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“Año de la Universalización de la Salud

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

Alumno: Víctor Dan Ormeño Arévalo

Asesor: Msc. Luis Paredes Aguilar

Tema: “Esfuerzos en los materiales”

Tarapoto – Perú

2020- I
ÍNDICE

I. Introducción…………………………………………………………..3
II. Definiciones…………………………………………………………..4
2.1. Resistencia de Materiales……………………………………..4
2.2. Fuerzas Internas……………………………………………….4
2.3. Fuerzas Externas………………………………………………4
2.4. Esfuerzo Normal……………………………………………....5
2.5. Esfuerzo Cortante……………………………………………...5
2.6. Deformación Angular………………………………………….5
2.7. Deformación Normal…………………………………………..5
2.8. Ley de Hooke………………………………………………….6
2.9. Módulo de Young……………………………………………..6
2.10. Módulo de Poisson…………………………………………….7
2.11. Coeficiente de dilatación térmica……………………………...7
III. Marco Teórico…………………………………………………………8
3.1. Esfuerzo Normal……………………………………………….8
3.2. Esfuerzo Cortante…………………………………………….9,10
IV. Desarrollo de problemas………………………………………………11
4.1. Problema de Esfuerzo Normal………………………………...11
4.2. Problema de Esfuerzo Cortante………………………………..12
V. Anexos…………………………………………………………………13
5.1. Artículo Científico № 1………………………………………..13
5.2. Artículo Científico № 2………………………………………..14
5.3. Artículo Científico № 3………………………………………..15
VI. Referencias Bibliográficas…………………………………………….16

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I. Introducción

La Resistencia de Materiales es una disciplina de la ingeniería mecánica,


la ingeniería estructural, la ingeniería civil y la ingeniería de materiales que
estudia la mecánica de sólidos deformables mediante modelos simplificados, y
son sometidos a esfuerzos que limita su campo de aplicación a ciertos tipos de
elementos estructurales (vigas, columnas, cimentaciones, etc.).

La Resistencia de Materiales, tiene por objeto principal hallar los esfuerzos, por unidad
de superficie, (tensiones), que se originan en los distintos puntos de un cuerpo cuando
sobre éste actúa un sistema de fuerzas cualquiera y tiene como finalidad elaborar
métodos simples de cálculo, aceptables desde el punto de vista práctico, de los
elementos típicos más frecuentes de las estructuras, empleando para ello diversos
procedimientos aproximados.

Desde el punto de vista histórico, la “resistencia de materiales” se inicia como


disciplina científica a principios del siglo XVII con los trabajos de Galileo,
recopilados en su obra “Dos Nuevas Ciencias” (1638).

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II. Definiciones

2.1. Resistencia de Materiales


Dr. Genner Villarreal Castro PREMIO NACIONAL ANR 2006, 2007,
2008 Lima – Perú 2010 PROLOGO La Resistencia de Materiales, es una
ciencia sobre los métodos de cálculo a la resistencia, la rigidez y la
estabilidad de los elementos estructurales.
Se entiende por resistencia a la capacidad de oponerse a la rotura, rigidez
a la capacidad de oponerse a la deformación y estabilidad a la capacidad
de mantener su condición original de equilibrio. Por lo general, los textos
base de Resistencia de Materiales, son muy voluminosos y,
principalmente, se centran en la descripción teórica, lo cual dificulta el
proceso de aprendizaje a través de trabajos domiciliarios e investigación,
conducentes a un mejor dominio de la materia.

2.2. Fuerzas Internas


Se denominan fuerzas internas a las fuerzas que mutuamente se ejercen
entre sí las diferentes partículas del cuerpo o sistema. Las fuerzas internas
son iguales y opuestas dos a dos de acuerdo con la 3era Ley de Newton, la
resultante de las fuerzas internas es cero ∑k F→kint = 0, [2, p. 80], por lo
que el sistema globalmente la suma de todas sus fuerzas internas es nula.

2.3. Fuerzas Externas


Se denominan fuerzas externas a las fuerzas que realizan otros cuerpos o
sistemas sobre el cuerpo. Las fuerzas externas entre dos sistemas o cuerpos
son siempre iguales y de sentidos opuestos de acuerdo con la reciprocidad
indicada por la 3era Ley de Newton.

2.4. Esfuerzo Normal


Los esfuerzos normales producidos por el momento flexionante se llama
esfuerzos por flexión y las relaciones entre estos esfuerzos.

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Generalmente al aplicar una fuerza esta tiende a cambiar el tamaño y la
forma del cuerpo a estos se le conoce como deformación y puede ser
visible (de carácter generalmente irrecuperable o prácticamente pueden
pasar inadvertidas. Dada una sección transversal al eje longitudinal de
una viga o pilar el esfuerzo normal es la fuerza resultante de las tensiones
normales que actúan sobre dicha superficie.

2.5. Esfuerzo Cortante


El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura, es el esfuerzo
interno o resultante de las tensiones paralelas a la sección transversal de
un prisma mecánico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa
variadamente como T, V o Q.
La fórmula general iguala al esfuerzo de aplastamiento con el cociente de
la carga de aplastamiento entre el área de aplastamiento y las componentes
del esfuerzo cortante puede obtenerse como las resultantes de las tensiones
cortantes.

2.6. Deformación Angular


La deformación angular es un cambio de forma en el elemento, es la
variación experimentada por el ángulo entre dos caras de un elemento
diferencial, y como ésta es muy pequeña entonces tan ϒ≈ϒ, por lo tanto
la deformación angular es el cociente de la deformación transversal.

2.7. Deformación Normal


La deformación normal (Є) o deformación unitaria normal, es
la deformación del elemento por unidad de longitud, es una cantidad
adimensional, ya que es un cociente entre longitudes, sin embargo se
acostumbra, como práctica común, emplear una relación entre unidades de
longitud (micrómetro/metro, m/m), en el caso de la deformación unitaria
cortante, ésta se mide en grados o radianes, y las deformaciones causadas
por cargas en elementos de una estructura o máquina es un área importante
de análisis y puede ayudar al cálculo de esfuerzos.

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2.8. Ley de Hooke
La ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, establece la relación entre
el alargamiento o estiramiento longitudinal y la fuerza aplicada, fue
formulada en 1660 por el científico británico Robert Hooke,
contemporáneo del célebre Isaac.
El precepto teórico de esta ley es que el desplazamiento o la deformación
sufrida por un objeto sometido a una fuerza, será directamente
proporcional a la fuerza deformante o a la carga. La Ley de Hooke es
sumamente importante en diversos campos, es un precepto fundamental
para la ingeniería y la arquitectura, la construcción y el diseño, ya que
permite prever la manera en que una fuerza prolongada o un peso alterará
las dimensiones de los objetos en el tiempo, y su fórmula es F = -k.x.
Donde:
F, es la fuerza deformante.
X, es la longitud de la compresión o alargamiento.
K, es la constante de proporcionalidad bautizada como constante de
resorte, generalmente expresada en Newtons sobre metros (N/m).

2.9. Módulo de Young


El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro
que caracteriza el comportamiento de un material elástico. Este
comportamiento fue observado y estudiado por el científico inglés del
siglo XIX Thomas Young.
El módulo de Young es de suma importancia para poder determinar
su resistencia a la tracción, compresión y otros esfuerzos mecánicos. Este
modelo se utiliza en diferentes problemas
de estructuras, ingeniería, arquitectura y otros, también es importante para
calcular lo que aguantarán columnas, vigas, etc., o piezas de máquinas, y
su fórmula es E = σ/ϵ:
E, es el módulo de Young, en pascal.
σ, es la tensión uniaxial.
ε, es la deformación, o deformación proporcional.

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2.10. Módulo de Poisson
Se conoce a la relación de Poisson, cuando un cuerpo se somete a una
fuerza, este siempre se deformara en dirección a esta fuerza. Sin embargo,
siempre que se producen deformaciones en dirección de la fuerza aplicada,
también se producen deformaciones laterales.
Las deformaciones laterales tienen una relación constante con las
deformaciones axiales, por lo que esta relación es constante, siempre que
se el material se encuentre en el rango elástico de esfuerzos, o sea que no
exceda el esfuerzo del límite proporcionalidad; la relación es la siguiente:
μ=ϵlateral/ϵaxial.
Donde ϵ es la deformación unitaria y µ es el coeficiente de Poisson,
llamado así en honor de Siméon Denis Poisson el que propuso este
concepto en 1828. El coeficiente de Poisson depende indirectamente del
módulo de elasticidad o módulo de Young (E), del módulo de rigidez o de
cizalladura (G), la cual se puede expresar de esta manera:
E=2G (μ+1).

2.11. Coeficiente de dilatación térmica


Es el cociente que mide el cambio relativo de longitud o volumen que se
produce cuando un cuerpo sólido o un fluido dentro de un recipiente
cambia de temperatura provocando una dilatación térmica.
El cálculo de la magnitud de la deformación es importante en el diseño de
mecanismos de precisión, en el diseño de máquinas y herramientas, en el
diseño de estructuras para edificios, y en el diseño de estructuras para
máquinas.
El coeficiente de esta dilatación se puede medir al comparar el valor de la
magnitud antes y después del proceso. Algunos materiales sufren lo
contrario a una dilatación térmica; es decir, la misma se vuelve “negativa”.

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III. Marco Teórico
3.1. Esfuerzo Normal

 Como la sección nn está muy cerca de donde se aplica la fuerza F hacia abajo, la
distribución de fuerzas sobre la superficie no es del todo homogénea, siendo estas
menores cuanto más lejos se esté de dicho punto. La distribución es un poco más
homogénea en la sección mm.

 Es el esfuerzo normal sometido a una fuerza P con un área transversal A.

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 Aplicado sobre un cierto material, también denominado esfuerzo uniaxial, es la
relación que existe entre la fuerza aplicada perpendicularmente sobre cierta
superficie y el área de sección transversal sobre la que actúa, o bien la carga por
unidad de área. Matemáticamente, si P es la magnitud de la fuerza y A es el área
donde está aplicada, el esfuerzo σ es el cociente:
σ = P/A.

3.2. Esfuerzo Cortante

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 Estas fuerzas internas elementales son las llamadas fuerzas cortantes y la
magnitud P de su resultante es el cortante de la sección. Dividiendo el cortante P
por el área A de la sección transversal, se obtiene el esfuerzo cortante medio de la
sección. Designando el esfuerzo cortante por la letra griega tau, se tiene:

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IV. Desarrollo de problemas
4.1. Problema de Esfuerzo Normal
 Se sabe que el esfuerzo normal promedio actuando sobre el tramo AB tiene
magnitud 48 kPa. Encontrar:
a) La magnitud de la fuerza F que actúa en CB
b) El esfuerzo sobre el tramo BC.

Solución:

Puesto que la estructura está en equilibrio estático, de acuerdo a la segunda ley de


Newton: P-F = 0

El esfuerzo normal sobre la sección AB tiene magnitud:

σAB = P/AAB

De donde P = σAB . AAB = 48000 Pa. (40 x 10 -2 m)2 = 7680 N

Por lo tanto F = 7680 N

El esfuerzo normal sobre el tramo BC es el cociente entre la magnitud de F y el área de


la sección transversal de ese lado:

σBC = F/ABC = 7680 N / (30 x 10 -2 m)2 = 85.3 kPa.

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4.2. Problema de Esfuerzo Cortante

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V. Anexos

Artículo Científico – 1
Khosravani, M.R.. Comportamiento mecánico de los compuestos dentales restauradores
bajo diversas condiciones de carga.
Fuente: 2019, Revista del comportamiento mecánico de materiales biomédicos 93, pp.
151-157.

Abstract

© 2019 Elsevier Ltd La ingeniería mecánica y sus principios científicos constituyen un


núcleo esencial en la ciencia médica. Actualmente, las diferentes resinas compuestas se
utilizan ampliamente como materiales dentales restauradores. Sin embargo, su falta de
resistencia y tenacidad adecuadas ha llevado a una investigación que apunta a mejorar
las propiedades mecánicas de los compuestos dentales. En el presente estudio, el
comportamiento de tres materiales dentales diferentes se investiga bajo condiciones de
carga estática y dinámica. En las pruebas experimentales, se utiliza una barra de presión
de Hopkinson dividida que corresponde a la configuración experimental más
comúnmente utilizada para examinar el comportamiento del material bajo una alta tasa
de carga. Los compuestos dentales examinados experimentan impactos durante su vida
útil y también durante accidentes automovilísticos o lesiones deportivas. Por lo tanto,
en el estudio, la carga de impacto se modela en un experimento. Se realiza una serie de
pruebas de compresión desde tasas de deformación bajas a altas hasta 40s -1, y se
miden los módulos elásticos dinámicos de tres compuestos dentales diferentes.
Además, se realizan estudios sobre la superficie comprimida de las muestras de
composite dental para mejorar el análisis con respecto a la dureza de los materiales. Las
respuestas de los compuestos examinados a las cargas dinámicas verifican la resistencia
al impacto de los materiales. Los resultados indican las capacidades de carga de los
compuestos dentales. Estos resultados pueden usarse para el desarrollo de materiales
y modelos computacionales existentes.

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Artículo Científico – 2
Niu, X., Liu, Y., King, A.W.T., (...), Pan, H., Rojas, O.J. Películas celulósicas
plastificadas por esterificación parcial y soldadura en electrolito líquido iónico de baja
concentración.
Fuente: 2019, Biomacromoléculas 20 (5), págs. 2105-2114.

Abstract

© 2019 Sociedad Americana de Química. Las alternativas a los plásticos a base de


petróleo son de gran importancia no solo desde el punto de vista de su impacto científico
y práctico, sino también para reducir la huella ambiental. Inspirados en la composición y
estructura de las paredes celulares de la madera, utilizamos ácidos fenólicos para dotar a
las fibras celulósicas de nuevas propiedades. La disolución de la fibra y la modificación
homogénea se realizaron con un líquido iónico reciclable (IL) (acetato de
tetrabutilamonio ([N4444] [OAc]): dimetilsulfóxido) para alcanzar diferentes niveles de
actividad de reacción para tres ácidos fenólicos (ácido p-hidroxibenzoico, ácido vanílico)
y ácido siríngico). La exitosa reacción de esterificación autocatalítica de Fischer se
investigó a fondo mediante espectroscopía infrarroja por transformada de Fourier,
espectroscopía de fotoelectrones de rayos X, análisis elemental y espectroscopía de
resonancia magnética nuclear (13C CP-MAS, RMN 1H editada por difusión y coherencia
cuántica heteronuclear editada por multiplicidad). El control de las propiedades de la
celulosa en el estado disperso, la soldadura y la plastificación con IL se lograron durante
el moldeo y la recristalización en el alomorfo cristalino de celulosa II. Las películas de
celulosa que llevan ácidos injertados se caracterizaron con respecto a las propiedades
relevantes para los materiales de envasado. En particular, a pesar del bajo grado de
esterificación (DS <0.25), las películas mostraron una fuerza notable (3.5 GPa),
flexibilidad (deformaciones de hasta 35%), transparencia óptica (> 90%) y resistencia al
agua (WCA ∼90 °). Además, se encontró que la barrera de vapor de agua medida era
similar a la de las películas compuestas de poli (ácido láctico). En general, los resultados
contribuyen al desarrollo de la próxima generación de películas verdes, renovables y
biodegradables para aplicaciones de envasado.

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Artículo Científico – 3
Kurchaeva, E.E., Vostroilov, A.V., Artemov, E.S., Maksimov, I.V. Mejora de la
productividad del conejo con probióticos y suplementos herbales.
Fuente: IOP Serie de conferencias: Tierra y Medio Ambiente, ciencias 341 (1), 012051.

Abstract

© 2019 IOP Publishing Ltd. Todos los derechos reservados. El uso de suplementos
probióticos que normalizan la microbiocenosis y mejoran la resistencia a la microflora
patógena puede aumentar la seguridad y la productividad de la carne de los animales de
granja. El objetivo del artículo es la justificación científica y práctica del aumento de la
productividad del conejo usando pulpa de remolacha girasole y el complejo probiótico
"Sporothermin". Se estudiaron los efectos de la pulpa de remolacha girasole
"Sporothermin" sobre la seguridad, la productividad, el estado fisiológico y la
composición química de la carne de conejo. Se seleccionaron 30 conejos cruzados de 45
días de edad. El grupo de control recibió la ración básica que consiste en la alimentación
PK-90; los grupos experimentales recibieron la alimentación PK-90 que incluía el
complejo probiótico "Sporothermin" (0.6 g / kg y 1.0 g / kg) y pulpa de remolacha girasole
(10% del peso de la alimentación). La calidad de la carne se evaluó a la edad de 120 días
después del sacrificio de control en la cantidad de 3 cabezas de cada grupo. Los datos de
composición morfológica mostraron que los conejos de los grupos experimentales tenían
una masa de tejido muscular más grande que los conejos del grupo de control en un 9.07%
y 20.15%, respectivamente. El análisis de la composición del tejido muscular mostró que
el uso de Sporothermin en una dosis de 1.0 g / kg y pulpa de remolacha girasole en una
dosis del 10% del peso del peso del alimento aumenta las ganancias diarias promedio y
la productividad de la carne, mejora la composición química que se confirmó probando
los datos en las condiciones de la empresa industrial "Conejo Lipetsk" y evaluando
indicadores fisicoquímicos, funcionales, tecnológicos y organolépticos de las materias
primas cárnicas resultantes.

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VI. Referencias Bibliográficas

1. Beer, F. 2010. Mecánica de materiales. 5ta. Edición. McGraw Hill. 7 – 9.


2. Wikipedia. Stress (Mechanics). Recobrado de: wikipedia.org.
3. Cervera Ruiz, M. y Blanco Díaz, E. (2012). Mecánica y Resistencia de
Materiales. CIMNE.
4. HIBBELER, R.C. (2006). Mecánica de materiales. 6ta. Edición. Pearson
Educación.22-25
5. Dr. Genner Villarreal Castro PREMIO NACIONAL ANR 2006, 2007, 2008
Lima – Perú 2010.

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