Cuadernillo Prácticas PDF

“TALLER DE METROLOGÍA DE
FLUJO Y VOLUMEN;
CALIBRACIÓN DE MEDIDORES EN TAD´s”
Pemex Logística Área de Sistemas

de Medición y Automatización
IMPARTIDO POR:
Ing. José Martín Calvo Morales

Ing. Víctor Javier Medina López
Arq. Diddier R. Santiago Salinas
del 24 al 28 de abril de 2017

El Castillo, Jal. México.
DIRECCIÓN GENERAL DE METROLOGÍA MECÁNICA

DIRECCIÓN DE FLUJO Y VOLUMEN
CENTRO NACIONAL DE METROLOGIA
PRÁCTICAS
INDICE
1. Calibración de un medidor de flujo utilizando un patrón

Volumétrico ................................................................................ 1
1.1 Procedimiento general para la calibración …………….…….2
1.2 Formatos…………………………………….….….……………4
2. Calibración de un medidor de flujo utilizando un medidor

Maestro.……………………………………..…………………………9
2.1 Procedimiento general para la calibración…………….………10
2.2 Formatos………………………………………………….………11
3. Anexos
3.1 Definición y simbología………………………….………..……..21
3.2 Certificados de los equipos……………………….…………….34
Página. 2
1. CALIBRACIÓN DE MEDIDORES DE FLUJO UTILIZANDO UN PATRÓN

VOLUMÉTRICO
1.1 Procedimiento General para la calibración de medidores de flujo

empleando un patrón volumétrico
1.1.1 Instrumentos y equipos
 Patrón volumétrico cuya capacidad debe ser igual o mayor al volumen colectado al
caudal máximo del medidor en un minuto,
 Sensores de temperatura en el patrón volumétrico y en la línea, lo más cercano al
medidor de flujo.
 Sensor de presión,
 Cronómetro.
T
T
3000 L
00 0
P T
volumen en el patrón vol umétrcio corregido a la temperatu ra de referencia

f 
lectura del medidor corregida a la temperatu ra de referencia
GSV p
MF 
GSVm
Página. 3
1.1.1.2 Requerimientos
 El medidor de flujo debe de ser calibrado con el líquido o líquidos a emplear,
 El medidor de flujo debe ser instalado de acuerdo a las instrucciones del fabricante,
 No debe existir vibración o pulsaciones que puedan afectar el comportamiento del
medidor de flujo,
 Caudales de prueba. El número de caudales seleccionados puede estar entre 2 y 5
caudales diferentes en el alcance del medidor,
1.1.1.3 Actividades preliminares

 Nivelación del patrón volumétrico,
 Corrida de ambientación con el objeto de estabilizar las condiciones de prueba tanto
del medidor de flujo como del patrón volumétrico a emplear,
 Verificar la instalación por fugas.
1.1.1.4 Procedimiento de Calibración

1 Fijar el caudal de prueba a través de la operación de la válvula de control de flujo.
2 Empleando el indicador del medidor y/o un cronómetro durante la prueba determinar
el caudal.
3 Cerrar la válvula de drenado del patrón volumétrico con el objeto de llenarlo.
4 Cuando el patrón volumétrico se ha llenado hasta algún punto de la escala, de
preferencia el cero, cerrar la válvula de llenado del patrón.
5 Abrir la válvula de salida del patrón volumétrico para vaciarlo.
6 Cuando el nivel de líquido aparece en le mirilla del cuello inferior del patrón
volumétrico cerrar la válvula de drenado y abrir la válvula de ajuste del cero dando
un tiempo de escurrimiento de 30 segundos antes de cerrar la válvula de ajuste del
cero.
7 Verificar que el indicador del medidor marque cero y/o efectué la lectura inicial del
medidor,
8 Inicie las corridas al caudal predeterminado, abriendo la válvula de llenado del patrón
volumétrico.
9 Mientras se colecta el volumen del patrón volumétrico lea la temperatura y la presión
de la línea, así como el caudal indicado,
10 Cuando aparezca el líquido en el cuello superior deje que se acerque al volumen
nominal y cierre la válvula de llenado del patrón volumétrico.
11 Registrar la lectura del medidor,
12 Registrar la lectura de la escala del patrón volumétrico,
13 Registrar la temperatura del patrón volumétrico,
14 Repetir los 5 al 13, al menos tres veces para cada caudal.
Página. 4
1.2 Formato de toma de datos de calibración de un medidor utilizando un patrón volumétrico
1.2.1 Datos Generales

Lugar: Fecha de inicio: Hora de inicio:
Compañía Fecha final: Hora fin:
Realizó Puesto:
1.2.2 Registro del equipo:

Datos Patrón Medidor
Tipo
Intervalo
Resolución L
Serie
Modelo
Fabricante
Número de certificado
BPVa/ L (Volumen a 20 °C)
K/ Constante de la escala
Coeficiente cúbico de expansión térmica
[1/ ºC]
Volumen de la prueba: Líquido:
Página. 5
1.2.3 Formato para Toma de datos
No. Medidor Patrón volumétrico
Qv/(L/min) MF/
en UCL
MRo /L MRc /L tm/ºC Pm/bar tp/ºC SRu /L
1
2
3
4
5
Promedio

Qv/(L/min) MF/
en UCL
MRo /L MRc /L tm/ºC Pm/bar tp/ºC SRu /L
1
2
3
4
5
Promedio

Qv/(L/min) MF/
en UCL MRo /L MRc /L tm/ºC Pm/bar tp/ºC SRu /L
1
2
3
4
5
Promedio
Página. 6
1.2.4 Factores de corrección

CAUDAL ALTO 1 2 3 4 5
1 BPVa/L
2 K/ constante de la escala
3 Lectura corregida en el cuello del patrón volumétrico
(SRuc=SRu x K) (L)
4 CTSp/ Corrección por temperatura en el patrón
1+ (Tp-20) x Gc
PATRON 5 RHOb/kg/m3 Densidad del fluido a las condiciones base
VOLUMETRICO
6 RHOtp/kg/m 3
Densidad del fluido a las condiciones de temperatura
del patrón
7 CTLp/ Corrección por temperatura en el líquido
RHOtp/RHOb
8 CCFp/ Factor combinado de corrección (4 x 7)
9 GSVp/L (1+3) x 8
10 IVm/L Volumen indicado por el medidor
MRc – Mro
11 RHOtm/kg/m3 Densidad del fluido a las condiciones de temperatura
del medidor
12 CTLm/ Corrección por temperatura en el líquido
RHOm / RHOb
13 F/Pa-1 Factor de compresibilidad
14 CPLm/ Corrección del líquido por presión
MEDIDOR A 1/(1-Pm x F)
CALIBRAR
15 CCFm/ Factor combinado de corrección (12 x14)
16 ISVm/L (10 x 15)
17 IMF/ Factor individual del medidor (9 / 16)
18 MF/ Factor del medidor promedio

(IMF1+IMF2+… + IMFn)/n
19 MF/ a ingresar en UCL = Factor promedio * factor anterior
20 Desviación estándar del factor de corrección S
0.
Página. 7
CAUDAL MEDIO 1 2 3 4 5
1 BPVa/L
(SRuc=SRu x K) (L)
1+ (Tp-20) x Gc
5 RHOb/kg/m3 Densidad del fluido a las condiciones base
PATRON
VOLUMETRICO 6 RHOtp/kg/m3 Densidad del fluido a las condiciones de temperatura
del patrón
RHOtp/RHOb
9 GSVp/L (1+3) x 8

MRc – Mro
del medidor
RHOm / RHOb

CALIBRAR 15 CCFm/ Factor combinado de corrección (12 x14)
16 ISVm/L (10 x 15)

Página. 8
CAUDAL BAJO 1 2 3 4 5
1 BPVa/L
(SRuc=SRu x K) (L)
1+ (Tp-20) x Gc
5 RHOb/kg/m3 Densidad del fluido a las condiciones base
PATRON
VOLUMETRICO 6 RHOtp/kg/m3 Densidad del fluido a las condiciones de
temperatura del patrón
RHOtp/RHOb
9 GSVp/L (1+3) x 8

MRc – Mro
del medidor
RHOm / RHOb

CALIBRAR 15 CCFm/ Factor combinado de corrección (12 x14)
16 ISVm/L (10 x 15)

Página. 9
2 CALIBRACIÓN DE UN MEDIDOR DE FLUJO UTILIZANDO UN MEDIDOR

MAESTRO.
2.1 Procedimiento general para la calibración de medidores de flujo empleando un

medidor de flujo como patrón de referencia.
2.1.1 Instrumentos y equipo
 Medidor de flujo de referencia cuya capacidad debe ser igual o mayor al medidor bajo
calibración.
 Sensores de temperatura en el patrón y en el medidor, lo más cercanos a los medidores
de flujo.
 Sensor de presión en cada uno de los medidores.
 Cronómetro.
Medidor Patrón
0 00000 00 0 0000
P T P T
T
volumen del medidor patrón corregido a las condicione s base de presión y temp.
MFm 
volumen del medidor corregido a las condicione s base de presión y temperat ura
ISVmm  MMF
MFm 
ISVm
Donde :
ISV  IV  CCF
CCFmm  CTSmm  CTLmm  CPLmm
CCFm  CTLm  CPLm
2.1.2 Requerimientos
 El medidor de flujo a calibrar debe de ser calibrado con el líquido o líquidos a emplear.
 El medidor de referencia debe estar calibrado con el fluido correspondiente.
 El medidor de flujo debe ser instalado de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
 No debe existir vibración o pulsaciones que puedan afectar el comportamiento del medidor
de flujo.
 Caudales de prueba. El número de caudales seleccionados puede estar entre 2 y 5 caudales
diferentes en el alcance del medidor.
Página. 10
2.1.3 Actividades preliminares
Corrida de ambientación con el objeto de estabilizar las condiciones.

Verificar la instalación por fugas,
2.1.4 Procedimiento de Calibración
1. Fijar el caudal de prueba a través de la operación de la válvula de control de flujo.

2. Empleando el indicador del medidor y/o un cronómetro durante la prueba determinar el
caudal.
3. Inicie las corridas al caudal predeterminado, abriendo la válvula a la salida del medidor
de referencia.
4. Medir el tiempo de la prueba para obtener el caudal de la prueba,
5. Cuando en el medidor de referencia ha pasado el volumen establecido (Discriminación
de 1/10 000 en el medidor maestro), cerrar la válvula del medidor de referencia.
6. Durante el tiempo de la prueba registrar la temperatura y la presión del fluido en ambos
medidores,
7. Registrar la lectura de volumen en ambos medidores.
8. Repetir los puntos del 3 al 7, al menos cinco veces para cada caudal.
Página. 11
2.2 Formato de toma de datos para la calibración de una llenadera.

Lugar: Fecha: Hora de inicio:
Realizó Puesto: Hora de terminación:

Tipo
Intervalo de trabajo
Resolución [L]
Serie
Modelo
Fabricante
Página. 12
Caudal No. 1 Fluido de Trabajo: __________________

Medidor maestro Medidor
No. Qv/(L/min) MF/
MRo /L MRc /L tmm/ºC Pmm/bar IVm /L tm/ºC Pm/bar en UCL
1
2
3
4
5
Promedio
No. Qv/(L/min) MF/
1
2
3
4
5
Promedio
No. Qv/(L/min) MF/
1
2
3
4
5
Promedio
Página. 13
Tabla de cálculo Caudal No. 1

1 2 3 4 5
1 IVmm /L Volumen registrado por el medidor maestro (MRcmm-MRomm)
2 CTSmm/ Factor de corrección por temperatura en el acero
1+[(Tmm- T) x 0.000 05], T es la temperatura de calibración del mm para

el caudal bajo prueba
3 RHO20/kg/m3 Densidad a condiciones base
Medidor 4 RHOtmm/kg/m3 Densidad a temperatura del medidor maestro

maestro
5 CTLmm/ Corrección por temperatura en el líquido RHOtmm / RHOb20
6 CPLmm/ Corrección del líquido por presión 1/(1-Pmm x F)
7 CCFmm/ Factor de corrección combinado (2 x 5 x 6)
8 MMF/ Factor de calibración del medidor maestro del certificado.
9 GSVmm/L Volumen corregido a 20 °C (1 x 7 x 8)
10 IVm /L Volumen registrado por el medidor
11 RHOtm/kg/m3 Densidad a temperatura del medidor
12 CTLm/ Corrección por temperatura en el líquido RHOtm / RHOb
13 F/MPa-1 Factor de compresibilidad

Medidor a
calibrar 14 CPLm/ Corrección del líquido por presión 1/(1-Pm x F)
15 CCFm/ Factor de corrección combinado (12 x 14)
16 ISVm/L Volumen corregido a 20 °C (10 x 15)
17 IMF/ Factor de corrección del medidor (9 / 16)

Página. 14

1 2 3 4 5

Medidor 3 RHOb/kg/m3 Densidad a condiciones base
maestro 4 RHOtmm/kg/m3 Densidad a temperatura del medidor maestro
5 CTLmm/ Corrección por temperatura en el líquido RHOtmm / RHOb

10 IVm /L Volumen registrado por el medidor (MRcm - MRom)
13 F/Pa-1
Factor de compresibilidad
Medidor a 14 CPLm/ Corrección del líquido por presión 1/(1-Pm x F)
calibrar

Página. 15

1 2 3 4 5



calibrar

Página. 16
2.3 Formato de toma de datos para la calibración de una descargadera.

Lugar: Fecha: Hora de inicio:
Realizó Puesto: Hora de terminación:

Tipo
Intervalo de trabajo
Resolución [L]
Serie
Modelo
Fabricante
Página. 17

No. Qv/(L/min) MF/
1
2
3
4
5
Promedio

No. Qv/(L/min) MF/
1
2
3
4
5
Promedio
No. Qv/(L/min) MF/
1
2
3
4
5
Promedio
Página. 18

1 2 3 4 5



10 IVm /L Volumen registrado por el medidor
13 F/Pa-1
calibrar

Página. 19

1 2 3 4 5


13 F/Pa-1
calibrar

Página. 20

1 2 3 4 5



calibrar

Página. 21
3. Anexos:
Definición de Símbolos (API Capítulo 12.1)

Factores de Corrección
CCF: (Combined correction factor) Factor de corrección combinado.

CCFm: Factor de corrección combinado del medidor a condiciones de prueba. (CCFm = CTLm x CPLm).
CCFp: Factor de corrección combinado del probador a condiciones de prueba. (CCFp = CTSp x CPSp x
CTLp x CPLP).
CCFmm: Factor de corrección combinado del medidor maestro a condiciones de prueba. (CCFmm =
CTLmm x CPLmm x MF).
CCFmp: Factor de corrección combinado del probador maestro a condiciones de prueba.
(CCFmp = CTSmp x CPSmp x CTLmp x CPLmp).
CPL: (Basic Correction for the Compressibility of Liquid) Corrección por compresibilidad del
líquido.
CPLm: Corrección por compresibilidad del líquido en el medidor a condiciones de prueba.
CPLp: Corrección por compresibilidad del líquido en el probador a condiciones de prueba.
CPLmm: Corrección por compresibilidad del líquido en el medidor maestro a condiciones de prueba.
CPLmp: Corrección por compresibilidad del líquido en el probador maestro a condiciones de prueba.
CPS: (Basic correction for pressure effects on steel) Corrección por efecto de presión sobre el
acero.
CPSm: Corrección por efecto de presión sobre el acero del medidor.
CPSp: Corrección por efecto de presión sobre el acero del probador.
CPSmp: Corrección por efecto de presión sobre el acero del probador maestro.
CTL: (Basic correction for the effect of temperature on a liquid) Corrección del liquido por
temperatura.
CTLm: Corrección de temperatura del líquido en el medidor a condiciones de prueba.
CTLp: Corrección de temperatura del líquido en el probador a condiciones de prueba.
CTLmm: Corrección de temperatura del líquido en el medidor maestro a condiciones de prueba.
CTLmp: Corrección de temperatura del líquido en el probador maestro a condiciones de prueba.
CTS: (Basic correction for the effect of temperatura on steel) Corrección por efecto de la
temperatura en el acero.
CTSm: Corrección por efecto de la temperatura en el acero del medidor.
CTSp: Corrección por efecto de la temperatura en el acero del probador.
CTSmp: Corrección por efecto de la temperatura en el acero del probador maestro.
E: Módulo de elasticidad del acero.
F: Factor de compresibilidad del líquido.
Fm: Factor de compresibilidad del líquido en el medidor a condiciones de prueba.
Fp : Factor de compresibilidad del líquido en el probador a condiciones de prueba.
Fmp: Factor de compresibilidad del líquido en el probador maestro a condiciones de prueba.
MF: (Meter Factor (MF): Usado para la corrección de un medidor. El número es adimensional y
se obtiene mediante una calibración. (MF= IMFp/n) donde: n = número de factores intermedios de corridas de
pruebas.
Página. 22
IMF: (Intermediate meter factor as determined by the average meter factor method) Factor
intermedio. del medidor (IMF =GSVp / ISVm o IMF = GSVmm / ISVm).
MMF: (Master Meter Factor): Factor del medidor maestro. (MMF=GSVp/ISVmm).
CMF: (Composite Meter Factor): Factor del medidor corregido por presión. (CMF = MF x CPLm).
KF: (K-Factor): EL número de pulsos generados por el medidor por unidad de volumen.
Densidad del Líquido
API: Densidad del líquido en grados API.

APIb: Densidad base del líquido en grados API.
APIobs: Densidad observada, a presión base, del líquido en grados API.
RD: Densidad relativa del líquido.
RDb: Densidad relativa base del líquido.
RDobs: Densidad relativa observada del líquido.
RHO: Densidad del líquido. [kg/m3, kg/L].
RHOb: Densidad base del líquido.
RHOobs: Densidad observada del líquido a presión base.
RHOtp: Densidad del líquido a las condiciones de presión y temperatura de la prueba.
Temperatura
t: Temperatura [°C].
tb: Temperatura base (15°C o 60 F).
tobs: Temperatura observada para determinar RHOb.
tm: Temperatura del medidor.
tmm: Temperatura del medidor maestro.
tp: Temperatura del probador.
tmp: Temperatura del probador maestro.
twa: (Temperature Weighted Average) Temperatura promedio del líquido durante una transferencia
de custodia
Presión
pwa: (Weighted Average Pressure of liquid for measurement ticket calculations in gauge pressure
unit) Presión promedio del líquido durante una transferencia de custodia.
p: Presión de operación en unidades de psi o kPa.
pa: Presión de operación en unidades de presión absoluta.
pb: Presión base en unidades de psi o kPa.
pm: Presión del líquido dentro del medidor en unidades de presión manométrica.
pmp: Presión del líquido dentro del probador maestro.
pm(avg): Presión promedio dentro del medidor para corridas de prueba en unidades de presión
manométrica.
pmm: Presión del líquido dentro del medidor maestro en unidades de presión manométrica.
Página. 23
pmm(avg): Presión promedio dentro del medidor maestro para corridas de prueba en unidades de presión
manométrica.
pp: Presión del líquido dentro del probador en unidades de presión manométrica.
pp(avg): Presión promedio dentro del probador para corridas de prueba en unidades de presión
manométrica.
pe: Presión de equilibrio del vapor a condiciones de operación en presión absoluta.
Unidades
SI: Sistema Internacional de Unidades (bar, kilogramos, etc.).
Volumen
NSV: (Net Standard Volume) Vol. estándar corregido por cantidades no-comerciables como
sedimento y agua (CSW).
BPV: (Base prover volume) Vol. del probador a condiciones base, tal como se indica en el certificado
de calibración.
BPVa: Volumen del patrón volumétrico condiciones base, tal como se indica en el certificado de
calibración.
SRu: (Upper scale reading of atmospheric tank prover) Lectura de la escala superior del patrón
volumétrico.
SRl: (Lower scale reading) Lectura de la escala inferior de un patrón volumétrico.
BPVamp: Volumen del patrón volumétrico maestro a condiciones base.
BPVmp: Volumen del probador maestro a condiciones base. (GSVmp = BPVamp x CCFmp o GSVmp = (SRu – SRc)
x CCFmp).
GSV: (Gross Standard volume): Volumen corregido a condiciones de referencia.
GSVmm: Volumen del medidor maestro corregido a condiciones de referencia.
GSVmp: Volumen del probador maestro corregido a condiciones de referencia (GSVmp = BPVmp x CCFmp)
GSVp: Volumen del probador corregido a condiciones de referencia. (GSVp = BPVa x CCFp) donde: BPVa =
SRu – SRL.
IV: (Indicated Volume): Volumen indicado.
IVm: Volumen indicado por el medidor para una pueba. (IVm = MRc – MRo o IVm = N / /NKF).
IVmm: Volumen indicado por el medidor maestro para una prueba. (IVmm = MMRc – MMRo o IVmm = N /
/NKF).
MRo, MRc, MMRo, MMRc: (Meter Reading open/close) Registro instantáneo del medidor al inicio y
fin de una prueba.
ISV: (Indicated Standard Volume): Volumen indicado a condiciones de referencia.
ISVm: Volumen indicado por el medidor a condiciones de referencia para una prueba. (ISVm = IVm x
CCFm).
ISVmm: Volumen indicado por el medidor maestro a condiciones de referencia para una prueba.
(ISVmm = IVmm x CCFmm).
NKF (Nominal K-Factor): EL número de pulsos por unidad de volumen indicado, el cual se usa
para determinar el factor del medidor. Este K-Factor es generado por el fabricante y
conservado como un valor fijo, para convertir los pulsos del medidor (N o Ni), en el volumen
indicado (IV) durante la calibración.
N: Número total de pulsos del medidor para una prueba.
Ni: Número de pulsos interpolados del medidor para una prueba.
Página. 24
Nb: Número total de pulsos o pulsos interpolados a condiciones de referencia. (Nb = N x CCFm o Nb =
Ni x CCFm).
N(avg): Promedio de pulsos o pulsos interpolados de corridas de prueba que satisfacen los
requerimientos de repetibilidad.
Probador
ID: (Inside Diameter od the prover pipe) Diámetro interno del probador.
OD: (Outside diameter of the pipe prover) Diámetro externo del probador.
WT: (Wall thickness of the prover pipe) Espesor de la pared del probador.
Tablas de redondeo (Capítulo 12 sección 2 parte 3)

En las siguientes tablas, los números de dígitos mostrados como (X) delante de la coma decimal
solamente sirve como propósito ilustrativo y pueden tener una cantidad de números que son mayores o
menores que la cantidad de (X).
La cantidad de (x) después de la coma decimal define específicamente la cantidad de números requeridos.
En las tablas 8 y 9 se usarán letras, tal como ABCD.xx en el lado izquierdo de la coma decimal, donde
en este caso la cantidad de letras dan la cantidad de números antes de la coma decimal.
En los casos donde se muestra un número 5 en la última cifra decimal, como XX.x5 significa que esta
cifra debe ser redondeada al 0 o 5 más cercano, no se permite otro número.
Por ejemplo: 34, 274 redondeado a 34,25 o
27,683 redondeado a 27,70
Tabla 1 - Redondeo para la densidad del líquido

Descripción API Densidad RD
(kg/m3)
Densidad Observada (RHOobs) XXX,x XXX,5 X,xxx5
Densidad Base (RHOb) XXX,x XXX,x X,xxxx
Densidad en Línea (RHOtp) XXX,x XXX,x X,xxxx
Tabla 2 - Redondeo para las mediciones dimensionales

Descripción US Unidades SI
(pulgadas) (mm)
Diámetro externo del probador (OD) XX,xxx XXX,xx
Espesor de pared del probador (WT) X,xxx XX,xx
Diámetro interno del probador (ID) XX,xxx XXX,xx
Página. 25
Tabla 3 - Redondeo para la temperatura

(°F) (°C)
Temperatura base (tb) 60,0 15,0
Temperatura observada (tobs) XX,x XX,x5
Temperatura del probador (tp, tp(avg.), tmp, XX,x XX,x5
tmp(avg.)
Temperatura del medidor (tm, tm(avg.), tmm, XX,x XX,x5
tmm(avg.)
Temperatura del bastón (td, td(avg.) XX,x XX,x5
Temperatura promedio (twa) XX,x XX,x5
Tabla 4 - Redondeo para la presión

(psia) (psig) (bar) (kPa)
Presión base (pb, pba, pbg) 14,696 0,0 1,01325 101,325
Presión del probador (pp, pp(avg.), pmp, XX,x XX.0 XX,x XX,0
pmp(avg.)
Presión del medidor (pm, pm(avg.), pmm, XX,x XX,0 XX,x XX,0
pmm(avg.)
Presión promedio (pwa) XX,x XX,0 XX,x XX,0
Presión de vapor de equilibrio (pe, peb, pep, XX,x XX,0 XX,x XX,0
pep(avg), pem, pem(avg), pemm, pemm(avg), pemp,
pemp(avg),
Tabla 5 - Redondeo del factor de compresibilidad (F, Fp, Fm, Fmp, Fmm)
US Unidades SI
(psi) (bar) (kPa)
0,00000xxx 0,0000xxx 0,000000xxx
0,0000xxxx 0,000xxxx 0.00000xxxx
0,000xxxxx 0,00xxxxx 0,0000xxxxx
Página. 26
Tabla 6 - Coeficientes de expansión térmica
(°F-1) (°C-1)
Coeficiente cúbico (Gc, Gmp)
Acero al carbón 0,0000186 0,0000335
Acero inoxidable 304 0,0000288 0,0000518
Acero inoxidable 17-4 PH 0,0000180 0,0000324
Coeficiente de área (Ga)
Acero al carbón 0,0000124 0,0000223
Coeficiente lineal (Gl)
Acero al carbón 0,00000620 0,0000112
Invar Rod 0,00000080 0,0000014
Tabla 7 - Modulo de Elasticidad
(psi) (bar) (kPa)
Acero al carbón 30 000 000,00 2 068 000,000 206 800 000,000
Acero inoxidable 304 28 000 000,00 1 931 000,000 193 100 000,000
Acero inoxidable 316 28 000 000,00 1 931 000,000 193 100 000,000
Página. 27
Tabla 8 - Redondeo de los Factores de Corrección
Descripción
CTSp X,xxxxx
CTSmp X,xxxxx
CPSp X,xxxxx
CPSmp X,xxxxx
CTLp X,xxxxx
CTLmp X,xxxxx
FPLp X,xxxxx
CPLmp X,xxxxx
CCFp X,xxxxx
CCFmp X,xxxxx
CTLm X,xxxxx
CTLmm X,xxxxx
CPLm X,xxxxx
CPLmm X,xxxxx
CCFm X,xxxxx
CCFmm X,xxxxx
IKF AB,xxxx o ABC,xxx o

ABCD,xx o ABCD.x
NKF Valor según determinado
por el fabricante
KF AB,xxx o ABC,xx o
ABCD,x o ABCDE,0
CKF AB,xxx o ABC,xx o
ABCD,x o ABCDE,0
IMF X,xxxxx
MF X,xxxx
IMMF X,xxxxx
MMF X.xxxx
CPL X,xxxx
CTL X,xxxx
CMF X,xxxx1,2
MA X,xxxx1
Notas específicas sobre el uso de CPL y CTL:

1
CPL y CTL son calculados usando PWA, TWA y la densidad promedio (RHO(avg) de todo el lote de
producto en una transferencia de custodia, para calcular el CCF, que es usado para la corrección del
producto. CCF es calculado multiplicando CTL x CPL x MF, lo cual puede ser definido también como
factor del medidor a condiciones bases.
Página. 28
2
CPL es requerido para calcular el CMF o CKF, se calcula usando la presión promedio, la temperatura
promedio, y la densidad promedio, para todo el volumen de producto durante la calibración.
Tabla 9 - Redondeo de Volúmenes
(Bbl) (gal) (m3) (L)
Lectura del medidor (MMRo, MRo) XX,xx XX,x XX,xxx XX,xx
Lectura de Escala (SRu, SRI) X,xxxx X,xx - X,xx
Niveles de redondeo de volumenes (BPV, ABC,xxxx ABCDE,x AB,xxxxx ABCDE,x
BPVa, BPVmp, BPVamp, IVm, IVmm, ISVm, AB,xxxx ABCD,xx A,xxxxx ABCD,xx
ISVmm, GSVp, GSVmp, GSVm, GSVmm) A,xxxxx ABC,xxx 0,xxxxxx ABC,xxx
0,xxxxxx AB,xxxx 0,0xxxxxx AB,xxxx
Tabla 10 - Redondeo de Pulsos
Descripción N Ni Nb N(avg)
Aplicación de pulsos enteros XX,0 - XX,x
Aplicación de interpolación de pulsos - XX,xxx -XX,xxxx
Página. 29
Tabla 11 Conversiones (Capitulo 15 API, Guidelines for the use of the

International System of Unit (Si) in the petroleum and allied industries.
magnitud Unidad (SI) Otras unidades Factor para obtener

unidades del (SI)
Longitud M Yarda 9,144E-1
Pie (ft) 3,048E-1
Pulgada (in) 2,54E-2
Volumen m3 Barriles 1,589 873E-1
Galones 3,785 412E-3
L in3 1,683 706E-2
ft3 2,831 685E1
Temperatura °C °F (°F-32)/1,8
Presión Pa bar 1,0E5
kg/cm2 9,806 650E4
psi 6,894 754E3
Densidad kg/m3 g/cm3 1,0E3
kg/L 1,0E3
lb/ft3 1,601 846E1
Viscosidad Pas cP 1,0E-3
(dinámica) lbfs/in2 6,894 757E3
kgfs/m2 9,806 650
Viscosidad m2/s cSt 1,0E-3
(cinemática) ft2/s 9,290 304E1
m2/h 2,777 778E-1
Página. 30
FORMULARIO
ECUACIÓN VARIABLES
CTL Corrección por efecto de la CTL [adimensional] .
temperatura en la densidad del líquido RHOtP Densidad del fluido a la temperatura de prueba, kg/m3
RHO tp RHOb Densidad del fluido a la temperatura base, kg/m3
CTL   Coeficiente volumétrico de expansión térmica
RHO b
del fluido, 1/°C
alternativa: CTL = (1 -  (t - 20))
CPL Corrección por efecto de la presión en CPL [adimensional]

la densidad del líquido. Pa Presión de operación del líquido (Presión absoluta), Pa
1 Pe Presión de equilibrio a la temp. del líquido medido, Pa
CPL 
1  ( Pa  Pe )  F
F Factor de compresibilidad del líquido, 1/Pa
alternativa: 1 Pm Presión manométrica, Pa
CPL 
1  Pm  F
CTS Factor de corrección de expansión CTS [adimensional]

térmica en el acero Gc Coeficiente cúbico de expansión térmica del acero,
(Acero al carbón: 3,35E-05 °C -1)
CTS = 1+ [(t - tb) Gc]
tb Temperatura base, [°C]
t Temperatura promedio del líquido dentro del probador, [°C]
CPS Corrección por efecto de presión en CPS [adimensional]

acero pg Presión interna de operación (presión manométrica), kPa
ID Diámetro interno del probador, m
Pg  ID E Módulo de elasticidad del material del probador, kPa
CPS  1 
E  WT WT Espesor de la pared del probador, m
F Factor de compresibilidad para hidrocarburos F [1/MPa]

 4 2
F  0,001  exp  1,620 8  2,159 2 10  T  0,870 96  RHO15  4,209 2 10  T  RHO15
3 2
 t Temperatura del fluido, °C
RHO15 Densidad del fluido a 15 °C, kg/L
F Factor de compresibilidad para agua F [1/Pa]

F  50,74 10 11
 0.326 10 11
 T  0,00416 10 11
T 2
t Temperatura, [°C]
Ecuación de Wagenbreth MPMS 11.2.3
Donde:
RHO = 999.839 563 9 + 0.067 982 999 89 x t - 0.009 106
RHO – Densidad del agua en kg/m3
025 564 x t 2 + 0.000 100 527 299 9 x t 3 - 0.000 001 126
713 526 x t 4 + 0.000 000 006 591 795 606 x t 5 t – Temperatura (°C).
Página. 31
ECUACIÓN VARIABLES
RHO15 Densidad del fluido a 15 °C, kg/m3 RHO15 Densidad del fluido a 15 °C, kg/m3
RHOtp Densidad del fluido a la temperatura de prueba, kg/m3
RHOtp
RHO15  15 Coeficiente de expansión volumetrico del fluido a la temperatura
exp(   15  T  (1  0,8   15  T )) de 15 °C, 1/°C
t=( t -15) t Temperatura del fluido, °C
15 Coeficiente volumétrico de expansión térmica

15 [1/°C]
del fluido a la temperatura de 15 °C K0 Constante que depende del fluido (ver tabla 1)
K K K1 Constante que depende del fluido (ver tabla 1)

  0
 1
15
RHO
2
15 RHO 15
RHO15 Densidad del fluido a 15 °C, kg/m3
Densidad relativa RD Densidad relativa
141,5 RHOH2O La densidad del agua a 4 ºC es 999,972

RD  kg/m3, mientras que la densidad del agua a 60
131,5  API
ºF es de 999,014 kg/m3
RHOtp RHOtp Densidad del fluido a la temperatura de prueba, kg/m3
RD 
RHO H 2O API Densidad del producto en grados API
Tabla 1 Constantes K0 y K1
Producto Intervalo de densidades a K0 K1
15 °C, kg/m3
Gasolina 653 – 770 346.422 78 0.438 84
Diésel 839 – 1 075 186.969 6 0.486 18
Turbosina 788 – 839 594.541 8 0.0
Combustóleo 186.969 6 0.486 18
Crudo 610 – 1 075 613.972 26 0.0
Estas constantes se deben utilizar cuando la temperatura se expresa en °C.

Si la densidad a 15 °C es mayor que 770 kg/m3 y menor que 788 kg/m3 se deberá usar la
siguiente ecuación para estimar el coeficiente de expansión volumétrico.
2 680 ,320 6
15  0,003 363 12 
RHO152
Página. 32

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“TALLER DE METROLOGÍA DE

Pemex Logística Área de Sistemas

Ing. José Martín Calvo Morales

del 24 al 28 de abril de 2017

DIRECCIÓN GENERAL DE METROLOGÍA MECÁNICA

1. Calibración de un medidor de flujo utilizando un patrón

2. Calibración de un medidor de flujo utilizando un medidor

1. CALIBRACIÓN DE MEDIDORES DE FLUJO UTILIZANDO UN PATRÓN

1.1 Procedimiento General para la calibración de medidores de flujo

1.1.1 Instrumentos y equipos

volumen en el patrón vol umétrcio corregido a la temperatu ra de referencia

1.1.1.3 Actividades preliminares

1.1.1.4 Procedimiento de Calibración

1.2 Formato de toma de datos de calibración de un medidor utilizando un patrón volumétrico

1.2.1 Datos Generales

1.2.2 Registro del equipo:

Volumen de la prueba: Líquido:

No. Medidor Patrón volumétrico

No. Medidor Patrón volumétrico

1.2.4 Factores de corrección

18 MF/ Factor del medidor promedio

10 IVm/L Volumen indicado por el medidor

14 CPLm/ Corrección del líquido por presión

16 ISVm/L (10 x 15)

17 IMF/ Factor individual del medidor (9 / 16)

18 MF/ Factor del medidor promedio

10 IVm/L Volumen indicado por el medidor

14 CPLm/ Corrección del líquido por presión

16 ISVm/L (10 x 15)

17 IMF/ Factor individual del medidor (9 / 16)

18 MF/ Factor del medidor promedio

2 CALIBRACIÓN DE UN MEDIDOR DE FLUJO UTILIZANDO UN MEDIDOR

2.1 Procedimiento general para la calibración de medidores de flujo empleando un

2.1.1 Instrumentos y equipo

2.1.3 Actividades preliminares

Corrida de ambientación con el objeto de estabilizar las condiciones.

2.1.4 Procedimiento de Calibración

1. Fijar el caudal de prueba a través de la operación de la válvula de control de flujo.

2.2 Formato de toma de datos para la calibración de una llenadera.

2.2.1 Datos Generales

2.2.2 Registro del equipo:

Caudal No. 1 Fluido de Trabajo: __________________

Tabla de cálculo Caudal No. 1

2 CTSmm/ Factor de corrección por temperatura en el acero

1+[(Tmm- T) x 0.000 05], T es la temperatura de calibración del mm para

Medidor 4 RHOtmm/kg/m3 Densidad a temperatura del medidor maestro

6 CPLmm/ Corrección del líquido por presión 1/(1-Pmm x F)

7 CCFmm/ Factor de corrección combinado (2 x 5 x 6)

8 MMF/ Factor de calibración del medidor maestro del certificado.

9 GSVmm/L Volumen corregido a 20 °C (1 x 7 x 8)

10 IVm /L Volumen registrado por el medidor

11 RHOtm/kg/m3 Densidad a temperatura del medidor

12 CTLm/ Corrección por temperatura en el líquido RHOtm / RHOb

13 F/MPa-1 Factor de compresibilidad

15 CCFm/ Factor de corrección combinado (12 x 14)

16 ISVm/L Volumen corregido a 20 °C (10 x 15)

17 IMF/ Factor de corrección del medidor (9 / 16)

18 MF/ Factor del medidor promedio

20 Desviación estándar del factor de corrección S

Tabla de cálculo Caudal No. 2

2 CTSmm/ Factor de corrección por temperatura en el acero

1+[(Tmm- T) x 0.000 05], T es la temperatura de calibración del mm para

maestro 4 RHOtmm/kg/m3 Densidad a temperatura del medidor maestro