Especificaciones Tecnicas Generales

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
PROYECTO : PUESTO DE SALUD DEL CENTRO

POBLADO DE LUCMA
OBRA : CONSTRUCCIÓN UN MODULO DE

INFRAESTRUCTURA DE SALUD CON SUS
SERVICIOS.
DISPOSICIONES GENERALES
1.00 NORMAS TÉCNICAS
- Requisitos de construcción ACI318-89

- Práctica recomendable para medir, mezclar y colar concreto: ACI614-59
- Prácticas recomendables para construir, encofrado: ACI347-63
- Especificaciones de agregado para concreto: ASTM-C-33IT.
- Método de ensayo de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado:
ASTM-C-39-61.
2.00ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
La especificaciones técnicas del presente expediente técnico describen el trabajo que deberá
realizarse para la ejecución de obra civil del proyecto; será el Ingeniero Supervisor de la obra,
quien determine respecto a la calidad de los materiales procedimientos y métodos de trabajo.
3.00 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES , PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los planos tienen
supremancia sobre las especificaciones técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al residente de su
ejecución, si esta prevista en los planos y/o especificaciones Técnicas.
4.00ERRORES Y OMISIONES
Desde los errores u omisiones que puedan encontrarse en el presente expediente técnico, tanto
en diseño como en los metrados, serán consultados y/o modificados conjuntamente por el Ing.
Supervisor y el Ing. Residente
.
5.00EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos y herramientas necesarios para la correcta ejecución de la Obra, debe ser previstos,
por el Residente en su debida oportunidad, de tal manera que no se origine atrasos en el avance
de la obra.
6.00MATERIALES DE OBRA
El contratista proveerá los materiales a ser usados en obra de manera oportuna, según el
cronograma de adquisición de materiales, indicando la calidad de los materiales de ferretería con
certificados de calidad del producto o similares.
7.00INGENIERO RESIDENTE
El ingeniero residente será contratado por el CONTRATISTA, quien se encargará de contratar el

personal calificado y obreros necesarios para la correcta ejecución de la Obra.
También tomará las medidas necesarias suficientes de seguridad para evitar la posibilidad de
accidentes del personal y posibles daños a propiedades y terrenos ajenos a la Obra.
8.00SUPERVISION
Esta a cargo del Ing. Supervisor, Contratado por la Municipalidad Distrital de Huachón,
supervisará y controlará los trabajos, los plazos de ejecución, cantidad de materiales, etc.
9.00LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
A la culminación de los trabajos, se efectuará la Limpieza de todos los residuos de materiales,

desechos, etc, en el área donde se ejecutó la Obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBRA
PROYECTO : PUESTO DE SALUD DEL CENTRO

POBLADO DE LUCMA
OBRA : CONSTRUCCIÓN UN MODULO BASICO

DE DE INFRAESTRUCTURA DE SALUD.
1.0 OBRAS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras. Los
trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y
Normas Técnicas vigentes para este caso.
1.1 CARTEL DE OBRA:
El cartel de obra tendrá medidas de 1.20 x 2.60 mts y será confeccionado con plancha
metálica e= 1/32" con bastidores de madera tornillo de 2" x 3" y parantes de madera tornillo
de 3" x 4", la misma que se colocará en un lugar visible y cerca a la obra.
El precio unitario considera todos los costos necesarios como: materiales, mano de obra e
instalación en obra.
Unidad de medicion:
La unida de medida de esta partida para el pago será la unidad de (Und) de cartel de obra
colocada, previa verificación del Supervisor de Obra.
Condición de valorizacion
El presente será efectuado globalmente para la valorización respectiva .
1.2 LIMPIEZA DE TERRENO
La limpieza del terreno comprende:
La eliminación de basura, eliminación de elementos sueltos, livianos y pesados existente en

toda la superficie del terreno destinado a la obra así como extracción de raíces, malezas y
arbustos.
Unidad de medicion:
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la

partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá las herramientas, mano de obra y
beneficios sociales que se usará para la ejecución de la misma.
Condicion de valorizacion.
El presente rubro debe ser valorizado por metro cuadrado.
1.3 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO
El Ingeniero Residente realizará el replanteo de los planos en el terreno, fijando ejes y

líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles (estacas,
balizas, tarjetas fijas etc) Los niveles y B.M. se fijarán de acuerdo a los planos, todo esto
será controlado y aprobado por el Supervisor de la obra.
Unidad de medicion:
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la
partida de trazo, nivel y replanteo preliminar. Este pago incluirá todas las herramientas,
mano de obra y beneficios sociales que se usará para la ejecución de la misma.
Condicion de valorizacion
La valorización del presente rubro se efectuará por M2 ejecutado.
1.4 TRANSPORTE DE MATERIALES
El Residente de la Obra preverá todos los medios necesarios para el transporte de los
materiales, equipos y herramientas para la correcta ejecución de la Obra, de tal manera que
no origine retrasos en la obra.
Unidad de medicion:
La unidad de medida es en forma global, del material de construcción trasladado a “Pie de

Obra”
El presente rubro se valorizará en forma global y en porcentajes .
2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Comprende los trabajos de cortes, rellenos y eliminaciones de materiales excedentes, necesarios

para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución del proyecto; así como dar
cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como: cimentaciones, para recibir muros de
contención, veredas en exteriores, etc.
EXCAVACIONES
Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realicen en las áreas del terreno donde se
edificará la obra y pueden ser excavaciones tipo masiva o simplemente excavaciones de zanjas.
2.1 EXCAVACIONES MASIVAS
Comprende la ejecución de trabajos de corte en los que generalmente la altura de corte, es

menor que las dimensiones en planta de la excavación, pueden ser realizadas manualmente
o con máquina.
Esta excavación se hará de acuerdo a la cota solicitada en los planos correspondientes y que
este nivel servirá como referencia para el nivel de fundación del cimiento corrido.
Unidad de medicion:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos de material cortado y nivelado (M3), el
cual no incluirá volumen alguno de material cortado fuera de las dimensiones consignadas en
los planos. El ingeniero Supervisor deberá constatar In situ que las excavaciones estén de
acuerdo a las indicaciones de los planos
.
Los trabajos ejecutados se medirán por M3 de excavación
2.2 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMENTACION
Comprende la ejecución de los trabajos de corte, realizados con la finalidad de alojar

cimientos de muros, vigas de cimentación, en forma general los cimientos deben efectuarse
sobre terreno firme ( terreno natural ), el fondo de la excavación debe quedar limpio y parejo,
todo el material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiere para
los rellenos será eliminado de la obra.
Unidad de medicion:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos de material excavado (M3), el cual
no incluirá volumen alguno de material cortado fuera de las dimensiones consignadas en los
planos. El ingeniero Supervisor deberá constatar In situ que las excavaciones estén de
acuerdo a las indicaciones de los planos.
Los trabajos ejecutados se medirán en metro cúbicos (M3) de material excavado, el cual no
incluirá volumen alguno de material excavado fuera de las dimensiones consignadas en los
planos. El ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que las excavaciones se enmarquen
dentro las indicaciones de los planos.
2.3 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
La partida Nivelación comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde
fuera de obra (afirmado de cantera).
Ejecución
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando el
material orgánico (de existir). El material para ejecutar el relleno, estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material compresible.
El relleno será con material granular (afirmado de cantera).
La nivelación y apisonado se hará en capas de 15 cm., de espesor mínimo, debiendo ser

muy bien niveladas, compactadas y regados en forma homogénea, a humedad óptima, para
que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
El relleno deberá compactarse por medio de una compactadora vibratoria manual de acuerdo
al análisis de costo unitario correspondiente a esta partida. No se permitirá el uso de pisones
u otra herramienta manual.
Esta actividad deberá ser autorizada y aprobada por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de
la Obra.
El Ingeniero Supervisor y/o Inspector deberá constatar in situ que, los rellenos estén de
acuerdo para lograr los niveles establecidos en los Planos.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados de material colocado y compactado

en los lugares que señalen los Planos o el Ingeniero Supervisor, debiéndose rellenar donde
sea necesario hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Condiciones de valorización
La presente partida será valorizada por metro cuadrado (m2) de material de relleno con el
Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real
de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío,
transporte, descarga, colocación y compactación de los materiales seleccionados de cantera
exenta de desperdicios, basura; incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios y utilizados para realizar la actividad.
2.4 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS
Descripción
Este trabajo consistirá en la colocación de una capa de afirmado sobre la sub rasante, con la
finalidad de conseguir una base granular.
El material de afirmado para la capa de base deberá estar libre de material orgánico y
terrones.
Graduación
El material deberá reunir los requisitos de granulometría dados en la tabla siguiente:

(AASHTO M-147)
PORCENTAJE EN PESO DEL MATERIAL QUE PASA POR LOS TAMICES

INDICADOS
GRADUACION TAMIZ
A B C D E F
2” 100 100
1” 75-95 100 100 100
3/8” 30-65 40-75 50-85 60-100 100
4” 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 70-100
10 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100 55-100
40 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
200 2-8 5-20 5-15 5-20 6-20 6-25
La granulometría definida que adopte dentro de estos limites tendrá una graduación
uniforme de grueso 200 no deberá exceder de ½ y en ningún caso de los 2/3 de la fracción
que pasa la malla Nº 40. Esta deberá tener un limite liquido no mayor de 25% y un índice de
plasticidad inferior a 6 determinado según los métodos T-89 y T-90 de la AASHTO.
El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. No deberá emplearse materiales

que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternos de hielo y deshielo o de
humedad y secado. Deberá tener un valor de desgaste no mayor del 50% según el ensayo
“Los Ángeles métodos AASHTO T-96 no deberá contener partículas chatas o alargadas.
El CBR (Relación Soporte de California), deberá ser superior a 35%.
Colocación y Extendido
Todo el material de base deberá ser colocado y esparcido sobre la sub-rasante preparada y
deberá ser compactado por capas de 10 cm o 15 cm de espesor. El material será colocado y
esparcido en una capa uniforme y sin segregación en un espesor suelto; tal que, teniendo en
cuenta la tolerancia debida para algún rellenado que ha de ser añadido a la mezcla sobre la
sub rasante la capa tenga después de ser compactada, el espesor requerido. Se efectuara
el extendido de manera que el material sea esparcido en una capa uniforme. Al comenzar el
material podrá ser colocado en hileras si se requiere.
Mezcla
Después que el material de la capa de base haya sido esparcido, será completamente
mezclado por medios manuales en toda la profundidad de la capa alternadamente hacia el
centro.
Cuando la mezcla este ya uniforme deberá ser esparcida y perfilada hasta obtener la
rasante que se muestra en los planos.
Compactación
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo el
material colocado deberá ser compactado con compactador vibratorio tipo plancha. No se
permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. Se deberá regar el material con agua
durante el compactado y nivelación, al termino de la compactación, deberá efectuar la
densidad, de acuerdo con el método AASHTO T-191.
El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad
obtenida por el método de prueba de proctor modificado AASHTO T-180.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación deberá ser
corregido removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando el material hasta
que la superficie sea llana y uniforme.
Después que la compactación descrita haya terminado, la superficie será refinada y

nivelada. La nivelación y la compactación serán efectuadas para mantener una superficie
llana igual y uniformemente compactada, hasta que la losa de los ambientes y la vereda
sean vaciadas.
Control de Calidad
Se controlara los limites de consistencia (limite liquido o índice de plasticidad) y la

granulometría cada 100 metros cuadrados de terreno.
Determinación del CBR (Relación Soporte de California) en cada losa de cimentación.
Control de compactación cada 100 metros cuadrados de losa de cimentación, según los
criterios dados anteriormente.
El grado de compactación exigido será de 95% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado, pero siempre que la media aritmética de cada 9 puntos (correspondientes a un
tramo compactado en la misma jornada de trabajo) sea igual o superior a 100%.
Control Geométrico
El espesor de la base terminada no deberá diferir de + 0.01 metros de lo indicado en los

planos.
Unidad de Medición
El método de medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2) de afirmado
colocado y compactado en los lugares que señalen los planos, estas Especificaciones
Técnicas y el Ingeniero Supervisor.
La presente partida será valorizada por metro cuadrado (m2) de afirmado colocado con el
Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real
de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
El precio unitario de esta partida comprende los costos necesarios para realizar la
extracción, carguío, transporte, descarga, colocación y compactación de los materiales
seleccionados de cantera exenta de desperdicios, basura; incluye mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad.
2.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente, proveniente

de la nivelación del terreno y excavaciones, así como la eliminación de desperdicios de obra
como son residuos de mezclas, ladrillos basura, etc, producidos durante la ejecución de la
construcción.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un botadero cuya
ubicación será definida por el supervisor.
La valorización del presente rubro se efectuará por metro cúbico (M3).

3.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Descripción
Este rubro comprende el análisis y cómputo de los elementos de concreto que no llevan
armadura, asimismo se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los
planos respectivos.
Estas especificaciones deben complementarse con lo establecido con el anexo Nº 1.2

Concreto Ciclópeo y armado del Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas
técnicas vigentes.
3.1 FALSO CIMIENTO C-H 1:12 + 30% P.M.
Llevará esta clase de cimentación toda la longitud indicada en los planos, cuyo objetivo
mejorar la capacidad portante del nivel de desplante de la cimentación.
Serán de concreto ciclópeo, Cemento hormigón dosificado en forma tal que a los 28 días
una resistencia mínima a la compresión del 90 Kg/Cm2, en probetas normales de 6" x 12".
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 para verificar la resistencia del
concreto.
Una vez excavado y con la profundidad mínima establecido en los planos, se humedecerán
las zanjas, luego se procederá a verter la mezcla una altura de 15 cm, y seguidamente las
piedras de río limpias y compactas en un 30% del volumen, completando su nivel con mayor
mezcla.
3.2 CIMIENTO CORRIDOS
Un vez concluido con la falsa cimentación se procederá sobre esta superficie a vaciar el
cimiento corrido con concreto ciclópeo 1:10 (Cemento - Hormigón ), con 30% de piedra
grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo las dimensiones propuestas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del nivel

superior de la falsa cimentación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las paredes de las zanjas y superficie del falso
cimiento antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 Cm de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC.0172.
Materiales
Cemento
Se utilizará cemento Portland Tipo I, que cumpla la norma ASTM C 150.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de

partículas duras y resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas ácidos, materias orgánicas y otras
sustancias perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre material que pase
por la malla 100 como mínimo y la de 2"” como máximo.
En caso de no ubicar en la zona material que califique como hormigón, el Residente de

Obra deber proponer alternativas técnicas de solución, las mismas que deberán estar
acompañadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobación; siendo
potestad única e intransferible del Ingeniero Supervisor la aprobación, lo que no exime al
Residente de Obra de la calidad de las obras en ejecución.
Agregado Fino
Como agregado fino se considera a la arena, la que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros resiste a la abrasión, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo,
materias orgánicas y que deben cumplir la norma ASTM C – 33.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de textura dura,

compactada, libre de tierra y resistente a la abrasión, deberá cumplir las normas ASTM C –
33, ASTM C –88, ASTM C-127. En caso de no ubicar en la zona material que califique como
agregado grueso, el Residente de Obra deberá proponer alternativas técnicas de solución,
las mismas que deberán estar acompañadas de pruebas de laboratorio, para su
correspondiente aprobación; siendo potestad única e intransferible del Ingeniero Supervisor
la aprobación, lo que no exime al Residente de Obra de la responsabilidad en cuanto se
refiere a la calidad de la obra en ejecución.
El agregado grueso se puede sustituir con piedra canto rodado zarandeado material de río
de tamaño de ½” a ¾”, para este efecto se esta considerando el costo del agregado grueso
30% mas del costo normal del material antes de ser zarandeado, para no ser afectado con
el presupuesto.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contenga
sulfatos; por ningún motivo se emplearan aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a
usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción, empleándose el mas antiguo en primer termino, no se debe usar el
cemento que presente endurecimiento en su contenido.
Medición de Materiales
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán medirse de forma tal que se pueda
determinar con una precisión de 5% el contenido de cada uno de ellos.
Mezclado
Todos los materiales integrantes (cemento, arena, hormigón y agua) deberán mezclarse en
mezcladora mecánica al pie de la obra y ella será usada en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante manteniéndose el mezclado por un
tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de modo tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado una resistencia a la compresión de f'c=100 kg/cm2 probado en
especímenes standard de 6" de diámetro y 12" de alto y deberá de cumplir con la norma
ASTM C-172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlo en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de
los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
Ensayos de Concreto
El Ingeniero Supervisor y/o Inspector ordenará tomar muestras de concreto a usarse de

acuerdo con la norma ASTM C-172, a fin de ser sometidos a la prueba de compresión de
acuerdo con la norma ASTM C-39.
Se tomaran por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados
en el día, las probetas se ensayaran la primera a los 7 días y el resto a los 28 días.
Unidad de Medición:
La unidad de medida para efectos del pago de esta partida será pagada por metro cúbico
(m3), de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la
partida concreto simple.
El volumen de concreto para el pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas
en el plano.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo
necesario para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto
simple, así como manipuleo y colocación de acuerdo con los planos y especificaciones
técnicas.
3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=0.40 M.
Encofrados
El Ing. Residente encargado de la obra, realizara conjuntamente con el operario, el diseño

correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo.
De manera que no se produzca deflexiones que causen desniveles etc.
No se aceptaran errores mayores de 0.5 cms. en ejes y aplomos.

Las caras expuestas al agua y al aire debe encontrarse con madera cepillada para dejar una
superficie lisa y pareja.
El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos .
Desencofrado
Los encofrados se realizaran en circunstancias normales, el tiempo para desencofrar,

después de haber realizado el vaciado del concreto será de dos días en vigas y columnas,
de 10 a 28 días en fondos dependiendo de la luz vaciada.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,

desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de encofrado colocado y en contacto
con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.
Condiciones de Valorización
La unidad de medida para efectos de VALORIZACION de esta partida es el metro cuadrado

(m2.)de encofrado y desencofrado, deberá ser pagado con el precio unitario del
presupuesto.
necesarios para construir los encofrado sobrecimientos, considerando su habilitación,
manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores desmoldeadores,
desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.
3.4 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO
Llevarán sobrecimiento todos los muros de la primera planta siendo el dimensionamiento el

especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en
cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos

alineamiento, idénticas secciones, economía etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del
fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantiza el
regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:4 (Cemento-Arena ) ( ver detalle
en el plano respectivo ).
Unidad de Medición:
La unidad de medida para efectos del pago de esta partida será pagada por metro cúbico
(m3), de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la
partida concreto simple.
en el plano.
necesario para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto
simple, así como manipuleo y colocación de acuerdo con los planos y especificaciones
técnicas.
Condición de valorización
La valorización debe considerase por metro cúbico (m3) y para el encofrado del
sobrecimiento debe realizarse por metro cuadrado (m2), previa verificación y aprobación de
la supervisión.
3.5 FALSO PISO
Descripción
Llevarán falso piso todos los ambientes de planta que estén en contacto con el suelo. El
solado es una capa de concreto simple de 0.10 m. de espesor cemento hormigón 1:8.
Se vaciará el concreto sobre el terreno humedecido, bien nivelado compactado a máxima
densidad, utilizando cintas de mortero pobre o reglas de madera para controlar el nivel.
La superficie se determinará con paleta de madera y cuidando que quede completamente a

nivel, con una textura áspera (rugosa) para recibir el acabado.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de falso piso colocado en los lugares
señalados en los planos con la aprobación del Ingeniero Supervisor y/o Inspector.
Se valorizará con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas,
según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor y/o
Inspector.
El “Precio Unitario” de la partida, incluye los costos de mano de obra, herramientas,

materiales y equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado y acabado del falso
piso de concreto, así como su manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos.
4.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
La presente especificaciones corresponde a las obras de concreto armado, cuyos diseños

figuran en los planos respectivos, completan estas especificaciones las notas y detalles
existentes en los planos estructurales como son: Viga de Cimentación, Columnas, Vigas de
amarre y dinteles; así como lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones,
las normas de Concreto reforzado (ACI 318-77), y la Norma Técnica de edificaciones E-060.
MATERIALES
Cemento
Se usará cemento portland tipo I normal y que cumpla con las Normas ASTMC 150.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que, siempre esté protegido de la

humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.
Los agregados:
Los agregados que se usarán son: agregado fino y el agregado grueso (piedra partida o
grava seleccionada, esta grava será producto de un tamizado del hormigón separando de
esta manera la grava de los finos ). Los agregados finos y gruesos deberán ser
considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas ASTMC-0-33
Agregado fino
Deberán ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y lustroso, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis o materiales orgánicos con tamaño máximo de partícula de 3/13" y cumplir
con las Normas técnicas establecidas en las especificaciones ASTMC-330
REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, 616, 617,

NOP 1158
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetro menores podrán ser lisas.
Las varillas de refuerzo se almacenarán sin que tengan contacto directo con el suelo,
preferiblemente el fierro debe estar cubierto y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa, y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia con el concreto.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u

otra forma semejante de trabajo en frío.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
COLOCACION DEL REFUERZO
La colocación de la armadura será efectuada en estricto cumplimiento a los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambres. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto.
TOLERANCIA
Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:
a.- Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancias de fabricación:
Longitud de corte ±2.5 cm

Estribos, espirales, soportes ± 1.2 cm
Dobleces ±1.2 cm
b.- Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a las superficies ±6 mm

Espaciamiento mínimo entre varillas ±6 mm
CONCRETO
El concreto a utilizarse en obra debe ser la calidad especificada en los planos, y colocados
sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar las características
requeridas por estas especificaciones.
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá

permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la
sección 4.3.2 (ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f'c = especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f'c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas INTINTEC
339.036.339.033.339.034.
El valor de f'c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparada de la misma muestra de concreto y ensayadas a los días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
a- Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado

fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b- Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar

sometido el concreto.
c- Se cumpla con los requisitos específicos para la resistencia en compresión u otras

propiedades.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia, de manera que se acomode dentro las esquinas y ángulos de
las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que
se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todo los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto

vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO
Zapatas o placas reforzadas 4 1

columnas y pavimentos
Zapatas sin armar y 3 1

muros ciclópeos.
Losas, vigas muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua
que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad

de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua,
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminado de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½" minuto. Después de todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACION DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser
mojados y/o aceitados
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá ser eliminada.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores

de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de

los fabricantes.
El ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad del vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras del refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores etc. y que se
elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm y en cada punto se

mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4º C a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido

a cambios de temperatura.
ENCOFRADO, DESENCOFRADO Y JUNTAS
El residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado
Espesores y secciones correctas.

Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados
Se debe tener en cuenta:

Velocidad y sistema de vaciado
Cargas diversa como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad contraflechas y otros.
Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones.
Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para ser
desencofrado:
A.- Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días

B.- Fondo de losas de luces cortas 10 días
C.- Fondo de vigas de gran luz 21 días
D.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna
fuga.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la

lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo vaciado.
CURADO
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente, los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno .
4.1 VIGA DE CIMENTACION
Son elementos horizontales de medida longitudinal muy superior a las transversales cuya
función principal es de flexión.
4.1.1 ACERO
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura
(vigas y dinteles) de acuerdo a los planos respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago para esta partida es de kilogramo (kg) de acero
de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (vigas y dinteles) y deberá se pagado
con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances
reales de obra; previa verificación del Ingeniero Supervisor.
Los pesos incluirán los traslapes indicados en los planos respectivos.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos
necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para
refuerzo estructural de resistencia fý= 4200 kg/cm2. de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores
y desperdicios.
4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Unidad de Medición
Esta partida será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con
el concreto de acuerdo con los planos respectivos previa aprobación de la supervisión.
Condiciones de Pago
La unidad de medida será medido por metro cuadrado (m2) de concreto colocado y deberá
ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida de encofrado y desencofrado.
necesarios para construir los encofrados en vigas, considerando su habilitación, manipuleo
montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldeadores, desencofrado y
limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.
4.1.3 CONCRETO
El concreto a usar tendrá una resistencia de f'c= 175 KG/Cm2 y se colocará de acuerdo lo
estipulado en los planos,
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los
planos respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de metro cúbico (m3) de
concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida
concreto fć=175 kg/cm2.
en los planos.
necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto
armado de clase fć= 175 kg/cm2, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los
planos y especificaciones técnicas.
4.2 COLUMNAS
4.2.1 ACERO
Unidad de Medición
(columnas) de acuerdo con los planos respectivos
.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura (columnas) y deberá ser pagado con el precio
unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor.
Los pesos incluirán los trabajos indicados en los planos respectivos.
refuerzo estructural de resistencia fý = 4200 kg/cm2. de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y desencofrado de
acuerdo a lo estipulado con los planos previa aprobación del la Supervisión.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de
concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida de
encofrado y desencofrado.
necesarios para construir los encofrados en columnas, considerando su habilitación, manipuleo
4.2.3 CONCRETO
estipulado en los planos.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos
respectivos, previa aprobación de la supervisión.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto
colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto fć= 175
kg/cm2.
El volumen de concreto para el pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los
planos.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales, y equipos
armado de clase fć = 175 kg/cm2. así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos
y especificaciones técnicas
.
4.3 VIGA
Son elementos horizontales de medida longitudinal que se coloca en la parte superior de los
muros cuya función de confinar entre todas las columnas. este trabajo incluye los dinteles.
4.3.1 ACERO
Unidad de Medición
(vigas y dinteles) de acuerdo con los planos respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura (vigas y dinteles) y deberá ser pagado con el
precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de obra,
previa verificación del Ingeniero Supervisor.
refuerzo estructural de resistencia fý = 4200 kg/cm2. de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el
concreto de acuerdo con los planos respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de estas partida es el metro cuadrado (m2) de
concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida de
necesarios para construir los encofrados en vigas, considerando su habilitación, manipuleo
limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos
4.3.3 CONCRETO
estipulado en los planos, este trabajo será colocado previa aprobación de la supervisión.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos
respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto
colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto fć= 175
kg/cm2.
El volumen de concreto para el pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los
planos.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales, y equipos
armado de clase fć = 175 kg/cm2. así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos
y especificaciones técnicas.
5.00 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURA
5.1 ESTRUCTURA DE MADERA
5.1.1 TIJERALES DE MADERA SEGUN DISEÑO
Se colocarán tijerales de madera tornillo según el diseño y especificaciones que se encuentran

en los planos, bridas inferior, superior y diagonales y montantes.
La madera debe ser de tornillo, la misma que debe ser aprobado por el ingeniero supervisor.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por unidad (und)
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago será por unidad (und) de friso colocado a lo largo de la
fachada principal y posterior y la valorización deberá ser efectuada según los avances reales de
obra previa inspección del Ingeniero Supervisor.
5.1.2 CORREAS DE MADERA
Son elementos que se colocan en la parte superior de los tijerales cuyo objetivo es de arriostrar a
los tijerales y que servirán para apoyar la cobertura.
Las correas serán de madera tornillo según el diseño indicado en los planos y se colocarán a
cada 0.80 mts de eje a eje los dos primeros tramos y 0.85 mts los siguientes tramos,
comenzando a colocar de abajo hacia arriba .
Unidad de Medición
La unidad de medida para la valorización será por pié cuadrado ( P2 ), colocado según lo
indicado en los planos y aprobados por la Supervisión.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago es la unidad (P2) de correas colocadas sobre los tijerales y la
valorización deberá ser efectuada según los avances reales de obra previa inspeccion del
ingeniero supervisor.
5.2 COBERTURA
5.2.1 COBERTURA C/CALAMINA GALVANIZADA DE 11 CANALES N°

30
Para la cobertura se utilizará planchas de calamina galvanizada de 11 canales de las siguientes

dimensiones 0.30 x 830 x 1800 mm, fijados con clavos para calamina galvanizada. Las planchas
de calamina previamente a su izado debe ser limpiado con soda cáustica y bastante agua la cara
que será pintado con la pintura especial para calamina Tekno, y esta acción debe realizarse en
una zona de sombra y secado por espacio de un día . En la colocación se debe tener en cuenta
que en zonas de mucho viento el techado se debe realizar desde tempranas horas de la mañana
hasta el medio día, a fin de evitar posibles accidentes.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago será por metro cuadrado (m2) de calamina colocada sobre las
correas y la valorización deberá ser efectuada según los avances reales de obra previa
inspección del Ingeniero Supervisor.
5.2.2 CUMBRERA CON CALAMINA GALVANIZADA N° 30
La cumbrera a utilizar será de planchas galvanizada de 0.30 mm de espesor y serán colocados

de acuerdo a los planos previa aprobación de la Supervisión. El pintado será de acuerdo a lo
indicado para las planchas de calamina.
Este trabajo será medido para la valorización por metro lineal ( M.L.)
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro lineal (ml).
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago será por metro lineal (ml) de cumbrera colocada sobre la parte
superior del techo de calamina y la valorización deberá ser efectuada según los avances reales
de obra previa inspección del Ingeniero Supervisor.
6.00 ALBAÑILERIA
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en

mampostería de ladrillo de arcilla de18 huecos, según lo indicado en los planos.
El acabado de la albañilería debe ser prolija, los muros deben quedar perfectamente aplomados
y las hileras bien niveladas guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua y en forma tal que queden bien humedecido y
no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilera
en su momento de su colocación.
Si los muros se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El
espesor de la junta será de 1.5 cm
UNIDAD DE ALBAÑILERIA
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en su superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros.

La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitrosos o de otro
tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.23 x 0.13 x 0.09 m en promedio

Resistencia : Mínima a la compresión 130 Kg/cm2 (fb)
Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%.
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la compresión de la albañilería (fm) será 45 Kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en

los planos.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería ( E-070).
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de muro construido y la valorización
deberá ser efectuada según los avances reales
MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregados, a
los cuales se le agregará la cantidad de agua que da una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM Nº % QUE PASA
4 100
8 95-100
100 25 (máx)
200 10 (máx)
b) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5
Proporción Cemento - arena 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en los planos. El agua
será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
Asimismo se debe de indicar que en todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las
columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
a) Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados.

b) Dejando alambres Nº 8 cada tres hiladas anclados en el muro.
7.0 REVOQUES Y ENLUCIDOS
Consiste en aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de revestir y formar
una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede
presentar capas lisas o ásperas.
También comprende la ejecución y vestidura de molduras incluyendo el acabado de molduras de

ladrillo.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de tarrajeo.
Condiciones de Pago
La unidad de pago es el metro cuadrado (m2) de tarrajeo ejecutado y la valorización deberá ser
efectuada según los avances reales de obra previa inspección del Ingeniero Supervisor.
El precio unitario considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales + IGV),
herramientas, materiales, andamios y equipos necesarios para ejecutar el tarrajeo de los muros en
interiores y exteriores, superficies de vigas y columnas, de acuerdo a los planos del proyecto.
7.1 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO
Comprende todos aquellos tarrajeos constituidos por una primera capa de mortero que presenta
una superficie plana y rayada, lista para recibir una nueva capa de revoque, es decir un enlucido
sea de mortero, pasta o un revoque especial. También puede recibir un enchape o revestimiento.
Mortero cemento arena 1:4.
Sistema de Control de Calidad
La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución del tarrajeo
primario y rayado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de cemento - arena para pañeteo,
proporción 1:4, estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo
no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final de la arena debe zarandearse esto por
uniformidad.
Método de construcción
La mano de obra empleada en la ejecución de esta partida debe ser calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
El espesor mínimo del tarrajeo primario será:

- Sobre ladrillo cocido espesor mínimo 1.5 cms.
- Sobre elementos de concreto espesor mínimo 1.0 cms.
- El espesor máximo en cualquiera de los casos de 1.5 cms.
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
El tarrajeo deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficie,
se hará esta operación antes de que el mortero frague. Para ello se peinará con fuerza y en
sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con
otra herramienta adecuada.
Posteriormente el tarrajeo se someterá continuamente a un curado de agua rociada, mínimo de

dos días y no es recomendable la practica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin
que transcurra el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a mas tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque
el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar a los tarrajeos terminados.
Métodos de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de tarrajeo.
7.2 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA 1:4
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada Pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutado previa las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el
Pañeteo a endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada este
tarrajeo incluye a las vigas y columnas .
MATERIALES
MORTERO CEMENTO-ARENA EN PROPORCIÓN 1:4.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
LA MANO DE OBRA Y LOS MATERIALES DEBERÁN SER TALES QUE

GARANTICEN LA BUENA EJECUCIÓN DE LOS REVOQUES DE ACUERDO AL
PROYECTO ARQUITECTÓNICO.
En los revoques a de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos estando secos pasaran
por una malla de ocho a nueve huecos por centímetro cuadrado.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolita
cuarzo o de materiales silíceos, etc., libres de sales residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
EL REVOQUE SERÁ EJECUTADO PREVIA LIMPIEZA Y HUMEDECIMIENTO DE

LAS SUPERFICIES DONDE DEBE SER APLICADO.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero de la misma mezcla corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volaran de espesor exacto de revoque. Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo mas cerca posible de la
esquina.
Constantemente se controlaran el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guía, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirán ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera.
Esta operación deberá hacerse antes de que seque del todo el revoque y refrescándolo con agua,
mediante una brocha.
ESPESOR MÍNIMO DEL ENLUCIDO:
Sobre ladrillo cocido 1.5 cts.
El espesor máximo del enlucido, en todos los casos será de 1.5 cm.
Unidad de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de tarrajeo ejecutado y la valorización se
efectuará según los avances de obra, previa inspección del supervisor.
La unidad de valorización es el metro cuadrado (m2) de tarrajeo ejecutado y la valorización se
efectuará según los avances de obra, previa Inspección del supervisor.
El “Precio Unitario” considera todos los costos de mano d obra, herramientas, materiales,
andamios y equipos necesarios para ejecutar el tarrajeo de los muros de ladrillo de concreto, en
soga o cabeza según sea el caso, de acuerdo con los planos.
7.3 VESTIDURA DE DERRAMES, MORTERO 1:4
Se ejecutará en todos lo vanos de puertas y ventanas, las especificaciones se utilizarán las misma
que el tarrajeo de interiores y exteriores
Unidad de Medición
La unidad de medida para el pago en el metro lineal (ml) de tarrajeo de vestidura de derrames
ejecutado, según los avances reales de obra, previa inspección del Ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
El precio unitario considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales + IGV),
herramientas, materiales, andamios y equipos necesarios para ejecutar los trabajos de aristas de
columnas, vigas vestiduras de derrames de los vanos de los muros según sea el caso, de acuerdo
con los planos.
7.4 BRUÑAS
DESCRIPCIÓN
Serán efectuados con una profundidad de 1 cm en la superficie indicado en los planos y con un
espesor de 1 ctms.
MATERIALES
Mortero cemento – arena en proporción 1:4, e = 1.5cm.
Unidad de medición
La unidad de medida para la valorización es el metro lineal (ml.) de bruña ejecutado, según los
avances reales de obra previa inspección del Ingeniero Supervisor.
El “Precio Unitario”, se considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales + IGV),
herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de vestiduras
de aristas de columnas y vigas o los derrames de los vanos de los muros de ladrillos de arcilla
cocidos, en soga o cabeza según sea el caso, de acuerdo con los planos.
8.0 CIELO RASO
Se entiende por cielo raso, la vestidura de la cara inferior de techos sea aplicada directamente en
el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida.
8.1 CIELO RASO SUSPENDIDO CON TRIPLAY DE 4X8 X 4 MM
El cielo raso en las dos aulas y aleros frontal, posterior y laterales, serán suspendido de triplay tipo
lupuna de 4'x 8'x 4 mm., fijados con clavos de 1 pulgada, con listones de madera tornillo de 2" x 2",
encajonados a 0.60 x 0.60m., horizontal y transversal, y además las juntas serán cubiertas con
tapajuntas de ½” x 2” cepillada, lijada y pintado con barniz color cedro una cara y asegurado con
clavo de 1 ½” sin cabeza. En el caso de los aleros laterales el triplay será unido a las correas ver
detalle en los planos.
MATERIALES.-
Listones de Madera tornillo aserrada de 2"x2" tapajuntas de madera tornillo de 2” x ½”, cepillada,
lijada y pintado con barniz color cedro 01 cara, triplay del tipo lupuna de 4'x8'x4mm, clavos con
cabeza de 1" y 3", la plancha de triplay debe ser pintada con látex color blanco.
Método de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) instado y colocado previa aprobación de la
Supervisión.
Para valorizar la partida de cielo raso, se deberá tener en consideración la colocación de las
planchas de triplay con sus respectivas cerchas
9.0 PISOS, VEREDAS, GRADAS, RAMPAS Y CANAL PLUVIAL
9.1 PISOS
Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de

personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona a la vez
firmeza y belleza.
9.1.1 PISOS CERAMICO DE 0.30 X 0.30 TIPO GRANILLA COLOR

BLANCO Y GRIS
9.1.2 PISOS CERAMICO DE 0.20 X 0.20 TIPO PIEDRA COLOR

CELESTE
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS.-
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos o irán colocados directamente sobre el falso
piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
El paramento del piso a recibir la capa de asiento para los cerámicos será una superficie rugosa,
limpia y se humedecerá convenientemente.
La colocación de los cerámicos se ejecutará sobre el piso previamente tratado con mezcla 1:4 el
que debe permanecer húmedo.
Los cerámicos previamente mojados se pegarán en hileras perfectamente horizontales según

diseño de los planos, con mortero 1:4 cemento arena fina sobre el piso preparado, cuya superficie
se cuidará de no dejar vacíos, rellenando todo intersticio.
Se controlará la horizontalidad del piso con nivel.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin
resquebrajaduras, fracturas u otros defectos.
FRAGUADO DE PISOS CERAMICOS
Los cerámicos ya asentados se fraguaran con fragua NOVACEL , el color será definido en el
cuadro de acabados. El fraguado deberá de realizarse a después de 24 horas de asentado los
cerámicos, se tendrá cuidado de eliminar el mortero de la cama de asiento que pueda llenar la
junta por defecto del “ chisguete”, al presionar los cerámicos en su asentado. De no realizarse este
limpiado se corre el riesgo de que aparezca manchas veteadas de desagradable aspecto en el
piso, que no serán admitidos. La pasta será aprisionado con una paleta de jebe especial, hasta
rellenar al 100% las juntas, para luego limpiar la superficie con una esponja.
Unidad de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de piso.
La unidad de medida para la valorización es el metro cuadrado (m2) de piso acabado, y la

valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del
Supervisor y/o Inspector.
La partida se considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales + IGV), materiales,
herramientas y equipos necesarios para la construcción de los pisos de cemento, de acuerdo con
los planos.
9.1.3 PISO DE MADERA MACHIEMBRADO DE 1” X 4”
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS.-
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos o irán colocados directamente sobre los
durmientes de madera, los cuales se encuentran embebidos con el concreto del falso piso según
diseño en los planos.
MATERIALES.-
El material a utilizar será madera tornillo del tipo machihembrado de 1” x 4”, clavados con clavos
de 1.1/2”, colocados de forma alternada en forma de amarre .
Unidad de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de piso.
La unidad de medida para la valorización es el metro cuadrado (m2) de piso acabado, y la

valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del
Supervisor y/o Inspector.
La partida se considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales + IGV), materiales,
herramientas y equipos necesarios para la construcción de los pisos de cemento, de acuerdo con
los planos.
9.1.4 PISO DE CEMENTO PULIDO CON OCRE E =0 2.5 CMS.

BRUÑADO
El piso de cemento pulido coloreado tiene una espesor de 2.5 cm. con una relación de cemento
arena de 1:2. El acabado será con planchas debiendo quedar una superficie plana y firme. Sin
veteados ni irregularidades.
Los pisos de cemento se someterán a un curado constante de agua durante 5 días, no pudiendo
ser este tiempo en ningún caso menor. La superficie será pulida con llano de madera.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de piso.
Condiciones de valorizacion
La unidad de medida para la VALORIZACION de esta partida es el metro cuadrado (m2.) de piso
ejecutado y se efectuara según los avances de obra, previa inspección del Supervisor.
El Precio Unitario, considera todos los costos de mano de obra (Beneficios sociales + IGV),
herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de piso de
cemento pulido bruñado, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.
9.2 VEREDA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la construcción de la estructura que servirá de vía al tránsito de peatones
y que se ubicará junto al paramento de la edificación de acuerdo a lo indicado en los planos. La
construcción de la vereda de concreto incluye en su construcción la ejecución de la canaleta de
drenaje.
9.2.1 VEREDA DE CONCRETO E = 4".

DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecutará en la parte frontal, posterior y laterales de la construcción del modulo de
Puesto de Salud
MATERIALES
Para el concreto de base: cemento Portland, arena y piedra en proporción 1:2:4. El agregado
máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 ½”.Una segunda capa de revestimiento con
mortero cemento – arena en proporción 1:2 de 1.5 cts., de espesor, acabado pulido y bruñado.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la construcción de veredas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de
cemento, el tipo de mezcla será indicado en los planos. En términos generales antes de proceder
al vaciado el terreno deberá ser compactado para ello previamente las sub rasantes deberán
prepararse limpiándolas y nivelándolas, esto garantizará la eficiencia de la base de concreto. Se
mojará el terreno sobre él, se construirá la base de concreto de 4" de espesor. La vereda tendrá
un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño,
solo así podrá dar por aprobada la partida.
Nivelación de la Vereda.- Se ejecutará de acuerdo con la rasante de las pistas. La rasante de la

vereda, generalmente será de 15 cmts., más elevada que la rasante del piso terminado de las
pistas al pie del sardinel, con una pendiente de 1.5% de inclinación hacia las cunetas laterales.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paño con bruñas, según se indica en los
planos; los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Curado de la Vereda.- Regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de cemento.
La vereda deberá tener ligeras pendientes hacia patios o jardines, esto con el fin de evacuaciones
pluviales y otros imprevistos.
Unidad de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de vereda.
La unidad de medida para la valorización es el metro cuadrado (m2) de vereda acabada incluida
canaleta, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa
verificación del Ingeniero Supervisor.
La partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales + IGV), materiales,
herramientas y equipos necesarios para la construcción de veredas de concreto incluido canaleta,
de acuerdo con los planos.
9.3 GRADAS
Son elementos aislados, generalmente inclinados, con pendiente moderada para un transito
normal, mediante pasos a desnivel cuya función principal es de salvar desniveles,
9.4 RAMPAS
Son elementos aislados, generalmente inclinados, con pendiente moderada para un transito
normal, cuya función principal es de salvar desniveles y a su vez sirve para el paso de personas
en sillas de ruedas o camillas,
9.6 MUROS PARA JARDINERIA

Son elementos aislados, que cumple la función de proteger los jardines y del deslizamiento de la
tierra hacia la construcción.
9.3.1, 9.4.1, 9.6.1 ACERO DE REFUERZO
Unidad de Medición
(Gradas) de acuerdo con los planos respectivos.
Condiciones de VALORIZACION
La unidad de medida para efectos de VALORIZACION de esta partida es de kilogramo (kg) de

acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Gradas) y deberá ser valorizada por
el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de
obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación, de la armadura para
refuerzo estructural de resistencia f'y = 4200 kg/cm2. de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas. El precio unitario incluye, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.
9.3.2, 9.4.2, 9.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Unidad de Medición

(m2.) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida
necesarios para construir los encofrados en Gradas, considerando su habilitación, manipuleo,
9.3.3, 9.4.3, 9.6.3 CONCRETO 1:8 CEMENTO HORMIGON

Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cubico (m3.) de concreto colocado de acuerdo con los planos
respectivos.
La unidad de medida para efectos de VALORIZACION de esta partida es el metro cubico (m3.)
de concreto colocado y deberá ser valorizada por el precio unitario del presupuesto para la
partida concreto 1:8 Cemento Hormigón
El volumen de concreto para el VALORIZACION será el que corresponde a las dimensiones

indicadas en los planos.
armado de clase 1:8 Cemento Hormigón, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los
9.5 CANALETA DE DESAGUE PLUVIAL
DESCRIPCION
Llevará este tipo de estructura al contorno de la construcción según indica los planos, con el
objeto de evacuar las aguas provenientes de la lluvias, y de ésta manera proteger el
humedecimiento de la cimentación, el concreto a utilizar será 1:8 cemento hormigón, el vaciado
se efectuará en tramos intercalados de 4.00 mts de longitud, el sellado de las juntas serán con
brea arena en una proporción de 1:4 respectivamente el acabado de la superficie será con una
mezcla cemento - arena fina 1:3
El encofrado a usarse debe estar en óptimas condiciones garantizándose con estos,

alineamiento, idénticas secciones, y economía.
Unidad de Medición

(m2.) de concreto colocado y deberá ser cuantificada por el precio unitario del presupuesto para
la partida encofrado y desencofrado.
necesarios para construir los encofrados en Gradas, considerando su habilitación, manipuleo,
9.5.2 CONCRETO 1:8 CEMENTO HORMIGON
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cubico (m3.) de concreto colocado de acuerdo con los planos
respectivos.
La unidad de medida para efectos de VALORIZACION de esta partida es el metro cubico (m3.)
de concreto colocado y deberá ser cuantificada por el precio unitario del presupuesto para la
partida concreto 1:8 Cemento Hormigón
El volumen de concreto para el VALORIZACION será el que corresponde a las dimensiones

indicadas en los planos.
armado de clase 1:8 Cemento Hormigón, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los
Se valorizará de acuerdo al avance ejecutado y que este de acuerdo a los respectivos planos y
además con la aprobación de la Supervisión y/o Inspector la unidad de medida para el concreto
será por metro cubico
10.0 CONTRAZOCALOS.-
Comprende todos los trabajos necesarios para cubrir la parte inferior de los muros .
Se colocarán en los ambientes que indique los planos. Se realiza después de terminado los
revoques de las paredes del ambiente.
10.1 CONTRAZOCALO DE MADERA TORNILLO
Se utilizará este tipo de contrazócalo en el ambiente destinado para almacén cuya altura será
de 3” y ½” de espesor, la misma que debe ser cepillada, lijada y barnizado color cedro, el rodón a
utilizar debe ser de ¼” de circulo de 1.5 cm de radio acabado igual que el contrazócalo. Su
colocación se debe de asegurar con clavo de acero sin cabeza de ¾”.
El presente rubro será valorizado por metro lineal (M.L.) previa aprobación de la supervisión.
10.2 CONTRAZOCALO CERAMICO
Los cerámicos serán nacional de 0.10 x 0.30 mts según indicaciones en los planos, el mortero
cemento-arena tendrá una proporción 1:4, para la capa de asiento, con un espesor no menos de
10 mm, producto NOVACEL para el fraguado.
CONDICION DE VALORIZACION
El presente rubro será valorizado por metro lineal (M.L.) previa aprobación de la supervisión.
11.0 ZOCALOS.-
11.1 ZOCALO EXTERIOR FROTACHADO CEMENTO ARENA 1:4
Comprende todos los trabajos necesarios para cubrir el contrazocalo exterior a una altura de 0.55
m., para este trabajo se tendrá en cuenta las especificaciones dadas en tarrajeo de muros
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de zócalo frotachado .
La unidad de medida para el VALORIZACION de esta partida es el metro cuadrado (m2.) de

zócalo frotachado, la valorización se efectuara según los avances reales de obra en el mes,
previa verificación del ingeniero supervisor.
11.2 ZOCALO DE AZULEJO 0.20 X 0.20 MTS COLOR GRIS PLATA
11.3 ZOCALO DE AZULEJO 0.20 X 0.20 MTS COLOR CELESTE
MATERIALES
Los azulejos será nacional de primera de 0.20 x 0.20 mts indicado en los planos, mortero
cemento arena, la proporción debe ser 1:4, para la capa de asiento, con un espesor no menos de
10 mm. para el fraguado debe de usarse fragua CELIMA el color debe estar indicado en el
cuadro de acabados.
METODO DE CONSTRUCCION
Preparación de la superficie para la colocación del zócalo.
El paramento del muro a recibir la capa de asiento para la mayólica será una superficie rugosa,
limpia y se humedecerá convenientemente.
Se limpiará la superficie superior del contrazócalo si lo hubiera y se comprobara su nivel
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA SU EJECUCION
La altura de los zócalos, según el cuadro de acabados comprenderá a un número entero de

mosaicos.
La colocación de los azulejos se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo
primario con mezcla 1:4 el que debe permanecer húmedo.
Los azulejos previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales

o del diseño especificado en los planos, con mortero 1:4, cemento-arena fina sobre el tarrajeo
preparado, cuya superficie se cuidará de no dejar vacíos, rellenando todo intersticio quedando un
plano vertical perfecto.
Se controlará la verticalidad de los zócalos con la plomada, de manera que zócalo, y el revoques
estén a plomo.
En los bordes superiores no se usarán remates, se construirá una bruña de 1 cm x 1 cm que

separa revoque y mayólica. Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm
como máximo.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas
sin resquebrajaduras, fracturas u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán
empleando azulejos terminales.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas
deberán ser cortadas a máquina y no presentarán resquebrajaduras, fracturas u otros defectos.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa
constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie .
FRAGUADO DE ZOCALO DE AZULEJO
Los azulejos ya asentadas se fraguarán con pasta de porcelana blanca u otro color previa
coordinación con la supervisión.
El fraguado deberá realizarse después de las 24 horas de colocada los azulejos. Se tendrá
cuidado de eliminar el mortero de la cama asiento que puede llenar la junta por defecto del
chisguete, al presionar el azulejo en su asentado. De no realizarse este limpiado se correrá el
riesgo de que aparezca manchas y veteados de desagradable aspecto en el zócalo, que no
serán admitidos.
La pasta será acomodada a presión con espátula o cualquier otro sistema que asegure la
presentación de la pasta en la junta.
Terminado el cuñado de la pasta en la junta, se limpiará el zócalo con un trapo ó esponja.
El presente rubro será valorizado en metro cuadrado (M2) previa aprobación de la supervisión.
12.0 CARPINTERIA DE MADERA
12.1 PUERTAS DE MADERA TORNILLO TABLERO REBAJADO

12.2 PUERTA CONTRAPLACADA DE 50 MM. CON TRIPLEY E = 6 MM.
GENERALIDADES:
Este capitulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de
carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior.
MADERA:
Se utilizará exclusivamente tornillo nacional de primera calidad, rectos, sin nudos o sueltos,
rajaduras, partes blandas, defectos comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia en el acabado final.
Para las puertas contraplacadas se utilizarán planchas de madera terciada (tripley e= 6 mm.)
PRESERVACION:
Toda la madera será preservada con nafranato de cobre o similares, teniendo mucho cuidado de
que la pintura no se extienda en la superficie que va ha tener acabado natural, de igual forma en
el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o más manos
de linaza.
SECADO:
Toda la madera empleada deberá tener un periodo de secado al aire libre protegido del sol y de
la lluvia, todo el tiempo necesario hasta obtener como máximo 12% de humedad.
ELABORACION:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes detallados y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra
terminada y no madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en un taller de carpintería o en
la misma obra. Con operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiendo se siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de casos.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de sujeción (clavos,
tornillos, tarugos).
En la fabricación de los elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de

fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajos de madera será entregado en obra, bien lijados hasta un pulido fino con acabados
laqueados de primera en color cedro.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevarán acabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques de los ambientes.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación del Ing. Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o

manchas, hasta la entrega de la obra siendo de responsabilidad del Residente el cambio de
piezas dañadas por falta de cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma de marcos,
el espesor de las planchas de tripley y otros que se requiere para la fabricación de las puertas
en general.
Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de
madera alquitranada, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de elección de los muros.
Los marcos que van sobre concreto sin revestir, se fijarán mediante clavos de acero disparados
con herramienta especial.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de acuerdo a las especificaciones técnicas
indicadas en el expediente técnico.
La unidad de medida para la VALORIZACION de esta partida es por metro cuadrado de puerta
terminado de acuerdo a lo indicado en las especificaciones, y se efectuara según los avances de
obra, previa inspección del Supervisor.
herramientas, materiales, y equipo necesarios para el suministro de la madera (carguio,
transporte a obra, descarga, almacenamiento, montaje, etc), así como la fabricación e
instalación, de acuerdo a lo indicado en los planos.
12.3 COLOCACION DE PUERTAS
La unidad de medida para la VALORIZACION de la partida es la unidad (und.) colocada, y se

efectuara según los avances reales de obra, previa inspección del ingeniero supervisor.
El precio unitario de la partida considera los costos de mano de obra, herramientas y equipo
necesarios para la colocación de las puertas de acuerdo a lo indicado en los planos y
13.0 CARPINTERIA METALICA
13.1 VENTANAS METALICAS SEGUN DISEÑO CON SEGURIDAD
Las Ventanas tendrán las características siguientes:
Las ventanas serán metálicas, fabricados con ángulos de 3/16"X 1" Y 1/8"x3/4", Tees de 3/16"x
1" y seguros verticales con fierro cuadrado de 1/2", de acuerdo a las dimensiones especificadas
en los planos de obra, para la unión de estos perfiles se realizara con soldadura tipo cellocord.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de acuerdo a las especificaciones técnicas
indicadas en el expediente técnico.
La unidad de medida para la VALORIZACION de estas partidas es por metro cuadrado de

ventana, puerta y cerco, terminado de acuerdo a lo indicado en las especificaciones, y se
efectuara según los avances de obra, previa inspección del Supervisor.
herramientas, materiales, y equipo necesarios para el suministro de los materiales metálicos
(carguio, transporte a obra, descarga, almacenamiento, montaje, etc), así como la fabricación e
instalación, de acuerdo a lo indicado en los planos.
13.2 COLOCACION DE VENTANAS
La unidad de medida para la VALORIZACION de la partida es la unidad (und.) colocada, y se

efectuara según los avances reales de obra, previa inspección del ingeniero supervisor.
necesarios para la colocación de las ventanas de acuerdo a lo indicado en los planos y
14.0 CERRAJERIA Y ACCESORIOS DE CIERRE
14.1 CERRADURAS DE 02 GOLPES

14.2 CERRADURAS DE PERILLA
14.3 MANIJA DE BRONCE DE 4"
Comprende este rubro el suministro y colocación de los elementos y accesorios de la carpintería

de madera, destinada a facilitar la seguridad de los ambientes a en los SS.HH. y facilitar la
abertura de los mismos
Toda cerradura y manija será proporcionada por el Residente de Obra y colocada por un operario
calificado. Será de fabricación nacional, de calidad comprobada, reservándose la entidad licitante
el derecho de rechazar aquellas que no cumplan con estos requisitos.
Cerraduras para puerta principal será de 2 golpes, con llave interior y exterior.
Cerraduras de perilla para puertas de SS.HH. e interiores
Manijas de Bronce para las puertas de interiores y exteriores de los SS.HH.
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de la cerradura.

Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
PROTECCIÓN DEL MATERIAL.-

Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura se
procederá a proteger todos los elementos visibles de cerrajería, mediante cintas adhesivas que
los protejan durante el pintado.
Antes de entregar la obra se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una
revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
El Residente de Obra entregara todas las llaves en un tablero general debidamente identificados
cada una de ellas con anillos de cartón con nombre o número del ambiente al que pertenece.
Unidad de medición.-
La unidad de medida para la valorización es la unidad (und) de cerradura colocada, según los
avances de la obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
El Precio Unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales
+ IGV), materiales, herramientas y equipos necesarios para el suministro de accesorios para
colocar las cerraduras de las puertas, de acuerdo con los planos.
15.0 VIDRIOS, CRISTALES y SIMILARES.-
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la provisión y colocación de vidrios para ventanas metálicas que se
especifican en los planos, incluyendo los materiales necesarios para su fijación.
15.1 VIDRIO CATEDRAL
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
Básicamente se emplearán vidrios con contenido de cal y sodio, pues presentan mayor dureza,
mejor brillo y mayor elasticidad para resistir la acción del viento y los esfuerzos de flexión.
Los vidrios empleados serán del tipo catedral según planos y con las siguientes características:
planos en una de sus caras y rugosa en la otra, impecables, exentos de burbujas, manchas y
otras imperfecciones, las cuales será condiciones que garanticen la calidad del mismo. El
Residente de Obra garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
COLOCACIÓN
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Residente de Obra,
el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Para la colocación de vidrios se tomará en cuenta que estos deben ser cortados escasamente
con una variación de ¡ 2 mm., para que puedan entrar en su sitio. Los bordes serán cortados
nítidamente y bien perfilados.
Después de colocado el vidrio y mientras no haya sido entregada la obra se procederá a pintar
los vidrios con una lechada de cal para evitar impactos del personal de obra. A la entrega de la
obra, todos los vidrios deben ser lavados debiendo quedar sin manchas.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los plano s.
REPUESTOS Y LIMPIEZA
Los vidrios que presenten roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocados en
forma inadecuada, será, retirados y reemplazados.
Igualmente se repondrán los vidrios que hubieran sido rotos con posterioridad a su colocación,
sin tener en cuenta la forma ni por quienes fueron rotos.
Antes de la entrega de la obra se efectuará una limpieza de los vidrios quitándoles el polvo, las
manchas de cemento, yeso o pintura, terminando la limpieza con alcohol industrial u otro
producto apropiado para este trabajo.
Unidad de medición
Este trabajo será medido por pie cuadrado (P2) de vidrio colocado en la carpintería
correspondiente de acuerdo a lo indicado en los planos y Especificaciones Técnicas .
La unidad de medida para la valorización es el pie cuadrado (p2) de vidrio colocado según los
avances reales de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
La partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales + IGV), materiales y
herramientas para el suministro, corte e instalación de los vidrios para las puertas, ventanas,
mamparas y otros elementos de carpintería, de acuerdo con los planos.
16.0 PINTURA
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para las ejecución de los
trabajos de pintura en la Obra (paredes, cielo rasos, zócalo contrazócalo, revestimiento,
carpintería de madera y de fierro etc. )
16.1 INTERIORES
16.1.1 Pintura en Muros interiores con Látex de color que se indican los planos.
16.1.2 Pinturas en Muros exteriores con Látex de color que se indican los planos.
16.1.3 Pintura en Columnas y Vigas en interiores con Látex de color que indican los planos .
16.2 EXTERIORES
16.2.1 Pintura en Muros exteriores con Látex de color que indican los planos
16.2.2 Pintura en Columnas y Vigas en exteriores con esmalte mate.
16.3 Pintura en cielo rasos con Látex color blanco sobre tripley.
16.4 Pinturas en zócalos con esmalte color de color que indican los planos.
16.5 Pintura en puertas-laqueado color-cedro con acabado acrílico
16.6 Pintura en ventanas metálicas con esmalte anticorrosivo
16.7 Pintura en cobertura de calamina Galvanizada con pintura especial
MATERIALES
Se utilizaran preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones y especificaciones
de los fabricantes.
TIPOS DE PINTURAS
Pintura a base de “Látex”.
Son pinturas tipo supermate, superlatex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua
de resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el
agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a
la luz y las inclemencias del tiempo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Imprímante (Sellador)
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprímante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla
fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha
Pintura anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites
secante (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o
constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la
proporción de pigmentos y su fabricación.
Barniz
Deberá estar formulado basado en resina alquímica de alta calidad. Ofrecerá máxima resistencia
a la intemperie. Dejará una capa brillante, dura impermeable y flexible.
En las superficies expuestas a la intemperie se aplicará el barniz tipo marino en interiores se

usará tipo nopal.
El color transparente, que no modifique el color natural de la madera, sujeto a la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de la Superficie
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al
momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie
uniforme, libre de partículas extrañas y grasas.
A las superficies que llevarán pintura látex, se les aplicará previamente sellador para paredes de
reconocida calidad, con la finalidad de imprimar de superficie nueva (sin pintura), antes del
acabado final. El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiendo todo material o polvo adherido; luego
se procederá al masillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar exentos de grasas, óxidos y escamas de
laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de la pintura anticorrosiva.
Muestras de Colores
La selección de colores deberá ser efectuada por el proyectista, para lo cual el Residente de
Obra debe realizar la coordinaciones oportunamente. Las muestras deberán ser presentadas por
el Residente de Obra, al pie del sitio a pintarse y en forma tal que se pueda ver con la luz natural
del ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m, tantas veces como sea necesario hasta lograr
la conformidad del proyectista.
17.0 INSTALACIONES SANITARIAS
17.1 SISTEMA DE DESAGUE
17.1.1 SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 4”

17.1.2 SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 2”
17.1.3 SALIDA DE VENTILACION DE 2”
Se entiende por punto de desagüe, al conjunto de tuberías y accesorios necesarios para atender
la salida de cada artefacto y/o sumidero y/o registro hasta empalmar con el colector secundario,
montaje o caja de registro en cada caso.
Para el sistema de ventilación de la red general de desagüe se utilizará tubería de PVC-SAL de

media presión del tipo espiga y campana para trabajar a 10 Lbs/Pulg 2, impermeabilizando con
pegamento.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización
actual en el mercado nacional.
17.2 REDES Y ACCESORIOS DE DESAGUE
17.2.1 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC DE 4"

17.2.2 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC DE 2"
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendiente, distancia e
indicaciones anotadas en el plano. Las tuberías a usarse en la red será de plástico PVC-SAL el
tipo pesado, con accesorios del mismo material. En la instalación de tuberías plásticas PVC
bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado con el apoyo de la tubería sobre tierra firme. El
relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica de las
tuberías.
ACCESORIOS DE DESAGUE
17.2.3 YEES PVC SAL DOBLE P/DESAGUE DE 2” – PESADO

17.2.4 YEES PVC SAL SIMPLE P/DESAGUE DE 4”X4” – PESADO
17.2.5 YEES PVC SAL SIMPLE P/DESAGUE DE 2” – PESADO
17.2.6 YEES PVC SAL C/REDUCCION P/DESAGUE DE 4” A 2” –
PESADO
17.2.7 CODO PVC SAL P/DESAGUE DE 2"x45°- PESADO
17.2.8 REDUCCION PVC SAL P/DESAGUE DE 4” A 2” – PESADO
Se usaran accesorios de PVC SAL para desagüe del tipo pesado, con espiga y campana para
trabajar a 10 lbs./pul.2., impermeabilizando con pegamento en cada punto que se requiere
según los planos
Control de Calidad
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización
actual en el Mercado Nacional.
Método de Medición
La unidad de medida será por pieza (pza.)
Se valorizará después de su ejecución y aprobado por el Ing. Supervisor .

17.3 APARATOS SANITARIOS
Los aparatos sanitarios deben ser enlozados de color blanco, los cuales deben estar en
perfecto esto, evitando chancaduras o defectos de fábrica.
Los accesorios para su instalación deben ser de primera en el caso del inodoro, tubo de
abastos de ½” x 7/8” x 12” con tuerca de metal de 7/8” , un par de tuerca de anclaje ( de inodoro
a piso ), asientos el cual garantice el correcto funcionamiento de los aparatos. Y en el caso de
los lavatorios debe adquirirse uñas de sujeción, tubo de abastos de ½” x ½” x 12” con tuerca de
metal, desagüe automático o tapón con cadena, trampa tipo botella cromada de 1 ¼” y su
mezclador de 4”. ( lavatorio de las siguientes medidas 48 x 41.5 ctms ) del tipo Malibú, el
Inodoro del tipo SIFON JET o RAPID JET.
17.3.1 Inodoro tanque bajo de loza vitrificada con accesorios y de primera.

17.3.2 Lavatorio de pared, de losa vitrificada de color blanco con accesorios de primera.
17.3.3 Lavadero de 1 poza de acero inoxidable +escurridor
17.3.4 Papelera de loza blanca de 15x15
17.3.5 Jabonera de loza blanca simple de 15x15
17.3.6 Toallera de acero inoxidable de 12” con barra cromada
Todo éstos aparatos sanitarios deben ser de primera de color blanco y vitrificados .
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
procedencia Nacional.
Los aparatos sanitarios deben ser colocados en los lugares indicados y por personal calificado
y con la prueba respectiva.
Los rubros antes mencionado debe valorizarse por Unidad colocado previa aprobación de la
supervisión
17.3.7 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

17.3.8 COLOCACION DE ACCESORIOS
La unidad de medida para el VALORIZACION de la partida es la pieza (pza.) colocada, y la

valorización se efectuara según los avances reales de obra, previa inspección del ingeniero
supervisor.
necesarios para la colocación de aparatos sanitarios de acuerdo a lo indicado en los planos y
17.4 ADITAMENTOS VARIOS

17.4.1 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"
17.4.2 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4"
Se usarán sumideros cromados de diseño especial con rejilla móvil y conectada a la red de
desagüe por una trampa "P" 2" de diámetro y los registros serán roscados de bronce de 4”.
CONTROL DE CALIDAD
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, producto nacional.
debe ejecutarse en los lugares indicados en los planos.
17.5. CAJAS DE REGISTRO
17.5.1 Caja metálica para válvulas de 12” x 12”

17.5.2 Caja de registro de desagüe (12"x24" con tapa de fierro
fundido)
Serán de albañilería y/o concreto vaciado in situ y se fabricarán de acuerdo a lo establecido en

los planos, las que se construirán sobre sobre un solado de concreto 1:8 cemento-hormigón, de
espesor , vaciado sobre suelo bien compactado.
El interior de la caja irá tarrajeado y planchado con una mezcla 1:3 (cemento arena) con todas
las esquinas boleadas. El fondo llevará una media caña convenientemente formada con el
mismo diámetro de la tubería y bermas inclinadas. El marco y la tapa serán de FºFº con
medidas de 12”x12” y 12" x 24".
Sistema de control de calidad.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso, e instalados
en los lugares indicados en los planos.
17.6 SISTEMA DE AGUA FRIA
17.6.1 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC SAP
Se entiende por punto a la instalación de cada salida de agua, destinada a abastecer un aparato
sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida de los aparatos sanitarios hasta el
límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el
empalme con las montantes o red troncal.
17.7 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA FRIA
17.7.1 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE ½" PVC-SAP CLASE 10.

17.7.2 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE ¾" PVC-SAP CLASE 10.
Las redes de agua potable se instalarán de acuerdo al trazo, diámetro y longitud indicados en
los planos respectivos. Las tuberías serán de PVC-SAP clase 10 y las uniones serán a presión,
los cambios de dirección serán necesariamente con codos, así mismo los cambios de diámetro
se harán con reducciones.
Las tuberías de alimentación generalmente irán enterrados, a una profundidad promedio de

0.50 mts.
La red interior irá empotrado en los muros o piso según sea necesario.
17.8 LLAVES, VALVULAS Y DUCHAS.
17.8.1 VÁLVULA TIPOS ESFERICOS METALICOS DE 1/2”

17.8.2 VÁLVULA TIPOS ESFERICOS METALICOS DE 3/4”
17.8.3 VÁLVULA CHECK DE BRONCE DE 3/4”
17.8.4 LLAVE TIPO GANZO PARA LAVATORIO CROMADO
17.8.5 DUCHA CROMADA CABEZA GIRATORIA TIPO VAINZA
17.8.6 LLAVE CROMADO PARA LAVATORIO
17.8.7 LLAVE DE DUCHA CROMADA TIPO VAINZA
Las llaves, válvulas y duchas de interrupción serán de calidad reconocida, que garantice el
buen funcionamiento de los accesorios y no existan filtraciones de agua, colocados con
uniones universales, cinta teflon para soportar una presión de trabajo de 150 lb/pul2
18.0 SISTEMA DE AGUA CALIENTE
18.1 SALIDA DE AGUA CALIENTE

18.1.1 SALIDA DE AGUA CALIENTE CON TUBERIA CPVC
18.2 RED DE DISTRIBUCION DE AGUA CALIENTE

18.2.1 RED DE DISTRIBUCION DE AGUA TUBERIA CPVC DE ½"
Las redes de agua caliente se instalarán de acuerdo al trazo, diámetro y longitud indicados en
los planos respectivos. Las tuberías serán de CPVC y las uniones serán a presión, los cambios
de dirección se harán necesariamente con codos de la misma calidad.
18.3 LLAVES Y THERMAS
18.3.1 LLAVE MEZCLADORA CROMADO PARA LAVATORIO

18.3.1 LLAVE MEZCLADORA CROMADO PARA DUCHA
Las llaves mezcladoras para lavatorio y duchas serán de calidad reconocida, que garantice el
buen funcionamiento de los accesorios y no existan filtraciones de agua, colocados de acuerdo a
las especificaciones técnicas del fabricante, para soportar una presión de trabajo de 150 lb/pul2
18.3.2 THERMA
La Therma será del tipo vertical con una capacidad de 50 lts. Se recomienda la marca SOLE, por
ser una marca reconocida y de calidad. Su instalación se realizará de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante
18.4 MESA DE TRABAJO
18.4.1 Mesa de trabajo de concreto acabado con azulejo color blanco
18.5 BOTADERO
18.5.1 Botadero de concreto acabado con azulejo color celeste
Las especificaciones técnicas para la mesa de trabajo y el botadero se utilizarán las

especificaciones de concreto y zócalos de azulejos citados anteriormente en el presente
expediente técnico, además se debe concordar con las especificaciones y detalles de los planos
de obra
19.0 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
19.1 CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA 1/32" SEGUN DISEÑO
Las canaletas serán del tipo galvanizado e irán colocados a lo largo de la fachada principal y
posterior sujetados por ganchos de platina
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro lineal (ml.)
La unidad de medida para el VALORIZACION será por metro lineal (ml.) de canaleta colocado a
lo largo de la fachada principal y posterior, y la valorización deberá ser efectuada según los
avances reales de obra previa inspección del ingeniero supervisor.
19.2 TUBERIA DE BAJADA PVC SAL DIAMETRO 4"
Será de tubería PVC SAL del tipo pesado el mismo que ira embebido en la columna destinado
para tal fin.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro lineal (ml.)

La unidad de medida para la VALORIZACION será por metro lineal (ml.) de tubería colocado, y
deberá ser efectuada según los avances reales de obra previa inspección del ingeniero
supervisor.
19.3 CODOS PVC SAL 4" x 90°
Serán codos PVC SAL del tipo pesado el mismo que ira colocado en los lugares indicados en los
planos.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por unidad (und.)
La unidad de medida para la VALORIZACION será por unidad (und.) de codo colocado, y
supervisor.
19.4 REJILLA METALICA C/ANGULOS Y PLATINAS S/DISEÑO
Serán fabricados con ángulos de ¾” x ¾” x 1/8” y platinas de ½” x ½” x 1/8” , soldados con

soldadura supercito de acuerdo a los detalles de los planos
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por unidad (und.)
La unidad de medida para la VALORIZACION será por unidad (und.) de rejilla metálica
colocado, y deberá ser efectuada según los avances reales de obra previa inspección del
ingeniero supervisor.
20.00 INSTALACIONES ELECTRICAS.-
GENERALIDADES.-
Estas especificaciones corresponden al Proyecto de Instalaciones Eléctricas, que con los planos,
memoria descriptiva, metrado y presupuesto, tratan de fijar las condiciones bajo las cuales
deben ejecutarse la obra, así como la calidad y características de los materiales y equipos del
sistema.
Las especificaciones que se presentan comprenden mano de obra, materiales, equipo y otros
datos que tienen como objetivo, dejar listo para funcionar el sistema eléctrico.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero que
aparezca en los planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar las
instalaciones eléctricas serán suministrados, instalados y aprobados por el Residente de Obra
sin costo alguno para el contratante, así como cualquier detalle menor de trabajos y materiales
que no se muestre en los planos, especificaciones y metrados, pero que sean necesarios para
las instalaciones, deberán ser incluidos e el trabajo del Residente de Obra.
20.1 SALIDAS ELECTRICAS

20.1.1 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
20.1.3 SALIDA PARA CAJA DE PASE
20.1.5 SALIDA DE PARED PARA LAMPARA
20.1.6 SALIDA PARA SPOT LIGHT
20.1.7 SALIDA PARA TIMBRE
DEFINICIÓN
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de energía eléctrica a los
artefactos y/o equipos a fin de proporcionar la luz.
MATERIALES
Alimentador
Caja para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 4" x 1 ½" con planchas de 1/32"
de espesor (mínimo) con perforaciones de ½".
Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4" x 2 ½" x 1 1/8" de
profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de 1/32" de espesor.
Conductos.
Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción, serán de

plástico liviano P.V.C. SEL, con espesor mínimo de pared establecidos en el Código Eléctrico del
Perú Art. 13-70
Los electroductos visibles serán de plástico pesado PVC-SAP e irán colocados en la parte
inferior de los tijerales de los techos se unirán a las columnas a través de curvas de fábrica.
Conductores.
El conjunto de conductores que compone el circuito tanto para iluminación como para fuerza,
deberá ser de alambre unipolar de cobre electrolito del 99.9% de conductividad con aislamiento
n TW de material plástico adecuado para 600 voltios.
Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los conductos, antes de
haber terminados el enlucido de las paredes y cielo raso.
No se usará para la luz y fuerza conductores de calibre inferior a 2.5 mm2.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros.
La supervisión rechazará los materiales que no cumplan con las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente defectos.
Las cajas para el alumbrado serán octogonales de fierro galvanizado tipo pesado, con orejas de
fijación formando una sola pieza con el cuerpo de la caja. Espesor 1.59 mm. Tendrán huecos
ciegos (KO) para la entrada de tuberías. Dimensiones estándares indicadas en la leyenda.
La ubicación final de las salidas se hará en obra, que corresponde aproximadamente a los
planos. En estos últimos se aplica el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras
indicaciones que deberán seguirse exactamente y ordenadamente.
Antes de proceder al llenado de los techos, el Residente de Obra deberá revisar y verificar la
existencia de los electroductos y su ubicación óptima así como también deberá comprobarse la
normal fluidez de las tuberías.
Al concluir el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que exista por los
materiales y equipos empleados.
MÉTODO DE COLOCACIÓN
Deberá ser empotrado en los lugares que indican los planos.
Unidad de medición
Su sistema de medida será por punto.
La valorización se efectuará luego de su colocación, previa inspección del Ingeniero Supervisor.
En esta partida quedan comprendidos todos los materiales y obras necesarias para la
alimentación eléctrica desde el lugar en el que el conducto entre en la habitación hasta su salida.
Incluyendo, la apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc.
19.1.2 SALIDA PARA TOMACORRIENTE SIMPLE CON PUESTA A

TIERRA
19.1.4 SALIDA PARA THERMA
19.1.8 SALIDA DE FUERZA PARA COCINA
DEFINICIÓN
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de energía eléctrica a los
artefactos y/o equipos a fin de proporcionar la luz o fuerza.
MATERIALES
Los interruptores serán del tipo para empotrar, salvo indicaciones contrarias encontradas en los
planos.
Los tomacorrientes serán 10A del tipo Universal Doble
Las placas a usarse serán de baquelita, color marfil, salvo indicaciones contrarias indicadas en
los planos.
Los tomacorrientes de las aulas tendrán conexión a tierra.
Mayores detalles en los planos y costos unitarios.
Tomacorrientes: Para instalaciones empotrada. Serán dobles (dúplex), distintas de fases planas.
Contactos internos armados en una base moldeada con material termoestable que provean un
soporte rígido a las partes conductoras. La superficie frontal debe ser de un material de alta
resistencia a los arcos eléctricos.
Las conexiones se harán con tornillos que ofrezcan un alambrado fácil, firme y amplio.
Capacidad 15 A. 220 V. Placa de aluminio adonizado.
Sistema de Control de Calidad
Las cajas de paso serán rectangulares de fierro galvanizado tipo pesado, con orejas de fijación
formando un sola pieza con el cuerpo de la caja. Espesor 1.59 mm. Tendrán huecos ciegos (KO)
para la entrada de tuberías. Dimensiones estándares indicadas en la leyenda.
La ubicación final de las cajas de paso se hará en obra, que corresponde aproximadamente a los
planos. En estos últimos se aplica el número, calidad, ubicación accesibilidad y otras
indicaciones que deberán seguirse exactamente y ordenadamente.
Al concluir el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que exista por los
materiales y equipos empleados.
Deberá ser empotrados en los lugares que indican los planos.
Unidad de medición
Su sistema de medida será por punto.

La valorización se efectuará luego de su colocación, previa inspección del Ingeniero Supervisor.
En esta partida quedan comprendidos todos los materiales y obras necesarias para la
alimentación eléctrica desde el lugar en el que el conducto entra en la habitación hasta su salida.
Incluyendo, la apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc.
20.2 TABLEROS Y CUCHILLAS
20.2.1 TABLERO TERMOMAGNÉTICO DE DISTRIBUCIÓN
DEFINICIÓN
Comprende el suministro e instalación de los tableros principales o generales, según

especificaciones y planos. Estarán formados por gabinetes e interruptores.
MATERIALES
Gabinetes: Comprende caja, marco, puerta, barras y accesorios, la caja será para empotrar de
plancha de fierro galvanizado de 105 mm., de espesor. Tendrán huecos ciegos de diámetro
estándar.
El marco y puerta serán del mismo material de la caja. El marco llevará una plancha (mandil) que
cubra los interruptores. La parte exterior visible se pintará de color gris martillado al esmalte.
En la parte frontal de la puerta se deberá grabar la denominación del tablero. Ej. T – G.

Tendrá una barra especial de cobre en forma de bornera para las conexiones a tierra.
Interruptores: Serán del tipo automático termomagnético, intercambiables, llevarán claramente
marcadas las palabras ON y OFF. La conexión de los interruptores a las barras serán mediante
platinas de cobre con pernos. Tendrán capacidad de ruptura de 10 KA – RMS asimétrica a 220
voltios.
Los datos de capacidad de ruptura, tensiones y capacidad nominal deberán estar grabado de
fábrica.
mencionadas y los que presentes notoriamente defectos.
Deberá ser colocado por personal especializado de acuerdo con las especificaciones técnicas
del material.
Unidad de medición
Se mide por pieza

La valorización se efectuará luego de su instalación, previa inspección del Ingeniero Supervisor.
20.3 CONEXIONES EXTERNA E INTERNA
20.3.1 CONEXIÓN EXTERNA E INTERNA ACOMETIDA

DOMICILIARIA DE LA RED AL MEDIDOR Y DEL MEDIDOR AL
TABLERO GENERAL
DESCRIPCIÓN
Se denomina así al dispositivo que sirve para la toma del suministro de energía eléctrica al
tablero general y de allí a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza.
TUBERÍAS
DEFINICIÓN
Serán de policloruro de vinilo PVC clase pesada con accesorios del mismo material, hechos en
fábrica. (Uniones, curvas de 90º y conectores a caja). Para unir tuberías y accesorios se usarán
pegamento especial de PVC. El interior de los tubos será liso y fabricado de acuerdo de las
normas técnicas del ITINTEC.
Para el circuito de alumbrado deberán utilizarse como mínimo las tuberías pesadas de 20 mm., y
para circuitos de tomacorrientes de 20 mm.
Caja portamedidor monofásica
Será de caja metálica de plancha metálica de 1/20” alrededor de 1/16” de puerta, con normas
técnicas aprobadas.
MEDIDOR DE ENERGIA EXTERIOR
El medidor de energía será monofásico del tipo convencional de 220 v. 10 – 40 amp. 60 hz de

frecuencia, cinco dígitos en el contómetro, de clase 1-2, 2 hilos, sobre carga de 300%.
La caja porta medidor debe ser metálico según modelo de Electro Centro .
Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de utilización actual tanto
nacional como internacional.
Todos los fabricantes en sus catálogos designan las características de sus productos y forma de
empleo para ser puestos en funcionamiento. Estos catálogos pasarán a formar parte de las
especificaciones, si son concordantes con las normas.
Las tuberías empotradas se colocaran en las paredes y pisos durante la construcción.

El supervisor cuando lo estime necesario solicitara una muestra de los materiales a usarse.
Si en los planos no se indica el diámetro de la tubería esta será de ¾” como mínimo llevando a
conductores de 144WG, salvo indicación contraria en los planos.
MÉTODO DE INSTALACIÓN
En todos los casos la instalación será empotrada, salvo indicaciones expresas del tipo de
instalación que se requiera.
Unidad de medición
La unidad de medida es la unidad (Und.)
Se valorizará después de culminado y probado su buen funcionamiento por el Ing. Supervisor.
20.4 ARTEFACTOS.-
20.4.1 FLUORESCENTE RECTO 2X40 W + EQUIPO PARA ADOSAR +

MAS PANTALLA CRILICA
20.4.2 FLUORECENTE CUADRADO DE 32 W + EQUIPO PARA ADOSAR
+ MAS PANTALLA ACRILICA
20.4.3 LAMPARAS SEGÚN DISEÑO PARA ADOSAR A PARED
20.4.4 FOCOS DE 50W INCLUIDO WALL SOCKET DE BACKELITA
20.4.5 TIMBRES TIPO GONG
20.4.6 SPOT LIGHT PARA EMPOTRAR CON FOCO DE 50W
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de todo tipo de artefactos de salida correspondiente, sea de

iluminación de señales etc. Incluyendo materiales y obras necesarias para la debida conexión a
la caja y puertas respectivas para el funcionamiento del artefacto.
Los artefactos adosados deberán ser con:
Plancha de acero 0.40 mm laminado en frío agujeros troquelados y cabeceras soldadas, lleva un
tope lateral de protección, lo cual no permite que aflojen los tubos
La pieza arada debe ser bonderizada para protegerla contra la corrosión y permitir una mayor
fijación del esmalte.
Deberán ser esmaltadas en color blanco al horno y equipado con sockets, reactor, arrancador y
cableado con alambre TW18-105ºC
Se puede solicitar con condensadores para corregir el factor de potencia.
Según se requiera y de acuerdo a los planos deberán colocarse con sistema de suspensión.
PRUEBAS:
Las primera prueba se realizará entes de colocar los artefactos y aparatos a usarse. Esta prueba
se realizará en todas las instalaciones y consistirá en:
De aislamiento a tierra
De aislamiento entre fases.
Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador, los valores aceptables son:
Circuito de 15A a 20A 1600,000.00 ohms
Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizará una segunda prueba,

considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajan del 50% de los valores
indicados.
Deberá ser colocado pro personal especializado de acuerdo con las especificaciones técnicas
del material.
Unidad de medición
Su sistema de medida será por pieza.
El precio unitario, considera todos los costos de mano de obra (Beneficios sociales + IGV),
herramientas, materiales y equipo necesario para ejecutar los referidos trabajos.
La valorización se efectuara luego de su instalación y buen funcionamiento, previa inspección

del
20.5 POZO DE A TIERRA

20.5.1 POZO A TIERRA
Se ejecutará el pozo a tierra que se detalla en el plano respectivo y el cableado de bajada a la

barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra.
21.0 OTROS
21.1 Señalizaciones de ambientes
Las señalizaciones de ambientes se ejecutarán al termino de la obra después del pintado y se

colocarán de acuerdo a lo especificado en los planos
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por unidad (Und.)
La unidad de medida para la VALORIZACION será por unidad (Und.) de señalización, y deberá
ser efectuada según los avances reales de obra previa inspección del ingeniero supervisor.
21.2 Limpieza final de obra
A la culminación de los trabajos, se efectuará la Limpieza de todos los residuos de materiales,

desechos, etc., en el área donde se ejecutó la Obra..
Unidad de Medición
Este trabajo será medido global (Glb.)
La unidad de medida para la VALORIZACION será global (Glb.) de limpieza final de obra, y
supervisor.
21.3 Placa recordatoria de obra de Marmol de 0.60x0.45
Será de Mármol de 0.60cms. x 0.45 m. de ancho, sobre una base rígida de concreto, colocada
con mortero de cemento arena.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por unidad (pza.)
La unidad de medida para la VALORIZACION será por pieza (pza.) de placa colocado, y deberá
ser efectuada según los avances reales de obra previa inspección del ingeniero supervisor.

Especificaciones Tecnicas Generales

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

PROYECTO : PUESTO DE SALUD DEL CENTRO

OBRA : CONSTRUCCIÓN UN MODULO DE

1.00 NORMAS TÉCNICAS

- Requisitos de construcción ACI318-89

2.00ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

3.00 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES , PLANOS Y METRADOS

El ingeniero residente será contratado por el CONTRATISTA, quien se encargará de contratar el

9.00LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

A la culminación de los trabajos, se efectuará la Limpieza de todos los residuos de materiales,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBRA

PROYECTO : PUESTO DE SALUD DEL CENTRO

OBRA : CONSTRUCCIÓN UN MODULO BASICO

1.0 OBRAS PRELIMINARES

El presente será efectuado globalmente para la valorización respectiva .

1.2 LIMPIEZA DE TERRENO

La limpieza del terreno comprende:

La eliminación de basura, eliminación de elementos sueltos, livianos y pesados existente en

La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la

El presente rubro debe ser valorizado por metro cuadrado.

1.3 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO

El Ingeniero Residente realizará el replanteo de los planos en el terreno, fijando ejes y

La valorización del presente rubro se efectuará por M2 ejecutado.

1.4 TRANSPORTE DE MATERIALES

La unidad de medida es en forma global, del material de construcción trasladado a “Pie de

El presente rubro se valorizará en forma global y en porcentajes .

2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Comprende los trabajos de cortes, rellenos y eliminaciones de materiales excedentes, necesarios

2.1 EXCAVACIONES MASIVAS

Comprende la ejecución de trabajos de corte en los que generalmente la altura de corte, es

Los trabajos ejecutados se medirán por M3 de excavación

2.2 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMENTACION

Comprende la ejecución de los trabajos de corte, realizados con la finalidad de alojar

2.3 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

La nivelación y apisonado se hará en capas de 15 cm., de espesor mínimo, debiendo ser

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados de material colocado y compactado

2.4 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS

El material deberá reunir los requisitos de granulometría dados en la tabla siguiente:

PORCENTAJE EN PESO DEL MATERIAL QUE PASA POR LOS TAMICES

El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. No deberá emplearse materiales

El CBR (Relación Soporte de California), deberá ser superior a 35%.

Después que la compactación descrita haya terminado, la superficie será refinada y

Se controlara los limites de consistencia (limite liquido o índice de plasticidad) y la

El espesor de la base terminada no deberá diferir de + 0.01 metros de lo indicado en los

2.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente, proveniente

La valorización del presente rubro se efectuará por metro cúbico (M3).

Estas especificaciones deben complementarse con lo establecido con el anexo Nº 1.2

3.1 FALSO CIMIENTO C-H 1:12 + 30% P.M.

3.2 CIMIENTO CORRIDOS

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del nivel

Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC.0172.

Se utilizará cemento Portland Tipo I, que cumpla la norma ASTM C 150.

Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de

En caso de no ubicar en la zona material que califique como hormigón, el Residente de

Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de textura dura,

El Ingeniero Supervisor y/o Inspector ordenará tomar muestras de concreto a usarse de

3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=0.40 M.

El Ing. Residente encargado de la obra, realizara conjuntamente con el operario, el diseño

No se aceptaran errores mayores de 0.5 cms. en ejes y aplomos.

El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos .

Los encofrados se realizaran en circunstancias normales, el tiempo para desencofrar,

Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,