UNIVERSIDAD DKISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS.

FACULTAD TECNOLOGICA. INGENIERIA MECANICA

MAQUINAS HIDRAULICAS. PROYECTO FINAL.

Objetivo:

Calcular, configurar y seleccionar la instalación de bombeo para el caso de un oleoducto

entre Puerto Boyacá y Barrancabermeja, teniendo en cuenta las condiciones descritas.

Se tiene una instalación de proceso y despacho de crudo procedente de la región del

Magdalena medio, con las siguientes características

°API.

Producción diaria:

Campo Velázquez: 3000 BOPD

Vasconia: 32600 BOPD

Campo Jazmin: BOPD

Campo Teka: 800 BOPD

Total: BOPD.

Válvulas de corte cada 12 km.

Topografía: averiguar cotas.

GRAVEDAD API
DILUYENTE ENTREGA 23.9
DILUYENTE RECIBO 25.7
JAZMIN 11.5
JAZMIN E -
TECA 12.5
COCORNA -
Velazquez Oilfield and Product delivery to refinery - Schematic Operation

WELLS WELLS WELLS WELLS

BATTERIE 1 BATTERIE 2-A BATTERIE 3

GAS GAS GAS

SEPARATION. SEPARATION. SEPARATION.
GARDNER GARDNER GARDNER
DENVER PUMP DENVER PUMP DENVER PUMP
BATTERIE 2

GAS, WATER SEPARATION.

DISPATCH PUMPS TO
PIPELINE

COLLECTS WHOLE

LENGTH:26 KM

DIAMETER; 12”-14”
VASCONIA VELASQUEZ

32500 BPOD 26

CAMPO
JAZMIN
ZAMBITO
LENGTH:44 KM

CAMPO TEKA DIAMETER:12-14”

800 BOPD
CANTIMPLOR

CARARE
LENGTH:38 KM

DIAMETER:12-12”

SAUCE
Partiendo de esta descripción, se muestra la división de estos sistemas en los respectivos
subsistemas.
 MV-1 MV-2 MV-3 MV-4

T3-
MV-27 Bomba despacho
T1- T2- T4-
5000 500 500 200
Bomba 1 MV-28 MV-33
0 00 0 00
Filtr booster
MV-5 MV-23 MV-24
MV- MV-
6 7
MV- o
8
MV-29 MV-34
MV-
ENTRADA DE
25
CRUDO MV-10
Bomba
MV-9 MV- MV-12
11

MV- MV-14 MV-1, MV16, MV-35

MV-30
13 MV17
T7- MV-
T5- T6- 26
300 500 500
00 00
MV-22 Bomba
0 booster 2 MV-31 MV-36
MV- Mamanifol
18 MV-19 MV-20 SKIMER d de
MV- Bomba descarga
despacho 3
Bateria de Equipo de Cuarto de
Equipo laboratorio compresore generacion control plc e
control
s instrumentació
n,

ESTE DIAGRAMA NO ES EXHAUSTIVO Y NO INCLUYE TODOS LOS ELEMENTOS Y CONEXIONES, VALVULAS

AUTOMATICAS ENTRE LOS EQUIPOS. SOLAMENTE SE HA TOMADO A MODO DE EJEMPLO.
Para el sistema de bombeo, se toman los subsistemas siguientes:

 UPC1
 UPC2
 UD1
 UD2
La jerarquía hasta el nivel 5 definido para los sistemas y subsistemas, se observa
en la figura siguiente:

A partir del subsistema UPC1, se busca elaborar la asignación de los equipos, al

nivel 6.

En este nivel, se van a reportar los eventos que tengan que ver con el
funcionamiento del equipo en servicio. (por ejemplo, danos, modificaciones,
servicio, etc.)

Partiendo del análisis del diagrama de procesos e instrumentación, se definen las

siguientes funciones que se deben realizar para que el subsistema UPC1 cumpla
con su objetivo respecto a la función principal que realiza el sistema “sistema de
bombeo”.

A continuación se muestra la forma en que se realiza el inventario delas funciones.

Para esto, se especifica primero el proceso que debe desarrollarse en todo el

“sistema de bombeo”.

En la tabla se observan los sistemas, subsistemas y las correspondientes

funciones.
SISTEMA SUBSISTEMA FUNCION PRINCIPAL

SISTEMA DE UPC1 BOMBEAR 600 GPM DE CRUDO A

BOMBEO 200 PSI PARA CARGAR LA BOMBA
UPC2.

UPC2 BOMBEAR 600 GPM DE CRUDO A

500 PSI PARA DESPACHAR AL
OLEODUCTO

UD1 BOMBEAR 700 GPM DE CRUDO A

300 PSI

UD2 BOMBEAR 700 GPM DE CRUDO A

600 PSI.

Partiendo de la función principal definida para el sistema “sistema de bombeo” y el

subsistema UPC1, se listan las funciones a nivel de equipo, o sea el nivel 6, y se
asignan los equipos correspondientes.

SUBSISTEMA UPC1

EQUIPO FUNCION PRINCIPAL

MOTOR N 1 PRODUCIR GIRO DE LA BOMBA N1 A 1200 RPM, CON

UNA POTENCIA DISPONIBLE DE 575 hp

BOMBA N1 DESPACHAR 600 GPM DE CRUDO 24 API A 200 PSI.

PARA ALIMENTAR LA BOMBA N 2

INC REMENTADOR IMPULSAR EL EJE DE LA BOMBA A entre 1200 rpm y

N1 1600 RPM, Y UNA POTENCIA DE 575 hp

PLC N1 CONTROLAR LAS MANIOBRAS DE ARRANQUE,

PARADA DEL MOTOR DE LA BOMBA, LA VARIACION DE
VELOCIDAD DE GIRO, APAGAR EL MOTOR CUANDO
EXISTAN PROBLEMAS DE LUBRICACION POR BAJA O
ALTA PRESION, BAJO NIVEL DE LUBRICANTE EN EL
INCREMENTADOR, TEMPERATURA DEL
INCREMENTADOR, PRESION DE LUBRICACION EN LOS
 COJINETES DE LA BOMBA, VIBRACION EXCESIVA.
SUBSISTEMA UPC 1.

Para el subsistema UPC2, se tiene una tabla similar de las funciones.

SUBSISTEMA UPC2

EQUIPO FUNCION PRINCIPAL

MOTOR N 2 PRODUCIR GIRO DE LA BOMBA N2 A 1200 RPM, CON

UNA POTENCIA DISPONIBLE DE 750 hp

BOMBA N2 DESPACHAR 600 GPM DE CRUDO 24 API A 500 PSI.

INC IMPULSAR EL EJE DE LA BOMBA A 1200- 1800 RPM,

REMENTADOR N 2 UNA POTENCIA DE 750 HP

PLC N2 CONTROLAR LAS MANIOBRAS DE ARRANQUE,

PARADA DEL MOTOR DE LA BOMBA, LA VARIACION DE
VELOCIDAD DE GIRO, APAGAR EL MOTOR CUANDO
EXISTAN PROBLEMAS DE LUBRICACION POR BAJA O
ALTA PRESION, BAJO NIVEL DE LUBRICANTE EN EL
INCREMENTADOR, TEMPERATURA DEL
INCREMENTADOR, PRESION DE LUBRICACION EN LOS
COJINETES DE LA BOMBA, VIBRACION EXCESIVA.
SUBSISTEMA UPC 2

Existen otras otras unidades que no han sido consideradas dentro del subsistema.
Entre estas se tienen las válvulas, los conductos de entrada y descarga, la
conducción eléctrica,

La instrumentación se considera cuando esta montada sobre el equipo

propiamente, o se utiliza para controlar funciones del equipo.

Entregable.
Memorias de cálculo de la instalación. Incluyen:

1. Plano con la configuracion sugerida de la instalación.

2. Cálculos de especificaciones para la selección de la bomba (cabeza de
presión, caudal, tipo de bomba, eficiencia de la bomba en los puntos de
funcionamiento seleccionados.).
3. Seleccionar bombas y estrategias de operación.
4. Simular instalación en epanet.