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Av.

San Pablo 180, Reynosa Tamaulipas,


Azcapotzalco, México D.F. C.P.02200

Práctica 3. Tubo Venturi

Alumna: Zuñiga Villar Samantha

Matricula:2153037777

Laboratorio de hidráulica de tuberías

Docente: Magdalena García Martínez

Trimestre: 19-O
RESUMEN

Al pasar el fluido por diversos conductos, tubos, ductos o dispositivos se presentan


diferentes perdidas por fricción y perdidas de energía que surgen al agregar
accesorios. Estas pérdidas traen como resultado una disminución de la presión
entre dos puntos del sistema de flujo o caída de altura por contracción o ganancia
de altura por expansión lo cual se analizó en el laboratorio.

ABSTRACT

OBJETIVO
 Investigar la validez de la ecuación de Bernoulli cuando se aplica al flujo
constante de agua en un conducto cónico.

INTRODUCCIÓN

Para determinar el gasto que un fluido produce a la circular por un conducto, se


lleva a acabo por diversos métodos: directos, indirectos gravimétricos,
volumétricos, electrónicos y electromagnéticos. Uno de los más usados es el
directo que consiste en determinar el volumen o peso del fluido que pasa por una
sección en un intervalo de tiempo específico. Los métodos indirectos para medir el
gasto requieren la determinación de una carga manométrica, una diferencia de
presiones o la velocidad en varios puntos de una sección transversal, para que
posteriormente con base a estos datos, se calcule el gasto. Los métodos más
precisos son los gravimétricos o los volumétricos, en los cuales el peso o el
volumen del fluido se miden mediante balanzas apropiadas o por medio de un
tanque aforado de acuerdo con un intervalo de tiempo que se mide con un
cronómetro.

MARCO TEORICO –TEORIA Y FORMULAS

El caudal teórico en un conducto cerrado puede relacionarse con un diferencial de


presión entre dos secciones de diferente diámetro donde se logra acelerar la
corriente del fluido. Este principio de método indirecto se aplica en dispositivos
como medidores Venturi, placa orificio y toberas de flujo, donde el flujo teórico
puede obtenerse aplicando las ecuaciones de continuidad y de Bernoulli. Factores
de corrección empíricos pueden aplicarse para obtener el flujo real.

El medidor Venturi se utiliza para medir el gasto a través de una tubería.


Generalmente se hace de una sola pieza fundida (Fig.1) que consta de una
sección aguas arriba, de igual diámetro que la tubería y provista de un anillo con
aberturas piezométricas para medir la presión estática en esa sección una
garganta cilíndrica provista también de un anillo piezométrico; y una sección
cónica con una divergencia gradual hasta alcanzar el diámetro original de la
tubería
Aplicando las ecuaciones de
continuidad y de Bernoulli para
flujo incompresible estable,
asumiendo que no existen
pérdidas de energía a lo largo
de la tubería, y que tanto la
velocidad como la presión son
uniformes a través de cualquier
sección considerada, se
obtiene:

Continuidad: V 1 A 1 =V 2 A2 =Q

donde Q = caudal o flujo volumétrico (m3/s)

p1 V 12 p V 2
+ + gz 1 = 2 + 2 + gz 2
Bernoulli: ρ 2 ρ 2

Esta ecuación también se describe

p1 V 12 p 2 V 22
+ + z1= + + z2
γ 2g γ 2g
en la cual, cada sumando representa a una forma de energía mecánica: Así, z
p
es la energía potencial por unidad de peso del fluido, γ es la energía de
2
V
presión y 2g la energía cinética correspondiente. De esta manera, a la
cantidad se le llama energía mecánica total o altura de “carga” total, la cual se
indica en la figura 8.1 como una línea horizontal en el caso presente de flujo sin
fricción.

p V2
H= + + z
γ 2

Entonces de la ecuación de Bernoulli,


ρV 2
[ ( )]
2
ρ 2 V1
p1 −p 2= V 2−V 2 = 1−
2( 2 1 ) 2 V2

y de la continuidad

2 2
V1 A
( ) ( )
V2
= 2
A1

Al sustituir y despejar la velocidad teórica, V 2


2 ( p1 − p2 )
V 2=
[
ρ 1−( A2 / A 1 )2 ]

En términos de las alturas piezométricas h 1 y h2, la velocidad teórica puede


escribirse


2 g ( h1 −h2 )
V 2= 2
A2
1−
( )
A1

El caudal teórico está dado entonces por


2 g ( h1 −h2 )
2
A2
Q teórico =V 2 A 2 =A 2
1−
( )
A1

La ecuación teórica se ajusta para el número de Reynolds y la razón de diámetro


definiendo un coeficiente de descarga empírico como:
flujo volumétrico real
C D=
flujo volumétrico teórico

Mediante el empleo del coeficiente de descarga, el flujo volumétrico real se


expresa como

CD A2
Qreal= √2 g ( h1−h2 )
√ 1−( A / A )
2 1
2

METODOLOGIA

1. Verifique que la válvula de alimentación del banco hidráulico esté cerrada.


2. Abrir la válvula de control de su apertura encender la bomba de
alimentación del banco.
3. Abra totalmente y esperar a que llegue a la marca (donde esta el equilibrio
en peso)
4. Tomar peso y tiempo
5. Repetir paso 3 y 4 con todas las pesas
6. Determine el caudal real del banco hidráulico
7. Dejar vaciar el banco y apagar

CALCULOS Y RESULTADOS

Figura 1. Equipo para estudio de dinámica


de fluidos y bombas
XW1 Tubo Cross- P, t1 (s) t2 (s) tpromedio
pesas Num. Section columna (s)
(kg) (mm) s de H2O
3.742 A 26 220 7.63 7.24 7.435
2.51 B 23.2 210 30.77 31.96 31.365
2.511 C 18.4 185 53.15 56.02 54.585
5.005 D 16 90 83.358 85.818 84.588
4.998 E 16.8 105 135.14 139.47 137.31
4 6
F 18.47 150
G 20.46 170
H 21.84 185
I 23.53 190
J 25.24 195
K 26 200

XW1 Tubo Cross- P, t3 (s) t4 (s) tpromedio


pesas Num. Section columna (s)
(kg) (mm) s de H2O
3.742 A 26 245 8.8 7.84 8.32
2.51 B 23.2 235 30.83 31.05 30.94
2.511 C 18.4 200 54.11 54.09 54.1
5.005 D 16 110 84.23 83.922 84.078
4
4.998 E 16.8 120 136.6 136.10 136.377
5 4
F 18.47 165
G 20.46 190
H 21.84 205
I 23.53 210
J 25.24 215
K 26 220

Figura 2. Sistema de control


Cuestionario

1. ¿Qué efecto se tendría en la línea piezométrica, sí el tubo Venturi no


estuviera horizontal?

Puede incluirse la necesidad de energía en el sistema debido a su


ángulo de inclinación y las alturas piezometricas variarían mucho más

2. ¿Por qué el coeficiente Cd no es constante?

Porque depende de la relación A1/A2 el tipo de transmisión, la velocidad


y la viscosidad del fluido.

3. Investigar ¿Cuál es el ángulo incluido nominal de la sección


convergente y divergente de un tubo Venturi?, Explique en qué consiste
esta diferencia

El tubo de Venturi típico tiene una admisión cilíndrica de cono


convergente y una garganta de cono divergente. El cono convergente
tiene un ángulo de 21 grados y el divergente de 7 a 8 grados. La ventaja
del tubo de Venturi esta en que solo pierde un 10%-20% de la diferencia
de presión entre la entrada y la garganta esto se da por el cono
divergente que desacelera la corriente, la relación que existe entre los
distintos diámetros que tiene el tubo ya que a través de ellos se
obtendrá la presión deseada en la entrada y salida del mismo para que
pueda cumplir por la que fue construido.

CONCLUSIONES
Se cálculo de manera teórica y experimental la perdida de energia presentada por
los accesorios, es notable que a mayor numero de accesorios mayor es la perdida
de energia, esto se debe por la perdida de presión que se produce sobre el fluido.
Los datos obtenidos de los factores de perdida (K) difieren de los teóricos, pero
presentan la misma tendencia, cabe mencionar que el valor de K no es un valor
constante debido a que depende directamente del tipo de material y
especificaciones del material, aunque sea el mismo accesorio en este caso codos
de PVD de cedula 80.

REFERENCIAS
 BARRERO RIPOLL, A., PÉREZ-SABORID SÁNCHEZ-PASTOR, M.
‘’Fundamentos y aplicaciones de la Mecánica de Fluidos’’ Ed. McGraw Hill
(2005).
 Mataix C. (1ra y 2da edición – 1970/1982) Mecánica de Fluidos y Máquinas
Hidráulicas. Harla Mott R. (1996) Mecánica de Fluidos Aplicada. Prentice
Hall