FICHA TECNICA: LA TECA (Tectona grandis) UBICACIÓN: y y y Cubiertas: 1, 5. Escaleras: 8. Puertas: 6.

LA MADERA COMO MATERIA PRIMA y y La madera es la materia prima renovable. La denominación genérica de madera se aplica al conjunto de materias primas con origen productivo en el árbol.

CARACTERISTICAS y y y y y y La madera de teca es fina y dura, es una madera que contiene sílice; fácil de trabajar, secar y preservar; su durabilidad natural es buena y tiene buena estabilidad dimensional. Tiene resistencia a las termitas, los hongos y a la intemperie es prácticamente insensible a la humedad y a los insectos. Tiene un aceite antiséptico que la hace muy resistente y la protege del ataque de diversos organismos. No es corrosiva, La teca es extremadamente resistente a la descomposición y tiene resinas (tecnoquinina) que repelen naturalmente las termitas. El grado de humedad y las altas temperaturas existentes en los mismos, hacen de esta madera, la más idónea materia prima para obtener un mobiliario que resiste óptimamente las inclemencias del exterior en el tiempo.

TEXTURA, COLOR Y FORMA. y y y y La teca generalmente es de color pardo dorado uniforme, pero puede ser marrón medio u oscuro y presentar un veteado más oscuro, casi negro. Es de poros anillados, con los dibujos de los anillos de crecimiento muy visibles en las superficies aserradas al cuarto y una textura gruesa que frecuentemente es irregular. Es untuosa al tacto y tiene un característico olor a cuero. Es una madera de peso medio, más pesada que la caoba pero más ligera que el roble.

PROPIEDADES FISICAS y y y La teca se seca lentamente pero bien, y una vez seca se caracteriza por su estabilidad. Por su peso, es un madera fuerte, pero es difícil de aserrar y de trabajar debido a su naturaleza abrasiva. Es extremadamente duradera. Su resistencia mecánica es alta.

Tornería. utilizada en todo aquello que requiere resistencia. PRESERVACION y Es difícil. Puentes. Aplicar un abrillantador de teca y le devolverá un brillo natural. Se utiliza para ebanistería fina y para acabados de laboratorios. limpiar bien y dejar secar. la teca es la mejor madera para la construcción de embarcaciones. que devuelve a la madera sus esencias naturales y por ultimo aplicar Aceite de Teca. el aceite penetra en la madera y hace las veces de barrera ante la suciedad y la humedad y así evitar las manchas. Piezas curvas. Una vez seco este producto aplicar un Sellador Teca. Puede utilizarse una marca comercial o con agua y jabón neutro ayudado de un estropajo natural. estabilidad y duración. el cual es un producto natural sacado de la Teca. y es mejor que cualquier otra madera para las cubiertas. el duramen es imposible de preservar. Mobiliario y Ebanisteria. Traviesas. Revestimientos. etc. MANTENIMIENTO y y En primer lugar debe utilizarse un limpiador para Teca. Postes. si no consigue aceite de Teca. unas 24 horas. dejando en tiempo suficiente entre capa y capa para que la madera absorba el aceita.y Dureza: semidura. Puentes. especialmente repisas y todo aquello que deba resistir el ataque de los ácidos. decks y parquets. Tarimas. Otros usos son Chapas Decorativas. Suelos. las capas pueden ser 3 dependiendo de la capacidad de absorción de la madera. y y . Escaleras. Vigas. Al aplicar el aceite debe hacerlo con un paño y en varias capas. Este tratamiento del aceite deberá hacerlo periódicamente a manera de mantenimiento y USOS PRINCIPALES y Conocida con la reina de las maderas nobles. puede comprar aceite para Teca (es la mezcla de diferentes aceites) o en su defecto aceite para maderas tropicales. Frisos.

Bastante dúctil. cuya densidad es de 2700 kg/m3 . MATERIA PRIMA y Abundante en la naturaleza. tras el oxígeno y el silicio. permite la fabricación de cables eléctricos. con buenas propiedades ópticas y un alto poder de reflexión de radiaciones luminosas y térmicas.FICHA TECNICA: ALUMINIO UBICACIÓN: y y Dos cascos: 13. Excelente reflector de la luz. Resistente a la corrosión. Material blando. Para su uso como material estructural se necesita alearlo con otros metales para mejorar las propiedades mecánicas. Muy maleable. Es liviano. a la intemperie y al agua de mar. Es el tercer elemento más común en la corteza terrestre. a los productos químicos. Tiene una elevada conductividad eléctrica. Dos columnas: 7. gracias a la capa de Al2O3 formada. CARACTERISTICAS y y y y y y y y y y Bajo costo de reciclado. Reciclable. No magnetizable. De fácil manejo. PROPIEDADES FISICAS y y y y Es un metal ligero. No tóxico. Excelente conductor del calor y la electricidad. PROPIEDADES MECANICAS y y y y y De fácil mecanizado. permite la producción de láminas muy delgadas. . Resistente a la corrosión. Es de color blanco brillante. su dilatada vida útil y la estabilidad de su precio. Fuerte y de larga duración.

APLICACIÓN. cepillado) hasta los acabados meramente químicos o electroquímicos. puede también hacerse. por lo que se usa a temperaturas criogénicas. el aluminio se hace más resistente. aunque por cuestión de gustos si se quiere pintar. forja y extrusión. La resistencia a la corrosión al agua del mar del aluminio también lo hace útil para fabricar cascos de barco y otros mecanismos acuáticos. de máquinas de transporte.protege los alimentos y otros productos perecederos.y y Permite la fabricación de piezas por fundición. Algunas de las nuevas aleaciones pueden utilizarse como planchas de blindaje para tanques y otros vehículos militares. electroabrillantamiento y galvanostegia. Estos pueden ir desde los acabados mecánico (esmerilado con chorro de arena. de automóviles. Material soldable. USOS PRINCIPALES y Las aplicaciones del aluminio se encuentran en así todos los sectores industriales. y y y . que son recubrimientos de óxido. La obra viva necesitará necesariamente la aplicación de antifouling. Su ligereza tiene mucha importancia en la transmisión de electricidad de alto voltaje a larga distancia. el aluminio se emplea en utensilios de cocina y en pistones de motores de combustión interna. Se puede preparar una amplia gama de aleaciones recubridoras y aleaciones forjadas que proporcionen al metal más fuerza y resistencia a la corrosión o a las temperaturas elevadas. para la electrotecnia y la fabricación de motores de combustión interna. Incluso llega la las cocinas de cualquier hogar. Por ello es normal ver cascos totalmente desnudos y brillantes como acabado final para tales embarcaciones. MANTENIEMIENTO y El aluminio no necesita ser pintado pues es prácticamente inmune a la corrosión. Por su elevada conductividad térmica. siempre y cuando utilicemos las bases y procesos necesarios. Con el frío.018 cm de espesor. y ACABADO y Entre los pocos acabados. siendo irremplazable en construcción de aviones. que se le pueden dar al aluminio. y actualmente se usan conductores de aluminio para transmitir electricidad a muy altos voltajes. Se utiliza también en reactores nucleares a baja temperatura porque absorbe relativamente pocos neutrones. recubrimiento anódico. ya que el papel de aluminio -de 0. encontramos acabados estéticos como protectivos.

texturizado. permitiendo total higiene y la garantía de la calidad en la asepsia. Pasamanos de la cubierta: 2. coloreado. plegado. Mantiene sus propiedades. Durabilidad Largo ciclo de vida. Conformidad Ambiental Reciclaje no afecta en la calidad. MATERIA PRIMA y Acero. etc. es decir no se adiciona. diafragmas. y y y y y PROPIEDADES FISICAS y y y Los aceros inoxidables tienen una resistencia a la corrosión natural que se forma automáticamente. curvado.FICHA TECNICA: ACERO INOXIDABLE UBICACIÓN y y Pasamanos de la escalera: 14. Resistencia Alta resistencia a la corrosión. incluso cuando se somete a altas y bajas temperaturas (criogénicos). Estética Fuerte apelo visual (belleza y modernidad). satinado. USOS PRINCIPALES y Posee finalidad estructural. Al ser un material inerte que no tiene sabor. la sencillez de los trabajos en los procesos de soldadura. herraje. Higiene y Limpieza Facilidad de limpieza y conservación. etc. estampado. ornamentos de automóviles. aeronaves. que contribuye a preservar el medio ambiente. aparatos domésticos. es sin olor y no desprende metales. corte. Todo lo que es hecho en acero inoxidable se hace para resistir mucho tiempo. que puede variarse sometiendo el acero l a diferentes tratamientos superficiales para obtener acabado a espejo. de al menos dos veces la del acero al carbono. por lo tanto. alta resistencia a altas temperaturas. equipos de transporte. es 100% reciclable. Tienen una gran resistencia mecánica. correas transportadoras. Conformación Gran capacidad de la flexibilidad. son resistentes a temperaturas elevadas y a temperaturas criogénicas. acabamiento superficial y variados formatos. facilidad de la unión. de fácil moldeado. CARACTERISTICAS y y Costo-Beneficio Bajo costo de mantenimiento y una excelente relación costobeneficio. Son fáciles de transformar en gran variedad de productos y tiene una apariencia estética. herrajes .

piezas producidas por máquinas automáticas de tornillos y otros equipos de máquinas. ejes. camiones y carrocerías. etc. tornillos. manchas de calentamiento Areas oxidadas Rugosidades Aceite y grasa Residuos de adhesivos Pintura. fijadores (horquillas. Eliminar todas las trazas del test del ferroxilo con agua limpia o ácido nítrico o acético diluídos. Lavar con agua limpia. paneles automotivos. Confirmar la eliminación con el test del ferroxilo. utilizar una solución de ácido nítrico (10%) y ácido fluorhídrico (2%). Tratar la superficie con solución de ácido nítrico al 20%. estuches). automóviles. mecanización de piezas por lo general. Confirmar la eliminación del óxido con el test del ferroxilo. tiza y crayon . cierres. cables. cerraduras. hacerlo con agua a presión o vapor. Tratar la superficie con una solución de ácido nítrico al 20%. Lavar con agua limpia o ácidos nítrico o acético diluídos. Inclusiones de partículas de hierro Rasguños. Repetir si es necesario. tuercas. clavos. Si el hierro está aún presente.y para postes. MANTENIMIENTO Defecto Polvo y suciedad Técnica para eliminarlo Lavar con agua y/o detergente. Si es necesario. Decapar la superficie con una solución de ácido nítrico al 10% y ácido fluorhídrico al 2% hasta eliminar todas las trazas. Lavar con agua limpia y/o limpiadores alcalinos. Pulir con un abrasivo de grano fino. Lavar con agua limpia. Eliminar con solventes o mediante pulido con abrasivo de grano fino. tacos. conjuntos estructurales de alta resistencia que se requiere en los aviones. Pulir la superficie con un abrasivo fino. Lavar con agua limpia o electropulir. Eliminar con solventes o limpiadores alcalinos. Es producido en tornos automáticos y con sujeción a moderadas solicitaciones mecánicas. vagones de ferrocarril. Confirmar nuevamente con el test de ferroxilo. componentes de las aeronaves.

La fibra de vidrio se obtiene de la fusión de arena. Buena durabilidad. 11. MATERIA PRIMA y El Vidrio se caracteriza por su fragilidad. Altamente resistente a la tracción. Para que la resina solidifique en un periodo de tiempo determinado. transparencia y también su alta dureza. Soporta altas temperatura. volátil y reactivo por lo cual se aconseja extremar las medidas de seguridad durante su uso. cal.FICHA TECNICA: FIBRA DE VIDRIO UBICACIÓN y Muros: 3. · Mat de hilo continuo: manta obtenida a partir de un solo hilo. colemanita en un horno. Se pueden producir tanto hilos multifilamento largos y continuos como fibras cortas de 25 o 30 centímetros de largo. Según el proceso de fibrado posterior y del ensimaje aplicado la fibra de vidrio presenta varias formas comerciales: · Mat de hilos cortados: manta de hilos de longitud inferior a 5 mm. · Fibra molida. · Roving: ensamblado de filamentos. PROPIEDADES FISICAS y La resistencia mecánica es directamente proporcional a la cantidad de fibra. Gran maleabilidad. Es posible producir fibras de vidrio que pueden tejerse como las fibras textiles estirando vidrio fundido hasta diámetros inferiores a una centésima de milímetro. . · Tejido Cruzado: hilado de roving en dos direcciones perpendiculares FORMA DE APLICACION y La fibra de vidrio es la resultante de mezclar la malla de vidrio (ver antes) con una resina epoxi la cual inicialmente es liquida para luego solidificar y mantener la forma final o aquella adquirida del molde. Atención: el catalizador es altamente toxico. Inerte a muchas sustancias incluyendo los ácidos. CARACTERISTICAS y y y y y y y Excelente aislante térmico. caolín. se acelera la reaccion quimica mediante el uso de un catalizador o acelerador (Peróxido de Metil-Etil-Cetona).

se necesita un molde para el laminado y la aplicación de capas finas de vidrio lustrado. y y . mezcla que servirá para el armado del recolector de agua. se puede utilizar la fibra de vidrio para la realización de los cables de fibra óptica. como las tablas de surf y wind-surf. también es muy común que se la utilice para la fabricación de piezas del mundo náutico. que tiene como finalidad muchas veces la construcción de tanques. las lanchas e incluso los veleros. USOS PRINCIPALES y Es empleada en muchos ámbitos. lo que hay que hacer son unos laminados de dicho material junto con la resina. Asimismo. que se usan en las áreas de telecomunicaciones para la transmisión de señales lumínicas. las cuales son producidas por un láser o por LEDs. Sin embargo. permitiendo realizar cubiertas. Otro de los usos más comunes es el de reforzar el plástico mediante el empleo de la fibra. aunque los principales son el industrial y el artístico.ACABADO EN EMBARCACIONES: y Para grandes tiradas de un mismo barco la fibra es el tipo más económico y de acabado impecable. Para esto. Asimismo. mamparos y distintos elementos interiores en el mismo material. En el segundo caso se la emplea para la realización de productos de manualidad o de bricolaje.

durante ese curado o secado se forman enlaces cruzados lo que hace que su peso molecular sea elevado. desde adhesivos hasta recubrimientos para latas y tambores entre otras: y Pinturas y acabados y Adhesivos y Aplicaciones de las resinas epoxi en la industria de la Construcción: Las resinas epóxicas se usan en la industria de la construcción para unir bloques y como argamasa en edificios. Buena resistencia mecánica. anclajes. CARACTERISTICAS y Una Resina Epóxi es un polímero termoestable (la resina) que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o endurecedor. Buen aislamiento eléctrico. y Materiales compuestos y Sistemas eléctricos y electrónicos y Consumo y aplicaciones náuticas. Resisten la humedad. y Industria . el bisfenol A se obtiene de fenol y acetona.FICHA TECNICA: RESINA EPOXI UBICACIÓN y Muros: 3. morteros. al mezclarse reaccionan causando la solidificación de la resina. membranas. Las resinas epoxi están constituidas comúnmente de dos componentes que se mezclan previamente antes de ser usados. las resinas epóxi pueden tener muchas aplicaciones. además unión entre hormigones. 11. Resisten temperaturas elevadas Excelente resistencia química Poca contracción al curar Excelentes propiedades Adhesivas. juntas. y PROPIEDADES FISICAS y y y y y y y y y Humectación y de adherencia son óptima. su curado se realiza a temperatura ambiente. y en partes estructurales en aeronaves. Las resinas epóxi más frecuentes son producto de una reacción entre bisfenol-a y la epiclorohidrina. USOS PRINCIPALES Dependiendo del peso molecular. Resisten el ataque de fluidos corrosivos. pinturas y reparación estructural.

PRESENTACION y La presentación de la resinas epoxi para su comercialización viene en una amplia gama. Pinturas Epóxi Adhesivos EpóxI Resinas epóxi para fabricación de materiales compuestos Epóxi para sistemas eléctricos y electrónico Epóxi en aplicaciones náuticas · · · · · . desde líquidos de baja viscosidad hasta sólidos de alto punto de fusión y polvos.

de transporte fácil y barato. Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar. plastificantes entre otros. junto con una baja densidad (1. Es de fácil colocación. no se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.FICHA TECNICA: PISOS DE PVC UBICACIÓN Pisos de baño: 9 MATERIA PRIMA y y Cloruro de Sodio Petróleo y/o Gas natural CARACTERISTICAS y Tiene una elevada resistencia a la abrasión. Debido a las moléculas de cloro que forman parte del polímero PVC. puertas y ventanas.4 g/cm3). cielorrasos. el PVC puede transformarse en un material rígido o flexible. Rentable. de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una prolongada duración del PVC así como ocurre con los marcos de puertas y ventanas. característica que le permite ser usado en un gran número de aplicaciones. Son atóxicos. Es también un material liviano. lo que lo hace común e ideal para la edificación y construcción. se debe a la poca inflamabilidad que presenta. buena resistencia mecánica y al impacto. Bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de mantenimiento en su vida útil. los productos de PVC pueden durar hasta más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como tuberías para conducción de agua potable y sanitarios. resistentes a la humedad y a la proliferación de microorganismos (fines hospitalarios). . Los perfiles de PVC empleados en la construcción para recubrimientos. Es un material altamente resistente. Facilidad de mantenimiento y limpieza. Fácilmente Reciclable. Dado que el PVC es inerte no hay evidencias de que contribuya a la formación de gases o a la toxicidad de los lixiviados. Al utilizar aditivos tales como estabilizantes. Ayuda a controlar la temperatura ambiente y a reducir el ruido exterior. oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante eléctrico. y y y y y VENTAJAS DE LOS PISOS DE PVC y y y y y Brinda infinitas opciones de diseños.

Si el suelo no está en buen estado es necesario sustituirlo o verter una capa de hormigón. tales como imitaciones de parquet. se aplica una fina base de mortero autonivelante para eliminar cualquier pequeño desperfecto.El montaje de suelos de losetas o plaquetas no presentan ninguna característica especial. y USOS PRINCIPALES y El PVC es muy utilizado para la confección de diversos tipos de pisos. En obras de reforma. maderas y mármoles. el requisito más importante para conseguir un buen acabado con este material es que el soporte esté bien firme y nivelado. si el pavimento preexistente está en buenas condiciones. una práctica común para conseguir una superficie perfectamente lisa y nivelada es colocar primero un suelo de terrazo que posteriormente se pule in situ. . INSTALACION y Los suelos continuos de PVC son láminas muy finas (1-4mm). pues es completamente reversible. Sin embargo.PROCESO DE FABRICACIÓN y Los pisos en PVC son producidos por procesos de calandrado o por la técnica de recubrimiento. En obra nueva. cerámicas. fieltros u otros materiales. tejidos. El PVC es combinado con fibras de vidrio. y se encola la superior a la inferior. por lo que pueden colocarse sobre pavimentos preexistentes. También es posible colocar el PVC sin encolarlo al soporte: para ello se disponen dos láminas distintas. La lámina de PVC se corta a la medida en la propia obra. creando una única lámina que se apoya simplemente en el suelo preexistente. y se fija al soporte mediante colas. Esta solución es muy adecuada en reformas de locales alquilados.

suelos de hormigón previene las manchas. Además. Colores: Incoloro . En sustratos metálicos aporta protección de barrera y proporciona un acabado duradero que resiste la abrasión. ambientes agresivos y contacto con productos químicos. mejores resultados protectivos. El barniz bicomponente endurece formando una película extremadamente resistente que sirve de soporte a partículas de árido de cuarzo extrafino. la apariencia o brillo final van a depender tanto de la porosidad del sustrato como del espesor de la película aplicada. cemento. En sustratos de roca natural. y y y DATOS TECNICOS y y Naturaleza: Poliuretano acrílico alifático. vandalismo o humedades pueden afear los acabados naturales. resultando un producto esencial para embellecer acabados de piedra natural o edificaciones singulares que están expuestas a ambientes muy agresivos donde la contaminación.FICHA TECNICA: BARNIZ POLIURETANO BICOMPONENTE ANTIDESLIZANTE UBICACION y y Pisos de cubiertas: 1 Pisos de escalera: 8 CARACTERISTICAS y Este barniz incoloro de gran dureza y resistencia químico-mecánica se utiliza para proporcionar un discreto efecto antideslizante sobre soportes naturales o superficies pintadas tanto al interior como al exterior. Cuando aparece una pintada. cuarteados. de forma que el revestimiento cumple 3 funciones principales: y  Efecto antideslizante incluso mojado  Mantiene el brillo y protege el sustrato contra manchas y sucieda  Ejerce de protección antigrafitti impidiendo que los pigmentos puedan penetrar en los poros y La formulación de este barniz se basa en poliuretano acrílico alifático bicomponente que le otorga una gran resistencia a la intemperie y buena adhesión sobre una amplia variedad de sustratos. La eficacia de la protección así como su apariencia estética dependen en gran medida de la porosidad del sustrato. Cuando menos poroso el sustrato. ésta se puede eliminar fácilmente mediante vapor proyectado o mediante la aplicación de un paño con disolvente. sin riesgo de dejar manchas sobre el sustrato. caleo y pérdidas de brillo o color.

Relación de mezcla: 4 : 0. Vida de la mezcla: Mas de 6 horas. Materia no volátil: 63%. Secado al tacto: 3 hr. Curado total: 7 días.y y y y y y Acabado: Satinado o brillante.750 en volumen. . aprox.

el vidrio templado se fractura en pequeñas piezas inofensivas. más resistente al calor y más seguro en caso de romperse. confort y gran contenido estético. El vidrio templado es más seguro. Templar o endurecer el vidrio es un proceso que consiste en calentar el vidrio a altas temperaturas para luego enfriarlo rápidamente. El laminado templado es un vidrio que. bello. por nombrar sólo algunos. El vidrio templado es capaz de resistir diferencias o cambios de temperatura de hasta 200ºC (100ºC para el termoendurecido). limpio y claro. CARACTERISTICAS FISICAS La utilización de un vidrio templado permite. ventanas y mostradores o tableros de mesa. el vidrio se vuelve más sólido y fuerte. y y DURABILIDAD TÉRMICA y y y Las propiedades mecánicas del vidrio templado térmicamente no cambian para un servicio continuo hasta 250ºC (200ºC para el termoendurecido) y no son afectadas por temperaturas inferiores a 0ºC. aumenta su resistencia a los choques térmicos y otras características que hacen que el vidrio templado sea ampliamente utilizado en hornos. chimeneas. El vidrio templado o "endurecido" añade más a la versatilidad de este material multiuso al hacerlo 4 ó 5 veces más resistente que el vidrio ordinario.FICHA TECNICA: VIDRIO TEMPLADO UBICACION y y y Ventanas: 10 Puertas: 4 Pasamanos de la cubierta: 2 MATERIA PRIMA y Vidrio CARACTERISTICAS y El vidrio es fuerte. no sólo porque es más fuerte y menos propenso a romperse con los cambios de temperatura. Debido a esto. sometido . sino también por la manera como se quiebra. productos especializados de iluminación e instrumentación. Mientras que el vidrio ordinario produce fragmentos puntiagudos y bordes dentados. puertas. seguridad. elegante. proporcionar soluciones de transparencia. Entre las ventajas más valiosas del vidrio templado se encuentran sus características de seguridad.

con una tensión de rotura a la flexotracción del orden de 120 Mpa.a un tratamiento térmico de templado. ya que se fragmenta en pequeños trozos. sin alterar sus propiedades espectrofotométricas. . tratados al ácido o impresos. Aplicaciones industriales: mobiliario urbano. Propiedades acústicas y espectrofotométricas: no se alteran con el proceso de templado. USOS PRINCIPALES y y Aplicaciones de interior: separadores de ambientes.Resistencia a la flexotracción: los vidrios templados ofrecen una resistencia a la flexotracción más alta que los vidrios recocidos. esmaltados.3 m. tracción y térmica. paneles fotovoltaicos. Versatilidad: permite la colocación tanto en vidrio monolítico. mobiliario. serigrafiados. a la compresión y a la flexotracción.Resistencia al choque térmico: los acristalamientos templados soportan unas diferencias de temperatura que pueden llegar a alcanzar los 200ºC. La misma bola provocaría la rotura de un vidrio no templado de 8 mm si se deja caer desde una altura de 0. flexión. laboratorios.Resistencia al choque: un vidrio de 8 mm resiste el impacto de una bola de acero de 500 g que cae desde una altura de 2 m. es posible templar productos de control solar. que determina los criterios de fragmentación mínima de los productos destinados a la construcción. aumenta notablemente su resistencia mecánica ante los choques. térmico. Fragmentación: indicado para todas aquellas aplicaciones donde se requiere protección ante el riesgo de heridas en caso de golpes o choques. como en vidrio laminado y en doble acristalamiento. de acuerdo con la norma EN 12150. minimizándose dicho riesgo de heridas profundas. luminarias. puertas de paso. automoción. PROPIEDADES FISICAS Presenta alta resistencia a los choques. que le confiere unas magnificas cualidades mecánicas. gracias al proceso de templado. Además. industria ferroviaria y naval. mamparas de baño. . barandillas. PROPIEDADES MECANICAS . .

CARACTERISTICAS y y y Se conoce como fouling la acumulación y depósito de material biológico en una superficie inmersa en agua.FICHA TECNICA: PINTURA ANTIFOULING UBICACIÓN y Dos cascos: 13. biocidos. Los cascos de los barcos que no están tratados con sistemas antifouling pueden llegar a almacenar grandes cantidades de material a los pocos meses de estar en servicio. Colores: negro. PROPIEDADES FISICAS: RESISTENCIA MECANICA y y y y y Densidad: 1. 20 l.45 +/. como pueden ser los cascos de los barcos. Una pequeña cantidad de fouling depositada en el casco de un barco puede hacer incrementar el consumo de combustible hasta en un 50% debido a que la resistencia hidrodinámica al movimiento aumenta. xileno DIMENSIONES y Envases: 0.05 Extracto seco: 61% +/. pigmentos coloreados clásicos.3% Rendimiento: 12.75 l. Un casco limpio hace que la velocidad sea mayor a la vez que el consumo inferior. 2. Riesgos de corrosión: bajos y y y y COMPOSICION y y y Barniz copolimero acrílico Pigmentos y relleno: tiocianato de cobre. blanco. Disolvente: nafta.5 m²/l Viscosidad: tixotrópico Punto de inflamación: 25°C USOS PRINCIPALES .5 l. a la vez que la velocidad disminuye. azul francia.0. Un buen sistema antifouling hace que el consumo sea menor a la vez que el mantenimiento del buque disminuye y el tiempo de operación aumenta Aspecto: satinado.

Espesor recomendado de la película seca para una capa: 50 micras.dilución maxima: 10 % Espesor recomendado de la película húmeda para una capa: 80 micras.y Para proteger los cascos de aluminio FORMAS DE APLICACIÓN y y y y y y y Remover a fondo y mezclar antes de utilizar. . No aplicar con una temperatura inferior a 10°C. rodillo. Métodos de aplicación: brocha. pistola. Número de capas recomendado: 2 Diluyente/limpiador: NAUTIX DA .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful