Proyecto Final de Produccion 2

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

ING. GAS Y PETROLEO
RECUPERACION MEJORADA EN EL POZO CARRASCO-7

MEDIANTE LA INYECCION DE NITROGENO
DOCENTE: ING. VANESSA LEMA ZABALA
ESTUDIANTE: CHIRI CHOQUE EVER

GUTIERREZ LOPEZ MARIELA
HERBAS PONCE RICARDO ANDRES
MAMANI MORALES JOSE LUIS
MATERIA: PRODUCCION II
GRUPO: “A”
FECHA: 10/12/2019
COCHABAMBA-BOLIVIA
GESTION II/2019
TITULO: RECUPERACION MEJORADA EN EL POZO CARRASCO-7
INTEGRANTES: Chiri, Gutierrez, Herbas, Mamani
RESUMEN
El presente trabajo va dirigida a conocer las características del campo Carrasco en el cual pretendemos
realizar un proceso de recuperación mejorada; En la parte teórica del trabajo pretendemos conocer los tipos
de clasificación de reservorios de petróleo así como las características petrofísicas que deben de tener los
mismos, puesto que un proceso de recuperación mejorada solamente puede ser aplicado en campos
productores de petróleo; Posteriormente tratamos de analizar las reservas de hidrocarburos que debemos
tener en el campo escogido para realizar el proceso de recuperación mejorada; seguidamente hacemos una
descripción de los tipos de recuperación mejorada que existen y que pueden ser utilizados, siendo que
hacemos énfasis en el tipo de recuperación mejorada por inyección de agua que es el pretendemos aplicar
al campo escogido, además de analizar las ventajas, desventajas y problemas que podemos tener con este
tipo de inyección, finalmente mediante pretendemos realizar un análisis económico del tipo de inyección
a ser usado aplicado al pozo para verificar si es factible o no realizar esta operación en campo.
Palabras clave: recuperación mejorada, reservorio, petrofísica, hidrocarburos.
ABSTRACT
This work is aimed at knowing the characteristics of the Carrasco field in which we intend to
carry out an improved recovery process; In the theoretical part of the work we intend to know the
types of classification of oil reservoirs as well as the petrophysical characteristics that they must
have, since an improved recovery process can only be applied in oil producing fields; Later we
try to analyze the hydrocarbon reserves that we must have in the chosen field to carry out the
improved recovery process; Then we make a description of the types of improved recovery that
exist and that can be used, being that we emphasize the type of improved recovery by water
injection that we intend to apply to the chosen field, in addition to analyzing the advantages,
disadvantages and problems that we can have with this type of injection, finally by means of an
economic analysis of the type of injection to be used applied to the well to verify if it is feasible
or not to perform this operation in the field.
Key words: Improved recovery, reservoir, petrophysics, hydrocarbons, miscibility.
ASIGNATURA: Producción II
CARRERA: Ingeniería en Gas y Petróleo
Tabla de contenido
CAPITULO I ....................................................................................................................... 1
INTRODUCCION ....................................................................................................................... 1
ANTECEDENTES .................................................................................................................. 2
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................ 2
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA .................................................................................... 3
OBJETIVOS ............................................................................................................................ 3
OBJETIVO GENERAL .......................................................................................................... 3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................................. 3
HIPÓTESIS ............................................................................................................................. 3
ÁRBOL DE PROBLEMAS .................................................................................................... 4
JUSTIFICACIONES ............................................................................................................... 4
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA.................................................................................................. 4
JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA ........................................................................................... 5
ALCANCES Y LIMITACIONES ........................................................................................... 5
ALCANCE TEMÁTICO ......................................................................................................... 5
ALCANCE GEOGRÁFICO.................................................................................................... 5
LIMITACIONES ..................................................................................................................... 5
CAPITULO II .............................................................................................................................. 6
MARCO TEORICO .................................................................................................................... 6
PROPIEDADES DE LA ROCA Y FLUIDOS ....................................................................... 6
POROSIDAD ...................................................................................................................... 6
PERMEABILIDAD ............................................................................................................ 7
VOLUMEN ORIGINAL IN SITU ...................................................................................... 7
PRESIÓN DEL PUNTO DE BURBUJA ............................................................................ 8
VISCOSIDAD DEL PETRÓLEO ....................................................................................... 8
DENSIDAD DEL PETRÓLEO .......................................................................................... 9
GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL PETRÓLEO ................................................................. 9
FACTOR VOLUMÉTRICO DEL PETRÓLEO ............................................................... 10
CORRELACIÓN STANDING PARA PETRÓLEOS PESADOS P ≤ PB ....................... 10
CORRELACIÓN DE VÁSQUEZ – BEGGS PARA PETRÓLEOS P > PB .................... 10
RELACIÓN DE SOLUBILIDAD DE GAS EN EL PETRÓLEO .................................... 10
PESO MOLECULAR APARENTE DEL GAS ................................................................ 11

GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL GAS............................................................................ 11
DENSIDAD DEL GAS ..................................................................................................... 11
VISCOSIDAD DEL GAS ................................................................................................. 12
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL GAS .............................................................. 13
FACTOR VOLUMÉTRICO DEL GAS............................................................................ 13
MECANISMOS DE RECUPERACIÓN DE HIDROCARBUROS ..................................... 14
RECUPERACIÓN PRIMARIA ........................................................................................ 14
RECUPERACIÓN SECUNDARIA .................................................................................. 14
RECUPERACIÓN TERCIARIA O MEJORADA ........................................................... 14
TIPOS DE DESPLAZAMIENTO EN UN PROCESO DE RECUPERACIÓN
SECUNDARIA Y MEJORADA DE HIDROCARBUROS ................................................. 15
DESPLAZAMIENTO INMISCIBLE EN LA FORMACIÓN PRODUCTORA.............. 15
DESPLAZAMIENTO MISCIBLE EN LA FORMACIÓN PRODUCTORA .................. 16
INYECCIÓN DE NITRÓGENO EN YACIMIENTOS ........................................................ 18
NITRÓGENO .................................................................................................................... 19
PROPIEDADES FÍSICAS DEL NITRÓGENO ............................................................... 20
CRITERIOS DE SELECCIÓN DE YACIMIENTOS PARA LA INYECCIÓN DE N2 . 21
PROCESOS DE DESPLAZAMIENTO MISCIBLES ...................................................... 22
PROCESO DE DESPLAZAMIENTO INMISCIBLE CON NITROGENO .................... 23
PROCESO DE DESPLAZAMIENTO MISCIBLE CON NITROGENO ........................ 25
CÁLCULO DEL CAUDAL DE INYECCIÓN DE NITRÓGENO ...................................... 27
TIEMPO DE INYECCIÓN DE NITRÓGENO .................................................................... 28
PRESIÓN DE INYECCIÓN DE NITRÓGENO .................................................................. 28
PRESIÓN HIDROSTÁTICA N2 ...................................................................................... 28
PRESIÓN REQUERIDA EN CABEZA DEL POZO ....................................................... 29
DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE COMPRESIBILIDAD PARA EL NITRÓGENO
............................................................................................................................................... 29
DETERMINAR ÁREA DE ESTUDIO, ACRES .................................................................. 30
VENTAJAS Y DESVENTAJAS AL UTILIZAR NITROGENO COMO GAS DE
INYECCION ......................................................................................................................... 31
VENTAJAS POTENCIALES EN LA INYECCIÓN DE NITRÓGENO ......................... 31
DESVENTAJAS POTENCIALES EN LA INYECCIÓN DE NITRÓGENO ................. 31

COMPORTAMIENTO DE PRODUCCION DE YACIMIENTO ....................................... 31
INDICE DE PRODUCTIVIDA IPR ................................................................................. 31
METODOS PARA HALLAR LA IPR ................................................................................. 33
MÉTODO DE VOGEL ..................................................................................................... 33
PREDICCION DE LAS RESERVAS POR EL METODO DE DECLINACION ........... 36
PROCESO DE OBTENCION DE NITROGENO N2 ........................................................... 39
PLANTA PRODUCTORA DE NITRÓGENO ................................................................. 39
CAPITULO III .......................................................................................................................... 40
MARCO METODOLÓGICO ................................................................................................... 40
ÁREA DE ESTUDIO ............................................................................................................ 40
TIPO DE ESTUDIO .............................................................................................................. 40
EXPLICATIVO ................................................................................................................. 40
TIPO DE INVESTIGACIÓN ................................................................................................ 40
CUANTITATIVO ............................................................................................................. 40
MÉTODO .............................................................................................................................. 40
APORTE................................................................................................................................ 41
DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO ........................................................................ 41
DESCRIPCIÓN GEOLÓGICA DEL POZO CRC-7 ............................................................ 41
UBICACIÓN DEL POZO CRC-7 ........................................................................................ 41
IDENTIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS LITOLÓGICAS Y PROPIEDADES
PETROFÍSICAS DE LA FORMACIÓN .............................................................................. 43
IDENTIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS LITOLÓGICAS ........................... 43
ESTRUCTURA DE LA FALLA CARRASCO ................................................................ 43
ESTRATIGRAFÍA DEL CAMPO CARRASCO ................................................................. 45
DESCRIPCIÓN DE LA LITOLOGÍA DEL CAMPO CARRASCO ................................... 46
IDENTIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES PETROFÍSICAS DE LA FORMACIÓN
PRODUCTORA .................................................................................................................... 48
POROSIDAD .................................................................................................................... 48
PERMEABILIDAD .......................................................................................................... 49
DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO PRESENTE EN LA
FORMACIÓN PRODUCTORA ........................................................................................... 50
PESO MOLECULAR DEL GAS-CONDENSADO ......................................................... 51

GRAVEDAD ESPECÍFICA ............................................................................................. 52
GRAVEDAD API ............................................................................................................. 52
PRODUCCIÓN DEL POZO CRC-7 ..................................................................................... 54
CURVA DE COMPORTAMIENTO ACTUAL DEL POZO ............................................... 57
ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD DEL PETRÓLEO ........................................................... 60
VOLUMEN ACUMULADO DEL PETRÓLEO .................................................................. 61
DETERMINACIÓN DEL POZO INYECTOR .................................................................... 62
DETERMINAR LOS PARÁMETROS DE INYECCIÓN DE NITRÓGENO..................... 63
CÁLCULO DEL VOLUMEN DE NITRÓGENO A INYECTAR ....................................... 64
CÁLCULO DEL TIEMPO DE INYECCIÓN DEL NITRÓGENO ..................................... 65
CÁLCULO DE LA PRESIÓN DE INYECCIÓN DEL NITRÓGENO ............................... 68
CÁLCULO DE LA PRESIÓN REQUERIDA EN LA CABEZA DEL POZO .................... 69
CÁLCULO DEL PETRÓLEO PRODUCIDO (NP) Y FACTOR DE RECOBRO (FR)...... 70
COMPARAR LAS CURVAS IPR Y EL TIEMPO DE VIDA DEL POZO ........................ 73
CÁLCULO DE LA CURVA E ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD ...................................... 73
CÁLCULO DE LA DECLINACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ............................................ 77
GASTO LÍMITE ECONÓMICO .......................................................................................... 78
TIEMPO DE PRODUCCIÓN DEL POZO ........................................................................... 78
ESTIMAR LOS COSTOS APROXIMÁDOS DE INVERSIÓN DEL MÉTODO............... 80
DETERMINACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y PRECIO DE LOS
EQUIPOS .............................................................................................................................. 80
COSTOS TOTALES ............................................................................................................. 83
CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 84
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 85
BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 86
CAPITULO I
INTRODUCCION
La producción nacional de gas natural alcanzó, hasta agosto de 2018, un promedio de 54,28
millones de metros cúbicos, el nivel más bajo de los últimos años. Un informe elaborado por la
Secretaria de Energía e Hidrocarburos de la Gobernación de Tarija, a partir de reportes de
Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB), dan cuenta que en 2014 se registró el
mayor pico de producción con 59,37 MMmcd, en promedio. Expertos apuntan como causas una
declinación de los principales campos, la ausencia de nuevos descubrimientos y un
estancamiento en las reservas.
Bolivia es un país que cuenta con grandes reservas de petróleo, la mayoría de ellas no son
explotadas en su totalidad, la recuperación de las mismas es una tarea de vital importancia en
nuestro país, ya que la economía está basada principalmente en el petróleo.
La dificultad para localizar nuevos yacimientos y la declinación de la producción de crudo,

hacen necesaria la investigación de otras alternativas para la recuperación de crudos, de manera
que estas alternativas sean métodos más económicos y eficientes.
La aplicación de métodos de recuperación mejorada se han incrementado significativamente a

nivel mundial, con la finalidad de completar la producción primaria y aumentar la producción de
petróleo, en la actualidad uno de los métodos de mayor interés para los ingenieros petroleros es
la de inyección de gas nitrógeno, este creciente interés en el nitrógeno como un método adicional
se debe a sus propiedades físicas que favorecen el remplazo del gas, ya que este producto tiene
un factor de compresibilidad mayor que la del Gas Natural, por lo cual ocupa 12% menos de
espacio poroso a condiciones de yacimiento, otra razón que hace importante al nitrógeno es la
disponibilidad de la misma ya que es un gas proveniente de aire de un 78 %
1
ANTECEDENTES
El Campo Carrasco fue descubierto en 1991. Actualmente se explota el área por agotamiento
natural, sin embargo, desde el año 2002, se inyecta gas pobre o residual a la formación para
mejorar la producción y la recuperación de los hidrocarburos del reservorio productor, en este
campo se perforaron 12 pozos, actualmente 3 son productores y uno es inyector de agua de
formación. La profundidad promedio de estos pozos es de 4.750 metros, se encuentran las arenas
productoras Roboré I.
El campo Patujusal es el principal candidato para la implementación de la tecnología de

recuperación terciaria, el cual se aplicará por primera vez en Bolivia, afirmo Luís Carlos
Sánchez gerente de operaciones de YPFB Chaco. De este modo con la implementación de esta
tecnología de recuperación terciaria se podría obtener un 10% más del OOIP (petróleo original
en el sitio) con un efecto incremental en la producción de alrededor de 90 BPD (barriles por día)
adicional, generando indicadores económicos alentadores. La utilización de este método de
recobro de producción forma parte de las estrategias corporativas para desarrollar proyectos en
campos maduros con reservas remanentes importantes en arenas que se hayan atravesado y que
en su momento no se tomaron en cuenta. Se trata de la visualización de nuevas oportunidades
exploratorias aprovechando las infraestructuras existentes y la aplicación de tecnologías de muy
bajo costo para revertir la declinación de estos campos.
En Bolivia aún no se han desarrollado proyectos para la recuperación de petróleo utilizando
Gas Nitrógeno, sólo se tiene conocimiento del sistema de inyección de gas y agua.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El pozo CRC-7 empezó su producción por el año 1991 con 860 BPD de condensado, dejo de
producir naturalmente el año 2002, a partir desde ese entonces se inyecta gas seco a la
formación, al transcurrir el tiempo declino hasta alcanzar los 45 BPD debido a que la inyección
de gas ya se aplicó por más de 15 años y este ya llego a su límite de producción. Esta inyección
de gas al haberse aplicado ya por tanto tiempo originó una reducción de la presión que fue
2
provocado por el uso del sistema, también originó la baja permeabilidad del yacimiento la cual
disminuyo hasta alcanzar los 1,30 md.
La baja producción del yacimiento generó una importante reducción de ingresos económicos,
además de un futuro abandono del pozo con importantes reservas de hidrocarburos sin
desarrollar a causa de que la producción del pozo ya no será factible económicamente.
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Mediante el cambio del sistema de recuperación por la inyección de Gas Nitrógeno, se

logrará mejorar la producción de hidrocarburos del pozo CRC-7?
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Proponer un sistema de recuperación mejorada de petróleo (EOR) en el pozo CRC-7, mediante

la inyección de gas nitrógeno.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Analizar la formación productora del pozo CRC-7.

 Determinar el arreglo del pozo inyector y productor para el sistema (EOR).
 Determinar los parámetros de inyección de nitrógeno al pozo CRC-7.
 Comparar las curvas IPR y el tiempo de vida del pozo.
 Estimar los costos aproximados de inversión del método.
HIPÓTESIS
El nitrógeno al ser un gas inerte que se encuentra en abundancia y de bajo costo posibilitaría
estimular yacimientos que han declinado sus presiones de yacimiento de manera que dificulta
su surgencia natural del petróleo lo cual genera pérdidas económicas a la empresa y bajo
aprovechamiento de los hidrocarburos, inyectar nitrógeno facilitaría el desplazamiento del
petróleo en el yacimiento.
3
ÁRBOL DE PROBLEMAS
EFECTOS
Bajo aprovechamiento
del pozo Abandono o cierre
del pozo
Declinación de los niveles de

producción de petróleo en el
campo Carrasco-7
Falta de estudios para

Baja permeabilidad
proyectos de EOR
CAUSAS
JUSTIFICACIONES
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
La producción de crudo se obtiene por métodos de recuperación primaria y secundaria con un

recobro promedio de un 35% de petróleo. Como esta recuperación es baja en los últimos años
se han desarrollado nuevas tecnologías de extracción de hidrocarburos para incrementar el
4
factor de recobro, esta nueva tecnología es denominada EOR recuperación mejorada de

petróleo, en su mayoría consiste en la inyección de gases o químicos líquidos y el uso de energía
térmica.
La inyección de nitrógeno en yacimientos puede ser utilizado como sustituto del gas natural,
para desplazar directamente al crudo o también para empujar un tapón del gas sustituto.
JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA
Este proyecto contribuirá a la generación de nuevos conocimientos y conceptos acerca de la

aplicación de recuperación mejorada, cuyos resultados pueden convertirse en antecedentes
para tener una guía de referencia para la elaboración de proyectos de recuperación mejorada
mediante la inyección de gas nitrógeno.
ALCANCES Y LIMITACIONES
ALCANCE TEMÁTICO
El alcance de este proyecto se centrará en proponer un estudio sobre la viabilidad de

implementar un proyecto de recuperación mejorada de petróleo (EOR), mediante la inyección
de gas Nitrógeno en el pozo CRC- 7.
ALCANCE GEOGRÁFICO
El pozo CRC-7 se encuentra ubicado en la provincia Carrasco a 174 km al este del

departamento de Cochabamba y a 230 km de Santa Cruz.
LIMITACIONES
Este proyecto no contempla el estudio económico detallado si no a rasgos generales, tampoco

el cálculo de los parámetros de operación de la planta de nitrógeno.
5
CAPITULO II
MARCO TEORICO
PROPIEDADES DE LA ROCA Y FLUIDOS
POROSIDAD
La porosidad se describe como el espacio en la roca no ocupado por ningún mineral o material
sólido, lo que permite el almacenamiento de los fluidos. La porosidad es la fracción que varía
entre 0 y 1, aunque también puede representarse en porcentaje; sin embargo, cuando se utiliza
en las ecuaciones se expresa como una fracción.
La porosidad de mayor importancia es la efectiva, debido a que esta representa al volumen de

espacios de la roca que puede estar ocupado por fluidos movibles. En la mayoría de yacimientos
la porosidad varía lateral y verticalmente y se encuentra en un rango de 5 a 20%, y su calidad se
puede especificar así, ver tabla 2.1:
Tabla 2.1 Calidad de porosidad
CALIDAD POROSIDAD(%)
Muy buena >20
Buena 15-20
Moderada 10-15
Pobre 5-10
Muy pobre <5
Un yacimiento que posea una porosidad menor de 5% no se considera comercial, a menos que
posea otros factores que lo compensen, entre otros: fracturas, fisuras o grandes espacios vacíos.
6
PERMEABILIDAD
La permeabilidad, denotada por K, es la capacidad del medio poroso para dejar pasar los fluidos
a través de él, matemáticamente se expresa por la Ley de Darcy y es una medida del grado y
tamaño en que los espacios porosos están interconectados. La permeabilidad puede variar en un
amplio rango dependiendo del medio poroso, es decir del tipo de litología por la que está
formada la roca.
El rango de las areniscas es de 0,01 hasta 500 md; para las calizas y dolomías, 0,1 hasta 1000
md, y para las lutitas, desde 10-4 hasta 1 md.
PERMEABILIDAD EVALUACION
Md CUALITATIVA
1 – 10 REGULAR
10 – 100 BUENA
100 – 1000 MUY BUENA
 1000 EXCELENTE
VOLUMEN ORIGINAL IN SITU
Es la cantidad de hidrocarburos que se estima existe inicialmente en un yacimiento. Este

volumen se encuentra en equilibrio, a la temperatura y presión prevalecientes en el yacimiento,
pudiendo expresarse tanto a dichas condiciones como a condiciones de superficie.
La determinación del volumen original in situ de petróleo, se efectúa utilizando el método

volumétrico por medio de la conocida ecuación:
N = 7,758Ah∅(1 − Sw)/βoi
7
Dónde:
A= Área total del yacimiento, acres.
h= Espesor promedio de la formación, pies.
Ф= Porosidad promedio de la formación, fracción.
Sw= Saturación de agua, fracción.
βo= Factor volumétrico del petróleo, Bbl/Bbl std
PRESIÓN DEL PUNTO DE BURBUJA
La presión de burbuja Pb de un sistema de hidrocarburos es definida como la mayor presión a

la cual se libera la primera burbuja de gas. De tal manera que a presiones menores que la presión
de burbujeo se tienen dos fases en equilibrio, la fase liquida (petróleo con un gas en solución) y
la fase gaseosa (gas natural o el condensado).
VISCOSIDAD DEL PETRÓLEO
La viscosidad del petróleo, µo es una característica muy importante que controla el flujo de
petróleo a través del medio poroso y de las tuberías. Generalmente se define como la resistencia
interna que ofrece el petróleo para moverse. Esta propiedad depende de la temperatura del
yacimiento, la presión, la gravedad del petróleo, y la gravedad y solubilidad del gas.
8
DENSIDAD DEL PETRÓLEO
La densidad del petróleo crudo se define como la masa de unidad de volumen de crudo a
determinada presión y temperatura. Usualmente se expresa en libras por pie cubico.
GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL PETRÓLEO
La gravedad específica del petróleo está definida como la relación de la densidad del petróleo
con respecto a la densidad del agua.
Según la gravedad °API los crudos petrolíferos se clasifican de acuerdo a la tabla
TIPO DE CRUDO °API
Extrapesados < 9.9
Pesados 10-21,9
Medianos 22-29,9
Livianos >30
9
FACTOR VOLUMÉTRICO DEL PETRÓLEO
Se define como el volumen de petróleo en el reservorio más su gas disuelto entre el volumen de
petróleo medido a las condiciones de superficie.
CORRELACIÓN STANDING PARA PETRÓLEOS PESADOS P ≤ PB
CORRELACIÓN DE VÁSQUEZ – BEGGS PARA PETRÓLEOS P > PB
RELACIÓN DE SOLUBILIDAD DE GAS EN EL PETRÓLEO
La relación de solubilidad es definida como la cantidad de gas disuelto por unidad de volumen
líquido a cualquier condición de presión y temperatura del reservorio cuando ambos volúmenes
se miden en la superficie.
CORRELACIÓN STANDING
10
PESO MOLECULAR APARENTE DEL GAS
Una de las principales propiedades frecuentemente de interés para los ingenieros petroleros es
el peso molecular aparente. Si la fracción molar representa una fracción de i-avo componente
de una mezcla de gases.
El peso molecular aparente está definido matemáticamente por la siguiente ecuación:
GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL GAS
La gravedad específica, está definida como la razón de la densidad del gas y la del aire. Ambas
densidades están medidas o expresadas a la misma presión y temperatura. Generalmente a 60ºF
y presión atmosférica 14,7 psia.
DENSIDAD DEL GAS
La densidad del gas natural es necesaria para realizar diversos cálculos de ingeniería en la
producción y tratamiento de petróleo. El cálculo de reservas de gas, cambios en la presión del
11
yacimiento, gradientes en pozos de gas, flujo en tuberías y compresión de gas son problemas
típicos que requieren del valor de la densidad del gas.
VISCOSIDAD DEL GAS
La viscosidad del (μg). Es una propiedad muy importante para determinar la resistencia al flujo
que presenta este gas durante su producción y transporte. La cual depende de la temperatura,
presión y composición de la misma. Se mide en laboratorio donde se puede estimar con bastante
exactitud con los gráficos y correlaciones de Lee y Carr, Kobayasi y Burrow.
12
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL GAS
Para poder interpretar el comportamiento real de los gases a altas presiones y temperaturas, se
hace necesario considerar EL FACTOR DE COMPRESIBILIDAD, factor de desviación o
factor Z del gas. Standing y Katz desarrollaron una correlación gráfica, la cual puede utilizarse
para determinar el factor de compresibilidad de un Gas Natural, a partir de la presión y
temperatura pseudoreducida.
Ppr = P/Ppc
Tpr = T/Tpc
Donde:
P = Presión del sistema, psia.
Ppr= Presión pseudo reducida, adm.
T= Temperatura del sistema, ºR.
Tpr= Temperatura pseudo reducida, adm.
Ppc, Tpc= Presión y temperatura pseudo-critica.
FACTOR VOLUMÉTRICO DEL GAS
Se denota como Bg. Es un factor que relaciona el número de barriles de gas que se necesitan en
el yacimiento para producir un pie cubico de gas a condiciones normales (pcn).
La cual se puede calcular mediante fórmulas matemáticas existentes:
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MECANISMOS DE RECUPERACIÓN DE HIDROCARBUROS
RECUPERACIÓN PRIMARIA
Primera etapa de la producción de hidrocarburos, en la cual la energía del yacimiento natural,

tales como la de drenaje por gas, el drenaje por agua o el drenaje gravitacional, desplaza los
hidrocarburos del yacimiento hacia el pozo y hacia la superficie. Inicialmente, la presión del
yacimiento es considerablemente más elevada que la presión del fondo del pozo dentro de él.
Esta elevada presión diferencial natural empuja los hidrocarburos hacia el pozo y hacia la
superficie.
RECUPERACIÓN SECUNDARIA
Segunda etapa de producción de hidrocarburos durante la cual un fluido externo, como agua o
gas, se inyecta en el yacimiento a través de pozos de inyección ubicados en la roca que tengan
comunicación de fluidos con los pozos productores. El propósito de la recuperación secundaria
es mantener la presión del yacimiento y desplazar los hidrocarburos hacia el pozo. Las técnicas
de recuperación secundaria más comunes son la inyección de gas y la inundación con agua.
Normalmente, el gas se inyecta en el casquete de gas y el agua se inyecta en la zona de
producción para barrer el petróleo del yacimiento.
RECUPERACIÓN TERCIARIA O MEJORADA
La técnica de recuperación mejorada de petróleo EOR (Enhanced oil Recovery) han sido
utilizadas por décadas en la industria del petróleo con la finalidad de incrementar la
productividad de los reservorios petrolíferos. La técnica se basa en la inyección a presión de un
fluido y mezcla de fluidos (fase liquida y/o gas) al reservorio con la finalidad de recuperar o
mejorar la presión inicial del reservorio creando en forma artificial las condiciones de surgencia
del petróleo que aún se encuentra atrapado.
Los métodos más conocidos son:
 Inyección de vapor.
14
 Inyección de gas inerte (CO2 O N2).

 Combustión in situ.
 Inyección de polímeros.
 Inyección de mezcla de agua y gases
TIPOS DE DESPLAZAMIENTO EN UN PROCESO DE RECUPERACIÓN

SECUNDARIA Y MEJORADA DE HIDROCARBUROS
En todos los métodos de recuperación secundaria y/o mejorada de hidrocarburos por inyección
de gas, el fluido desplazante empuja al fluido desplazado creando un frente de desplazamiento,
el cual es de tipo miscible o inmiscible.
DESPLAZAMIENTO INMISCIBLE EN LA FORMACIÓN PRODUCTORA
El aceite y el agua no se mezclan. Si estos dos fluidos son vertidos dentro de un recipiente y se
estabilizan, se distinguen dos fases distintas de líquido, separadas por una interface.
Similarmente, el aceite y el gas natural también son inmiscibles, aunque el gas natural tiene
alguna solubilidad en el aceite. Esta solubilidad depende del nivel de presión, y tan pronto como
el límite de solubilidad se excede, se forman dos fases (una fase de gas y otra fase de líquido)
separadas por una interface.
El desplazamiento de tipo inmiscible surge cuando no existe una zona de transición entre el
fluido desplazante y desplazado, o más bien no hay miscibilidad entre ambos en el frente de
desplazamiento, En la Fig. 2.2 se presenta esquemáticamente este tipo de desplazamiento,
existen básicamente dos aspectos que es necesario resaltar:
a) la saturación de los fluidos del yacimiento, a medida que avanza el frente de desplazamiento,
disminuye continuamente hasta que se alcanza la saturación residual, una vez alcanzado este
valor de saturación, no existe ningún cambio de saturación posterior.
b) La composición de los fluidos no desplazados es esencialmente la misma que la composición

de los fluidos presentes en el yacimiento al inicio del proceso. Existe la misma composición de
15
gas, componentes intermedios y pesados tanto en el aceite residual como en los fluidos del
yacimiento que están más allá del frente de desplazamiento.
El desplazamiento inmiscible se puede utilizar para mantenimiento de presión y mejoramiento

en la segregación gravitacional. La inyección de gas natural es el método más simple y más
conocido, siendo probablemente uno de los procesos inicialmente sugeridos para mejorar la
recuperación del aceite y gas natural. Su propósito inicial fue el de incrementar la productividad
por lo que debió ser clasificado como mantenimiento de presión. No obstante, en aplicaciones
recientes donde se pretende incrementar la recuperación de aceite, ésta se clasifica como técnica
de recuperación mejorada cuando se alcanza la miscibilidad.
DESPLAZAMIENTO MISCIBLE EN LA FORMACIÓN PRODUCTORA
Dos fluidos son miscibles cuando se pueden mezclar en todas proporciones y todas las mezclas
permanecen en una sola fase. Debido a que solo resulta una fase de la mezcla de los fluidos
miscibles, no existe una interface entre ellos y consecuentemente no existe tensión interfacial
entre los fluidos.
Este proceso incluye de un fluido (solvente), que solubilizará completamente al aceite del
yacimiento con el que se pone en contacto, eliminando las fuerzas que causan la retención de
16
aceite en la matriz de la roca, y barriendo la mezcla solvente-aceite hacia el pozo productor.

Este solvente puede ser alcohol, hidrocarburos refinados, intermedios, bióxido de carbono, gases
del petróleo condensado, gases de combustión o Nitrógeno. El objetivo del desplazamiento
miscible es eliminar la tensión interfacial entre los fluidos desplazados y desplazantes, de tal
manera que la mayor cantidad del aceite residual en la zona barrida se pueda recuperar. Primero
se inyecta un bache de solvente (miscible con el aceite del yacimiento), y posteriormente se
inyecta un líquido o gas para forzar la mezcla solvente- aceite hacia los pozos productores. Las
recuperaciones teóricas no se obtienen regularmente debido a que el volumen del yacimiento
contactado por el “solvente” disminuye debido a las heterogeneidades del yacimiento, así como
a efectos de segregación de fluidos producido por el alto contraste en densidades entre los
fluidos desplazante y desplazado, lo que originan canalizaciones del fluido inyectado.
Algunos fluidos de inyección para desplazamientos miscibles se mezclan directamente con el

aceite del yacimiento en todas proporciones y su mezcla permanece en una sola fase. Ellos se
dice que son miscibles de primer contacto.
Otros fluidos de inyección usados para inyección miscible forman dos fases cuando se mezclan
directamente con los fluidos del yacimiento, por lo tanto, ellos no son miscibles de primer
contacto. Sin embargo, con estos fluidos, existe una transferencia de masa in-situ de
componentes entre aceite del yacimiento y los fluidos inyectados formando una fase desplazante
con una zona de transición de composición de fluido inyectados formando una fase desplazante
con una zona de transición de composición de fluido de rangos de aceite a composición de fluido
inyectado, y todas las composiciones dentro de la zona de transición son miscibles contiguas.
La miscibilidad alcanzada mediante transferencias de masa in-situ de componentes, resultado

de contactos repetidos del fluido inyectado y del aceite durante el flujo es llamado de “contactos
múltiples” o miscibilidad dinámica.
La inyección de gas es uno de los métodos más antiguos utilizados por los ingenieros para
mejorar la recuperación de aceite, y su uso ha incrementado recientemente, aunque la mayoría
de la nueva expansión ha venido de los gases no hidrocarburos. A causa del creciente interés en
17
el uso del CO2 y N2 o del gas de combustión, se han separado de las técnicas de hidrocarburos
miscibles, aunque frecuentemente se co templan como proyectos de gas miscible.
INYECCIÓN DE NITRÓGENO EN YACIMIENTOS
La inyección de nitrógeno en yacimientos es muy similar a la inyección de Gas Natural seco a

elevadas presiones, de tal manera que puede ser utilizado como un sustituto del Gas Natural,
tanto para desplazar directamente al crudo, o como también para empujar un tapón del gas
sustituto, dependiendo de las condiciones de presión, temperatura, composición del crudo y
características petrofísicas y estructurales del yacimiento.
Cuando se inyecta el nitrógeno en un yacimiento, cuya presión se encuentra por encima de la

presión mínima de miscibilidad se forma una frente miscible por vaporización de componentes
livianos presentes en el crudo del yacimiento. El gas que es enriquecido en gran magnitud,
continúa su movimiento desde los pozos inyectores que va contactando crudo fresco,
vaporizando más componentes y se enriquece a medida que avanza el frente.
En el primer frente de gas puede llegar alcanzar tan alto grado de enriquecimiento que se
convierte en solución, es decir que en esta parte es donde se hace miscible con el crudo de
formación. En esta etapa es donde la interface entre los dos fluidos (crudogas) desaparece,
formándose una mezcla homogénea de ambos fluidos. La inyección continua de nitrógeno se
logra desplazar el frente miscible a lo largo del yacimiento, moviendo un banco de crudo hacia
los pozos productores.
La inyección de este gas también puede alternarse con la inyección de agua para incrementar la
eficiencia de barrido y la recuperación de petróleo.
Es conveniente conocer los siguientes aspectos que se deben tener en cuenta en la toma de
decisión de realizar un proyecto de inyección de nitrógeno:
 Eficiencia de desplazamiento (ED).

 Propiedades físicas del nitrógeno.
18
 Efectos de la variación de la permeabilidad.
Al igual que con la inyección de Gas Natural, dependiendo de las condiciones de presión,
temperatura, composición del crudo y características petrofísicas y estructurales del yacimiento,
los siguientes mecanismos de producción o una combinación de los mismos, pueden estar
presentes durante la producción de petróleo por inyección de nitrógeno (N2):
Desplazamientos miscibles e inmiscibles.

Vaporizando los componentes livianos del crudo.
Empuje de tapón de gas miscible.
Este método de empuje de tapón de gas miscible resulta viable para yacimientos con
profundidad mayor a los 5.000 pies, con el fin de mantener presiones de inyección necesarias
para incrementar la eficiencia de desplazamiento con el N2, sin fracturar la formación.
NITRÓGENO
El Nitrógeno (N2) gas incoloro sin olor y sin sabor que forma parte de la atmósfera y representa
más del 78% del aire que respiramos y es un gas inflamable.
El Nitrógeno (N2) desempeña un papel muy importante en la naturaleza y en la vida del hombre,
desde un punto de vista de recuperación de petróleo. Este gas puede ser comprimido para luego
19
ser inyectado a los yacimientos de petróleo y recuperar cantidades de crudo mayores a las
obtenidas con el Gas Natural, el nitrógeno es usado para remplazar el gas que es inyectado en
yacimientos de petróleo. Al utilizarlo, se podría mejorar la recuperación y ahorrar grandes
volúmenes de Gas Natural para ser comercializado en los mercados.
PROPIEDADES FÍSICAS DEL NITRÓGENO
Símbolo químico N2
Peso Molecular 28
Temperatura de fusión (ºC) -210
Temperatura de ebullición (ºC) -196
Temperatura crítica (ºC) -147
Presión Crítica (psi) 492
Volumen crítico (pie3 / Ib.-mol) 1.4290
Densidad relativa al aire (aire = 1) 0.97
Factor de compresibilidad 1.0522
Presión de vapor a 20ºC No aplicable
Solubilidad en agua (mg/ l) 20
Apariencia y color Gas incoloro
Olor Inodoro
20
CRITERIOS DE SELECCIÓN DE YACIMIENTOS PARA LA INYECCIÓN DE N2
Los procesos de recuperación mejorada mediante inyección de gas nitrógeno constituyen un

método viable para aquellos yacimientos que cumplen con ciertos requisitos, dichas condiciones
se describen de manera resumida a continuación:
PROPIEDADES Y UNIDAD CRITERIO

ES
CARACTERISTIC RECOMEND
AS ADO
Gravedad (°API) >35
Viscosidad (cp) <0,4
Permeabilidad (md) No critico
Porosidad (%) >10
Saturación del (%) >40

petróleo
Espesor (pies) No critico
Profundidad (pies) >5000
Temperatura (ºF) No critico
Tipo de formación Areniscas o Carbonatos.
21
PROCESOS DE DESPLAZAMIENTO MISCIBLES
El objetivo primario en un proceso miscible, es desplazar al aceite con un fluido miscible en el

aceite (y/o formar una fase simple cuando se mezcle por completo en el aceite) a las condiciones
existentes entre las interfaces del fluido inyectado y del volumen de aceite que está siendo
desplazado.
El proceso de inyección de N2 es similar a la inyección de un Gas Natural Seco, por lo que en

general se necesitarán altas presiones y que el crudo tenga una buena cantidad de hidrocarburos
livianos para que se produzca miscibilidad a las condiciones del yacimiento.
Existen dos tipos de procesos, la primera que es el proceso de primer contacto miscible (PCM),
y la segunda variante son los de múltiple contacto miscible (MCM).
PRIMER CONTACTO MISCIBLE
Dentro el proceso llamado de primer-contacto-miscible (PCM), es cuando los fluidos inyectados

son directamente miscibles en el crudo del yacimiento en el primer contacto, a las condiciones
de presión y temperatura. Un ejemplo claro de este procedimiento es un tapón de solvente
(propano o GLP (C2-C4)), seguido de un tapón de gas seco. El tapón de solvente debería ser de
alrededor de 12,5 del volumen poroso.
MULTIPLE CONTACTO MISCIBLE
En los procesos múltiple contacto (MCM), el fluido que es inyectado no es miscible en su primer
contacto con el crudo del yacimiento, en este proceso, la miscibilidad entre el crudo del
reservorio y el gas inyectado se genera a través de cambios de composición in-situ resultado de
múltiples contactos y de la transferencia de masa entre los componentes del crudo del
yacimiento y el fluido inyectado.
Existen dos de miscibilidad de múltiple contacto:
 Proceso de desplazamiento por vaporización del gas
22
En el proceso de desplazamiento por vaporización, el fluido inyectado contiene

mayoritariamente C1 y otros hidrocarburos de bajo peso molecular o nitrógeno, y es
enriquecido a través de múltiples contactos por vaporización de C2 y C4 contenidos en el
petróleo. Los factores limitantes para este mecanismo son: la profundidad del yacimiento,
la cual debe ser suficiente para permitir presiones mayores de 3.000 lpc, el crudo del
yacimiento deberá tener una gravedad API mayores a los 40ºAPI.
Los procedimientos de desplazamiento por vaporización son generalmente la inyección de

nitrógeno y la inyección continua de gas a alta presión
 Proceso de desplazamiento por condensación del gas

El fluido inyectado en gas enriquecido contiene hidrocarburos de peso molecular
intermedio, como C2, C3 y C4. Los componentes intermedios se condensan en el petróleo
por contacto, haciendo el petróleo más liviano y menos viscoso. El petróleo al volverse más
liviano se hace miscible con el solvente, se inyecta del orden de 2-50% del volumen poroso
y el solvente es empujado por un tapón de gas pobre y/o agua.
Los factores limitantes para este procedimiento son: la composición del gas de inyección,
presión del yacimiento; a presiones bajas se requieren gas rico en componentes intermedios.
PROCESO DE DESPLAZAMIENTO INMISCIBLE CON NITROGENO
El nitrógeno ha sido utilizado exitosamente para reemplazar el Gas Natural en la recuperación

de petróleo.
Los procesos que existen son:
 Mantenimiento de presión
 Producción de gas desde la capa de gas
 Mejoramiento gravitacional
 Empuje de gas
23
MANTENIMIENTO DE LA PRESIÓN
El proceso consiste en inyectar el gas con la finalidad de incrementar la presión del reservorio
hasta por encima de su presión de burbuja. Este proceso se utiliza mucho en reservorios con
buena segregación gravitacional.
PRODUCCIÓN DE GAS DESDE LA CAPA DE GAS
Debido al incremento de los precios del gas natural, la producción de gas presente en la capa de
gas se ha venido en una necesidad. La depresión natural del reservorio hace que este gas se
encuentre atrapado por largos años hasta que la recuperación de petróleo se haya logrado en su
máximo nivel.
En este caso la idea es remplazar el gas natural que está presente en la capa de gas por el gas
nitrógeno, con el propósito de recuperar el gas natural para luego venderlo y seguir manteniendo
la presión del reservorio para la producción de petróleo.
MEJORAMIENTO GRAVITACIONAL
Los reservorios de gas condensados con empuje de agua (wáter drive), tienden a atrapar el
petróleo por encima de los pozos de producción en área aislada. El nitrógeno puede lograr
desplazar el petróleo hasta el pozo productor. Esto debido a que el factor de compresibilidad del
gas es considerablemente menor que el de gas natural. De esta manera es que el volumen de
nitrógeno a usar es mucho menor que el gas natural, que se necesitaría para inyectar al
reservorio. A demás el nitrógeno es menos denso que el condensado de gas, por lo que se asegura
un desplazamiento por gravedad muy estable.
EMPUJE DE GAS
La disponibilidad limitada y los altos costos de los fluidos miscibles como el CO2, GLP,
propano, etc. hace que la inyección continúa de estos fluidos sean económicamente no rentables.
El gas nitrógeno es una excelente alternativa ya que reduce la perdida de CO2 debido a la
disolución en el agua y reduce los problemas de corrosión.
24
PROCESO DE DESPLAZAMIENTO MISCIBLE CON NITROGENO
El nitrógeno no ha recibido aún considerable atención como un agente de desplazamiento

miscible para la recuperación mejorada de petróleo (EOR). El nitrógeno no está presente como
un fluido miscible de primer contacto con el crudo del reservorio, el cual puede desarrollar
miscibilidad con el petróleo del reservorio a través de transferencias de masa y después de
múltiples contactos. El mecanismo es similar al empuje de gas por vaporización, donde los
componentes intermedios del petróleo se vaporizan desarrollándose la miscibilidad en la fase
gas. Sin embargo, el nitrógeno requiere mayor tiempo y un mayor número de contactos para
desarrollar miscibilidad. Generalmente se requieren altas presiones para generar miscibilidad
entre el crudo del yacimiento y el nitrógeno a la temperatura del reservorio. Aquellos petróleos
ligeros o volátiles en reservorios profundos ofrecen las mejores condiciones favorables para el
desplazamiento con gas nitrógeno.
Los factores que controlan el fenómeno de desplazamiento miscible con nitrógeno son:
COMPORTAMIENTO DEL CONTACTO NITRÓGENO-CRUDO EN EL

RESERVORIO
Cuando el petróleo entra en contacto con el nitrógeno, las características del comportamiento
de fase de un reservorio de petróleo toman cambios significativos. En donde Vogel y
Yarborough observaron que el gas nitrógeno al entrar en contacto con los petróleos volátiles y
condensados, origina un incremento del punto de roció.
Por otro lado, en reservorios de gas insaturados (presión encima del punto de roció) algo de
nitrógeno puede mezclarse al entrar en contacto con el petróleo antes de que ocurra el fenómeno
de condensación retrograda. Los fluidos del reservorio desarrollan cambios muy significativos
al entrar en contacto con el nitrógeno, estos cambios influyen en las propiedades como el factor
de volumen de formación, GOR, densidad, viscosidad y gravedad de gas en solución.
Las propiedades como el factor volumétrico y el GOR decrecen al entrar en contacto con el
nitrógeno. La densidad y viscosidad del petróleo se incrementan al entrar en contacto con el gas
25
nitrógeno. Los factores que pueden afectar la miscibilidad Petróleo-Nitrógeno en el reservorio

son: la composición del petróleo, temperatura y presión del reservorio, estos son los mayores
factores que pueden influir en el desarrollo de un frente de desplazamiento miscible con
nitrógeno.
El mecanismo primordial en el desarrollo de la miscibilidad, es la vaporización de los

componentes intermedios del crudo hacia la fase gas. Es por ello que en crudo exista un alto
contenido de componentes intermedios y ligeros, para el desarrollo de la miscibilidad con
nitrógeno.
La vaporización de componentes intermedios del petróleo hacia la fase gas, se da usualmente

mayores a los 5.000 psi. Existe una presión mínima debajo de la cual no ocurre la vaporización.
PRESIÓN MÍNIMA DE MISCIBILIDAD (PMM)
La presión mínima de miscibilidad (PMM) es una propiedad termodinámica y muy importante

en los procesos miscibles de recobro de petróleo. Depende mucho de las condiciones del
yacimiento, ya que la miscibilidad entre dos fluidos se da a presiones por encima de la presión
de punto de burbuja y a temperaturas muy elevadas, es por ello muy importante conocer las
propiedades del yacimiento que afectan sensiblemente la PMM.
 Temperatura.
 Composición del gas de inyección.
 Composición del crudo del yacimiento.
“La PMM es la presión más baja a la cual el gas de inyección y el crudo de un yacimiento
pueden llegar a desarrollar miscibilidad a través de procesos por múltiples contactos, existiendo
transferencia de masa entre las fases liquida (crudo) y la fase gaseosa (gas de inyección). A la
presión mínima de miscibilidad o por encima de esta, la miscibilidad puede desarrollar un
proceso de vaporización, de condensación o en algunas veces ambos procesos”.
26
CÁLCULO DEL CAUDAL DE INYECCIÓN DE NITRÓGENO
Relacionando las tasas de inyección a condiciones de yacimiento con las tasas de inyección de
nitrógeno a condiciones normales y siendo la tasa igual al volumen entre el tiempo, se puede
llegar a las siguientes relaciones:
Partiendo de la ecuación de estado de los Gases Reales se obtendrá el volumen de N2 a

condiciones de yacimiento y a condiciones normales, la cual se viene dando de la siguiente
expresión:
Donde:
R = Constante universal de los gases.
n = Representa el número de moles.
VN2/Cy = volumen a condiciones del yacimiento.
VN2/Cn = volumen a condiciones normales.
Pcn = presión a condiciones normales.
Tcn = temperatura a condiciones normales.
Tcy = temperatura a condiciones del yacimiento.
Z = factor de compresibilidad.
27
El volumen a condiciones normales es de 516559(PC) para determinar a condiciones de

yacimiento se realiza la siguiente relación:
TIEMPO DE INYECCIÓN DE NITRÓGENO
Para determinar el tiempo de inyección de nitrógeno tomaremos los criterios de Dykstra y

Parsons donde nos dice que la inyección de nitrógeno debe ser del 65 a 70 % del volumen poroso
para una mejor recuperación entonces tenemos:
t = Gi/QN2
Donde:
Gi= fluido inyectado acumulado (Bbl)
QN2= caudal de nitrógeno (Bbl/d).
PRESIÓN DE INYECCIÓN DE NITRÓGENO
Generalmente, la presión de inyección (Piny) de los gases como el CO2 o el nitrógeno deben
ser 30% mayor a la presión del yacimiento o reservorio como se muestra a continuación:
PRESIÓN HIDROSTÁTICA N2
La presión hidrostática, es la presión o fuerza que el peso de un fluido en reposo puede llegar a
provocar. Se trata de la presión que experimenta un elemento por el sólo hecho de estar
28
sumergido en un líquido. Para calcular la presión hidrostática primero se debe calcular la

densidad del nitrógeno entonces se tiene:
PRESIÓN REQUERIDA EN CABEZA DEL POZO
PCAB = Piny − Ph(psi)
Donde:
PCAB = Presión cabeza (psi).
Piny = Presión de inyección (psi).
Ph = presión hidrostática (psi).
DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE COMPRESIBILIDAD PARA EL NITRÓGENO
El factor de compresibilidad Z de los gases, corrige el volumen del gas real a condiciones de
presión y temperatura respecto a lo establecido por la ley de los gases ideales.
A presiones bajas se considera que el gas tiene un comportamiento similar al de los gases ideales
por lo que el factor de compresibilidad se aproxima a uno.
Este factor afecta las propiedades que dependen del volumen como el factor volumétrico, la
densidad y la compresibilidad y por tanto este valor debe ser estimado.
29
El factor de compresibilidad del nitrógeno es mucho mayor que del Gas Natural por lo tanto la
compresibilidad del nitrógeno presentará valores superiores a uno, por lo antes dicho, este factor
será mayor a los del Gas Natural en función de la presión y temperatura. Para estimar el factor
de compresibilidad Z para el nitrógeno se utilizará valores experimentales, los valores
experimentales que se muestran a continuación en la siguiente tabla:
Presión (bar)
Temp. (ºK) 100 200 300 400 500
350 1,0052 1,0559 1,1422 1,248 1,3629
400 1,0377 1,0926 1,1609 1,2382 1,3216
450 1,043 1,0973 1,1606 1,2303 1,3043
DETERMINAR ÁREA DE ESTUDIO, ACRES
A=b∗h
Donde:
A = área, acres.
b = base, pies.
h = altura, pies.
ÁREA DEL YACIMIENTO
30
VENTAJAS Y DESVENTAJAS AL UTILIZAR NITROGENO COMO GAS DE

INYECCION
VENTAJAS POTENCIALES EN LA INYECCIÓN DE NITRÓGENO
 La facilidad de obtención es mayor respecto al gas natural (GN) y CO2.

 Al sustituir el gas natural, se incrementa la disponibilidad del mismo, por lo que
aumentan su oferta en el mercado y su comercialización.
 Sus propiedades físicas tales como densidad, viscosidad y factor volumétrico son
favorables. Si se compara con el gas natural, el nitrógeno ocupa 38% más espacio poroso
por unidad de volumen que el gas natural.
 Es un gas no corrosivo.
 Amplia disponibilidad (separado del aire, cuya composición presenta un 78,1% de
nitrógeno)
 Compuesto no tóxico y ambientalmente aceptable.
DESVENTAJAS POTENCIALES EN LA INYECCIÓN DE NITRÓGENO
La miscibilidad es alcanzada a altas presiones y en crudos livianos.

Es necesaria la separación del nitrógeno de las corrientes de producción de gas natural.
Reducción del poder calorífico del gas natural producido al mezclarse con nitrógeno.
COMPORTAMIENTO DE PRODUCCION DE YACIMIENTO
INDICE DE PRODUCTIVIDA IPR
El índice de productividad (J) o IPR es la cantidad de fluidos que un yacimiento puede producir,
dependiendo de un diferencial de presión existente entre la formación y el pozo, el índice de
productividad está dado por la siguiente relación:
31
Donde:
Qo = Gasto de petróleo, STB/dia
J = Índice de productividad, STB/dia/psi
Pr = Presión de reservorio
Pwf = Presión de fondo fluyente en el Pozo, psia
Otra manera de determinar el índice de productividad (IP), es mediante el uso de ecuaciones de

flujo a través de medios porosos. Estas relacionan la tasa de producción con el diferencial de
presión que la ocasionan, incorporando parámetros del medio en el cual se desarrolla el flujo.
Las ecuaciones más sencillas para describir el flujo a través de un medio poroso son las del tipo
Darcy, La ecuación de Darcy para flujo radial es la siguiente:
Se obtiene la siguiente ecuación que nos ayudará a calcular el índice de productividad a partir
de parámetros de los fluidos y de las rocas del yacimiento.
32
En la ecuación se puede ver que las variables que principalmente afectan el índice de
productividad son los que son dependientes de la presión, es decir:
 Viscosidad del petróleo, μo

 Factor volumétrico del petróleo, βo
 Permeabilidad relativa del petróleo, ko
METODOS PARA HALLAR LA IPR
Existen varios métodos para hallar el índice de productividad, unos difieren de otros y poseen
un rango mínimo de variación seguir a que datos considera necesarios cada método entre los
más conocidos están:
 Método de Vogel
 Método Wiggins
 Método de Standing
 Método de Fetkovich
 Método de Klins-Clark
MÉTODO DE VOGEL
Vogel (1968) desarrolló un estudio sobre las curvas IPR para aquellos yacimientos con empuje
por gas en solución, derivando ecuaciones que describían los perfiles de presión y saturación de
gas desde el agujero del pozo hasta las fronteras del yacimiento. Mediante el método de Vogel
se llegar a construir la curva IPR, conociendo la presión estática del yacimiento y las presiones
de fondo fluyente con sus respectivos caudales. Sustituyendo dichos valores en la ecuación de
referencia se puede llegar a obtener el caudal máximo, una vez conocida este valor se puede
escribir la ecuación de la curva de comportamiento IPR.
Como resultado de su trabajo Vogel publicó la siguiente ecuación:
33
La metodología de Vogel puede ser utilizada para predecir curvas IPR para dos tipos de
yacimientos:
YACIMIENTOS DE PETRÓLEO SATURADO (PR≤ PB)
Se conoce como un reservorio de petróleo saturado cuando la presión de reservorio es menor o

igual a la presión de punto de burbuja. El procedimiento computacional de Vogel en un depósito
de petróleo saturado para generar la curva IPR para un pozo con flujo estable con un valor de
Qo registrado a una presión de fondo fluyente, se resume a continuación:
Paso 1. Usando los valores de flujo estabilizados Qo, Pwf y Pr, se puede calcular el caudal
máximo con la siguiente relación:
Paso 2. Se construye la curva IPR asumiendo valores para distintas presiones de fondo [Pwf] y
calculando los correspondientes Qo de:
34
YACIMIENTOS DE PETRÓLEO SUB-SATURADO (PR>PB)
Beggs en 1991 señala que al aplicar el método de Vogel en yacimientos de petróleos sub-
saturados, existen dos posibles resultados en las pruebas, donde existen dos comportamientos,
lineal para Pwf mayores o iguales a Pb y un comportamiento de tipo curvatura para Pwf menores
a Pb.
 Beggs indica el siguiente procedimiento para la determinación de la IPR para presiones

de fondo fluyente mayores o iguales a la presión de burbuja (Pwf ≥ Pb) ó (q ≤ qb).
Paso 1. Usando los valores de flujo estabilizados (Qo y Pwf), calcular el índice de productividad
J:
Paso 2. Calcular el caudal de petróleo, en la presión del punto de burbuja:
Paso 3. Generar los valores de IPR por debajo de la presión del punto de burbuja, asumiendo
diferentes valores de pwf < pb y calculando el correspondiente caudal, aplicando la siguiente
relación:
El caudal máximo (QO max o AOF) ocurre cuando la presión de flujo del orificio inferior es
cero Pwf =0. El cual puede ser determinado a partir de la siguiente ecuación:
35
 Cuando la presión de fondo registrado en la prueba del flujo es por debajo de la presión
del punto de burbuja (Pwf < Pb)., se hace el siguiente procedimiento para generar la
curva IPR.
Paso 1. Usando los valores de flujo estabilizados y combinando las ecuaciones, calcular el índice
de productividad J:
Paso 2. Calcular el caudal de petróleo Qob:
Paso 3. Generar los valores de IPR para (Pwf >Pb), asumiendo distintos valores para Pwf encima
de la presión del punto de burbuja y calcular el correspondiente caudal QO:
Paso 4. Calcular el Qo para varios valores de Pwf debajo de Pb:
PREDICCION DE LAS RESERVAS POR EL METODO DE DECLINACION
Existen tres tipos básicos de declinación: exponencial o constante, hiperbólica en la que se

supone que la tasa de declinación es proporcional a la tasa de producción, y armónica que es un
caso especial de la declinación hiperbólica.
36
DECLINACION EXPONENCIAL
La declinación de la producción de un pozo varía en forma constante con respecto al tiempo que
se explota el yacimiento, dicha declinación se puede pronosticar desde la siguiente ecuación:
Donde:
q= Caudal de producción en el tiempo “t”, STB/día
qi= Caudal inicial, STB/día
D= Fracción de declinación nominal, 1/día
t= Tiempo, días
DECLINACION HIPERBOLICA
Esta declinación no es constante por tanto varía en función de la tasa de producción. A mayor
tasa de producción debe haber una mayor declinación.
Dónde:
q= Caudal de producción en el tiempo “t”, STB/día
qi= Caudal inicial, STB/día
Di= Fracción de declinación nominal inicial, 1/tiempo
n= Exponente hiperbólico
El valor de Di está en función de las características del pozo (0<n<1).
Di = {qib / [(1-b) Np ]}*[qi(1 - b ) - q(1 - b ) ]
El tiempo de producción, será:
37
La ecuación para determinar la producción acumulada: Np
DECLINACION ARMONICA
Esta declinación se utiliza para pronosticar proyecciones conservadoras, dado que el exponente
n es igual a 1.
Para nuestro análisis se utilizará este tipo de declinación, de modo que las ecuaciones siguientes
definirán el comportamiento de la declinación:
La producción acumulada podrá ser calculada con la siguiente relación:
Determinamos el tiempo de vida productiva como:
Estimamos el caudal diario con la siguiente ecuación:
38
PROCESO DE OBTENCION DE NITROGENO N2
El nitrógeno se obtiene principalmente de la separación del aire. Los procesos de N2 se clasifican

en los procesos criogénicos, por membrana y Pressure Swing Adsorption (PSA).
PLANTA PRODUCTORA DE NITRÓGENO
Para la inyección de nitrógeno en yacimientos petrolíferos, es necesario producirlo en forma

económica. El nitrógeno se produce en Plantas de separación de gases de aire y puede ser de
dos tipos:
a) Plantas criogénicas
b) Planta On Site de separación por presión (PSA)
La utilización de uno u otro método de separación dependerán del volumen y caudal de

nitrógeno que se debe inyectar. En plantas criogénicas, costo de producción del nitrógeno
dependerá del tamaño de la planta. Normalmente las plantas criogénicas obtienen nitrógeno en
forma económica con producciones por encima de los 24000 Nm3 / h.
39
CAPITULO III
MARCO METODOLÓGICO
ÁREA DE ESTUDIO
La inyección de gas nitrógeno corresponde al área de producción mejorada (EOR), en el cual se

recurrirá a las asignaturas de Reservorios I y II, Producción I y II
TIPO DE ESTUDIO
El proyecto es de tipo explicativo.
EXPLICATIVO
Porque el proyecto se enfocará en las características que posee el pozo, para poder evaluar y
proponer el sistema de recuperación mejorada mediante Inyección de Nitrógeno, siendo así que
el método EOR ha sido aplicada ya en muchos Campos petroleros con gran éxito, para poder
mejorar la declinación de producción.
TIPO DE INVESTIGACIÓN
El proyecto es de tipo Cuantitativo.
CUANTITATIVO
Porque permite cuantificar la situación actual de producción, determinar los parámetros

petrofísicos, estimar la taza de Inyección de Nitrógeno y además de la estimación de costos.
MÉTODO
El método de investigación que se utilizará en el presente proyecto es: Análisis y síntesis.

Análisis, porque este proyecto consiste en aumentar la producción del pozo CRC-7 mediante la
inyección de nitrógeno al pozo. Y síntesis porque se deberá analizar la formación productora
40
para poder aplicar el método, además de los parámetros petrofísicos para la inyección de
Nitrógeno pozo CRC-7.
APORTE
El aporte del presente proyecto es la elaboración de un modelo de aplicación de un sistema de

inyección de Nitrógeno, de manera que se adecue a las características del pozo, calculando el
porcentaje óptimo de nitrógeno a inyectar en el yacimiento, para obtener un aumento en la
producción del pozo.
DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO
DESCRIPCIÓN GEOLÓGICA DEL POZO CRC-7
Para realizar el análisis de la formación productora del pozo CRC-7 se procederá a describir la
ubicación, las características de la roca y propiedades del fluido.
UBICACIÓN DEL POZO CRC-7
El campo carrasco se encuentra localizado en el departamento de Cochabamba, provincia

Carrasco. El pozo CRC-7 se localiza en el Subandino Norte de la provincia Carrasco del
departamento de Cochabamba.
Las coordenadas UTM del pozo CRC-7 del Campo Carrasco son:
X = 336.330,55
Y = 8’094.360,33
41
En la figura 3.1 se puede observar la identificación de la zona a la cual pertenece esta parte de
la región de Bolivia. Ya una vez denominado a la zona a la cual pertenece el pozo CRC-7 se
procede a la conversión de las coordenadas UTM a coordenadas geográficas, las cuales son:
Longitud: -64,54
Latitud: -17,23
42
La ubicación del pozo CRC-7 está a 500 m al NE del pozo CRC-6 el pozo se encuentra a nivel
arenisca (Devónico).
IDENTIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS LITOLÓGICAS Y PROPIEDADES

PETROFÍSICAS DE LA FORMACIÓN
Se procederá a realizar la identificación de las características litológicas y propiedades de la

formación productora del pozo CRC-7 como se muestra a continuación:
IDENTIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS LITOLÓGICAS
Las características litológicas de la formación productora serán descritas a continuación:
ESTRUCTURA DE LA FALLA CARRASCO
La estructura de la falla Carrasco, está ubicada en la parte externa de la faja plegada del sub
andino central (bloque Chapare), (ver Anexo 1), como se observa en la figura.
43
En la figura 3.3 se observa que la franja roja representa a la falla del bloque Chapare que se
encuentra a lo largo del campo Carrasco con dirección de su eje axial NO-SE. En algunos pozos
la falla Carrasco causa que la columna estratigráfica tenga algunos problemas durante el estudio
de pozos, sin embargo, este no es el caso ya que el pozo CRC-7 presenta una columna
estratigráfica conformada de manera correcta, por las formaciones Chaco, Yecua, Petaca, Ichoa
y Roboré.
En la figura 3.4 se muestra el mapa estructural del campo Carrasco, un mapa estructural es
similar a un mapa topográfico, pero esta muestra las profundidades que alcanzan las
formaciones correspondientes al pozo. En la figura 3.4 se remarca con un círculo rojo al pozo
CRC-7 donde se identifican que a partir de los 2.890 m. se encuentran las formaciones de interés
entre ellas se encuentra la formación roboré de Devónico inferior que fue identificada como la
formación productora.
44
ESTRATIGRAFÍA DEL CAMPO CARRASCO
La estratigrafía atravesada por el campo Carrasco, corresponden a las rocas del grupo Chaco:
formaciones Chaco, Yecua y Petaca del sistema terciario, Yantata e Ichoa del sistema cretácico,
más Limoncito y Roboré del sistema devónico, (ver Anexo 2). Dentro de la formación Roboré
se puede diferenciar los siguientes niveles: arenisca Roboré-I, II, III. En la tabla 3.1 se muestra
la estratigrafía y espesor de cada formación que atraviesa el pozo CRC-7.
Tabla 3.1 Estratigrafía del pozo CRC-7.
Fuente. (YPFB Chaco).
45
El sistema devónico está representado por las formaciones Limoncito y Roboré, las cuales tienen
presencia de rocas sedimentarias detríticas clásticas debido a que tienen contenido de areniscas
y limonitas.
Según la columna estratigráfica del pozo CRC-7 y las rocas que la conforman, se determinó que
se debe considerar como objetivo principal para realizar estudios de producción de
hidrocarburos a la formación Arenisca-Roboré y como secundarios a la Areniscas Petaca,
Yantata e Ichoa.
DESCRIPCIÓN DE LA LITOLOGÍA DEL CAMPO CARRASCO
El campo Carrasco pertenece al sub andino central, la columna estratigráfica corresponde a las
siguientes formaciones que se observan en la siguiente tabla.
SISTEMA FORMACIÓN DESCRIPCIÓN LITOLÓGICA

Suelos aluviados, intercalaciones de capas arenosas
Cuaternario Aluvial de granulometría fina a gruesa con arcillas rojizas , el
espesor de la capas varia de
1 a 30 metros.
Alternancia de capas de arena y gravas, mala

selección, unidades con cemento calcáreo
debidamente endurecidas, con arcillas y limonitas,
Chaco superior gris clara el espesor de las capas
arenosas y de arcillas varia de 1 a 30 metros.
Neógeno Alternancia de capas de arena de grano fino a medio,

Plioceno Chaco inferior unidos con cemento calcáreo endurecido, con capas
Mioceno de arcilla. El espesor de
Paleógeno las capas de las arcillas es de 1 a 20 metros.
Oligoceno
46
Yecua Predominancia de las arcillas rojizas oscuras,

verdosas, con espesor de 1 a 5 metros intercalados
con delgadas capas de areniscas ,
Calizas y yesos.
La base de esta unidad está formada por
Petaca conglomerado, el color blanquecino y rojizo, por
encima de este conglomerado se tiene
alternancia de areniscas y lutitas
Formada por capas de areniscas calcáreas, calizas

Cajones arenosas, intercaladas con delgadas
capas de lutitas.
Predominancia de granos gruesos a medios, sub

Cretácico Yantata redondeados y de buena selección, porosos y
permeables, con escaso matriz limonoso,
color amarillento.
Formada por areniscas rojizas, blanquecinas

Ichoa amarillentas y verduscas, son de grano medio a fino,
redondeado bien seleccionado de
estructura ante cruzada.
Devónico Donde prevalecen sedimentitas pelíticas de

plataforma marina distal, con muy delgadas niveles de
Limoncito
arenosas.
Constituida por areniscas blanquecinas y grises de la

Roboré edad devónica. Empaques arenosos, donde se presenta
delgadas intercalaciones de
grano fino limpio y buena compactación.
Fuente. (YPFB Chaco).
47
En el campo carrasco el principal reservorio de hidrocarburos es Roboré que presenta

características litológicas, que permiten el almacenamiento de hidrocarburos. Pero también
fueron descubiertas reservas menores de hidrocarburos en las formaciones Petaca, Yantata e
Ichoa.
El principal reservorio productor de hidrocarburos en el pozo CRC-7 es la formación Roboré-I

conformada por areniscas, como se observa en la tabla.
FORMACIÓN TRAMO DESCRIPCIÓN DE LA LITOLOGÍA

(m)
Arenisca blanquecino (limpias) grano fino,
buena compactación, masiva incrustaciones de
pirita, textura cuarcítica con material
Roboré-I 4.467 - 4.537,5 blanquecino
azulada reaccionando al cloro etano.
La tabla muestra la descripción de la formación productora del pozo CRC-7 que está conformada
por rocas areniscas, considerados como buenas rocas donde suelen producirse acumulaciones
de hidrocarburos.
IDENTIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES PETROFÍSICAS DE LA FORMACIÓN

PRODUCTORA
Las propiedades petrofísicas de la formación productora a considerar son: porosidad y

permeabilidad, que serán descritas a continuación.
POROSIDAD
La porosidad es el volumen de poro que ocupan los hidrocarburos, el pozo CRC-7 del campo
Carrasco presenta una buena porosidad en la formación productora, como se observa en la tabla
porosidad del pozo CRC-7.
48
POZO POROSIDAD
CRC – 7 18,9
Rango Evaluación
MUY BUENA > 20 X
BUENA 15 – 20 
MODERADA 10 – 15 X
POBRE 5 – 10 X
MUY POBRE <5 X
Fuente. (Elaboración propia en base a parámetros de París y YPFB CHACO)
El cuadro comparativo de la tabla 3.4 se realizó según la tabla 2.1 calidades de porosidad del
marco teórico, donde la porosidad del pozo CRC-7 se considera buena debido que se encuentra
en el rango de 15-20, es decir la formación productora tiene un adecuado espacio poroso donde
puede contener hidrocarburos.
De acuerdo a la litología de la formación productora de la formación Roboré está comprendida

de areniscas que se consideran como un material consolidado entre los granos que no reduce el
volumen disponible para el almacenamiento de hidrocarburos.
PERMEABILIDAD
La permeabilidad es la capacidad de permitir fluir los fluidos a través de los poros de la roca es
decir de la formación productora, la disminución de la producción en el pozo CRC-7 se debe a
que en la formación productora presenta una baja permeabilidad, como se observa en la tabla
3.5.
49
POZO PERMEABILIDAD (md)
CRC-7 1,30
RANGO EVALUACIÓN
S
Regular 1-10 
Buena 10-100 X
Muy buena 100-1.000 X
Excelente >1.000 X
En la tabla del marco teórico se puede observar los rangos de permeabilidad de acuerdo al tipo
de litología que comprende la formación, el pozo CRC-7 al estar comprendida de areniscas esta
se describe como permeables y tiende a tener poros grandes y bien conectados. Sim embargo la
formación productora no solo presenta areniscas si no también tiene presencia de pequeñas
cantidades de arenas fracturadas que al entrar en contacto con agua estas provocan la obturación
de los canales porosos. La permeabilidad actual que tiene el pozo CRC-7 es de 1,30 (md),
considerada regular según el cuadro comparativo de la tabla 3.5 realizado en base a la tabla 2.1
del marco teórico.
DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO PRESENTE EN LA

FORMACIÓN PRODUCTORA
Las propiedades del fluido que se tomarán en cuenta para la caracterización del tipo de fluido
presente en el pozo son: el peso molecular, gravedad específica, gravedad API, presión en el
punto de burbuja, viscosidad del petróleo y densidad también son factores importantes que
determinan la calidad del petróleo.
50
PESO MOLECULAR DEL GAS-CONDENSADO
El peso molecular del gas-condensado, se obtiene a partir de la cromatografía del pozo CRC-7,
con ayuda de la tabla del GPSA Engineering Data Book (ver anexo 3) y la fórmula 2.20, página
15 del marco teórico, como se observa a continuación en la tabla
Ma = ∑ Yi ∗ PM
Tabla 3.6 Cromatografía del pozo CRC-7.
COMPONENTE PORCENTAJE Yi PM (Yi*PM)MW

MOLECULAR Lbm/Lbmol
CO2 5,3199 0,053199 44,0100 2,3413

N2 0,2529 0,002529 28,0134 0,0708
C1 77,2086 0,772086 16,0430 12,3866
C2 9,1823 0,091823 30,0700 2,7611

C3 4,4832 0,044832 44,0970 1,9770
iC4 0,5717 0,005717 58,1230 0,3323
nC4 1,4396 0,014396 58,1230 0,8367
iC5 0,4424 0,004424 72,1500 0,3192
nC5 0,4451 0,004451 72,1500 0,3211
C6 0,3685 0,003685 86,1770 0,3176
C7 0,2859 0,002859 100,2040 0,2865
∑ 100,00 1,0000 21,950

2
Fuente. (Elaboración propia en base a los datos del GPSA).
51
GRAVEDAD ESPECÍFICA
La gravedad específica del gas se obtiene a partir del peso molecular del gas condensado que se
obtuvo en la tabla 3.6 de la ingeniería del proyecto, para dicho cálculo se procederá a utilizar la
ecuación 2.22, página 16 del marco teórico.
𝑀𝑊𝑔
𝑆𝐺 =
𝑀𝑊𝑎𝑖𝑟𝑒
Datos:
SG = Gravedad específica; adimensional.
MWgas = Peso molecular del gas; 21,9505 Lb/lb mol.
MWaire = Peso molecular del aire; 28,9625 Lb/lb mol.
21,9505 𝐿𝑏/𝑙𝑏 𝑚𝑜𝑙

𝑆𝐺 =
28,9625 𝐿𝑏/𝑙𝑏 𝑚𝑜𝑙
𝑆𝐺 = 0,75789383
GRAVEDAD API
La gravedad API es la densidad que determina la diferencia de valores del agua y fluido, es
afectada por la presión y temperatura para la evaluación de los grados API del pozo. Para dicho
cálculo se procederá a utilizar la ecuación 2.14, página 13 del marco teórico.
141,5
°𝐴𝑃𝐼 = − 131,5
𝑆𝐺
Datos:
SG = Gravedad especifica; 0,75789383, adimensional.
52
141,5
°𝐴𝑃𝐼 = − 131,5
0,75789383
°𝐴𝑃𝐼 = 55,2016
A continuación, se observa en la tabla los rangos de los tipos de crudo según su grado API.
POZO GRAVEDAD °API
CRC-7 55,2016
RANGOS EVALUACIÓN
Extrapesados < 9.9 X
Pesados 10 - 21,9 X
Medianos 22 - 29,9 X
Livianos > 30 
El petróleo del pozo CRC-7 es considerado como un crudo liviano ya que se encuentra entre el
rango >30 que especifica en la tabla 3.7 es un factor que se considera importante ya que al tener
un °API liviano posee un valor de comercialización elevado, además que también es petróleo
que no contiene contaminantes.
𝜌𝑜
𝑆𝐺 =
𝜌𝑤
Donde se obtiene la ecuación:
𝜌𝑜 = 𝑆𝐺 ∗ 𝜌𝑤
53
Datos:
𝜌𝑜 = Densidad del petróleo; lb/pie3.
SG = Gravedad especifica; 0,75789383 adimensional.
𝜌𝑤 = Densidad del agua; 62,4 lb/pie3
𝜌𝑜 = 0,75789383 ∗ 62,4 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒 3
𝜌𝑜 = 47,2926 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒 3
PRODUCCIÓN DEL POZO CRC-7
En el campo Carrasco inicialmente se perforaron 12 pozos de los cuales 11 eran productores y

1 inyector de agua. Pero a lo largo del tiempo algunos de estos pozos se encuentran cerrados,
abandonados o inundados de agua, como se observa en la tabla.
POZO ESTADO
CRC-01 Ahogado
CRC-02 En reserva
CRC-04 Esperando intervención
CRC-05 Esperando intervención
CRC-06 Cerrado por zona

agotada
CRC-07 Activo
CRC-08 Activo
CRC-09 Inyector de gas
CRC-11 Activo
54
El pozo CRC-7 empezó a producir desde el año 1.996 de manera natural, pero a partir del 2002
YPFB Chaco realizo la inyección de gas seco extraído del campo Bulo-Bulo e inyectado a la
formación Robore I, como se observa en la tabla.
POZO PRODUCTO PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN
INICIAL 2.002 (2017)
CRC-7 Petróleo 860 (BPD) 389 (BPD) 45 (BPD)
Gas 7 (MMPCD) 7.023 (MPCD) 5.232 (MPCD)
En la tabla se puede apreciar que el pozo CRC-7 inicio con una producción económicamente
rentable de petróleo y gas, pero cuando se realizó la inyección de gas seco solo se llegó a
producir 389 BPD, el 2017 se rejudo su producción hasta alcanzar 45 BPD de petróleo y 5.232
MPCD de gas.
VARIABLES OPERATIVAS DEL POZO CRC-7
Tramo (pies) 14.655,51-15.004,92
Espesor promedio 38,15

(pies)
Área (acres) 95
Permeabilidad 1,30
(md)
Permeabilidad relativa del petróleo (md) 0,043
55
Permeabilidad relativa del agua (md) 0,048
Porosidad (%) 18,9
Profundidad (pies) 14.937,66
Presión del reservorio (Psia) 4.140
Presión del fondo fluyente (psia) 3.232
Presión del punto de burbuja (psia) 3805
Saturación (%) 42
°API 55
Peso de la mezcla de gas (Lbm/Lbmol) 21,9502
Viscosidad del petróleo (Cp) 0,103
Gravedad especifica (SG) 0,7578
Densidad del petróleo (Lb/pie3) 47,28
Factor volumétrico del petróleo ( Bbl/Bbl 1,6050

std)
Temperatura (°F) 238
Temperatura ambiente (°F) 70
Relación gas-petróleo (Pc/Bbl) 5.000
Factor de compresibilidad del gas 0,9835
56
Viscosidad del gas (cp) 0,02539
Radio de drenaje (pie) 1.148,5
Radio de pozo (pie) 0,345
Caudal de producción actual (BPD) 45
Índice de producción actual (IP) 0,1321
Densidad del agua (Lb/pie3) 8,34
Viscosidad del agua (Cp) 0,54
Diámetro de la tubería de producción 7

(Pulg)
Tipo de formación Areniscas y pequeñas
Presencias de arenas
fracturadas.
Fuente. (Elaboración propia en base a informes de YPFB CHACO).
CURVA DE COMPORTAMIENTO ACTUAL DEL POZO
Para la predicción de la curva de comportamiento del pozo se realizó a partir de la ecuación

empírica del método de Vogel, a partir de la ecuación 2.62, página 51 del marco teórico, como
se muestra a continuación.
𝑄𝑜 𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓 2
= 1 − 0,2 ( ) − 0,8 ( )
(𝑄𝑜)𝑚𝑎𝑥 𝑃𝑟 𝑃𝑟
Despejando (𝑄𝑜)𝑚𝑎𝑥
57
𝑄𝑜
(𝑄𝑜)𝑚𝑎𝑥 =
𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓 2
1 − 0,2 ( 𝑃𝑟 ) − 0,8 ( 𝑃𝑟 )
Datos:
(Qo)max = Caudal máximo del petróleo; (BPD)
Qo = Caudal del petróleo a Pwf; 45 (BPD).
Pr = Presión de reservorio; 4140 (Psia).
Pwf = Presión de fondo; 3232 (Psia).
45
(𝑄𝑜)𝑚𝑎𝑥 =
3232 3232 2
1 − 0,2 (4140) − 0,8 (4140)
(𝑄𝑜)𝑚𝑎𝑥 = 126,2979 (𝐵𝑃𝐷)
El caudal máximo que se obtuvo a partir de la ecuación 2.62 es una predicción de cuál será el
caudal máximo del pozo CRC-7 mediante la inyección de gas seco
A partir de la siguiente ecuación, se realiza la curva de comportamiento del pozo, el cual

permitirá conocer diferentes caudales iniciales a partir de cambio de presiones de fondo
fluyente, pero manteniendo parámetros constantes la presión del reservorio.
𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓 2
𝑄𝑜 = (𝑄𝑜)𝑚𝑎𝑥 {1 − 0,2 ( ) − 0,8 ( ) }
𝑃𝑟 𝑃𝑟
Parámetros constantes
(Qo)max = Caudal máximo del petróleo; 126,2979 (BPD).
Pr = Presión de reservorio; 4.140 (Psia).
Parámetro de variación
Pwf = Presión de fondo; 0 (psia).
58
0 0 2
𝑄𝑜 = 126,2979 {1 − 0,2 ( ) − 0,8 ( ) }
4140 4140
𝑄𝑜 = 126,2979 (𝐵𝑃𝐷)
Con esta misma ecuación se procederá a calcular los diferentes caudales iniciales de producción
a distintas presiones de fondo como se observa en la siguiente tabla.
Qmax Pwf Pr Qo
(BPD) (Psia) (Psia) (BPD)
126,2979 0 4.140 126,2979
126,2979 100 4.140 125,6268
126,2979 200 4.140 124,8418
126,2979 300 4.140 123,9369
126,2979 400 4.140 122,9141
126,2979 500 4.140 121,7734
126,2979 600 4.140 120,5148
126,2979 700 4.140 119,1383
126,2979 800 4.140 117,6440
126,2979 1000 4.140 114,3015
126,2979 1500 4.140 103,8820
126,2979 2000 4.140 90,5151
126,2979 2500 4.140 74,2006
126,2979 3000 4.140 54,9386
126,2979 3232 4.140 44,9999
126,2979 3500 4.140 32,7291
126,2979 4000 4.140 7,5721
126,2979 4140 4.140 0
La construcción de la curva IPR del pozo CRC-7 se realizará a partir de la presión de fondo
fluyente (Pwf) vs el caudal inicial (Qo), como se muestra en el siguiente gráfico.
59
Se puede observar la curva de comportamiento del pozo CRC-7 donde se hace referencia a la
producción actual, así mismo la producción máxima que puede alcanzar con el tipo de
recuperación que se encuentra actualmente.
ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD DEL PETRÓLEO

El índice de productividad del petróleo se puede determinar a partir de la ecuación:
𝑄𝑜
𝐽=
(𝑃𝑤𝑠 − 𝑃𝑤𝑓)
Donde:
Qo = Caudal de petróleo; 45 (BPD)
Pws = Presión del reservorio; 4.140 (Psia).
Pwf = Presión de fondo; 3.232 (Psia).
J = IP = Índice de productividad; (BPD/psia).
60
45
𝐽=
(4140 − 3232)
𝐽 = 0,0495 (𝐵𝑃𝐷⁄𝑝𝑠𝑖 )
INDICE DE RANGO (BPD/Psia)

PRODUCTIVIDAD
ACTUAL
POZO CRC-7 0,0495
Baja productividad J < 0,5 
Productividad media 0,5 < J < 1 X
Alta productividad 1 < J <2 X
Excelente productividad 2<J X
Se realizó un análisis del índice de productividad del petróleo donde se pudo evidenciar la baja
productividad del mismo.
VOLUMEN ACUMULADO DEL PETRÓLEO

El pozo CRC-7 cuenta con grandes volúmenes de hidrocarburos acumulados, como se observa
en la tabla.
Volumen acumulado del pozo CRC-7.
POZO PETRÓLEO GAS (MPC) INTERPRETACIÓN
(BBL)
Volúmenes de hidrocarburos
CRC-7 79.660 33’000.002 acumulados que se encuentran en la
formación productora.
Fuente. (YPFB CHACO).
61
DETERMINACIÓN DEL POZO INYECTOR
Para el presente modelo de inyección se utilizará al pozo CRC-7 como el pozo productor y el
pozo CRC-9 se lo utilizará como pozo inyector, por las siguientes razones:
 El pozo CRC-9 se encuentra activo como pozo inyector de gas, lo cual hace que la
aplicación de inyección de nitrógeno sea una buena forma para remplazar el gas que es
inyectado para la recuperación.
 El modelo de línea directa es más efectivo por la distancia de un pozo a otro es más corta
que en otros arreglos, el arreglo presenta una distancia de 2.296,7 (pies), a diferencia de
los otros pozos como el CRC-5, CRC-6, CRC-4 y CRC-2 que son también los más
cercanos al pozo CRC-7 estos se encuentran con problemas como se vio en la tabla 3.10
de la Ingeniería del proyecto.
 También se seleccionó al pozo CRC-9 como pozo inyector, ya que este cuenta con todos
los requisitos y facilidades. La selección de otro pozo representaría otro gasto más por
la adecuación del mismo para poder ser un pozo inyector.
En la figura se observa el arreglo correspondiente, donde el pozo productor es representado por

un triángulo, en este caso el pozo CRC-7 y el pozo inyector es representado por un circulo pozo
CRC-9.
Pozos inyector y productor
Fuente. (Elaboración propia en base a datos de YPFB CHACO).
62
DETERMINAR LOS PARÁMETROS DE INYECCIÓN DE NITRÓGENO

En esta parte del proyecto se procederá a verificar y calcular los parámetros más importantes
para la inyección de nitrógeno al pozo CRC-7.
VERIFICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE SELECCIÓN
En esta parte Se procederá a verificar que el pozo CRC-7 específicamente, cumple con las
condiciones para la inyección de nitrógeno, como se ve en la tabla
PROPIEDADES Y UNIDAD CRITERIO POZO

ES
CARACTERISTICAS RECOMENDADO CRC-7
Gravedad (°API) >35 55
Viscosidad (cp) <0,4 0,103
Permeabilidad (md) No critico 1,30
Porosidad (%) >10 18,9
Saturación del (%) >40 42

petróleo
Espesor (pies) No critico 180,45
Profundidad (pies) >5000 14.937,

66
Temperatura (ºF) No critico 238
Tipo de formación Areniscas o Carbo- Areniscas y

natos. peque- ñas
presencias de
arenas
fracturadas.
Fuente. (Elaboración propia en base a datos de YPFB CHACO).
63
Se puedo evidencia que el pozo CRC-7 cumple con todos los criterios de selección para poder
realizar la inyección de nitrógeno de forma miscible, los pará- metros de permeabilidad, espesor
y temperatura no son parámetros críticos, esto quiere decir que estos parámetros no son de vital
importancia para la inyección de nitrógeno.
CÁLCULO DEL VOLUMEN DE NITRÓGENO A INYECTAR
A continuación, se procederá a calcular el caudal de nitrógeno que será necesario para la

aplicación del método, el cual se calculará con la ecuación:
𝑍𝑁2 × 𝑇𝑐𝑦 × 𝑃𝑐𝑛 × 𝑉𝑁2𝑐𝑛

𝑉𝑁2𝑐𝑦 =
𝑇𝑐𝑛 × 𝑃
Parámetros constantes:
ZN2 = Factor de Compresibilidad del nitrógeno; 1,0522
Pcn = Presión a condiciones normales; 14,7 (psia)
VN2cn = Volumen a condiciones normales 516.559 (Pc)
Parámetros variables:
Tcy = Temperatura a condiciones del yacimiento; 238 (°F)
Tcn = Temperatura a condiciones normales; 70 (°F)
P = Presión a condiciones normales; 4.140 (psia)
1,0522 × 238 × 14,7 × 516559

𝑉𝑁2𝑐𝑦 =
70 × 4140
𝑉𝑁2𝑐𝑦 = 6561,6663 (Pc)
Como el volumen y el tiempo están relacionados con el espacio tiempo.
QN2/cy = VN2/cy
Entonces el caudal de inyección de nitrógeno seria:
𝑉𝑁2𝑐𝑦 = 6561,6663 (Pc/d)
64
CÁLCULO DEL TIEMPO DE INYECCIÓN DEL NITRÓGENO

Para determinar el tiempo de nitrógeno a ser inyectado primeramente tenemos que calcular la
porosidad y espesor promedio de los dos pozos tanto el inyector como el productor, como se ve
en la tabla:
Porosidad y espesor del pozo CRC-7 y CRC-9.
POROSIDAD Y ESPESOR
CRC-7 18,9 38,15
CRC-9 17,6 33,26
Fuente. (YPFB CHACO).
Porosidad promedio
Primeramente, se procederá a calcular la porosidad promedio
∅𝐶𝑅𝐶−7 + ∅𝐶𝑅𝐶−9
∅𝑃𝑟𝑜𝑚 =
2
18,9 + 17,6
∅𝑃𝑟𝑜𝑚 =
2
∅𝑃𝑟𝑜𝑚 = 18,25 (%)
ESPESOR PROMEDIO
Debido a los valores mostrados en la tercera columna de la tabla son valores distantes entre sí,
el promedio aritmético no nos dará un buen resultado. Por esta razón se usará el promedio
geométrico, mediante la siguiente formula:
ℎ𝑃𝑟𝑜𝑚 = 2√ℎ𝐶𝑅𝐶−7 × ℎ𝐶𝑅𝐶−9
2
ℎ𝑃𝑟𝑜𝑚 = √38,15 × 33,26
ℎ𝑃𝑟𝑜𝑚 = 35,6211 (𝑓𝑡)
65
ÁREA DEL POZO INYECTOR Y POZO PRODUCTOR
Se procederá a calcular el área a continuación con ayuda de la siguiente:
Se puede observar el área de los pozos para poder calcular dicha área con ayuda de la siguiente
tabla:
Distanci
as
Metros Pies
A 30 98,43
B 950 3116,8
Se procederá a calcular el área con los datos de la tabla, con la siguiente formula:
𝐴 = 𝐴𝑅𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜
𝐴 = 30 × 950
𝐴 = 28500 (𝑚2 )
Convirtiendo de m2 a ft2 se tiene:
𝐴 = 306771,45 (𝑓𝑡 2 )
Entonces el volumen poroso se podrá calcular de la siguiente manera:
𝑉𝑝 = ∅𝑃𝑟𝑜𝑚 × 𝐴 × ℎ
66
Donde:
∅𝑃𝑟𝑜𝑚= Porosidad promedio (%); 0,1825 (%)
A = Área (ft2); 306771,45 (ft2)
h = Espesor promedio (ft); 35,6211 (ft)
𝑉𝑝 = 0,1825 × 306771,45 × 35,6211
𝑉𝑝 = 1994275,411 (𝑓𝑡 3 )
Convirtiendo a bbl tenemos:
𝑉𝑝 = 355195,8314 (𝑏𝑏𝑙)
Para determinar el tiempo de inyección de nitrógeno tomaremos los criterios de Dykstra y

Parsons donde nos dice que la inyección de nitrógeno debe ser del 65 a 70% del volumen poroso
para una mejor recuperación entonces tenemos mediante la ecuación:
t = Gi/QN2
Donde:
Gi 65 % = Fluido inyectado acumulado; 230877,2904 (bbl).
QN2= Caudal de nitrógeno; 1166,9023 (bbl/d).
𝑡 = 230877,2904⁄1166,9023
𝑡 = 197,85 (𝑑𝑖𝑎𝑠)
Convirtiendo a meses tenemos:
𝑡 = 6 (𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠)
Esto nos indica que para alcanzar el llenado tardara 6 meses aproximadamente.
67
CÁLCULO DE LA PRESIÓN DE INYECCIÓN DEL NITRÓGENO
Generalmente, la presión de inyección (Piny) de los gases como el CO2 y el nitrógeno deben
ser 30% mayor a la presión del yacimiento o reservorio como se observa a continuación, con
ayuda de la ecuación 2.41, página 37 del marco teórico:
Piny = Pres + Pres(0,30)psia
Parámetro constante:
Pres = Presión del reservorio; 4.140 (psia)
Piny = 4.140 + 4.140(0,30)psia
Piny = 5.382 (psia)
CÁLCULO DE LA PRESIÓN HIDROSTÁTICA DEL NITRÓGENO
Primeramente, se procederá a calcular la presión hidrostática del nitrógeno para posteriormente

poder calcular la presión requerida en la cabeza del pozo.La densidad del nitrógeno a
condiciones de yacimiento se calculará con la ecuación es la única propiedad que controla las
presiones a lo largo de la profundidad del pozo.
𝑃𝑦𝑎𝑐 × 𝑀𝑁2
𝑌𝑁2 =
𝑅 ×𝑇
Donde:
Pyac = Presión del yacimiento; 4.140 (psia)
MN2 = Peso molecular del nitrógeno; 28,0314 (Lbmol)
R = Constante universal de los gases; (10,730) (ft3*psia/°R*Lbmol)
T = Temperatura; 697,67 (°R)
4140 × 28,0314
𝑌𝑁2 =
10,730 × 697,67
𝑌𝑁2 = 15,4472 (𝐿𝑏⁄𝑓𝑡 3 )
68
Convirtiendo a lb/gal tenemos:
𝑌𝑁2 = 2,0649 (𝐿𝑏⁄𝑔𝑎𝑙 )
Entonces se calculará la presión hidrostática con la fórmula 2.43, página 37 del marco teórico
tenemos:
Ph = prof. pozo (ft) ∗ Densidad N2(lb/gal) ∗ 0,052
Donde:
Profundidad = 14.937,66 (ft)
Densidad del N2 = 2,0649 (lb/gal)
Ph = 14.937,66 ∗ 2,0649 ∗ 0,052
Ph = 1.603,9282 (psia)
CÁLCULO DE LA PRESIÓN REQUERIDA EN LA CABEZA DEL POZO
La presión requerida en la cabeza del pozo se calculará con la ecuación 2.44, página 37 del
marco teórico y con los datos obtenidos anteriormente.
PCAB = Piny − Ph(psi)
Donde:
Piny = Presión de inyección; 5.382 (psia).
Ph = Presión hidrostática; 1.603,9282 (psia).
PCAB = 5.382 − 1.603,9282
PCAB = 3.778,0718 (psia)
69
CÁLCULO DEL PETRÓLEO PRODUCIDO (NP) Y FACTOR DE RECOBRO (FR)
La eficiencia de desplazamiento en la zona barrida del yacimiento cuando no existe una

saturación de gas inicial, se puede estimar con la ecuación:
𝑆𝑔𝑝 − 𝑆𝑔
𝐸𝐷 =
1 − 𝑆𝑔
Donde:
ED = Eficiencia de desplazamiento.
Sgp = Saturación de gas promedio en la zona invadida; 0,23
Krg a las condiciones de Sgp; 0,01
0,23 − 0,01
𝐸𝐷 =
1 − 0,01
𝐸𝐷 = 0,22 = 22%
Los cálculos para estimar el petróleo en las zonas barridas y no barridas del yacimiento, se
realizan mediante las ecuaciones:
 Petróleo en la zona barrida, NPS:
𝑉𝑃 × 𝐸𝐷 × (1 − 𝑆𝑔𝑝 )
𝑁𝑃𝑆 =
𝛽𝑂
Donde:
ED = Eficiencia de desplazamiento; 0,22
Sgp = Saturación de gas promedio en la zona invadida; 0,23

βO = Factor volumétrico del petróleo; 1,6050 (Bbl/Bbl std).
70
5314100,054 × 0,22 × (1 − 0,23)

𝑁𝑃𝑆 =
1,6050
𝑁𝑃𝑆 = 560877,6007 (𝑏𝑏𝑙)
 Petróleo en la zona no barrida, NPU:

𝑉𝑃 × 𝐸𝐷 × (1 − 𝑆𝑔 )
𝑁𝑃𝑈 =
𝛽𝑂
Donde:
ED = Eficiencia de desplazamiento; 0,22

5 * 38,15 * 0,189 = 5314100,054
Krg a las condiciones de Sgp; 0,01
βO = Factor volumétrico del petróleo; 1,6050 (Bbl/Bbl std).
5314100,054 × 0,22 × (1 − 0,01)

𝑁𝑃𝑈 =
1,6050
𝑁𝑃𝑈 = 721128,3438 (𝐵𝑏𝑙)
Para calcular el Np primeramente debemos calcular el petróleo in situ con ayudad de la

ecuación:
𝑁 = 7758 𝐴 ℎ ∅ ( 1 − 𝑆𝑊 )⁄𝛽𝑂
Dónde:
A= Área total del yacimiento; 95 (acres). h= Espesor promedio; 38,15 (pies).
Ф= Porosidad; 0,189 (fracción).
Sw= Saturación del agua; 0,49 (fracción).
βo= Factor volumétrico del petróleo; 1,6050 (Bbl/Bbl std).
71
𝑁 = 7758 ∗ 95 ∗ 38,15 ∗ 0,189 ( 1 − 0,49)⁄1,6050
𝑁 = 1688592,541 (𝐵𝑏𝑙)
Entonces, el petróleo producido por la inyección del fluido, desde el inicio hasta la ruptura será
calculado con la ecuación 2.55, página 41 del marco teórico.
NP = Petroleo in situ − Petroleo en la zona barrida − Petroleo en la zona no barrida
Np = 1688592,54 – 560877,6007 – 721128,3438
Np = 406586,6 (Bbl)
Finalmente, el Factor de Recobro (FR), definida como la fracción de petróleo existente en el

yacimiento que se puede producir mediante la inyección de Gas Natural, se calcula con la
ecuación:
𝑁𝑃
𝐹𝑅 =
𝑁
406586,6
𝐹𝑅 =
1688592,541
𝐹𝑅 = 0,24 = 24 %
Como se puede observar, el factor de recuperación (FR) con gas, es del 24% lo que significa
que el yacimiento todavía contiene grandes porcentajes de petróleo que pueden ser extraídas
con el método de recuperación mejorada con inyección de gas nitrógeno.
Desde el punto de vista de recuperación de petróleo, el nitrógeno cuando es inyectado a

yacimientos puede recuperar cantidades de crudo similares a las obtenidas con la inyección de
Gas Natural. Tomando dicha consideración y los comportamientos de las permeabilidades
relativas, saturación del gas en el yacimiento al momento de la invasión y haciendo referencia
que, al inyectar nitrógeno, el comportamiento (gas- petróleo) serán las mismas; entonces los
porcentajes de recuperación al implementar el método de RECUPERACIÓN MEJORADA DE
PETRÓLEO MEDIANTE INYECCIÓN DE NITRÓGENO (N2), será de: FR= 24%.
72
Los comportamientos de permeabilidades relativas y la saturación de gas serán las mismas al

momento de la inyección del gas nitrógeno (N2) ya que el gas natural tendrá un comportamiento
de tipo tapón, es decir que el nitrógeno no adquirirá miscibilidad con el gas sustituto (gas seco),
lo que significa que el gas seguirá desplazando el frente de desplazamiento (gas-petróleo) hacia
el pozo productor CRC-7.
COMPARAR LAS CURVAS IPR Y EL TIEMPO DE VIDA DEL POZO
La aplicación de cualquier método se lo hace con el fin de restituir la presión del yacimiento,
es decir volver a las condiciones iniciales.
La aplicación del método (EOR) mediante inyección de gas nitrógeno, partirá con la inyección
al pozo CRC-7 con un volumen de 6551,6663 (Pc/d), de manera tal que con ese volumen se
conseguirá volver a las condiciones iniciales de presión de 4.140 psia
CÁLCULO DE LA CURVA E ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD

Como se tiene suficiente información del yacimiento, se utilizará la ecuación de Darcy para el
cálculo del caudal con ayuda de la ecuación.
0,0078 𝑘𝑜 ℎ (𝑃𝑟 − 𝑃𝑤𝑓 )

𝑞𝑜 = 𝑟
𝜇 𝛽𝑜 [ln (𝑟𝑒 ) − 0,75 + 𝑠]
𝑤
Donde:
h = Espesor; 38,15 (pies).
ko = Permeabilidad 1,30 (md).
μo = Viscosidad del petróleo 0,103 (cp).
βo = Factor volumétrico del petróleo; 1,6050 (bbl/STB).
re = Radio de drenaje del pozo; 1.148 (pies).
rw = Radio del pozo; 0,845 pies.
s = Daño de la formación; 0.
Pres = Presión de reservorio; 4.140 (psia)
Pwf= Presión de fondo fluyente; 3.232 (psia)
73
0,0078 ∗ 1,30 ∗ 38,15 ∗ (4140 − 3232)

𝑞𝑜 =
1148
0,103 ∗ 1,6050 [ln ( ) − 0,75 + 0]
0,845
𝑞𝑜 = 328,69388 (𝐵𝑏𝑙⁄𝑑 )
A continuación, se calculará el índice de productividad con este caudal hallado anteriormente.

Ya que nuestra presión de punto de burbuja es menor a la presión de fondo fluyente se utilizará
la ecuación:
𝑄𝑜
𝐽=
𝑃𝑏 𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓 2
(𝑃𝑟 − 𝑃𝑤𝑓 ) + 1,8 [1 − 0,2 ( 𝑃 ) − 0.8 ( 𝑃 ) ]
𝑏 𝑏
Donde:
Pwf= Presión de fondo 3.232 (psia)
Pb = Presión en el punto de burbuja; 3805 (psia)
328,69388
𝐽=
3805 3232 3232 2
(4140 − 3232) + [1 − 0,2 ( ) − 0.8 ( ) ]
1,8 3805 3805
𝐽 = 0,2068 (𝐵𝑏𝑙𝐷 ⁄𝑝𝑠𝑖)
Se procederá a calcular el caudal de petróleo Qob con ayuda de la ecuación:
𝑄𝑜𝑏 = 𝐽 (𝑃𝑟 − 𝑃𝑏 )
Donde:
Pb = Presión en el punto de burbuja; 3805 (psia)
J = Índice de productividad; 0,2068 (BBLD/Psia)
74
𝑄𝑜𝑏 = 0,2068 (4140 − 3805)
𝑄𝑜𝑏 = 69,278 (𝐵𝑏𝑙/𝑑)
Se procederá a generar los valores de IPR para valores de presión de fondo fluyente por encima
de la presión del punto de burbuja con la ecuación:
𝑄𝑜 = 𝐽 (𝑃𝑟 − 𝑃𝑤𝑓 )
Donde:
Pwf = Presión de fondo; Variable
Pwf Qo
(Psia) (BPD)
4140 0
4100 8,272
4000 28,952
3900 49,632
3805 69,278
A continuación, se procederá a calcular el Qo para varios valores de Pwf debajo de Pb con la

fórmula:
𝐽𝑃𝑏 𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓 2

𝑄𝑜 = 𝑄𝑜𝑏 + [1 − 0,2 ( ) − 0,8 ( ) ]
1,8 𝑃𝑏 𝑃𝑏
Donde:

Pb = Presión en el punto de burbuja; 3.805 (psia)
75

Qob = Caudal de petróleo; 69,278 (BPD)
Pwf = Presión de fondo; Variable
0,2068 ∗ 3805 𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓 2
𝑄𝑜 = 69,278 + [1 − 0,2 ( ) − 0,8 ( ) ]
1,8 3805 3805
Curva IPR valores mayores al Pb
Pwf (Psia) Qo (BPD)

3800 70,3113
3600 110,6568
3400 149,0699
3232 179,8434
3000 220,0987
2800 252,7144
2600 283,3978
2400 312,1487
2200 338,9672
2000 363,8532
1800 386,8068
1500 417,6140
1300 435,7365
1000 459,2970
800 472,5885
500 488,9024
300 497,3629
100 503,8908
0 506,4302
Fuente. (Elaboración propia).
76
A continuación, se procederá a realizar la curva IPR con la aplicación del método con ayuda de
las tablas:
Curva IPR con la aplicación del método
Fuente. (Elaboración propia).
Representa la nueva curva de comportamiento del pozo, y también se realiza la identificación

de la producción que se podría alcanzar con la inyección de nitrógeno.
Representa la nueva curva de comportamiento del pozo, y también se realiza la identificación
de la producción que se podría alcanzar con la inyección de nitrógeno.
CÁLCULO DE LA DECLINACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Al implementar el método (EOR) mediante inyección de nitrógeno a los pozos productores de
la formación Roboré I, la presión del reservorio irá disminuyendo conforme transcurre el
tiempo. Este fenómeno está ligado a la perdida de presión, ya que mientras menor sea la energía
del reservorio, menor será la capacidad de expulsar el crudo del yacimiento.
Primeramente, se procederá a calcular el gasto límite económico.
77
GASTO LÍMITE ECONÓMICO
El gasto limite económico se lo calculara a partir de la ecuación:
𝑐
𝑞𝑙𝑒 =
(𝑜 − 𝑠)
Donde:
qle = Gasto limite económico.
C = Costo de operación y mantenimiento del pozo; 95.000 ($/Año)
O = Precio del petróleo; Precio del petróleo (62,70 $/Barril)
S = Monto de regalías, impuestos; 50% de los ingresos
95000
𝑞𝑙𝑒 =
(62,70 − 0,5)
𝑞𝑙𝑒 = 1527,33119 (𝑚3 ⁄𝑎ñ𝑜)
𝑞𝑙𝑒 = 9606,624 (𝐵𝑏𝑙 ⁄𝑎ñ𝑜)
𝑞𝑙𝑒 = 26,3195 (𝐵𝑏𝑙⁄𝑑)
TIEMPO DE PRODUCCIÓN DEL POZO
El tiempo de producción del pozo se calculará con la ecuación:
𝑞
𝑡 = − [ln ( )]⁄𝐷
𝑞𝑖
Donde:
q= Caudal de producción en el tiempo “t”; 26,3195 (BPD)
qi= Caudal inicial, STB/día; 179,84 (BPD)
D = Fracción de declinación nominal; 0,2012/año
t= Tiempo (años)
78
26,3195
𝑡 = − [ln ( )]⁄0,2012
179,84
𝑡 = 9,55 (𝐴ñ𝑜𝑠)
El tiempo de producción restante con el método es de 9 años y medio.
ESTIMACIÓN DEL CAUDAL DIARIO
La estimación del caudal diario se puede calcular con la fórmula:
𝑞 = 𝑞𝑖 ∗ 𝑒 (−𝐷∗𝑡)
Donde:
q= Caudal de producción en el tiempo “t”.
qi= Caudal inicial; 179,84 (BPD)
D= Fracción de declinación nominal; 0,2010/año
t= Parámetro variable.
A continuación, con ayuda de la anterior formula y remplazando valores en distintos tiempos de

producción se procederá a calcular la producción para los distintos años con la aplicación del
método, como se ve en la tabla 3.24 a continuación.
Estimación de producción
T CAUDAL
AÑO (PERIODO) (STB/día)
2019 0 179,84
2020 1 147,24
2021 2 120,55
79
2022 3 98,69
2023 4 80,80
2024 5 66,15
2025 6 54,16
2026 7 45,34
2027 8 36,30
2028 9 29,72
2028,55 9,55 26,63

Fuente. (Elaboración propia)
En la anterior tabla se pudo observar como en el pozo la producción va disminuyendo al pasar

de los años por efecto de la declinación de la presión.
ESTIMAR LOS COSTOS APROXIMÁDOS DE INVERSIÓN DEL MÉTODO

El sistema de generación de nitrógeno que se escogió para la implementación de este proyecto
es las membranas filtrantes o tamices moleculares. El costo de los equipos y de operación de la
planta serán descritos a continuación:
DETERMINACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y PRECIO DE LOS

EQUIPOS
Para el presente proyecto se ha considerado la compra de una planta de generación de nitrógeno
PSA con un caudal de producción de 500 NM 3/h de gas nitrógeno de 95% de pureza máxima.
Esta planta de generación de nitrógeno deberá estar completada con un compresor de tornillo,
un secador de aire, filtros, tanque de almacenamiento de nitrógeno producido y un compresor
booster para inyectar el nitrógeno al reservorio a una presión máxima de hasta 6.000 psig.
La inversión de la planta se describirá en la siguiente tabla:
80
Costo de los equipos.
Equipos Sub-total ($)
Compresor de aire tipo Tornillo (150HP @ 100 psig): 43.571
Secador de Aire (dryer) (150 HP @ 60 psig) 9.588
Planta PSA de Nitrógeno (475 NM 3/H @ 500 NM 3/H) 327.500
Analizador de Oxigeno 1.500
Tanque de almacenamiento de nitrógeno 20.000
Compresor Booster (6.000 psig output pressure) 96.026
TOTAL 498.185 )
Fuente. (Elaboración propia en base a datos de WEATHERFORD).
CÁLCULO DE COSTO HUMANO NECESARIO
Para la implementación del proyecto se necesitarán de los siguientes profesionales mostrados

en la siguiente tabla:
PROFESIONALES $/ MESES SUB – TOTAL

MES ($)
Especialista en Ingeniería 2.500 6 meses 15.000

de Reservorios
Especialista en Gas Nitrógeno 2.500 6 meses 15.000
Especialista en Costo de Proyectos 1.500 3 meses 4.500
81
Especialista en Medio 2.50 3 meses 7.500

Ambiente 0
Personal Auxiliar (2) 500 6 meses 6.000
TOTAL 48.000
DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS DE INSTALACIÓN
Para el costo de la implementación de la planta de nitrógeno se necesitarán realizar los siguientes

puntos mostrados en la tabla:
Costos de instalación
INSTALACIÓN
Estudio de suelo 3.500 ($)
Alquiler de grúas y maquinas 45.000 ($)
Contratista 20.000 ($)
Gastos personal especializado 40.000 ($)
Tendido de línea eléctrica 18.000 ($)
Pruebas de ratas multiples 9.780 ($)
Limpieza de los pozos 8.000 ($)
Imprevistos (10 % en el costo de la instalación) 14.428 ($)
TOTAL 158.708 ($)

Fuente. (Elaboración propia en base a datos de WEATHERFORD)
82
COSTOS TOTALES
Para calcular el costo total de la implementación del método simplemente se realizará la suma
de los costos del equipo y costos de instalación como se muestra a continuación en la siguiente
tabla:
COSTO TOTAL
EQUIPOS 498.185 ($)
RECURSO HUMANO 48.000 ($)
INSTALACION 158.708 ($)
TOTAL 704.893 ($)
El costo total de la implementación del método será de 704.893 ($).
83
CONCLUSIONES
 Los resultados de la investigación demuestran que se alcanzaron de forma óptima los

objetivos planteados. En relación al objetivo general, se puede concluir que el método
EOR, mediante inyección de nitrógeno, es una buena alternativa para optimizar la
producción del pozo CRC-7, de manera que se puede llegar a recuperar hasta un 24%
del petróleo in situ.
 Así mismo, el estudio determinó que el arreglo debe ser en línea directa por ser el más
efectivo, debido a que la distancia es mínima en comparación de otros modelos, también
se determinó que el pozo CRC-9 debe ser el pozo inyector ya que este se encuentra activo
como pozo inyector de gas, lo cual hace que la aplicación de nitrógeno sea una buena
forma para remplazar el gas que es inyectado para la recuperación, además de este estar
cercano al pozo CRC-7 y ya contar con todas las facilidades para operar como pozo
inyector.
 De la misma forma también se estableció que el caudal máximo aportado con la
aplicación de la inyección de nitrógeno será de 506,4302 (BPD), y el tiempo de vida con
la aplicación del método será de 9,55 años.
 Del análisis de costos se obtuvo que se necesitará una inversión de 704.893 ($),
comprendiendo costos de instalación, recurso humano y costos de los equipos. También
se pudo observar que mediante la inyección de nitrógeno se podrá recuperar el capital
invertido en el primer año de producción del pozo.
RECOMENDACIONES
 Por los resultados obtenidos, se recomienda la aplicación del sistema EOR mediante
inyección de nitrógeno para el pozo CRC-7, ya que se ha demostrado la factibilidad del
proyecto.
 Se recomienda el estudio a detalle de los demás pozos del campo Carrasco para poder
identificar pozos que también tengan similares características al pozo de estudio, para
poder implementar la inyección de nitrógeno.
 Se recomienda, que se continúe con el estudio de la propuesta como técnica de
recuperación mejorada, así como la ingeniería básica de la planta (Planta de Producción
y Compresión de Nitrógeno), de forma que represente la posibilidad de un método
sustituto del Gas Natural seco en la producción de petróleos livianos.
 Se recomienda también realizar un análisis económico más detallado, tomando en cuenta
más variables para la verificación de la factibilidad del proyecto.
BIBLIOGRAFÍA
Libro: Reservorios–I, 1era edición 2011, Autor: Freddy Reynolds Pareja.
PARIS DE FERRER, Magdalena. “Inyección de agua y gas en yacimientos petrolí- feros”

Ediciones Astro Data S.A. 2da edición, Maracaibo, Venezuela 2001.
Libro: Propiedades de la Roca y los Fluidos en Reservorios de Petróleo, 1era edición 2001,
Autor: Mirtha Susana Bidner.
LÓPEZ AVENDAÑO, Fabián. “Implementación de un proceso de Recuperación Me- jorada en

Akal” México D.F. 2010.
BRITO, Aparicio y DEL VALLE, Johana “Evaluación del proyecto de recuperación secundaria
por inyección de gas en la arena N1 yacimiento YS- 303 del campo Oveja, distrito San Tomé”
Puerto la Cruz 2011.
CUEVAS R. Y ROB A. “Estudio de Ajuste y Aplicación de correlaciones para la inyección de

Nitrógeno” Venezuela 2002.
RODRÍGUEZ C. María ROMERO G. Ángel A. “Estudio técnico/económico de la inyección de

N2 en el área norte de Monagas” Caracas 2004.
Hernández Mendoza, Oscar D., y Vicencio Martínez, Alan G.:” Fracturamiento a la Formación
con CO2 y N2”, Tesis.
UNAM, Facultad de Ingeniería, 2010, p. 74-78. Ward, Víctor L.:” N2 and CO2 in the Oil Field:
Simulación and Completion Applications”, SPE No.12594, Julio de 1986, p.275-278.
https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/s/secondary_recovery.aspx
http://yacimientosdehidrocarburos.blogspot.com/Ingeniería de Yacimientos, Halliburton
http://es.scribd.com/doc/19970942/Ma- nual-de-Yacimientos.

Proyecto Final de Produccion 2

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UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

RECUPERACION MEJORADA EN EL POZO CARRASCO-7

DOCENTE: ING. VANESSA LEMA ZABALA

ESTUDIANTE: CHIRI CHOQUE EVER

Palabras clave: recuperación mejorada, reservorio, petrofísica, hidrocarburos.

Key words: Improved recovery, reservoir, petrophysics, hydrocarbons, miscibility.

PESO MOLECULAR APARENTE DEL GAS ................................................................ 11

DESVENTAJAS POTENCIALES EN LA INYECCIÓN DE NITRÓGENO ................. 31

PESO MOLECULAR DEL GAS-CONDENSADO ......................................................... 51

La dificultad para localizar nuevos yacimientos y la declinación de la producción de crudo,

La aplicación de métodos de recuperación mejorada se han incrementado significativamente a

El campo Patujusal es el principal candidato para la implementación de la tecnología de

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Mediante el cambio del sistema de recuperación por la inyección de Gas Nitrógeno, se

Proponer un sistema de recuperación mejorada de petróleo (EOR) en el pozo CRC-7, mediante

 Analizar la formación productora del pozo CRC-7.

Declinación de los niveles de

Falta de estudios para

La producción de crudo se obtiene por métodos de recuperación primaria y secundaria con un

factor de recobro, esta nueva tecnología es denominada EOR recuperación mejorada de

Este proyecto contribuirá a la generación de nuevos conocimientos y conceptos acerca de la

El alcance de este proyecto se centrará en proponer un estudio sobre la viabilidad de

El pozo CRC-7 se encuentra ubicado en la provincia Carrasco a 174 km al este del

Este proyecto no contempla el estudio económico detallado si no a rasgos generales, tampoco

PROPIEDADES DE LA ROCA Y FLUIDOS

La porosidad de mayor importancia es la efectiva, debido a que esta representa al volumen de

Tabla 2.1 Calidad de porosidad

Muy buena >20

Muy pobre <5

100 – 1000 MUY BUENA

VOLUMEN ORIGINAL IN SITU

Es la cantidad de hidrocarburos que se estima existe inicialmente en un yacimiento. Este

La determinación del volumen original in situ de petróleo, se efectúa utilizando el método

A= Área total del yacimiento, acres.

h= Espesor promedio de la formación, pies.

Ф= Porosidad promedio de la formación, fracción.

Sw= Saturación de agua, fracción.

βo= Factor volumétrico del petróleo, Bbl/Bbl std

PRESIÓN DEL PUNTO DE BURBUJA

La presión de burbuja Pb de un sistema de hidrocarburos es definida como la mayor presión a

VISCOSIDAD DEL PETRÓLEO

DENSIDAD DEL PETRÓLEO

GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL PETRÓLEO

Según la gravedad °API los crudos petrolíferos se clasifican de acuerdo a la tabla

TIPO DE CRUDO °API

Extrapesados < 9.9

FACTOR VOLUMÉTRICO DEL PETRÓLEO

CORRELACIÓN STANDING PARA PETRÓLEOS PESADOS P ≤ PB

CORRELACIÓN DE VÁSQUEZ – BEGGS PARA PETRÓLEOS P > PB

RELACIÓN DE SOLUBILIDAD DE GAS EN EL PETRÓLEO

PESO MOLECULAR APARENTE DEL GAS

El peso molecular aparente está definido matemáticamente por la siguiente ecuación:

GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL GAS

DENSIDAD DEL GAS

VISCOSIDAD DEL GAS

FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL GAS

P = Presión del sistema, psia.

Ppr= Presión pseudo reducida, adm.

T= Temperatura del sistema, ºR.

Tpr= Temperatura pseudo reducida, adm.

Ppc, Tpc= Presión y temperatura pseudo-critica.