Manual de Planeacion y Diseño de Instalaciones

Fecha de Edición:
Instituto Tecnológico Superior de Edición Unidad: Agosto -- Diciembre 2019

Coatzacoalcos. No. 1
Departamento: Ingeniería Industrial
Materia: PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES.
MANUAL DE PRÁCTICAS
BASADO EN COMPETENCIAS.
MATERIA: PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES
CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL
CLAVE DE LA ASIGNATURA: INC-1022
SATCA: 2-2-4
SEMESTRE: SEPTIMO
ELABORADO POR: ING. AMORES MENDOZA CYNTHIA JEANNETTE
Revisión Autorización
Jefe de División:
Academia de
Ing. José Manuel Sura
Ingeniería Industrial
Micheland
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Fecha de Edición:
ÍNDICE DE PRÁCTICAS
No. de Nombre de la práctica Página

Práctica
N° 1 Elaborar una practica de un 5

caso real de la distribución de
almacenes y manejo de
materiales en ellos.
N° 2 Resuelve ejemplos prácticos de 18
superficie estática, gravitacional
o de evolución.
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Fecha de Edición:
PRESENTACIÓN.
Caracterización de la asignatura
La característica más sobresaliente de esta asignatura es que en ella se estudian los
conceptos sobre los que se sustenta la planeación y diseño de instalaciones. Considerando
que una parte importante del capital invertido en una empresa incluye las instalaciones,
siendo esta inversión una partida normalmente menos líquida que otros activos, si se
planifican de manera adecuada y se utilizan de manera eficiente, las instalaciones tienen un
efecto positivo en los costos y las capacidades de operación. En términos generales, la
asignatura contiene los conceptos básicos de localización de planta incluyendo la
determinación del tamaño de una instalación, así como también de los conceptos acerca de
la distribución física en sus componentes básicos de las instalaciones a decir: distribución
de planta, manejo de materiales, comunicaciones, servicios y edificios.
Intención didáctica
El tema uno se inicia con un estudio de los métodos para evaluar tanto las cuestiones
relativas a los costos, como las relacionadas con la calidad de vida, de tal forma, que
ayuden a determinar la localización idónea para las nuevas instalaciones. En la segunda
unidad incluye desde los principios de los materiales, los aspectos relacionados con la
selección del equipo para el manejo de los mismos, hasta la localización de los espacios de
almacenes en general y la aplicación de la metodología SHA. Finalmente en la unidad tres
se estudian la distribución física de planta desde la determinación del tamaño de la planta
hasta el área de embarques, incluyendo las áreas de la producción. Así mismo el diseño de
estaciones del trabajo, oficinas, áreas del estacionamiento y áreas de apoyo, aplicando los
modelos 5’s, ANDON y Control Visual para la organización, orden y limpieza de las
mismas.
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Fecha de Edición:
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
Competencia(s) específica(s) de la asignatura

 Realiza estudios de localización, determinación del tamaño óptimo, diseño y
distribución de instalaciones de plantas productivas.
Competencias previas
 Diseñar estaciones de trabajo.
 Elabora estudios de tiempos y movimientos.
 Elabora estudios de salud ocupacional.
 Balancea líneas de producción.
 Elabora estudios y análisis de métodos de trabajo.
 Elabora estudios de condiciones ambientales.
 Elabora análisis económico y financiero a corto y largo plazo.
 Elabora análisis de alternativas.
 Domina el dibujo asistido por computadora
 Elabora pronósticos.
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PRACTICA N°1
Nombre de la práctica: Elaborar una práctica de un caso real de la

distribución de almacenes y manejo de materiales en ellos.
Competencia específica a desarrollar: Conocer la distribución del

almacén con la que cuenta y el manejo que le dan a sus materiales
dentro de el.
Introducción.
Se analiza la distribución del almacén con la que cuenta la
GRANELERA de Tuxpan y el manejo que le dan a sus materiales.
3. Material, Equipos y Reactivos
Materiales Equipos Reactivos

Copias Computadora
Hojas blancas Internet
Lapiceros
Lápiz
4. Procedimiento.
1. Investigar empresas que cuenten con almacén

2. Identificar la distribución del almacén y los tipos de cuidados que
le dan a sus materiales.
3. Se elabora el caso real.
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Fecha de Edición:
INTRODUCCION
Para comprender la importancia que tiene la administración de una bodega, es necesario

resaltar que allí se guardan recursos valiosos de la empresa, como: productos, insumos,
materia prima, entre otros, y que en ese lugar se lleva a cabo una compleja gestión de los
productos que contiene, lo que permite que una buena operación de bodega haga la
diferencia entre el éxito y el fracaso de una entidad.
Para la empresa GRANELERA INTERNACIONAL DE TUXPAN S.A de C.V le toma una

alta importancia al almacenaje de sus granos, ya que, permite mantener el control físico de
los granos, y así ahorrar en los servicios de acondicionamiento y mejorar las condiciones de
comercialización, reduciendo los costos de intermediación, mejorando las tarifas de fletes y
el almacenaje, capitalizando mejoras de calidad sobre granos almacenados, todo esto dando
como resultado un margen adicional a la producción.
6|Página
Fecha de Edición:
Justificación
Un manual de procedimientos es de gran importancia dentro de la empresa ya que permite

identificar el tipo de procedimiento que necesita para controlar y manejar el granel agrícola
así mismo disminuir los costos dentro de la empresa, y evitar fallos y paros innecesarios en
las maquinarias.
Es por ello que en la empresa Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V es obligación
de todos los trabajadores conocer, cumplir y hacer cumplir los procedimientos para el
control, manejo y almacenamiento del grano, ya que es importancia el desempeño seguro y
eficiente del trabajo.
Los depósitos de granos pueden tener atmósferas dañinas a la respiración debido a la
concentración de productos químicos usados para fumigar, polvo, moho o toxinas. La
fermentación y la descomposición pueden generar gases nocivos. Los productos de la
combustión pueden acumularse en áreas de almacenaje por lo que es importante contar con
buena ventilación. Dependiendo del ambiente y de la calidad del grano, es necesario el uso
de equipos de respiración antes de entrar a áreas de manejo de granos. Por ello de es de
gran importancia seguir los procedimientos y cumplirlos en tiempo y forma.
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Fecha de Edición:
METODOLOGÍA.
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.
Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V, empresa de capital mexicano, se fundó en

diciembre del año 1990, creada desde sus inicios para recibir granel agrícola
principalmente, con el paso de los años fue ampliando su ramo empezando por la compra-
venta de granos de los lugares circunvecinos con una operación semi-mecanizada.
Gitsa es un negocio familiar, el cual fue fundado en 1990, por el Sr. Javier Sobrino
Bracamontes y Sr. Juan Antonio Sobrino Bracamontes. La infraestructura con la que cuenta
es: una superficie de 36.670 metros cuadrados, sobre la cual están construidas 4 naves de
almacenamiento bajo techo de una capacidad total de 56,000 toneladas y una bodega de
transito de capacidad de 4,000 toneladas; un muelle de 160 metros y un calado oficial de 32
pies. Cuenta con un muelle de 160 mts. Con bandas transportadoras de gran capacidad a
una descarga de 600 ton por hora, cuatro tolvas de recepción con capacidad de 24 m³, y dos
tolvas de 18 m³. De la misma manera está equipada con 2 almejas con una capacidad de 11,
dos de 7 m³. Se tiene una capacidad para atender buques de hasta 200 metros de eslora y
una capacidad para atender buques de hasta 36 mil toneladas.
Granelera Internacional de Tuxpán S.A de C.V. Se encuentra ubicada en el margen sur del
puerto de Tuxpán Ver. En el Km 7.5 de la carretera Tuxpán. -Tabuco en Tuxpán Veracruz.
Esta área está bajo el resguardo de la Administración Portuaria Integral de Tuxpán.
8|Página
Fecha de Edición:
Los principales granos que maneja son trigo para el consumo humano, Maíz Amarillo y
Sorgo para el consumo pecuario, también ha manejado Soya, Maíz Blanco, Cebada, y
Salvado de Trigo
Macrolocalización
Granelera internacional de Tuxpan S.A DE C.V ubicada en carretera Tuxpan-tabuco km.
7.5. Localidad la calzada.
Micro localización
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Fecha de Edición:
PUESTOS QUE SE TIENEN DENTRO DE LA BODEGA DE LA EMPRESA

GRANELERA INTERNACIONAL DE TUXPAN, VERACRUZ
Técnico de Calidad y Conservación de Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V
C. Agustín Garcés Ferral
Mantendrá y seguirá los procedimientos que se implemente para el logro de las metas en
cuestión de calidad, coordinará a los elementos a su cargo, sobre la limpieza y fumigación,
evitando los tiempos muertos y el mal funcionamiento de los recursos. Evitará que los
camiones que se vallan a cargar entren en malas condiciones o con residuos de otros
productos sin importan de donde provenga.
Supervisor de limpieza de Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V.
C. Leonardo Hernández Ramos
Supervisor se encargara de mantener las bodegas limpias libres de polvo “internas y
externas” principalmente en las partes internas de las bodegas estas deben estar
completamente limpias y libres de residuos que permitan las posible propagación de plaga ,
así mismo incluye la limpieza de los techos y las vigas que lo soportan, efectuar
aspersiones rutinarias de acuerdo a los procedimientos y el plan de fumigación permisible,
hará aspersiones con venenos residuales a los camiones que estén enfilados para cargar o
descargar en las bodegas. Mantendrá el equipo de fumigación limpio y en buen estado.
10 | P á g i n a
Fecha de Edición:
Antecedentes históricos de conservación de gráneles
El método de almacenamiento consiste en conservar los granos, sin embalaje alguno, en el

interior de estructuras construidas con ese fin (graneros, silos). Los tipos de construcción
son bastante variados. Puede haber, en efecto, estructuras relativamente sencillas y de
escasa capacidad para guardar los excedentes agrícolas en las zonas de producción, o bien
instalaciones complejas de grandes dimensiones para el almacenamiento comercial o
industrial de los productos.
En general, las estructuras de almacenamiento a granel pueden agruparse en dos categorías:

los silos o graneros de pequeña capacidad para el almacenamiento en la granja y los silos
de gran capacidad. Estos últimos, muy utilizados en los países desarrollados, no están
todavía muy difundidos en los países en desarrollo.
Unos sistemas de transporte y comercialización inadecuados o totalmente inexistentes, la
falta de inversiones iniciales de cierta importancia y la complejidad de las instalaciones han
limitado, hasta ahora, la difusión de estas estructuras de almacenamiento.
11 | P á g i n a
Fecha de Edición:
Principios básicos de almacenamiento
El principio del almacenamiento es guardar los granos secos, sanos, sin daños mecánicos y
limpios. Para esto, la consigna básica y válida para todo tipo de almacenamiento, es la de
mantener los granos “vivos”, con el menor daño posible.
Cuando los granos se guardan sin alteraciones físicas y fisiológicas, mantienen todos los
sistemas propios de autodefensa y se conservan mejor durante el almacenamiento. Esto
depende de la genética, del cultivo y de la cosecha.
La genética tiene una importancia fundamental, ya que hay cultivares de la misma especie
que se deterioran menos que otros. Es conocido que los maíces duros resisten más el
deterioro que los dentados amarillos.
El lugar de almacenamiento, debe ser “protector” contra las inclemencias del tiempo, los
insectos y las plagas en general. Debe procurar disminuir al efecto nocivo de los factores
ambientales y mantener la calidad inicial de los granos lograda en el campo.
12 | P á g i n a
Fecha de Edición:
ACTIVIDADES DE ALMACENAJE.
Control de calidad
El control de calidad consiste en monitorear el proceso productivo o del servicio, para
identificar, examinar y eliminar las causas de comportamientos no conformes, para lograr
cumplir los requisitos de calidad.
Nebulización
La Nebulización es un sistema similar a la Termo nebulización, pero el mismo consiste en
una llovizna fría, que cubre toda la superficie tratada, pero se puede usar como
emulsionante agua potable, por lo que tiene poco olor y es más efectivo.
Inspección
La inspección en calidad consiste en examinar, medir, contrastar o ensayar las
características de calidad de un producto o servicio para determinar su conformidad con los
requisitos especificados. También podemos entenderla la actividad de detectar
características no conformes, para lo cual previamente debemos hacer un Análisis de
Fallas.
Fumigación
En la fumigación de los granos almacenados se usa un insecticida fumigante, es decir, que
poco después de ser aplicado se transforma en gas letal para los insectos en ambientes
confinados, bajo determinadas condiciones de temperatura y presión.
El objetivo es matar todas las etapas del insecto: huevo, larva, ninfa y adulto, que en la
mayor parte de los casos ya están establecidos dentro del mismo grano. Presenta problemas
especiales en particular si la profundidad de la masa de grano es grande. Puede ser
necesario agregar boquillas rociadoras a las líneas de gas o inyectores para descargar el
bromuro de metilo dentro de la masa de grano.
Deberá fumigarse la bodega completa, sin considerar la localización de la plaga. Si se
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Fecha de Edición:
quiere fumigar una sola cubierta (bodega inferior, puente inferior, puente superior, etc.),
deben ser revisadas todas las secciones de la cubierta y asegurarse de que no exista la
posibilidad de que el gas se filtre fuera de la bodega.
Tipos de Almacenamiento
Almacenamiento tradicional
El grano se almacena en sacos de 50 kg 40 de yute o de tejido plástico.
El contenido de humedad de grano (MC) en estas bolsas fluctuará como la humedad en el
aire libre puede transferir a través de la bolsa. Una combinación de alta temperatura y alta
humedad relativa dará lugar a la infestación de insectos en estas bolsas, incluso si el grano
se seca correctamente antes de guardarlo. Las bolsas son normalmente apiladas bajo un
techo o en un cobertizo y probablemente necesitará la fumigación periódica para controlar
los insectos. Algunos agricultores utilizan graneros a partir de / de madera o de barro
cemento, o grandes cestas que también pueden sufrir daños de insectos y roedores.
14 | P á g i n a
Fecha de Edición:
Sellado de almacenamiento
Para almacenamiento a largo plazo de los cereales y las semillas, o sellado hermético de
almacenamiento es una alternativa. En dicho almacenamiento, el dióxido de carbono se
acumula y disminuye el oxígeno. La semilla sigue siendo viable, pero los insectos no
pueden sobrevivir. De este modo, asegurar un sellado completo es importante. Si el grano
se seca a 14% CH y almacenados en el almacenamiento de sellado, lo que reduce el riesgo
de daño de insectos y roedores y el grano no debe absorber la humedad de la atmósfera o
ser dañado por la lluvia. Para el almacenamiento de hasta 1 año, el grano debe ser secado
a% MC 13 o MC 9% para el almacenamiento de más de 1 año.
Almacenamiento hermético de grano
En el entorno de almacenamiento hermético, crear una atmósfera deficiente en oxígeno,

que reduce drásticamente la infestación de insectos a un nivel aceptable. Almacenamiento
hermético es una buena opción para el almacenamiento de granos y semillas.
Para el almacenamiento de lotes de semillas pequeñas, una variedad de bolsas de plástico o

los paquetes pueden ser utilizados.
15 | P á g i n a
Fecha de Edición:
Departamento de limpieza
Sus funciones son imprescindibles ya que por los productos que se maneja las instalaciones
sufres de ciertas infestaciones por basura estos contienen muchas harinas, polvos, plagas,
provocando que toda la instalación presente una mala apariencia y problemas por los malos
olores y plagas.
Sus funciones dentro de la empresa son:
Con barco
 Supervisar que los derrames que se provocan en los muelles, sistema de bandas,
superficies fuera de bodegas, báscula de paso se mantengan limpios y libres de
basura. Que todo el polvo y parte del producto que se vuela al estar las bandas
funcionando se recoja y limpie.
 Limpiar drenes y drenajes de patios y bodegas.
 Al término de la descarga las bodegas del barco se tienen que entregar sin grano por
lo que toda la bodega se barre.
Sin barco
Al inicio de la carga de cada bodega al estar estas llenas se carga por fuera lo que nos arroja
polvo al área y durante esta carga se tiene que limpiar.
 Cuando se carga por dentro de bodega se tiene que ir limpiando zapatas, taludes y
piso libre de grano al ritmo del retiro de mercancía.
 Al término de la carga de cada bodega se tiene que limpiar paredes columnas y

techos con extensiones, cepillos y turbulencia de aire.
 En tiempo de lluvias se incrementa la limpieza de drenajes y descargas pluviales al

rio.
16 | P á g i n a
Fecha de Edición:
CONCLUSIÓN.
Se llego a la conclusión que es de suma importancia el almacenaje en origen, que permite
mantener el control físico de los granos, y así ahorrar en los servicios de acondicionamiento
y mejorar las condiciones de comercialización, reduciendo los costos de intermediación,
mejorando las tarifas de fletes y el almacenaje, capitalizando mejoras de calidad sobre
granos almacenados, todo esto dando como resultado un margen adicional a la producción.
REFERENCIAS
EL FERRETERO (FEBRERO, 2017) “Importancia del almacenamiento” consultado en:
http://ferretero.com/importancia-del-almacenamiento/
17 | P á g i n a
Fecha de Edición:
PRACTICA N°2
Nombre de la práctica: Resuelve ejemplos prácticos de superficie

estática, gravitacional o de evolución.
Competencia específica a desarrollar: Conocer las aplicaciones de

los diferentes modelos de programación lineal en la vida cotidiana.
Introducción.
Se analizan las definiciones de los diferentes modelos de
programación lineal, su importancia y su implicación en la ingeniería
industrial.
3. Material, Equipos y Reactivos
Materiales Equipos Reactivos

Copias Internet.
Hojas Computadora
Lapicero
Procedimiento.
1. Investigar los diferentes tipos de modelos para calcular la superficie total.

2. Investigar ejemplos reales de los diferentes tipos de modelos de cálculo de
superficie.
18 | P á g i n a
Fecha de Edición:
Introducción
En la siguiente practica se presenten los diferentes tipos de métodos para calcular la
superficie total, lo cual se realiza con la suma de tres superficies parciales que contemplan
la superficie estática, la superficie de gravitación y la superficie de evolución o
movimiento. Los tres métodos son para distribución o redistribución de planta de esta
manera podemos saber el costo que tiene cada uno de los elementos. Para lograr entender
mejor la aplicación de cada uno de los métodos, a continuación, se presentan ejemplos de
cada uno de ellos.
PRÁCTICA 2: RESUELVE EJEMPLOS PRACTICOS DE SUPERFICIE

ESTATICA, GRAVITACIONAL O DE EVOLUCIÓN.
EJEMPLO 1:
Se trata de distribuir un pequeño taller mecánico en el
que se incluye un pequeño torno, un torno al aire, una
fresadora universal, un taladro radial y una
rectificadora plana. Tomar como constante K = 2,5.
Las superficies estáticas y el número de lados de
utilización de cada una de las maquinas se muestran a
continuación:
Los anteriores valores tienen como unidad de medida el metro cuadrado. El cálculo de las
superficies de gravitación y evolución con
un coeficiente K = 2,5 nos arroja los
siguientes resultados:
La superficie total necesaria entonces sería:

St = Ss + Sg + Se St = 50 + 83 + 332,5 = 465,5 metros cuadrado
19 | P á g i n a
Fecha de Edición:
EJEMPLO 2
En una planta procesadora de hierbas aromáticas se requiere determinar el área más
adecuada para el procesamiento de té filtrante.
Se han tomado datos de las máquinas y el equipo de acarreo requerido, los cuales se
presentan en el siguiente cuadro:
Solución del problema:
Conclusión: el área requerida será de 297 m²
20 | P á g i n a
Fecha de Edición:
EJEMPLO 3:
Un pequeño taller mecánico en el que se incluye un pequeño contorno, un torno al aire, un
a fresadora universal, un taladro radial y una rectificadora plana:
Puestos Ss N° lados
Torno pequeño 1.2 1
Tormno al aire 2.5 1
Fresadora 2 2
Radial 2 3
rectificadora 2 2
Teniendo en cuenta que K= 2 calcular la superficie total.

Solución.
Puestos ss N° lados Sg Ss+SG
Torno pequeño 1.2 1 1.2 2.4
Torno al aire 2.5 1 2.5 5
Fresadora 2 2 4 6
Radial 2 3 6 8
Rectificadora 2 2 4 6
Total 9.7 17.7 27.4
La superficie de evolución es igual a: (Ss+Sg) * k = 27.4*2=54.8 m²

La superficie total es Ss+ Sg+Se =9.7+17.7+54.8=82 m²
Conclusión
Podemos concluir que gracias a estos métodos podemos saber cuánto espacio ocupara cada
uno de los elementos en la distribución o redistribución de una planta, de esa manera
nosotros podemos reducir costos innecesarios. Por eso es muy importante saber cuánto
debe ocupar cada uno de los departamentos con sus respectivos materiales.
Por lo tanto, es más fácil identificar el número total de maquinaria y equipo llamados
elementos estáticos o fijos y también el número de operarios
21 | P á g i n a

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Departamento: Ingeniería Industrial

Materia: PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES.

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3. Material, Equipos y Reactivos

Materiales Equipos Reactivos

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Para comprender la importancia que tiene la administración de una bodega, es necesario

Para la empresa GRANELERA INTERNACIONAL DE TUXPAN S.A de C.V le toma una

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Antecedentes históricos de conservación de gráneles

El método de almacenamiento consiste en conservar los granos, sin embalaje alguno, en el

En general, las estructuras de almacenamiento a granel pueden agruparse en dos categorías:

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Principios básicos de almacenamiento

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Deberá fumigarse la bodega completa, sin considerar la localización de la plaga. Si se

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Almacenamiento hermético de grano

En el entorno de almacenamiento hermético, crear una atmósfera deficiente en oxígeno,

Para el almacenamiento de lotes de semillas pequeñas, una variedad de bolsas de plástico o

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 Limpiar drenes y drenajes de patios y bodegas.

 Al término de la carga de cada bodega se tiene que limpiar paredes columnas y

 En tiempo de lluvias se incrementa la limpieza de drenajes y descargas pluviales al

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