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Resumen

La síntesis de procesos implica alternativas para el desarrollo de diagramas de flujo


que lleven a cabo una transformación deseada entre ciertas materias primas y
productos químicos específicos.
Síntesis de procesos
Existen tres etapas fundamentales:
 Síntesis: esta etapa implica definir las entradas y salidas del sistema, en este
caso las características de materias primas y productos deseados y también
estipular la estructura del proceso para llevar a cabo la transformación
deseada de los reactivos a productos.
 Análisis: esta consiste en definir las entradas o materias primas y el diagrama
de flujo para indagar las salidas que se puedan obtener.
 Optimización: en la optimización, una vez que se agotan los grados de
libertad en forma de variables de diseño, se plantea una función objetivo que
trata de minimizar algún tipo de entradas o costos del proceso, para que en
función de este objetivo se obtengan mejores variables de diseño.
Desarrollo de diagramas de flujo
La transformación de materias primas en productos comienza a conceptualizarse
mediante el desarrollo de un diagrama de flujo del proceso. Se pueden seguir las
siguientes etapas:
1. Definir las reacciones involucradas
El objetivo de esta, es definir inicialmente el número de reactores que
constituyen la parte fundamental del proceso, obviamente de acuerdo al
número de reactores entre entrada y salida del sistema.

2. Establecer la distribución de especies


Esta etapa establece las conexiones primarias entre los reactores, así como
el orden de los equipos de reacción en el diagrama de flujo. También
proporciona las necesidades de separación de componentes adicionales a
los requeridos en otro reactor subsecuente.
Es por eso que la etapa:
3. Diseñar los sistemas de separación; va muy ligada con la 2.

4. Diseñar sistemas con integración de energía


Esto se trata de mejorar en el aspecto económico al aprovechar la energía
de las corrientes disponibles en el proceso, con el objeto de reducir el
consumo de energéticos en forma de servicios (vapor y agua de
enfriamiento). Es decir se podría aplicar un diseño de redes de
intercambiadores de calor.
5. Incorporar criterios de seguridad de procesos
Los aspectos de seguridad son esenciales y deben incorporarse desde la
creación del proceso. Ya que puede haber casos en donde la posible
interacción de dos compuestos presentes en el proceso ocasionen
reacciones exotérmicas (explosiones).

6. Analizar los aspectos ecológicos pertinentes


Se requiere asegurar que el proceso maneja adecuadamente sus desechos
sin un daño ecológico. Esto a su vez ha dado pie al desarrollo de alternativas
conocidas como tecnologías limpias, y hoy en día constituye un requisito
fundamental en la creación de nuevos procesos.

Todos estos puntos mencionados anteriormente, en ocasiones pueden resolverse


de forma secuencial para finalmente integrarlos en un diagrama de flujo.

Selección de rutas de reacción


PENDIENTE
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Selección de procesos de separación


Los procesos de separación son de gran importancia en la industria química. Una
corriente de salida de un reactor químico es generalmente seguida por un sistema
de separación.
Lo cual implica especificar la corriente que contiene los compuestos que se desean
separar y los productos que se desean obtener con sus grados de pureza. Los
procesos de separación pueden clasificarse en dos tipos:
 Separaciones directas
 Separaciones indirectas
El primer tipo no incluye la adición de materiales externos a la mezcla ideal, mientras
que los segundos basan su operación en la alteración de las propiedades físicas de
la mezcla mediante la adición de un nuevo componente. El ejemplo típico del primer
tipo de separaciones es el de destilación mientras que dentro del segundo tipo se
encuentran la extracción y la absorción, entre otros.
El problema inicial que se tiene ante la necesidad de separar una mezcla es elegir
el proceso de separación adecuado. Una vez hecha esta selección, puede pensarse
en el diseño y optimización del proceso.
Existen algunas guías generales para la selección del sistema de separación:
 Búsqueda de propiedades físicas
El primer paso en la búsqueda de un proceso de separación adecuado es detectar
las propiedades físicas de la mezcla, en base a esta información se puede elegir el
sistema de separación que ofrezca mayor potencial.
Bibliografía:

http://riiit.com.mx/apps/site/files/comparacin_de_rutas_de_reaccin_para_seleccionar_la_ms_seg
ura_con_el_mtodo_electre_v1.pdf

http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/hja/file/BMat_CBS/Sintesis_de_Procesos.pdf

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