DuPont® ISCEON®

INFORMACIÓN TÉCNICA
Refrigerantes Serie 9

Lineamientos para el Reacondicionamiento a

DuPont® ISCEON® MO99 (R-438A)
Refrigerante Serie 9
 Contenido

Introducción ......................................................................................................... 1
Opciones de Reacondicionamiento ............................................................................ 1
Pasos Sencillos para Realizar un Reacondicionamiento...................................................... 1
Información Importante de Seguridad .......................................................................... 1
Inflamabilidad ..................................................................................................... 2
Información de Filtros Deshidratadores y Lubricantes ..................................................... 2
Lubricantes......................................................................................................... 2
Filtros Deshidratadores ........................................................................................... 2
Sellos Elastoméricos .............................................................................................. 2
Información General del Reacondicionamiento ............................................................... 3
Modificaciones del Sistema ...................................................................................... 3
Sobrecalentamiento del Sistema ................................................................................ 3
Manejo del Aceite en el Sistema ................................................................................ 3
Información de Recuperación de Refrigerante................................................................ 3
Comportamiento Esperado Después del Reacondicionamiento ............................................. 3
Procedimiento Detallado para el Reacondicionamiento de R-22 ......................................... 4
Tablas de Presión - Temperatura (Apéndice B) ............................................................... 6
Cómo Leer una Tabla de Presión - Temperatura ............................................................. 6
Cómo Determinar la Presión de Succión, Sobrecalentamiento y Subenfriamiento ...................... 6
Pasos de Inspección para Convertir los Sistemas ............................................................ 7
Hoja de Datos del Sistema......................................................................................... 8
Apéndice A ......................................................................................................... 10
Apéndice B ......................................................................................................... 11
Introducción
® ®
Los refrigerantes DuPont ISCEON Serie 9 han
comprobado ser refrigerantes confiables para
reacondicionamientos costo-efectivos y que no dañan la
capa de ozono. En muchos casos, los sistemas
reacondicionados con estos refrigerantes trabajan con el
mismo aceite mineral o lubricante de alquilbenceno que
fue utilizado con el refrigerante CFC o HCFC previo, y se
ha demostrado que logran un desempeño similar al que
tenían cuando operaban con el refrigerante previo. Al
utilizar estos lineamientos de reacondicionamiento, los
sistemas de expansión directa (direct expansion) (DX),
Aire Acondicionado (AC) residencial y comercial, así como
los sistemas de refrigeración de temperatura media y baja
que contienen R-22, pueden ser reacondicionados
® ®
económica y fácilmente al DuPont ISCEON MO99. Esto
permite que el equipo existente siga operando con
seguridad y de manera efectiva por el resto de su vida útil.
Opciones de Reacondicionamiento para
equipos de Expansión Directa de R-22 en
Sistemas de Refrigeración de Media y Baja
Temperatura, Chillers con sistema de
expansión directa y Aire Acondicionado
Residencial y Comercial
® ®
DuPont ISCEON MO99 es un refrigerante HFC que no
daña la capa de ozono, diseñado para reemplazar al R-22
en sistemas existentes de AC residencial y comercial de
expansión directa, así como en sistemas de refrigeración
®
de media y baja temperatura. DuPont ISCEON MO99
® sobrecalentamiento óptimo.
es compatible con los lubricantes tradicionales y los
nuevos; en la mayoría de los casos, no será necesario
cambiar el tipo de lubricante durante
reacondicionamiento.
El retorno de aceite está determinado por numerosas
condiciones operativas y de diseño – en algunos sistemas
que tienen complejas configuraciones de tubería, podría
requerirse la adición de lubricante poliolester. Algunas
aplicaciones podrían implicar modificaciones menores del
equipo (por ejemplo, cambio de sellos) o ajustes en la
válvula de expansión.
La experiencia en campo ha demostrado que DuPont
®
ISCEON MO99 brinda un desempeño que satisface los
requerimientos del cliente en la mayoría de los sistemas
que son reacondicionados correctamente. DuPont
®
ISCEON MO99 entrega una capacidad de enfriamiento y
una eficiencia energética similar a la del R-22 en la
mayoría de los sistemas mientras sea operado a una
temperatura de descarga del compresor más baja. El
desempeño real depende del diseño del sistema y de las
condiciones de operación.
Dar servicio a los sistemas que usan DuPont
®
ISCEON MO99 es fácil. La mayoría de los sistemas
® ®
cargados con DuPont ISCEON MO99 pueden ser
completados en servicio, sin necesidad de retirar la carga
completa de refrigerante. La causa de cualquier pérdida
de refrigerante deberá ser investigada y corregida tan
pronto como sea posible.
Nota: Cuando se dé servicio a los sistemas críticamente
cargados, se deberá retirar la carga de refrigerante
completa. Ésta es la misma práctica recomendada para el
HCFC-22.
Pasos Sencillos para Realizar un
Reacondicionamiento
A continuación se presenta un resumen de los pasos
básicos para el reacondicionamiento a DuPont ISCEON
® ®
MO99 (este boletín hace un análisis detallado de cada
paso).
1. Establecer el desempeño base del equipo con el
refrigerante existente. Ver los pasos de inspección
para convertir los sistemas (pág.8).
2. Extraer todo el refrigerante antiguo (R-22 u otro) del
sistema en un cilindro de recuperación. Pesar la
cantidad extraída.
Cambiar el filtro/deshidratador y los sellos o juntas**
elastoméricas Evacuar el sistema y revisar si existen
fugas.
®
Cargar con DuPont ISCEON MO99.
®
• Remover el refrigerante del cilindro únicamente
en fase líquida.
• La cantidad de la carga inicial deberá ser
aproximadamente el 90% de la carga original
para el R-22. La cantidad final de la carga será
de aproximadamente el 95%.
Arrancar el sistema, revisar, ajustar la válvula de
expansión en caso necesario y/o el tamaño de la
carga de refrigerante para lograr el
Monitorear los niveles de aceite en el compresor.
Agregar el aceite necesario para mantener los niveles
el adecuados.
Etiquetar el sistema con el refrigerante y el lubricante
que sean utilizados.
Reacondicionamiento Terminado
*Los sellos son aquellos componentes críticos difíciles de
aislar y/o darles servicio mientras el equipo está en
operación, o que requieren retirar la carga de refrigerante
completa, ej., el medidor de nivel del depósito de líquido.
*Algunos sistemas podrían requerir ajuste en las válvulas,
®
la experiencia muestra que las conversiones en sistemas
de refrigeración antiguos con frecuencia requieren cambio
de sellos para minimizar el riesgo de fugas.
®
Información Importante de Seguridad
Al igual que los CFCs y HCFCs, el uso de los
® ®
refrigerantes DuPont ISCEON Serie 9 es seguro cuando
se manejan correctamente. Sin embargo, cualquier
refrigerante puede ocasionar lesiones o incluso la muerte
®
si se maneja en forma inadecuada. Por favor, revise los
siguientes lineamientos antes de utilizar cualquier
refrigerante:
• No trabajar con altas concentraciones de vapores de
refrigerante. Mantener siempre una ventilación
adecuada en el área de trabajo. No respirar los
vapores de refrigerante-lubricante provenientes de los
sistemas con fugas. Ventilar el área antes de reparar
el equipo (revisar hoja de seguridad del producto
MSDS).
1
 • No usar detectores de fuga portátiles para verificar la
presencia de aire respirable en espacios de trabajo
cerrados. Estos detectores no están diseñados para
determinar si el aire disponible puede respirarse con
seguridad. Usar monitores de oxígeno para garantizar
que existe el nivel adecuado para sustentar la vida.
• No usar llamas ni antorchas de haluro para identificar
fugas. Las llamas abiertas (ej., antorchas de
detección de haluro, o sopletes), pueden emitir
grandes cantidades de compuestos ácidos en
presencia de cualquier refrigerante, y estos
compuestos pueden ser peligrosos. Las antorchas de
haluro no son efectivas como detectores de fugas
para los refrigerantes HFC; éstas detectan la
® ®
presencia de cloro, que DuPont ISCEON MO99 no
contiene y, en consecuencia, estos detectores no
percibirán la presencia de este refrigerante. Use un
detector electrónico de fugas diseñado para encontrar
los refrigerantes que usted está utilizando
Si usted detecta un cambio visible en el color o
tamaño de la llama cuando utilice sopletes para
reparar el equipo, detenga el trabajo inmediatamente
y abandone el área. Ventile bien el área y detenga
cualquier fuga de refrigerante antes de reiniciar su
labor. Estos efectos de la llama podrían ser un indicio
de concentraciones de refrigerante sumamente
elevadas, y seguir trabajando sin la ventilación
adecuada podría ocasionar lesiones o la muerte.
Nota: Cualquier refrigerante puede ser peligroso si se
utiliza de manera inadecuada. Los peligros incluyen
líquido o vapor presurizado y quemaduras por frío
ocasionadas por el escape de líquido.
La sobreexposición a altas concentraciones de vapor de
refrigerante puede ocasionar asfixia y/o paro cardiaco. Por
favor, lea toda la información de seguridad del producto
antes de manipularlo.
Consultar la Hoja de Datos de Seguridad del Material
®
(Material Safety Data Sheet) (MSDS) de DuPont
® ®
ISCEON MO99, para conocer información sobre la
seguridad más específica. El Boletín de Seguridad AS-1
de DuPont también proporciona información adicional
para el manejo seguro de los refrigerantes.
Inflamabilidad
® ®
En condiciones normales, DuPont ISCEON MO99 no es
inflamable en el aire. Sin embargo, al ser mezclado con
altas concentraciones de aire u oxígeno a presión
elevada, este producto podría hacerse flamable en
presencia de una fuente de ignición. El refrigerante no
deberá ser mezclado con aire para detectar fugas en el
sistema.
Información de Filtros Deshidratadores y
Lubricantes
Lubricantes
La selección de lubricantes se basa en diversos factores,
incluyendo las características de desgaste del compresor,
la compatibilidad del material, la solubilidad del lubricante
y el refrigerante (que puede afectar el retorno de aceite al
® ®
compresor). DuPont ISCEON MO99 es compatible con
los lubricantes tradicionales y los nuevos. Por esta razón
2
en la mayoría de las situaciones de reacondicionamiento,
no se requiere cambiar el tipo de aceite.
®
La experiencia en campo ha demostrado que DuPont
®
ISCEON MO99 trabajará exitosamente con el aceite
mineral (o alquil-benceno) presente en la mayoría de los
sistemas. En aquellos casos en que el retorno de aceite
fuera un problema potencial, por ejemplo, evaporadores
inundados o en sistemas donde la línea de succión actúa
cómo acumulador o un recibidor a baja presión, se
recomienda el reemplazo de todo, o de una parte (10-
25%), de la carga de aceite del compresor, con un
poliolester aprobado por el fabricante original del equipo
(Original Equipment Manufacturer) (OEM).
Filtros Deshidratadores
Reemplazar el filtro deshidratador durante el
reacondicionamiento, es una práctica rutinaria de
mantenimiento al sistema. Existen dos tipos de filtros
deshidratadores que son comúnmente utilizados: de
núcleo sólido y de relleno suelto. Reemplazar el filtro con
el mismo tipo de agente deshidratador que se esté
utilizando en el sistema en este momento. La etiqueta del
filtro deshidratador indicará qué refrigerantes pueden ser
utilizados con él. Seleccionar un filtro especificado para
trabajar con los refrigerantes HFC (muchos de los filtros
que se comercializan actualmente son “universales” y
trabajarán con la mayoría de los refrigerantes
fluorocarbonados). Verifique con su Distribuidor DuPont
para determinar el deshidratador correcto que debe usar
en su sistema.
Sellos Elastoméricos
El R-22, y en menor grado las mezclas refrigerantes que
contienen R-22, interactúan de manera relativamente
fuerte con muchos elastómeros, ocasionándoles
hinchamiento importante y con frecuencia, a lo largo del
tiempo, un incremento medible en la dureza, entre otros
®
efectos. DuPont ISCEON MO99 no tiene un impacto tan
fuerte en los elastómeros que son comúnmente utilizados
como sello en los sistemas de refrigeración. Una
consecuencia de esto es que, al reemplazar el R-22 (y, en
menor grado, las mezclas que contienen R-22), con
® ®
DuPont ISCEON MO99 en el reacondicionamiento de
un sistema, es posible que haya fugas en los sellos
elastoméricos expuestos al refrigerante. Cabe señalar que
®
este problema no es atribuible al uso del DuPont
®
ISCEON MO99. Tales fugas han sido reportadas al
reemplazar el R-22 con otros refrigerantes HFC tales
como el R-407C ó R-404A. Los componentes
normalmente afectados son los sellos de núcleo Schrader,
las juntas del depósito del nivel de líquido, las válvulas
solenoides, las válvulas de bola y los sellos de las bridas.
Las fugas no se presentan en cada uno de los sistemas
reacondicionados y, en la práctica, es difícil predecir
cuándo van a ocurrir. Una regla práctica indica que,
mientras más antiguo sea el sistema, mayor es la
probabilidad de que se observen fugas después de un
reacondicionamiento.
En consecuencia, se recomienda cambiar todos los sellos
críticos del sistema (aquellos que impliquen retirar la
carga del refrigerante para permitir el cambio de sello, por
ejemplo, del depósito de líquido, del lado de alta presión
del refrigerante, etc.) como práctica normal del proceso, y
tener a mano sellos de repuesto para los demás
componentes, durante el nuevo arranque del sistema. Un
estricto régimen de revisión de fugas previo y posterior al
procedimiento, minimizará cualquier pérdida de
refrigerante. Obviamente, cualquier sello con fugas que se
encuentre antes de que se haga el reacondicionamiento,
deberá ser reemplazado en el proceso.
Información General del
Reacondicionamiento
Modificaciones del Sistema
® ®
La composición del refrigerante DuPont ISCEON MO99
ha sido seleccionada para dar un desempeño comparable
al R-22 en términos tanto de capacidad como de
eficiencia energética. Como resultado, en el
reacondicionamiento se anticipan modificaciones mínimas
del sistema.
® ®
DuPont ISCEON MO99 es casi un azeótropo. La
composición del vapor en el cilindro de refrigerante es
distinta a la composición del líquido. Por esta razón,
® ®
DuPont ISCEON MO99 debe ser transferido del
contenedor en fase líquida durante la carga del sistema (o
cuando es trasvasado de un contenedor a otro).
®
En general, el refrigerante ISCEON MO99 no es
recomendado para utilizarse en sistemas con compresor
centrífugo ni en chillers con evaporadores inundados. Los
sistemas de expansión directa con depósitos de baja
presión podrían ser reacondicionados con DuPont
® Información de Recuperación de
®
ISCEON MO99, pero se requiere un solo cambio de
aceite a un aceite POE de la misma viscosidad que el
original, para garantizar la adecuada administración del
aceite para esta configuración del sistema.
Los reacondicionamientos de sistemas R-22 con
refrigerantes alternativos que no dañan la capa de ozono,
tales como el R-407C, requerirán múltiples cambios de
aceite y, posiblemente, modificaciones de mayor alcance
al equipo existente. En algunos sistemas, el costo de la
® ®
conversión podría ser elevado. DuPont ISCEON MO99
ofrece al contratista del servicio y al propietario del
equipo, una opción costo-beneficio para reacondicionar un
sistema existente sin cambios de aceite.
® ®
Nota: DuPont ISCEON MO99 no debe ser mezclado
con otros refrigerantes o aditivos que no hayan sido
claramente especificados por DuPont o por el fabricante
del equipo. Mezclar este producto con otros refrigerantes
CFC o HCFC, o mezclar dos refrigerantes alternativos
diferentes, podría tener un efecto adverso en el
desempeño del sistema. Se recomienda evitar al máximo
“rellenar” un refrigerante CFC o HCFC con cualquier
® ®
refrigerante Suva o ISCEON .
Sobrecalentamiento del Sistema
Lograr el desempeño deseado del sistema después de un
reacondicionamiento con DuPont
® ®
ISCEON MO99,
podría requerir el ajuste del sobrecalentamiento del
sistema. Esto se analiza en los procedimientos detallados
que se presentan a continuación.
Manejo del Aceite en el Sistema
En muchas situaciones, los sistemas reacondicionados
® ®
con DuPont ISCEON MO99 han operado en forma
3
rutinaria con el aceite mineral o el alquil-benceno que era
utilizado con el refrigerante HCFC original. En sistemas
complejos, en un pequeño número de casos, el aceite
podría no retornar de manera consistente al compresor.
Es importante que los niveles de aceite en los
compresores sean monitoreados durante la operación
® ®
inicial con DuPont ISCEON MO99. Si el nivel de aceite
cae por debajo del nivel mínimo con el tipo de aceite
existente, no llenar al máximo, dado que el nivel podría
aumentar nuevamente.
En caso de que el nivel de aceite siguiera cayendo o
sufriera grandes oscilaciones durante un ciclo operativo,
la adición de lubricante POE ha demostrado ser efectiva
para restaurar las tasas de retorno de aceite adecuadas.
El aceite lubricante POE deberá ser adicionado
progresivamente al sistema. Se deberá hacer una adición
inicial del 10-25% (de la carga total de aceite); que deberá
ser seguida por pequeños incrementos hasta que el nivel
de aceite regrese a la normalidad.
Es importante garantizar que, al agregar aceite POE al
sistema, el nivel de aceite (inmediatamente después de la
adición) se mantenga por debajo del nivel de aceite del
punto medio del sistema (es decir, a la mitad del visor de
nivel).
También es importante mantener registros precisos de
cuánto aceite se está agregando, para evitar el
sobrellenado.
Refrigerante
La mayoría del equipo de recuperación o reciclaje que se
®
utiliza para el R-22 puede servir para el uso con DuPont
®
ISCEON MO99. Se recomienda utilizar los
procedimientos estándar para evitar la contaminación
cruzada al cambiar de un refrigerante a otro. La mayor
parte de las máquinas de recuperación o reciclaje pueden
utilizar el mismo aceite del compresor usado para el
refrigerante de HCFC. Sin embargo, podrían requerirse
ciertas modificaciones, tales como un tipo distinto de filtro
deshidratador o un indicador de humedad diferente.
Consultar al fabricante del equipo para conocer las
recomendaciones específicas.
Comportamiento Esperado Después del
Reacondicionamiento
Puntos de Ajuste Operativos
® ®
Dupont ISCEON MO99 ha sido diseñado para igualar al
máximo las propiedades de presión, temperatura,
entalpía y flujo másico del R-22. Por lo tanto, en la
mayoría de los casos, los puntos de ajuste operativos
utilizados actualmente para las presiones del evaporador,
las válvulas de expansión térmica, el control de la presión
de la cabeza del condensador, etc., serán adecuados
® ®
para el DuPont ISCEON MO99. Se recomienda que,
® ®
después de reemplazar el R-22 con DuPont ISCEON
MO99, se arranque el sistema y se permita que la
operación se estabilice utilizando los puntos de ajuste
originales para el R-22. Si se desea, después de que el
sistema se haya estabilizado, los controles operativos
pueden ser ajustados para optimizar el desempeño. El
Apéndice contiene las instrucciones detalladas para medir
y ajustar la presión de succión, el sobrecalentamiento y el
Baja Temperatura (Low Temperature) (LT): -25°F Evaporador, Promedio
subenfriamiento. Estacional del Condensador (70% @ 80°F/30% @ 105°F), 10°F líquido
La Tabla 1 muestra los cambios aproximados en el subenfriado, 65°F gas de retorno.
desempeño de un sistema después de un Temperatura Media (Medium Temperature) (MT): 20°F Evaporador,
Promedio Estacional del Condensador (70% @ 80°F/30% @ 120°F), 10°F
reacondicionamiento, y son lineamientos generales para líquido subenfriado, 65°F gas de retorno.
la conducta del sistema. Estos valores se basan en la Aire Acondicionado (Air Conditioning) (A/C):45°F Evaporador, 115°F
experiencia en campo, suponiendo la misma eficiencia del Condensador, 15°F líquido subenfriado, 65°F gas de retorno.
compresor con pruebas calorimétricas y datos de las
propiedades termodinámicas. Procedimiento Detallado para el
La capacidad de enfriamiento y la eficiencia energética
dependen en gran medida del diseño del sistema, las
Reacondicionamiento de R-22 en
condiciones operativas y las condiciones reales del
® ®
Sistemas de Refrigeración de Media y
equipo. DuPont ISCEON MO99 ofrece una capacidad
de enfriamiento y eficiencia energética similares a las del Baja Temperatura de Expansión Directa,
R-22 en la mayoría de los sistemas. El desempeño real y Aire Acondicionado Residencial y
dependerá del diseño y las condiciones operativas del
sistema. Comercial
Tabla 1 (Consultar la lista de verificación los pasos de inspección
Desempeño del Compresor con DuPont® ISCEON® MO99 para convertir los sistemas en la parte final de este
Comparado con el R-22 en Sistemas de Refrigeración y boletín)
Aire Acondicionado 1. Establecer la base de datos con el refrigerante
Desempeño con subenfriamiento basado en los cálculos del ciclo térmico. actual. Recabar los datos de desempeño del sistema
No incluye los efectos de la transferencia de calor.
Baja
con el refrigerante anterior en su interior. Verificar que
Temperatura AC y Alta
Temperatura* Media Temperatura la cantidad (Kg.) de refrigerante actual y las
-25°F 45°F evaporador condiciones operativas sean correctas. Los datos
evaporador 20°F evaporador 115°F
105°F 120°F condensador
base de temperaturas y presiones en diversos
condensador condensador 65°F gas de puntos del sistema (evaporador, condensador,
65°F gas de 65°F gas de retorno con
retorno con retorno con subenfriamiento
succión y descarga del compresor,
subenfriamiento subenfriamiento de 15°F sobrecalentamiento y subenfriamiento), en
de 10°F de 10°F
condiciones normales de operación, serán de utilidad
Temperatura de ®
-22 -45 -31 al optimizar la operación del sistema con DuPont
descarga, ºF
®
Presión de ISCEON MO99. La parte final de este boletín incluye
+3 +6 +5
descarga, psi una Hoja de Datos del Sistema para registrar los
®
+ es incremento y – es decremento para DuPont datos base.
®
ISCEON MO99 vs R-22 2. Extraer el refrigerante del sistema en un cilindro
*R-22 asume enfriamiento por demanda con temperatura de recuperación. La carga existente deberá ser
de descarga de baja temperatura de 275°F. retirada del sistema y recolectada en un cilindro de
recuperación, utilizando un aditamento de
recuperación capaz de extraer un vacío de 10–15 in
de Hg (50–67 kPa absolutos). Si no se conoce el
tamaño de la carga original recomendada para el
sistema, pesar la cantidad de refrigerante extraída. La
® ®
cantidad inicial de DuPont ISCEON MO99 a ser
cargada en el sistema puede estimarse a partir de
esta cantidad (ver Paso 5). Asegurar que cualquier
residuo de refrigerante disuelto en el aceite del
compresor, sea eliminado sometiendo el sistema al
vacío. Romper el vacío con nitrógeno seco.
3. Reemplazar el filtro deshidratador y los sellos o
juntas elastoméricas. Cambiar el filtro deshidratador
es una práctica rutinaria durante el mantenimiento del
sistema. Existen repuestos que son compatibles con
® ®
el DuPont ISCEON MO99. Mientras el sistema está
vacío, revisar y cambiar cualquier sello elastomérico
que pudiera estar cerca del final de su vida útil.
Incluso si no tuvieran fugas previas, el cambio de las
características de hinchamiento al cambiar a un
nuevo refrigerante (ej., del R-22 a cualquier
refrigerante HFC) y la alteración general del sistema
podría ocasionar que los sellos usados fugaran
después del reacondicionamiento. Si bien, de manera
general, es posible utilizar los mismos materiales del
® ®
sello con DuPont ISCEON MO99 (consultar las
Tablas de Compatibilidad (Compatibility Tables) en el

4
 Boletín DuPont PUSH #K-10927). Se ha observado
(al igual que con otros refrigerantes con base HFC),
que puede haber adelgazamiento en el sello original
después de la conversión, que ocasionan fugas de
producto. Los componentes más frecuentemente
afectados son los sellos de núcleo Schrader, las
juntas del depósito de nivel del líquido, las válvulas
solenoides, las válvulas de bola y los sellos de las
bridas. Pero todos los sellos externos en contacto con
el refrigerante deben ser considerados fuente
potencial de fugas posteriores
reacondicionamiento. La experiencia en campo ha
demostrado que, mientras más antiguo sea el
sistema, mayor es la probabilidad de que haya fugas
en sellos y juntas. Se recomienda cambiar cualquier
sello en componentes críticos (ej., aquellos que
requieren remover la carga completa de refrigerante
para permitir el reemplazo del sello, por ejemplo,
depósito de líquido, sistema condensador), como una
práctica normal, así como tener a mano sellos de
repuesto para los demás componentes durante el
reacondicionamiento, en caso de que ocurran fallas
en ellos. Los sellos no críticos son aquellos que se
encuentran en secciones del sistema que pueden ser
aislados de la carga principal de refrigerante con
válvulas de paso, tales como las que están en los
compresores, evaporadores individuales,
Generalmente, las válvulas Schrader pueden
cambiarse in situ bajo presión, utilizando una
herramienta especial y, por lo tanto, no se consideran
críticas para el sistema. Un estricto régimen de
revisión de fugas previo y posterior
reacondicionamiento minimizará las pérdidas de
refrigerante.
4. Evacuar el sistema y detectar fugas. Usar las
prácticas normales de servicio para retirar el aire u
otros gases no condensables, así como la humedad
residual del sistema Evacuar hasta casi el vacío total
(vacío de 29.9 in de Hg [500 micrones] o menos de
10 kPa), aislar la bomba de vacío del sistema y
observar la lectura del vacío. Si el sistema no
mantiene el vacío, estaría indicando que podría haber
una fuga. Presurizar el sistema con nitrógeno,
teniendo cuidado de no rebasar la máxima presión de
diseño, y buscar fugas. No usar mezclas
presurizadas de aire y refrigerante para buscar fugas;
estas mezclas pueden ser combustibles. Después de
la revisión con nitrógeno, retirar los residuos de este
gas con una bomba de vacío.
® ®
5. Cargar con DuPont ISCEON MO99. Retirar solo
líquido del cilindro de carga (si el cilindro no tiene una
válvula con tubo de inmersión (dip tube), invertir el
cilindro en forma tal, que la válvula quede en la parte
de abajo). Con frecuencia, la posición correcta para la
extracción del líquido es indicada con flechas en el
propio cilindro y en la caja del mismo. Una vez que el
líquido haya sido retirado del cilindro, se puede
permitir que el refrigerante entre en el sistema de
refrigeración como líquido o vapor, como sea
deseado. Use el juego de manómetros o una válvula
reguladora para convertir el líquido en vapor si fuera
necesario.
ADVERTENCIA: No cargar el refrigerante en fase
líquida al compresor porque se ocasionarán daños
graves e irreversibles.
En general, el sistema de refrigeración requerirá una
® ®
carga de DuPont ISCEON MO99 menor que el de
la carga original de R-22, aunque en algunos casos
podría ser un poco mayor. La carga óptima variará
dependiendo del diseño del sistema y de las
condiciones de operación. La cantidad aproximada de
la carga inicial deberá ser del 90% de la carga
estándar de R-22. Con frecuencia, la cantidad final de
la carga será del 95%.
Nota: Para los sistemas con un depósito de
al refrigerante líquido, cargar el sistema hasta el nivel
normal de refrigerante en el depósito. Estos valores
aplican a condición de que en el
reacondicionamiento, no se hagan cambios a los
componentes mecánicos los cuales podrían afectar
de manera significativa la capacidad volumétrica
interna del sistema.
6. Arrancar el sistema, ajustar el tamaño de la carga
(para los sistemas sin depósito de líquido). Arrancar
el sistema y permitir que las condiciones se
estabilicen. Si el sistema tiene una carga incompleta
(como lo indica el nivel de sobrecalentamiento en la
salida del evaporador, o la cantidad de
subenfriamiento en la salida del condensador),
® ®
agregar más DuPont ISCEON MO99 en pequeñas
cantidades (continuando la transferencia como líquido
etc. desde el cilindro de carga), hasta que las condiciones
alcancen el nivel deseado. Consultar las gráficas de
presión-temperatura en este boletín para comparar
las presiones y temperaturas requeridas para calcular
el sobrecalentamiento o el subenfriamiento para el
al refrigerante que usted esté utilizando. En la mayoría
de los casos, las mirillas en la línea del líquido
pueden utilizarse como guía para la carga del
sistema, pero la carga correcta deberá determinarse
midiendo las condiciones operativas de la unidad
(presiones de descarga y succión, temperatura de la
línea de succión, amperaje del motor del compresor,
sobrecalentamiento, etc.).
Tratar de hacer la carga hasta que la mirilla marque
“lleno”podría ocasionar una sobrecarga del
refrigerante. Por favor, lea la sección “Cómo
determinar la presión de succión, el
sobrecalentamiento y el subenfriamiento”).
Asegurar el correcto sobrecalentamiento a la succión
del compresor, es un factor muy importante para la
®
operación confiable del sistema con DuPont
®
ISCEON MO99. La experiencia ha demostrado que
el sobrecalentamiento (en la entrada del compresor)
® ®
para DuPont ISCEON MO99 debe ser la misma
que para el refrigerante que se está reemplazando.
ADVERTENCIA: El refrigerante líquido que ingrese al
compresor en cualquier momento durante la
operación del sistema, puede ocasionar problemas en
el nivel de aceite del compresor, y una falla rápida del
mismo.
7. Monitorear los niveles de aceite. Durante la
operación inicial del sistema es muy importante
monitorear el nivel de aceite en el compresor (o en el
sistema de manejo de aceite del compresor), para
verificar que el aceite esté retornando al compresor
en forma correcta.
• Si el nivel de aceite cae debajo del nivel mínimo
permitido, llenar hasta el nivel mínimo con el tipo
5
 de aceite existente. No llenar arriba del nivel
máximo porque el nivel podría subir nuevamente.
• Si el retorno del aceite parece estar errático,
indicado por grandes fluctuaciones en el nivel
durante el ciclo del sistema de refrigeración, se
recomienda sacar un poco y cambiarlo por aceite
POE. Cambiar hasta el 30% del aceite con POE
ayudará a restaurar la estabilidad en el retorno
de aceite. La cantidad exacta de aceite a ser
cambiada dependerá del sistema mismo
(temperaturas de evaporación, distribución física,
etc.).
• El lubricante POE deberá ser agregado
progresivamente al sistema. Se debe hacer una
adición inicial del 10-25% (de la carga total de
aceite); seguida por incrementos pequeños hasta
que el nivel regrese a la normalidad en forma
consistente a través de todo el ciclo de operación
del sistema de refrigeración.
• Es importante asegurar que, al añadir el aceite
POE al sistema, el nivel de lubricante
(inmediatamente después de la adición), se
mantenga por debajo del punto medio del nivel
(ej., a la mitad de la mirilla.).
8 Revisar con cuidado el sistema buscando fugas.
Como se indicó en el Paso 3, es posible que las
fugas de refrigerante se presenten durante un
reacondicionamiento, o inmediatamente después. La
experiencia ha demostrado que algunas fugas no
aparecerán sino hasta que el nuevo refrigerante haya
sido cargado al sistema. Poner atención especial en
los sellos de núcleo de la válvula Schrader, las
válvulas solenoides y los vástagos de las válvulas de
bola del lado de alta presión del líquido.
9. Etiquetar el sistema para que, de manera clara y
permanente, indique el tipo de refrigerante, así como
todos los aceites que contiene.
Tablas de Presión - Temperatura
(Apéndice B)
Cómo leer una Tabla de Presión -
Temperatura
Las siguientes páginas contienen las tablas de presión-
temperatura para los refrigerantes analizados en este
®
boletín. Se muestran dos temperaturas para el DuPont
®
ISCEON MO99 a una presión dada:
• Temperatura del Líquido Saturado (Punto de Burbuja):
En el condensador, éste es el punto en el que la última
fracción de vapor se ha condensado. Esta
temperatura/presión deberá utilizarse cuando se
determine el subenfriamiento del sistema, así como el
valor de temperatura/presión del producto almacenado
en el cilindro de refrigerante.
• Temperatura de Vapor Saturado (Punto de Rocío): En
el evaporador, ésta es la temperatura en la que la
última gota de líquido acaba de ebullir. Sobre esta
temperatura, el refrigerante será vapor sobrecalentado.
Esta presión/temperatura deberá utilizarse para
determinar el sobrecalentamiento del sistema.
6
Cómo determinar la presión de succión, del
sobrecalentamiento y subenfriamiento
Presión de Succión
En muchos casos, el valor de ajuste de la presión del
evaporador utilizado para el R-22 dará un desempeño
® ®
adecuado cuando se utiliza el DuPont ISCEON MO99.
Sin embargo, si se determina la necesidad de hacer algún
ajuste, usted deberá consultar el Apéndice A [Evaporador
Promedio (Tabla 5) y Puntos de Ajuste Promedio del
Condensador (Tabla 4)], y proceda como se indica a
continuación:
Determinar la temperatura promedio esperada del
evaporador utilizando el R-22 (de los datos base que
usted recopiló antes del reacondicionamiento). Encontrar
la misma temperatura esperada en el evaporador en la
columna de Vapor Saturado (Punto de Rocío) para el
® ®
DuPont ISCEON MO99. Observar la presión
correspondiente para esta temperatura. Ésta es la presión
de succión aproximada en la que el sistema debería
operar.
Sobrecalentamiento
En muchos casos, los valores de ajuste de
sobrecalentamiento utilizados para el R-22 darán un
®
desempeño adecuado cuando se utilice DuPont
®
ISCEON MO99. Sin embargo, si se determina la
necesidad de realizar algún ajuste, consultar la Tabla P-T
(Apéndice B) - Tabla 6 y proceder como se indica a
continuación.
Primero, medir la presión de succión y, usando la tabla de
la presión del vapor saturado (punto de rocío) para el
® ®
DuPont ISCEON MO99, determinar la temperatura del
vapor saturado correspondiente a la presión de succión
medida. Después, medir la temperatura de succión en la
entrada del compresor (succión) y restar la temperatura
del punto de rocío previamente determinada para el
® ®
DuPont ISCEON MO99, para obtener la cantidad de
sobrecalentamiento del vapor. Ajustar la válvula de
expansión si fuera necesario para aumentar o reducir el
sobrecalentamiento. En general, el sobrecalentamiento
® ®
para la operación del DuPont ISCEON MO99 debería
ser similar al utilizado previamente durante la operación
del R-22.
Subenfriamiento
Usando las tablas de presión del líquido saturado (punto
®
de burbuja), Tabla 6 del Apéndice B para DuPont
®
ISCEON MO99, determinar la temperatura del líquido
saturado para la presión de condensación medida
(usualmente la presión del lado alto). Medir la temperatura
de la línea de líquido y restarla de la temperatura del
punto de burbuja previamente determinado para el
® ®
DuPont ISCEON MO99, para obtener la cantidad de
subenfriamiento del líquido.
Pasos de Inspección para Convertir los Sistemas de CFC o HCFC a DuPont® ISCEON® MO99

1. Establecer el desempeño base con el refrigerante existente.

• Usar la hoja de Datos del Sistema que se anexa más adelante.
• Registrar el tipo de aceite en uso y los datos de operación del sistema (si éste se
encuentra operando adecuadamente)
• Revisar fugas en el sistema y repararlas.

2. Retirar la carga de refrigerante existente del sistema [se necesita un vacío de 10–15 in de Hg
(50–67 kPa absolutos) para retirar la carga).
• Usar un cilindro de recuperación (¡NO VENTEAR A LA ATMOSFERA!)
• Pesar la cantidad retirada (si es posible): _________________.
• Romper el vacío con nitrógeno seco.

3. Cambiar el filtro deshidratador y los sellos o juntas elastoméricas.

• Revisar y cambiar los sellos y juntas elastoméricas que no puedan ser reemplazadas sin
retirar el refrigerante.
• Los componentes afectados con mayor frecuencia son los sellos de núcleo Schrader, las
juntas del depósito de nivel del líquido, las válvulas solenoides, las válvulas de bola y los
sellos de las bridas, pero todos los sellos externos en contacto con el refrigerante
deberán ser considerados como fuente potencial de fugas después del
reacondicionamiento.
• Revisar que el aceite esté en buenas condiciones; cambiar si es necesario.
4. Evacuar el sistema y buscar fugas.
• ¿El sistema mantiene el vacío?
• Romper el vacío con nitrógeno líquido, presurizar por debajo de la presión de diseño del
sistema
• ¿El sistema mantiene la presión?
• Revisar fugas.

5. Cargar el sistema con refrigerante DuPont® ISCEON® MO99.

• Retirar solo líquido del cilindro.
• La carga inicial deberá ser aproximadamente del 85% de la carga estándar del R-22. La
cantidad de la carga final será aproximadamente del 95% de la carga estándar del R-22.
Nota: No cargar el líquido refrigerante en el compresor. Esto ocasionará daños graves e
irreversibles.

6. Ajustar la válvula de expansión y/o el refrigerante para lograr el mismo sobrecalentamiento

que en el sistema original. Si el ajuste no es adecuado, reemplazar el orificio de la válvula de
expansión.

7. Monitorear los niveles de aceite en el compresor. Si es necesario, agregar aceite original para
alcanzar el nivel operativo normal (a la mitad de la mirilla).
• Si hubiera un flujo repentino en el nivel de aceite (ej., durante o justo después del
descongelamiento), retirar una pequeña cantidad (aproximadamente el 10%) del aceite
mineral, y reemplazar por aceite POE. Repetir si fuera necesario.
• Si los niveles de aceite cayeran por debajo del mínimo, llenar hasta el nivel mínimo con
el tipo de aceite existente.
• Si el nivel de aceite siguiera cayendo, o si hubiera grandes oscilaciones durante la
operación, agregar una cantidad suficiente de aceite POE equivalente hasta que el
retorno de aceite vuelva a la normalidad.

8. Etiquetar el sistema claramente. Asegurar que la hoja de datos del sistema esté llena y archivar
en un lugar seguro.
¡El reacondicionamiento está terminado!

7
 Hoja de Datos del Sistema
Tipo de Sistema/Ubicación:
Fabricante del equipo: Fabricante del compresor:
No. de Modelo No. de Modelo
No. de Serie No. de Serie
Fecha de manufactura: Fecha de manufactura:
Tamaño original de la carga: Tipo de lubricante:
Tamaño de la carga de Fabricante del filtro:
lubricante:
Tipo de filtro (marcar uno):
No. de Modelo Relleno suelto:
Núcleo sólido:
Medio de enfriamiento del condensador (aire/agua):
Dispositivo de expansión (marcar uno) Tubo capilar:
Válvula de expansión:
Si tiene válvula de expansión:
Fabricante:
No. de Modelo .
Punto de control/ajuste:
Ubicación del sensor:
Otros controles del sistema (por ejemplo, control de la presión de la cabeza). Describir:

(Encerrar en un círculo las unidades utilizadas cuando sea aplicable)

Fecha/hora
Refrigerante
Tamaño de la carga (lb)
Temperatura ambiente (ºF)

Compresor:
T de succión (ºF)
P de succión (psi)
T de descarga (ºF)
P de descarga (psi)

Evaporador:
T de entrada Aire Serpentín/H2O
T de salida Aire Serpentín/H2O
Temperatura de operación de servicio (ºF)

Condensador
T de entrada Aire Serpentín/H2O
T de salida Aire Serpentín/H2O

Sobrecalentamiento y Subenfriamiento (valores derivados)

T del refrigerante en el punto de control de sobrecalentamiento
(ºF)
Sobrecalentamiento calculado (ºF)
T de entrada del aditamento de Exp.
Amperaje del motor (si está en paquete: total)
Comentarios:

8
 Tabla 2
Propiedades Físicas de DuPont® ISCEON® MO99
®
Propiedad Física Unidad ISCEON MO99 R-22
Punto de ebullición (1 atm) °F –45.4 –41.8
Presión de vapor a 77°F psia 161.3 151.2
3
Densidad del líquido a 77°F lb/ft 71.13 74.6
3
Densidad de vapor saturado a 77°F lb/ft 2.97 2.72
Potencial de agotamiento del ozono CFC–11 = 1.0 0 0.05
Potencial de calentamiento global
(GWP):
Valores SAR CO2 = 1 1,890 1,500
Valores AR4 2,264 1,810

Tabla 3
Composición de DuPont® ISCEON® MO99 (% en peso)
HFC–32 HFC-125 HFC–134a n-butano i-pentano
®
ISCEON MO99 8.5 45 44.2 1.7 0.6

9
 Apéndice A
Tabla 4 Tabla 5
Presión del Condensador (Punto de Ajuste) Presión de Succión del Evaporador (Puntos de Ajuste)
Con Base en el Evaporador a 20F°, Con Base en el Evaporador a 20F°, Con Base en el Condensador a 105F°, Con Base en el Condensador a 105F°,
Subenfriamiento de 10F° Subenfriamiento de 10F° Subenfriamiento de 95F° Subenfriamiento de 95F°
TM
R-22, psig Temp. Promedio MO99 R-22, psig Temp. Promedio MO99 R-22, Temp. MO99 R-22, Temp. MO99
del psig del psig psig Promedio del psig psig Promedio del psig
Condensador, F° Condensador, F° Evaporador, Evaporador,
F° F°
143.4 80 143.9 293.3 129 298.7 7.6 -25 5.2 47.9 24 44.8
145.7 81 146.3 297.1 130 302.7 8.1 -24 5.7 49.1 25 46.0
148.0 82 148.7 300.9 131 306.7 8.6 -23 6.1 50.3 26 47.2
150.4 83 151.1 304.8 132 310.7 9.1 -22 6.6 51.5 27 48.4
152.8 84 153.6 308.8 133 314.8 9.6 -21 7.1 52.8 28 49.6
155.3 85 156.1 312.7 134 318.9 10.1 -20 7.6 54.0 29 50.9
157.8 86 158.6 316.7 135 323.0 10.7 -19 8.1 55.3 30 52.2
160.3 87 161.2 320.7 136 327.2 11.2 -18 8.6 56.6 31 53.4
162.8 88 163.8 324.8 137 331.4 11.8 -17 9.2 57.9 32 54.7
165.4 89 166.4 328.8 138 335.7 12.4 -16 9.7 59.2 33 56.1
168.0 90 169.1 332.9 139 339.9 13.0 -15 10.3 60.5 34 57.4
170.6 91 171.8 337.1 140 344.2 13.6 -14 10.9 61.8 35 58.7
173.2 92 174.6 14.2 -13 11.5 63.2 36 60.1
175.9 93 177.3 14.9 -12 12.1 64.5 37 61.5
178.7 94 180.1 En general, la presión de condensación del 15.5 -11 12.8 65.9 38 62.9
R-22 y DuPont® ISCEON® MO99 están muy
181.4 95 183.0 próximas y requerirán ajustes mínimos para 16.2 -10 13.4 67.3 39 64.3
controlar los valores de ajuste. Después de
184.2 96 185.8 16.9 -9 14.1 68.7 40 65.7
convertir de R-22 a DuPont® ISCEON®
187.0 97 188.7 MO99, la presión de condensación puede 17.6 -8 14.8 70.1 41 67.1
determinarse ubicando la temperatura
189.8 98 191.7 promedio del condensador deseada (o valor 18.3 -7 15.5 71.6 42 68.9
192.7 99 194.6 de ajuste de la presión del R-22), en esta 19.1 -6 16.2 73.0 43 70.0
tabla, y determinar el nuevo punto de ajuste
195.6 100 197.6 requerido para lograr una operación 19.8 -5 16.9 74.5 44 71.5
198.6 101 200.6 equivalente con DuPont® ISCEON® MO99. 20.6 -4 17.7 76.0 45 73.0
201.5 102 203.7 21.4 -3 18.4
204.5 103 206.8 22.2 -2 19.2
207.5 104 209.9 23.0 -1 20.0 Después de convertir del R-22 DuPont®
ISCEON® MO99, la temperatura del
210.6 105 213.1 23.8 0 20.8 evaporador puede ser ajustada
ubicando la temperatura promedio del
213.7 106 216.3 24.6 1 21.6
evaporador deseada o presión del
216.8 107 219.5 25.5 2 22.5 evaporador para el R-22 en esta tabla,
y determinar el nuevo punto de ajuste
220.0 108 222.8 26.4 3 23.3 requerido para lograr una temperatura
223.2 109 226.1 27.2 4 24.2 promedio del evaporador equivalente
con DuPont® ISCEON® MO99.
226.4 110 229.4 28.1 5 25.1
229.6 111 232.7 29.0 6 26.0
232.9 112 236.1 30.0 7 26.9
236.2 113 239.5 30.9 8 27.8
239.5 114 243.0 31.9 9 28.7
242.9 115 246.5 32.8 10 29.7
246.3 116 250.0 33.8 11 30.7
249.7 117 253.6 34.8 12 31.7
253.2 118 257.1 35.8 13 32.7
256.7 119 260.8 36.9 14 33.7
260.2 120 264.4 37.9 15 34.7
263.7 121 268.1 39.0 16 35.8
267.3 122 271.8 40.0 17 36.9
270.9 123 275.5 41.1 18 37.9
274.6 124 279.3 42.2 19 39.0
278.3 125 283.1 43.3 20 40.2
282.0 126 287.0 44.5 21 41.3
285.7 127 290.9 45.6 22 42.4
289.5 128 294.8 46.8 23 43.6

10
 Apéndice B
Tabla 6
®
Tabla de Temperatura-Presión para DuPont ISCEON® MO99
Presión (psig) R-22 ISCEON® MO99 Presión (psig) R-22 ISCEON® MO99
Temperatura de Temperatura de Temperatura de Temperatura de Temperatura de
saturación. (°F) líquido saturado vapor saturado Temperatura de líquido vapor saturado
(punto de (punto de rocío) saturación. (°F) saturado (punto de
burbuja) (ºF) (ºF) (punto de rocío) (ºF)
burbuja) (ºF)
-6 -60.5 -63.0 -51.5 100 59.1 54.9 63.9
-5 -56.7 -59.3 -47.8 105 61.8 57.5 66.4
-4 -53.3 -55.8 -44.5 110 64.4 60.1 68.9
-3 -50.0 -52.6 -41.3 115 66.9 62.6 71.3
-2 -47.0 -49.6 -38.4 120 69.3 65.0 73.6
-1 -44.1 -46.8 -35.6 125 71.7 67.3 75.9
0 -41.4 -44.2 -33.0 130 74.0 69.6 78.1
1 -38.9 -41.7 -30.6 135 76.2 71.8 80.3
2 -36.5 -39.3 -28.2 140 78.4 73.9 82.4
3 -34.2 -37.0 -26.0 145 80.6 76.0 84.4
4 -32.0 -34.8 -23.9 150 82.7 78.1 86.4
5 -29.8 -32.7 -21.8 155 84.7 80.1 88.4
6 -27.8 -30.7 -19.8 160 86.7 82.1 90.3
7 -25.8 -28.8 -18.0 165 88.7 84.0 92.1
8 -24.0 -26.9 -16.1 170 90.6 85.9 94.0
9 -22.1 -25.1 -14.4 175 92.5 87.8 95.8
10 -20.4 -23.4 -12.6 180 94.3 89.6 97.5
12 -17.0 -20.1 -9.4 185 96.2 91.4 99.2
14 -13.8 -16.9 -6.3 190 97.9 93.1 100.9
16 -10.8 -13.9 -3.4 195 99.7 94.8 102.6
18 -7.9 -11.1 -0.6 200 101.4 96.5 104.2
20 -5.2 -8.4 2.0 205 103.1 98.2 105.8
22 -2.5 -5.8 4.6 210 104.8 99.8 107.4
24 0.0 -3.4 7.0 215 106.4 101.4 108.9
26 2.4 -1.0 9.3 220 108.0 103.0 110.5
28 4.7 1.3 11.6 225 109.6 104.6 112.0
30 6.9 3.5 13.7 230 111.1 106.1 113.4
32 9.1 5.7 15.8 235 112.7 107.6 114.9
34 11.2 7.7 17.8 240 114.2 109.1 116.3
36 13.2 9.7 19.8 245 115.7 110.5 117.7
38 15.2 11.7 21.7 250 117.1 112.0 119.1
40 17.1 13.6 23.5 255 118.6 113.4 120.5
42 19.0 15.4 25.3 260 120.0 114.8 121.8
44 20.8 17.2 27.1 265 121.4 116.2 123.1
46 22.6 18.9 28.8 270 122.8 117.6 124.4
48 24.3 20.6 30.4 275 124.2 118.9 125.7
50 26.0 22.3 32.1 280 125.5 120.3 127.0
52 27.6 23.9 33.7 285 126.9 121.6 128.3
54 29.2 25.5 35.2 290 128.2 122.9 129.5
56 30.8 27.0 36.7 295 129.5 124.2 130.7
58 32.4 28.6 38.2 300 130.8 125.4 131.9
60 33.9 30.1 39.6 310 133.3 127.9 134.3
62 35.3 31.5 41.1 320 135.8 130.4 136.6
64 36.8 32.9 42.5 330 138.2 132.7 138.9
66 38.2 34.3 43.8 340 140.6 135.1 141.1
68 39.6 35.7 45.2 350 142.9 137.4 143.3
70 41.0 37.1 46.5 360 145.2 139.6 145.4
75 44.3 40.3 49.7 370 147.5 141.8 147.5
80 47.5 43.5 52.7 380 149.6 143.9 149.5
85 50.6 46.5 55.7 390 151.8 146.1 151.5
90 53.5 49.4 58.5 400 153.9 148.1 153.4
95 56.4 52.2 61.2

11
Europa, Medio Oriente y África Tailandia India
DuPont de Nemours DuPont (Thailand) Co.,Ltd E I DuPont India Private Ltd
International S.A. 6-7th Floor, M. Thai Tower, All Seasons Place, DLF Cyber Greens, Tower “C” 7th Floor
2 Chemin du Pavillon 87 Wireless Road, Lumpini, Phatumwan Sector 25A, DLF City
P.O. Box 50 Bangkok Phase III
CH-1218 Le Grand-Saconnex Tailandia Gurgaon 122002
Ginebra, Suiza 10330 INDIA
41-22-717-5111 66-2-6594000 91-124-2540900
66-2-6594001-2 91-124-2540891
Canadá
DuPont Canada, Inc. Malasia Corea
P.O. Box 2200, Streetsville DuPont Malaysia Sdn Bhd DuPont (Korea) Inc.
Mississauga, Ontario 6th Floor, Bangunan Samudera, 4th Floor, Asia Tower
Canadá No.1 Jalan Kontraktor U1/14 #726, Yeoksam-dong, Kangnam-Ku
L5M 2H3 Sek U1, Hicom-Glenmarie Industrial Park Seoul, Korea
(905) 821-3300 Shah Alam 135-719
Selangor 82-2-22225207
DuPont México, S.A. de C.V. 40150 82-2-22225483
Homero 206 60-3-55693006
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52-55-57 22 11 00 Singapur 26/F., Tower 6, Gateway
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Sudamérica 1 HarbourFront Place #11-01 Tsimsha tsui
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55-11-4166-8263 65-62727494 Australia/Nueva Zelanda
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19th floor Gt Tower International China
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Philippines 13Fl., No. 167, Tun Hwa N. Rd., 333 Huai Hai Road (Central)
1227 Taipéi Shanghái
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