84 BIBLIOGRAFIA 1 - DIETER, G. E., Meralurgia Mecdnica, Ed. Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1981 2- BLASS, A., Forjamento, Vol.1, Apostila publicada pelo EMC/UFSC, 1982. 3 - BRESCIANI FILHO, E., (Coord.), Conformagéio Plastica dos Metais, 4*. Ed., Editora da UNICAMP, Campinas, 1991 4- DEL RIO, J., Deformacién Plastica de los Materiales - La Morja y la Laminacion en Caliente, Ed, Gustavo Gili, Barceelona, 1980. 5 - SCHEY, J. A., Iniroduction to Manufacturing Processes, McGraw-Hill Kogakusha, Tokyo, 1977 6-CETLIN, P.R. & HELMANN, HL, Mundamentos da Conformagdo Mecdnica dos Metais, Ed. Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1983 7- GRUNING, K., 1 renica da Conformagdo, Ed. Poligono, Sao Paulo, 1975 8 - Metals Handbook, 8th. Ed., Vol. 5, Forging and Casting, American Society for Metals, Metals Park, Ohio, USA, 1972. 9- BLASS, A., Forjamento, Vol.2, Apostila publicada pelo EMC/UFSC, 1982 10 - Metals Handbook, 8th. Ed., Vol. 4, /‘orming, American Society for Metals, Metals Park, Ohio, USA. 1972, 11 - BLASS, A., /‘orjamento, Vol.3, Apostila publicada pelo EMC/UFSC, 1982.Lo-z'o oe Z'o-s*o | 938 z*oxz*o TIO o-z'o | 938 z*oxz‘o oR e'o-z'o | ave ztoxz'o | t-t'0 | or-ort S‘0> 0008-0 (00002) £'0-s'0 s-8'0 a s'o> | oovos-pv0t OXZ ~| ~ e'o-s'o | 238 zoxz'o | t-t'0 | oz-oet} —s*o> | ooo0p-ot ws) | @) s'o-t'o | ge stoxs'a | t~s'0 | sor s'0> 0-70 & 0-8 OSES TST L'0-2'0 09 Se 02-5 (o00s2) ~ £'0-S0'0 oz-ons| as o00ct~Se s*0-2'0 ss-0se Sr 0008-08 YOINDIN (wuysay | Cw) | une wry A) (4) aa YIONIOIIa aa vniy | osm | /saatoo | aqvarootan | Yur Juv Od YsiNW SVSNRd F SOTARIW 30 SYOLISTHLOVWO tV-111 VIRVs.Bol EMC 5241 = CONFORMACKO MECANICA DOS METAIS. Lista de Exerciclos. 1, Determinar a capacidade miniwa, em toneladas, do equipamento de forja necessario para execular 0 recalque de um tarugo de ago ABNT 1015, com ho = 50mm ¢ Do = 30mm cmpregando como lubrificante oleo mineral com aditivo de extrema press%o, até uma altura de 25m, 2. Um tarugo com Do = 25 mm e ho = SO mm, em latdo de usinagem facil (ato chunbado), deve ser comprimido a una altura de 10 nm numa prensa hidréulica (velocidade do carro 0,25n/s) a 800 °C entre placas planas sem lubrificagao (a) Calcule a pressdo interfacial e a carga da prensa no final da operagio; (&) Que gumento de pressio ocorreria se a pega se resfriasse até 600 °c 7 (c) Se fosse aplicado um lubrificante altamente eficiente nas interfaces peca-ferramenta para reduzir a carga, qual o problema que poderia surgir? 3. Ceasidere a indent eo de uma placa de espessura h ¢ Jurgura w, por neio de mutrizes planas de espessura b, conforme o esquena abuaixo: (a) Compare a deformagio da peca eo valor do limite de escoumento nos casos de b=h=y @ de h=b<(u/10) (b) Invest igue a contribuiggo relativa do atrite e da deformagao no uniform quando 0 < (h/b) = 1 e@ quando 1 < (h/b) < @, com w >> b, (c) Considerando j= 0,2 © deformagio plana, construa una curva de (pe/o._,) versus (b/n), para (b/h) entre 0,1 a 5 FyB.02 4. A pega esquematizada abaixe, em aco inox 302, sera produzida a partir de wma barra de_ secgdo quadrada (6,25x 6,25um"), a frie, A extremidade achatudaé produzida por recalque, e a ranhura é feita por Sndenta: 20 load 0 ferramental ¢€ feito em ago especial para trabalho a [rio com limite de escoamento 1900 MPa, admilindo uma pressio maxima de 70! deste valor em compressdo simples e 180% deste valor sob condigdes de indentagao. (a) Verifique se tais operagées sio excquiveis sem 0 uso de Inbrificagdo (assumindo, neste caso, aderéncia na interface). (b) Idem se o metal € submetido a um tratamento superficial de fosfalizagao (revestimento conversivo com fesfate) lubrificady comum sabao. Em caso afirmativo, calcule as forgas (cargas) no ferramental (c) Sugira um procedinento, além da lubrificagdo, para reduzir as pressces e cargas no ferramentalB03 EMC 5241 — CONFORMACAO MECANICA DOS METAIS. 3 Lista de exercictos, 1. Um martelo de queda livre possui ariete de massa 2000 kg e curso de 1.6m (a) Determine a energia (kgm) e a velocidade (m/s) méxinas do nartelo, (>) Para una operagdo em que o rendimento do impacto ¢ aproximadamente 60% , a carga cresce de modo aproxinadamente linear desde un certo valor iniclal ate o quédruplo deste valor no final da operacéo, ¢ 0 ariete se desloca S mm apos tocar a pega, determine a carga néxina (tf) de forjamento, (c) Idem, se 0 desiocamento do ariete sob carga @ 12 mn. 2. A peca,desenhada abaixo, em ago ABNT 1020, deverd ser forjada a 1100 °C a partir de ‘ura pré-forma recaleada aproximadamente cilindrica, con 86 mm de altura e 150 mm de diametro médio. A gerganta da rebarba tem 2,5 mm de espessura ¢ 10 mm de largura, © a bacia tem espessura de 9,0 ma. (a) Calcule a area total da peca com rebarba, assuminde que excesso de material se distribui uniformemente na bacia de rebarba da matriz. (b) Se 0 equipanento disponivel ¢ um martelo de contra-golpe (ve = 6 m/s}, qual o trabalho (kgm) gasto no forjamento ? Se a capacidade do nartelo ¢ 35000 kgm e a eficiéncia do golpe & da orden de 60%, quantos golpes seréo necessdrlos, no $60 170Bo4 (e) Se voce dese It leseja executar 0 forJamento numa prensa de manivela (vo = 1,2 m/s), qual a capacidade (tf) minima requerida ? Sugestio : Utilize os nonogranas de trabalho © carga a forjamento (figuras 111.5.6 e Ir oo a apostila), rs “ 3) ~ Determinar para o forjamento dz pega esquematizada abaixo: (a) classificagao da forma da peca (sistema de Spies): (0) forga de confornagio: (©) trabatho de conformagio; (a) forga de rebarbagdo a 700°C. Dados : Material: ago AUNT 1015 Maquina: Prensa de Fricgiio (vy * 0,40 m/s) Tarugo inicial cilindrico: diametro = 70 aa altura 9 73 an Temperatura de forjenento: 1000 *C a Avoa projetada da pega forjada com rebarba = 20000 nm Garganta da rebarba: espessura “ 1,5’ ma Jargura = 8 mm Obs-: (1) Considerar que o forjamento da pega é executado em un iinico golpe; (2) Galcular ff, pela equagio correspondente ¥ L d 2UTABELA III-B: MATERIAIS TIPICOS DE MATRIZES PARA PROCESSOS DE CONFORMACAO* MATERIAL DA MATRIZ E DUREZA (Ric) DE TRABALIIO PROCESSO ~ | 7 | Al.Mg.Ou e suas ligas | Acos, Ni, © suas livas | | Forjamento a quente 6G 30-40 6G 35-45 H12 48-50 H12 40-S6 Extrusio a quente Hz 46-50 12 43-47 Extrusio a frio: Matriz W1 AZ 56-58 ‘A2,D2 58-60 D2 58-60 WC Estampo A2 D2 58-60 AZ M2 64-65 Trefi lao a 60-62 Me 62-65 we WC Laminacio a frio ol 55-65 OL.M2 55-65 i Recorte Liga de Zn Como para aluminio, e WL 62-66 M2 60-66 ol $7-62 WC AZ 57-62 . D2 58-64 Embutimento w 60-62 Como para aluninio, e ol $7-62 ‘M2 60-65 R 57-62 WC D2 58-64 | Estampagem em prensa Epoxi/p6 metalico Como para aluminio Liga de Zn ‘Ago doce. i Ferro fundido i O1,A2,D2 ! * Compilados de "Metals Handbook", 82 ed., vol. 1. American Society for Metals, Netals Park, Ohio, 1971. ~ Os metais para matrizes citados primeiramente sao para trabalhos mais leves e lotes menores. ~ Composicao dos acos-ferramenta (%) (menbros representativos das classes) 6G - (Aco para matriz pré-temperado): 0,5C:0 ,8Mn:0,2SSi:1Cr:0,45M0;9,1V H12- (Aco para matriz de trabalho a quente) :0,38C:SCr:1,5o: 1,5 Wl - (Aco temperavel em agua) :0,6 - 1,4C Ol - (Aco temperdvel em Gleo) :0.9C;1Mn:0,SCr AZ - (Aco temperavel ao ar):1C;5Cri1Mo D2 - (Aco para matriz de trabalho a frio):1,5C;12Cr;1Mo M2 - (Aco rapide ao molibdénio) :0,85C;4Cr;Sti0:6 ,254:2V WC - (Carboneto de tungsténio)202 *saant soonod sun setiade wo stoayuodstp * soytnues sozoraw so weatpur esoaugsed axzua soxouny “sepeTouoy 19390 vied o{- 20d oxduMU O ZTPTATC “Byru 100 exed got 10d eunqo> wu oxouNU o aedeTdraTNW th ‘asodepng ‘opany TeHMOpOW *, FTHOSSOSy pue STI ty BUTT [OY “ual seL0d, TFfereg'W aquoupedrsurzd ‘sazuoy sera aq E -