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5.

Ball Lens Application / Aplicación de la lente de bola


5.1. Making a Ball Lens / Hacer una lente de bola

Con el proceso automatizado de lente de bola, normalmente debe completar los


siguientes pasos: (1) entrada de parámetros, (2) iniciación de la máquina, (3)
proceso de inicio del lente de bola y (4) medición de geometría de balllens. Para
fabricar una lente de bola deseada, debe determinar e introducir la geometría de la
longitud de bola, la potencia de calentamiento, la velocidad de rotación, la
velocidad de alimentación, la selección de número de modo en el empalmador que
se utilizará para hacer la lente de bola, el número de modo que contiene la
Parámetros de empalme (si se realizará un empalme antes de hacer la lente de
bola), etc.

Fig 5.1 Controles para el proceso automatizado de lentes de bola


En el momento en que se hace clic en el botón Iniciado, todos los parámetros
introducidos y seleccionados se enviarán al modo seleccionado del empalmador.
Los parámetros de empalme anteriormente contenidos en el modo se
sobrescribirán. Los motores ZR y ZL así como los motores Va y Vb se moverán a
las posiciones iniciales basándose en sus parámetros de entrada y estarán
adecuadamente posicionados para estar listos para aceptar la carga de fibra. Si
alguna de las funciones de Pausa está activada, se le pedirá que las apague
todas.
Notas importantes para la carga de la fibra: tenga en cuenta que para hacer
una lente de bolas, las ranuras azules v pueden estar muy lejos de la posición
central en comparación con el empalme ordinario. Es necesario ajustar
manualmente la tira de fibra y la longitud de corte en el soporte de fibra para
mantener los extremos de la fibra tan cerca del borde de la pantalla como sea
posible. Es mejor si puede ver el extremo de la fibra cortada en el borde de la
pantalla como se muestra a continuación en la Figura 5.2. Si no presta atención a
la posición de inicio inicial de la fibra, la fibra y la ranura en V se pueden mover
automáticamente hacia adelante a una posición GAP que está demasiado cerca
del área de calentamiento en el centro de la pantalla. Esto puede causar una falta
de espacio para el desplazamiento del motor o, en algunos casos, incluso puede
quemar las abrazaderas de la fibra, ya que una de las ranuras en V y las
abrazaderas de fibra pueden moverse dentro del área de calentamiento. Por favor,
preste mucha atención a esta nota, ya que la máquina no conoce su longitud real
de la tira. Si las abrazaderas están quemadas, póngase en contacto con AFL /
Fujikura para comprar piezas de repuesto.
Figura 5.2: Mejor posición de carga de la fibra para la lente de bola. Los círculos
de líneas discontinuas rojas indican la ubicación crítica para el procesamiento de
lentes de bola.

Después de cargar la fibra, puede hacer clic en el botón Inicio en la pantalla de la


PC o presionar el botón SET en el empalmador para iniciar el procesamiento de la
lente de bola. Puesto que todos los parámetros de lentes de bola ya están
transferidos al empalmador, puede repetir el mismo proceso de lentes de bola en
la línea de producción con el empalmador sin conexión de un PC.

Nota importante para las lentes de bola con rotación y empalme: Durante este
proceso, dado que el soporte derecho de la fibra se mueve hacia atrás justo
después del empalme para alcanzar el punto de rotura correcto de la fibra
izquierda, la fibra derecha se inclinará entre el rotador derecho y Soporte de fibra
del lado derecho. Tan pronto como el rotador comience la rotación para el paso de
la lente de la bola, la fibra arqueada será rompida y quebrada por el rotador. Por lo
tanto, es importante que la fibra derecha se tire ligeramente hacia la derecha
después del empalme para mantenerla recta (e incabada) dentro del rotador.

Cuando se completa el proceso de lentes de bola, haciendo clic en el botón Medir,


puede obtener el diámetro de la lente de bola, la forma que se muestra en la
pantalla y las imágenes guardadas en la carpeta donde se encuentra el programa
de lente de bola. Durante cualquier proceso descrito anteriormente, si desea
detener el proceso inmediatamente, se puede hacer clic en el botón Detener. Este
botón detiene todos los motores en la posición actual como

Así como apagar la energía de calefacción en el empalmador. También detiene el


proceso del programa Excel. Si el proceso se detiene, no se puede reanudar. Si
desea iniciar otro proceso de lente de bola, debe hacer clic en el botón Iniciar en la
pantalla del PC o presionar el botón RESET en el empalmador.
En las secciones siguientes, se describen en detalle la aplicación y las funciones
de todos los parámetros y ajustes.

5.1.1 Ball lens geometry / Geometría del lente bola

En el ejemplo siguiente, se va a realizar una lente de bola de 400 μm de diámetro


con una fibra sin núcleo con un diámetro de revestimiento de 125 μm. En este
ejemplo, la fibra sin núcleo se empalma a una fibra de SMF28 de 125 \ mu m de
diámetro. La distancia entre el punto de empalme y el centro de la bola se
establece en 250 μm. Por lo tanto, este proceso da como resultado una lente de
bola de sílice pura sobre el extremo de una fibra de modo único.

Figura 5.3 Una lente de bolas de 400 μm debe fabricarse con fibras de 125 um de
empalme. El punto de empalme se establece para que se haga 250 um desde el
centro de la pelota.
El diámetro de 125 μm es típicamente un valor de especificación de diámetro de
fibra, sin embargo el diámetro real de fibra puede variar de esa especificación por
unas pocas micras. Esta diferencia causará una desviación del diámetro de la
lente de bola. Después de realizar algunas pruebas, puede identificar fácilmente
un valor de ajuste del diámetro, positivo o negativo, para ayudarle a alcanzar el
diámetro de la lente de bola deseado. De manera similar, un ajuste fino de la
distancia entre el centro de bola al punto de empalme puede introducirse utilizando
el valor de compesación / offset.
Si la lente de bolas se va a hacer con una sola fibra, la casilla de verificación
Splice First (Primero de empalme) debe estar desmarcada. Y los valores de
Distancia y Desplazamiento / Compesación quedarán automáticamente en
blanco.

Figura 5.4 Una lente de bola de 400 um con "Splice First" sin marcar.

5.1.3 Mode numbers for ball-lensing / Números de modo para lentes de bola

Una vez que los parámetros de empalme son correctos y presiona Iniciar, el
software cargará el nuevo modo a la ranura que se haya colocado en el cuadro de
texto "Modo de Lente de Pelota" / Ball Lensing Mode. Puede utilizar cualquier
número de modo para su procedimiento de lente de bola. Sin embargo, puede ser
una buena idea seleccionar un modo vacío, ya que todos los parámetros
contenidos por este número de modo se sobrescribirán permanentemente cuando
se haga clic en el botón Iniciar. Si está creando un lente de bola con una sola
fibra, sólo tiene que elegir el modo de Lente de bola.
Figura 5.6 Lente de bola sin empalme que se subirá al modo 40. Esto
sobrescribirá todos los parámetros actualmente en el modo 40.

5.1.4 Mode numbers for ball-lensing and splicing / Números de modo para
lentes de bola y empalmes

Una lente de bola se puede hacer con una sola fibra (sin empalmar) o usar dos
fibras después de empalmar. En esta selección se utiliza una casilla de
verificación Empalmar primero en la pestaña de características físicas. Cuando se
selecciona esta casilla de verificación, debe proporcionar un número de modo que
contenga los parámetros de empalme apropiados para la combinación de fibras
que va a empalmar (además de seleccionar un número de modo para la operación
de la lente de bola). Es una buena idea hacer una prueba de empalme con el
modo de empalme en primer lugar para asegurarse de que los parámetros de
empalme son válidos y funcionan bien para su combinación de fibra. Observe
también que la fibra que se va a guardar con la lente de bola conectada siempre
está en el lado derecho. Para operaciones de lente de bola sin empalme, debe
cargar la fibra individual en la posición correcta en el lado derecho del
empalmador. Para empalmar primero seguido por la creación de la lente de bola,
la fibra que proporcionará el material para formar la lente de bola se carga en el
lado izquierdo del empalmador, y la fibra a la que el objetivo de bola.

Se adjunta se carga en el lado derecho del empalmador.


Figura 5.7 Lente de bola con empalme para ser subida al modo 40. En el ejemplo
anterior, se usará el modo 40 para fabricar el lente de bola. Los parámetros en el
modo 33 se copiarán al modo 40 para la operación de empalme que se realiza
antes de la fabricación de la lente de bola.
Para los parámetros de empalme en el modo de empalme, asegúrese de utilizar la
calibración de arco especial para empalmadores FSM-100. Por favor, tenga en
cuenta que la distancia del electrodo y la altura del electrodo para el empalme en
este modo también se utilizarán para la lente de bola. Por lo tanto, elija un valor de
separación de electrodo más grande y un valor de altura de electrodo cero cuando
sea posible, ya que la gran separación de electrodos proporcionará suficiente
energía de calor para la lente de bola. Por ejemplo, para empalmar 125 μm de
SMF28, normalmente se utiliza un espacio de electrodos de 1 mm. Pero para
lograr una bola de 400 μm, se debe usar un espacio de electrodos de 2,2 mm. Por
lo tanto, en el modo que proporciona los parámetros de empalme para la lente de
bola (modo 33 en la figura anterior), se utilizará un espacio de electrodos de 2,2
mm para el empalme. Para el LZM-100, los parámetros relacionados con el
electrodo no harán ninguna diferencia ya que no hay electrodos en el empalmador
de láser de CO2. Además, la calibración Standard Power es buena para LZM-100.

5.1.5 Power calibration and power setting for ball-lensing / Calibración de


potencia y ajuste de potencia para lentes de bola
Para determinar la potencia de calentamiento adecuada para la generación de
lentes de bolas, se debe realizar una calibración de potencia con antelación. Para
una operación de lente de bola de fibra única (sin empalme) o una operación de
lente de bola de fibra dual (con empalme), siempre debe utilizar la fibra que desea
mantener como la coleta para ejecutar una calibración de arco especial en la
distancia de electrodos 2.2 Mm y 0 de altura del electrodo para el FSM-100. Para
el LZM-100, utilice la calibración de lasa estándar.

La potencia utilizada para la lente de bola es normalmente 30% mayor que la de


empalme. El mejor nivel de potencia a utilizar es dependiente del tipo de fibra y
por lo tanto los parámetros de potencia deben ser optimizados. Como se muestra
en la figura siguiente, se pueden ajustar 3 parámetros para la potencia de
calefacción. La potencia absoluta debe ajustarse para que tenga el mismo valor
que el valor de calibración de potencia, que puede leerse desde el empalmador.
La Potencia Relativa es la potencia adicional requerida para las lentes de bola.
Puede ser un valor positivo o negativo. La energía Break Add se utiliza sólo para
la potencia adicional para romper la fibra cuando las fibras se empalman antes de
balllensing. (NOTA: En este caso, justo después del empalme, las fibras
empalmadas se mueven al unísono a la derecha, a una distancia calculada por el
software de lente de bola, y se usa un arco adicional o lasa en la potencia de
Break Add para calentar la fibra izquierda en un Distancia del punto de empalme,
lo que se hace mientras las fibras se extraen hacia fuera, por lo que la fibra
izquierda se romperá por lo tanto a una distancia del punto de empalme.Esta
operación da lugar a la cantidad correcta del tipo de fibra izquierda restante para
generar la correcta Tamaño de la bola, a la distancia correcta desde el punto de
empalme.)

Figur 5.8 Pestaña de calentamiento.

5.1.6 Rotation parameters


Los ajustes de control del rotador son sólo funcionales para empalmadores que
tienen uno o dos rotadores instalados, como FSM-100P, FSM-100P + y LZM-100
con al menos una opción de rotador en el lado derecho de la máquina. Si no se
encuentra ningún rotador en su máquina, los controles del rotador se desactivarán.
Si está seguro de que hay un rotador con su empalmador, cierre FPS y vuelva a
abrirlo para que el software vuelva a comunicarse con su empalmador.

Para la creación de una lente de bolas con una gran diámetro de bolas a la
relación de diámetro de la fibra, la rotación de la fibra durante la bola de lente
puede reducir efectivamente el efecto de la gravedad y mantener el
desplazamiento entre el centro de bola y centro de fibra insignificante o muy
pequeño. En términos generales, una velocidad de rotación más alta producirá un
valor inferior del desplazamiento. La velocidad de rotación máxima es de 50
grados / segundo para el FSM-100 y 150 grados / segundo para el LZM-100. El
desplazamiento del centro de la lente de bola respecto al centro del eje de la fibra
no sólo está relacionado con la velocidad de rotación. También está fuertemente
relacionado con la velocidad de alimentación. Una velocidad de alimentación
demasiado rápida causará un calentamiento del cuello de la lente de bola. Esto
resultará en un desplazamiento muy grande entre la bola y los centros de fibra.
Figura 5.9 Modificadores de rotación

Para girar la fibra durante la lente de bola, la casilla de verificación Calentar con
rotación debe ser comprobada. Después de la bola de lente, el rotador volverá a
la posición inicial automáticamente cuando se abra la cubierta de protección
contra el viento. También puede enviar manualmente los rotadores a la posición
inicial haciendo clic en el botón Volver a la posición inicial en la misma pestaña.

5.1.7 Otros parámetros y botones.


Control en tiempo real: Al marcar esta casilla de verificación, el diámetro de la
bola se medirá al final del proceso de lente de bola. Si la lente de bola es más
pequeña que el objetivo, se repetirá un incremento del proceso de lente de bola
hasta 10 veces y se volverá a medir el objetivo de bola hasta alcanzar el objetivo.
Al reducir el valor de ajuste del diámetro de la bola, puede asegurarse de que el
diámetro inicial de la lente de bola al final del proceso de lente es siempre
ligeramente menor que el diámetro objetivo. A continuación, el control de tiempo
real se puede utilizar para incrementar y acercar automáticamente el tamaño
objetivo. Este proceso requerirá un tiempo de proceso total ligeramente más largo,
pero se puede obtener una mejor precisión de geometría y repetibilidad.

Precalentamiento: Este valor puede ser positivo o 0. Si es positivo, proporcionará


un tiempo adicional de calentamiento de la fibra (seleccionado en segundos o
fracciones de segundos) antes de que el motor ZR alimente la fibra hacia adelante
para la lente de bola. Este precalentamiento puede ser necesario para fibras con
un diámetro muy grande (> 1,0 mm). Si es cero, el precalentamiento está
deshabilitado.

Crear Informe de Excel: Una vez completada la medición, al hacer clic en el


botón Crear Informe de Excel en la parte inferior derecha de la pestaña Medición
se generará un informe .xlsx similar al informe de taper.
Figura 5.10 Ficha Medición con "Crear informe de Excel" ubicado en la parte
inferior derecha

Figura 5.11 Informe Excel de la lente de bola


5.1.8 Ejemplo de modo automático: Lente de bola sin núcleo empalmada a
fibra de 80 μm / Coreless ball lens
Este ejemplo de aplicación ilustra la configuración y el uso del modo automático
de lente de bola. En este ejemplo, una fibra monomodo de 80 μm se empalma a
una fibra sin núcleo de 125 μm. Se genera una lente de bola de 350 μm con la
fibra sin núcleo. En este caso, el punto de empalme debe estar justo hacia el
borde derecho de la lente de bola. Para el empalme inicial de la fibra sin núcleo de
125 μm a la fibra monomodo de 80 μm, se puede utilizar el modo estándar de
empalme de fibra de 80 μm, que se puede encontrar en la base de datos de
empalmador y cargarse en el modo 41. En el caso de realizar esta operación con
El FSM-100, se deben hacer algunas modificaciones en los parámetros de la
receta de empalme: Cambie la separación de electrodos de 1 mm a 2,2 mm,
apague el relleno automático automáticamente, aumente la potencia de pre-
fusible en 30 bits y cambie el diámetro de la fibra izquierda 80 a 125 Micras para la
fibra sin núcleo. (Los ajustes de parámetros para el programa LZM-100 de 80 μm
son similares, pero sin necesidad de ajustar la separación del electrodo.) Realizar
algunos empalmes para comprobar el resultado de empalme y ajustar los
parámetros de empalme más si es necesario.

Para los parámetros de lente de bola (como se muestra en la figura siguiente) es


necesario ajustar el diámetro de fibra de partida a 125 μm ya que se utilizará la
fibra sin núcleo de 125 μm para generar la lente de bola. Además, considerando
que el punto de empalme de la fibra de 80 μm a 125 μm tendrá una transición de
diámetro cónico, es necesario establecer un valor ligeramente mayor para la
distancia desde el centro de la bola al punto de empalme.
Figura 5.12 Parámetros de los controles para una lente esférica de 350 μm con
fibra sin núcleo de 125 μm empalmada a fibra monomodo de 80 μm usando FSM-
100P

Figura 5.13 El proceso y los resultados se muestran para una lente de bola de 350
μm con fibra sin núcleo de 125 μm empalmada a fibra monomodo de 80 μm
usando el empalmador FSM-100P. El tiempo total del proceso es de 96 segundos
con un diámetro de bola medido de 348,6 μm.
5.2. Medición de lentes de bola
Después de hacer una bola de lente, es muy importante hacer una medición
precisa de diámetro y forma. Las imágenes de las lentes de bola deben ser
fácilmente analizadas y archivadas. Este software Ball-Lens proporciona todas
estas funcionalidades.

5.2.1 Procedimiento de medición


Después del proceso de lentes de bola, el empalmador mostrará las imágenes
basadas en la configuración de Splicer. Como ejemplos, puede verse que se
muestran en las pantallas imágenes divididas de vista en X e Y con información de
empalme o fibra, la imagen cálida tomada durante el empalme, las imágenes de
fibra terminada tomadas antes del empalme, las imágenes completas en vivo de
vista X e Y, etc. Algunas de esas imágenes se muestran en las tablas de abajo.
Presionando repetidamente el botón X / Y en el empalmador, podrá ver las
imágenes completas de X e Y ver cada una en una pantalla diferente. La medición
de la lente de la bola se realiza mejor cuando estas imágenes se muestran en los
monitores de pantalla de empalmador para el análisis de imagen válido (vea los
detalles en Sec 5.2). En el caso de que no pueda encontrar estas imágenes
pulsando el botón X / Y, modifique las selecciones Mostrar en Finalizar en el
submenú Ajustes de la utilidad Splicer.

Figura 5.14 Ejemplos de imágenes mostradas después del proceso de lente de


bola
Nota importante: Antes de hacer clic en el botón Medir en la pantalla de la PC,
asegúrese de que el empalmador está en el modo Finalizar, es decir, "FINISH"
aparece en la parte superior de la pantalla. Dado que el tiempo de procesamiento
en la pantalla de la PC es un valor estimado, a veces el proceso en la PC puede
ser mostrado como completado, pero el proceso real en el empalmador no lo es,
especialmente cuando se está ejecutando el proceso de control en tiempo real.
Si hace clic en el botón Medir demasiado pronto mientras no se ha completado el
proceso de lentes de bola real, es posible que aparezca un mensaje de error que
indica la pérdida de comunicación en su PC. Cuando esto sucede, puede que
tenga que desenchufar el cable USB que se conecta al empalmador y volver a
conectarlo para restablecer la comunicación USB.
Después de pulsar el botón Medir en el PC, el soporte de fibra derecho se moverá
hacia delante para posicionar la lente de bola en la pantalla (dentro del campo de
visión de las cámaras de empalme FSM-100) para permitir una mejor medición. Si
la posición de la bola no es la deseada, siempre puede hacer clic en los botones
de control manual para mover la fibra derecha un poco hacia la izquierda o la
derecha.

Figura 5.15 Medición de una lente esférica de 350 um


Los datos de medición se ven mejor en el informe de Excel, que incluye todos los
parámetros y tiene una función de cambio. A continuación se muestra un ejemplo
del informe Excel con resultados medidos ajustados a los resultados diseñados:
Figura 5.16 Informe Excel con -0.1 cambio para ajustar mejor los datos

La aplicación de recolección de datos se utiliza generalmente para recoger varios


parámetros del empalmador después del empalme. También se utiliza para la
estimación de pérdidas cuando se utiliza un GPIB para ajustar los parámetros de
estimación para que coincidan más estrechamente con la pérdida real.
6.1 Recopilación de datos
Cuando se lance la aplicación, entrará en la pantalla principal en blanco.
Figura 6.1: Pantalla principal en blanco de la aplicación de recopilación de datos

La página principal contiene cuatro botones y un conmutador para habilitar la


medición GPIB. Su función se detalla a continuación:
Ejecutar recolección de datos: La recolección de datos de ejecución recopilará
todos los parámetros especificados en la ficha Datos, así como las imágenes
prearc, WSI y postarc. Con el fin de recopilar datos de empalme, el empalmador
debe estar en un estado Finish después de completar un empalme.
NOTA SOBRE GUARDAR ARCHIVOS: Cuando se pulsa por primera vez,
Ejecutar recolección de datos realizará una recopilación de datos y le pedirá que
elija una ubicación para guardar estos datos. Este archivo se añadirá
automáticamente cada vez que se añada con nuevos datos cuando se presione
el botón Ejecutar recolección de datos. Además, este archivo determinará la
carpeta que todas las imágenes
Se guardan en. La ubicación de guardar se puede cambiar más tarde realizando
una Guardar como ... o cargando un archivo de recopilación de datos diferente.
Figura 6.2: Aviso de ahorro que se inicia en la primera ejecución

Borrar datos actuales: borra todos los datos de las páginas de estimación de
pérdida y datos. No sobrescribirá el archivo de guardado actual hasta que se
vuelva a presionar Recopilación de datos / Run Data Collection.
Data Screencap (LQ): Guarda la imagen de empalmador actual a 240x320 en la
misma carpeta que el archivo de datos. Si no se ha seleccionado ningún archivo
de datos, se le pedirá que elija una carpeta para las imágenes.
Live Screencap (HQ): Guarda la imagen de empalmador actual en 480x640 en la
misma carpeta que el archivo de datos. Esta imagen es SÓLO de la alimentación
de la cámara, no se capturan menús o superposiciones. Si no se ha seleccionado
ningún archivo de datos, se le pedirá que elija una carpeta para las imágenes.
Medir pérdida / recopilar datos solamente: Se requiere una conexión GBIP
para medir la pérdida. Al comprobar el botón de opción Medir pérdida, se le
advertirá que si no conecta un GPIB, se producirá un error de comunicación, que
bloqueará el empalmador y borrará sus datos. Si se conecta correctamente, el
empalmador leerá el valor del medidor de potencia y lo reportará en una columna
"Pérdida medida" en la ficha de datos, así como en la pestaña de estimación de
pérdidas. Si selecciona Recopilar datos sólo / Collect Data Only recuperará la
pérdida estimada y otros parámetros como es normal, pero no devolverá la
pérdida medida ni permitirá la estimación de pérdidas.

Al ejecutar la recopilación de datos al iniciar, se obtienen los valores


predeterminados del splicer y se guardan en el archivo elegido.
6.1.1 Personalización de parámetros recuperados / Customizing Retrieved
Parameters
FPS le permite especificar diferentes parámetros para recolectar desde el
empalmador, lo que permite un conjunto de parámetros más versátil y
personalizado. Se puede recuperar cualquiera de los varios cientos de parámetros
para este formulario, el cual es capaz de obtener cuatro tipos de datos del
empalmador: Información de Splicer (= INF), Parámetros de Empalme (%
SPL), Datos de Empalme (= DAT) y Pérdida Medida . Los parámetros asociados
a cada uno de estos tipos se encuentran en el manual LZM-100 Command
Reference.
La gestión se realiza desde las columnas de la pestaña Datos. Para agregar un
comando, agregar una notación o eliminar una columna, haga clic con el botón
secundario en la columna situada a la izquierda de la ubicación deseada.

Figura 6.3 El menú desplegable para editar los parámetros


Al hacer clic en la opción Agregar comando, se abrirá un cuadro de diálogo con
tres parámetros: Cabecera de columna, Prefijo y Comando. Column Header es
lo que se mostrará en la pestaña de datos. El prefijo y el comando correctos se
deben elegir en el manual de referencia de comandos de LZM o el comando no
podrá enviar. Debido a que un comando incorrecto causará un error al recuperar
datos, lo mejor es agregar sólo uno o dos comandos a la vez y probar que
funcionan antes de agregar más.
Como ejemplo de agregar un comando, digamos que desea agregar "Pérdida
Estimada" a la derecha de "Versión de Firmware" en la Figura 6.3. Haga clic con el
botón derecho en "Versión de firmware", seleccione Agregar comando y rellene
el diálogo "Crear comando" como se muestra:

Figura 6.4 Adición del comando de pérdida estimada


Una vez agregado, ejecute la recopilación de datos sin medición para garantizar
que el comando es correcto. Si es incorrecto, se mostrará un mensaje de error y
no se recopilarán datos. Si este es el caso, retire la columna e inténtelo de nuevo,
asegurando los parámetros correctos. Si se introduce correctamente, la
recopilación de datos tendrá éxito.

Figura 6.5 Comando agregado con recolección de datos exitosa


Al guardar este archivo también se guardarán las columnas que se hayan
agregado o eliminado. El mismo proceso se utiliza para agregar notación, aunque
el cuadro de diálogo sólo tendrá un encabezado de columna y no enviará un
comando. Estas columnas se utilizan para las notas del operador sobre el
empalme que se agregan a.
6.2 Estimación de pérdidas
La pestaña Estimación de pérdidas se utiliza para ajustar un conjunto de
modificadores para que la pérdida estimada del empalmador coincida con la
pérdida real medida. La Pérdida total estimada enumerada aquí NO es el valor
devuelto por el empalmador. Cuando el empalmador devuelve Pérdida Estimada,
se calcula usando los mismos modificadores que se ven en la Figura 6.6, aunque
cada uno es un parámetro duro guardado en el modo. La Pérdida Total Estimada
reportada en esta pestaña refleja lo que se informará si esos parámetros duros se
cambian a los valores establecidos en el cuadro Modificadores.

Utilizando el GPIB para devolver la pérdida medida, el operador puede cambiar los
modificadores para que la diferencia entre Pérdida medida y Pérdida total
estimada sea mínima. Si estos modificadores se eligen correctamente y se usan
como parámetros de modo, la pérdida estimada devuelta del empalmador se
aproximará a la pérdida medida real.