Reporte

Nombre: Miguel Ángel Cárdenas Guerra Matrícula: 2852273

Ricardo García Garza 2858476
Leonardo Hernández 2854807
Nicandro Taméz 2853327
Nombre del curso: Nombre del profesor:
Metodología Esbelta Christian Ariel Aguilar Feria

 Módulo 1 Actividad 1:
Fecha: 25 de enero de 2020

Bibliografía
CANVAS. (25 de 01 de 2020). Obtenido de
https://cursos.tecmilenio.mx/courses/20906/pages/mi-
curso?module_item_id=83602

Objetivo:
Conocer la filosofía Lean dentro de un proceso de servicio y un proceso industrial
para detectar elementos que no agregan valor al proceso.

Procedimiento
1.-Responder correctamente lo mencionado.
2.-Investigar las problemáticas.
3.-Elaborar conclusiones.
4.-Subir el trabajo a la plataforma Canvas.

Resultados:

1.- Realiza un mapa conceptual que contenga los siguientes elementos:

a. Los conceptos primordiales de la filosofía Lean
b. Como se complementan la metodología Lean y la estrategia DMAIC
c. Las principales diferencias entre la metodología Lean y la estrategia
DMAIC
d. Los 7 desperdicios dentro de la filosofía Lean
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e. Los componentes de la casa Toyota para Lean Manufacturing

2.- Identifica un proceso de servicio y un proceso industrial y realice lo

siguiente:

A. Clasifica los procesos de acuerdo a valor agregado, no valor

agregado y desperdicio:

PROCESOS DE ATENCIÓN PARA SERVICIOS TÉCNICOS:

 Recepción y atención del cliente con su equipo

 Revisión y diagnóstico del equipo
 Establecer una cotización n sobre el tipo de servicio
 Autorización del cliente
 El cliente nos entrega y confía su producto
 Entrega de garantía
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 Reparación del equipo
 Probar rendimiento del equipo
 Pago por el servicio brindado
 Esperar el tiempo estipulado para ver si es necesaria la garantía

Valor agregado Valor no agregado Desperdicio

Reparación del equipo Recepción y atención Esperar el tiempo
del cliente con su equipo estipulado para ver si la
garantía será necesaria
Entregar una garantía Revisión y diagnostico Autorización del cliente
del equipo
Probar el rendimiento Establecer una
del equipo cotización sobre el
servicio o establecido

B. Clasifica los procesos de acuerdo a valor agregado, no valor

agregado y desperdicio:
En el proceso de atención están presentes los siguientes desperdicios:

Procesamiento: Al momento de diagnosticar y medir el rendimiento del producto

a reparar, es cuando se debe estipular el precio del servicio, así que de este
modo hacemos dos procesos al mismo tiempo. Diagnosticar y cotizar

Tiempo e inventario: El cliente llama para recibir atención técnica, el cliente

brinda la problemática de su equipo y posteriormente se obtiene un diagnostico,
y aquí es donde puedes estimar que es lo que tiene y las herramientas que
emplearás para satisfacer sus necesidades.

Muchas veces una causa de desperdicio es cuando un cliente no te tiene la

suficiente confianza con su equipo, entonces este no te da tantas libertades,
entonces ahí también cuenta como desperdicio.
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C. Indica que acciones se podrían tomar de acuerdo a la filosofía Lean

para eliminar el desperdicio y reducir las actividades de no valor
agregado:

La filosofía aLean consiste en reducir procesos innecesarios, en este caso

hablamos de atención al cliente, aquí s indispensable la reducción de tiempos,
ya que entre mas clientes podamos atender y satisfacer mayor podría ser la
ganancia recibida. Una manera de agilizar las cosas seria tener un buen orden
de tu producto, donde tengas todas tus herramientas a la mano para solucionar
el problema del cliente y así eliminar la insatisfacción.

D. Como se mostraría el nuevo proceso realizando los cambios.

Valor agregado Valor no agregado Desperdicio

Cliente recibe la Recepción, revisión de Autorización del cliente
reparación directamente diagnóstico y atención
en su domicilio del cliente con su equipo
Pago por el servicio vía Cotización del precio por
internet o algún método el servicio
de pago a su disposición
Probar de muchas
maneras el producto
terminado

Conclusión:

Como conclusión pudimos llegar que estas estrategias de Lean Manufacturing y

DMAIC se piensa que es excluyentes la una de la otra, sin embargo se
complementan de una manera muy necesaria, ya que es muy importante en un
 Reporte
proceso de mejora es primeramente eliminar los desperdicios del mismo. Es
necesario poder entender y comprender ambos para poder llegar a un resultado
más eficiente.

Conclusiones individuales:

Miguel Cárdenas: Como conclusión cabe recalcar que para mi la importancia del
lean manufacturing es sumamente importante ya que este te ayuda a poder
generar una cantidad mayor de ingresos, ya que de este modo puedes agilizar
todos tus procesos y ser mas eficientes.

Ricardo García: Pienso que es de suma importancia mejorar nuestras

habilidades con el lean, ya que es algo indispensable para poder brindar
servicios mayormente óptimos y de este modo poder progresar mas y mas.

Leonardo Hernandez: Es un modelo de gestión que se enfoca en minimizar las

pérdidas de los sistemas de manufactura al mismo tiempo que maximiza la
creación de valor para el cliente final.

Nicandro Tamez: Lean manufacturing es una metodología reconocida

mundialmente y utilizada por empresas de gran reconocimiento que se enfoca
en la reducción o eliminación de desperdicios mediante una serie de
herramientas específicas que ayudan a lograrlo. Persigue la perfección y ayuda
a las empresas a generar mayores ingresos económicos, atraer a más y mejores
clientes potenciales y a reducir costos.