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Control de la calidad

Ing. Roberto Carlos Sigüenza

Patrón 1.
Cambios en el nivel del proceso
22
 Introducción de nuevos
20 trabajadores
18  Cambios en los métodos de
16
inspección
14
 Mayor o menor atención de los
12
trabajadores
10
 El proceso ha mejorado o
8
empeorado
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Control de la calidad
Ing. Roberto Carlos Sigüenza

Patrón 2.
Tendencias en el nivel del proceso

22
 Deterioro o desajuste gradual
20
del equipo
18
 Desgaste de las herramientas
de corte
16

 Acumulación de desperdicios
14
en las tuberías
12
 Calentamiento de máquinas
10
 Cambios graduales del medio
8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
ambiente
Control de la calidad
Ing. Roberto Carlos Sigüenza

Patrón 3.
Ciclos recurrentes (periodicidad)
 Cambios periódicos en el
22
ambiente
20
 Diferencias en los dispositivos
18
de medición o de prueba
16
 Rotación regular de máquinas u
14 operarios
12  Efecto sistemático producido
10
por 2 máquinas, operarios o
materiales que se usan
8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

alternadamente
Control de la calidad
Ing. Roberto Carlos Sigüenza

Patrón 4. Mucha variabilidad


22

20
 Sobre control o ajustes
innecesarios en el proceso
18
 Diferencias sistemáticas en la
16
calidad del material o en los
14
métodos de prueba
12
 Control de 2 o más procesos en
la misma carta con diferentes
10

promedios
8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Control de la calidad
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Patrón 5. Falta de variabilidad


(estatificación)  Equivocación en el cálculo
de los límites de control
22

 Agrupamiento en una misma


20
muestra a datos
18
provenientes de universos
16
con medias bastantes
14
diferentes que al combinarse
12 se compensan unas con
10 otras.
8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
 Cuchareo de los resultados
 Carta de control inapropiada
para el estadístico graficado
Control de la calidad
Ing. Roberto Carlos Sigüenza

METODO DE LAS ZONAS PARA


ANALIZAR GRAFICOS DE
CONTROL

Ingeniería Industrial
Departamento de Ingeniería y Arquitectura
Facultad Multidisciplinaria de Occidente
Control de la calidad
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Ingeniería Industrial
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Control de la calidad
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SE DEBE PONER MUCHA ATENCION SI SE ENCUENTRAN:

 2 de 3 puntos consecutivos en la zona entre 2 y 3 desviaciones

estándar.

 7 de 7 puntos consecutivos ascendiendo o descendiendo.

 8 de 8 puntos consecutivos fuera de la zona de 1 desviación por

ambos lados de la línea central.


Control de la calidad
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SE DEBE PONER MUCHA ATENCION SI SE ENCUENTRAN:

 4 de 5 puntos consecutivos fuera de la zona de 1 desviación por el

mismo lado de la línea central.

 15 de 15 puntos consecutivos dentro de la zona de 1 desviación por

ambos lados de la línea central.

 14 de 14 puntos consecutivos alternados.


Control de la calidad
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SE DEBE PONER MUCHA ATENCION SI SE ENCUENTRAN:

 7 de 7 puntos consecutivos por abajo o por arriba de la línea central.


 10 de 11 puntos consecutivos por abajo o por arriba de la línea
central.
 12 de 14 puntos consecutivos por abajo o por arriba de la línea
central.
 14 de 17 puntos consecutivos por abajo o por arriba de la línea
central.
 16 de 20 puntos consecutivos por abajo o por arriba de la línea
central.
Control de la calidad
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1 punto más allá de 3 sigma de la línea central

Ingeniería Industrial
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9 Puntos consecutivos en el mismo lado de la línea central

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6 Puntos consecutivos todos crecientes ó decrecientes

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14 Puntos consecutivos alternando hacia arriba y hacia abajo

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2 de 3 puntos más allá de 2 desviaciones de la línea central (mismo lado)

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4 de 5 puntos más allá de 1 desviación de la línea central (mismo lado)

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15 puntos consecutivos dentro de 1 desviación de la línea


central (ambos lados)

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8 Puntos consecutivos más allá de 1 desviación de la línea


central (ambos lados)

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