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Practica N°1

1. Propiedades del acero en la construcción

Las propiedades del acero se pueden clasificar en 2 grandes


ramas:

o Propiedades mecánicas: Se refiere a la resistencia, la ductilidad y la dureza y estos a su


vez, dependen enormemente del tipo de aleación y composición del propio acero.
o Plasticidad: Es la capacidad que tiene el acero de conservar su forma después de ser
sometido a un esfuerzo. Los aceros que son aleados con pequeños porcentajes de carbón,
son más plásticos.
o Fragilidad: Se refiere a la facilidad con la que el acero puede ser roto al ser sometido a un
esfuerzo. Cuando el acero es aleado, con un porcentaje alto de carbón, tiende a ser más
frágil.
o Maleabilidad: Es la propiedad que tiene el acero para ser laminado. De esta manera,
algunas aleaciones de acero inoxidable tienden a ser más maleables que otras.
o Dureza: Es la resistencia que opone un metal ante agentes abrasivos. Mientras más carbón
se adiciones a una aleación de acero, más duro será. Para verificar el grado de dureza
generalmente se utilizan las pruebas en unidades Brinel (HB) ó unidades Rockwel C (HRC).
o Tenacidad: Es el concepto que denota la capacidad que tiene el acero de resistir la
aplicación de una fuerza externa sin romperse. En el caso del acero con una concentración
mediana de carbón, la tenacidad tiende a ser más alta.
o Propiedades físicas: corresponden a la densidad, conductividad eléctrica y térmica no
varían mayormente de una aleación a otra.
o Cuerpo: Incluyen lo relacionado al peso, volumen, masa y densidad del acero.
o Térmicas: Son tres aspectos fundamentales del acero: su capacidad para conducir la
temperatura (conducción), su potencial para transferir calor (convección), y su capacidad
de emanar rayos infrarrojos en el medio (radiación).

o Eléctricas: Se refiere a la capacidad que tiene el acero para conducir la corriente eléctrica.
o Ópticas: En el caso del acero denotan su capacidad de reflejar la luz o emitir brillo.
Ejemplo de ello es con la aleación requerida para lograr el acero inoxidable, cuanto mayor
es su porcentaje de aluminio, mejor será la propiedad óptica.
o Magnéticas: Es su capacidad para ser inducido o para inducir a un campo
electromagnético. Mientras más alto es el porcentaje de hierro en la aleación del acero,
mayor será su capacidad de actuar como un imán.
2. Acero existente en el mercado:
Bolivia

Cables de acero Barras de Acero liso

Cañerías y accesorios Tupy

 Galvanizadas comercial 1/2" a 6"


 Galvanizadas de 1/2" a 6"
 Galvanizadas SCH 40 de 1/2" a 4"
 Negros de 1/2" a 4"
 Epoxi (para gas) 1/2" a 2"
 Codos, Cuplas, Niples, Union Patente, Reducciones, Tee, Tapón

Barras de Acero corrugado


Mallas Electrosoldadas

Vigas reticulares
Trinidad
Acero en la construcción Doblado y corte de acero

Planchas Galvanizadas

Tubos y Cañerías
Perfiles

Internacional
Acero Calmado: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado por
completo previamente a la colada, por medio de la adición de metales. Mediante este
procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la
solidificación, evitando las sopladuras.

Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o corrugas que mejoran la adherencia
con el hormigón, que forman estructuras de hormigón armado.

Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersión en caliente es un producto que


combina las características de resistencia mecánica del Acero y la resistencia a la corrosión
generada por el zinc.

Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero aleado


cuyo peso contenga como mínimo 10,50 % de Cromo, pero no más de 1,20 % de Carbono,
con cualquier otro elemento de aleación o sin él.

Acero Laminado: una barra de acero sometida a tracción, con los esfuerzos se deforma
aumentando su longitud. Si se quita la tensión, la barra de acero recupera su posición
inicial y su longitud primera, sin sufrir deformaciones remanentes.
Acero Aleado: Acero que en su constitución posee el agregado de varios elementos que
sirven para mejorar sus propiedades físicas, mecánicas o químicas especiales.
Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos niveles de carbono se sitúan entre el
0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de gran ductilidad y resistencia a la corrosión.
Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de ser vertido
en moldes; contiene muchas sopladuras, pero no aparecen grietas.

Acero Estirado en frío: Acero sometido a un tratamiento especial mediante el cual se ha


mejorado su límite elástico.

Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en frío; se lo usa como


elemento portante.
Acero Intemperizado: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de óxido sobre
sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad; tiene la ventaja de
adherirse al elemento metálico principal protegiéndolo de la posterior corrosión.

Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningún tratamiento
superficial adicional. Debido a eso, el proceso de fabricación final y la ausencia de
tratamiento hacen que se oscurezca la superficie, por la fina capa de carbono que suele
quedar encima.

3. Desde cuando se utiliza el acero como material estructural

Durante el siglo XVIII la producción de acero se acelera y mejora su tecnología: primero


con el uso del carbón coke en reemplazo de carbón vegetal como combustible propuesto
por A. Darby (posteriormente importante en la construcción del puente sobre el río Severn,
el proceso Pudding y el proceso Blister, antecesores del desarrollo de la tecnología que se
inicia en los siglos XIX y XX.
La llamada Revolución Industrial que se instala a mediados del siglo XVIII es el resultado
de la convergencia de una serie de hechos complejos, descubrimientos científicos y
técnicos (el papel, la imprenta, la pólvora, la brújula, etc.), de condiciones sociales,
económicas y políticas, de la explosión demográfica y la concentración urbana, del
desarrollo de una industria incipiente que reemplaza la fabricación artesanal y da inicio a
un proceso en el que, en parte, estamos inmersos aún hoy. Sin embargo, es opinión de
muchos que la Revolución Industrial sólo es posible gracias al hierro y el acero. El impacto
de la producción de acero a menor costo y a mucha mayor velocidad es notable (se pasa
de un plazo de 10 días para transformar 500kg de hierro en acero a 36 horas a principios
del siglo XIX y con el proceso desarrollado por Bessemer, el plazo se reduce a poco más
de 20 minutos). Este impacto, que se expresa en la producción de energía como la máquina
a vapor, en el transporte terrestre y marítimo, en la industria textil, en los posteriores
inventos de motores eléctricos y de explosión, entre tantos largos de enumerar, nos permite
afirmar, sin mucho riesgo de error que la civilización y la cultura actuales son, para bien o
para mal, el resultado del desarrollo de la industria del acero. Hoy, en el siglo XXI, en el
mundo globalizado, informatizado y comunicado, el desafío que enfrenta el planeta es el
desarrollo sustentable que permita entregar a las futuras generaciones un mundo posible,
amigable, responsable del medio ambiente: en este escenario desafiante el acero como
material, como industria y como recurso tiene, nuevamente un gran aporte que hacer, toda
vez que es, como se ha dicho, un material cien por ciento e indefinidamente reciclable,
aspecto que lo destaca, especialmente en al universo de los materiales de construcción.

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