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REPARACION DE CAJAS PORTA ORIFICIO EN SITIO:

Alcance: Las Cajas Porta Orificios que serán sometidas a reparación(6”, 20” Y 24) deberán
cumplir con la normativa que aplique a los trabajos a realizar, deberá contar con un informe
técnico de inspección, recepción, reparación e inspección final saliendo del taller o del sitio
dentro de la planta, igualmente LA CONTRATISTA debe estar preparada para la ejecución de
los trabajos de reparación en caliente o con despresurización de la línea con el objeto de evitar
costos de desmontaje de las mismas (normalmente paradas de planta), para lo cual el
contratista debe poseer un stock adecuado de partes y piezas para los diferentes tamaños
requeridos por PDVSA.
LA CONTRATISTA, debe suministrar todos los materiales consumibles necesarios para la
correcta y total ejecución incluyendo la siguiente lista de materiales los cuales deben poseer
certificado de origen y garantía de control de calidad, deben ser original y del tipo usado por el
fabricante:

 Válvula igualadora (acero inoxidable 420)


 Actuador Mecánico de Válvula de venteo (acero inoxidable 420 o acero 4140)
 Graseras (acero inoxidable 420 o acero 4140)
 Empacadura del bloque( teflón)
 Empacadura de la media caja (teflón)
 Empacadura de la tapa( teflón)
 Tornillos del bloque ( acero gr8)
 Resorte de la válvula carrier
 Sellos de los rotores( teflón )
 Plato Carrier (acero inoxidable 420 o acero 4140)
 Bloque de media caja
 Rotores Superiores(acero inoxidable 420)
 Rotores inferiores(acero inoxidable 420)
 Eje (acero 1045 engranajes 4140)
 Espejo(acero inoxidable 316)

Igualmente el contratista se responsabilizara de las siguientes actividades que se deben


ejecutar de forma indispensable:

 Desarme
 Limpieza con chorro de arena
 Inspección
 Rectificación de Bloque ambas caras
 Rectificación de rosca tornillos del bloque
 Rectificación de rotores
 Rectificación de Anillos
 Pintura de Fondo(epoxi rojo poliamida espesor de pared 4.5 mils)
 Pintura acabado final (aluminio difuso espesor de pared 2.0 mils)
 Ensamble
 lubricación (lubrisel No. 4)
 Prueba Hidrostática( las normas aplicables para las pruebas son la norma API 6D Y
API 598)
 Empaque
 Transporte
Troquelado.

El troquelado para las válvulas de bola y tapón debe cumplir las mismas especificaciones
descritas en el servicio de troquelado para válvulas de compuerta.(Partida N° 1)

Pintura y Mantenimiento externo de válvulas.

Toda caja orificio debe ser limpiada en todo su exterior con DESENGRASANTE
BIODEGRADABLE hasta remover en su totalidad los hidrocarburos presentes.
Toda caja orificio debe ser cepillada con cepillo de bronce (por razones de seguridad)
sobre sus elementos auxiliares a excepción de la Actuador Mecánico de Válvula de
seguridad y luego limpiarla con desengrasante biodegradable.

La aplicación del revestimiento debe ser de tipo alquídico especialmente formulada para
resistir temperaturas hasta 300 °C, (572 °F), que ofrezca excelente apariencia y protección
a las válvulas.

 El color debe ser aluminio brillante y rojo sistema contra incendio.


 Equipos de aplicación: pistola convencional.
 El espesor de pared de la pintura final debe ser de 6.5 mils.

La superficie a aplicar debe estar seca, libre de polvo, grasa, aceite u otros contaminantes.

LA CONTRATISTA, debe suministrar todas las herramientas y equipos necesarios para la


correcta, apropiada y total ejecución de la actividad incluyendo: pinturas, consumibles.

Toda área de trabajo afectada por los trabajos realizados debe ser saneada con productos
desengrasantes biodegradables aplicados con hidrojets. Igualmente, todos los desechos
sólidos productos del trabajo deberán recolectarse en bolsas plásticas y dispuesto por la
empresa contratista en los depósitos de basura legalmente autorizados. (Ver anexo 1)