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Tolerancia es como lenguas escritas. Tiene sus propias normas. hay a muchos estándares como ANSI (Sistema de
pulgada), ISO (sistema métrico), etc Lista de normas: ANSI B4.1, ANSI B4.2, ISO 286, ISO 1829, ISO 2768, EN 20286,
JIS B 0401. En un proceso de montaje el grado de "holgura" o "tirantez" deseada entre las partes acopladas es
importante. En la fabricación de una máquina, la calidad es una consideración primordial. Fabricación de precisión tenido
en el producto determina su calidad, su costo y precio de venta. Partes de una máquina están diseñados con el fin de
realizar una función. Las piezas de trabajo tienen una clara relación entre sí: la libre rotación, el movimiento longitudinal
libre, acción de sujeción y posición fija permanente. La precisión es el grado de precisión necesario para garantizar el
funcionamiento de una parte como se pretende. La tolerancia es la variación permisible para cualquier tamaño dado con
el fin de lograr una función adecuada.
Definiciones tolerancias.
TAMAÑO NOMINAL :El tamaño utilizado para la descripción general. Ejemplo; eje 7/8 pulgadas, 25 mm del eje, etc.
BASIC SIZE : The size used when the nominal size is converted to the decimal and from which deviation are made to
produce limit dimension. Example: .8750inch shaft which is the basic size for a 7/8 inch nominal shaft.25mm nominal size
which can be basic size of 24.950mm.
LÍMITE DIMENSION : Los tamaños permitidos inferior y superior de una sola función dimensión. 0,500-0,506 pulgadas
en 0,500 pulgadas es el límite inferior y 0,506 pulgadas dimensiones de límite superior
TOLERANCIA :La tolerancia es la variación permisible para cualquier tamaño dado con el fin de lograr una función
adecuada. Tolerancia es igual a la diferencia entre el límite inferior y superior dimensiones. Ejemplo; 0,500 a 0,506
pulgadas para la tolerancia sería 0,006 pulgadas.
TOLERANCIA BILATERAL : Es una forma de expresar la tolerancia mediante el uso de variaciones tanto menos y más
de un tamaño dado. ejemplo;
pulgadas. Las medidas de seguridad son 1,120-1,130 pulgadas. La tolerancia es de 0,010 pulgadas.
TOLERANCIA UNILATERAL : Es una forma de expresar la tolerancia por los utilizando única variación menos o más de
un tamaño dado. ejemplo
pulgadas. Como se puede ver el primer caso, utiliza una variación negativa.
Encajar : El término general de ajuste para describir el rango de estanqueidad diseñado en partes que montar en uno
otra. El ajuste se explica en las tres categorías.
A-Espacio Encajar: Un tipo de ajuste en el que una parte se adapta fácilmente a los otros con un espacio de separación
resultante. Vea el siguiente ejemplo,
B-FORCE (INTERFERENCIA)Encajar : Un tipo de ajuste en el que una de las partes debe ser instalado por la fuerza en
otra. Vea el siguiente ejemplo
An (interferencia) Inserción. cuando el eje siempre es más grande en diámetro que las piezas de mano deben ser montados por presión
o expansión por calor.
La tolerancia en el eje : 0.001
Tolerancia en el hoyo : 0.001
espacio libre mínimo : 0.500 - 0.503= -0.003 in (the tightest fit 0.003 in interference)
máximo espacio : 0.501 - 0.502 = -0.001 in (the loosest fit 0.001 in interference)
espacio máximo = interferencia mínima
espacio mínima=interferencia máximo
C-TRANSICIÓN encajar: Un tipo de ajuste en cuyo caso flojo proporciona un ajuste holgado y el más apretado caso da
cabe una interferencia. Vea el siguiente ejemplo,
Adaptarse a una transición existir cuando la distancia máxima es positiva y la distancia mínima es negativo
La tolerancia en el eje : 0.005
Tolerancia en el hoyo: 0.005
espacio mínima : 0.500 - 0.507 = -0.007 pulgada
El ajuste más apretado es 0.007 interferencias.
espacio máximo : 0.505 - 0.002 = 0.503 inch
El ajuste más flojo es de 0.003 espacio
Se adapta de transición sólo se utilizan para la localización de un eje con relación a un agujero,
donde la precisión es importante, pero se permite ya sea una autorización o interferencia.
Tolerancia : Una expresión alternativa más ajustada posible en forma, que es distancia mínima o máxima interferencia
SISTEMA BÁSICO-EJE : Este es un sistema en el que el tamaño básico está incluido como uno de los límite
dimensiones del eje. Pero no es por el agujero. Como un ejemplo: para un tamaño de base de 1,000 pulgadas. Las
dimensiones límite sobre el eje podría ser 1,000 y 1,005 pulgadas. El agujero relacionado podría ser 1,011 y 1,018
pulgadas.
SISTEMA BÁSICO AGUJERO: Este es un sistema en el que el tamaño de la base aparece como uno de los límite
dimensiones del agujero. Pero no es para el eje. Como un ejemplo para un tamaño básico de 1,000 pulgadas, las
dimensiones límite del agujero pueden ser 1,000 y 1,007 pulgadas. Para el eje relacionado con el límite dimensiones
podrían ser 0,994 y 0,989 pulgadas.
CONDICIÓN MÍNIMA DE MATERIALA: En esta condición es un agujero en su dimensión más grande límite. Un eje está
en su límite más pequeña dimensión. Esta condición existe en lograr una separación máxima o mínima interferencia.
MÁXIMO ESTADO MATERILA : En esta condición es un agujero en su dimensión más pequeña límite. El eje es en su
dimensión más grande límite. Esta condición existe como mínimo holgura o la interferencia máxima. Véase el ejemplo
con la condición de Inserción.
Límites y se ajusta a los límites y ajustes básicos para ejes básicos del agujero se ha dado como un ejemplo en la
siguiente tabla. Las definiciones para las descripciones dadas en el gráfico explicarse como sigue. la siguiente cuadro da
sencilla comprensión de Base Límites Hole y Bases de eje Límites. Algunos de la aplicación y algunos de los adapta
preferidos seleccionados para el agujero del eje y el sistema de base se han dado seguido por Se adapta a las
explicaciones.
libre funcionamiento; Este tipo de tolerancia puede ser útil en cualquier especial requisitos de exactitud en no es
esencial, pero bueno para la temperatura de ancho variación, las presiones del diario pesadas y velocidades de
funcionamiento altas.
Algunas de las aplicaciones: Múltiples ataques de los ejes de las máquinas de producción y el pistón, piezas giratorias
muy rara vez o sólo movimientos de balanceo.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H9/d9, D9/h9, H9/C9, H9/d10, D9/h8, H8/d9, H8/d8, D10/h9,
suelto funcionamiento;Se adapta para una amplia tolerancia espacios comerciales o derechos de emisión con las
piezas de los consejeros externos.
Algunas de las aplicaciones: Los ataques de las piezas expuestas a la corrosión efectos, pivotes, pestillos, la
contaminación con polvo y deformaciones térmicas o mecánicas.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H11/c11, H11/a11, C11/h11, H11/c9, D11/h11, H11/d11, A11/h11,
fácil funcionamiento;Esta es sintonización se ajusta con espacios libres más pequeños con requisitos generales para la
exactitud en forma.
Algunas de las aplicaciones:Principales ataques de máquinas herramienta. General de ajuste de los ejes, rodamientos
regulador, husillos de máquinas-herramienta, barras deslizantes.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H8/f8, H9/f8, F8/h6, F8/h7, H8/f7, H7/f7,
corredizo/funcionamiento encajar; Este ajuste no proporciona libremente en funcionamiento. este correr / tolerancia de
deslizamiento se ajusta a muy pequeñas distancias para guían con precisión ejes. Este tipo de tolerancia ayuda a que las
partes se muevan y giren libremente y localizar con precisión.
Algunas de las aplicaciones: engranajes deslizantes y discos de embrague, partes de máquinas herramienta, pistones
de máquinas hidráulicas, barras deslizantes en rodamientos, Rectificadora husos, muñones del cigüeñal.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H7/g6, H8/g7, G7/h6,
Cerrar espacio ( Spigots and Locations);Este ajuste es para la precisa lugar a velocidades moderadas y presiones de
revistas, y en ejecución en exacta piezas de la máquina. Correr encaja con espacios más pequeños con los requisitos
generales para la precisión en forma.
Algunas de las aplicaciones: General de ajuste de los ejes, máquina herramienta, la principal accesos de máquinas
herramientas, rodamientos regulador, barras deslizantes.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H8/f7, F8/h7, F8/h6, H9/f8, H8/f8, H7/f7,
Locacional espacio; Para localizar las piezas estáticas, ofrece cómodo en forma. Proporciona libremente montar y
desmontar. este ajuste ayuda para la conducción precisa y el centrado de las piezas y de montaje por deslizamiento
sobre sin el uso de cualquier gran fuerza, después de la lubricación de las partes pueden activarse y deslizó la mano.
Algunas de las aplicaciones: Rodillo guía guides.precise de máquinas y preparados, ruedas intercambiables.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H7/h6, H8/h7, H8/h9, H8/h8,
Ubicación-ligera interferencia; Este tipo de compromiso ajuste entre la interferencia y aclaramiento para la ubicación
precisa. Con este ajuste, las piezas se pueden montar o desmontar sin mucha fuerza con una mazo de goma.
Algunas de las aplicaciones: Embragues, ataques desmontables de los ejes de los engranajes y poleas, manuales
ruedas, discos de freno.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H7/k6, H8/k7, K7/h6, K8/h7,
Ubicación / Transición; Este ajuste a la ubicación exacta donde mayor interferencia admisible. Se fija encaja con
pequeñas interferencias o insignificantes espacios libres. Montaje de ataques utilizando fuerza de presión y la luz.
Algunas de las aplicaciones: Armaduras de motores eléctricos en los ejes, coronas dentadas, enchufes fijos, bujes,
pernos accionados sonrojadas.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H7/n6, H8/n7, H8/p7, H7/m6, H8/m7, M8/h6, N7/h6, N8/h7,
Ubicación / interferencia; Este tipo de ajuste, donde las piezas montadas requiere rigidez y gran alineación con el
primer exactitud de ubicación. pulsar ajuste que se puede separar, convulsiones prensados con interferencia garantizada.
montaje de las partes se puede llevar a cabo utilizando la presión en frío.
Algunas de las aplicaciones: Bujes de rodamientos, los ejes de los discos de embrague.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H7/p6, H7/r6, H8/r7, P7/h6, R7/h6,
Media conducir encajar: Esta forma de ajuste por contracción de la sección de la luz o piezas de acero ordinarios.
Ajustes prensados con interferencia medio, el montaje de las piezas mediante prensado en caliente, montaje mediante
presión en frío sólo con el uso de las fuerzas grandes. la más ajustada tolerancia utilizable para fundición.
Algunas de las aplicaciones: Acoplamiento permanente de engranajes con ejes, casquillos del cojinete.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H7/s6, H8/s7, H7/t6, H8/t7, S7/h6, T7/h6,
Fuerza encajar; Este ajuste adecuado para piezas que pueden ser altamente subrayado. Ajustes prensados con
grandes interferencias, montaje utilizando apremiante y gran fuerzas bajo diferentes temperaturas de las partes. Este
ajuste para reducir el tamaño y dónde se encaja las fuerzas de presión pesados requeridos no son prácticos.
Algunas de las aplicaciones: Acoplamientos Permanente de engranajes con ejes, bridas.
Algunos de los ajustes preferidos seleccionados: H7/u6, H8/u7, H8/u8, H8/x8, U7/h6, U8/h7,
ISO Sistemas de tolerancia para los límites y ajustes
Esta norma puede ser descrito como ISO 286:1988. Este estándar está siendo descrito en EE.UU. como ANSI (ANSI
B4.2-1978). Estándar Nacional Americano (ANSI B4.2-1978) describe la norma ISO métricas de ajustes y límites para la
máquina de acoplamiento las piezas homologadas para el uso general de la ingeniería. Este estándar se utiliza como un
norma internacional para las tolerancias de dimensiones lineales. Este sistema es la norma ISO idéntica a la norma
europea (EN 20286:1993) y define una sistema de tolerancias, desviaciones y ajustes reconocido internacionalmente.
este sistema ha sido aceptado en la mayoría de los países industrialmente desarrollados en idénticas o modificando el
sistema redacción como la norma nacional como Japón, British, EE.UU. (JIS B 0401, DIN ISO 286, BS EN 20286, EN
20286 CSN, etc.) Condiciones generales de eje y el agujero también se pueden tomar para hacer referencia al espacio
contenida por dos caras paralelas de cualquier parte, por ejemplo, ataques de llaves en surcos.
El término más importante en relación con ajustes y límites son feriantes en la siguiente figura;
Las desviaciones de las dimensiones exactas son inevitables debido a la naturaleza de los procesos de fabricación.
Desviación: Diferencia entre el tamaño y la correspondiente básica tamaño. El tamaño básico se asigna como límites de
desviación. que es el mismo para las dos partes de sus ataques.
Baje Desviación: Diferencia entre el límite mínimo de tamaño de parte y el tamaño de base correspondiente. Se
designa "EI" para el Hoyo, "ei" para eje
superior Desviación: Diferencia entre el límite máximo de tamaño de la pieza y el tamaño de la base correspondiente.
Se designa"ES"para el Hoyo," es" para eje
Desviación Fundamental: Una de las desviaciones más cercanos a la talla básica.
Para una fácil comprensión de la "es", "ei", "ES", and "EI" y la identificación de sus valores negativos y
positivos, la letra puede interpretarse de la siguiente manera;
es: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño superior del eje.
ei: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño inferior del eje.
ES: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño superior del agujero.
EI: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño inferior del agujero.
Zona de Tolerancia: Una zona que representa la tolerancia y su posición en relación con la tamaño de la base. La zona
de tolerancia también se define como una zona esférica limitada por las dimensiones de límite superior e inferior de la
parte.
Tolerance: The algebraic difference between the max and min limits on the part.
Grado de IT es un grupo de tolerancias. Cada una de las tolerancias de este sistema está marcado "IT" con el grado de
exactitud adjunto (IT01, IT0, IT1 ... IT18). Grados de TI referencia ISO 286. La magnitud de la zona de tolerancia es la
variación en el tamaño de la pieza. Los grupos de TI de tolerancias tales que las tolerancias para un número determinado
de TI tienen la misma nivel relativo de exactitud, sino que varían dependiendo de la talla básica. Una parrilla más
pequeña de TI número ofrece una zona de tolerancia más pequeña. El fundamental IT desviación de base agujero se
designa con "H", el eje designado por "h".
Symboles Tolerancia:El símbolo de la tolerancia se establece mediante la combinación del número de grado de TI y la
letra posición para la tolerancia. Capital de la letra como "H" para el agujero y letra minúscula como "h" para el eje.
El valor para el agujero de la "A" a la "H" son positivos (+), para el eje de la "a" a la "h" negativo (-). El valor de la
Hoya de "J" a la "K", ya sea positivo (+) o negativo (-), por la forma del eje "j" a "k" o bien positivo (+) o negativo
(-).
Para una mejor selección de ajuste para una aplicación específica que muchos factores pueden ser eficaces. Tal como
velocidad, temperaturas, compromiso de longitud, materiales, lubricación, humedad, Carga, etc para satisfacer las
condiciones extremas de la mejor ajuste preferido debe ser considerado. Las tolerancias indicadas por la Tolerancia
Internacional (IT) Grados son de carácter general guiar al proceso de mecanizado dada en ISO 286/ANSI B4.2-1978
feriantes en la siguiente tabla.
fundición IT12,;IT13,IT14,IT15
Encima Hasta incluir IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT5 IT6 IT7
50 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30
315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57
400 500 4 6 8 10 16 20 27 40 63
Gráfico de la ecuación para calcular la desviación fundamental del Tamaño de eje de hasta 500 mm
(Dia Media Geométrica "mm")
Designación del eje en micras (para D en mm) Designación del eje In microns (for D in mm)
j5 a j8 No fórmula
n = + 5D0.34
= – 52D0.2 para D ≤ 40
c = -(95 + 0.82) para D> 40 P = + IT7 + 0 to 5
cd G. M. de los valores de c y d
= media geométrica de los valores
r para p y s
d = – 16D0.44
e = -11D0.41
= IT8 + 1 a 4; para D ≤50
ef G. M. de los valores de e y f s = + 7T7 a + 0.4D; para D > 50
h =0 X = + IT7 + 1.62D
y = + IT7 + 2D
z = + IT7 + 2.52D
za = IT8 + 3 + 3.152D
zb = + IT9 + 4D
zc = + IT10 + 4D
REGLA GENERAL:
Límites del agujero son idénticos con los límites del eje de la misma
symbole (Letra y Grado), pero dispuestos en el otro lado del cero
Todas las desviaciones excepto los citados line.EI =-ES (EI es la desviación superior equivalente del eje del
ABAJO mismo símbolo letra, sino del signo opuesto.)
Para el
tamaño por Hasta el grado IT8
encima de 3 J,K.M, Tamaño InclusiveFor
mm yN Sobre 3mm
REGLAS ESPECIALES:
Para el ES = Baja ei desviación del eje de la misma letra, sino un símbolo de
tamaño por grado más fino y de signo opuesto aumentado por la diferencia entre
encima de 3 Hasta Grados 7 las tolerancias de los dos grados en;
mm P to ZC inclusive ei+ITx=ES+ITn y ei-ITn= ES-ITx (x=n-1)
Fórmulas para desviaciones fundamentales de los ejes hasta el tamaño 500-3150mm
FORMULAS DE
DESVIACIÓN
EJE AGUJEROS EN MICRON
DESIGNACIÓN DESVIACIÓN DESIGNACIÓN DESVIACIÓN Para la "D" en
DEL EJE FUNDAMENTAL FIRME DEL AGUJERO FUNDAMENTAL FIRME mm
d es - D EI + 16D0.44
e es - E EI + 11D0.41
f es - F EI + 5.5D0.41
g es - G EI + 2.5D0.34
No No
h es Sign H EI Sign 0
js ei - JS ES + 0.5ITn
k ei + K ES - 0
m ei + M ES - 0.024D+12.6
n ei + N ES - 0.04+21
p ei + P ES - 0.072D+37.8
Geometric mean
of the values "p"
and "s" or "P"
r ei + R ES - and "S"
s ei + S ES - IT7+0.4D
t ei + T ES - IT7+0.63D
u ei + U ES - IT7+D
Como se ha mencionado antes de que grado tiene 18 tolerancia estándar. Los siguientes grados de TI tienen sus propios
valores numéricos para cada paso Dimater dada en las tablas anteriores. Grados Internacionales de tolerancia IT01
a IT5 son los más precisos y usados essetially de calibre. Grados de IT01 a TI16 son menos precisos y se utilizan para
nonmating dimensiones. Grado Internacional se puede calcular como se indica a continuación;
"i": es la unidad / factor de tolerancia estándar."i" Para IT5 a IT 16 valores se puede calcular con la siguiente fórmula;
donde, D (mm) es la media geométrica de los diámetros superior e inferior de un paso diámetro determinado dentro del
cual el diámetro elegido D miente. Tolerancia estándar Unidad / Factor de la fórmula tiene relación parabólica con el
tamaño de los productos. A medida que aumenta el tamaño, la tolerancia dentro de la cual una parte puede ser fabricado
también aumenta.
Los valores de tolerancia correspondientes normas de TI grados IT01, IT0, IT1, ver la tabla de abajo
Los valores de tolerancia correspondientes normas de TI grados IT5 a IT16, ver la tabla de abajo
Ejemplo:
Deja eligió el diámetro del eje de 60 mm, y la tolerancia de grado H8f7; cálculo para Desviación fundamental,
tolerancias y límite de tamaño para el agujero y del eje. Cálculo de la Unidad de tolerancia estándar;
Tolerancia=16i=16x1.865=0.030mm
Puesto que el diseño basado en base Hole, la desviación fundamental del agujero es cero. Desviación de los
fundamentales para el eje;
=-5.5xD0.41
=-5.5x63.250.41
=-30.114 micras=0.030mm
Eje;
Límite superior = Desviación Basic talla Fundamental = 60 a 0,030 = 59.97mm
Lower Limit=Higher Limit-Tolerance=59.97-0.03=59.94mm
Agujero;
Límite inferior = Basic Tamaño = 60mm
Límite superior = límite inferior + Tolerancia = 0,046 60 = 60.046mm
Cálculo de la superior (es) y Baja (ei) Desviación del eje para:
Las desviaciones y tolerancias fundamentales previstas por el sistema ISO. Los límites de tolerancia para agujeros o ejes
se designan por la letra que indique la desviación fundamental. Y Clase de tolerancia está dominado por seguido por un
número de sufijo. Por ejemplo, si el agujero desviación "H" y la clase de tolerancia IT7,; designación sería H7, si la
desviación del eje "k" y la tolerancia grado IT6; designación sería k6.If el tamaño básico de 50 mm, la tolerancia
designación sería 50H7 y 50k6.
Las desviaciones superior e inferior de eje son donados por "es" y "ei". Las desviaciones superior e inferior de agujero
son donados por "ES" y "EI". Las desviaciones fundamentales se pueden calcular con la ayuda de algunas fórmulas se
indican a continuación.
es=ei+IT, ei=es-IT
ES=EI+IT, EI=ES-IT
Tabla Abajo: Fundamental Desviación superior para el eje "a" a "js" (0 mm To 500 mm)
Tabla Abajo: Fundamental Desviación inferior para eje "j" a "zc" (0 mm a 500 mm). Desviación Fundamental IT01 a IT16
para "m" a "zc".
Tabla Abajo: Fundamental Desviación superior para el eje "d" para js, Baja Desviación Para Shaft "k" a "u" (500 mm To
3150 mm)
Hasta FUNDAMENTAL Desviación superior(es) FUNDAMENTAL Desviación inferior (ei)
Encima Incl. d e ef f fg g h js k m n p r s t u
500 560 -260 -145 -76 -22 0 ITn/2 0 26 44 78 150 280 400 600
560 630 -260 -145 -76 -22 0 ITn/2 0 26 44 78 155 310 450 660
630 710 -290 -160 -80 -24 0 ITn/2 0 30 50 88 175 340 500 740
710 800 -290 -160 -80 -24 0 ITn/2 0 30 50 88 185 380 560 840
800 900 -320 -170 -86 -26 0 ITn/2 0 34 56 100 210 430 620 940
900 1000 -320 -170 -86 -26 0 ITn/2 0 34 56 100 220 470 680 1050
1000 1120 -350 -195 -98 -28 0 ITn/2 0 40 66 120 250 520 780 1150
1120 1250 -350 -195 -98 -28 0 ITn/2 0 40 66 120 260 580 840 1300
1250 1400 -390 -220 -110 -30 0 ITn/2 0 48 78 140 300 640 960 1450
1400 1600 -390 -220 -110 -30 0 ITn/2 0 48 78 140 330 720 1050 1600
1600 1800 -430 -240 -120 -32 0 ITn/2 0 58 92 170 370 820 1200 1850
1800 2000 -430 -240 -120 -32 0 ITn/2 0 58 92 170 400 920 1350 2000
2000 2240 -480 -260 -130 -34 0 ITn/2 0 68 110 195 440 1000 1500 2300
2240 2500 -480 -260 -130 -34 0 ITn/2 0 68 110 195 460 1100 1650 2500
2500 2800 -520 -290 -145 -38 0 ITn/2 0 76 135 240 550 1250 1900 2900
2800 3150 -520 -290 -145 -38 0 ITn/2 0 76 135 240 580 1400 2100 3200
Cálculo de Alto (Es) y Baja (Ei) Desviación En Orificios:
Tabla Abajo: Desviación Fundamental Para IT01 IT16 Para. Desviaciones fundamentales "A" Para "JS"; ITn de 6,7, y 8 para.
desviaciones fundamentales "J", ITn de 7,8, y >8 para "K"sólo se aplica.
Hasta FUNDAMENTAL DESVIACIÓN INFERIOR (El) IT01 to IT16 FUNDAMENTAL Desviación superior (Es)
Encima Incl. A B C CD D E EF F FG G H JS J6 J7 J8 K7 K8 >K8
0 3 270 140 60 34 20 14 10 6 4 2 0 IT/2 2 4 6 0 0 0
3 6 270 140 70 46 30 20 14 10 6 4 0 IT/2 5 6 10 3 5 0
6 10 280 150 80 56 40 25 18 13 8 5 0 IT/2 5 8 12 5 6 0
10 14 290 150 95 0 50 32 0 16 0 6 0 IT/2 6 10 15 6 8 0
14 18 290 150 95 0 50 32 0 16 0 6 0 IT/2 6 10 15 6 8 0
18 24 300 160 110 0 65 40 0 20 0 7 0 IT/2 8 12 20 6 10 0
24 30 300 160 110 0 65 40 0 20 0 7 0 IT/2 8 12 20 6 10 0
30 40 310 170 120 0 80 50 0 25 0 9 0 IT/2 10 14 24 7 12 0
40 50 320 180 130 0 80 50 0 25 0 9 0 IT/2 10 14 24 7 12 0
50 65 340 190 140 0 100 60 0 30 0 10 0 IT/2 13 18 28 9 14 0
65 80 360 200 150 0 100 60 0 30 0 10 0 IT/2 13 18 28 9 14 0
80 100 380 220 170 0 120 72 0 36 0 12 0 IT/2 16 22 34 10 16 0
100 120 410 240 180 0 120 72 0 36 0 12 0 IT/2 16 22 34 10 16 0
120 140 460 260 200 0 145 85 0 43 0 14 0 IT/2 18 26 41 12 20 0
140 160 520 280 210 0 145 85 0 43 0 14 0 IT/2 18 26 41 12 20 0
160 180 580 310 230 0 145 85 0 43 0 14 0 IT/2 18 26 41 12 20 0
180 200 660 340 240 0 170 100 0 50 0 15 0 IT/2 22 30 47 13 22 0
200 225 740 380 260 0 170 100 0 50 0 15 0 IT/2 22 30 47 13 22 0
225 250 820 420 280 0 170 100 0 50 0 15 0 IT/2 22 30 47 13 22 0
250 280 920 480 300 0 190 110 0 56 0 17 0 IT/2 25 36 55 16 25 0
280 315 1050 540 330 0 190 110 0 56 0 17 0 IT/2 25 36 55 16 25 0
315 355 1200 600 360 0 210 125 0 62 0 18 0 IT/2 29 39 60 17 28 0
355 400 1350 680 400 0 210 125 0 62 0 18 0 IT/2 29 39 60 17 28 0
400 450 1500 760 440 0 230 135 0 68 0 20 0 IT/2 33 43 66 18 29 0
450 500 1650 840 480 0 230 135 0 68 0 20 0 IT/2 33 43 66 18 29 0
Tabla Abajo: Las desviaciones fundamentales para el "M" and "N" ; ITn de 7,8, y >8 . desviaciones fundamentales "P" a
"ZC" ITn's> 7 sólo se aplica.
Tabla Abajo: Las desviaciones fundamentales "P" a la "Z" para IT6 y IT7