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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

CHIMBORAZO

FACULTAD: MECÁNICA

CARRERA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

GENERACIÓN DE VAPOR

INFORME No 02

TEMA: LIMPIEZA DE TUBOS DE LA CALDERA

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

24 – 04 – 2019 25 – 04 – 2019

1. OBJETIVO:

Objetivo General. -
- Dar un Mantenimiento preventivo a los tubos de pequeño diámetro de la
caldera, para una mejor circulación de los gases calientes al momento de su
funcionamiento.
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Objetivos Específicos. -
- Generar agua caliente para calefacción y uso general.
- Analizar la microestructura del tubo (generalmente esta es la zona por donde
pasan los gases).

2. MARCO TEÓRICO

Caldera. -
Es un recipiente metálico, cerrado
destinado a producir vapor o calentar
agua, mediante la acción del calor a una
temperatura superior a la del ambiente y
presión mayor que la atmosfera. A la combinación de una caldera y un
sobrecalentado se le conoce como generador de vapor.

Funcionamiento. -
El principio básico de funcionamiento de las calderas consiste en una cámara
donde se produce la combustión, con la ayuda del aire comburente y atraves de
una superficie de intercambio se realiza la transferencia de calor.

Tubos interiores de la caldera.-


Como su nombre lo indica en esta caldera el
humo y los gases calientes circulan por el
interior de los tubos y el agua se encuentra por
el exterior. Estas calderas tambien son
denominadas tambien igneotubulares o
pirotubulares y pueden ser verticales u horizontales.
Se caracteriza por disponer de tres partes bien definidas:
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- Una caja de fuego donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de sección
rectangular o cilíndrica, es de doble pared por lo que el hogar queda rodeado
de una masa de agua.
- Un cuerpo cilíndrico atravesado,
longitudinalmente, por tubos de pequeño
diámetro, por cuyo interior circulan los gases
calientes.
- Una caja de humos que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la cual
llegan los gases después de pasar por el haz tubular, para salir hacia la
chimenea. Estas calderas trabajan casi siempre con tiro forzado, el cual se
consigue mediante un chorro de vapor de la misma caldera o utilizando vapor
de escape de la máquina.

NOTA. -
Pueden producir agua caliente o vapor saturado, en el primer caso se les instala
un estanque de expansión que permite absorber las dilataciones del agua. En el
caso de las calderas de vapor poseen un nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos
superiores.

VENTAJAS.-
- Menor coste inicial, debido a la simplicidad de diseño en comparacion con las
acuotubulares de igual capacidad.
- Mayor flexibilidad de operación ya que el gran volumen de agua permite
absorber facilmente las fluctuaciones en la demanda.
- Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacion porque las
incrustaciones formadas en el exterior de los tubos son mas faciles de atacar y
son eliminadas por las purgas.
- Facilidad de inspeccion, reparacion y limpieza.
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3. INSTRUCCIONES

- Tener una base de conocimiento teórico sobre la caldera


- Usar el equipo de protección adecuado

o Casco
o Guantes
o Gafas de protección
o Vestimenta adecuada para este tipo de trabajo (Mandil)

- Tener en todo momento en orden las cosas que se realiza.


- Al finalizar las prácticas se tiene que realizar orden y limpieza del laboratorio.

4. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

Materiales y Herramientas. –

- Varilla
- Guaipe
- Alambre Galvanizado
- Diésel
- Engrase
- Llave de pico
- Gata
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PROCEDIMIENTO

Para ser limpiado de manera adecuada antes de la puesta en marcha la caldera realizamos
la limpieza correcta es una suma requisito previo para el funcionamiento sin problemas
podemos observar como lo procedemos a realizar. También se limpió con un paño
empapado de diésel accionado por una varilla para poder garantizar la limpieza total de
los tubos de la caldera.

Como podemos observar en las imágenes se encontró toda clase es basura soldadura
escoria, salpicaduras, etc. de las tuberías. la cual procedemos a limpiar con los
respectivos equipos y herramientas de la misma manera utilizamos la debía precaución
en el equipo de protección para nosotros como los guantes el casco etc.
También que se ancló la puerta o tapa de la caldera con la ayuda de una gata hidráulica
debido a que presentaba una cierta declinación
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5. CONCLUSIONES

 La limpieza de los tubos de la caldera ayuda a eliminar los residuos que


obstruyen al paso por el conducto, pues todos los carburantes desprenden
suciedades que se van pegando en los tubos.
 De esta manera concluimos que se debe dar un Mantenimiento preventivo
a los tubos de pequeño diámetro de la caldera. De este modo llegamos al
resultado que para una mejor circulación de los gases calientes al momento
de su funcionamiento.
 En relación a lo antes expuesto entendemos que se genera agua caliente
para calefacción y uso general.
 Analizamos la microestructura del tubo y observamos cada detalle del
cómo está compuesta como es su funcionamiento y varios detalles
generalmente esta es la zona por donde pasan los gases.
 Si el tubo está limpio facilita el buen funcionamiento de la caldera por
tanto se reduce el consumo de combustible y proporciona vapor de buena
calidad.

6. RECOMENDACIONES
 Utilizar el equipo de protección personal, siguiendo las recomendaciones
del encargado de mantenimiento.
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 Realizar la extracción de las cenizas en un depósito.


 Realizar las rutinas del plan de mantenimiento preventivo, siguiendo
todos los pasos que se indican, sin dejar pasar por alto ninguno por
minucioso que se considere.
 Dejar limpios los intercambiadores de calor. Como hacíamos mención al
principio, debido a que los tubos pueden retener partículas sólidas por la
circulación de los gases calientes derivados de la combustión, hay que
mantenerla en óptimas condiciones sí o sí.

7. REFERENCIAS
MOLINA IGARTUA, L.A. & ALONSO GIRÓN, J.A., Calderas de Vapor en la
Industria, CADEM. Ente Vasco de la Energía (EVE), Bilbao, 1996.
BABCOCK & WILCOX (Ed.), Steam. It’s Generation and Use, Edición núm. 40,
Steven C. Stulz & John B. Kitto, Ohio, 1992.
GREGORIG, R., Cambiadores de Calor, Enciclopedia de la Tecnología Química,
Tomo II, Urmo, Bilbao, 1979.

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