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05 de Abril de 2019
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1. INTRODUCCIÓN
Dentro de los trabajos de mecanizado es importante analizar los tipos de viruta que se gene-
ran, ya que éstas pueden entorpecer el proceso de trabajo y es de vital importancia escoger las
correctas herramientas y velocidades según los distintos materiales a utilizar para obtener una vi-
ruta adecuada. Otro factor importante es el acabado superficial de la pieza mecanizada y los filos
postizos pueden ser un problema.
3. Bombeo de aceite para realizar una lubricación por goteo a los engranajes ubicados en la caja
Norton.
5. Energizar el torno.
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8. Poner en marcha el torno y comenzar el mecanizado.
9. Obtención de viruta.
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3. DESARROLLO
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3.1.2. Caso 1
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3.1.3. Caso 2
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3.1.4. Caso 3
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3.1.5. Caso 4
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3.2. Proceso y análisis de resultados
Los filos postizos se dan en condiciones de bajas velocidades, si aumentamos a 200 o 250
[rpm] podemos evitarlo.
Por otro lado el filo positivo calienta la punta de la herramienta, a diferencia del filo negativo
que calienta más adentro colocando más resistencia a la salida de viruta, lo que propicia el filo
postizo.
EFECTO
Para un Acero SAE 1020 y una herramienta HSS con un ángulo de salida de 5◦ tenemos una
viruta relativamente corta, pero si aumentamos el ángulo de salida a 12◦ obtenemos una viruta
laminar y continua, lo que aumenta los tiempos de mecanizado al tener que parar constante-
mente el equipo para el retiro de viruta.
CAUSA
Al usar un Carburo metálico romboidal de 4 cortes facilitamos el mecanizado ya que éste tipo
de herramientas posee protuberancias para el rompimiento de viruta.
EFECTO
Vemos que al usar Latón en vez de Acero SAE 1020, para iguales herramientas, obtenemos
virutas más pequeñas.
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Al usar una herramienta con 5◦ de ángulo de salida obtenemos una viruta más pequeña que
con un ángulo de 12◦ .
CAUSA
EFECTO
En el mecanizado de Aluminio obtenemos una viruta continua laminar, que por la parte cortante
posee un aspecto brilloso y por la parte posterior se observa almacenamiento de grumos. Al
cambiar a Cobre, para una misma herramienta y rpm, obtenemos una viruta continua espiral.
Para Cobre, primero a 710 [rpm] obtenemos una viruta continua espiral y al disminuir a 450
[rpm] obtemenos una viruta continua laminar.
CAUSA
El Aluminio el un material dúctil, por lo que acepta bastante deformación para cualquier tipo de
herramienta y favorece la generación de viruta continua laminar. Además es un material blando
y fácil de maquinar, lo que genera acumulación en los bordes y un mal acabado.
El cobre al ser un material dúctil genera virutas continuas a pesar de cambiar las rpm.
EFECTO
El nylon generó una viruta continua laminar y la fundición gris generó una viruta discontinua.
CAUSA
Diferenciamos un material dúctil de una frágil. El nylon es un material dúctil y blando, para este
tipo de material se recomiendan filos negativos para generar una mejor calidad superficial. La
fundición gris es un material poco homogéneo, duro pero frágil, lo que hace que la viruta se
colapse de inmediato.
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4. CONCLUSIONES Y COMENTARIOS
Podemos evitar los filos postizos y sus complicaciones al trabajar con altas velocidades y con
herramientas de filo positivo, obteniendo mejores acabados superficiales y alargando la vida útil de
las herramientas.
Para Aceros y con herramienta HSS, a mayor ángulo de salida de la herramienta obtenemos una
viruta más continua y laminar, por lo que debemos preferir ángulos de salida menores que opongan
mayor resistencia a la generación de viruta.
Las herramientas con rompeviruta, cómo lo son las plaquitas de carburo metálico romboidal
de 4 cortes, ayudan al colapso de la viruta generada al mecanizar, optimizando ası́ los tiempos y
reduciendo el volumen de material de desecho. Éste tipo de herramientas forma vitutas óptimas.
Los materiales dúctiles favorecen la generación de virutas continuas, ya sean laminares o espi-
rales, a diferencia de los materiales frágiles en que la viruta se colapsa de inmediato, por lo que son
discontinuas. Las aleaciones forman virutas discontinuas.
Finalmente podemos decir que si aumentamos las rpm reducimos la posibilidad de formación
de filos postizos y a demás favorecemos a la formación de virutas discontinuas, que es lo esperado
en cualquier trabajo de mecanizado.
5. BIBLIOGRAFÍA
2. https://es.slideshare.net/frangelysvera/procesos-de-viruta
3. https://es.slideshare.net/xXollie/formacion-de-viruta
4. https://www.sandvik.coromant.com/es-es/products/pages/productdetails.aspx?c=cnmg %2043
1-pm %204325&Country=cl
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