CAPITULO 6 Coneriones Apernadas Conexiones 1.- Conexiones Apernadas Tipo de Conector ‘Resistencia a la aceién Tipo de conector Factor de tesisencia | Resistencia nominal $ Towle Permos comientes A307 315@) ‘Pemos A225 il nluldo ene plano de conte 62@ | Pemos A325, hilo excaido del plano de caste 62@ 075 Pernos A490, hilo inetd en el plan de corte 793 Pemos A490, hile exclude del plan de corte 193 ‘leona oncados ilo acu ene plano dees | O75 Fue) Elemento rosea, hilo exclude del plane de core 075 Fu(os) Resistencia al corte en uniones de aplastamiento Factor de resistencia | Resi ‘Tipo de conector fencia nominal ¢ Tonfom2 Pemnos corrientes A307 1.68 (bye) Pernos A325, hilo incluido en ¢} plano de corte 3.37 (6) Pernos A325, hilo excluido del plano de corte 4.21 (0) Pernos A490, hilo incluido en el plano de corte _| ae 421) Pernos A490, hilo excluido del plano de corte S27) | | “Btementos roseades, bilo includo en el plano de corte 0.40 Fu Blementos roscados, hilo excluido del plano de corte 0.50 Fu (a) (a) Permitdo solamente para carga estitica (Se permite el hilo inluido on el plano de corte (2) Lavesteteneta nominal a fracién deta porcién roscada de n elemento orjado de mayor didmetr, basada en et candle la seccton tronsversal de mayor didmetro, AD, deber ser mayor que fdr nominal del euerpo de fa barra ‘ante de forjar, maliplieada por Fy (a) Paro permos 4325 y 4490 sometidos a fatigamiento por maccién, ver Apandlice K3. (3 Bn empubes de elementos en traccin, con conecores ip aplastonentadspuestas en wna longtud mayor que 15300 fan, on la dreceldn de la fuerza, los valores tabulades debern reducirse en 20% 183 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Coneriones Apernadas Tipos de Pernos en Corte: 1- Pernos Tipo Aplastamiento \ El esfuerzo se transmite mediante el contacto directo de las piezas conectadas y el perno, | Se definen los PLANOS DE CIZALLE segin el mimero de secciones de traspaso de cargas, | asf se tendrén conexiones de cizalte simple (1 plano de traspaso de carga) y uniones de cizalle | ruiltiple. La figura muestra el caso de una conexién de corte de cizalle doble. \ 2.- Pernos de deslizamiento Critica (0 tipo Friccién) Elesfuerzo se transmite mediante el roce entre las partes conectadas, Para incrementar el roce se pretensa el perno lograndose asi un incremento de la presién de contacto, y por lo tanto del esfuerzo de roce. Perno Tipo Aplastamiento Cizalle Doble co Lt —— > pe SIN HILO. ——> re oc Resistencia de Pernos Tipo Friccién Disefio para cargas mayoradas ofa aciar de roduc por Waeeion ft ie oto] sy Seer Trae mipime ape pemo_ f= ate \ | fepinosce tk seamiente [@Rec= @ 1.13 Ll Th Ng | xF LL ls dosizamiento ‘apo co a rugostdad do Taeuperices en contacto Clase A 0:33 Gare @ 030 Gare C 0.35 Factor do roduecidn 5 1150 ovale large, porate a fuarza 184 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conesiones Apernados TENSION MINIMA DE APRIETE DE PERNOS DE ALTA RESISTENCIA (TON)* | PERNOS A325 | PERNOS A490 1 5.4 680 58 862 10.89 ya 12.70 15.88 ww 17.69 2223 a 23.13 29.03 118 25.40 36.29 114 3220 4627 138 38.66 54.88 112 46.72 87.13 IC) Equivalente al 70% de la resistencia minima a ltraccion: Control de Apriete de Pernos 1.- Método de la Vuelta de Tuerca Ses | > VUELTA DE TUERCA > DEFORMACION AXIAL DEL PERNO > TRACCION EN EL PERNO > PRESION DE CONTACTO | INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Apernadas . [ROTACION DEL TUERCA APARTIR DE Us ‘CONDICION DE CONTACTO PLENO | [eneenmames om arergea | aa nual ley Para eves condense ver Norma ASTM ‘Sistemas Alternativos de Control de Apriete de Pernos . de Alta Resistencia Perno con Fusible 186 Golitla indicadora de Tensién (DTI) INSTITUTO CHILENO DEL ACERO | | | | | | | |CAPITULO 6 i Conerlones Apernadas [ape : ae | Resistencia de Diseno de Pernos en Corte i | N__ : Tipo aplastamiento, hilo incluido en el plano de cizalle I X Tipo aplastamiento, hilo excluido del plano de cizalle SC__ : Tipo deslizamiento eritico (friecién) STD : Agujero de tamafio esténdar SL. : Agujero ovalado corto o largo, en Ia direccién normal a la fuerza in| Dikwetro. ply. 1 | se | so | ome | a fase fasm |a ie | I taz | 120 | 2a5 | o8e | sor | sat | ase | ose | 114 | Ts | 100 | 249 | a0 | 489 | eae | soe | age | ta | 44 ST sor |. fetta p | ate | 4se | 710 | ave | tae | te2 | ano | ast | cer srows| * | 220 | 800] 720 | get] we | 182 | 200 | 42 | 228 : ; © Tp [eso | too | 44 [ tse | 255 | cas | ano | sea | ors if i | 400 | az | soo | 122 | 160 | anz | 250 | coz | s60 was x frome | p | eo | 125 | 20 | 245 | 220 | 408 | sno | sos | 720 i ao ciee| [© | 2 | s2t | 4% | 550 | ee | sa | to | tee | 14 id a. p | 40s | ose | a7 | 192 | 129 | t99 | 240 | zes | ste i —\s Yow [oes Paw |e [ we Pe [we | me [0 | i ; | © Tp [a00] 126 | seo | ats | seo] «05 | sno | sos | 720 | s | sor | 782] 113] 159 | 200 | 259 | a13 | o79 | 451 jaeaneen | ecuseiete (ro eet| id bj 100 | 188] 226 | 307 | a1 | 607 | 626 | 7B7 | 904 jee = | ase | 408 | ss2 | 220 | toe | 195] 129 | ans | 50 ee ae . p | sor| ai] tie | 96 | 217 | art | oes | ‘oa | 1 | | INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Apernadas Interaccion y Corte Pernos A325 F, = 821-251, <6,32 Tem? Pernos A490 F, = 103-25f, <7,93 Tem f C=1.36F;, approximately R='Yp,, approximately eb) fof -[ fe ia fy eee Métodos de Andlisis de Conexiones sometidas a Corte Excéntrico La norma AISC no especifica un método para calcular las resistencias de conexiones sometidas a osfuerzos excéntricos: 1.- Método Clasico E] método clasico se basa en las siguientes hipétesis simplificatorias: a) Los elementos de conexién (perfiles, gussets, etc) con infinitamente rigidos. b) Los pernos son perfectamente elésticos Este método es muy conservador 2,- Método de la Excentricidad Reducida Andlogo al método clésico pero se reduce la excentricidad de célculo en funcién de la geometria de la conexidn (n° de lineas de gramil) 188 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Canesiones Apernadas Andlisis Clasico Excentricidad en el Plano m| 3.- Método de Ia Resistencia Ultima istribucién de esfuerzos Bstd basado en evidencia experimental. Considera la progresiva r entre los pernos al aumentat la intensidad de la carga Este método es menos conservador que el método olésico, y es el utilizado para generar las tablas de disefio de conexiones apernadas excéntricas que aparecen en el manual AISC.y en el manual ICHA. Centro Instantaneo de Rotacién ‘ ie hips = S857 ton A nan = 954 pis = 086 6m 04.055 R= Rye (t- Caltrado para ASTM A925 34" FUT, ue ) tipo aplastamianto Resultados pueden extenderse ‘apernes tipo fricelén y A490 ‘Mediante un procese iterative se 4 posician del C.LR de manera que se Sinulténeamente las 3 cs. de equllibrio CUR —_ aes A,— Ry= 4 Rn (esistde alse) (ae At He Para l pero (o pernos) mas sollcitado eee ease se cumple - - 189 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Apernadas Para el anilisis de conexiones con corte excéntrico fuera del plano se utiliza preferentemenié el método clésico, con las hipétesis ya indicadas. Frecuentemente se considera el bloque de compresién por contacto en la zona inferior de la conexidn. La posicién del eje neutro se obtiene, en este caso, por aproximaciones sucesivas. Bt esfuerzo de corte se distribuye de forma directa a los pernos. La traccién dependerd de la distancia del perno al efe neutro. Los pernos debersn ser, por Jo tanto, disefiados con interaccién ‘Traceién-Corte. Altetnativamente se podrd considerar que la seccién resistente a compresién esta conformada | solamente por los pernos situados bajo el eje neutro. Este anélisis simplificado resulta se mas, | conservador, Anillisis Cldsico | Excentricidad fuera de Plano | M= Pe | Pp es i N \ y — i! | \ MY: | Ty = A trace | Sx | INTERACCION TRACCION-CORTE Estados Limites Se enumeran a continuacién los Estados Limite o Modos de falla que controlan el disefio. resistente de conexiones apernadas: Falla por Corte en el Plano La resistencia deponde directamente del nimero de pernos, del n° de planos de cizalle, del material del pemo y su seccidn transversal. - Falla por Traccién en el Perno La resistencia depende directamente del nfimero de pernos, del n® de planos de cizalle, del material dei pero y su seccién transversal. 190 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Apernadas 3.- Falla por Aplastamiento del Material Conectado La resistencia depende directamente del material conectado, del didmetro del perno y del tamafio y forma del agujero, La falta se presenta como una deformacién excesiva del agujero. 4.- Falla por Deslizamiento Critico Propia de conexiones tipo fricei6n. La resistencia depende bésicemente de la presién de con- tacto entre las piezas y de la rugosidad de las caras en contacto. La falla se presenta como un deslizamiento relativo entre las partes conectadas.. Estados Limites Conexiones Apernadas APLASTAMIENTO DEL DESLIZAMIENTO MATERIAL CONECTADO RELATIVO 5.- Falla por Arrancamiento del Bloque de Corte Esta falla se manifiesta como el desgartamiemto de una porcién del elemento conectado, ara evaluar la resistencia se asume alternativamente que en los planos de fall se verifican tensiones de rotura y de fluencia, en traccién y corte, y visceversa ‘A modo local, este estado Uimite determina las distancias minimas entre pemos, asi como las distan- cias a los bordes. La resistencia depende del material conectado y del pattén geométrica de los planos de falla INSTITUTO CHILENO.DEL ACEROcarrreLo 6 \ conSctonss Apertodes \ 6.- Falla por Rotura en el Area Neta Efectiva Corresponde una rotura de la seccién en traccién. La tensiéa de rotura se alcanza debido ¢ a digminucién de la seccién transversal por los agujeros (area neta) y por la concentracién de esfuerzos asociados a la geometria de la conexién, es decir, la trayectoria de transmision de los esfuerzos entre Jos elementos conectados Estados Limites Conexiones Apernadas I ARRANQUE DE BLOQUE FRACTURAENEL AREA DISTANCIA A LOS BORDES NETAEFECTIVA ARRANQUE DE BLOQUE APLASTAMENTO DEL DISTANCIA A LOS BORDES Te crete & Perforactones éstandar, sobretamarto y oydlacias en ia direccién de lafuerza / 1 control de a deformacisn on fa perforacion Rye : para cargas de sericlo SI es un roquisto de ORa= $12let hy < S2aate, peace El control de la deformacién en a perforacién GrSlet hy < dsoatr, ara cargas do servicio NO ax un requlo de lsefio ORn peste onde tga anelantcopenenscularelnewe bRn= G1OLet hy < b 208th 192 INSTITUTO CHILENO DEL ACERO t | | | \CAPITULO 6 Conexiones Apernadas @Pn= 076 Fy Ay Ae =U An eae i v FRACTURA ENEL AREA, NETAEFECTIVA ‘Ag = Area neta efectiva = seccién porla cual se produce efectivamente a transmision de esfuerzos ‘An = Area neta = Area gruesa-perforaciones (patron de fractura) Formula de Cochrane s?, U = Coeficiente de reduccién (shear lag} INSTITUTO CHILENO DEL ACERO 49 193CAPITULO 6 Conextones Apernadas Resistencia al Corte Condicién de Falla en Traccién iN Fluencia Rotura \ | > Sum =F; am = By _ Sam =Fa criterio de falta En un Estado de Corte Puro ty = Esf. de corte para el que se verifica el criterio de falla de Von y Mises. (fluencia) En la condicién de falla Gym = ¥ — y= FYy3 ~ 0.60F, ten FPS ~ 0.60Fy 194 INSTITUTO CHILENO DEL ACERO| carituLo 6 | Coneriones Apernadas i Arranque de Bloque | Amy = Aroanetaen corte ‘An. = Areareta entraccion ‘Agy = Area gruesa en corte ‘Agi = Area gruesa entraccién St FyAne & 8 FuAn ! $Rn * O76(O6Fy Age + FyAm) <.0.75(06Fy Any + FuAnt) | SI FyAne < 08 FuAay Rn = 075 (06 FuAny + Fy Agt) € 075(08 Fy Any * Fund) 195 | INSTITUTO.CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Apernadas Determinar Ia resistencia a traccién de la conexién de la figura. Ejemplo Datos Acero AS7-24ES Pernos AS25-N 314” ‘plogade} Ag = 122 oma 1,, Fluencia en el Area Gruesa Pn = 0.90 Fy Ag = 0.90 x 2.4 tem x 12.2 m2 | Pn = 2626t0n | 2.- Fractura en el Area Neta Efectiva | d= 19 + 03 = 22m dp (118") (8+8 -08)-22) x08= 104 ema Ae =U Ap * 087x104 = 9.05 cm? OPn= O75 Fy Ay = O75 x37 x9.05 OPn = 28.10 ton 196 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Apernadas 3. Resistencia al Corte de Pernos 4=34%, HILO INCLUIDO, CIZALLE SIMPLE OR, = 4x72¢ = 28.80 Rp = 28.20 ton 4, Resistencia al Aplastamiento Ry = G12bet hy < bzsatr, Sil tevealaalarlon lalate eae: a Rp = 4049 ton 5. Arrancamiento Bloque de Corte (08 Fy Ayg* Fu Ane) (0.6 Fy Ans + Fy Agt) = MAX 0.78 x (0.6 x3.7 x (23.0 -3.5x2.2)x08+2424.0) = 3268 Og { 0.75 & (0.6 x24 x 23.0 x08 + 3.7 x (4.0 -0.5 x22) x08) = 26.31t MAX 197 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Apernadas RESUMEN FLUENCIA EN EL AREA GRUESA gPn 26.35 ton FRACTURA EN EL AREA NETA EFECTIVA 26.10 ton RESISTENCIA AL CORTE DE PERNOS APLASTAMIENTO i ARRANCAMIENTO BLOQUE DE CORTE 28.80 ton 40.49 ton 32.68 ton INSTITUTO CHILENO DEL ACERO| | j | | | i | | CAPITULO 6 Conexiones Soldades 2.- Conexiones Soldadas Alcances AISC - LRFD En general se deberd cumplir con lo indicado en la éspecificacién AWS D1.1 American Welding Society Excepto lo indicado en la norma AISC - LRED, en especial lo relativo a: 1.~ Empalmes de secciones pesadas (ASTM A6) Puntos de concentracidn de tensiones (NOTCH) Precalentamiento Remocién de placas de respaldo + pulido Agujeros de acceso para soldar Desgarramiento laminar 2.- Requisitos para soldadura de Filete 3.- Combinacién de varios tipos de soldadura en una misma conexién 4. Resistencia de diseffo de soldaduras (Tabla) 5.- Detallamiento en planos — 199 INSTITUTO ‘CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 \ Conexiones Soldadas Resistencia de Disefio de Conexiones Soldadas o Fem Sem o Fw Aw @Ry_ = min TENSIONES | F ‘Bm = RESISTENCIA NOMINAL DEL METAL BASE Agu = AREA DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL METAL BASE \ Fy = RESISTENCIA NOMINAL DEL METAL DE APORTE | (ELECTRODO} \ Ayy = AREA EFECTIVA DEL CORDON BE SOLDADURA, > = FACTOR DE RESISTENCIA fiyeene a oo Areas Efectivas en Soldaduras de Bisel | Penetracién Completa g= mi (9s,92) {CAPITULO 6 Conexiones Soldadas Areas Efectivas en Soldaduras de Filete TAMANO MINIMO DE FILETES (mm) Espesor de la parte mas |Tamafio del gruesa conectada (mm) filete hasta 6 3 mas de 6 menos de 13 5 mas de 13 menos de 19 mas de 19 Apparent e Ach a Actual edge of plato of plote il foe tee e ‘is distinguishable welding = Apparent weld throat throat INSTITUTO‘CHILENO DEL ACERO202- CAPITULO 6 Conexiones Soldadas Areas Efectivas en Soldaduras de Bisel Penetracién Parcial m ‘Area Efectiva = Longitud del cordén x garganta efectiva Areas Efectivas en Soldaduras de Relleno Espesor de garganta minimo para soldaduras de bisel de penetracion parcial (mm) Espesor de la parte mas | Espesor de gruesa conectada (mm) | la garganta hastaé 3 mas de 6 hasta 13 5 mas de 13 hasta 19 6 mas de 19 hasta 3¢ 8 L mas de 38 hasta 57 10 mas de 57 hasta 150 18 mas de 150 16 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Seldadas 'PROCESOS DE SOLDADURA ELECTRICA.APLICACION ESTRUCTURAL Devomnacdn Ti _ndstera protectors SUNY Shielded metal Arc ‘ico pretegido| aan, (Gs dol recubrimtento de electrode SAW Submerged Are ‘Arco sumergio | AUTON. SEM AUTOM. | Fundente Fux GMAW Gas Shielded Metal arc | Arco proteuido | AUTOM. SEM AUTOM. | Gas tr, C02, Ha) FCAW Faux Cored Are Fundentaintesor | AUTOR. SEM AUTOM, fii sizeof joined mot Denominacién de Electrodos (AWS) Clastficaclén electrocios SMAW Clasificacion electrodos GMAW E 1|8|-{A1 E|R x 3 2 3S S| -|B2 INSTITUTO CHILENO DEL ACERO a| la] fe i Eig f] 1a] /3 a| z\2 Eyals| jz ae aya Eyele| |§ Fle]. | |e ]2 elilel tg yee fale elilei¥| (4 el€/ile) | a2 eld lf] 2); 2 (ela le] jets a/2/8/é] |6 é/2|2)2] |é |e 203CAPITULO Coneziones So. Resistencia de Soldaduras Soldadura de Filete del filete laconexién 6 Idadas Corte en el Area Efectiva PFy = 0.76 x 060F yy Corte en el Metal Base segtin configuracion de Traccion 0 Compresién - paralela al eje del cordén P Fey = 9.90 xFy RESISTENCIA AL CORTE DE FILETES (on/em) Tamaiio del ®Rn 204 Filete (mm) ELECTRODO (AWS) E60XX E7OXX 3 0.402 0.469 6 0.670 0.782 6 0.04 0938 1251 1563 1.876 2.501 INSTITUTO CHILENO DEL ACERO | | |CAPITULO 6 Conexiones Soldadas Resistencia de Soldaduras Soldadura de Penetracién Completa ‘Tracelén normal al Area efectiva (+) Compresién normal al Area Efectiva P Fagg = 0.90xF, Tracclén o Compresi6n paralela ale) oldadura PF ay = 090xFy ( Corte en el area efectiva onelMetal Base ge = 090% 060 Fy Corte en el area ofectiva eniasoldadura - $F, = 075% 060Faxy Resistencia de Soldaduras Soldadura de Penetracién Parcial Corte paralelo al ee de la soldadura ‘Traccién normal a Area efectiva Fay = 0.90, Py = 0.80% 0.60 F exe Fy = 0.75 x 0.60 Faye En ¢l Metal Base segun configuracien de la conexion Compresién normal al Area Efectiva DFayy = 0.90xF, Traccién o Compresién paralela alejedelascldadura rs ogo xk, ( 208 INSTITUTO-CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Soldadas Resistencia de Soldaduras Soldadura de Tapén o Ranura Corte paralelo alas superficies Corte en el Metal Base conectadas en el Area Efectiva segiin configuracién de Fy = 0.75 x 0.60 Foxy la conexién P 7 ee Pe. a aa ne 4 7 im L= = Px far Py a oY dn M tee |; Iy=let ly ‘py facto = Yi Bad Gay Fag (Tiers) ‘Se asume un ancho unitario del cordén de soldadura 206 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Soldadas Método de Resistencia Ultima Centro Instantdneo de Rotacién A fe ad Pry, P fF ey if | wt ost 0 005 810 015 020 025 OH O35 040 w Fig. C-AnJ2.2. Load deformation relationship. ERED Speciation for Structure) Sel Bung, Decees 27, 1999 “Avanca Isrrre oF Sem. ComerRvcTOn 207 INSTITUTO'CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Soldadas Areas Netas Efectivas i efectiva L>2w 2w>L>15w 1.5w>L>w Detalles de soldaduras - Control de concentracién de tensiones (NOTCH) INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Conexiones Soldadas Ejemplo Dotorminar tama‘io del flete P=1354on L= dem = Bem Acaro A36 Etectrodo E7016 Plancha 400 x 300 x12 bee Pe BSL, fy = Fe = $d =0.109 vem ae fem J. = 0169 vem M= Pos P = 19.5415 + 13.5130 = 607.5 tom fm = 4 = 4.139 vem Fal (to tm fe? = 1319 vem FILETE 10mm gRn = 1.563¥em O.K. INSTITUTO’CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Ejemplos 3. Ejemplos 3.1. Ejemplo Conexién de Momento Disefiar una unién de momento con pernos de alta resistencia, PAR, entfe una viga | H450x250x71,5 y una columna H400x300x101,9. Acero de viga y columna: A572 Gr. 50. ‘Acero de elementos de conexidn: A36, PAR calidad A325. Disefiar inicialmente para las resistencias requeridas por el célculo: Mu = 40 Tra, Vu = 26 T, y luego analizar la ductilidad de Ja solucién alcanzada. | atoll =| HH mt tI Perfil do foe [te |hy Jt | Z mm] mm|mm|mm}mm} mm3 H450x250x71,5 | 450] 250] 14 [422] 5 | 1,78x104 1400x300x101,9 | 400| 300} 18 | 364] 6 | 2,26X10 Acero AST2 Gr. 50: Fu= 65 ksi= 448 Nim? 0 ksi = 345 Nene Acero A36: Fux 58 ksi'= 400 Nim? y= 36 ksi 248 Nimm? Solucién, a) Resistencia de la viga en flexion y corte a.1) La seccién H 450x250x71,5 es compacta. My _ 39,24x107Ninm Mix, 3924x107 pa Prea = T3R, = Tp asas 1264 10m INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Ejemplos ‘Supéngase dos corridas de pernos A325 de 7/8” de diémetto, en agujeros esténdar: ‘Area bruta del ala: ‘Agg— by x ty 250 x 14 = 3500 mm? 22) Area neta del ala: Afn=Afg-2 (d +2) tf=3500-2 (2442) x 14=2772 mm” (seceidn 5.2) 0,75 Fu Af = 0,75 x 448 x 2772 = 931.392N = 95 T (seccién 5.10.1) 0,9 Fy Afg=0,9 x 345 x 3500=1.086.750N=110,78 T (secoién 5.10.1) O sea, segiin le seccién 5.10.1 de este Especificacién, las propiedades del elemento en flexién deben basarse en el dea efectiva del ala en traccién Afe: 448 5 G © gag ¥2772~ 2000 mn? (Formula 5.10-3) Esto significa una reduccién del 14,3% respecto del drea bruta del ala traceionada; con lo que el médulo plistico efectivo seria: d 450 = Be? eile : oe Lap 2x (e403 1,75 x 106-2 x 0,143 x 3500x Zag = 1,525 x 108 mm > 1,264 x 106 mm? OK Resistencia al corte: Vu=26T h 422, ass 2,45 Y/R, = 59 < 844 (table 5.5.1) 3,07 VE/F, = 73,91 Vy Ay | ASAE) = 450 x 5[ 452X210") - 2e5s30n (frmula 93-3) (h/ by (44y §¥n= 0,9 x 285539 S6985N' 6,27 > 26 La viga podria no tener atiesadores de alma, aun INSTITUTO CHILENO DEL ACEROa CAPITULO 6 Ejemplos Conexién de corte del alma Supéngase que se hace de acero A36. Tratar placa de 250x90%10. 1) Capacidad en corte de pemnos A325 de 7/8” de diémetro, con hilos incluidos en el plano de corte en cizalle simple. Ag= 388 mm? 9= 015 F,=330MPa_ (tabla 13.3.2) Ra 16030 =9,8T N° de pemos: 26/9.8 = 2,65 3 pernos 7/8” b.2) Capacidad de aplastamiento del alma (A572 Gr. 50) R, =12L,t F, < 24d t F, Distancia entre agujeros: Usar 75 mm (ver figura en 4.7.1) 22mm Diémetro del perno: Diémetro del agujero: Le= 75-2451 mm Ry = 1,2x51xSx448 = 137088 > 2,4x22x5x44 = 118272N {formula 133-5) 0 sca $Ry = 0,75x118272 = 88704N = 9,04T por pemo. Con 3 pernos se tendria Ry =27,12T > 26, b.3) Capacidad de aplastamiento de la placa de corte (A36): pemos interiores: Ry 24 dt Fy = 2,4x22x10x400~ 211.200 N= 21,5 T emo extremo: Le=50—24/2 = 38 mm, Ry= 12x 38 x 10 x 400 = 182400N = 18,67 Ra=2x 21,5 + 18,6 =61,6T bd) Flixencia al corte de la placa: Ry =0,9 0,6 Fy Ag) = 0,9x0,6248x250x10 = 334.800 N = 34,13 T>26T b.5) Ruptura al corte de la placa: OR, =0,75 (0,6 F. Aw) 0,75x0,6x400x(250-3x26)x10 09.600 N 31,55 T> 26 INSTITUTO CHILENO DEL ACERO ok (Gérmula 13,3-5) (€6nmula 9.3-1) oK, (acdpite 13.4.1) OK3) b1) CAPITULO 6 Ejemplos Rotura de bloque por cizalle en la placa: Ver figura al final del acdpite 4.7.1 Aav = ((75+75+50)-2,5x26)x10 = 1350 mm* Are -(40- ae ) 10= 270mm? 0,6F yA Fa Ast 0,6 x 400 x 1350 = 324.000 N 100 x 270 = 108.006 N . Fy Aa <0,6 Fu Aw Ra = 0,75(0,6 Fs An + Fy Agi) (formula 13.4.4) Ra = 0,75(324.000 + 248 x 40 x 10) = 317.400 N Ra = 32,35 T> 26 OK Verificacién de la capacidad global de la placa. Para que no haya pandeo de la placa de corte en el Manual AISC, LRFD, segunda edicién, pag. 9-148, se recomienda: tpece L/64 = 250/64 = 3,9 mm OK Simulténeamente, para que la placa tenga ductilidad al giro se recomienda: ‘plac 4 + 15=222 +15 12,5mm oK ‘También se recomienda que el tamafio de la soldadura de filete a cada lado de la placa sea a lo menos % del espesor de la placa, con electrodos serie E70 y acero ‘A36, Esto asegura que sea la placa la que fluya, y no la soldadura, O sea: s=7,5mmn. En el presente caso la existencia de les placas que conectan las alas liberan a la placa de corte del momento proveniente de la excentricidad de la carga, que si debe considerarse en las uniones de simple apoyo. Fl procedimiento normal es slo controlar el corte en la placa, como en los acdpites b.4) a b.6) anteriores, y en la soldadura Soldaduras:s = 7,5 mm, electrodos B70 By = 70 ksi = 480 MPa s Ry = 26K O,6Fy x= x1 Wa Ry = 2x 0,75 x 0,6 x 480 x 29. Tara x 250 = 572.756N 213 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Ejemplos OR, = 58,47 > 26T ¢) Disento de las placas de conexién de las alas Tratar placas 280x116, calidad A36. cul) Céleulo de la fuerza en las places: M, _ 40 Py = = = 8897 d 0,45 2) Niimero de pernos A325, $7/8” requeridos: Py 889 98 i 98 =9,07T => 10 pernos Usar 10 pernos A325, 7/8” distanciados a 75 mm. 3) Aplastamiento: Enel ala de la viga (A572 Gr. $0) OK Por pero: Ry~ 1,2 Let Fy=l,2 (75-24)x14x448 = 383846N (formula 13.3.4) Ro = 2,4 d ty 2,4x22x14x448 = 331, 161N = 33,75. En la placa de conexién (A36) Porpemo: $R.= 1,2 Let Fy QRi= 2,4 d tFa= ~ Controla el corte en los pernos. 1,2 (75-24)x16x400 = 391.680N .4x22x16x400 = 337.920N = 34,45T. 4) Fluencia en las placas de conexién: OR, = OFy Ag 0,9x248x280x16 = 999.936N 101,9T > 88,9T ©5) Rotura de las placas de conexidin: ORa= OFs Ac OR, = 0,75x400x(280-2(24#2)]x16 = 1.094.400N 11,56 T> 88,97 214 ~~ (formula 7.1-1)] OK! (Grmala 7. fal INSTITUTO CHILENO DEL ACEROc.6) e7) c8) CAPITULO 6 ‘Ejemptos Rotura de bloque de Jas placas de conexién: (Ver figura en 4.7.1) Placas: Any = (4%75+40-4,5x26)x2x16 = 7136 mm? Aac= (140-26)x16 = 1824 mmo? 29Re = [0,6 Fs Ane + Fy Ag (gérmula 13.43) 0,75{0,6x400x7136+248x140x16] = 1,701x10°N Ra 173,4T > 88.9T Soldadura a las alas de a columna: Verificar soldadura de filete: ORo= bFe Aw (seccién 13.2.4) §=0,75 5 Fe = 0,6 Fexx Electrodo E60: Fixx = 415 Ag=280/ Ry = 88,97 = 2 x 0,75 x 0,6 x 415 x EF x 280x % 9,81 x10 8=10,2 mm Con dos filetes de 11 mm se tendria la resistencia de célculo requerida. Sin embargo, resulta mds conveniente una soldadura de tope de penetracién completa, con biseles y hecha en taller. Verificacién de la placa de conexién comprimida, El largo comprendido entre la columna y la primera corrida de pemnos es 50 mm. Se puede aceptar K = 0,65. cer = 0,85 x (0,685 JF, = 210,3MPa (foninulla 8.2-2) Ry = G0 Ferx A= 210,3x16x280 = 942. 144N 96 T > 88,9 T OK a 218 INSTITUTOCHILENO DEL ACERO| 216 42) 43) CAPITULO 6 Ejemplos | Verificacién de la columna | Capacidad a la flexién de las alas de la columna: Rn = 0(6,250/Fy) (formula 14.1-1) | =1127<889T Se requieren atiesadores para las alas, capaces de tomar la diferencia de 88,9 -71,2= 17,7 Tons. Fluencia local de corte en el alma: (Sk+N) Fy ty (férmula 14.1-2) U 0 k (+ $= 18 +6524 mm N =16mm ty =6 Ry = 1,0x(Sx24+1 6) 345x6 = 281.520N = 28,70 T < 88,9 T Se requicren atiesadores de alma capaces de tomar la diferencia de 88,9 — 28,70T = 60,20 T. Aplestamiento del alma: . ahi as(¥)(mey? a Ry = Ox 0.8045 | 143 (5 7 By (7 = a 24)(6)" 00.000 x 345 x [ $y = 0,75 x 0,80x57)1+3[zo5]{ 7g} | y/ 200.000 345 x |G 317.047 (formula 14.1-4) Rs 32,37 < 88,9 T Pandeo lateral del alma: El acépite 14.1.5 se aplica a casos en que las cargas son simples; es decir cuando no provienen de pares de fuerzas provenientes de un momento eplicado. Por lo tanto, en este ejemplo, no es aplicable. INSTITUTO CHILENO DEL ACERO \ i ' GR, = 0,90(6,25 x 18? x 345) = 698.625 \ \ i | | | \5) 6) CAPITULO 6 Ejemplos Pandeo de compresién del alma: El acépite 14.1.6 se aplica cuando hay pares de Suerzas aplicadas a ambos lados dela columna, que dejan el alma de la columna sometida a un esfuerzo predominante de compresién. En este ejemplo no es aplicable. Disefio de los atiesadores: Los atiesadores se disefian para la mayor diferencia entre la irerza aplicada Py-88,9T y las resistencias de disefio R, calculadas antes. Es decir, Ia fuerza en los dos atiesadores debe ser: 41 ~ Ronin = 88,9 ~ 28,70 = 60,20 T y el rea requerida con acero A572 Gr. 50 es: 60,20 x 103 x 9,81 0,9 x 345 = 1902mm? El ancho minimo de cada atiesador, segin acdpite 14.1.9 de la Especificacién, debe ser: ty by bmin tp > ben > 282 min? £ 90,33 + = 90:33mm Espesor minimo: i tin = E € bin x ES 2 250 i 16 ‘nin = < 90,33 x Tm O sea, el espesor minimo es 8 mm. Ensayar atiesadores de 110x10 mm, A= 2x110x10=2200 mm? > 1902 mm? Rea = 2200X0,9x345 = 683.100N = 69,67 OK 247 INSTITUTO-CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Ejempios ‘Verificacién de la zona panel: En la columna hay un corte V; de 10 Tons. En primera instancia verificaremos el nudo como si se tratara de un marco no sismorresistente: M a eae eee renee cea (formula 14.1-9) ,60Fy de ty = 0,6x345x400x6 = 496.800N = 50,6T (formula 14.1-10) Ry = 0,75x50,6 = 37,95T < 78,9 Es decir tendria que disponerse planchas adosadas de refuerzo, 0 atiesadores diagonales, capaces de tomar 78,9 - 37,95 = 40,95T._ Habiéndose dispuesto atiesadores de continuidad, las planchas adosadas deben verificarse con las formulas 9.3-4 2 9.3-6. Si se agrega una plancha de 8 mm: Wty = 364/8 = 45,50 ky=5 + 5i(a/h) al = 450/364 = 1,236 ky= 8,27 = 11/827x2x107345- 11 VEky/Py = 1,118,27 x 2x 10° /345 = 76,16 > 45,50 Ry 6 Fy Aw = 0,6%345x400x8 = 662.400N Ry = 0,75x662.400 = 496.800N = 50,64 T > 40,95 T OK Debe notarse que la existencia de planchas adosadas de refuerzo permitirfa reducir el érea requerida de los atiesadores, Io que no se ha hecho en este ejemplo. INSTITUTO CHILENO DEL ACEROcarireto « \ Ejemplos | I : Rw i BE REFUERIO 4.7.2) Sil marco es sismorresistente, la verificacién debe hacerse con el momento plastico de la viga, ZFy, 0 con 0,8 ZiFy de las placas de conexién, el que sea \ menor. My = Zee, = 1,525x1 0345 = 526,13x106 Nn = 53,63 Tm PP(f6rmula 14.1-9) Mi = 0,8x16(280-2x26) x (450+16/2) x 400 = 534,4 x 10°Nmm = 54,5 Tm | Osea: Mp = 53,63 Tm Representa un 34% de incremento respecto del valor de célculo. Suponemos que \ el corte en la columna aumentaré proporcionalmente. 53,63 | | Rum ag” W410" 105,87 | Beg tey | fee Ry = 0,6F) del p + el (formula 14.1-13) ! INSTITUTO'CHILENO DEL ACERO |220 CAPITULO 6 Ejemplos ‘Tratar con una plancha adosada de 10 mm con soldadura de tapén al alma, para que trabajen en forma conjunta: t,= 16 mm. Ry = 0,6 x 345 x 400 iol 33300218 eae fs anal 450 x 400 x 16 L Ry = 0,75x1,459x105= 1,094x10°N = 111,5T> 105,8T OK = 1,459 x LON La plancha adosada debe soldarse a las alas, alma y atiesadores de la columna del modo como se indica en el acdpite 14.1.10 de la Especificacién, ‘La zona panel reforzada con planchas adosadas y atiesadores resulta de capacidad adecuada. Sin embargo, ni el alma de la columna ni la plancha adosada consideradas separadamente, cumplen con la relacidn siguiente, aplicable a marcos sismorresistentes: ‘ t> G+w.V90 (seecién 14.1.7.14) en que t es el espesor del alma y d, y wz son el alto y el ancho de la zona panel. 1 > SA EN56 ot 30 En tal caso, o se usa soldadura de tapén entre ambas, de modo que trabajen en forma conjunta como se indicé en el parrafo d.7.2, 0 se dispone de planchas de refuerzo que cumplan la relacién y que tomen por si mismas, sin la colaboracién del alma, el corte especificado para la zona panel del marco sismorresistente (en este caso 105,81, segtin 472). En los marcos sismorresistentes no sélo la zona panel debe verificarse para condiciones especiales, sino todos los otros elementos o miembros llamados a proporcionar ductilidad a la estructura, En este caso, por ejemplo, también Ins placas de conexién de las alas, 1os atiesadores de alma, la placa de corte, los pernos y soldaduras deben permitir que la viga alcance su momento plistico o el momento sismico probable real, El disefio debe hacer que prevalezean los modos de falla de mayor duotilidad. INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Ejemplos 3.2, Ejemplo de Conexién de Corte Disefiar conexién de corte (tipo clip) para una viga IN40 x 46,0 (A42 - 27ES). Diseiiar para el 100% de la capacidad del perfil usando pernos A325 - N §3/4" (M20). Capacidad del Perfil one BL gc 2454 tw Gia 45 OT 490 68 ole >), = 09 x 0.6 FyAy = 0,9 x 0,6 x 2,7 x 40 x 0,6 0 ton 35,0 x 9,8 = 343 KN Sold. Se adoptard la solucién de angulos soldados - apernados (soldado a la viga) 1. Resistencia de los Pernos Segin Tabla ICHA 4-5, la resistencia al corte de pemo A325-N 6 3/4", Cizalle simple es de 70,7 KN. 343, 70,7 mfnimo 6 pernos (3 filas) N° pemos > = 485 221 INSTITUTO'CHILENO DEL ACERO| espesor del alma; | 6 j | CAPITULO 6 | Ejemplos 2. Resistencia al Aplastamiento ‘Tabla ICHA 4-6 ARy = 13,7x 6 = 82,2 KN ° caaa N° pemes > py = 42 > minimo 6 pers (3 filas) Como s= 75mm > 3d = 60mm Controla deformacién del agujero. 3. Soldadura de los angulos | Tabla 4-122 - Soldadura A | 3filas L = 220mm | asumiendo filete 5 mm espesor minimo del alma aR | Correecién por espesor del alma: 6 = 524 Ra =524(T5) 278 KN < 343 KN mantener espaciamiento tipico | 4filas L = 295 mm tw,min = 11,3 mm { OR 670 Kn Ry, corregido = 670 113 a) Tamaiio del éngulo De Tabla 4-228 (20/Fy = 250 MP,) = 13,7 kN/mm espesor 6mm (viga que recibe) 113 mm S24KN malo! —— Aumentar Largo del dngulo: Se recomienda aumentar también una fila de permos para = 356 KN > 343KN bueno ~ 6,4 mm (L80 x 6) INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Ejemplos Resumen Usar 2x49 3/4" -A325-N | Angulos L80-6 (laminado) L = 295 mm | | V Pernos 6 3/4" L 80x6 (laminado) ASTM A325 - N L=295 mm INSTITUTO CHILENO. DEL ACERO 223CAPITULO. 6 | Bjemplos i | Taba 5 | Resistencia de Disefio al Cizalle de 1 Perno—~ KN |] ‘imensin= Sere norteamericana | asm | He | wea |" ao] we [am |e] + | tae tm [ioe | nie] | | wae |W [2s |S [ans | aan | zor | 052 | i257 | 1590 | 106 | 2576"| Zea | | } \ [Lo | 630 | 982 | 1414 | 1924 | 251.4 | 2180 | 3928 | 4752 | 5054 | | | X | ar] sas] ete | coe | i208 | ere 1093 Paes tase Tacs] | | 0 | 70 | 1252 | 1772 | 2as2 | a152 | sons | 4928 | see | 030 | [Meo yn Sait |e [aos | ere | eee | 1208 | 1678 | 1090 | 2469 | 2080 | 3545 | | © | 790 | 1292 | 1772 | aan | 515.2 | sone | 402. | 5000 | 7090 | | | K [ee | S| wos [re pes | 119 | 177 | 2500 |soaa | ores [see] | |b | sno | rst | 2222 | aozs | ans | son | evze | 7472 | eao2| | } mor - | | s 245 | 363 | 401 | 628 | 795 | 982 | 1180] 1414] | \ i ° 490 | ros | 262 | 1250 | 1590 | 1904 | 2970 | 2028 | a Dinenaén= Saie mltica | [as | io ew | 8 as a EF A325 N 2 [S| 942, Ta oa | o_| sar weo_| az | 204 | 361 | x | on ps] as we | te | ve | 220 o | 1. z6_| 201 | 365 | 440 | mao | oN | att s | 25 | 18 | at | 17a | 220 | 317 | | o | a | zo_| 2er_| ose | s4o_| 004 | | x 390 s 784 | 148 176 223 26 308 | D 157 | zoe | asa_| 447 | sot | 706 ' [aor [>| ae fs | re i o | «a oz |i | 142 | 175 | 250 | | His fnoudos ona piano de cae Hilos excluidos del plano de cizal | Cizaie aime. } = Cizale compuesto | 224 INSTITUTO CHILENO DEL ACERO |CAPITULO 6 Ejemplos Tabla 46 Resistencia de Disefio al Aplastamiento, KN/mm de Espesor, con dos o mas Perforaciones en la Linea de Fuerzas. | L,21,5d; 823d ‘Se considera la deformacién del agujera®? Dimensién— Sere Norteamericana ele [wm [me [+ | te | om Dame [ie Batam tee |, (eae [sts s,s ee acview | Ps) 3a am) ele pe pels pw [ep ml wo [8a | ais | te? [wee | tea | B10 | 230 | 252 | ara SIP.) aso | 10a | 120 | asa | se | 209 | 205 | ase | 20a | aoe wes iio | io | tes | ted | 218 | asa | 79 aos | aoa woo} 7s | e6 | 4 | tet | aso | ane | ter) ane | aa wer | 0 | os | toe.] ze | sea | tes | we | zie | 235 | 250 ws | o2 | ve | tay | to | rar | ata | ane | ase | ars Giomtn— Sore Me wis [wesw | ee [nor] wo [wa Te] tee DR [le [= [es > a fe sooo | wre 3a Bee ee cr $1...8) aso | a0 | ez | me | sex | me | an | 202 ws | wo | ws | m2 | zo | me | a2 | ota xo] ee | tao | faz] a] tea) too] ate isp wo | sos | ae | me | tea | wwe | ara | ae as | tia | ws | wo | rs | tee | oe | na ©) Cuando s < 3¢ © cuando le deformacién dol agujero no es una conseracién de disefio, ver Espocifeactén, seccién 13.3.10, Para L.< .5d, 0 para un solo agujero en la linea de fuerza, ver Tabla 47. perforactén normal Ssobredimensionada, ovalada corta. ovaiads larga, par ovalada larga, normal ala fuerza, stancia al borde en perno del extrema. a aa fuerza s: Gstanela entre canto de perforaciones. INSTITUTO CHILENO DEL ACERO 225/ | i | | CAPITULO 6 Bjemplos Fabia Ce Conexiones con Doble Angulo Soldada/Apernado kein) B eee 2 xllete 201d. dita a "Ut = GH Var.| a q Sol ‘Soldadura A (480 MPa) T ‘Soldadura B (480 MPa) mm) (y=250Mra | Fy=345 MPa | mm Fy= 250 MPa | Fy = 345 MPa Bs 8 2430, 13. 13.1 10 13 8.20 9 |oml 6 1550 13.6 984 8 6.56 g | 595 6 | 1410 136 9.84 8 6.56 INSTITUTO CHILENO DEL ACERO.CAPITULO 6 Bjemplos ReaMp Fos 400 Mpa “Tabla 4-208 Conerones con Clip cde Augen Dobles DoblementeAperaados, Pernos M20 ‘Resistencia de Diseo de Permosy Anglos kN 4 Files Expesor Angulo, mm Wai, 50, «0,0 Deigasin| Conia | Tpote Soto, 510,460,380 . sige") Ca |eattatin| ce fore | as |e ca ceca rier |e ecuestae |v sa Eis |S | Eel ol ee Fe sc Yor on [| ep ee apt | ue | cea ae sar [sa | me] |e j i su me aes es lea aI os a et a A TTT N - 438 586 i m2 x - 438 366 et 0 BE oo [se mf 8 A aoe 4 wat | [eae a sc : 3 oi, Low pe | se wwe sat [| ws | a | os ‘Resitneia de Die del Alva dela Vign por mm deeper, Nim Sar ea Cuoiedhadibaat Can aa eee = a = = a En = a = a = we | we ms | ar | sao | woe] woe | oss | or pose ore base pas | ws ST] as | ax | aes | 90 | a9 | wos | oar | ase | oar | aes | ans | ans | aa | a ee as ste | ana | nr | ane | 98 | ee | vo | aa | ee | ace | ano | ane | eo w [aa [as Pan [mo [oo | ae | a | er | ase | me | oe ws | ssur| as | sre | ans | so | 9 | aos | air | o52 [7 | oss | ans | one | aa | aa : |B Resistencia de Dieto | SHB" Pec N= ti, at opors perm de |S = Potent Xs tance rene Unum |SSCT Pekin Ss Cte, 301 Beka ate pc, istic clccane nel wn det ih gee eps gy en rd Senos soiaiese nis [Sata ioten ret denn clad exe a ees Gokoodbpalte 327 INSTITUTO CHILENO DEL ACEROCAPITULO 6 Ejemplos TARAS _RESISTENCIA DE DIRT I SOLDADURAS 2 FACTORDE | _RESISTENCIA | NESSTENCTA REGUERIDA TROSDESOLDADURAY | yaaremtar RESISTENCIA NOMDNAL DELASSOLDADURAS eee * at eo ‘SOLDADURA De TOPE DE VENETRACION COMPLETA Tatiana aoe Twas aes cles Dose 930 B ‘plo con cel Hse Coane ca a stot Se pon soldat oe 0 z e pose utr woe selsdus Talia oman " fon'un tind de ress Dalla deta ead enor ood de aaecaes ae Base oy Dade, |] Hele comet om Bisset 30 OB Foe 'OLBADURA DE TOPE DE PENETRAGIONPARGAAL 228 Compan areal a = Bose 090 5 Taxa ome Se poate usr uo songs pamlelad Gedesoldlua (2) on un alee redsese Coal panies eae Bas @ Faia 0 menor gus et ce sai eit os Os teg | Bldimconeatie, Telia none ase 9 z sisi Breuedo 030 060 Feat ‘SOLDADURA DEFEETE Bas = @ Se pur une wy slada de Canleenetae tien Bette 7 ea eel eee acaam & Taine aap ; imenar que el do le dee putes Gedosoldure (@) kaa i ® cumbia ‘SOLDADURA DE TAPONORANURA panics lan ‘Se pale var main de sade ee Pa ars | nicl Ge meta to pense te Bera ‘ 60a | mao: que tas ls soldsduss So New: 4 Paredeinon dt ces efstva seria Seon 132 Pas aceros compe, ver aba 4.1 do AWS D1. ®Seyerien solu ena un nivel entersixun pone mayor qe el stat be Af Tageadesua desist y de oye depeoszcin prc us ute aes de reo ods, hl vom unions eal ate aden ‘isaemarina gs de ub 9 erp eae nis Prd ede en, Etdiet dla eoerta ibs haces ep ae Secon 3) 133 Ver13242 puxdicfo dtzaue de floes devalue INSTITUTO CHILENO DEL ACERO