Nombre: Joshua Daniel Rios Romo Matrícula 2899868

Nombre del curso: Seis Sigma Nombre del profesor: Ricardo Noble

Módulo: 1 Actividad: evidencia

Fecha: 01/12/19
Bibliografía:

Proyecto Base Meta Eva Riesgo Puntos

(0-10)
P1 Mejorar el rango de 75% 95% 1.500 7 Preventivo
detección de rollos
P2 Reducción de material 80% 90% 2.000 8 Principal
equivocado

Definición de proyecto: La empresa Electrocs tiene la tendencia constantemente de requerir

componentes eléctricos, al recibir el cargamento suelen a distribuir y separar su material, pero
como se supone que debe de tener personal para detectar su MSL (nivel de humedad) y este
personal no esta muy bien calificado a lo que se crea el error de detección de rollos y material
equivocado en etiquetado y sobre todo el buen manejo de ESD del material teniendo
problemas en lo anteriormente mencionado.

Se agrega tabla de Pareto para detección de mayor problema a menor (80-20)

Analizamos los puntos críticos de mayor a menor creando y cerrando uno a uno en punto
crítico más alto al más corto

Basándose en los problemas realizamos casa de calidad o QFD ya que no es algo que
analizar en mucho en costo si no en preparación que la misma empresa entre empleados se
puede dar soporte, ya que ahí hay personal de años de experiencia.
-Se realiza en forma SIPOC para ver requerimientos y entre ellos ver los detalles posibles de
las situaciones requerimientos, acciones, procesos.

Realizamos un QFD para tener los puntos a resaltar de lo que uno debe enfocarse más,
puntos fuertes y a discernir para que esta mejora llegue a su punto.
NOTA: sabemos que en una empresa electrónica lo mas importante es el manejo de
componentes a lo que se trata de realizar un método para evitar situaciones que al colocarlos
y crear una PCA los componentes funciones correctamente y al momento de llegar al área de
pruebas estas no fallen o puedan crear una confusión por la falla consecutiva de componentes
Definimos un problema para reducir el scrap, material dañado y sobre todo el manejo de
nuestro personal sobre los componentes.
Los AMEF podemos identificar y llegar a un acuerdo en el si estamos de acuerdo los puntos
críticos y a cerrar ya que la empresa se preocupa demasiado, el proveedor no es lo que le
habían recomendado aun así tienen por parte de ellos respuesta rápida respecto a problemas
se decidió seguir dándole oportunidad y enmendar sus errores.
Manejo Transporte Equipo
Puede dañar material
Buen acomodo
Mal manejo por En el camión Espacio
Por personal Control
ESD
Daño latente
Maquinaria

Como manejan No mezclar Estibaje

La seguridad Material erróneo Acomodo
De material Retroalimentación
Cursos

Como se guarda

Seguridad Material Almacenamiento

Por ultimo se toma medidas para cerrar los puntos y ayudarlos en sus envíos, nos y puedan
proveer a su personal y nuestro un mejor manejo del material ya que si no son ellos
probablemente sea nuestro manejo de material y el trato que le damos a nuestro cargamento y
en piso de producción.

Histograma con los métodos antes mencionados.