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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE CIENIAS QUÍMICAS


QUÍMICA METALÚRGICA

Concentración por medios Físicos

AUTOR:
PARRA JESSICA
CONCENTRACIÓN
 La concentración de minerales o tenor es un proceso
mediante el cual a partir de la Mena cruda se obtiene
uno o mas productos concentrados con un alto valor
comercial y técnico , y un producto estéril o releve sin
valor, sin que las propiedades físicas y químicas de las
especies mineralógicas se alteren.
Métodos de
concentración

Ventajas Desventajas

Reducción de gastos de
Perdidas en las colas.
transporte. En la reducción de tamaño
Reducción de pérdidas (finos, perdida de valor)
metalúrgicas Para material fino es difícil
Eliminación de componentes de su manejo y tratamiento
la ganga.
Disminuye gastos metalúrgicos.
Aprovecha las propiedades de
los minerales
La concentración se basa en las propiedades del
mineral tanto físicas como fisicoquímicas.

Propiedades físicas
 Peso especifico
 Mojabilidad
 Permeabilidad
magnética
 Conductividad eléctrica
 Dureza
 color
RAZONES Y OBJETIVOS
Por Razones de orden técnico.
Un mineral debe cumplir ciertas exigencias de tamaño de partícula, contenido de humedad o
impurezas.

Esto especialmente en minerales usados directamente es decir los no metálicos o industriales como:
Azufre, grafito, asbesto, sal, mica y otros.

Para hacer técnicamente posible el empleo de estos minerales, hay que concentrarlos, reduciendo el
volumen y aumentando su contenido útil.

Eliminar impurezas, recuperar en el caso de menas complejas acompañantes de valor, que de otra
manera sería imposible recuperar con mayor eficacia
Por razones de orden económico

 Desde el punto de vista


económico, se considerar que las
industrias mineras, son empresas
comerciales y por lo cual deben
funcionar en forma económica,
dejando utilidades que justifiquen
el capital y el trabajo invertido.
CONCENTRACIÓN POR MEDIOS FISICOS
CONCENTRACIÓN GRAVITACIONAL

 Es la separación de minerales de  𝐷ℎ = densidad relativa del


acuerdo a su densidad relativa. mineral pesado
 𝐷𝑙 = densidad relativa del mineral
 Mientras mayor es la diferencia liviano
en el peso específico entre los  𝐷𝑓 = densidad relativa del medio
minerales útiles y la ganga, mayor fluido
será la efectividad en la
separación.  En términos generales, cuando el
cociente es mayor que 2,5 ya sea
positivo o negativo la separación
𝐷ℎ − 𝐷𝑓 gravimétrica es relativamente
𝐷𝑙 − 𝐷𝑓 fácil, a medida que el cociente
disminuye la eficiencia La de
separación disminuye.
Ejemplo:
Determinar la relación gravimétrica entre la plata con peso específico 10.53
g/cm3, y el cuarzo cuyo peso específico es 2.65 g /cm 3
Teniendo como afluente el agua.
,

𝐷ℎ − 𝐷𝑓
𝐷𝑙 − 𝐷𝑓

10.53 − 2,65
= −4,78
1 − 2.65

Por lo cual estos minerales juntos en una mina serian fáciles de separarlos.
Permite recuperar
una serie de
minerales desde la
andalucita hasta
minerales
industriales

Para lograr mayor


eficiencia en la
Este es uno de los concentración,
métodos mas CONCENTRACIÓN
debe realmente
importantes en la GRAVITACIONAL
existir una liberación
industria de las especies útiles
de la ganga.

Si parte de la
ganga esta aún
asociada al mineral
de valor, el peso
específico de esté
será disminuido.
MÉTODOS
GRAVITACIONALES
Concentración Gravitacional o
gravimétrica

Diferencia de Solidos a separar y


Aprovecha
densidades fluidos

Peso especifico entre


minerales útiles y la
ganga
Jigs
Espirales
Mesas
Paños-alfombras
Separación efectiva
DENSIDAD (Estratificación y Flujo)

Los procesos que se basan en la densidad como


mecanismo único de concentración, utilizan fluidos
densos cuya gravedad específica queda comprendida
entre las dos especies mineralógicas a separar.

La especie que posee menor gravedad específica tiende


a flotar en el fluido, mientras que las más pesadas
decantan hacia al fondo de esta.
Este proceso se denomina Concentración por Medios
Densos.
Concentración por medios densos

La concentración para esta separación consiste en separar


solidos en función de sus densidades usándose como medio un
fluido de densidad intermedia donde el solido de densidad
menor flota y el de densidad mas alta se va al fondo.
Es así como lo describe el el principio de ARQUÍMIDES que dice:
“Los menos densos flotan sobre los más densos “.
Considerando una partícula de mineral de:

✓ masa m
✓densidad ds
✓medio fluido de densidad df.
Si se hace un balance de fuerzas en el instante en que la
partícula se encuentra en reposo se tendrá:
𝐹. 𝑔 = 𝐹1 − 𝐹2
F1 = fuerza de la gravedad
F2 = fuerza de empuje.
Expresado en función de sus masas será:
𝐹. 𝑔 = 𝑚 − 𝑀 . 𝑔
Considerando que la partícula tiene un volumen unitario, se
tendrá:

𝐹 = 𝑑𝑆 − 𝑑𝐹 . 𝑔
𝐹 < 0 𝑑𝐹 > 𝑑𝑆 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎
𝐹 > 0 𝑑𝐹 < 𝑑𝑆 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎
𝐹 = 0 𝑑𝐹 = 𝑑𝑆 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑐𝑒 𝑠𝑢𝑠𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎
Medios densos

El medio denso ideal seria un liquido que tuviese las siguientes propiedades:
barato, miscible en agua, estable, no toxico, no corrosivo, baja viscosidad y de
densidad ajustable en un gran intervalo.
Ya que no existe un medio así, los medios densos se caracterizan por:
➢ Barato para su uso
➢ Estable físicamente
➢ Fácilmente recuperable
➢ Químicamente inerte para no atacar ciertos minerales.
➢ Fácilmente removible de los productos de separación
➢ Tener baja densidad
➢ Tener una estabilidad que pueda mantenerse en el intervalo de
densidad requerida.
Clasificación de los medios densos

LÍQUIDOS SUSPENSIONES SUSPENSIONES


ORGÁNICOS DE SOLIDOS DE SALES

CaCl2 en agua
Son líquidos en los cuales
Tiene baja viscosidad. solidos insolubles se d = 1.37 para lavar
Son estables dispersan manteniendo carbón, pero es
características de fluidez corrosivo.
Prácticamente inmiscibles
en agua

Factores que consideran:


Dureza alta
Debido a los problemas Peso especifico alto
de toxicidad de estos
líquidos densos su uso es Estabilidad química.
muy restringido Sedimentcion lenta
APLICACIONS DE LA SEPARACION POR
MEDIOS DENSOS
Las aplicaciones de la concentración por medios físicos
son los siguiente:

Producción de concentración final: carbón, algunos


minerales industriales

Pre-concentración: diamanante, sulfuros y óxidos


metálicos.
MATERIAL
LIVIANO
ALIMENTACION

MATERIAL DENSO
ESTRATIFICACIÓN

Disposición o forma de apilamiento vertical de las rocas


sedimentarias en unidades llamadas estratos, capas, que
constituyen la división de menor rango distinguible en las rocas
estratificadas.
Los distintos minerales constituyentes de una mena tratada,
son estratificados mediante una fluidización intermitente
causada por la pulsación del fluido de un plano vertical.

En esta clasificación de los procesos gravitacionales el


equipo más representativo es el JlG. El mecanismo se llama
JIGGINS.
Las pulsaciones del fluido ejercen sobre las partículas una
fuerza tal, que permite impulsarlas en la dirección del flujo y
cuyos recorridos serán función de su tamaño y de su peso. Es
así como las partículas livianas o pequeñas alcanzarán
alturas mayores que aquellas pesadas o grandes,
produciéndose entonces una estratificación.
Equipo para concentrar
minerales pesados como oro,
plata galena, etc. En tamaño
grueso por medio d corriente
ascendente y pulsante de
agua.
TIPOS DE JIGS

Los jigs de parilla fija se pueden dividir en los siguientes tipos:


1. Jigs de pistón: en los cuales el movimiento de pulsación es
producido por un pistón ubicado en el tanque de agua.
2. Jigs de diafragma: en los cuales las pulsaciones son
producidas por movimientos alternados de una pared
elástica del propio estanque.
3. Jibs pulsadores: en los cuales las pulsaciones son producidas
por chorros discontinuo periódicos de agua y are.
Características de los Jig
Contienen:
 Una caja fija, en cuyo interior el medio fluido sufre el movimiento de
impulsión y succión.
 Un mecanismo de accionamiento, generalmente compuesto de motor,
pistón, sistema de lubricación.
 Una criba para mantener el lecho.
 Un sistema de descarga del flotado y del hundido.

Existen jibs con accionamiento mecánico, hidráulico mecánico y neumático.


Los factores que ejercen influencia en la estratificación en un jibs puede ser el
tipo de lecho, distribución de la mena, distribución del agua, frecuencia,
amplitud.
CAPACIDAD DEL JIG APLICACIONES DEL JIG

 Está relacionado con la alimentación El JIG fue empleado en tiempo pasado,


óptima que produce una en la concentración de un amplio
recuperación aceptable. rango de minerales pesados.
 Bajo ciertas condiciones de operación Actualmente su aplicación principal es:
está determinada por el área del  Lavado de carbón
tamiz, siendo ésta expresada por las
 Tratamiento de menas aluviales
toneladas procesadas por unidad de
área del harnero.  Tratamiento de menas vetiformes de
Sn
 Recuperación de Au libre, y
 Limpieza de arenas.
Fenómeno idealizado durante el proceso de
Jugging
Flujo
ascendente

Flujo
descendente
Knelson Batch
CONCENTRACIÓN POR CORRIENTES DE
AGUA LAMINAR

 Los minerales constituyentes de la mena son separados por el


movimiento relativo de estos a causa de una corriente de pulpa
que fluye descendiendo por un plano por la acción de la
gravedad.
 Equipos representativos de este principio son las canaletas,
canaletas estranguladas ( Sluice), como Reichet, y si se incluye la
fuerza centrífuga, el espiral y la concretado centrífuga
¿De que depende el espesor de
corriente laminar?
 Se refiere a la concentración realizada por una
delgada corriente de fluido, donde el espesor de esta
corriente y el tamaño de la partícula es de similar
magnitud y la razón de atracción sobre el fluido es
relativamente bajo.
 El otro tipo de separación ocurre en un flujo laminar de
mayor espesor bajo condiciones de atrición más
acentuado.
Sacudimiento
Los componentes, minerales en este caso son
estratificados por la superposición de una
fuerza
Constante oscilante sobre el flujo laminar. El
equipo que cumple este principio es la mesa
de sacudimiento.
Cuando se introducen partículas de mineral a
este flujo laminar, ellas se disponen en el
plano inclinado de la siguiente manera.
1.- Partículas finas pesadas
2.- Partículas gruesas pesadas y finas livianas
3.- Partículas gruesas livianas.
Tamaño, densidad y forma.
La forma de las partículas modificarán esta disposición manteniendo las más
planas arriba (en el flujo) que las redondeadas.
La velocidad del flujo del fluido. El volumen de fluido W que fluye con unidad
de tiempo y espesor Ø está dado por:

𝑑1 . 𝑔. 𝑠𝑒𝑛 α. 3
𝑊=

µ = viscosidad
: Aumenta con el aumento de la velocidad del flujo a una inclinación
constante, con disminución de la inclinación, manteniendo constante la
velocidad de flujo.

3 3𝑊µ
=
𝑑1 . 𝑔. 𝑠𝑒𝑛α
Las fuerzas que actúan sobre una partícula que se desliza por una corriente de
fluido laminar son:
Fuerza de gravedad
Fuerza de rozamiento contra el fondo
Fuerza de empuje del líquido.

o 𝐹𝑒 > 𝐹𝑅 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑠𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑣𝑒


o 𝐹𝑒 = 𝐹𝑅 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜
o 𝐹𝑒 < 𝐹𝑅 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑛𝑜 𝑠𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑣𝑒
Ángulo crítico de deslizamiento

Es el ángulo bajo el cual el movimiento por deslizamiento no puede ocurrir.

9 K d1 27 K d1

2(d𝑆 – d1 )r (d𝑆 – d1 )
cot α =
s
El ángulo alfa puede incrementarse con:

 Disminución del espesor de la partícula del fluido ø, o


 Con el incremento del tamaño de la partícula y su gravedad específica.
Formulas
Razón de concentración K
Balance de materiales 𝐹
𝐾=
𝐶
𝐹 𝑐−𝑡
=
F= Peso de la alimentación 𝐶 𝑓−𝑡
C= concentrado Recuperación del metal R
T= relave o cola 𝑅=
𝐶𝑐
× 100 𝑅=
𝑓−𝑡 𝑐
× 100
𝐹𝑓 𝑐−𝑡 𝑓
f= peso del metal
 Concentrado:
c= concentración de metal o ley 𝑓−𝑡 𝑡 𝑡𝑜𝑛
C=𝐹 × ,
t=cola del mineral 𝑐−𝑡 𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑖𝑎
Recuperación obtenida por el material
precioso, Re
Entrada = salida 𝑓−𝑡 𝑐
𝐹 =𝐶+𝑇 𝑅𝑒 = × 100
𝑐−𝑡 𝑓
Balance del metal valioso
𝑓𝐹 = 𝑐𝐶 + 𝑡𝑇
Ejemplo:
Si una planta concentradora produce 1200 t/día de concentrado de cobre que
ensaya 27,6% Cu a partir de un mineral de cabeza de 0,87% Cu, dejando en los
relaves 0,1% Cu. Calcular. a)El peso de la alimentación, b)La recuperación, c)La razón
de concentración, d)El peso de relave.

 Datos a) peso de la alimentación


𝐹 𝑐−𝑡
 C = 1200 t. =
𝐶 𝑓−𝑡
 c = 27.6 % Cu 𝑐−𝑡 1200𝑡 (27.6 − 0,1)
𝐹=𝐶× = = 42857,14 𝑡𝑜𝑛/𝑑𝑖𝑎
 f = 0.87 % Cu 𝑓−𝑡 0,87 − 0,1

 t = 0.1 % Cu b) Recuperación
𝑓−𝑡 𝑐 0,87 − 0,1 27.6
𝑅𝑒 = × 100 𝑅𝑒 = × 100 = 88.83%
𝑐−𝑡 𝑓 27.6 − 0,81 0,87
c)Razón de concentración.
𝐹 𝑐−𝑡 𝐹 27.6 − 0.1 35,714
= = =
𝐶 𝑓−𝑡 𝐶 0.87 − 0.1 1
d) Peso del relave o cola
𝐹 = 𝐶+𝑇
𝑇 =𝐹−𝐶 𝑇 = 42857,14 − 1200 = 41657,14 𝑡𝑜𝑛/𝑑𝑖𝑎
Ejemplo:
Calcular los contenidos finos, las colas, recuperación, factor de concentración
y balance metalúrgico de una planta que trata 1000 tn de mineral Cobre de
ley 7% y produce 80 tn de concentrado al 65% de Cu.

Contenido de las colas (Tt)


𝑇=𝐹−𝐶 𝑇 = 1000 − 80 = 920 𝑡𝑜𝑛/𝑑𝑖𝑎
Datos: 𝑓𝐹 = 𝑐𝐶 + 𝑡𝑇
𝑓𝐹 − 𝑐𝐶 1000 0.07 − 80(0.65)
F= 1000 tn 𝑡= = = 0.0196 %
𝑇 920
f=7% = 0.07 𝑓𝐹 = 0.07 × 1000 = 70
𝑐𝐶 = 0.65 × 80 = 52
C= 80 ton 𝑡𝑇 = 0.0196 × 920 = 18,03
c=65% = 0.65 Porcentaje de recuperación:
𝐶𝑐 52
𝑅𝑒 = × 100 𝑅𝑒 = × 100 = 74.29%
𝐹𝑓 70
Factor de concentración
𝐹𝑓 70
𝑘= 𝑘= = 1.34
𝐶𝑐 52
EQUIPOS QUE OPERAN CON
FLUJO LAMINAR
Mesa de concentración o
sacudimiento
Utiliza el efecto de movimiento reciproco en ángulo recto respecto al flujo
laminar y dirigido horizontalmente.
Este movimiento reciproco de la cubierta de la mesa tiene una aceleración
asimétrica, cuyo efecto es producir el transporte intermitente de las partículas
a lo largo de la mesa.
En la mesa concentradora, existe el uso de RIFLES, los que disturban el flujo
viscoso del flujo a lo largo de la cubierta de la mesa, y lo sustituye por un flujo
compuesto de una capa relativamente viscosa en la parte superior y una
turbulenta en el fondo de la partícula del flujo. Este principio hace aumentar
la capacidad de una mesa enriflada comparada con una mesa lisa.
Parámetros que afectan la operación
de la mesa.
De la máquina ✓ Capacidad
✓ Carrera: longitud y frecuencia ✓ Puntos de corte.
✓ Inclinación: Transversal y Características de la pulpa:
longitudinal
✓ Razón de la alimentación
✓ Forma de los rifles
✓ Densidad
✓ Superficie de la cubierta.
✓ Agua de lavado
Alimentación
✓ Características de los sólidos:
✓ Rango de tamaño
Aplicaciones

Este equipo es el más versátil de todos los equipos gravitacionales, es capaz


de producir en una pasado, un concertado de alta ley.
En el procesamiento de menas emiferas, casiteritas, W, Nb, en la limpieza de
concentrados y pre-concentrados obtenidos de otros equipos gravitacionales
como, JIGS, Espirales, Conos, y concentradores Centrífugos

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