventivo - total de horas inactivas
(enfermedad, reparación de máquinas, etc)) / promedio de horas que lleva la fabricación de una unidad.
8. La confiabilidad
se refiere a la probabilidad de que un sistema o componente, pueda funcionar correctamente fuera de falla, por
un tiempo específico. Más sencillamente, Confiabilidad es la probabilidad de que un sistema o producto
funcione. Para encontrar la confiabilidad de maquinaria y equipos se requiere conocer los parámetros de diseño
y de actuación, y procesarlos en distintos ambientes.
El objetivo de Mantenimiento es asegurar la competitividad de la Empresa, en esa medida es necesario
aumentar la Confiabilidad de los equipos; es decir disminuir la cantidad de fallas que generan interrupciones no
programadas, de manera de poder entregar la disponibilidad requerida por operaciones, asegurando los niveles
de Calidad, Seguridad y Medioambiente.
12. Mantenibilidad
es "la capacidad de un elemento, bajo determinadas condiciones de uso, para conservar, o ser restaurado a, un estado en el que pueda
realizar la función requerida, cuando el mantenimiento se realiza bajo determinadas condiciones y usando procedimientos y recursos
establecidos."