NA 2050-16 Anexo II - Esp. Técnicas - LOTE 1

ANEXO II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
LOTE 1
CUADERNO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - CONDUCTORES Y ACCESORIOS, ELECTRICOS Y DE
COMUNICACIONES
COMPRA Y REPOSICIÓN DE MATERIALES EN VIRTUD DE SINIESTROS

EN EL SIN (Sistema Interconectado Nacional) – ANDE
ACUERDO DE COOPERACIÓN JEC.JE/129/2016

ITAIPU – ADMINISTRACION NACIONAL DE ELECTRICIDAD (ANDE)
CUADERNO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONDUCTORES Y ACCESORIOS, ELECTRICOS Y DE COMUNICACIONES
N° DESCRIPCIÓN FIRMA FECHA
Elab. : ANDE Revisión:

Verific. : ANDE Aprob.:
EN.DT – Superintendencia de Ingeniería
ENE.DT – Departamento de Ingeniería Electrónica y Electromecánica
DIRECCIÓN TÉCNICA 6790-20-15203-E R0
6790-20-15203-E
CUADERNO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - CONDUCTORES Y ACCESORIOS, ELECTRICOS Y DE
COMUNICACIONES
TABLA DE CONTENIDOS
CAPITULO 1 ESPECIFICACIONES GENERALES

CAPITULO 2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CAPITULO 3 DATOS GARANTIZADOS
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CAPITULO 1 – ESPECIFICACIONES GENERALES


SUMARIO
1 OBJETIVO ............................................................................................................ 3
2 IDIOMAS Y UNIDADES DE MEDIDA.................................................................... 4
2.1 IDIOMAS ........................................................................................................ 4
2.2 UNIDADES DE MEDIDA ................................................................................ 4
3 ALCANCE DEL SUMINISTRO .............................................................................. 5
3.1 ROLLO DE CABLE DE 2 MM2 ....................................................................... 5
3.2 ROLLO DE CABLE DE 4 MM2 ....................................................................... 5
3.3 BOBINA DE CABLE FORRADO 12 X 2.5 MM2 .............................................. 5
3.4 BOBINA DE CABLE FORRADO 2 X 4 MM2................................................... 5
3.5 BOBINA DE CABLE FORRADO 4 X 4 MM2................................................... 5
3.6 BORNERA PARA CABLES DE CONTROL DE HASTA 4 MM2 ..................... 5
3.7 BORNERA PARA CABLES DE CONTROL DE 6 MM2 .................................. 5
3.8 BORNERAS PARA CABLES DE CONTROL DE HASTA 2,5 MM2 – ZOLODA
5
3.9 CONDUCTOR ACAR 950MCM ...................................................................... 6
3.10 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO “T” DE COND. 950MCM PASANTE, A
COND. 950MCM ....................................................................................................... 6
3.11 GRAMPA DE ANCLAJE TIPO “BOTA” APERNADA, PARA COND. 950MCM
6
3.12 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO “T”, DE COND. 950MCM PASANTE, A
COND. 636MCM ....................................................................................................... 6
3.13 CONECTOR PARALELO (PRENSA) PARA 2 X COND. 950MCM ................. 6
3.14 CONECTOR PARALELO (PRENSA) PARA COND. 950MCM ....................... 6
3.15 CONECTOR PARA CONDUCT 250 MM² ....................................................... 6
3.16 CONECTOR PARA CONDUCT 70 A 120 MM² ............................................... 6
3.17 CONECTOR PARALELO PARA CONDUCT 70 A 120 MM² ........................... 6
3.18 JABALINA DE COBRE PARA PAT 3X4X3 .................................................... 6
3.19 CONDUCTOR 636 MCM GROSBEAK ........................................................... 7
3.20 CONDUCTOR 300 MCM OSTRICH ................................................................ 7
3.21 CABLE DE COBRE AISLADO DE 18X1 MM2 ................................................ 7
3.22 CABLE DE COBRE AISLADO DE 2X2 MM2 6XV1830-0EH10 ...................... 7
3.23 CABLE RGC-213 P/ LINEA DE TRANSMISIÓN FI ODU-IDU RADIO
MICROONDAS ......................................................................................................... 7
3.24 CABLE FIBRA OPTICA SUBTERRANEA (ARMORED) MULTIMODO 24
FIBRAS..................................................................................................................... 7
3.25 CABLE COAXIAL PARA ONDA PORTADORA ............................................. 7
3.26 PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS ................................................... 7
4 NORMAS............................................................................................................... 8
5 LOCAL DE ENTREGA ........................................................................................ 10
6 TRANSPORTE Y EMBALAJE ............................................................................ 11
7 DOCUMENTOS TÉCNICOS................................................................................ 12
8 ENSAYOS DE ACEPTACION ............................................................................. 13
8.1 ENSAYOS DE ACEPTACIÓN EN LA FÁBRICA (TAF) ................................ 13
9 GARANTIA.......................................................................................................... 16
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OBJETIVO
En el marco del Acuerdo de cooperación JEC.JE/129/2016, celebrado entre la Entidad
Binacional ITAIPU y la ADMNISTRACION NACIONAL DE ELECTRICIDAD (ANDE), a
los efectos de reponer los equipos / materiales utilizados en la restauración del servicio
de suministro de energía eléctrica, tras los daños ocasionados a las subestaciones de
SAN LORENZO Y LAMBARE integrantes del SIN - ANDE (Sistema Interconectado
Nacional – ANDE).
El presente documento tiene por objeto establecer los requisitos técnicos mínimos de
acuerdo con los requerimientos de la ANDE, para los equipos, materiales y accesorios,
que deben ser ofertados para su suministro.
La sección de ALCANCE DEL SUMINISTRO, presenta una descripción general de los
ítems a ser suministrados. Los detalles, de los requerimientos técnicos para cada ítem,
son presentados en el CAPÍTULO de descripción técnica correspondiente.
En general, el conjunto de bienes suministrados contendrá todos los componentes y
accesorios necesarios para su adecuado montaje y funcionamiento con todas sus
capacidades.
Las ofertas a su vez deberán especificar claramente, caso exista, cualquier desviación
de las características de lo suministrado con las que se expresan en este documento,
además de las publicaciones más recientes sobre las características técnicas de los
accesorios y equipos.
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1 IDIOMAS Y UNIDADES DE MEDIDA

1.1 IDIOMAS
Todos los documentos técnicos deben estar en el idioma Español. El idioma Inglés es
aceptable para la bibliografía técnica, diseños de fabricante y los informes y cálculos
de ingeniería.
1.2 UNIDADES DE MEDIDA

Salvo donde se indique lo contrario, las unidades y cantidades establecidas en la
norma ISO Nº 1000 (International Organization for Standardization), denominadas
unidades SI (Sistema Internacional) y recomendaciones para el uso de sus múltiplos y
de otras unidades serán utilizadas. Las unidades de otros sistemas no serán
aceptadas en ningún documento técnico.
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2 ALCANCE DEL SUMINISTRO
El alcance del suministro incluye la provisión de materiales y accesorios de diversas

especialidades técnicas, como Protección y Control, Comunicación y Alta Tensión. Se
incluye también, cuando aplicable, los correspondientes ensayos de aceptación en
fábrica de los equipos.
Las siguientes subsecciones del documento, citan los distintos materiales y accesorios
que deben ser ofertados, cada una de estos, a su vez se refiere a una sección del
CAPÍTULO de especificaciones técnicas, en la cual se encontrarán los requisitos
técnicos mínimos de cada objeto de suministro.
En lo que respecta a las cantidades de equipos y materiales a ser ofertados, los
mismos se encontraran en la Planilla de Precios de la Licitación.
2.1 ROLLO DE CABLE DE 2 MM2
Ocho (8) Rollos de cable de 2 mm2, conforme especificaciones técnicas de la sección

1 del CAPITULO 2.
2.2 ROLLO DE CABLE DE 4 MM2
Ocho (8) Rollos de cable de 4 mm2, conforme especificaciones técnicas de la sección

1 del CAPITULO 2.
2.3 BOBINA DE CABLE FORRADO 12 X 2.5 MM2
Cuatro (4) Bobinas de cable forrado de 12 x 2.5 mm2, conforme especificaciones

técnicas de la sección 1 del CAPITULO 2.
2.4 BOBINA DE CABLE FORRADO 2 X 4 MM2
Una (1) Bobina de cable forrado de 2 x 4 mm2, conforme especificaciones técnicas de

la sección 1 del CAPITULO 2.
2.5 BOBINA DE CABLE FORRADO 4 X 4 MM2
Cinco (5) Bobinas de cable forrado de 4 x 4 mm2, conforme especificaciones técnicas

de la sección 1 del CAPITULO 2.
2.6 BORNERA PARA CABLES DE CONTROL DE HASTA 4 MM2
Trescientas (300) Unidades de borneras para cables de control de hasta 4 mm 2,

conforme especificaciones técnicas de la sección 2 del CAPITULO 2.
2.7 BORNERA PARA CABLES DE CONTROL DE 6 MM2
Trescientas (300) Unidades de borneras para cables de control de 6 mm2, conforme

especificaciones técnicas de la sección 2 del CAPITULO 2.
2.8 BORNERAS PARA CABLES DE CONTROL DE HASTA 2,5 MM2 –

ZOLODA
Un mil (1000) Unidades de borneras para cables de control de hasta 2.5 mm2,
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2.9 CONDUCTOR ACAR 950MCM
Un mil ochocientos (1800) metros de “CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO

CON ALEACION DE ALUMINIO (ACAR)” de 950 MCM, conforme especificaciones
técnicas de la sección 3 del CAPITULO 2.
2.10 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO “T” DE COND. 950MCM

PASANTE, A COND. 950MCM
Cien (100) Unidades de conectores de derivación Tipo “T” para conductores de 950
MCM, pasantes, conforme especificaciones técnicas de la sección 4 del CAPITULO 2.
2.11 GRAMPA DE ANCLAJE TIPO “BOTA” APERNADA, PARA COND.

950MCM
Cien (100) Unidades de grampas de Tipo “Bota” para conductores de 950 MCM,
2.12 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO “T”, DE COND. 950MCM

PASANTE, A COND. 636MCM
Cien (100) Unidades de conectores de derivación Tipo “T” para conductores de 950
MCM, pasantes a conductores de 636 MCM, conforme especificaciones técnicas de la
sección 4 del CAPITULO 2.
2.13 CONECTOR PARALELO (PRENSA) PARA 2 X COND. 950MCM
Cien (100) Unidades de conectores paralelos (prensas) para conductores de 2 x 950

MCM, conforme especificaciones técnicas de la sección 4 del CAPITULO 2.
2.14 CONECTOR PARALELO (PRENSA) PARA COND. 950MCM
Cien (100) Unidades de conectores paralelos (prensas) para conductores de 950

MCM, conforme especificaciones técnicas de la sección 4 del CAPITULO 2.
2.15 CONECTOR PARA CONDUCT 250 MM²
Cien (100) Unidades de conectores para conductores de 250 mm2, conforme

2.16 CONECTOR PARA CONDUCT 70 A 120 MM²
Cien (100) Unidades de conectores de puesta a tierra para conductores de 70 a 120

mm2, conforme especificaciones técnicas de la sección 5 del CAPITULO 2.
2.17 CONECTOR PARALELO PARA CONDUCT 70 A 120 MM²
Ciento cincuenta (150) Unidades de conectores paralelos de puesta a tierra para

conductores de 70 a 120 mm2, conforme especificaciones técnicas de la sección 5 del
CAPITULO 2.
2.18 JABALINA DE COBRE PARA PAT 3X4X3
Cincuenta (50) Unidades de jabalinas de cobre para puesta a tierra 3x4x3, conforme
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2.19 CONDUCTOR 636 MCM GROSBEAK
Dos mil (2000) metros de “CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ACERO

(ACSR)” de 636 MCM, conforme especificaciones técnicas de la sección 7 del
CAPITULO 2.
2.20 CONDUCTOR 300 MCM OSTRICH
Cuatro mil (2000) metros de “CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON

ACERO (ACSR)” de 300 MCM, conforme especificaciones técnicas de la sección 7
del CAPITULO 2.
2.21 CABLE DE COBRE AISLADO DE 18X1 MM2
Seis mil (6000) metros de “CABLE DE COBRE AISLADO PARA SEÑALIZACION Y

CONTROL” de 18x1 mm2, conforme especificaciones técnicas de la sección 8 del
CAPITULO 2.
2.22 CABLE DE COBRE AISLADO DE 2X2 MM2 6XV1830-0EH10
Seiscientos (600) metros de “CABLES DE BUS SERIAL APANTALLADO” de 2x2 mm2,

tipo 6XV1830-0EH10, conforme especificaciones técnicas de la sección 9 del
CAPITULO 2.
2.23 CABLE RGC-213 P/ LINEA DE TRANSMISIÓN FI ODU-IDU RADIO

MICROONDAS
Cien (100) metros de “CABLES RGC-213 PARA LINEA DE TRANSMISION”, tipo FI

ODU-IDU Radio Microondas, conforme especificaciones técnicas de la sección 10 del
CAPITULO 2.
2.24 CABLE FIBRA OPTICA SUBTERRANEA (ARMORED) MULTIMODO 24

FIBRAS
Un mil (1000) metros de “CABLES DE FIBRA OPTICA SUBTERRANEO (ARMORED)

MULTIMODO”, de 24 pelos de fibra, conforme especificaciones técnicas de la sección
11 del CAPITULO 2.
2.25 CABLE COAXIAL PARA ONDA PORTADORA
Novecientos (900) metros de “CABLES RG-11 PARA LINEA DE TRANSMISION”,

2.26 PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS
El oferente deberá llenar las “Planillas de Datos Garantizados” que se tienen en el

capítulo correspondiente.
Además, deberá acompañar con la oferta 1 (un) juego de catálogos y/o folletos que
describan con claridad el equipo ofertado.
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3 NORMAS
La provisión de los equipos, materiales y accesorios de instalación deben estar en

conformidad con las Leyes y Reglamentos en vigencia en Paraguay, aparte de los
requisitos especiales descriptos en las Especificaciones Técnicas.
Todos los materiales y los equipos objetos del presente suministro deben estar
conformes a la última edición de las normas de las Instituciones de Ingeniería
descritas en la siguiente lista, salvo que se indique lo contrario.
 ABNT - “Associação Brasileira de Normas Técnicas”;

 INTN - “Instituto Nacional de Tecnología y Normalización”;
 ISO - “International Standards Organization”;
 ANSI - “American National Standards Institute”;
 DIN - “Deutsche Industrie Normen”;
 JEC - “Japanese Electrotechnical Code”;
 VDI - “(German) Verein Deutsher Ingenieur”;
 NESC - “National Electric Safety Code”;
 ASTN - “American Society of Non Destructive Testing”;
 ASTM - “American Society for Testing and Materials”;
 ASME - “American Society of Mechanical Engineers”;
 IPCEA - “Insulated Power Cable Engineers Association”;
 IEC - “International Electrotechnical Commission”;
 ISA - “Instrument Society of America”;
 IEE - “Institute of Electrical Engineers”;
 VDE - “Verein Deutscher Elektrotechniker”;
 NEC - “National Electrical Code”;
 NEMA - “National Electrical Manufacturers Association”;
 CSA – “Canadian Standards Association”;
 HI - “Hydraulics Institute”;
 IEEE - “Institute of Electrical and Electronic Engineers”;
 API - “American Petroleum Institute”;
 AFBMA - “Anti-Friction Bearing Manufacturers Association”;
 IEC 60801-2 - “Electromagnetic Compatibility for Industrial Process
Measurement and Control Equipment”;
 EUROPEAN STANDARD EN 61000-4-2 Electromagnetic Compatibility
(EMC) - Part 4.2: Testing and Measurement Techniques - Electrostatic
Discharge Immunity
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 IEC 50 (161) - “International Electrotechnical Vocabulary Chapter 161-

Electromagnetic Compatibility”;
 UNIPEDE - 23005 Ren 9523 - “Automation and Control for Generating
Stations and Substations - EMC Immunity Requirements”
 CIGRE - “Guide on EMC in Power Plants and Substations (WG 36.04)”;
 JIS - “Japanese Industrial Standards”;
 FEM - “Fédèration Europeene de la Manutention”;
 AFNOR - “Association Française de Normalization”;
 IPC – “Institute for Printed Circuits”;
 EIA - “Electronic Industries Association”;
 IEC 61850 – “Communication Networks And Systems In Substations”
Otras normas podrán ser aceptadas a condición de que sean propuestas con la
OFERTA y que sean aceptadas antes de la firma del CONTRATO.
En caso de que el CONTRATISTA proponga otras Normas equivalentes para el
equipo y el material, el CONTRATISTA deberá declarar el motivo para el cambio y
presentar a la aprobación de la ANDE un juego completo de las normas,
especificaciones, información y datos sobre el equipo y los materiales.
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4 LOCAL DE ENTREGA
Todos los equipos y materiales incluidos en el presente suministro deben ser

entregados por la Contratista en el Almacén de la ANDE, localizado en Avenida
Eugenio A. Garay y Eduardo Scheare, San Lorenzo, Paraguay.
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5 TRANSPORTE Y EMBALAJE
Todos los servicios de transporte son de responsabilidad de la Contratista, incluyendo

seguros, embalaje, embarque, transporte y desembarque de equipos, materiales,
accesorios y demás componentes que forman parte del suministro, hasta los
almacenes de la ANDE, conforme establecido en la sección correspondiente del
capítulo de Especificaciones Técnicas. Todas las piezas deben ser acondicionadas en
embalajes resistentes e protegidas para el transporte, desde el local de fabricación
hasta el Almacén de la ANDE, de forma a que no sufrieren daños. La Contratista es
responsable por pérdidas o daños causados por embalajes inadecuados o mal
ejecutados.
La madera utilizada en la construcción de los embalajes debe ser nueva, de calidad
adecuada al uso y previamente sometida al tratamiento contra hongos.
Las cajas deben ser identificadas externamente con los siguientes datos:
 ANDE;
 Local de entrega;
 Material contenido, designación e tipo
 Cantidad;
 Peso bruto, peso liquido e tara en kg;
 Dimensiones del volumen en cm3;
 Número del volumen;
 Número del Contrato;
 Utilizar simbología para la manipulación y transporte.
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6 DOCUMENTOS TÉCNICOS
La Contratista deberá suministrar a la ANDE todos los documentos necesarios para

demonstrar el cumplimiento de los requisitos técnicos establecidos en la presente
Especificación Técnica, además de aquellos exigidos en el CONTRATO y sus anexos.
Todos los documentos suministrados se tornarán propiedad de ANDE y su costo será
considerado como incluido en el precio contractual.
La documentación deberá proveer toda la información necesaria para permitir a la
ANDE conocer todos los detalles del hardware, software y accesorios de los equipos y
materiales ofertados.
Los diseños deberán ser completos, indicando dimensiones, materiales, pesos,
tolerancias, características eléctricas, electrónicas y mecánicas.
La Contratista debe presentar, como mínimo, los siguientes documentos:
 Especificaciones técnicas y catálogos técnicos de cada uno de los equipos y

materiales inclusos en el suministro contiendo datos sobre dimensiones
físicas, características operacionales y funcionales;
 Manuales de instrucción completos y auto-suficientes, incluyendo
instrucciones para montaje, instalación, configuración, manutención,
seguridad y operación de los equipos;
 Listas de materiales incluyendo códigos, características principales, tipo,
proveedor de cada componente y número de catálogo del fabricante;
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7 ENSAYOS DE ACEPTACION
Para todos los equipos, materiales y accesorios de instalación inclusos en el presente

suministro será realizada la inspección de recepción en fábrica, por inspectores de
ANDE verificando la apariencia externa, integridad de componentes, cantidades,
embalajes, identificación y la validez de los certificados, en conformidad a las normas
técnicas aplicables y ensayos en fábrica y ensayos tipo que sean necesarios, de
conformidad con los planes de inspección y ensayos (PIT) aprobados por ANDE.
Para todos los equipos, materiales y accesorios de instalación inclusos en el presente
suministro será realizada la inspección de recepción en el almacén de la ANDE,
verificando la apariencia externa, integridad de componentes, cantidades, embalajes,
identificación y la validez de los certificados, en conformidad a las normas técnicas
aplicables, esto será realizado por inspectores de ANDE.
Para los equipos sometidos a los ensayos de fábrica, el procedimiento de aceptación
se establece en la sección “Ensayos en Fábrica”, del capítulo técnico de esta
especificación.
Los ensayos de rutina en la fábrica serán ejecutados con el acompañamiento de
inspectores designados por la ANDE, en las instalaciones del Proveedor. Los ensayos
serán ejecutados sobre la base de los planes de inspección y ensayos (PIT)
preparados por el Contratista y previamente sometidos a la análisis y aprobación de
ANDE.
Los equipos sometidos a los ensayos de fábrica solo podrán ser liberados para el
transporte hasta el Almacén de la ANDE después de su aprobación por los inspectores
designados.
7.1 ENSAYOS DE ACEPTACIÓN EN LA FÁBRICA (TAF)

7.1.1 CONSIDERACIONES GENERALES
El objetivo de estos ensayos es el de demostrar el pleno cumplimiento de todos los

requisitos de proyecto y de desempeño establecidos para cada equipo incluyendo el
software asociado y/o firmware.
La ANDE se reserva el derecho de observar todos los ensayos en la fábrica, además
de los ensayos de tipo y los ensayos especiales. El CONTRATISTA será informado
por escrito cuando la ANDE no pretende participar en cualquier inspección o ensayo.
La ANDE tendrá el derecho de seleccionar, al azar, las muestras para los ensayos.
El CONTRATISTA deberá garantizar a la ANDE el libre acceso a cualquier lugar en
que componentes de la obra estén almacenadas o en proceso de fabricación.
La ANDE se reserva el derecho de monitorear el progreso de la fabricación y de
supervisar la calidad especificada en cualquier momento.
El CONTRATISTA deberá colocar a disposición de la ANDE, sin costo

adicional, personal calificado, asistentes, instrumentos de control y equipos
requeridos para la actividad de la inspección ejercida por la ANDE.
En el caso de que el PROVEEDOR no posea las instalaciones para realizar los

ensayos solicitados, los mismos serán ejecutados, a sus expensas, en otros
laboratorios.
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Cada inspección será objeto de la emisión de un BOLETÍN DE INSPECCIÓN (BI).

Los controles de calidad ejecutados en las instalaciones de SUB-CONTRATISTAS
serán de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA y realizados por sus
inspectores. La ANDE se reserva el derecho de monitorear estos eventos por medio
de sus propios INSPECTORES.
En el caso de una nueva inspección de equipo o materiales rechazados, la ANDE

puede exigir ensayos especiales relacionados con su falta de aceptación, sin costo
adicional.
Las expensas por material y personal para llevar a cabo nuevos ensayos e
inspecciones, que son necesarios debido a hechos que pueden ser imputados al
CONTRATISTA, serán debitadas de su cuenta. Si cualquier equipo o material es
rechazado, todos los costos adicionales devengados serán de la responsabilidad del
CONTRATISTA.
El control ejercido por la ANDE no exime al CONTRATISTA de su responsabilidad por
la perfección técnica del equipo y los materiales, como también por la de los servicios
prestados.
7.1.2 CONVOCATÓRIA A INSPECCIÓN
El CONTRATISTA deberá emitir una convocatoria a inspección con 30 (treinta) días

laborables de anticipación.
La convocatoria deberá declarar claramente los siguientes puntos: CONTRATO, ítem,

descripción y cantidad, además de la ubicación y la persona a ser contactada.
El CONTRATISTA deberá ofrecer todos los medios y condiciones para el exitoso

desarrollo de la inspección.
En el caso de que el INSPECTOR aparezca en el local de la inspección dentro de los

tiempos programados, y encuentre que el material/equipo no estuviese en condiciones
de ser monitoreado o inspeccionado, la ITAIPU debitará al PROVEEDOR los gastos
de viaje y viáticos incurridos por la inspección.
7.1.3 PLANES DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS (PIT)
El CONTRATISTA deberá preparar y someter a la aprobación por la ANDE los

procedimientos y las instrucciones con los detalles de la ejecución de cada ensayo a
ser ejecutado. Los procedimientos y las instrucciones deberán ser estructurados bajo
la forma de Planillas Individuales de Inspección y Ensayos (PIT). Cada PIT deberá
contener por lo menos la siguiente información:
 Identificación del ítem a ser ensayado.

 Descripción de todas las etapas a ser ejecutadas.
 Descripción de cada escenario de ensayo, configuración de los componentes,
simuladores, hardware y software, herramientas y accesorios utilizados en los
ensayos.
 Resultados esperados y criterios de evaluación.
 Otra información relevante al ensayo bajo consideración.
 Numeración de las páginas del PIT.
 Cada página deberá contener un espacio de firma de los inspectores de
ANDE y el responsable por la fábrica de las pruebas.
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El CONTRATISTA deberá someter a la aprobación por la ANDE, con un mínimo de 30

(treinta) días de anticipación, la planilla de inspección y ensayo (PIT) de cada ensayo y
el respectivo cronograma para su ejecución.
La ANDE se reserva el derecho, sin cualquier cargo o alteración de la obligación
contractual, de realizar alteraciones, inclusiones o supresiones en el Plan de Ensayos
sometido por el CONTRATISTA para su aprobación.
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8 GARANTIA
El CONTRATISTA debe garantizar todos los equipos y materiales suministrados por

un plazo de 24 (veinte y cuatro) meses, contados a partir de la fecha de entrega de los
equipos en el almacén de la ANDE, conforme directrices abajo establecidas:
 En caso de ocurrencia de defectos, después de la recepción de la notificación

formal de la ANDE, el CONTRATISTA deberá tomar las medidas necesarias
para llevar a cabo la reparación o sustitución de cualquier componente, dentro
de los XXX días.
 En caso de la ocurrencia de defectos, y habiendo por parte del CONTRATISTA
recusa, omisión o atraso superior a 30 (treinta) días, contados a partir del aviso
del defecto, la ANDE se reserva el derecho de ejecutar los servicios necesarios
para corregir las fallas, a expensas del CONTRATISTA, sin perjuicio de
cualquier derecho de la ANDE y/o alteración de las responsabilidades del
CONTRATISTA o garantías contractuales.
 Los servicios, equipos, materiales y transporte necesarios para la corrección de
los defectos dentro del plazo de la garantía, serán realizados por cuenta del
CONTRATISTA. En tales casos, un nuevo período de garantía será dado para
los servicios, materiales y equipos substituidos.
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CAPITULO 2 – ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


SUMARIO
1 CABLES AISLADOS DE CONTROL ........................................................................................ 3
2 BORNERAS PARA CIRCUITO DE CONTROL ....................................................................... 6
3 CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ALEACION DE ALUMINIO (ACAR) ... 7
4 CONECTORES DE POTENCIA .............................................................................................. 17
5 CONECTORES DE PUESTA A TIERRA................................................................................ 20
6 JABALINAS PARA PUESTA A TIERRA ............................................................................... 23
7 CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ACERO (ACSR) .................................. 26
8 CABLE PARA SEÑALIZACIÓN Y CONTROL ...................................................................... 44
9 CABLES DE BUS SERIAL APANTALLADO ........................................................................ 45
10 CABLE RGC-213 PARA LÍNEA DE TRANSMISIÓN........................................................ 46
11 CABLE FIBRA ÓPTICA MULTIMODO .............................................................................. 47
12 CABLE RG-11 PARA LÍNEA DE TRANSMISIÓN ............................................................ 48
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1 CABLES AISLADOS DE CONTROL
1.1 INTRODUCCIÓN
La presente Especificación Técnica, tiene por objeto definir las características

normalizadas de los cables aislados de control multifilares, y establece los requisitos
mínimos de construcción y dimensiones que deben cumplir, como así también, los
ensayos mínimos que deben satisfacer.
Los conductores serán instalados en zonas cuyas temperaturas varían entre -5°C y
65°C, pudiendo encontrarse también bajo condiciones extremas y expuestos a
radiación solar.
1.2 NORMAS PARA CONSULTA
NM 280, IEC 60228-mod: Conductores para Cables aislados.

IRAM 2022: Conductores para Cables aislados.
IRAM 2268: Cables con conductores de cobre aislados con material
termoplástico a base de PVC (para control, señalización,
medición, protección y comandos eléctricos a distancia
con tensiones nominales de hasta 1,1 kV, protegidos y no
protegidos contra perturbaciones electromagnéticas.)
IEC 60502-1: Cables de potencia con aislamiento extruido y sus
accesorios para tensiones nominales de 1 kV (Um = 1,2
kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV) -Parte 1: Cables para
tensiones nominales de 1 kV ((Um = 1,2 kV)y 3 kV (Um =
3,6 kV).
IEC 60811: Common test methods for insulation and sheathing
materials of electric cables.
IEC 60332-1: Test on electrical cables under fire conditions Part 1; test
on single vertical insulated cable.
NBR NM IEC 60332-3-23: Métodos de ensaios para cabos elétricos sob condições
de fogo – Parte 3-23: ensaio de propagação vertical da
chama em condutores ou cabos em feixes montados
verticalmente - Categoria B
IEC 60815: Guide for de selection of insulators in respect of polluted
conditions.
Las normas señaladas no excluyen otras que aseguren una calidad igual o superior;
sin embargo, el fabricante deberá indicar en su propuesta las normas alternativas, o
sus partes aplicables, y adjuntar el original de estas con una traducción al idioma
español o inglés.
1.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES
A continuación se presentan las principales características de los conductores

aceptados:
Material de los conductores: Cobre electrolítico blando
Formación: Flexible. Se aceptarán Clase 4 y 5 indistintamente.
Resistividad volumétrica: No será mayor de 17,9 ohm.mm2/km
Material aislante: Policloruro de Vinilo (PVC)
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Identificación de los conductores: Marcación secuencial con números pintados sobre

un color único de aislamiento.
Temperatura máxima: 80°C de servicio (como mínimo), 160°C de
cortocircuito
Tensión Nominal: 600/1000 volt CA; máxima 1200volt
CA/1500 volt CC
1.4 AISLACION
La aislación deberá ser apta para soportar temperaturas en el conductor de 80°C

como mínimo, bajo condiciones normales de operación. Deberá ser adecuada para
usos en medios húmedos y secos, y deberá ser resistente a los esfuerzos mecánicos
durante la instalación y operación del cable.
La capa de aislación debe ser continua, compacta, uniforme y homogénea, sin
oclusiones, grumos u otros defectos.
1.5 TENSIONES DE ENSAYO
Ensayo de Muestreo: 2,5 kV ef. Durante 15 minutos

Ensayo de rutina: 3,5 kV ef. Durante 5 minutos
Los ensayos se harán a 50 Hz, aplicando la tensión entre uno de los conductores
contra los otros puestos a tierra.
La frecuencia de las tensiones de ensayo con corriente alterna no debe ser inferior a
49 Hz ni superior a 61Hz. La forma de onda de estas tensiones debe ser
prácticamente senoidal. Los valores indicados son valores eficaces.
1.6 PROTOCOLOS DE ENSAYOS
Los certificados de ensayos exigidos a los fabricantes serán los señalados como de
“tipo” en las normas de referencia, además de lo indicado en los puntos 1.6.1 y 1.6.2
de esta Especificación, efectuados a muestras de cables similares a los ofertados.
Para los ensayos de tipo el fabricante deberá acreditar mediante un certificado, con no
más de 3 (tres) años de antigüedad, que cumple con todas las pruebas detalladas en
este capítulo. Deberán ser realizados en laboratorios acreditados por organismos
competentes.
Los certificados de ensayos a entregar deben cubrir como mínimo los aspectos
indicados a continuación:
1.6.1 PRUEBAS ELÉCTRICAS
- Determinación de la Resistencia eléctrica del conductor.

- Resistencia de aislamiento al cable terminado.
- Ensayo de tensión aplicada al cable terminado a 3,5 kV.
1.6.2 PRUEBAS NO ELÉCTRICAS
- Medición del diámetro externo.

- Control dimensional de alambres de cobre blando
- Ensayos físicos del aislamiento y la cubierta
- Medición del espesor de aislamiento
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1.7 INFORMACION TECNICA ADICIONAL REQUERIDA
- Tabla con las características mecánicas y eléctricas del conductor ofertado

- Copia de la norma empleada en la fabricación del cable
- Catálogos conteniendo descripciones constructivas y funcionales del material
ofertado.
1.8 CONDICIONES DE SUMINISTRO
Los conductores serán suministrados en bobinas por medio de carretes de madera. La

longitud de acondicionamiento mínimo será de 500m.
Los carretes de madera serán tratados, según requerimientos internacionales para el
control de plagas, no se acepta el compuesto “Pentaclorofenol” y “Creosota”.
En las caras laterales de los carretes se deberá indicar claramente, en placas
metálicas de dimensiones mínimas 20 cm de ancho x 15 cm de alto, los siguientes
datos:
Nombre del Fabricante.
Número de Conductores y sección en mm2 del conductor.
Número de Bobina.
Tipo de aislamiento.
Tensión nominal (kV)
Longitud (m)
Peso neto y bruto (kg)
Licitación ITAIPU N°___ / Programa N° ___ / Lote N° ___
1.9 EMBALAJE Y TRANSPORTE
Para el transporte marítimo y/o terrestre de las bobinas, estos serán embalados
adecuadamente de forma a evitar daños en el cable (corrosión, absorción humedad,
golpes, etc.)
Los extremos de los conductores de cada carrete se deberán proteger mecánicamente
contra posibles daños.
El cable debe embobinarse por capas uniformes y la última capa debe protegerse con
un recubrimiento de material impermeable. Los dos extremos del cable aislado deben
asegurarse firmemente al carrete y sellarse completamente por medio de una
caperuza o material aislante, con el fin de prevenir la penetración de humedad.
Las bobinas a ser transportadas deberán estar debidamente identificadas y con la
señalización correspondiente para su manipulación y transporte en forma clara e
indeleble.
1.10 DATOS A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE
- Completar correctamente la planilla de datos garantizados (PDG)

- Catálogos actualizados de los productos ofertados en idioma
español/portugués/ingles.
1.11 GARANTIA
El fabricante garantizará la calidad técnica de los cables ofrecidos, por el período

establecido en el Pliego de Base y Condiciones.
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2 BORNERAS PARA CIRCUITO DE CONTROL
Las borneras y accesorios serán para el conexionado de conductores de cobre. Están

clasificados según su “paso”, es decir, el ancho en mm. Del cuerpo aislante de las
forneras de 2,5; 4 mm y 6mm.
Todos los elementos cualesquiera que sea su paso, se montan sobre el mismo perfil.
Este perfil se suministrará en longitudes de 2 (dos) m. Y deberá ser de acero laminado
en frío, con un tratamiento superficial de espesor 15/10, debiendo estar zincado y
bicromado.
La colocación de la bornera será por simple empuje manual luego de introducido la
ranura del cuerpo en el ala más pequeña del perfil. No se requerirá de un dispositivo
especial de fijación para colocar las borneras. El resorte de acero que refuerza la parte
elástica inferior permitirá su colocación y retiro.
2.2 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Tipo: Conexión mordaza – mordaza y barreta de unión con taladro roscado N2,6.
Cuerpo aislante: serán de supérpoliamida y constituidos por una placa resistente con
las siguientes características;
- En la parte superior tres alojamientos idénticos para recibir plaquitas de
señalización uno encima y uno sobre cada uno de los dos lados.
- En el centro, dos entradas de hilo muy abiertas y ligeramente redondas, para
facilitar la introducción del hilo en la mordaza.
- Dos líneas de paso independientes, la primera para un circuito principal y la
segunda para un enlace de conductor blindado.
Características del aislante:
- Resistencia al calor 250 °C
- Temperatura de utilización –20 °C a 110 °C
- Resistividad Transversal 6 x 10-13 ohms/cm2/cm
- Rigidez dieléctrica 28 kV/mn
Dispositivo de interconexión:
Es para permitir, gracias a una barreta perforada según el paso de la bornera, la
conexión transversal paralela al perfil de varias borneras contiguas o no.
2.3 GARANTIA
El periodo de garantía por los bienes suministrados se encuentra establecido en el

Pliego de Bases y Condiciones.
2.4 DATOS A SUMINISTRAR CON LA OFERTA
El oferente deberá llenar la planilla de Datos Garantizados adjunta en el capítulo

correspondiente y en caso de presentarse cambios y ofrecerse sustitutos, dar la más
amplia y completa información al respecto.
6790-20-15203-E 6
3 CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ALEACION DE

ALUMINIO (ACAR)
3.1 GENERALIDADES
3.1.1 Estas Especificaciones Técnicas cubren las características técnicas generales

de conductor de aluminio de cableado concéntrico (ACAR), a ser usado como
conductor eléctrico de líneas de transmisión, incluyendo sus pruebas y
embalaje.
3.1.2 El tipo y los requisitos específicos de los conductores ACAR a suministrar, así
como las características técnicas particulares y requisitos especiales están
establecidos en los "Requisitos Específicos del Suministro" Anexo EE.TT N°
03.02.01.91.
3.2 NORMAS TECNICAS
3.2.1 En todos aquellos puntos no mencionados explícitamente en estas

Especificaciones Técnicas, el Conductor ACAR y sus hebras deberán cumplir
todos los requisitos de las ediciones de más reciente publicación de las
siguientes Normas ASTM:
Norma ASTM aplicable

- Conductor ACAR B 524
- Hebras de aluminio antes del cableado B 230
- Hebras de aleación de aluminio antes del cableado B 398
3.2.2 El Oferente podrá proponer la utilización de otras normas de igual o mayor

exigencia, las cuales deberán ser aprobadas previamente por ANDE. El
Oferente deberá entregar con su oferta a ANDE dos (2) copias de la norma
propuesta.
3.3 REQUISITOS GENERALES DE FABRICACION
3.3.1 El conductor ACAR y su embalaje deberán ser nuevos y de primer uso. Todos
los materiales empleados en su fabricación deberán poseer certificados de
ensayos de calidad y procedencia de los mismos, de forma a poder identificar
fácilmente en que lotes fueron utilizados. La ANDE podrá solicitar la
presentación de dichos documentos en cualquier etapa del proceso de
fabricación y caso no se cuente con la documentación solicitada podrá ser
rechazado o solicitar ensayos adicionales para la aceptación de los mismos.
3.3.2 El Proveedor, deberá proporcionar detalles acerca de todos los procesos

utilizados en la fabricación, para garantizar la calidad del cable, así como una
descripción de los medios de almacenamiento de la materia prima a ser
utilizada.
3.3.3 La dirección del cableado de la capa exterior de las hebras de aleación de

aluminio será a mano derecha.
6790-20-15203-E 7
3.3.4 El porcentaje de hierro, cobre y silicio de la composición química de las hebras

de aluminio será tan bajo como sea posible. El porcentaje mínimo de aluminio
será de 99,5% en peso.
3.3.5 La superficie del conductor de sus hebras componentes deberá ser cilíndrica,
resultar suave al tacto y estar libre de imperfecciones y de materias extrañas.
3.3.6 La resistencia eléctrica efectiva del conductor terminado, a 20 C, no deberá

exceder a la resistencia calculada en base a una conductividad de 61%, de la
indicada en el "Patrón Internacional de Cobre Recocido" (IACS),
considerándose el área de la secciones rectas de aluminio y de aleación del
aluminio, respectivamente.
3.3.7 Durante la fabricación del conductor deberán tomarse precauciones para evitar
la posibilidad de contaminación con cobre u otros materiales que puedan
afectar adversamente al aluminio y a la aleación de aluminio.
3.4 UNIONES
3.4.1 Para las hebras de aluminio y de aleación de aluminio
3.4.1.1 No deberá haber uniones de ningún tipo en las hebras terminadas o en

las hebras durante el trefilado final. Se podrán hacer uniones en el
alambrón o en las hebras antes del trefilado final. En este caso todas
estas uniones deberán cumplir con los requisitos de la Norma ASTM B
230 o B 398, según corresponda.
3.4.1.2 Solamente y a título de excepción se permiten uniones en hebras

terminadas que se rompan imprevisiblemente durante el cableado,
siempre que dichas roturas no se deban a defectos inherentes en las
hebras. En este caso, todas estas uniones deberán cumplir con los
requerimientos de las Normas ASTM B 230 o B398, según corresponda.
3.4.1.3 Ninguna unión deberá estar, sin embargo, a menos de 15 m. de otra

unión de la misma hebra o de cualquier otra hebra del conductor
terminado, excepto en el caso de conductores con 37 o más hebras, en
que se aceptará una distancia mínima de 7,5 m.
3.4.1.4 El exceso de material que quede en la zona de la hebra en que se haga

una unión deberá ser removido de tal forma que se conserve en dicha
zona, la forma cilíndrica y el diámetro de la hebra.
3.5 PRUEBAS
3.5.1 ENSAYOS TIPOS
Todo material o equipo que forma parte del suministro, deberá contar con certificados
de los Ensayos de Tipo realizado por un laboratorio homologado y reconocido
internacionalmente. Deberá suministrar dos (2) copias de los resultados de los
ensayos a la ANDE. En el precio ofertado del suministro deberán estar incluidos los
costos de los ensayos tipos caso se requiera ejecutarlos.
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3.5.2 ENSAYOS DE RUTINA
3.5.2.1 Las pruebas aquí especificadas deberán ser hechas en las hebras
componentes o en el conductor ACAR terminado, según corresponda,
de acuerdo a las Normas ASTM aquí especificadas, para verificar el
cumplimiento de los requisitos establecidos en dichas Normas, en estas
Especificaciones y en el Contrato, así como también para verificar las
características técnicas garantizadas indicadas por el Contratista en la
Planilla de Datos Garantizados.
3.5.2.2 Pruebas en las hebras de aluminio de aluminio y de aleación de

aluminio;
Se deberán hacer las siguientes pruebas en las hebras de aluminio y de

aleación de aluminio:
a. Antes del proceso de cableado del conductor se deberán hacer todas las
pruebas especificadas en la norma ASTM B 230 y B 398, según corresponda,
incluyendo la prueba de resistencia a la flexión.
En el caso de la prueba de medición de la resistividad, especificada en la
norma ASTM B 230 y B 398, respectivamente, dicha prueba deberá hacerse
en conformidad a lo establecido en la Norma ASTM B 193.
b. Pruebas de tracción en muestras que contengan uniones hechas en hebras
de aleación de aluminio y de aleación de aluminio antes del trefilado final o en
el alambrón.
c. Pruebas de tracción en muestras que contengan uniones hechas en hebras
de aluminio y de aleación que haya sido rotas imprevisiblemente durante el
proceso de cableado del conductor.
d. Pruebas para la determinación de la composición química de las hebras de
aluminio, para verificar el cumplimiento de los requisitos del párrafo 3.4 de
estas Especificaciones. Estas pruebas deberán hacerse antes del proceso de
cableado del conductor.
e. Pruebas para la determinación de la composición química de las hebras de
aleación de aluminio, para verificar el cumplimiento de la Norma ASTM B 398.
Estas pruebas deberán hacerse antes del proceso de cableado del conductor.
3.5.2.3 Pruebas en el Conductor ACAR terminado;
Las siguientes pruebas se deberán hacer en el conductor ACAR terminado,
según lo indicado en la Norma ASTM B 524.
a. Medición de dimensiones físicas:
a.1 Peso unitario del conductor completo.
a.2 Diámetro externo del conductor completo.
a.3 Diámetro externo de cada capa de hebras.
a.4 Paso de cableado de cada capa de hebras.
a.5 Área de la sección transversal de aluminio.
b. Verificación de:
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b.1 La dirección del cableado de la capa exterior de las hebras de aluminio,

para comprobar el cumplimiento de los requerimientos del párrafo 3.3.3
b.2 La terminación del conductor, para comprobar el cumplimiento de los
requerimientos del párrafo 3.3.5
b.3 La disposición de las hebras componentes del conductor, en su sección
transversal.
c. Medición efectiva de la resistencia a la rotura del conductor completo

como un todo, para verificar el cumplimiento del valor de la resistencia a
la rotura del conductor, garantizado por el Contratista en la Planilla de
Datos Garantizados.
3.5.2.4 Verificación de embalaje y marcas
Deberán hacerse verificaciones para comprobar el cumplimiento de todos los

requisitos para el embalaje y las marcas señalados en los párrafos 3.7.1
hasta 3.7.10 inclusive y en los "Requisitos Específicos del Suministro".
3.5.3 MUESTREO
3.5.3.1 Las cantidades y porcentajes indicados para el muestreo se refieren al

lote de material presentado en cada oportunidad para aceptación.
3.5.3.2 Todas las muestras de las hebras componentes del conductor ACAR
terminado y de los carretes deberán ser seleccionadas por el Inspector
de ANDE.
3.5.3.3 Para las pruebas que deberán ser hechas en las hebras de aluminio y en
las hebras de aleación de aluminio antes del proceso de cableado del
conductor, especificadas en el párrafo 3.5.2.2.a y el muestreo deberá
hacerse de acuerdo a las Normas ASTM B 230 y B 398, respectivamente
a la flexión.
3.5.3.4 Para la prueba de resistencia a la flexión de las hebras de aluminio

especificada en el párrafo 3.5.2.2.a, el muestreo deberá hacerse en la
misma forma que el muestreo para la prueba de determinación de
dimensiones, especificado en las Normas ASTM B 230 y B 398, para las
hebras de aluminio y de aleación, respectivamente.
3.5.3.5 Para las pruebas especificadas en los párrafos 3.5.2.2.b y 3.5.2.2.c, se

deberán sacar las muestras que sean requeridas por el Inspector de
ANDE.
3.5.3.6 Para las pruebas especificadas en el párrafo 3.5.2.2.d y 3.5.2.2.e, se

deberá sacar una muestra por cada 15.000 kg. o fracción de hebras
aluminio o de hebras de aleación de aluminio.
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3.5.3.7 Para las pruebas especificadas en los párrafos 3.5.2.3.a y 3.5.2.3.b, las
muestras deberán sacarse del diez (10) por ciento de los carretes de
conductor ACAR terminado.
3.5.3.8 Para la prueba especificada en el párrafo 3.5.2.3.c, se deberá sacar una

muestra por cada 19.000 kg. o fracción de conductor ACAR terminado.
3.5.3.9 Las verificaciones del embalaje y de las marcas especificadas en el

párrafo 3.5.2.4 deberán hacerse en el diez (10) por ciento de los carretes
de conductor ACAR terminado.
3.5.4 RECHAZO
3.5.4.1 Para las pruebas en las hebras especificadas en los párrafos 3.5.2.2.a, el
criterio de rechazo será el indicado en la Norma ASTM aplicable.
3.5.4.2 Para las pruebas de resistencia a la flexión en las hebras de aluminio

especificadas en el párrafo 3.5.2.2.a, el criterio de rechazo será el
indicado en la Norma ASTM B 230 o B 398 en lo inherente a la prueba de
determinación de dimensiones, según se trate de hebras de aluminio o
de aleación de aluminio.
3.5.4.3 Para las pruebas especificadas en los párrafos 3.5.2.2.d, 3.5.2.2.e, 3.5.2.3
y 3.5.2.4, el incumplimiento por parte de una muestra de los
requerimientos de estas Especificaciones constituirá motivo suficiente
para el rechazo del lote completo representado por la muestra.
Si un lote es así rechazado, el fabricante tendrá derecho a probar cada uno
de los carretes o bobinas del lote representado, y a suministrar aquellos que
cumplan con los requisitos de estas Especificaciones.
3.5.4.4 En el caso de falla de una muestra que contenga una unión, hecha en
las hebras de aluminio o de aleación de aluminio, el Inspector de ANDE
tendrá derecho a solicitar que el fabricante mejore el método de hacer
uniones. Si el fabricante no puede mejorar dicho método, el Inspector de
ANDE podrá rechazar todo el material fabricado hasta que el método de
hacer dichas uniones haya sido mejorado.
3.5.5 PROTOCOLOS DE PRUEBA
3.5.5.1 Los protocolos de prueba deberán incluir:
a. Resultados de las pruebas realizadas en las hebras de aluminio y de aleación

de aluminio.
b. Resultados de las pruebas realizadas en el conductor terminado.
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c. Resultados de las verificaciones del embalaje y de las marcas hechas en los

carretes.
d. Resultados de las pruebas hechas en muestras que contengan uniones
hechas en las hebras de aluminio tanto antes del trefilado final como durante
el proceso de cableado del conductor.
e. Lista de los carretes de conductor terminado, que han sido aceptados o
rechazados, con indicación del número de serie de exportación, peso neto y
longitud de la tira del conductor.
3.6 INFORMACION QUE DEBE SER INCLUIDA EN LA LICITACION
3.6.1 La oferta deberá incluir tres (3) copias de los siguientes planos y documentos
técnicos:
3.6.1.1 Normas con que cumple el conductor ACAR, si son distintas de las
Normas ASTM.
El Licitante pondrá a disposición de ANDE copias de estas Normas traducidas
oficialmente al español o al inglés.
3.6.1.2 Curvas típicas tensión-alargamiento incluyendo la curva de estiramiento
plástico (creep) correspondiente a diez (10) años del conductor ACAR
ofrecido.
3.6.1.3 Planos indicativos de la construcción típica de los tipos de carrete

ofrecidos para el suministro del conductor ACAR.
Estos planos deberán ser tan completos como sea posible, con indicación de
a lo menos todas sus dimensiones principales, materiales empleados y
pesos.
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3.6.1.4 Especificaciones de los materiales que el licitante ofrece para la

protección del conductor en los carretes, con indicación del tipo,
número de capas, espesores y otras características.
3.6.1.5 Lista de referencia de instalaciones donde el licitante haya suministrado

conductores ACAR similares al conductor especificado en los
"Requisitos Específicos del Suministro" con indicación del país y
nombre del usuario, cantidad y tipo de conductor y año del suministro.
3.6.2 La omisión de cualquier información solicitada en el párrafo 1.6.1 constituirá

motivo suficiente para el rechazo de la oferta.
3.7 REQUISITOS PARA EL EMBALAJE Y LAS MARCAS
3.7.1 El conductor ACAR terminado deberá ser embalado en carretes no retornables.

El costo del embalaje deberá ser incluido en los precios unitarios del conductor.
3.7.2 En cada carrete deberá haber una sola tira de conductor ACAR terminado de
longitud continua.
3.7.3 Los tipos de carretes en que deberá suministrarse el conductor ACAR serán
indicados en los "Requisitos Específicos del Suministro".
3.7.4 Los largos nominales de la tira de longitud continua de conductor serán

3.7.5 Para los largos nominales de conductor a suministrar se aplicará las siguientes
tolerancias:
a. Una variación permisible del largo en más o menos cinco (5) por ciento.
b. Una cantidad no superior al diez (10) por ciento del peso total del conductor
ACAR adquirido para ser suministrado en el mismo tipo de carrete, podrá
ser entregado en largos arbitrarios, pero no inferiores al cincuenta (50) por
ciento ni superiores al ciento diez (110) por ciento del largo nominal
correspondiente.
3.7.6 Dentro de las tolerancias para los largos mencionados en el párrafo 1.7.5,
incluyendo los largos arbitrarios, el Contratista deberá suministrar longitudes
hermanadas. Para este objeto, los carretes del conductor deberán ser
entregados en grupos de tres (3), con una variación entre la menor y la mayor
tira de conductor en cada grupo que no deberá exceder de 30 m.
3.7.7 REQUERIMIENTOS CONSTRUCTIVOS DE LOS CARRETES
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3.7.7.1 La construcción de los carretes deberá ser tal que les permita resistir
todas las solicitaciones normalmente encontradas durante la
fabricación, la manipulación durante el transporte, las faenas de carga
en puerto de embarque, de eventual trasbordo y de descarga en el
puerto de destino, la carga y descarga en el sitio de ANDE, la entrega en
los patios, la distribución a lo largo de la línea y durante el proceso de
tendido del conductor.
3.7.7.2 El conductor ACAR terminado deberá ser enrollado y ordenado

apretadamente en los carretes de modo de prevenir daños durante el
transporte y durante el tendido.
3.7.7.3 Los extremos de la tira de conductor ACAR terminado deberán fijarse

firmemente al carrete.
3.7.7.4 Los carretes deberán ser de dimensiones tales que las tiras de
conductor ACAR terminado no los llenen por completo. Deberá dejarse
un espacio libre mínimo de 5 cm. entre la última capa de conductor y el
borde del carrete.
3.7.7.5 El agujero para el eje central de los carretes deberá estar provisto de
bujes metálicos. Estos elementos deberán estar firmemente fijados a los
flanges. El diámetro mínimo de los bujes metálicos para el eje deberá
ser 70 mm.
3.7.7.6 Solamente deberá usarse madera seca y de buena calidad para la

fabricación de los carretes de madera y para el listoneado de
recubrimiento de los carretes metálicos y de madera.
3.7.7.7 Los carretes de madera deberán estar provistos de pernos de acero o

tensores que, a través del carrete, fijen el tambor a los flanges. La
cantidad de pernos deberá estar dimensionada en relación al Peso bruto
del Material (Conductor – Carrete) indicando en los diseños
constructivos, el diámetro, la cantidad y el tipo de acero de los pernos,
acompañados de una Memoria de cálculo o justificativa técnica:
Los pernos de acero o tensores no deberán sobresalir de los flanges.
3.7.7.8 Las características constructivas y el ancho de los flanges de los

carretes de madera deberán ser definidos por el Contratista, tomando en
cuenta los requisitos especificados en el párrafo 3.7.7.1, pero dentro de
las siguientes limitaciones:
a. Cada flange deberá ser construído con un mínimo de dos (2) tablas.
b. El espesor mínimo de las tablas deberá ser 25 mm.
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3.7.7.9 Los carretes de madera deberán estar provistos de tablas curvadas para
formar el tambor y de soportes de refuerzo ubicados dentro del tambor.
Las tablas del tambor deberán clavarse a los soportes de refuerzo.
3.7.7.10 Todas las cabezas de clavos usados en los flanges y en las tablas del
tambor de los carretes de madera deberán incrustarse en la madera 5
mm. como mínimo.
3.7.8 PROTECCION DEL CONDUCTOR EN LOS CARRETES
3.7.8.1 En el interior de los carretes no deberá haber ningún material poroso

usado como protección en contacto con el conductor.
3.7.8.2 En los carretes de madera se deberá colocar sobre el tambor una capa
de papel impermeable no corrosivo o de otro material de características
similares.
3.7.8.3 En los carretes metálicos deberá colocarse sobre el tambor y en el

interior de los flanges una capa de cartón no corrosivo resistente a la
abrasión u otro material adecuado, de un espesor mínimo de 1,5 mm.
3.7.8.4 Deberá colocarse, como mínimo, una capa de papel impermeable no

corrosivo o de otro material de características similares entre:
a. La última capa completa de conductor y la capa inferior.

b. La última capa completa de conductor y la última capa parcial.
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3.7.8.5 Una vez enrollado el conductor, deberá cubrirse su superficie expuesta

con una capa de cartón o de otro material adecuado, resistente a la
abrasión y no corrosivo, que tenga un espesor mínimo de dos (2) mm.,
para prevenir que polvo, basura u otras substancias ásperas entren en
contacto con el conductor, previniendo a su vez daños en el conductor
durante el transporte, el almacenamiento y el manipuleo
correspondiente. Esta capa deberá ser asegurada en su sitio, a lo
menos, con una cinta que pueda ser retirada sin dañar el conductor.
3.7.8.6 Todas las superficies expuestas en los carretes, partes sobresalientes,

pernos y bujes deberán pintarse con pintura de aluminio antes que el
conductor sea enrollado en los carretes.
3.7.8.7 Toda la madera usada en la fabricación de los carretes de madera y en el

listoneado de los carretes metálicos y de madera, deberá recibir un
tratamiento bactericida, fungicida y preservativo antes que el conductor
se enrolle en los carretes.
3.7.9 LISTONEADO
3.7.9.1 Después de la recepción por el Inspector de ANDE y antes de

despacharse de la fábrica, los carretes deberán cubrirse completamente
con un listoneado de madera para proteger el conductor frente a daños
externos.
3.7.9.2 El espesor mínimo del listoneado de madera deberá ser 38 mm. (1 ½

pulgadas).
3.7.9.3 El listoneado deberá soportarse en los flanges. En los carretes de

madera, la longitud del listoneado deberá ser igual al ancho total del
carrete.
3.7.9.4 En los carretes de madera, cada listón deberá ser clavado a las tablas de
los flanges.
3.7.9.5 El listoneado deberá ser asegurado en su sitio con, por lo menos, dos
(2) cintas metálicas.
3.7.9.6 El listoneado deberá ser adecuado para resistir el manipuleo de los

carretes a contar de su entrega en fábrica hasta su distribución a lo
largo de la línea.
3.7.10 MARCAS
3.7.10.1 En cada una de las caras paralelas de los carretes, se instalará una
placa metálica, de aluminio o acero inoxidable, con la siguiente
información, en idioma español:
- Nombre del fabricante

- País de origen
- N° Orden de compra
- Material y Sección (en mm²) del conductor
- Código del Cable según esta especificación
- Número del carrete dentro de la partida entregada
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- Peso neto del carrete (sin elementos de embalaje), peso del carrete
más conductor (sin elementos de embalaje) y peso bruto del carrete
(carrete+conductor+elementos de embalaje), en Kg
- Tipo de cableado
- Longitud del conductor, en metros.
3.7.10.2 Después que el carrete de conductor haya sido inspeccionado y

aceptado por el Inspector de ANDE, la tarjeta atada al extremo del
conductor será timbrada y firmada por él, autorizando el despacho del
carrete.
3.7.10.3 En cada carrete deberá indicarse claramente con una flecha el sentido
en que puede hacerse rodar el carrete sin que se suelte el conductor.
3.7.10.4 Si se necesitaran marcas adicionales, ellas serán indicadas en el

Contrato o en sus Documentos integrantes.
3.8 GARANTIA

3.9 DETALLE DE LA INFORMACION REQUERIDA EN LA PLANILLA DE

DOCUMENTACION TECNICA
ITEM
DESCRIPCION
1
Protocolo de pruebas en fábrica, correspondientes a las pruebas de los
párrafos 3.5.2.1 hasta 3.5.2.4 incluyendo el detalle señalado en párrafo
3.5.4.1 de las Especificaciones Técnicas.
2
Planos de la construcción general definitiva de los carretes con su
respectiva lista de materiales, los que deberán ser sometidos a la
aprobación de ANDE. Estos planos deberán incluir a lo menos todo lo
referente a: dimensiones, pesos, características de listonado, tratamiento y
terminación de los materiales componentes y lugar de colocación de los
materiales usados como protección del conductor en los carretes, etc.
4 CONECTORES DE POTENCIA
4.1 CONDICIONES GENERALES
La presente especificación cubre el suministro de conectores para las conexiones

de los circuitos de potencia a los diversos equipos de subestaciones.
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Los conectores deberán ser diseñados, fabricados y probados de acuerdo a las

Normas ASTM y NEMA en sus ediciones más recientes, salve en lo que
expresamente se indique en la presente especificación; el fabricante podrá
recomendar y/o aplicar otra Norma, la que deberá contar con la aprobación de
ANDE. Para este efecto, el fabricante deberá enviar a ANDE dos (2) copias de la
Norma propuesta para su aprobación.
4.2 CONDICIONES AMBIENTALES
Clima: Subtropical
Precipitación: 1500 mm aprox.
Temperatura máxima: 40°C
Temperatura mínima: 0°C
Temperatura diaria no superior a: 33°C
4.3 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LOS CONECTORES,

ASPECTOS CONSTRUCTIVOS Y DE SERVICIO
4.3.1 El material empleado deberá ser tal, que la conductividad del conector sea a lo
menos igual al 100% de la del largo equivalente de los conductores a ser
unidos.
4.3.2 El material empleado deberá poseer un coeficiente de dilatación térmica similar

al de los conductores de las barras y arranques.
4.3.3 El material empleado en los conectores deberá ser tal, de manera que no se
produzca corrosión de ninguna especie. En caso dado, el fabricante deberá
recomendar y suministrar el aditivo anticorrosivo correspondiente.
4.3.4 Los pernos de apriete deberán ser de una aleación no ferrosa lo

suficientemente como para asegurar un apriete tal que permita una resistencia
de contacto mínimo entre conector y conductor al ejercer un torque de apriete
determinado.
El fabricante deberá recomendar los torques de apriete correspondientes.
6790-20-15203-E 18
4.3.5 Las secciones de fundición de los conectores deberán ser lo suficientemente

resistentes como para no sufrir deformación visible al ejercer un determinado
torque de apriete.
4.3.6 Las superficies de contacto de los conectores deberán tener una terminación
que asegure un buen contacto entre conector y conductores.
4.3.7 Los conectores de potencia serán usados para efectuar las conexiones entre
tubos de aluminio del tipo IPS, conductores cableados de aluminio y entre
estos y terminales de equipos.
4.3.8 El detalle del tipo de conectores a emplear estará indicado en las Listas de
Cantidades correspondientes.
4.4 INFORMACIONES QUE DEBEN SER INCLUIDAS CON LA OFERTA
4.4.1 La oferta deberá incluir dos (2) copias de la siguiente información técnica:
4.4.1.1 Los protocolos de ensayos (Test Report)

4.4.1.2 Diseño de cada uno de los distintos conectores solicitados en el
suministro, con indicación de por lo menos la siguiente información:
- Número de catálogo o identificación del fabricante
- Dimensiones y sus tolerancias (mm)
- Aplicación y rango de alcance
- Material del conector
- Torques de apriete de los pernos (bulones)
- Lista de las diferentes piezas que forman el elemento o accesorio, con
indicación del material de que están hechas.
4.4.1.3 Normas de fabricación y de prueba, si es que éstas difieren de las
indicadas en estas Especificaciones Técnicas.
4.4.1.4 Descripción detallada del embalaje ofrecido, incluyendo planos
aclaratorios.
4.4.1.5 Lista de referencia de instalaciones en que se hayan empleado los
conectores de potencia y grapas soporte con exigencias iguales o
superiores a las requeridas, y que hayan sido suministrado por el
Oferente en los últimos tres (3) años, con indicación del país y nombre
del usuario, cantidad y año del suministro.
4.4.2 LA FALTA DE CUALQUIER INFORMACION SOLICITADA EN EL PARRAFO
4.4.1 PODRÁ SER MOTIVO SUFICIENTE PARA EL RECHAZO DE LA
OFERTA.
4.5 ALCANCES DEL SUMINISTRO
El suministro comprenderá la provisión de los conectores de potencia para 220

kV, como se especifica más arriba y en las cantidades y tipos indicados en el
capítulo anterior en la sección de ALCANCE DE SUMINISTRO correspondiente.
6790-20-15203-E 19
4.6 EMBALAJE, TRANSPORTE Y MARCAS
4.6.1 El embalaje de los conectores deberá ser tal que evite el deterioro de estos
elementos por golpes, corrosión, etc.
4.6.2 Todos los bultos deberán estar debidamente identificados y con sus marcas
para transporte y manipulación en forma clara e indeleble.
4.6.3 Cada bulto o caja deberá estar acompañado de un listado de contenido
(packing list).
4.6.4 Cada bulto o caja deberá tener claramente impresas las siguientes
inscripciones: LICITACIÓN PUBLICA ITAIPU N°………………. (Número de la
licitación).
4.7 GARANTIA

5 CONECTORES DE PUESTA A TIERRA
5.1 CONDICIONES GENERALES
La presente especificación cubre el suministro de conectores para las conexiones de

los circuitos de la malla de tierra y puesta a tierra de los equipos y estructuras
metálicas de subestaciones.
Los conectores deberán ser diseñados, fabricados y probados de acuerdo a las
Normas IEEE 837 y UL 467 en sus ediciones más recientes, salvo en lo que
expresamente se indique en la presente especificación; el fabricante podrá
recomendar y/o aplicar otra Norma, la que previamente deberá contar con la
aprobación de ANDE. Para este efecto, el fabricante deberá enviar a la ANDE dos (2)
ejemplares de la Norma propuesta para su aprobación.
Clima: Subtropical
Precipitación: 1500 mm aprox.
Temperatura máxima: 50 °C
Temperatura mínima: -3 °C
Temperatura diaria no superior a: 35 °C
6790-20-15203-E 20
5.2 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LOS CONECTORES,

ASPECTOS CONSTRUCTIVOS Y DE SERVICIO
5.2.1 El cobre utilizado en la fabricación de los conectores será el cobre de alta

conductividad composición química 99,9% de pureza y conductividad del 97 %
IACS.
5.2.2 El material empleado deberá poseer un coeficiente de dilatación térmica similar

al de los conductores a ser unidos (conductores de cobre de 70 a 120 mm2).
5.2.3 El conector deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de

resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento.
5.2.4 El material empleado en los conectores deberá ser tal, de manera que no se
produzca corrosión de ninguna especie.
5.2.5 Los conectores de puesta a tierra deberán ser del tipo a compresión.
5.2.6 Las superficies de contacto de los conectores deberán tener una terminación
que asegure un buen contacto entre conector y conductores.
5.2.7 Los conectores de puesta a tierra serán usados para efectuar las conexiones
entre los conductores de tierra y entre éstos y los equipos o soportes de
equipos.
5.2.8 El detalle del tipo de conectores a emplear estará indicado en la Lista de

Precios correspondiente.
5.3 ENSAYOS
Los conectores serán sometidos a los ensayos de rutina y de tipo conforme

establecidos en las Normas IEEE 837 en su más reciente edición.
5.4 INFORMACIONES QUE DEBEN SER INCLUIDAS CON LA OFERTA
La oferta deberá incluir dos (2) copias de la siguiente información técnica:

5.4.1 Copias de protocolos de ensayos (Test Report), emitidos por laboratorios
acreditados internacionalmente.
5.4.2 Diseño de cada uno de los distintos conectores solicitados en el suministro, con
indicación de por lo menos la siguiente información y de forma que sea visible
su identificación aún después de la realización de la conexión:
- Número de catálogo o identificación del fabricante.
- Dimensiones y sus tolerancias (mm).
- Aplicación y rango de alcance.
Material del conector.
- Torques de apriete de los pernos (bulones).
- Lista de las diferentes piezas que forman el elemento o accesorio, con
indicación del material de que están hechas.
6790-20-15203-E 21
5.4.3 Normas de fabricación y de prueba, si es que éstas difieren de las indicadas en

estas Especificaciones Técnicas.
5.4.4 Planilla de Datos Garantizados, debidamente llenadas y firmadas.
5.4.5 Manuales y catálogos que faciliten la utilización del material.
5.4.6 Descripción detallada del embalaje ofrecido, incluyendo planos aclaratorios.
5.5 ALCANCE DEL SUMINISTRO
El suministro comprenderá la provisión de los conectores como se especifica

más arriba y en las cantidades y tipos indicados en el capítulo anterior en la
sección ALCANCE DE SUMINISTRO correspondiente.
5.6 EMBALAJE, TRANSPORTE Y MARCAS
5.6.1 El embalaje de los conectores deberá ser tal que evite el deterioro de estos
elementos por golpes, corrosión, etc.
5.6.2 Todos los bultos deberán estar debidamente identificados y con sus marcas
para transporte y manipulación en forma clara e indeleble.
5.6.3 Cada bulto o caja deberá estar acompañado de un listado de contenido

(packing list) y deberá incluir facilidades para levantarlos mediante estrobos
(slings).
5.6.4 Cada bulto deberá tener claramente impresas las siguientes inscripciones:
LICITACIÓN ITAIPU N°........... (Número de la Licitación).
5.7 GARANTIA

6790-20-15203-E 22
5.8 DISEÑOS ESQUEMÁTICOS DE CONECTORES
5.8.1 Conector a compresión para malla de tierra para interconectar conductores de

Cu de rango 70 mm2 a 120 mm2.
5.8.2 Conector paralelo para dos conductores de Cu desnudo de rango 70 mm2 a

120 mm2 y placa.
6 JABALINAS PARA PUESTA A TIERRA
6.1 OBJETO DE LA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
La presente especificación tiene por objeto establecer las características

constructivas principales para la provisión de jabalinas para puesta a tierra.
Estas jabalinas serán utilizadas como elementos de puesta a tierra de
estructuras de líneas de transmisión, equipos de potencia y malla de tierra de
Subestaciones.
6.2 NORMAS APLICABLES
Para la fabricación de las jabalinas serán aplicadas las siguientes normas, en

sus versiones más recientes:
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- NBR13571: Haste de aterramento aço - cobreada e acessórios.

- NBRNM87: Aços carbono e ligados para construção mecânica - Designação e
composição química.
- NBR6597: Aço-carbono - Determinação do carbono - Método gravimétrico por
combustão direta.
- NBR10128: Metais e Ligas – Identificação.
- UL 467: Grounding and Bonding Equipment.
Serán aceptadas las normas de fabricación y ensayos del país de origen del
material, siempre y cuando no se contradigan con lo establecido en las Normas
indicadas en esta Especificación.
En caso de existir diferencias o contradicciones entre estas Especificaciones
Técnicas y las Normas mencionadas prevalecerá lo indicado en las
Especificaciones.
6.3 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Las jabalinas para puesta a tierra serán del tipo acero-cobre, constituidas por un
núcleo de acero – carbono cubierto por cobre. El cobre será depositado
electrolíticamente sobre el núcleo de acero, el cual, para evitar corrosión
galvánica entre los entre los metales constituyentes de la jabalina deberá ser
previamente sometido a un revestimiento de níquel, por deposición electrolítica,
formando una capa de níquel intermediario entre el acero y el cobre, propiciando
al mismo tiempo una alta adherente cobre/acero.
El material utilizado en la fabricación de la jabalinas deberá ser el acero SAE
1020, trefilado, con un revestimiento de cobre electrolítico de conductividad no
inferior a 83% IACS. El recubrimiento de cobre de las jabalinas deberá tener una
terminación brillante, libre de impurezas e imperfecciones. El espesor mínimo de
recubrimiento de cobre deberá ser de 0,254 mm (10 mils).
Las jabalinas deberán presentar una resistencia a la tracción mayor o igual a 50
kg/mm2, y no deberán presentar fisuras o desplazamiento de la capa de cobre,
cuando dobladas a un ángulo de 60°. Las dimensiones de las jabalinas deberán
obedecer a lo indicado en la presente Especificación Técnica.
Las jabalinas deberán ser suministradas con su correspondiente conector,
fabricado en bronce silicio de alta resistencia, el cual deberá permitir un buen
apriete entre la jabalina y el conductor de tierra. El apriete entre los dos
elementos será a través de un perno de bronce, también a prueba de corrosión.
El conductor de tierra, que no se incluye en el suministro, es de cobre multifilar
de sección 4/0 AWG.
ANDE aceptará también las ofertas que contemplen la provisión de jabalinas
cobreadas por fusión, donde el cobre es fundido, y juntamente con el núcleo de
acero previamente calentado es realizado el trefilado del conjunto para
obtenerse una sección uniforme.
Para este caso, los materiales y las características de los mismos como el
producto terminado deberán cumplir con las mismas exigencias solicitadas para
la jabalina cobreada por deposición electrolítica.
6790-20-15203-E 24
Bajo ningún punto de vista se aceptarán ofertas que contemplen la provisión de

jabalinas acero-cobre encamisadas por extrusión.
Las jabalinas y los conectores deberán presentar, en forma grabada la
identificación del fabricante.
6.4 INSPECCIÓN Y PRUEBAS
ITAIPU podrá realizar las inspecciones que considere necesarias durante la

fabricación de las jabalinas, debiendo el fabricante facilitar el trabajo del
Inspector.
Las pruebas a realizarse en las jabalinas acero-cobre serán las siguientes:
a. Ensayos gravimétricos de carbono, por combustión directa en acero-carbono.
Este ensayo tiene por objeto determinar el porcentaje de carbono existente
en el material empleado en la fabricación del núcleo de acero de la jabalina.
b. Ensayo de adherencia entre el cobre y el acero.
c. Ensayo de tracción.
d. Ensayo de resistencia eléctrica de la jabalina con el conector instalado.
6.5 EMBALAJE
Las jabalinas deberán ser acondicionadas en número de 50 unidades, atadas en

3 puntos (extremos y centro) y el peso total no podrá exceder 200 kg.
Los conectores deberán ser acondicionados en cajas de madera resistente,
conteniendo 50 piezas cada caja.
6.6 INFORMACIÓN ADICIONAL
El oferente deberá adjuntar a su oferta, planos y catálogos que describan

detalladamente el producto ofrecido, como también antecedentes de suministros
anteriores.
Se exige además llenar la planilla de datos garantizados que acompaña a la
Especificación Técnica.
6.7 CANTIDADES PARA SUMINISTRO
Las cantidades de jabalinas y conectores a ser proveídos por el oferente son las
indicadas en la sección de alcance de suministro correspondiente del capítulo
anterior.
6.8 GARANTIA
El periodo de garantía por los bienes suministrados se encuentra establecido en

el Pliego de Bases y Condiciones.
6790-20-15203-E 25
7 CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ACERO (ACSR)
7.1 GENERALIDADES
La especificación técnica de este suministro particular está compuesta de las dos

partes siguientes:
- "Especificaciones Técnicas Normales para Suministro de Conductor
de Aluminio Reforzado con Acero (ACSR)".
- "Requisitos Específicos del Suministro". Las dos partes son
dependientes mutuamente y ambas partes son esenciales para la correcta
interpretación de estas Especificaciones.
Las "Especificaciones Técnicas Normales para Suministro de Conductor de
Aluminio Reforzado con Acero (ACSR)" contienen requisitos generales que
son esencialmente los mismos para todos los conductores ACSR.
Los "Requisitos Específicos del Suministro" cubren las características
particulares del suministro. Si los requisitos de las dos partes son contrapuestos,
prevalecen los indicados en los "Requisitos Específicos del Suministro".
7.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS NORMALES PARA SUMINISTRO DE

CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ACERO (ACSR)
7.2.1 Estas Especificaciones Técnicas cubren las características técnicas generales

de conductor de aluminio de cableado concéntrico reforzado con acero
(ACSR), a ser usado como conductor eléctrico de líneas de transmisión,
incluyendo sus pruebas y embalaje.
7.2.2 El tipo y los requisitos específicos de los conductores ACSR a suministrar, así
como las características técnicas particulares y requisitos especiales están
establecidos en los "Requisitos Específicos del Suministro".
7.2.3 NORMAS TECNICAS
7.2.3.1 En todos aquellos puntos no mencionados explícitamente en estas

Especificaciones Técnicas, el Conductor ACSR y sus hebras deberán
cumplir todos los requisitos de las ediciones de más reciente
publicación de las siguientes Normas ASTM:
Norma ASTM aplicable

- Conductor ACSR B 232
- Hebras de aluminio antes del cableado B 230
- Hebras de acero galvanizado del núcleo B 498
Además de las anteriores se agregan: ASTM-B606, ASTM-B233 y ASTM-
B500.
6790-20-15203-E 26
7.2.3.2 En todos los párrafos siguientes en donde se haga referencia a las

Normas ASTM debe entenderse que otras normas de reconocido
prestigio, y con requerimientos no inferiores a los estipulados en las
Normas ASTM son igualmente aceptadas.
7.2.3.3 En todas aquellas materias no mencionadas explícitamente en estas

Especificaciones Técnicas ni en las Normas ASTM ya indicadas, el
conductor ACSR y sus hebras deberán cumplir con las normas oficiales
del país del fabricante y, si éstas no fueren lo suficientemente precisas,
con las normas internas del fabricante.
A pedido, el Contratista pondrá a disposición de ANDE una copia de estas

normas.
7.2.4 REQUISITOS GENERALES DE FABRICACION
7.2.4.1 El Proveedor deberá presentar una memoria de cálculo para el

dimensionamiento de los conductores y cable de guardia a suministrar,
así como también deberá presentar sus diseños, respecto a corona,
estabilidad térmica y mecánica y distancias eléctricas.
7.2.4.2 El conductor ACSR y su embalaje deberán ser nuevos y de primer uso.

Todos los materiales empleados en su fabricación deberán, a su vez, ser
nuevos, de fabricación reciente, libres de cualquier tipo de imperfección
o defecto, y seleccionados de acuerdo con la mejor práctica de
ingeniería considerando sus características funcionales, de elaboración
y de duración.
Todo material que se emplee, y que no haya sido sometido previamente a la

aprobación de ANDE, correrá el riesgo de ser rechazado.
6790-20-15203-E 27
7.2.4.3 Todo trabajo será ejecutado y completado de manera cuidadosa y según

la mejor práctica moderna en la fabricación de conductores ACSR.
7.2.4.4 Para la aplicación de la Norma ASTM B 232, la clase de cableado del

conductor será AA y AA (HS) para el cable de guardia.
7.2.4.5 La dirección del cableado de la capa exterior de las hebras de aleación

de aluminio será a mano derecha.
7.2.4.6 La clase y el peso de recubrimiento de zinc de las hebras de acero

galvanizado del núcleo serán especificados en los "Requisitos
Específicos del Suministro".
7.2.4.7 El porcentaje de hierro, cobre y silicio de la composición química de las

hebras de aluminio será tan bajo como sea posible. El porcentaje
mínimo de aluminio será de 99,5% en peso y presentar una relación
hierro/silicio mínima de 2,1:1.
7.2.4.8 La superficie del conductor de sus hebras componentes deberá ser

cilíndrica, resultar suave al tacto y estar libre de imperfecciones y de
materias extrañas; en particular no se aceptará el engrase del núcleo de
acero del conductor.
7.2.4.9 La resistencia eléctrica efectiva del conductor terminado, a 20 ºC, no

deberá exceder a la resistencia calculada en base a una conductividad
de 61%, de la indicada en el "Patrón Internacional de Cobre Recocido"
(IACS), considerándose solamente el área de la sección recta de
aluminio y despreciando el alma de acero.
7.2.4.10 La fabricación del conductor se deberá hacer en un recinto de la fábrica

especialmente destinado para estos efectos.
En el caso de cualquier maquinaria empleada para la fabricación de

conductores con materiales que no sean aluminio, el fabricante deberá tomar
la precaución de limpiar prolijamente dicha maquinaria antes de ser empleada
con aluminio.
7.2.4.11 Durante la fabricación del conductor deberán tomarse precauciones

para evitar la posibilidad de contaminación con cobre u otros materiales
que puedan afectar adversamente al aluminio.
7.2.4.12 La construcción del cable deberá ejecutarse de manera a evitar la

existencia de hilos flojos o excesivamente traccionados, así como evitar
la tendencia a aflojarse.
El núcleo de acero galvanizado debe atender los requisitos de esta

Especificación y de las Normas ASTM-B232, B498, B500 y B606. Todos los
hilos empleados en el núcleo de acero deben ser de la misma procedencia y
del mismo lote de fabricación, de manera a garantizar la homogeneidad de las
características físicas del cable a ser suministrado. La construcción del núcleo
de acero debe ser ejecutada de acuerdo con el párrafo 7 de la Norma ASTM-
B500.
6790-20-15203-E 28
Los cables deberán fabricarse de manera que en su totalidad posean

características mecánicas tan uniformes como posibles y permitir la igualdad
de flechas en el montaje.
Los cables conductores de fase y de guardia deberán ser suministrados de

manera tal que conformen conjuntos de 12 y de 2 carretes, respectivamente.
Los conjuntos deberán contener cables que tengan características físicas
uniformes, inclusive de la misma longitud y deberán ser obtenidos de un
mismo lote de fabricación.
Los cables deberán tener un acabado que no impida el buen funcionamiento

eléctrico ante la radio interferencia y corona.
7.2.5 UNIONES
7.2.5.1 Para las hebras de acero galvanizado
No deberá haber uniones de ningún tipo en las hebras de acero

galvanizado del núcleo.
7.2.5.2 Para las hebras de aluminio
7.2.5.2.1 No deberá haber uniones de ningún tipo en las hebras terminadas o en las
hebras durante el trefilado final.
Se podrán hacer uniones en el alambrón o en las hebras antes del trefilado

final. En este caso todas estas uniones deberán cumplir con los requisitos
de la Norma ASTM B 230.
6790-20-15203-E 29
7.2.5.2.2 Solamente y a título de excepción se permiten uniones en hebras

terminadas que se rompan imprevisiblemente durante el cableado, siempre
que dichas roturas no se deban a defectos inherentes en las hebras. En
este caso, todas estas uniones deberán cumplir con los requerimientos de
las Normas ASTM B 230.
7.2.5.2.3 Ninguna unión deberá estar, sin embargo, a menos de 15 m. de otra unión
de la misma hebra o de cualquier otra hebra del conductor terminado.
7.2.5.2.4 El exceso de material que quede en la zona de la hebra en que se haga

una unión deberá ser removido de tal forma que se conserve en dicha
zona, la forma cilíndrica y el diámetro de la hebra.
7.2.6 PRUEBAS
7.2.6.1 PRUEBAS EN FÁBRICA
7.2.6.1.1 Las pruebas aquí especificadas deberán ser hechas en las hebras
componentes o en el conductor ACSR terminado, según corresponda, de
acuerdo a las Normas ASTM aquí especificadas, para verificar el
cumplimiento de los requisitos establecidos en dichas Normas, en estas
Especificaciones y en el Contrato, así como también para verificar las
características técnicas garantizadas indicadas por el Contratista en la
Planilla de Datos Garantizados.
7.2.6.1.2 Pruebas en las hebras de aluminio
a. Antes del proceso de cableado del conductor se deberán hacer todas las
pruebas especificadas en la norma ASTM B 230, incluyendo la prueba de
resistencia a la flexión. En el caso de la prueba de medición de la resistividad,
especificada en la norma ASTM B 230, dicha prueba deberá hacerse en
conformidad a lo establecido en la Norma ASTM B 193.
b. Pruebas de tracción en muestras que contengan uniones hechas en hebras

de aleación de aluminio antes del trefilado final o en el alambrón.
c. Pruebas de tracción en muestras que contengan uniones hechas en hebras de

aluminio que hayan sido rotas imprevisiblemente durante el proceso de cableado
del conductor.
d. Pruebas para la determinación de la composición química de las hebras de

aluminio, para verificar el cumplimiento de los requisitos del párrafo 5.2.4.7 de
estas Especificaciones. Estas pruebas deberán hacerse antes del proceso de
cableado del conductor.
7.2.6.1.3 Pruebas en las hebras de acero galvanizado
Antes del proceso de cableado del conductor, se deberán hacer en las

hebras de acero galvanizado, todas las pruebas estipuladas en la norma
ASTM B498 y B606.
Después del cableado del núcleo de acero, se deberán hacer las siguientes
pruebas, de acuerdo con la Norma ASTM-B500.
6790-20-15203-E 30
a) Verificación del cableado;

b) Verificación de la carga de ruptura del núcleo;
c) Peso de la capa de zinc de una hebra de cada muestra del núcleo.
7.2.6.1.4 Pruebas en el Conductor ACSR terminado
Las siguientes pruebas se deberán hacer en el conductor ACSR terminado,

según lo indicado en la norma ASTM B232:
a. Medición de dimensiones físicas:
a.1 Peso unitario del conductor completo
a.2 Diámetro externo del conductor completo y de su núcleo de acero.
a.3 Diámetro externo de cada capa de hebras.
a.4 Paso del cableado de cada capa de hebras.
a.5 Área de la sección transversal de aluminio.
b. Verificación de:
b.1 La dirección del cableado de la capa exterior de las hebras de aluminio.
b.2 La terminación del conductor.
c. Medición efectiva de la resistencia a la rotura del conductor completo como

un todo, para verificar el cumplimiento del valor de la resistencia a la rotura
del conductor, garantizado por el contratista en la Planilla de Datos
Garantizados.
7.2.6.1.5 Verificación de embalaje y marcas.
Deberán hacerse verificaciones para comprobar el cumplimiento de todos

los requisitos para el embalaje y las marcas señalados en la presente
Especificación.
6790-20-15203-E 31
7.2.6.2 MUESTREO
7.2.6.2.1 Las cantidades y porcentajes indicados para el muestreo se refieren al lote

de material presentado en cada oportunidad para la aceptación.
7.2.6.2.2 Todas las muestras de las hebras componentes del conductor ACSR
terminado y de los carretes deberán ser seleccionados por el inspector de
ANDE.
7.2.6.2.3 Para las pruebas que deberán ser hechas en las hebras de aluminio y en
las hebras de acero galvanizado, antes del proceso del cableado del
conductor, especificadas en el párrafo 7.2.6.1.2a y 7.2.6.1.3, el muestreo
deberá hacerse de acuerdo a la norma ASTM B 230, B606 y B498
respectivamente.
7.2.6.2.4 Para la prueba de resistencia a la flexión de las hebras de aluminio

especificada en el párrafo 7.2.6.1.2a, el muestreo deberá hacerse en la
misma forma que el muestreo para la prueba de la verificación del estado
de la superficie (Surface Finish Test), especificado en la Norma ASTM B
230.
7.2.6.2.5 Para las pruebas especificadas en los párrafos 7.2.6.1.2b y 7.2.6.1.2c, se

deberán sacar las muestras que sean requeridas por el Inspector de
ANDE.
7.2.6.2.6 Para las pruebas especificadas en el párrafo 7.2.6.1.2d se deberá sacar

una muestra por cada 100.000 kg. o fracción de hebras de aluminio.
7.2.6.2.7 Para las pruebas especificadas en los párrafos 7.2.6.1.4a a y 7.2.6.1.4b,

las muestras deberán sacarse del diez (10) por ciento de los carretes del
conductor ACSR terminado.
7.2.6.2.8 Para la prueba especificada en el párrafo 7.2.6.1.4c, se deberá sacar una

muestra por cada 100.000 kg. o fracción de conductor ACSR terminado.
7.2.6.2.9 Las verificaciones del embalaje y de las marcas especificadas en el párrafo

7.2.6.1.5 deberán hacerse en el diez (10) por ciento de los carretes de
conductor ACSR terminado.
7.2.6.2.10 Para las pruebas en los núcleos de acero terminados, el muestreo deberá
hacerse de acuerdo con la Norma ASTM B500.
7.2.6.3 RECHAZO
7.2.6.3.1 Para las pruebas en las hebras de aluminio, de acero galvanizado, y en los
núcleos de acero galvanizado de los cables, el criterio de rechazo será el
indicado en la Norma ASTM aplicable.
7.2.6.3.2 Para las pruebas de resistencia a la flexión en las hebras de aluminio

especificadas en el párrafo 5.2.6.1.2a, el criterio de rechazo será el
indicado en la Norma ASTM B 230 en lo inherente a la prueba de
verificación del estado de la superficie de la hebra.
6790-20-15203-E 32
7.2.6.3.3 Para las pruebas especificadas en los párrafos 7.2.6.1.2d, 7.2.6.1.4 y

7.2.6.1.5, el incumplimiento por parte de una muestra de los
requerimientos de estas Especificaciones constituirá motivo suficiente para
el rechazo del lote completo representado por la muestra.
Si un lote es así rechazado, el fabricante tendrá derecho a probar cada uno

de los carretes o bobinas del lote representado, y a suministrar aquellos
que cumplan con los requisitos de estas Especificaciones.
7.2.6.3.4 En el caso de falla de una muestra que contenga una unión, hecha en las
hebras de aluminio, el Inspector de ANDE tendrá derecho a solicitar que el
fabricante mejore el método de hacer uniones. Si el fabricante no puede
mejorar dicho método, el Inspector de ANDE podrá rechazar todo el
material fabricado hasta que el método de hacer dichas uniones haya sido
mejorado.
7.2.6.4 PROTOCOLOS DE PRUEBA
Los protocolos de prueba deberán incluir:

a. Resultados de las pruebas realizadas en las hebras componentes.
b. Resultados de las pruebas realizadas en los núcleos de acero y en el
conductor terminado.
c. Resultados de las verificaciones del embalaje y de las marcas hechas en
los carretes.
d. Resultados de las pruebas hechas en muestras que contengan uniones
hechas en las hebras de aluminio tanto antes del trefilado final como
durante el proceso de cableado del conductor.
e. Lista de los carretes de conductor terminado, que han sido aceptados o
rechazados, con indicación del número de serie de exportación, peso neto
y longitud de la tira del conductor.
7.2.7 INFORMACION QUE DEBE SER INCLUIDA EN LA LICITACION
7.2.7.1 La oferta deberá incluir tres (3) copias de los siguientes planos y
documentos técnicos:
7.2.7.1.1 Normas con que cumple el conductor ACSR, si son distintas de las Normas
ASTM.
La Contratista pondrá a disposición de ITAIPU copias de estas Normas

traducidas oficialmente al español o al inglés.
7.2.7.1.2 Curvas típicas tensión-alargamiento incluyendo la curva de estiramiento

plástico (creep) correspondiente a diez (10) años del conductor ACSR
ofrecido.
7.2.7.1.3 Planos indicativos de la construcción típica de los tipos de carrete ofrecidos

para el suministro del conductor ACSR.
Estos planos deberán ser tan completos como sea posible, con indicación
de al menos todas sus dimensiones principales, materiales empleados y
pesos.
6790-20-15203-E 33
7.2.7.1.4 Especificaciones de los materiales que el licitante ofrece para la protección

del conductor en los carretes, con indicación del tipo, número de capas,
espesores y otras características.
7.2.7.1.5 Lista de referencia de instalaciones donde el licitante haya suministrado

conductores ACSR similares al conductor especificado en los "Requisitos
Específicos del Suministro" con indicación del país y nombre del usuario,
cantidad y tipo de conductor y año del suministro.
7.2.7.1.6 Catálogos de los materiales ofrecidos.
7.2.7.2 La omisión de cualquier información solicitada en el párrafo 7.2.7.1

constituirá motivo suficiente para el rechazo de la oferta.
7.2.8 REQUISITOS PARA EL EMBALAJE Y LAS MARCAS
7.2.8.1 El conductor ACSR terminado deberá ser embalado en carretes no

retornables. El costo del embalaje deberá ser incluido en los precios
unitarios del conductor.
7.2.8.2 En cada carrete deberá haber una sola tira de conductor ACSR
terminado de longitud continua.
7.2.8.3 Los tipos de carretes en que deberá suministrarse el conductor ACSR

serán indicados en los "Requisitos Específicos del Suministro".
7.2.8.4 Los largos nominales de la tira de longitud continua de conductor serán

7.2.8.5 Para los largos nominales de conductor a suministrar se aplicará las

siguientes tolerancias:
a. Una variación permisible del largo o su equivalente en kilos en más o

menos cinco (5) por ciento.
b. Una cantidad no superior al diez (10) por ciento del peso total del
conductor ACSR adquirido para ser suministrado en el mismo tipo de
carrete, podrá ser entregado arbitrarios, pero no inferiores al setenta (70)
por ciento ni superiores al ciento diez (110) por ciento del largo nominal
correspondiente.
Los planos de dimensiones y detalles de los carretes deberán ser
presentados por el Proveedor para la aprobación por parte de la ANDE, antes
de comenzar la fabricación de los cables.
6790-20-15203-E 34
7.2.8.6 Dentro de las tolerancias para los largos mencionados en el párrafo

7.2.8.5, incluyendo los largos arbitrarios, el Contratista deberá
suministrar longitudes hermanadas. Para este objeto, los carretes del
conductor deberán ser entregados en grupos de tres (3), con una
variación entre la menor y la mayor tira de conductor en cada grupo que
no deberá exceder de 30 m.
7.2.8.7 REQUERIMIENTOS CONSTRUCTIVOS DE LOS CARRETES
7.2.8.7.1 La construcción de los carretes deberá ser tal que les permita resistir todas
la solicitaciones normalmente encontradas durante la fabricación, la
manipulación durante el transporte, las faenas de carga en puerto de
embarque, de eventual trasbordo y de descarga en el puerto de destino, la
carga y descarga en el sitio de ANDE, la entrega en los patios, la
distribución a lo largo de la línea y durante el proceso de tendido del
conductor. Especial atención debe tomarse en las dimensiones de los
carretes en función de las dimensiones de los equipos de tendido de los
cables.
7.2.8.7.2 El conductor ACSR terminado deberá ser enrollado y ordenado
apretadamente en los carretes de modo de prevenir daños durante el
transporte y durante el tendido.
7.2.8.7.3 Los extremos de la tira de conductor ACSR terminado deberán fijarse

firmemente al carrete.
7.2.8.7.4 Los carretes deberán ser de dimensiones tales que las tiras de conductor
ACSR terminado no los llenen por completo. Deberá dejarse un espacio
libre mínimo de 5 cm. entre la última capa de conductor y el borde del
carrete.
7.2.8.7.5 El agujero para el eje central de los carretes deberá estar provisto de bujes
metálicos. Estos elementos deberán estar firmemente fijados a los flanges.
El diámetro mínimo de los bujes metálicos para el eje deberá ser 70 mm.
7.2.8.7.6 Solamente deberá usarse madera seca y de buena calidad para la

fabricación de los carretes de madera y para el listoneado de recubrimiento
de los carretes metálicos y de madera. La misma deberá contar con un
tratamiento de preservación para garantizar que los carretes se conserven
por un período mínimo de 1 año, una vez que estén expuestos a la
Intemperie.
7.2.8.7.7 Los carretes de madera deberán estar provistos de pernos de acero o

tensores que, a través del carrete, fijen el tambor a los flanges. El número
mínimo de tales pernos deberá ser el siguiente:
Número mínimo de pernos de acero
- Para carretes con hasta 1200 kg. de conductor 4

- Para carretes con más de 1200 kg. de conductor 5
Los pernos de acero o tensores no deberán sobresalir de los flanges.
6790-20-15203-E 35
7.2.8.7.8 Las características constructivas y el ancho de los flanges de los carretes

de madera deberán ser definidos por el Contratista, tomando en cuenta los
requisitos especificados en el párrafo 7.2.8.7.1, pero dentro de las
siguientes limitaciones:
a. Cada flange deberá ser construido con un mínimo de dos (2)

tablas.
b. El espesor mínimo de las tablas deberá ser 25 mm.
7.2.8.7.9 Los carretes de madera deberán estar provistos de tablas curvadas para
formar el tambor y de soportes de refuerzo ubicados dentro del tambor.
Las tablas del tambor deberán clavarse a los soportes de refuerzo.
7.2.8.7.10 Todas las cabezas de clavos usados en los flanges y en las tablas del
tambor de los carretes de madera deberán incrustarse en la madera 5 mm.
como mínimo.
7.2.8.7.11 El diámetro interno mínimo de los carretes debe ser mayor que 30 veces el
diámetro del cable que contiene.
7.2.8.8 PROTECCION DEL CONDUCTOR EN LOS CARRETES
7.2.8.8.1 En el interior de los carretes no deberá haber ningún material poroso

usado como protección en contacto con el conductor.
7.2.8.8.2 En los carretes de madera se deberá colocar sobre el tambor una capa de
papel impermeable no corrosivo o de otro material de características
similares.
7.2.8.8.3 En los carretes metálicos deberá colocarse sobre el tambor y en el interior

de los flanges una capa de cartón no corrosivo resistente a la abrasión u
otro material adecuado, de un espesor mínimo de 1,5 mm.
7.2.8.8.4 Deberá colocarse, como mínimo, una capa de papel impermeable no

corrosivo o de otro material de características similares, con un espesor
mínimo de 0.6 mm entre:
a. La última capa completa de conductor y la capa inferior.

b. La última capa completa de conductor y la última capa parcial.
6790-20-15203-E 36
7.2.8.8.5 Una vez enrollado el conductor, deberá cubrirse su superficie expuesta con
una capa de cartón o de otro material adecuado, resistente a la abrasión y
no corrosivo, que tenga un espesor mínimo de dos (2) mm., para prevenir
que polvo, basura u otras substancias ásperas entren en contacto con el
conductor, previniendo a su vez daños en el conductor durante el
transporte, el almacenamiento y el manipuleo correspondiente. Esta capa
deberá ser asegurada en su sitio, a lo menos, con una cinta que pueda ser
retirada sin dañar el conductor.
7.2.8.8.6 Todas las superficies expuestas en los carretes, partes sobresalientes,

pernos y bujes deberán pintarse con pintura de aluminio antes que el
conductor sea enrollado en los carretes.
7.2.8.8.7 Toda la madera usada en la fabricación de los carretes de madera y en el

listoneado de los carretes metálicos y de madera, deberá recibir un
tratamiento bactericida, fungicida y preservativo antes que el conductor se
enrolle en los carretes.
6790-20-15203-E 37
7.2.8.9 LISTONEADO
7.2.8.9.1 Después de la recepción por el Inspector de ANDE y antes de

despacharse de la fábrica, los carretes deberán cubrirse completamente
con un listoneado de madera para proteger el conductor frente a daños
externos.
7.2.8.9.2 El espesor mínimo del listoneado de madera deberá ser 38 mm. (1 1/2
pulgadas).
7.2.8.9.3 El listoneado deberá soportarse en los flanges. En los carretes de madera,

la longitud del listoneado deberá ser igual al ancho total del carrete.
7.2.8.9.4 En los carretes de madera, cada listón deberá ser clavado a las tablas de
los flanges.
7.2.8.9.5 El listoneado deberá ser asegurado en su sitio con, por lo menos, dos (2)
cintas metálicas.
7.2.8.9.6 El listoneado deberá ser adecuado para resistir el manipuleo de los

carretes a contar de su entrega en fábrica hasta su distribución a lo largo
de la línea.
7.2.8.10 MARCAS
7.2.8.10.1 En cada carrete se deberá marcar el peso neto, longitud del conductor,
sección y tipo de conductor, peso bruto del carrete, peso bruto del carrete
incluyendo el conductor y cualquier otra identificación necesaria, en una
tarjeta resistente, firmemente sujeta a un extremo del conductor dentro del
carrete.
7.2.8.10.2 Después de que el carrete del conductor haya sido inspeccionado y

aceptado por el inspector de ANDE, la tarjeta atada al extremo del
conductor será timbrada y firmada por el, autorizando el despacho del
carrete.
7.2.8.10.3 En cada carrete deberá indicarse claramente, con una flecha el sentido en
que puede hacerse rodar el carrete sin que se suelte el conductor.
7.2.8.10.4 Si se necesitaran marcas adicionales, ellas serán indicadas en el contrato

o en sus Documentos Integrantes.
7.2.8.10.5 La identificación del carrete del cable conductor de fase, y de guardia,

componente de un mismo conjunto, deberá ser marcado por el Proveedor
de tal manera que se pueda identificar fácilmente los carretes
componentes de un mismo conjunto.
7.3 REQUISITOS ESPECÍFICOS DEL SUMINISTRO - GROSBEAK

7.3.1 ALCANCE
7.3.1.1 El Conductor de aluminio reforzado con acero ACSR de cableado

concéntrico aquí especificado, será usado como conductor aéreo de
Líneas de Transmisión de 220 kV y 66kV.
6790-20-15203-E 38
7.3.1.2 El conductor que se suministre deberá cumplir con las

Especificaciones Técnicas Normales para conductor de aluminio
reforzado con acero ACSR, y con las características y requisitos
indicados aquí y en otras partes de estas Especificaciones.
7.3.2 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL SUMINISTRO
7.3.2.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS CONDUCTORES
Tipo de Conductor: ACSR

Nombre de Código: GROSBEAK
Área de la Sección Transversal nominal del conductor: 636 MCM

(374.77 mm²)
Numero de hebras de aluminio: 26
Numero de hebras de acero galvanizado del núcleo: 7
Diámetro de las hebras de aluminio: 3.97 mm
Diámetro de las hebras de acero galvanizado del núcleo: 3.09 mm
Peso mínimo del recubrimiento de zinc de
las hebras de acero galvanizado: 259 g/mm²
Resistencia a la rotura nominal del conductor completo: 11.430 kg.
Peso Unitario: 1,302 kg/m
7.3.2.2 REQUISITOS ESPECIALES PARA EL EMBALAJE
7.3.2.2.1 El conductor deberá ser Suministrado en carretes de madera.
7.3.2.2.2 Para los carretes de madera la longitud nominal de la tira continua del
conductor deberá ser propuesta por el Contratista, pero estará comprendida
entre 2400 y 2800 m. ANDE preferirá las longitudes más grandes, dentro del
rango indicado.
7.3.2.3 CALCULO DE TENSIONES Y FLECHAS
Las curvas de tensiones y flechas iniciales y finales del conductor y las

correspondientes tablas de valores, expresadas en el sistema métrico, que
deberán ser entregadas por el Contratista de acuerdo a lo señalado en la
Planilla de Documentación Técnica, deberán ser calculadas para las
siguientes condiciones:
7.3.2.3.1 Límites para las tensiones del Conductor:
a. La tensión inicial del conductor calculada a 0° C, con viento de 40

kg/cm², no deberá ser mayor que el 50% de la resistencia a la rotura del
conductor.
b. La tensión inicial del Conductor calculada a 25°C, sin viento, no deberá
ser mayor que el 25% de la resistencia a la rotura del conductor.
c. La tensión final del conductor calculada a 25°C, sin viento, no deberá
ser mayor que el 20% de la resistencia a la rotura del conductor.
6790-20-15203-E 39
7.3.2.3.2 Vanos
Las tensiones y flechas deberán calcularse para vanos comprendidos entre

100 y 600 m., ambos valores incluidos, en pasos de 20 m.
7.3.2.3.3 Estados de Carga
Tanto para las condiciones indicadas en los párrafos 7.3.2.3.1 y 7.3.2.3.2,

las tensiones y las flechas iniciales y finales deberán calcularse para cada
uno de los siguientes estados de carga:
Temperatura Presión de Viento

(°C) (Kg/m²)
-3,5 0
0 40
0 0
10 0
15 0
20 0
25 0
30 0
35 0
40 0
60 0
70 0
80 0
No se considerara formación de hielo en el conductor.

7.3.2.3.4 Considerando que las propiedades elásticas del conductor varían en función
de la tensión mecánica y del tiempo que se ha aplicado dicha tensión al
conductor, las tensiones y flechas iniciales deberán calcularse con la curva
inicial tensión-alargamiento, correspondiente a (1) una hora, y las tensiones
y flechas finales deberán calcularse tomando en cuenta que el conductor ha
sido instalado con tensión inicial y que ha sufrido las siguientes condiciones:
- Diez(10) años sin sobrecarga a la temperatura media anual (alargamiento

plástico progresivo ”creep”)
- Aplicación durante una (1) hora de la tensión máxima resultante de las

condiciones de carga indicadas en los puntos 5.3.2.3.1 al 5.3.2.3.3.
7.3.2.4 CALCULO DE CORRIENTES ADMISIBLES
Las curvas de capacidad de corriente en función de la temperatura del conductor

y las correspondientes tablas de valores, que deberán ser entregadas por el
Contratista de acuerdo a lo señalado en la Planilla de Documentación Técnica,
deberán ser calculadas para las siguientes condiciones:
- Frecuencia nominal: 50 Hz
- Altitud sobre el nivel del mar: 300m.
- Velocidad del viento, dos condiciones:
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a. Sin viento
b. 2,2 km/h
- Temperatura ambiente: Variable entre 15°C y 45°C, ambos
valores incluidos en pasos de 5°C,
- Temperatura del Conductor: Variable entre 30°C y 80 °C, ambos

valores incluidos, en pasos de 5°C.
- Efecto del sol, dos condiciones:
a. Sin sol
b. Con radiación solar de 0,1 W/cm²
- Estado de la superficie del conductor: envejecido.
7.4 REQUISITOS ESPECÍFICOS DEL SUMINISTRO - OSTRICH

7.4.1 ALCANCE
7.4.1.1 El Conductor de aluminio reforzado con acero de cableado concéntrico aquí

especificado, será usado como conductor aéreo de Líneas de Transmisión de
66kV.
7.4.1.2 El conductor que se suministre deberá cumplir con las Especificaciones

Técnicas Normales para conductor de aluminio reforzado con acero ACSR, y
con las características y requisitos indicados aquí y en otras partes de estas
Especificaciones.
7.4.2 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL SUMINISTRO

7.4.2.1 CANTIDAD Y DESCRIPCIÓN
Deberá ofrecerse el siguiente conductor de aluminio reforzado con acero de

cableado concéntrico:
Cantidad Descripción Uso
Suministro 2000 m Conductor ACSR Línea Aérea 66 kV
300 MCM Ostrich
7.4.2.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CONDUCTOR
Tipo de Conductor: ACSR

Nombre de Código: OSTRICH
Area de la Sección Transversal nominal
del conductor: 300 MCM
(176,7 mm²)
Numero de hebras de aluminio: 26
Numero de hebras de acero galvanizado
del núcleo: 7
Diámetro de las hebras de aluminio: 2,728 mm
Diámetro de las hebras de acero galvanizado
del núcleo: 2,121 mm
Peso mínimo del recubrimiento de zinc
de las hebras de acero galvanizado: 229 g/m²
Resistencia a la rotura nominal del
conductor completo: 5.760 kg
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7.4.2.3 REQUISITOS ESPECIALES PARA EL EMBALAJE
7.4.2.3.1 El conductor deberá ser Suministrado en la siguiente forma:
- En carretes de madera 310 km

- En carretes metálicos 30 km
7.4.2.3.2 Para los carretes de madera y metal la longitud nominal de la tira continua
del conductor deberá ser propuesta por el Proveedor, pero estará
comprendida entre 2400 y 2800 m. ANDE preferirá las longitudes más
grandes, dentro del rango indicado.
7.4.2.4 CALCULO DE TENSIONES Y FLECHAS
Las curvas de tensiones y flechas iniciales y finales del conductor y las

correspondientes tablas de valores, expresadas en el sistema métrico, que
deberán ser entregadas por el Proveedor de acuerdo a lo señalado en la
Planilla de Documentación Técnica, deberán ser calculadas para las
siguientes condiciones:
7.4.2.4.1 Límites para las tensiones del Conductor
a. La tensión inicial del conductor calculada a 0° C, con viento de 40

conductor.
b. La tensión final del conductor calculada a 0° C, con viento de 40
conductor.
c. La tensión inicial del Conductor calculada a 25°C, sin viento, no
deberá ser mayor que el 25% de la resistencia a la rotura del
conductor.
d. La tensión final del conductor calculada a 25°C, sin viento, no
deberá ser mayor que el 20% de la resistencia a la rotura del
conductor.
7.4.2.4.2 Vanos
Las tensiones y flechas deberán calcularse para vanos comprendidos entre

100 y 400 m., ambos valores incluidos, en pasos de 20 m.
7.4.2.4.3 Estados de Carga
Tanto para las condiciones indicadas en los párrafos 5.4.2.4.1 y 5.4.2.4.2,

las tensiones y las flechas iniciales y finales deberán calcularse para cada
uno de los siguientes estados de carga:
Temperatura Presión de Viento

(°C) (Kg/m²)
-3,5 0
0 40
0 0
6790-20-15203-E 42
10 0
15 0
20 0
25 0
30 0
35 0
40 0
60 0
70 0
80 0
No se considerara formación de hielo en el conductor.

7.4.2.4.4 Considerando que las propiedades elásticas del conductor varían en función
de la tensión mecánica y del tiempo que se ha aplicado dicha tensión al
conductor, las tensiones y flechas iniciales deberán calcularse con la curva
inicial tensión alargamiento, correspondiente a (1) una hora, y las tensiones
y flechas finales deberán calcularse tomando en cuenta que el conductor ha
sido instalado con tensión inicial y que ha sufrido las siguientes condiciones:
- Diez(10) años sin sobrecarga a la temperatura media anual (alargamiento

plástico progresivo “creep”)
- Aplicación durante una (1) hora de la tensión máxima resultante de las
condiciones de carga indicadas en los puntos 7.4.2.4.1 hasta 7.4.2.4.3
7.4.2.5 CALCULO DE CORRIENTES ADMISIBLES
Las curvas de capacidad de corriente en función de la temperatura del

conductor y las correspondientes tablas de valores, que deberán ser
entregadas por el Proveedor de acuerdo a lo señalado en la Planilla de
Documentación Técnica, deberán ser calculadas para las siguientes
condiciones:
- Frecuencia nominal: 50 Hz
- Altitud sobre el nivel del mar: 300m.
- Velocidad del viento, dos condiciones: - Sin viento
- 2,2 km/h
- Temperatura ambiente: Variable entre 15°C y 45°C, ambos valores
incluidos en pasos de 5°C:
- Temperatura del Conductor: Variable entre 30°C y 80 °C, ambos valores
incluidos, en pasos de 5°C.
- Efecto del sol, dos condiciones: - Sin sol
- Con radiación solar de 0,1 W/cm²
- Estado de la superficie del conductor: envejecido.
6790-20-15203-E 43
7.5 GARANTIA

7.6 FECHA DE ENTREGA
Los conductores de ambos tipos deberán ser entregados conforme a los

documentos contractuales.
ANDE no aceptara entregas del conductor que se hagan fuera del periodo
especificado en los marcos contractuales.
8 CABLE PARA SEÑALIZACIÓN Y CONTROL
Los cables multifilares aislados deberán tener alta flexibilidad y óptima resistencia a la
intemperie, a la humedad, a los solventes derivados del petróleo, a los aceites
minerales y a los productos químicos corrosivos.
8.2.1 Sección Nominal : 1mm2

8.2.2 Formación : 14X0,30
8.2.3 Espesor Aislación aproximado mm : 0,60
8.2.4 Número de conductores : 18
8.2.5 Espesor aproximado de vaina mm : 1,2
8.2.6 Diámetro Externo aproximado mm : 14,9
8.2.7 Peso Aproximado Kg/Km : 325
8.2.8 Formación del conductor:
Hilos de cobre electrolítico blando, acordonamiento clase 4
8.2.9 Aislación : en PVC BWF 70°C (antillama)
8.2.10 Vaina : en PVC, color negro
8.3 TEMPERATURAS MÁXIMAS EN EL CONDUCTOR
Servicio Permanente : 70°C

Sobrecarga : 100°C
Cortocircuito : 160°C (duración máxima 5 seg.)
8.4 ESPECIFICACIONES APLICABLES
- ABNT NBR 6880

- ABNT NBR 7289
8.5 PRESENTACIÓN
Rollos de 500m o 1000m.
6790-20-15203-E 44
8.6 IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES
Por sistema de numeración.
8.7 GARANTIA

9 CABLES DE BUS SERIAL APANTALLADO
A continuación se presentan las principales características de los conductores

aceptados:
- Conductor sólido de cobre desnudo.
- Aislamiento de PE.
- Recubrimiento interior, lámina apantallada y malla de cobre
- Cubierta exterior termoplástica
- Libre de halógenos.
- Resistente a aceites
- FC: Diseño del cable "Fast Connect"
- Determinación fácil de la longitud por marcas impresas cada metro
9.2.1 Capacitancia mutua : Aprox. 28.5 nF/km

9.2.2 Tensión de cresta de trabajo (no apto para aplicaciones de alimentación):250 V
9.2.3 Radio de curvatura mínimo : 80mm
9.2.4 Tensión de ensayo:
- Conductor/conductor : 1500 V
- Conductor/pantalla : 1500 V
9.2.5 Rango de temperaturas : -20°C a +80°C
9.2.6 Impedancia característica (3 - 20 MHz) : 150 +/- 15 Ohm
9.2.7 Número de pares y diámetro del conductor en mm : 1 x 2 x 0,64
9.2.8 Diámetro exterior en mm : 8.0
9.2.9 Índice de cobre kg/km : 30.1
9.2.10 Peso kg/km max : 75
9.3 CONDICIONES DE SUMINISTRO
Los conductores serán suministrados en bobinas por medio de carretes. La

longitud de acondicionamiento mínimo será de 500m.
9.4 GARANTIA

6790-20-15203-E 45
10 CABLE RGC-213 PARA LÍNEA DE TRANSMISIÓN
Cable RGC-213 para Línea de Transmisión FI IDU-ODU para radio microondas NEC
iPASOLINK 400.
Ítem Parámetros Valores/Descripción
Impedancia: 75 Ω
10.1
Malla: estañada
10.2
Pantalla: aluminio
10.3
Conductor: cobre 7 x 0,75mm
10.4
Dieléctrico: Polietileno
10.5
Factor de velocidad: 0,66
10.6
Capacidad nominal: 101 pf/m
10.7
Dimensiones
2,25 / 7,25 / 10,3 mm
10.8 (cond./dieléctrico/exterior):
Cubierta: PVC
10.9
Peso aprox.: 15,6 Kg/100m
10.10
Radio curvatura: 100 mm
10.11
10.12 GARANTIA

6790-20-15203-E 46
11 CABLE FIBRA ÓPTICA MULTIMODO
Cable de fibra óptica multimodo tipo Armored – Referencia: FURUKAWA 24 Pelos.
Tipo Armored
11.1
Cantidad de fibras
24 (multimodo)
11.2 ópticas
Cantidad de fibras
6
11.3 por tubo
Núcleo relleno con Diámetro externo nominal (mm): 10,2

11.4
gel Masa neta Nominal (kg/km): 85
11.5
Elemento de material dieléctrico ubicado en el
Elemento Central centro del núcleo para prevenir los esfuerzos de
11.6
contracción del cable.
Los tubos holgados serán trenzados alrededor

del miembro central para formar el núcleo del
Núcleo cable. El núcleo debe ser protegido con relleno
11.7
o materiales hinchables para prevenir la entrada
de humedad.
Hilaturas dieléctricas dispuestas sobre el núcleo

Elemento de
del cable para protección contra esfuerzos de
11.8 Tracción
tracción.
Según necesidad, la cubierta será de polietileno

de color negro con protección contra intemperie.
Cubierta Interna
11.9 El cordón de rasgado debe ser incluido debajo
de la cubierta interna.
Polietileno de color negro con protección contra

Cubierta Externa
11.10 intemperie, resistente a la luz solar y roedores.
11.11 GARANTIA

6790-20-15203-E 47
12 CABLE RG-11 PARA LÍNEA DE TRANSMISIÓN
Cable RG-11 para Línea de Transmisión de Onda Portadora.
Impedancia: 75 Ω
12.1
Protección Mecánica
12.2
Material: Cobre electrolítico
Conductor: Sección nominal: 0,8 mm2
12.3
Formación Nro: 7 alambres
Aislación: PE compacto, 3mm

12.4
Pantalla: Disposición: Malla trenzada
12.5
Cobertura: 95%
Material: PVC Antillama

Vaina soporte
12.6 Espesor nominal: 1mm
Material: Acero Cincado

Armadura Tipo: Malla trenzada
12.7
Solape/cobertura: 80%

Vaina exterior: Espesor nominal: 1,3 mm
12.8
Color: negro
Rigidez (Kv x min): 10 x 5

Resistencia de aislación (MOhms x Km): >
Ensayos de rutina:
12.9 10000
Resistencia óhmica (Ohm/Km): < 24
12.10 GARANTIA

6790-20-15203-E 48

CAPITULO 3 – DATOS GARANTIZADOS


SUMARIO
1 CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 2MM2 ...................................................................... 4
2 CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 4MM2 ...................................................................... 5
3 CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 2X4 MM2 ................................................................ 6
4 CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 4X4 MM2 ................................................................ 7
5 CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 12X2,5 MM2 ........................................................... 8
6 BORNERA PARA CIRCUITO DE CONTROL PARA CABLE DE 2,5 MM2.......................... 9
7 BORNERA PARA CIRCUITO DE CONTROL PARA CABLE DE 4 MM2 ............................. 9
8 BORNERA PARA CIRCUITO DE CONTROL PARA CABLE DE 6 MM2 ............................. 9
9 CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ALEACION DE ALUMINIO (ACAR) –
950 MCM ............................................................................................................................................ 10
9.1 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS DEL CONDUCTOR COMPLETO
TERMINADO ....................................................................................................................................... 10
9.2 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS DE LAS HEBRAS DE
ALUMINIO ............................................................................................................................................ 11
ALEACION DE ALUMINIO ................................................................................................................ 11
9.4 DATOS INFORMATIVOS ..................................................................................................... 12
9.5 EXCEPCIONES ...................................................................................................................... 12
10 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO “T” DE COND. 950MCM PASANTE, A COND.
950MCM ............................................................................................................................................. 13
10.1 DATOS GARANTIZADOS.................................................................................................... 13
11 GRAMPA DE ANCLAJE TIPO “BOTA” APERNADA, PARA COND. 950MCM ........... 14
12 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO “T”, DE COND. 950MCM PASANTE, A COND.
636MCM ............................................................................................................................................. 15
13 CONECTOR PARALELO (PRENSA) PARA 2 X COND. 950MCM ................................. 15
14 CONECTOR PARALELO (PRENSA) PARA COND. 950MCM ...................................... 17
15 CONECTOR PARA CONDUCT 250 MM² .......................................................................... 18
16 CONECTORES DE PUESTA A TIERRA PARA CONDUCTOR DE 70 A 120 MM²....... 18
6790-20-15203-E 2
17 CONECTORES DE PUESTA A TIERRA PARALELOS PARA CONDUCTOR DE 70 A

120 MM² ............................................................................................................................................. 19
18 JABALINAS PARA PUESTA A TIERRA ........................................................................... 20
18.1 FABRICANTE, PAÍS DONDE SE FABRICA: .................................................................... 20
18.2 DENOMINACIÓN DADA POR EL FABRICANTE, TIPO, MODELO: ............................ 20
18.3 DIBUJO DE DIMENSIONES N°:.......................................................................................... 21
18.4 NORMAS APLICADAS Y AÑO DE PUBLICACIÓN: ....................................................... 21
18.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ....................................................................................... 21
18.6 DIFERENCIA CON LA ESPECIFICACIÓN: ...................................................................... 21
18.7 OBSERVACIONES: .............................................................................................................. 21
19 CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ACERO (ACSR) – TIPO
GROSBEAK ...................................................................................................................................... 21
TERMINADO ....................................................................................................................................... 21
ALUMINIO ............................................................................................................................................ 22
19.3 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS DE LAS HEBRAS DE ACERO
GALVANIZADO DEL NUCLEO ........................................................................................................ 22
19.4 CARACTERISTICAS GARANTIZADAS DE LOS CARRETES...................................... 23
19.5 DIFERENCIAS CON LA ESPECIFICACIÓN: .................................................................... 23
20 CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ACERO (ACSR) – TIPO OSTRICH
23
TERMINADO ....................................................................................................................................... 23
ALUMINIO ............................................................................................................................................ 24
20.3 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS DE LAS HEBRAS DE ACERO
GALVANIZADO DEL NUCLEO ........................................................................................................ 24
20.4 CARACTERISTICAS GARANTIZADAS DE LOS CARRETES...................................... 25
20.5 DIFERENCIAS CON LA ESPECIFICACIÓN: .................................................................... 25
21 CABLE DE COBRE AISLADO DE 18X1 MM2 .................................................................. 25
21.1 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS ......................................................................... 25
21.2 TEMPERATURAS MÁXIMAS EN EL CONDUCTOR....................................................... 25
21.3 ESPECIFICACIONES APLICABLES ................................................................................. 25
21.4 PRESENTACIÓN ................................................................................................................... 25
21.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES ................................................................... 26
22 CABLE DE COBRE AISLADO DE 2X2 MM2 .................................................................... 27
23 CABLE RGC-213 P/ LINEA DE TRANSMISIÓN FI ODU-IDU RADIO MICROONDAS
NEC 28
24 CABLE DE FIBRA ÓPTICA MULTIMODO TIPO ARMORED.......................................... 29
25 CABLE COAXIAL PARA ONDA PORTADORA RG-11 A/U ARMADO ......................... 30
6790-20-15203-E 3
1 CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 2MM2
CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 2 mm2

A CARACTERISTICAS GENERALES
A.1 Fabricante y país de fabricación
A.2 Marca y/o tipo
A.3 Formación N° x mm2
A.4 Relación de Tensión (Eo/E) kv
A.5 Categoría
A.6 Tensión de Ensayo a 50 HZ sobre muestra kV
A.7 Tensión de Ensayo a 50 HZ sobre largo Fabricación kV
A.8 Norma de Fabricación y Ensayos
A.9 Temperatura de Servicio Continuo °C
A.10 Radio Mínimo de Curvatura mm
A.11 Esfuerzo Máximo de tracción durante Operaciones de Tendido y kg/mm2
B Montaje
CONDUCTOR
B.1 Forma y Tipo
B.2 Material
B.3 Diámetro Máximo de los Alambres mm
B.4 Diámetro del Conductor mm
B.5 Resistencia Eléctrica Máxima a 20 °C y Corriente Continua ohm/km
C AISLAMIENTO
C.1 Material de Aislamiento
C.2 Espesor Nominal mm
C.3 Diámetro nominal sobre Aislamiento mm
C.4 Posee resistencia a la propagación y autoextinción de llama (BWF) SI/NO
D VAINA EXTERIOR
D.1 Material
D.2 Espesor Nominal mm
D.3 Diámetro Exterior del Cable Aproximado mm
E CARACTERISTICAS ELECTRICAS
E.1 Corriente Admisible a la Temperatura de Servicio para 3 cables en A
E.2 aire a 40Máxima
Tensión °C de Servicio Permanente kV
F. PESOS POR KIL0METRO
F.1 Peso Neto del Cable Completo Aprox. kg/km
G EXPEDICIÓN
G.1 Forma de Expedición
G.2 Longitud Nominal de Expedición m
6790-20-15203-E 4
2 CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 4MM2
CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 4 mm2

A.2 Marca y/o tipo
A.5 Categoría
B Montaje
CONDUCTOR
B.1 Forma y Tipo
B.2 Material
C AISLAMIENTO
D VAINA EXTERIOR
D.1 Material
G EXPEDICIÓN
6790-20-15203-E 5
3 CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 2X4 MM2
CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 2x4 mm2

A.2 Marca y/o tipo
A.5 Categoría
B Montaje
CONDUCTOR
B.1 Forma y Tipo
B.2 Material
C AISLAMIENTO
D VAINA EXTERIOR
D.1 Material
F. PESOS POR KILOMETRO
G EXPEDICIÓN
6790-20-15203-E 6
4 CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 4X4 MM2
CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 4x4 mm2

A.2 Marca y/o tipo
A.5 Categoría
B Montaje
CONDUCTOR
B.1 Forma y Tipo
B.2 Material
C AISLAMIENTO
D VAINA EXTERIOR
D.1 Material
G EXPEDICIÓN
6790-20-15203-E 7
5 CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 12X2,5 MM2
CABLES AISLADOS DE CONTROL DE 12x2,5 mm2

A.2 Marca y/o tipo
A.5 Categoría
B Montaje
CONDUCTOR
B.1 Forma y Tipo
B.2 Material
C AISLAMIENTO
D VAINA EXTERIOR
D.1 Material
G EXPEDICIÓN
6790-20-15203-E 8
6 BORNERA PARA CIRCUITO DE CONTROL PARA CABLE DE 2,5 MM2
Marca:...............................................................................................
Fabricante:.........................................................................................
Procedencia:.......................................................................................
Tipo:...................................................................................................
Características del aislante: ...............................................................
Accesorio de montaje:.........................................................................
Accesorios indicativos:.......................................................................
7 BORNERA PARA CIRCUITO DE CONTROL PARA CABLE DE 4 MM2
Marca:...............................................................................................
Fabricante:.........................................................................................
Procedencia:.......................................................................................
Tipo:...................................................................................................
8 BORNERA PARA CIRCUITO DE CONTROL PARA CABLE DE 6 MM2
Marca:...............................................................................................
Fabricante:.........................................................................................
Procedencia:.......................................................................................
Tipo:...................................................................................................
6790-20-15203-E 9
9 CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ALEACION DE

ALUMINIO (ACAR) – 950 MCM
9.1 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS DEL CONDUCTOR

COMPLETO TERMINADO
a. Tipo de conductor: …………………………………………………………………………..

b. Norma con que cumple: ..….………………………………………………………………..
c. Sección transversal total: ...………………………………………………………………….
d. Diámetro exterior nominal: ….................................................................................mm
Área: .............................................................................................................mm2
Kcmil:……………………………………………………………………………..MCM
e. Cableado:
- Número de hebras de aluminio: ....................................................................
- Número de hebras de aleación de aluminio: .................................................
f. Disposición del cableado:
Ubicación Nro. De Hebras Material

Centro
1ra. Capa
2da. Capa
Capa Exterior
g. Dirección del cableado de la capa exterior de las hebras de aluminio: ......................

h. Peso unitario:.......................................................................................................kg/m
i. Resistencia a la rotura:............................................................................................kg
j. Módulo de elasticidad
- Inicial:............................................kg/mm2
- Final: ..............................................kg/mm2
k. Coeficiente de expansión lineal
- Inicial:.............................................../ C
l-1. Resistencia eléctrica en c.a. a 25° C, 50 Hz: .........................................ohm/km
l-2. Resistencia eléctrica en c.a. a 75° C, 50 Hz: .........................................ohm/km
m. Coeficiente de variación de la resistencia con la temperatura: ......................../ C
n. Coeficiente de emisividad
Superficie nueva…………………
Superficie envejecida…………..
6790-20-15203-E 10
o. Coeficiente de absorción molar

Superficie nueva…………..
Superficie envejecida………..
p. Temperatura Máxima Garantizada en Régimen Permanente……..…….. °C
q. Temperatura Máxima Garantiza en Régimen de Emergencia……….……..°C
r. Tiempo Máximo de uso en Régimen de Emergencia…………... min
s. Capacidad de corriente del conductor a 90° C, ambiente de 40° C, viento 2,2 km/h,
50 Hz, altitud 350 m, con una Radiación Solar de 0,1 W/cm2, superficie
envejecida.....................................A
9.2 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS DE LAS HEBRAS

DE ALUMINIO
a. Norma con que cumplen:.......................................................................................

b. Diámetro nominal:.........................................mm
c. Conductividad mínima:..................................% IACS
d. Módulo de elasticidad:.................................kg/mm2
e. Coeficiente de expansión lineal:........................../ C
f. Composición química de las hebras Porcentaje en peso garantizado:
- Aluminio, mínimo:.......................................%
- Cobre, máximo:..........................................%
- Hierro, máximo:.........................................%
- Silicio, máximo:........................................%
- Otros, máximo:..........................................%
g. Coeficiente de variación de la resistencia con la temperatura................./ C

DE ALEACION DE ALUMINIO
a. Norma con que cumplen:.......................................

b. Diámetro nominal:.........................................mm
c. Conductividad mínima:..................................% IACS
d. Módulo de elasticidad:.................................kg/mm2
e. Coeficiente de expansión lineal:........................../ C
f. Coeficiente de variación de la resistencia con la temperatura: ......................./ C
g. Composición química.
Porcentaje en peso garantizado:
6790-20-15203-E 11
- Aluminio (mínimo):.......................................%
- Cobre (máximo):..........................................%
- Hierro (máximo):..........................................%
- Silicio:..........................................................%
- Manganeso (máximo)..................................%
- Magnesio.....................................................%
- Cromo (máximo).........................................%
- Zinc (máximo)...............................................%
- Otros, máximo:.............................................%
9.4 DATOS INFORMATIVOS
9.4.1 Designación (N°) del plano .....................................

9.4.2 Longitud nominal continua del conductor suministrado en el carrete...........m
9.4.3 Peso bruto del carrete incluyendo conductor y listonado …………..............kg
9.4.4 Peso del carrete vacío sin listonado de madera…………………….. ...........kg
9.4.5 Diámetro total del carrete………………………………………………............cm
9.4.6 Diámetro del carrete excluyendo el listonado de madera…………..............cm
9.4.7 Diámetro del tambor…………………………………………………….............cm
9.4.8 Ancho total………………………………………………………………….........cm
9.4.9 Ancho interior……………………………………………………………............cm
9.4.10 Diámetro del agujero central……………..…………………………...............mm
9.4.11 Materiales empleados en el carrete...............................................................
9.4.12 Tipo de madera del listonado.........................................................................
9.4.13 N° de pernos o tensores del flange................................................................
9.5 EXCEPCIONES
9.5.1 El Licitante deberá indicar claramente aquí cualquier observación o diferencia

respecto al cumplimiento de cualquier requisito estipulado en las
Especificaciones: .............................................................................................
9.5.2 El Licitante declara que no existe ninguna otra observación o
diferencia:..........................................................................................................
6790-20-15203-E 12
10 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO “T” DE COND. 950MCM PASANTE,

A COND. 950MCM
10.1 DATOS GARANTIZADOS
10.1.1 Conectores de potencia
Aleación: ...........................................................................................................................
...........................................................................................................................................
Conductividad: ..................................................................................................................
...........................................................................................................................................
Resistencia de contacto: ......................................................................................m/ohms
Torque de apriete de los pernos: ............................................................................. kg/m
10.1.2 Normas aplicadas y año de publicación:
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
10.1.3 Diferencia con la especificación:
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
10.1.4 Observaciones:
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
10.2.1 Nombre del fabricante, país donde se fabrica:....................................................

...........................................................................................................................................
10.2.2 Denominación dada por el fabricante:.................................................................
...........................................................................................................................................
10.2.3 Lista de catálogos y folletos necesarios para describir con claridad el material
ofertado:
...........................................................................................................................................
10.2.4 Observaciones:...................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
6790-20-15203-E 13
11 GRAMPA DE ANCLAJE TIPO “BOTA” APERNADA, PARA COND.

950MCM
Aleación: ...........................................................................................................................
...........................................................................................................................................
Conductividad: ..................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................

...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
ofertado:
...........................................................................................................................................
11.2.4 Observaciones:...................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
6790-20-15203-E 14
12 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO “T”, DE COND. 950MCM PASANTE,

A COND. 636MCM
Aleación: ...........................................................................................................................
...........................................................................................................................................
Conductividad: ..................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................

...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
ofertado:
...........................................................................................................................................
12.2.4 Observaciones:...................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
13 CONECTOR PARALELO (PRENSA) PARA 2 X COND. 950MCM
Aleación: ...........................................................................................................................
...........................................................................................................................................
6790-20-15203-E 15
Conductividad: ..................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................

...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
ofertado:
...........................................................................................................................................
13.2.4 Observaciones:...................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
6790-20-15203-E 16
14 CONECTOR PARALELO (PRENSA) PARA COND. 950MCM
Aleación: ...........................................................................................................................
...........................................................................................................................................
Conductividad: ..................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................

...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
ofertado:
...........................................................................................................................................
14.2.4 Observaciones:...................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
6790-20-15203-E 17
15 CONECTOR PARA CONDUCT 250 MM²
Aleación: ...........................................................................................................................
...........................................................................................................................................
Conductividad: ..................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................

...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
ofertado:
...........................................................................................................................................
15.2.4 Observaciones:...................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
16 CONECTORES DE PUESTA A TIERRA PARA CONDUCTOR DE 70 A

120 MM²
16.1.1 Conectores de puesta a tierra.
Aleación:............................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
6790-20-15203-E 18
Conductividad:...................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
Resistencia de contacto: ..................................................................................... m/ohms
16.1.2 Normas aplicadas y año de publicación.
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
16.1.3 Diferencia con la especificación.
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
16.1.4 Observaciones.
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
16.2.1 Nombre del fabricante, país donde se fabrica:
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
16.2.2 Denominación dada por el fabricante:
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
16.2.3 Lista de folletos y catálogos necesarios para describir con claridad el material
ofertado:
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
17 CONECTORES DE PUESTA A TIERRA PARALELOS PARA

CONDUCTOR DE 70 A 120 MM²
17.1.1 Conectores de puesta a tierra.
Aleación:............................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
6790-20-15203-E 19
Conductividad:...................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
Resistencia de contacto: ..................................................................................... m/ohms
17.1.2 Normas aplicadas y año de publicación.
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
17.1.3 Diferencia con la especificación.
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
17.1.4 Observaciones.
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
17.2.1 Nombre del fabricante, país donde se fabrica:
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
17.2.2 Denominación dada por el fabricante:
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
17.2.3 Lista de folletos y catálogos necesarios para describir con claridad el material
ofertado:
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
18 JABALINAS PARA PUESTA A TIERRA
18.1 FABRICANTE, PAÍS DONDE SE FABRICA:
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
18.2 DENOMINACIÓN DADA POR EL FABRICANTE, TIPO, MODELO:
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
6790-20-15203-E 20
18.3 DIBUJO DE DIMENSIONES N°:
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
18.4 NORMAS APLICADAS Y AÑO DE PUBLICACIÓN:
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
18.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Proceso de cobreado........................................................................................................
Espesor de recubrimiento........................................................................................... mm
Calidad del cobre...............................................................................................................
Tipo de acero de núcleo....................................................................................................
Resistencia mecánica a la tracción (mínima....................................................... kg/mm2
Resistencia eléctrica a la jabalina............................................................................. ohm
Material del conector.........................................................................................................
Peso de la jabalina....................................................................................................... kg
Peso del conector........................................................................................................ kg
Diámetro de la jabalina............................................................................................... mm
Longitud de la jabalina................................................................................................ mm
Rango del conector...........................................................................................................
18.6 DIFERENCIA CON LA ESPECIFICACIÓN:
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
18.7 OBSERVACIONES:
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................

GROSBEAK

COMPLETO TERMINADO
 Fabricante/País: .............................................
 Tipo de conductor: .... ...........................................
 Nombre de código: ... ............................................
 Norma con que cumple: ...........................................
6790-20-15203-E 21
 Sección transversal nominal:

- Aluminio: ..................................................MCM
.................................................mm2
- Acero: .................................................mm2
- Total: ..................................................mm2
 Diámetro exterior nominal: ................................mm2
 Cableado:
- Número de hebras de aluminio: .............................
- Número de hebras de acero galvanizado: ....................
 Dirección del cableado de la capa exterior de las hebras de aluminio:
.............................................................................................................
 Peso unitario:
- Aluminio: ................................................kg/m
- Acero: ................................................kg/m
- Total: ................................................kg/m
 Resistencia a la rotura: ...................................kg

 Módulo de elasticidad
- Inicial: .. ...................................kg/mm2
- Final: ..............................................kg/mm2
 Coeficiente de expansión lineal
- Inicial: ................................................./ C
- Final: ................................................./ C
 Resistencia eléctrica en c.a. a 25 C, 50 Hz: ........................................ohm/km
 Coeficiente de variación de la resistencia con la temperatura: ..................../ C
 Capacidad de corriente del conductor a 60 C, ambiente de 25 C, viento 2,2
km/h, 50 Hz, altitud 300 m, sin sol: ..............................A
 Longitud continua de fabricación: .............................m

DE ALUMINIO
 Norma con que cumplen: ..........................................

 Diámetro nominal: .........................................mm
 Conductividad mínima: ....................................% IACS
 Módulo de elasticidad: .....................................kg/mm2
 Coeficiente de expansión lineal: ............................./ C
 Composición química de las hebras
- Aluminio, mínimo: ..........................................%
- Cobre, máximo: ..........................................%
- Hierro, máximo: ..........................................%
- Silicio, máximo: ..........................................%
- Otros, máximo: ..........................................%

DE ACERO GALVANIZADO DEL NUCLEO
 Norma con que cumplen: ...........................................

 Peso del recubrimiento de zinc:..........................g/m2
6790-20-15203-E 22

 Coeficiente de expansión lineal: .........................../ C
 Composición química del acero
- Carbono:.................................................%
- Manganeso: ................................................%
- Fósforo máximo: .........................................%
- Azufre, máximo: ....................................%
- Silicio: .......................................................%
19.4 CARACTERISTICAS GARANTIZADAS DE LOS CARRETES
 Peso bruto del carrete incluyendo conductor y listoneado:

...................................kg
 Peso del carrete vacío sin listoneado: ...........................kg
 Diámetro total del carrete: ... .........................................cm
 Diámetro del carrete excluyendo el listoneado: .............cm
 Diámetro del tambor: .....................................................cm
 Ancho total:....................................................................cm
 Ancho interior: ...............................................................cm
 Diámetro del agujero central: ........................................mm
 N de pernos o tensores del flange: .........................
 Tipo de madera utilizada: ...................................
19.5 DIFERENCIAS CON LA ESPECIFICACIÓN:
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
Observación: La Informaciones suministradas en los ítems 19.1 al 19.3 serán
consideradas de carácter sustancial.

OSTRICH

COMPLETO TERMINADO
 Fabricante/País: .............................................
 Tipo de conductor: .... ...........................................
 Nombre de código: ... ............................................
 Norma con que cumple: ...........................................
 Sección transversal nominal:
- Aluminio: ..................................................MCM
.................................................mm2
- Acero: .................................................mm2
- Total: ..................................................mm2
 Diámetro exterior nominal: ................................mm2
 Cableado:
- Número de hebras de aluminio: .............................
- Número de hebras de acero galvanizado: ....................
6790-20-15203-E 23
 Dirección del cableado de la capa exterior de las hebras de aluminio:

.............................................................................................................
 Peso unitario:
- Aluminio: ................................................kg/m
- Acero: ................................................kg/m
- Total: ................................................kg/m
 Resistencia a la rotura: ...................................kg

 Módulo de elasticidad
- Inicial: .. ...................................kg/mm2
- Final: ..............................................kg/mm2
 Coeficiente de expansión lineal
- Inicial: ................................................./ C
- Final: ................................................./ C
 Resistencia eléctrica en c.a. a 25 C, 50 Hz: ........................................ohm/km
 Coeficiente de variación de la resistencia con la temperatura: ..................../ C
 Capacidad de corriente del conductor a 60 C, ambiente de 25 C, viento 2,2
km/h, 50 Hz, altitud 300 m, sin sol: ..............................A
 Longitud continua de fabricación: .............................m

DE ALUMINIO
 Norma con que cumplen: ..........................................

 Conductividad mínima: ....................................% IACS
 Coeficiente de expansión lineal: ............................./ C
 Composición química de las hebras
- Aluminio, mínimo: ..........................................%
- Cobre, máximo: ..........................................%
- Hierro, máximo: ..........................................%
- Silicio, máximo: ..........................................%
- Otros, máximo: ..........................................%

DE ACERO GALVANIZADO DEL NUCLEO
 Norma con que cumplen: ...........................................

 Peso del recubrimiento de zinc:..........................g/m2
 Coeficiente de expansión lineal: .........................../ C
 Composición química del acero
- - Carbono:.................................................%
- - Manganeso: ................................................%
- - Fósforo máximo: .........................................%
- - Azufre, máximo: ....................................%
- - Silicio: .......................................................%
6790-20-15203-E 24
20.4 CARACTERISTICAS GARANTIZADAS DE LOS CARRETES
 Peso bruto del carrete incluyendo conductor y listoneado:

...................................kg
 Peso del carrete vacío sin listoneado: ....................kg
 Diámetro total del carrete: ... ................................cm
 Diámetro del carrete excluyendo el listoneado: ............cm
 Diámetro del tambor: .......................................cm
 Ancho total:..............................................cm
 Ancho interior: ..............................................cm
 Diámetro del agujero central: ..............................mm
 N de pernos o tensores del flange: .........................
 Tipo de madera utilizada: ...................................
20.5 DIFERENCIAS CON LA ESPECIFICACIÓN:
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
Observación: La Informaciones suministradas en los ítems 20.1 al 20.3 serán
consideradas de carácter sustancial.
21 CABLE DE COBRE AISLADO DE 18X1 MM2
21.1.1 Sección Nominal:

21.1.2 Formación:
21.1.3 Espesor Aislación aproximado mm:
21.1.4 Número de conductores:
21.1.5 Espesor aproximado de vaina mm:
21.1.6 Diámetro Externo aproximado mm:
21.1.7 Peso Aproximado Kg/Km:
21.1.8 Formación del conductor:
21.1.9 Aislación:
21.1.10 Vaina:
21.2 TEMPERATURAS MÁXIMAS EN EL CONDUCTOR
21.2.1 Servicio Permanente:

21.2.2 Sobrecarga:
21.2.3 Cortocircuito:
21.3 ESPECIFICACIONES APLICABLES
21.4 PRESENTACIÓN
6790-20-15203-E 25
21.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES
6790-20-15203-E 26
22 CABLE DE COBRE AISLADO DE 2X2 MM2
ITEM DESCRIPCION EETT ANDE DL/DIC OFERENTE
Descripción CABLES DE BUS SERIAL APANTALLADO
1 CARACTERISTICAS GENERALES
1 Conductor sólido de cobre desnudo. Cumplimiento Obligatorio
2 Aislamiento de PE. Cumplimiento Obligatorio

Recubrimiento interior, lámina apantallada y
3 Cumplimiento Obligatorio
malla de cobre
4 Cubierta exterior termoplástica Cumplimiento Obligatorio
5 Libre de halógenos Cumplimiento Obligatorio
6 Resistente a aceites Cumplimiento Obligatorio

7 FC: Diseño del cable "Fast Connect" Cumplimiento Obligatorio
Determinación fácil de la longitud por marcas
8 Cumplimiento Obligatorio
impresas cada metro
2 Requisitos Funcionales
2.1 Capacitancia mutua Aprox. 28.5 nF/km
(no apto para aplicaciones de alimentación)

2.2 Tensión de cresta de trabajo
250 V
2.3 Radio de curvatura mínimo 80mm
1500 V conductor/conductor
2.4 Tensión de ensayo
Conductor/pantalla: 1500 V
2.5 Rango de temperaturas -20°C a +80°C
2.6 Impedancia característica (3 - 20 MHz): 150 +/- 15 Ohm
Número de pares y diámetro del conductor en

2.7 1 x 2 x 0,64
mm
2.8 Diámetro exterior en mm 8.0
2.9 Índice de cobre kg/km 30.1
2.10 Peso kg/km max 75
3 CONDICIONES DE SUMINISTRO
Los conductores serán suministrados en
bobinas por medio de carretes. La longitud de Cumplimiento Obligatorio
acondicionamiento mínimo será de 500m.
6790-20-15203-E 27
23 CABLE RGC-213 P/ LINEA DE TRANSMISIÓN FI ODU-IDU RADIO

MICROONDAS NEC
ITEM DESCRIPCION EETT ANDE DTE/DIC OFERENTE

ADQUISICION DE Cable RGC-213 para Línea
de Transmisión FI IDU-ODU para radio
Descripción
microondas NEC iPASOLINK 400 o iPASOLINK
1000
Fabricante / Marca:
Modelo:
País de Fabricación:
Características Físicas y Eléctricas – Cable

RGC-213 para Línea de Transmisión.
1 Cable RGC-213:
1.1. Impedancia: 75 Ω
1.2. Malla: estañada
1.3. Pantalla: aluminio
1.4. Conductor: cobre 7 x 0,75mm
1.5. Dieléctrico: Polietileno
1.6. Factor de velocidad: 0,66
1.7. Capacidad nominal: 101 pf/m
1.8. Dimensiones (cond./dieléctrico/exterior): 2,25 / 7,25 / 10,3 mm
1.9. Cubierta: PVC
1.10. Peso aprox.: 15,6 Kg/100m
1.11. Radio curvatura: 100 mm
6790-20-15203-E 28
24 CABLE DE FIBRA ÓPTICA MULTIMODO TIPO ARMORED

ADQUISICION DE Cable de fibra óptica
Descripción multimodo tipo Armored – Referencia:
FURUKAWA 24 Pelos.
Fabricante / Marca:
Modelo:
Características Físicas y Eléctricas – Cable

Fibra Óptica Multimodo
1 Cable óptico multimodo
1.1. Tipo Armored
1.2. Cantidad de fibras ópticas 24 (multimodo)
1.3. Cantidad de fibras por tubo 6
1.4. Núcleo relleno con gel Diámetro externo nominal (mm): 10,2
1.5. Masa neta Nominal (kg/km): 85

Elemento de material dieléctrico ubicado en
1.6. Elemento Central el centro del núcleo para prevenir los
esfuerzos de contracción del cable.
Los tubos holgados serán trenzados alrededor

del miembro central para formar el núcleo del
1.7. Núcleo cable. El núcleo debe ser protegido con
relleno o materiales hinchables para prevenir
la entrada de humedad.
Hilaturas dieléctricas dispuestas sobre el

1.8. Elemento de Tracción núcleo del cable para protección
contra esfuerzos de tracción.
Según necesidad, la cubierta será de

polietileno de color negro con protección
1.9. Cubierta Interna
contra intemperie. El cordón de rasgado debe
ser incluido debajo de la cubierta interna.
Polietileno de color negro con protección
1.10. Cubierta Externa contra intemperie, resistente a la luz solar y
roedores.
6790-20-15203-E 29
25 CABLE COAXIAL PARA ONDA PORTADORA RG-11 A/U ARMADO
ADQUISICION DE Cable RG-11 para Línea de

Descripción
Transmisión de Onda Portadora
Fabricante / Marca:
Modelo:
Características Físicas y Eléctricas – Cable RG-

11 para Línea de Transmisión.
1. Cable RG-11 A/U Armado:
1.1. Impedancia: 75 Ω
1.2. Protección Mecánica

2
1.3. Conductor: Sección nominal: 0,8 mm
Formación Nro: 7 alambres
1.4. Aislación: PE compacto, 3mm

1.5. Pantalla: Disposición: Malla trenzada

Cobertura: 95%
1.6. Vaina soporte
Espesor nominal: 1mm
Material: Acero Cincado
1.7. Armadura Tipo: Malla trenzada

Solape/cobertura: 80%
1.8. Vaina exterior: Espesor nominal: 1,3 mm

Color: negro
Rigidez (Kv x min): 10 x 5
Resistencia de aislación (MOhms x Km): >
1.9. Ensayos de rutina:
10000
Resistencia óhmica (Ohm/Km): < 24
6790-20-15203-E 30

NA 2050-16 Anexo II - Esp. Técnicas - LOTE 1

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NA 2050-16 Anexo II - Esp. Técnicas - LOTE 1

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ANEXO II

COMPRA Y REPOSICIÓN DE MATERIALES EN VIRTUD DE SINIESTROS

ACUERDO DE COOPERACIÓN JEC.JE/129/2016

CUADERNO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

N° DESCRIPCIÓN FIRMA FECHA

Elab. : ANDE Revisión:

CAPITULO 1 ESPECIFICACIONES GENERALES

ACUERDO DE COOPERACIÓN JEC.JE/129/2016

CAPITULO 1 – ESPECIFICACIONES GENERALES

N° DESCRIPCIÓN FIRMA FECHA

Elab. : ANDE Revisión:

1 IDIOMAS Y UNIDADES DE MEDIDA

1.2 UNIDADES DE MEDIDA

2 ALCANCE DEL SUMINISTRO

El alcance del suministro incluye la provisión de materiales y accesorios de diversas

2.1 ROLLO DE CABLE DE 2 MM2

Ocho (8) Rollos de cable de 2 mm2, conforme especificaciones técnicas de la sección

2.2 ROLLO DE CABLE DE 4 MM2

Ocho (8) Rollos de cable de 4 mm2, conforme especificaciones técnicas de la sección

2.3 BOBINA DE CABLE FORRADO 12 X 2.5 MM2

Cuatro (4) Bobinas de cable forrado de 12 x 2.5 mm2, conforme especificaciones

2.4 BOBINA DE CABLE FORRADO 2 X 4 MM2

Una (1) Bobina de cable forrado de 2 x 4 mm2, conforme especificaciones técnicas de

2.5 BOBINA DE CABLE FORRADO 4 X 4 MM2

Cinco (5) Bobinas de cable forrado de 4 x 4 mm2, conforme especificaciones técnicas

2.6 BORNERA PARA CABLES DE CONTROL DE HASTA 4 MM2

Trescientas (300) Unidades de borneras para cables de control de hasta 4 mm 2,

2.7 BORNERA PARA CABLES DE CONTROL DE 6 MM2

Trescientas (300) Unidades de borneras para cables de control de 6 mm2, conforme

2.8 BORNERAS PARA CABLES DE CONTROL DE HASTA 2,5 MM2 –

2.9 CONDUCTOR ACAR 950MCM

Un mil ochocientos (1800) metros de “CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO

2.10 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO “T” DE COND. 950MCM

2.11 GRAMPA DE ANCLAJE TIPO “BOTA” APERNADA, PARA COND.

2.12 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO “T”, DE COND. 950MCM

2.13 CONECTOR PARALELO (PRENSA) PARA 2 X COND. 950MCM

Cien (100) Unidades de conectores paralelos (prensas) para conductores de 2 x 950

2.14 CONECTOR PARALELO (PRENSA) PARA COND. 950MCM

Cien (100) Unidades de conectores paralelos (prensas) para conductores de 950

2.15 CONECTOR PARA CONDUCT 250 MM²

Cien (100) Unidades de conectores para conductores de 250 mm2, conforme

2.16 CONECTOR PARA CONDUCT 70 A 120 MM²

Cien (100) Unidades de conectores de puesta a tierra para conductores de 70 a 120

2.17 CONECTOR PARALELO PARA CONDUCT 70 A 120 MM²

Ciento cincuenta (150) Unidades de conectores paralelos de puesta a tierra para

2.18 JABALINA DE COBRE PARA PAT 3X4X3

2.19 CONDUCTOR 636 MCM GROSBEAK

Dos mil (2000) metros de “CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ACERO

2.20 CONDUCTOR 300 MCM OSTRICH

Cuatro mil (2000) metros de “CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON

2.21 CABLE DE COBRE AISLADO DE 18X1 MM2

Seis mil (6000) metros de “CABLE DE COBRE AISLADO PARA SEÑALIZACION Y

2.22 CABLE DE COBRE AISLADO DE 2X2 MM2 6XV1830-0EH10

Seiscientos (600) metros de “CABLES DE BUS SERIAL APANTALLADO” de 2x2 mm2,

2.23 CABLE RGC-213 P/ LINEA DE TRANSMISIÓN FI ODU-IDU RADIO

Cien (100) metros de “CABLES RGC-213 PARA LINEA DE TRANSMISION”, tipo FI

2.24 CABLE FIBRA OPTICA SUBTERRANEA (ARMORED) MULTIMODO 24

Un mil (1000) metros de “CABLES DE FIBRA OPTICA SUBTERRANEO (ARMORED)

2.25 CABLE COAXIAL PARA ONDA PORTADORA

Novecientos (900) metros de “CABLES RG-11 PARA LINEA DE TRANSMISION”,

2.26 PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

El oferente deberá llenar las “Planillas de Datos Garantizados” que se tienen en el

La provisión de los equipos, materiales y accesorios de instalación deben estar en

 ABNT - “Associação Brasileira de Normas Técnicas”;