PROGRAMA DE ORDEN Y ASEO PARA EL SECTOR

DE LA METALURGIA

YEISON JAVIER NEUTA PALACIOS

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNÓLOGO EN SALUD OCUPACIONAL
1612983 - 68GTSON
BOGOTÁ 2019
PROGRAMA DE ORDEN Y ASEO PARA EL SECTOR

DE LA METALURGIA

YEISON JAVIER NEUTA PALACIOS

LUIS ARLES VALENCIA ALEJO
INSTRUCTOR

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNÓLOGO EN SALUD OCUPACIONAL
1612983 - 68GTSON
BOGOTÁ 2019
 OBJETIVO

Proporcionar herramientas que promuevan la generación de conductas que

garanticen lugares de trabajo en condiciones óptimas de orden y aseo, reflejadas
en el bienestar de los asociados, la integridad, el cuidado de las instalaciones, la
estética del lugar, la calidad de los servicios que ofrece la empresa.

JUSTIFICACIÓN
La empresa de metalúrgica está comprometida con el bienestar laboral de
funcionarios y contratistas, establece dentro del Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo, el programa de orden y aseo, está encaminado a
lograr puestos de trabajo más organizados, ordenados y limpios, con el fin de
generar un adecuado entorno laboral y aumento de la productividad de la Entidad.

ALCANCE
El programa de orden y aseo abarca a todo el personal en todas las Sedes de las
empresas. Para ello se adopta la metodología de las 5S, cuyo fundamento es
incentivar a todos los trabajadores de la organización en un cambio sociocultural
ante el orden directo de su lugar de trabajo. Por ende, dicho programa contribuye
a disminuir la presencia de accidentes e incidentes de trabajo, facilitando la
detección temprana de aspectos potenciales que pueden ocasionar eventos
inesperados. Orden y Seguridad evidencian disminución de la accidentalidad,
aumento en su productividad, mejor manejo del tiempo de su personal, calidad de
sus productos, cumplimiento frente a clientes

METODOLOGÍA

Para implementar el programa de orden y aseo se aplicará la metodología de las

5S. Esta es una técnica de origen japonés que agrupa una serie de actividades y
normas que se desarrollan con el objetivo de crear condiciones seguras de trabajo
que permitan la ejecución de labores de forma organizada, ordenada y limpia.
Dichas condiciones se crean a través de un refuerzo de los buenos hábitos de
comportamiento e interacción social, creando un entorno de trabajo eficiente y
productivo.

DEFINICIONES

 Orden: es una secuencia en la cual son colocados cosas, herramientas, equipos

de trabajo en un espacio determinado.

 Aseo: Significa limpieza del lugar donde se está ubicado; el lugar de trabajo, la, y
s considerada una virtud.

 Limpieza: Acción de limpiar la suciedad.

 Higiene: Parte de la medicina que tiene por objeto la conservación de la salud o
prevenir enfermedades.

RESPONSABLE

 Líder encargado del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo y

colaboradores.

Colaboradores: comité designado de orden y aseo.

INSPECCIÓN DE ORDEN Y ASEO:

DESARROLLO

Sensibilización
Para lograr la implementación del programa de orden y aseo, es necesario que
exista el compromiso de todo el personal de la Entidad y que cada uno entienda la
necesidad de contribuir al cumplimiento de los objetivos.
En esta fase es importante desarrollar actividades de capacitación y/o
sensibilización, con el fin de presentar la metodología establecida para la
implementación del programa.
Inspecciones

Mediante la inspección directa y la calificación de las distintas áreas de trabajo se

podrá determinar el estado actual e inicial del proceso de orden y aseo, así como
los avances, la estandarización y la transformación de hábitos. Los componentes a
evaluar son: almacenamiento, aseo, seguridad y orden.

En el proceso de inspección se aplicará el método “fotografía de punto fijo”, con el

fin de reflejar lo que necesita mejorarse, los avances y el resultado final.

Actividades periódicas

Para lograr la implementación y la incorporación de la metodología de las 5S en el

trabajo, se requiere de la ejecución de actividades periódicas.

Control y seguimiento
Para contribuir a la mejora continua, se realizará seguimiento a las condiciones de
orden y aseo priorizando en las observaciones de las inspecciones periódicas y en
la corrección de los hallazgos.

Para la implementación de esta estrategia de las 5S, se realizará por medio de

inspecciones a todas las instalaciones de la organización, así como el alistamiento
de zonas de la empresa con el fin de dar a conocer en qué consiste el programa
de gestión.

IMPLEMENTACIÓN ESTRATEGIA 5S:

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral”

de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del
mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.

1. Seiri (Clasificación). La primera “S” se refiere a clasificar, significa eliminar

del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren
para realizar nuestra labor.

2. Seiton (Orden). Es la segunda "S" y se enfoca a sistemas de

almacenamiento eficiente y efectivo. "Un lugar para cada cosa y cada cosa
 en su lugar." ¿Qué necesito para hacer mi trabajo? ¿Dónde lo necesito
tener? ¿Cuántas piezas de ello necesito?

3. Seitso (Limpieza).: Una vez que se hayan eliminado las cosas que no se
utilizan, se procede realizar una limpieza de la sección. Cuando se logre por
primera vez, habrá que mantener una diaria limpieza a fin de conservar el
buen aspecto y de la comodidad alcanzada con esta mejora. Este paso de
limpieza realmente desarrolla un buen sentido de propiedad en los
trabajadores.

4. Seiketso (Estandarización). Al implementar las 5S' se debe concentrar en

estandarizar las mejores prácticas en cada área de trabajo.

5. Shitsuke (Disciplina): Consiste en establecer una serie de normas o

estándares en la organización de la sección de trabajo. No solo los
trabajadores se sienten mejor en su lugar de trabajo, sino que el efecto de
superación continua genera menores desperdicios y de trabajos, así como
una mejor calidad de productos.

Para aplicar la metodología de las 5S, se debe realizar una jornada de orden y
aseo en toda la empresa y contara con la participación de todos los colaboradores.
Así mismo, se debe realizar seguimiento al programa de orden y aseo para
cumplir con los objetivos propuestos, basados en los siguientes criterios:

SEGUIMIENTO:

Este es un seguimiento a las inspecciones que se realizan de manera mensual

con el fin de verificar el plan de acción en las deficiencias identificadas

ASPECTOS A TENER EN CUENTA ANTES, DURANTE Y

DESPUÉS DE LAS INSPECCIONES

 ANTES DE REALIZAR UNA INSPECCIÓN:

 Preparar los materiales o elementos que se requieren para realizar la

inspección y tomar los resultados y anotaciones respectivas (formatos,
plumero, etc.).
 Mantener una actitud positiva que permita entrar en una buena relación con
las personas a las que va a realizar la inspección.

 Determine lo que se va observar, de acuerdo con la guía dada en los

formatos, con el fin de asegurarse de localizar en cada lugar a inspeccionar
el punto crítico a tener en cuenta.

 DURANTE LA INSPECCIÓN

 Identificar claramente cada aspecto y escribir las observaciones y

resultados en los formatos establecidos en el procedimiento para cada
clase de inspección.

 Adoptar medidas temporales inmediatas, siempre y cuando se apliquen las

medidas correctivas definidas en un tiempo oportuno.

 DESPUÉS DE LA INSPECCIÓN

 Realizar seguimiento a las observaciones negativas que hayan surgido de

las inspecciones.

 Dependiendo de las observaciones verificar si es necesario llevar a cabo

diligenciar el formato de acciones correctiva, preventivas o de mejora.