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MATEMÁTICA APLICADA A LA LOGÍSTICA

Matemática aplicada a operaciones de almacenamiento e


inventario
ESCUELA DE NEGOCIOS

Directora de escuela / Lorena Baus Piva

ELABORACIÓN

Experto disciplinar / José Arenas

Diseñador instruccional / Marjorie Balbontín

VALIDACIÓN

Jefa de diseño instruccional y multimedia / Alejandra San Juan Reyes

DISEÑO DOCUMENTO

(Didactic)

Matemática aplicada a la logística / Matemática aplicada a operaciones de almacenamiento 2


Contenido
4.1 UNIDADES DE MEDIDA DE ALMACENAMIENTO Y CONTROL .................................... 4
4.2 CONTROL PREVENTIVO DE INVENTARIOS: PROCEDIMIENTO DE PLANIFICACIÓN DE
INVENTARIO ..................................................................................................................... 5
4.2.1 TAMAÑO LOTE Y VALOR UNITARIO DEL ARTÍCULO ........................................................... 5
4.2.2 INTERVALO DE APROVISIONAMIENTO, INTERVALO DE SEGURIDAD, EXISTENCIA
MÁXIMA – EXISTENCIA MEDIA .......................................................................................................... 6
4.3 KPI’s DE INVENTARIO .............................................................................................. 7
4.3.1 ROTACIÓN DE INVENTARIO Y DURACIÓN .......................................................................... 7
4.3.2 ROTURAS DE STOCK ........................................................................................................... 8
4.3.3 ERRORES DE PREVISIÓN, BAJO MÍNIMO Y CONFIABILIDAD DEL INVENTARIO .................. 8

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4.1 UNIDADES DE MEDIDA DE ALMACENAMIENTO Y
CONTROL

Las unidades de medida de almacenamiento y control son similares a las vistas anteriormente. Los
productos que ingresan a una instalación para ser almacenados, lo hacen con diversas unidades
de medida que deben ser controlados debido al gran volumen que se recibe. Por ejemplo, en
centros de distribución cuyas operaciones son de alta complejidad, se deben establecer
procedimientos claros de control cuando se reciben más de 20 mil bultos por mes. Las siguientes
tablas muestran las unidades de medida y sus respectivas equivalencias.

Magnitud Unidad medida Magnitud equivalente Unidad de medida


equivalente
1 Mm 1 Mm
1 Cm 10 Mm
1 Mt 1.000 Mm
1 Pie 304,8 Mm

Magnitud Unidad medida Magnitud equivalente Unidad de medida


equivalente
1 Mm 0,1 Cm
1 Cm 1 Cm
1 Mt 100 Cm
1 Pie 30,48 Cm

Magnitud Unidad medida Magnitud equivalente Unidad de medida


equivalente
1 Mt 1 Mt
1 Mm 0,001 Mt
1 Cm 0,01 Mt
1 Pie 0,3048 Mt

Magnitud Unidad medida Magnitud equivalente Unidad de medida


equivalente
1 Pie 1 Pie
1 Mm 0,00328084 Pie
1 Cm 0,0328084 Pie
1 Mt 3,28084 Pie
Figura 4.1. Tablas de conversión de unidades de longitud. Fuente: Elaboración propia.

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Un contenedor de zapatos es importado desde Estados Unidos por una firma que se dedica a su
distribución. Son 40 mil unidades de zapatos, todos en unidades sueltas, que vienen dentro del
contenedor. El proveedor solo indica que los pares de zapatos pueden empacarse en cajas cuyas
dimensiones son 1,4 pies x 0,7 pies x 0,3 pies. La empresa, ante esta situación, realiza el control
de los productos arribados justo cuando se reciben. Para ello, entre otros cálculos, debe convertir
la unidad de medida en centímetros.
• En una caja caben dos zapatos, por lo tanto, se requieren 20 mil cajas.
• De acuerdo a tabla de conversión, 1 pie = 30,48, cms. Entonces:
o 1,4 pies = ((30,48 cms x 1,4 pies) / 1 pie) = 42,67 cms.
o 0,7 pies = ((30,48 cms x 0,7 pies) / 1 pie) = 21,34 cms.
o 0,3 pies = ((30,48 cms x 0,3 pies) / 1 pie) = 9,14 cms.
• Por lo tanto, cada caja requerirá de un volumen de 42,67 cms x 21,34 cms x 9,14
cms = 8.325,2cms3.

4.2 CONTROL PREVENTIVO DE INVENTARIOS:


PROCEDIMIENTO DE PLANIFICACIÓN DE INVENTARIO

El control preventivo de inventarios es útil para prevenir un desajuste mayor en términos monetarios
que implique a la compañía realizar grandes esfuerzos por tratar de regularizarlos. El exceso de
existencias puede provocar un gran número de mermas debido a que no hay espacio suficiente
donde almacenar los productos. Este es un ejemplo que puede ocurrir si no se toman las
precauciones necesarias. Para ello, existen herramientas que permiten establecer procedimientos
de planificación de inventario. A continuación, se hará una revisión de ellas.

4.2.1 TAMAÑO LOTE Y VALOR UNITARIO DEL ARTÍCULO

De acuerdo a lo visto anteriormente, con el “Cálculo de Lote económico de compras o EOQ”, es


posible determinar el valor adecuado para evitar el exceso o déficit de stock y así controlar las
unidades en existencia. El siguiente es un ejemplo en donde se muestra la cantidad óptima a pedir
para lograr un mayor control.

ABC S.A. es una empresa que, entre otros productos, comercializa cables de conexión USB para
empresas informáticas y desea reducir el costo de inventario que ocasiona dicho producto,
determinando el número óptimo de cables que ha de solicitar por pedido. La cantidad anual que
desea adquirir para dar un servicio adecuado a las empresas a las que suministra es de 100.000
unidades, el costo de lanzamiento es de USD 30 por pedido, el costo de cada cable es de USD 2
y el costo de almacenamiento se ha estimado en USD 1,50 por unidad y año. Se pide determinar:

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a) Lote óptimo de compra o pedido.
𝐷= 100.000 [unidades/año]
𝐴= 30[$]
𝑣 = 2 [$/unidad]
𝑟 = 1,5 [$/$ año]

2 ∗ 30 ∗ 100.000
𝐸𝑂𝑄 = √ = 1.414,21 ≈ 1.415 [𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠]
2 ∗ 1,5

b) Número de pedidos a realizar.

𝐷 100.000 [𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜]
= = 70,67 ≈ 71 [𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜]
𝐸𝑂𝑄 1.415 [𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠]

4.2.2 INTERVALO DE APROVISIONAMIENTO, INTERVALO DE


SEGURIDAD, EXISTENCIA MÁXIMA – EXISTENCIA MEDIA

El intervalo de aprovisionamiento representa el tiempo de entrega que tarda el proveedor en


entregar los productos solicitados en el lugar señalado por el cliente, quien, a su vez, los recibe
físicamente.
El intervalo de seguridad representa el stock mínimo que debe tener el producto en la instalación
para satisfacer la necesidad del cliente.
La existencia media y máxima constituye el stock promedio y máximo que se debe tener de modo
de garantizar que no haya quiebre o déficit de stock ni exceso de existencias. Al utilizar estos
parámetros en forma combinada, a saber, intervalo de aprovisionamiento, intervalo de seguridad,
existencia máxima y media, se obtienen las siguientes expresiones.
Sea:
𝐿 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑜 𝑙𝑒𝑎𝑑 𝑡𝑖𝑚𝑒 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝑥̅ = 𝑒𝑥𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠⁄𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝐼𝑆 = 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑆𝑀 = 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

Entonces:
𝐼𝑆 = 𝐿 × 𝑥̅
El intervalo de seguridad es la multiplicación entre en tiempo de aprovisionamiento y la existencia
media.

𝑆𝑀 = 2 × (𝐿 × 𝑥̅ )

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El stock máximo está dado por dos veces el stock mínimo.

Suponga que se han registrado las ventas de un artículo durante los últimos 10 días. La información
se muestra a continuación:

Día 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
unidades 358 281 169 678 383 573 942 927 168 791

El proveedor tiene un tiempo de entrega de 5 días. Con esta información se obtiene:


𝐿 =5 días

358 + 281 + 169 + 678 + 383 + 573 + 942 + 927 + 168 + 791
𝑥̅ = = 527 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑑í𝑎
10

𝐼𝑆 = 5 𝑑í𝑎𝑠 𝑥 527 (𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠⁄𝑑í𝑎) = 2.635 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

𝑆𝑀 = 2 × (5 𝑑í𝑎𝑠 × 527 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠) = 2 × 2.635 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 5.270 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

Por tanto, la empresa requiere un intervalo de seguridad de 2.635 unidades para cubrir 5 días,
tiempo que demora el proveedor en entregar los productos. También requiere un stock máximo de
5.270 unidades para no quedar con quiebre de stock.

4.3 KPI’s DE INVENTARIO

Los indicadores de inventario constituyen una medida efectiva para controlar el stock. Mediante
ellos es posible determinar si hay faltante o si hay demasiada existencia, la que no permite realizar
una correcta gestión operacional. Los indicadores más relevantes son rotación de inventario y
duración, roturas o quiebres de stock y errores de previsión, los que se revisarán a continuación.

4.3.1 ROTACIÓN DE INVENTARIO Y DURACIÓN

Este indicador permite determinar cuánto tiempo queda de stock para satisfacer las necesidades
de los clientes en función del consumo diario de los productos. Su expresión algebraica es:

𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒
𝐷í𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 =
𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜

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En general, mientras menor valor tenga este indicador es mejor. En la industrial del retail se maneja
un promedio de 13 a 15 días de stock.

Suponga que el stock disponible de un artículo es 10.000 unidades y que el consumo promedio
es 5.000 unidades por día. Los días de stock para este caso es 10.000 / 5.000 = 2. Entonces, de
acuerdo a esta información, este artículo tiene dos días de stock.

4.3.2 ROTURAS DE STOCK

Las roturas o quiebres de stock permiten medir el déficit de existencias que hay en una instalación
y así determinar si se cumplen los requerimientos de clientes de acuerdo a su cantidad pedida. Se
expresa de la siguiente manera:

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑖𝑠𝑓𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑒𝑛 𝑏𝑢𝑙𝑡𝑜𝑠


𝑄𝑢𝑖𝑒𝑏𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 = 𝑥 100
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑏𝑢𝑙𝑡𝑜𝑠

Un indicador cuyo valor es 0% es lo ideal, ya que es posible satisfacer en su totalidad los pedidos
de los clientes.

Digamos que el pedido de un cliente son 100 bultos. De los 100 bultos, solo 79 fueron enviados.
Se tiene que:
Ctd no satisfecha: 100 – 79 = 21 bultos. El quiebre de stock está dado por (21 / 100) x 100 =
21%.

4.3.3 ERRORES DE PREVISIÓN, BAJO MÍNIMO Y CONFIABILIDAD DEL


INVENTARIO

Para cualquier organización que maneja gran cantidad de artículos y un gran mix de productos,
es fundamental saber si el inventario que maneja es confiable, en el sentido de que el producto y
sus cantidades estén físicamente según lo que indique su sistema de información logístico. Por
ejemplo, el sistema indica que hay 10 unidades del producto PLU0984 en la ubicación B6. Si se
revisa físicamente esa ubicación, deben estar las 10 unidades del producto. Con esto se busca
minimizar errores de previsión, establecer cantidades mínimas y aumentar la confiabilidad del
inventario. Una expresión que reúne todos estos aspectos y permite medirlos es la exactitud del
registro del inventario o IRA (Inventory Record Accuracy). Su expresión matemática es:

𝐶𝑡𝑑 𝑢𝑏𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒


𝐼𝑅𝐴 = 𝑥 100
𝐶𝑡𝑑 𝑢𝑏𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

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Mientras mayor sea el valor del IRA, mejor será la exactitud y confiabilidad del inventario.

El siguiente ejemplo ilustra este concepto. Las posiciones pallet de un centro de distribución son de
26.300. De ellas, se han registrado 26.078 posiciones cuyos productos y cantidades son
exactamente igual tanto física como sistémicamente. El IRA está dado por (26.078 / 26.300) x
100 = 99,16%.

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