Libro Azul Online

Versión 2018 Planta Monterrey
Versión 2018 Planta Monterrey

I. Contenido (Índice)
II. Introducción 5
III.Seguridad
1. Principios de Seguridad 11
2. Reglamento de Seguridad 12
3. Conceptos Básicos de Seguridad 13
4. Manejo de Accidentes 16
5. Programa LIFE 17
6. Trabajos no Rutinarios 20
7. Equipo de Protección Personal 21
8. Uso de Herramientas 22
9. Código de Colores 24
10. Tarjetas de Identificación de Peligros 25
11. Equipos Móviles 26
12. Matriz de Seguridad 27
13. Medio Ambiente 28
14. Plan de Emergencia 29
15. Servicio de Atención Médica 30
16. Incapacidades 31
17. Higiene Industrial 32
18. Ergonomía 33
IV. Calidad
1. Política de Calidad Polaris 37
2. Definiciones 38
3. PDCA 40
4. AMEF 42
5. Plan de Control 43
6. Sistema de Gestión de Calidad 44
7. Tipos de Auditorías 45
V. Entrega
1. Pirámide de Escalamiento 49
2. Kanban 51
3. Trabajo Estándar 52
i. Instrucciones de Trabajo 53
ii. Takt Time 54
4. Sistema Andon 55
I. Costo/Lean
1. Introducción a Lean 59
2. 7 Desperdicios 60
3. VIP 64
4. 5’S 65
5. Gemba 69
6. Kaizen 70
VII. Gente
1. Valores Polaris 73
2. Código de Conducta y Ética 78
3. Reglamento Interior de Trabajo 82
4. Proceso de Pre nómina 83
VIII. Certificaciones y Programas
1. Introducción 87
2. Great Place To Work 88
3. Shingo Prize 89
4. C-TPAT/OEA y Programa IMMEX 92
5. ISO 9001:2015 95
6. Distintivo Empresa Incluyente 96
IX. Directorio
1. Personal Clave 99
2. Capacitación y Desarrollo 100
X. Planes de Desarrollo 103
Como parte de los recursos que Polaris nos ofrece para desempeñar
nuestro trabajo con éxito, hemos desarrollado “El Libro Azul”; aquí
encontrarás los conocimientos básicos que rigen nuestro sistema de
producción y la manera en que hacemos nuestro trabajo: Seguridad,
Calidad, Entrega, Lean/Costo, Gente y Certificaciones son los capítulos
generales que lo componen.
Usa este libro, conócelo, haz preguntas, aplica la información que ofrece
e invita a otros a que obtengan el mayor provecho de él. Dominar la
información que contiene fortalecerá tu Plan de Desarrollo en Polaris y te
dará las herramientas para ser un profesional dentro de tu área. Nuestra
misión es ser los mejores en lo que hacemos y para ser los mejores es
necesario aprender y aplicar lo aprendido.
Monterrey Training 5
La Visión es nuestro El Propósito Estratégico
Los Principios
plan a futuro y, a detalla con más exactitud
Rectores son la base
grandes rasgos, cómo de qué manera
de nuestro trabajo.
queremos lograrlo. lograremos nuestra visión.
La Prioridad de Desempeño
Estaremos más cerca de
son las acciones a las que
nuestra Visión conforme
como Empresa debemos
consigamos nuestros
estar enfocados en el día a
Objetivos Estratégicos.
día.
Todos somos pieza clave para

alcanzar nuestra Visión y Objetivos.
Principios de Seguridad
Polaris
1. Todas las lesiones y enfermedades de trabajo pueden y deben

ser prevenidas.
2. Todas las exposiciones operacionales pueden y deben ser
controladas.
3. El liderazgo es responsable del desempeño de seguridad.
4. Todos los empleados y contratistas son responsables de su
seguridad.
5. La evaluación de riesgos y la mejora continua son un
requerimiento.
Restricciones:
Por situaciones de seguridad personal y/o seguridad de nuestros
productos tenemos algunas restricciones. Las siguientes acciones
no están permitidas dentro de las áreas productivas:
Tomar Fotografías Correr Fumar Llevar el Cabello

Suelto
Usar Audífonos Usar Usar Usar

Lentes Oscuros Corbata/Bufandas Shorts/Falda
Usar
Usar Joyería Usar Celulares
Pantalones rotos/rasgados
Usa Tu Sentido Común

Éstas son algunas restricciones, pero es probable que no sean
las únicas. Si tienes dudas sobre si algo está permitido o no,
acércate con tu Supervisor o Técnico de Seguridad.
Condición Insegura:
Se caracteriza cuando el ambiente de

trabajo presenta peligro al
empleado. Tales como: construcción de
andamios con material inadecuado,
falta de mantenimiento de máquinas,
dispositivos de seguridad de la
planta y procesos que puedan estar
defectuosos, extintor de incendios
vencidos, vidrios rotos, piso mojado
entre muchas otras situaciones
posibles.
Acto inseguro:
Son situaciones en que el
empleado se pone en riesgo a sí
mismo y a sus compañeros,
estando consciente o no de las
consecuencias.
Ejemplo: no utilizar equipo de
protección personal, caminar bajo
cargas suspendidas, subirse a las
cuchillas de un montacargas, hacer
bromas o juegos en áreas de
trabajo, etc.
¿Has detectado condiciones inseguras en tu

área de trabajo? ¡Repórtalas!
Near Miss:
También llamado “Casi Accidente”, es
un evento no planificado que no
resultó en una lesión, enfermedad o
daño – pero que tiene el potencial de
serlo, ejemplos: tropezones, caídas de
material, etc. Estos deben ser
reportados porque nos alertan de la
posibilidad de un accidente más grave.
Accidente:
Suceso repentino; produce
pérdidas tales como
lesiones personales, que
pudiera ocasionar una
lesión leve o grave,
invalidez o incluso la
muerte.
Los casi accidentes (Near Miss) que no se

reportan, se convierten en accidentes graves en
el futuro.
Peligro:
Es una fuente, situación o acto con
potencial de causar un daño a nivel
enfermedad o lesión, ejemplo: usar
una escalera, el peligro se
presenta al bajar con prisa, o usar
un montacargas, el peligro es usarlo
sin saberlo conducir.
RECUERDA
Contamos con servicio médico las 24 horas del día,

por lo que, si un accidente ocurriera dentro del turno
de trabajo, podrá ser atendido al instante.
En Polaris tu Seguridad es Nuestra

Prioridad
¿Qué hacer en caso de que ocurra un accidente?
Si es posible,
entrevistarse con el
Técnico de EHS y
Supervisor para
analizar las causas
del accidente y
Acudir al área encontrar las En caso de algún
médica o si no mejores soluciones traslado a
es posible, atención médica
solicitar ayuda externa, el
con sus médico en turno
compañeros y/o se encargará de
canal 1 de Radio solicitarlo
3 Polaris tiene
(como servicio
Informar al
Líder,
2 4 adicional al
departamento
médico) un grupo
Supervisor o de especialistas
Técnico EHS para apoyarnos
dentro del en caso de
turno accidentes
1 5 mayores
14
Recuerda que todos los accidentes PUEDEN y
DEBEN ser prevenidos.
¿Qué es L.I.F.E.?
Este programa encierra todos aquellos trabajos que tienen
un alto Riesgo de Seguridad y que de no seguir los
procedimientos documentados pudiera poner en Riesgo la
vida de nuestros empleados.
Los trabajos involucrados en este programa son:
• Espacios confinados,
• Trabajos de Corte y Soldadura
• LOTO (Bloqueo y Etiquetado)
• Trabajos en alturas
• Trabajos con electricidad
• Montacargas
Cada uno de ellos requiere una evaluación y autorización de

trabajo por escrito, que genera el equipo de EHS y en algunos
casos área médica.
Trabajos Involucrados en Programa L.I.F.E
Espacios Confinados Trabajos de Corte y

Soldadura
Es el área que por su diseño Este tipo de trabajos se
cuenta con una ventilación natural caracteriza por el uso de tanques
desfavorable, podría generar de gas y generación de chispas,
peligrosos contaminantes, por lo que pueden causar
dificultar la presencia de oxígeno, accidentes graves, por ello es
y no estar destinado para una importante solicitar al técnico de
presencia continua de EHS un permiso de trabajo para
empleados. evaluar las condiciones del área y
Este tipo de trabajos requieren del equipo a usar, garantizando
ser evaluados para determinar que el trabajo se realice de la
bajo qué condiciones puede forma más segura posible.
trabajarse y requiere un permiso
de EHS.
Riesgos: intoxicaciones, Riesgos: quemaduras,

desmayos, muerte. Etc. incendios, electrocución,
explosiones, muerte, etc.
Trabajos Involucrados en Programa L.I.F.E
Trabajos con Electricidad
El uso de la electricidad se ha vuelto

tan común, que nos causa exceso de
confianza, dejando de lado los peligros
que involucra.
Riesgos: electrocución, paro
Es importante que se tomen cardiaco, muerte.
precauciones antes de iniciar cualquier
trabajo con electricidad, por muy
simple que parezca es indispensable
hacer una evaluación de riesgos y
tener un permiso del Técnico de
Seguridad. Trabajos con Montacargas
Trabajo en Alturas Son utilizados para mover, levantar y

colocar materiales que exceden la
Son trabajos realizados a una capacidad de una persona. Estos
altura mayor a 1.20 metros. equipos son peligrosos si se utilizan
Ejemplos: plataformas, de forma incorrecta.
andamios, caminar sobre
techos, escaleras.
Para conducirlos es
Este tipo de actividades requiere una indispensable pasar por
evaluación médica (toma de presión) y un curso de capacitación
generación de un permiso de trabajo y tener licencia vigente.
por parte del Técnico de EHS. El no contar con estos
requisitos y hacer uso de
ellos, puede ser causa
Riesgos: caídas desde diferentes de terminación de
niveles, muerte. contrato.
¿Qué son los Trabajos no Rutinarios?
Son aquellos que no se realizan regularmente, por lo tanto la

probabilidad de lesionarse aumenta considerablemente, por lo cual
es indispensable solicitar a través del líder o supervisor, apoyo del
Técnico de EHS para determinar la forma más segura de realizar
dicha actividad.
Para documentar ésta actividad, es necesario registrarlo en un Permiso de

Trabajo No Rutinario, éste nos permite identificar cada uno de los pasos a
realizar, las oportunidades de accidente y cómo prevenirlas.
Ejemplo: Retrabajos, Desviaciones de Ingeniería, Cambios Temporales en el

Proceso, Pilotos, Pruebas de Maquinaria y Equipos, entre otras.
Éste es un permiso de trabajo no rutinario.

Se debe llenar con los operadores involucrados (incluyendo
áreas de soporte), líder, supervisor y técnico de EHS.
Equipo de Protección Personal (EPP):
Los equipos de protección personal son elementos de uso individual destinados a

dar protección al trabajador frente a posibles riesgos que puedan afectar su
integridad durante el desarrollo de sus labores. Tal como se muestra en el
siguiente diagrama, el EPP debe ser nuestra última defensa, deben agotarse
antes otras alternativas.
Diagrama de Control de Riesgos
Equipo de Protección Persona VS Riesgos
Herramientas Manuales
Riesgos en el uso de
¿Qué son?
herramientas
Son utensilios de trabajo • Proyección de
utilizados de forma individual partículas en el rostro
y que únicamente requieren • Golpes, heridas
para su accionamiento la • Esguinces por
fuerza motriz humana. sobreesfuerzos, entre
otras.
Equipo de Protección Personal

Medidas Preventivas en
(EPP)
el uso de herramientas
• Usarlas para lo que fueron diseñadas.
• Revisar su condición antes de su uso.
• Mantenerlas limpias y en buenas
condiciones.
• Evitar utilizarlas si presentan
imperfectos.
• Yompa Azul o Mezclilla
• Evitar reparaciones temporales, debe
(de acuerdo al área)
hacerlo personal capacitado
• Lentes de Seguridad
• No utilizar herramientas hechizas
• Zapatos de Seguridad
• Nunca se debe hacer modificaciones en
• Guantes de Seguridad
la herramienta
Herramientas Neumáticas
¿Qué son? Riesgos
Son las herramientas que • Golpes por impacto

funcionan con aire y • Atrapamientos
pueden ser pesadas, por lo • Heridas
tanto se debe tener cuidado • Machucones
al utilizarlas de no exponer • Esguinces por
nuestras manos en áreas sobre esfuerzo
de pellizco o nuestro • Fracturas
cuerpo en áreas de posible
impacto de la herramienta.
Medidas Preventivas Equipo de Protección Personal

(EPP)
• Limpieza
• Inspección diaria. • Yompa Azul o
• Si la herramienta es de impacto, Mezclilla (de
solicitar tapones auditivos. acuerdo al área)
• Usar todos los dispositivos de • Lentes de
seguridad. Seguridad
• Asegurarse de cerrar primero la • Zapatos de
línea de aire antes de Seguridad
desconectarla. • Guantes de
• Nunca se debe hacer Seguridad
modificaciones en la herramienta
Todos los fluidos bajo condiciones de
presión (aire) o temperatura (agua), deben
estar identificados para garantizar la
comunicación al trabajador y advertir
posibles riesgos al intervenir o tener
contacto con cada una de ellos.
Color de Significado
seguridad
Identificación de fluidos para el
combate de incendio
Identificación de fluidos peligrosos
Identificación de fluidos de bajo

riesgo
Existe una Norma Oficial Mexicana (026) que nos indica

bajo qué colores debe marcarse cada uno de los fluidos de
acuerdo a sus características.
¿Qué son?
Son una herramienta que sirve para registrar y reportar
peligros identificados en las áreas de trabajo.
Ventajas: Puntos Importantes:

• Prevención de Accidentes 1. Escribir todos tus datos personales, así el
• Reporte directo de quien está en el personal de EHS podrá contactarte en caso
proceso. de dudas sobre tu tarjeta TIP.
• Soluciones más realistas al proceso. 2. Reportar solamente problemas de
• Trabajo en equipos multidisciplinario. Seguridad.
• Ambiente más seguro. 3. Para que tengas puntos, las ideas deberán
• Etc. estar implementadas y cerrada por EHS.
¿Tienes una Idea que puede eliminar riesgos o condiciones

de Seguridad en tu Área?
Descríbela en una Tarjeta

TIP
¿Tienes alguna idea de Entrégala al Supervisor o
Seguridad en tu área? Técnico de EHS
La mejora será evaluada

Espera a que sea y cerrada por EHS Cada TIP son puntos para
Implementada obtener un souvenir Polaris
Lo que debes de saber:
Dentro de las operaciones de la compañía tenemos una diversidad de equipos

móviles tales como, grúas, polipastos, tuggers, montacargas, manipuladores,
plataformas, etc. Que para usarse requieren un curso específico de
operación segura, e involucra la generación de una licencia y DC3 para
estar autorizados a manipularlos incluyendo los vehículos que fabricamos y que
deben encenderse y moverse como parte del proceso de prueba. Si no
contamos con esta capacitación no estamos facultados para su uso.
Riesgos Medidas Preventivas:
• Caídas de material • Asistir con aprobación del supervisor de

• Atropellamientos, su área a las Capacitaciones
• Contusiones en diferentes partes necesarias para obtener la licencia.
del cuerpo • Aprobar los exámenes necesarios
• Choques • Realizar la inspección de los equipos.
• Daños a estructuras de la planta • Una vez que se obtenga la licencia,
• Fracturas por contacto seguir al pie de la letra las indicaciones
de uso.
• Si algún equipo está fallando es
Equipo de Protección Personal importante dejarlo fuera de operación y
reportarlo de inmediato.
• Conducir los equipos a la velocidad
• Dependerá del tipo de equipo móvil
permitida (10km/hr)
que estarás operando, por lo que en
cada curso de capacitación será
mencionado.
Usar equipos en los que no has sido entrenado puede

causar un incidente de graves consecuencias.
Matriz de Desempeño de Seguridad
Residuos
Son los materiales o productos cuyo propietario o poseedor
desecha y que se encuentran en estado sólido o semisólido, líquido o
gaseoso. Estos se clasifican en:
Sólidos Urbanos Peligrosos
Se generan en las actividades Todo residuo que puede causar daño

generalmente o en su mayoría a la salud de las personas o al medio
domésticas ambiente
Orgánico Inorgánico
Generación de Residuos Generación de Residuos

Reciclables Peligrosos
Ubica los contenedores correctos para Muchas de nuestras actividades son

separar nuestros desechos, si por generadoras de estos residuos aprende
alguna razón no encuentras disponible a identificar sus contenedores para
algunos, poder hacer la diferencia
acércate al Técnico EHS
POLARIS, apoyando a la conservación del Medio Ambiente,

tiene un programa interno de segregación de residuos, para
facilitar su reciclaje.
1.- Mantén
la calma
Por normatividad
2.- Localiza
el tiempo máximo la salida de
para evacuar el emergencia
total de la planta
¡es de 3 minutos!
3.- Dirígete
al punto de
reunión
4.- Espera
indicaciones
Evita el uso de celulares durante el proceso de Evacuación.

Recuerda dejar libre el canal de radio #1 ya que éste se usa para
comunicación exclusiva de EHSS & Brigada
El personal del Servicio Medico trabaja 24/7, en caso de
no localizarlos en el área, también los puedes encontrar
disponibles en el canal de Radio # 1
• Examen Medico
Periodico (expedientes
clinicos)
La Higiene Industrial Identifica, evalúa y controla todos
los contaminantes en el ambiente de trabajo.
Pueden ingresar al
organismo por
ingestión, inhalación o
Químico contacto con la piel.
Todo movimiento
transmitido al cuerpo
humano, por
estructuras sólidas o
Vibración herramientas.
Toda área de trabajo

necesita estar dentro
del nivel de iluminación
Iluminación adecuado.
Contaminantes: Los sonidos que

alcanzan altos niveles
de decibeles, son
Ruido dañinos para la salud.
La temperatura fuera
del rango de trabajo,
puede afectar la salud y
el rendimiento físico y
Temperatura mental.
La ergonomía se encarga de estudiar y
facilitar toda tarea realizada por una
persona, para que no cause daño
alguno.
¿Por qué es importante la postura?

El no tener una buena postura corporal no sólo traerá consigo
molestias o dolores de diverso alcance, sino que además puede
ocasionar problemas mayores.
¿Qué es Calidad?
Es tener un producto o servicio que llene o supere
las expectativas del cliente.
Política de Calidad de Polaris

Nosotros, en Polaris Monterrey nos esforzamos
para mejorar continuamente la calidad de
fabricación y entrega de nuestros productos
para superar constantemente las expectativas
de nuestros clientes.
¡La Calidad es Responsabilidad de Todos!
¿Qué significa…?
LRW SRT
(Sorting)
(Line Rework)
Señalamiento que se le coloca Señalamiento que se le coloca
a algún vehículo después de a algún vehículo después de
haberse producido que indica haberse producido para que
que es necesario realizársele sea revisado por algún posible
algún re-trabajo. defecto de calidad
Campaña de Check Back

Calidad Tarea que consiste en revisar
Grupo de vehículos a los que que la operación anterior se
se les coloca un “hold” (son haya hecho correctamente,
apartados del resto) para que dejando una marca de plumón
sean revisados o retrabajados como evidencia
por algún posible defecto de
calidad
¿Qué significa…?
EOLA Garantía
(End of Line Audit) Responsabilidad que tiene
La Auditoría Final de Línea la compañía de asumir las
“EOLA” es aquella en la que reparaciones en el producto
que sean necesarias,
se cuentan las fallas
causadas por un defecto de
registradas cada 1000 fábrica, durante un tiempo
unidades producidas. determinado.
Estación Crítica
Estación de la línea de
ensamble la cual contiene
operaciones que pueden
afectar directamente a la
seguridad del cliente. Ejemplos:
ensamble de línea de gasolina,
ensamble de escudo de calor.
¿Qué es PDCA?
“El nombre del Ciclo PDCA viene de las siglas

Planificar, Hacer, Verificar y Actuar, (en inglés: Plan,
Do, Check, Act) También es conocido como
Ciclo de mejora continua.
Determinar Qué hacer y

cómo mejorar cómo hacerlo
Act Plan
A P
C D
Check Do
Revisar cómo Hacer lo
se ha realizado planeado
¿Cómo se aplica el PDCA?
4. Actuar 1. Planificar
Se implementan los Se busca obtener algo: lo

cambios necesarios primero que hay que
para no volver a hacer es planificar
incurrir en los cómo conseguirlo
mismos
errores
3. Revisar 2. Hacer
Se procede a
A continuación realizar las
se comprueba acciones
qué tal se ha hecho planificadas
Análisis de Modo y
Efecto de Falla (AMEF)
¿Qué es? ¿Por qué la usamos?
El Análisis de Modo y Efecto de

Falla, mejor conocido como
Porque nos permite definir
AMEF es una herramienta
simple y poderosa que nos los pasos del proceso
ayuda a identificar los defectos que están en riesgo de
en el proceso que deberían ser contribuir a una falla.
eliminados o reducidos.
¿Cuándo se usa? ¿Cómo lo debemos usar?

Se puede usar en diferentes Se usa tomando en cuenta 3
momentos, los más comunes aspectos:
1. Ocurrencia: es la probabilidad de
son: que la falla ocurra.
• Cuando un proceso es muy 2. Severidad: es la consecuencia de
complejo. quela falla ocurra. ¿Qué tan grave
• Cuando un producto nuevo está es?
siendo diseñado. 3. Grado de Detección: es la
• Cuando un proceso es creado, probabilidad de que la falla sea
mejorado o re diseñado. detectada antes de que llegue al
cliente.
También es común que le llamen FMEA o PFMEA.
Plan de Control
(Control Plan)

Porque nos da la
Es un documento que describe información requerida
las acciones (medidas,
para controlar el proceso
inspecciones, chequeos de
calidad) requeridas en cada y producir vehículos de
fase del proceso para asegurar calidad. Además nos
que el resultado sea el ayuda a eliminar los
esperado. desperdicios en los
procesos.

¡Siempre! Por medio de un formato que
Esto debido a que el Control contiene información del
Plan es una descripción escrita y proceso, tal como:
resumida de los sistemas que • Número de parte o proceso
• Nombre del proceso
usamos para que nuestros • Herramientas del proceso
procesos sean estándares y no • Quién aprueba dicho Plan
haya variaciones en nuestro • Etc.
producto. Revísalo cuando tengas dudas de si
un proceso se está siguiendo
correctamente.
¿Ya conoces como son nuestros Planes de Control?

Pregúntale a tu Process Tech, Líder o Supervisor.
¿Cuál es el Objetivo de un Sistema de Gestión de Calidad?
Aumentar la satisfacción de cliente para que así la organización

pueda garantizar que va a tener la capacidad de ofrecer productos
y/o servicios que se ajustan a las exigencias del mismo, además del
prestigio, seguridad y garantía
Nuestro Sistema de Gestión de Calidad…

un Sistema Basado en Procesos.
Retroalimentación
Entrada
Proveedor Proceso Cliente
Salida
¿Qué es un
proceso?
Es el conjunto de
actividades que se
relacionan entre sí para
lograr un fin común
Control de Calidad (Auditorías)
Auditorías de Auditorías de Auditorías de

Primera Parte Segunda Parte Tercera Parte
• Auditoría • PIA • Auditoría de
Interna (SGC) Certificación
• Auditoría de
Producto
• Auditoría de
Proceso Para saber más, ver página 85.
Es importante asegurar
la calidad en nuestros
procesos y en nuestros
productos.
Porque es importante
comunicar los problemas en
Es un instrumento guía que nos el tiempo adecuado y a las
ayuda a saber en qué orden personas adecuadas para
debemos comunicar (y por cuál buscar una solución oportuna.
medio) cuando hay un problema Un problema que no se
dentro de nuestro proceso. comunica a tiempo puede
ocasionar un problema más
grande.

En el momento que ocurra una
situación que pueda derivar en De acuerdo al tipo de problema,
un problema. es a quien se lo tienes que
- Riesgo ambiental comunicar y el tiempo de
- Falta de material respuesta esperado. Conoce la
- Problema de Calidad pirámide de escalamiento y
- Mal funcionamiento de una ponla en práctica. ¡Nos ayudará
máquina o herramienta a solucionar los problemas más
- Accidentes rápido!
Pirámide de Escalamiento
Tiempo
transcurrido
(Tiempo actual o esperado para corregir)
MEDIO DE
CONTACTO
TIEMPO DE ESCALAMIENTO
Gte. del Euipo de Neg.
Gte. de Produccion
Rep. de Seguridad
Gte. De Calidad
Gte. Materiales
Gte. de Planta
(Necesidad de asistencia)
Personal Dir.
20 MIN
Cuestiones que
Llamada Requieren
DIRECCIÓN
anticipación del
MANAGERS nivel mas alto de
STAFF la pirámide
Soporte: 10-15
SUPER Calidad, MIN Lesiones serias o
INTENDENTES Mantenimiento, registrables de x x x x x
controles seguridad
Correo Grupo
Downtime
Soporte: Problema de
SUPERVISORES/ calidad potencial
Calidad,
LÍDERES DE x x x x x
Mantenimiento, al cliente o hold de
PRODUCCIÓN controles unidades
Falta de material
5 MIN critico o parte x
Soporte: x x
comprada no
ASOCIADOS Calidad, Radio disponible
Mantenimiento,
controles
Riesgo Ambiental x x x x
Condición anormal (almacenamiento de material, atrasado en

trabajo estandarizado, defecto, condición de fallas de equipo,
bloqueo de estación, paro de línea, etc.)
KANBAN ¿Qué es?
Es un sistema que controla la fabricación de los productos necesarios

en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que
tienen lugar en el interior de nuestra Planta.
¿Qué significa?
Kanban es una palabra japonesa que significa “tarjetas visuales”
(“kan” significa visual, y “ban” tarjeta).
Son dos las funciones principales de KANBAN:
Control de producción Mejora de los procesos

Los materiales llegarán en el tiempo y Optimiza las diferentes
cantidad requerida en las diferentes actividades de la empresa.
etapas de la fabricación.
¿Qué Información es necesaria en una etiqueta

de KANBAN?
1. Número de parte del componente y su
descripción.
2. Nombre/Número del producto.
3. Cantidad requerida.
4. Tipo de manejo de material requerido.
5. Donde debe ser almacenado cuando sea
terminado.
6. Punto de re-orden.
¿Qué es el Trabajo Estándar?
Es trabajar todos de la misma manera todo el
tiempo, considerando los mejores métodos
disponibles.
Principales Características
Orden Causa y efecto

Establece una secuencia de Una relación entre la máquina,
cómo debe ser realizada la el operador y el sistema.
operación.
Constancia Consistencia
Siempre se realiza de la Es consistente con la calidad, el

misma forma y solo una costo y los requerimientos del
forma a la vez. cliente.
¿Qué son las Visual Work Instructions (VWI)
o Instrucciones de Trabajo?

Descripción de
Porque es un componente esencial
un proceso
del Trabajo Estándar del Operador.
basado en
Una VWI nos da las herramientas y
imágenes que
partes requeridas y nos muestra
sirve para guiar
una imagen de cómo deben verse
al operador,
los componentes. Las VWI tienen
paso por paso,
un gran impacto en la mejora de la
en el proceso de
ensamble. calidad.
Las VWI se usan en todas Cada Estación de Trabajo tiene

Pantallas de computadora en las
las Operaciones de
que podemos ver las VWI. Las
Ensamble y deben usarse instrucciones están ligadas al
siempre que se desconozca escaneo del VIN y se actualizan
el procedimiento exacto de de acuerdo al modelo que llega a
una operación. …si no sabes tu estación de trabajo.
dónde o
Pregunta cómo
a tu encontrarlas.
Líder...
Takt Time ¿Qué es?
Es el tiempo en el cual se debe producir una unidad para
satisfacer la demanda del cliente.
Ejemplo
Tiempo Diario Disponible 8.5 horas Minutos Diarios

Takt Time = Demanda
-30 minutos de Comida 8 horas 100 480
8 horas x 60 minutos 480 minutos
Demanda del Cliente 100 vehículos diarios = 4.8 minutos
INVENTARIO ESTANDAR (FLUJO) SECUENCIA DE OPERACIÓN
INICIO
1
2
3
4
5
FINAL
Conoce tu Takt Time y pide entrenamiento para poder completar tu

operación en el tiempo indicado.
Y si la demanda cambia,
nuestro Takt Time deberá cambiar.
Sistema Andon

Porque nos da la capacidad
El Andon es de informar e incluso detener
un sistema utilizado para la producción al encontrarse
alertar de forma visual un defecto problema y de
sobre los problemas en un continuarla cuando se
proceso de producción. soluciona.
¿Cómo lo debemos
¿Cuándo se usa?
usar?
Los motivos comunes para el uso de Acciona la alerta de acuerdo al
la señal Andon pueden ser: problema que se presente. Una vez
• Falta de material haciéndolo, informa el problema
• Defecto creado o encontrado cuanto antes a la persona que
• Mal funcionamiento de la corresponde de acuerdo a la
herramienta Pirámide de Escalamiento. Recuerda
• La aparición de un problema de que informar los problemas es
seguridad. nuestra responsabilidad.
¿Qué es Lean?
LEAN, es un sistema que integra varios elementos,

principios, comportamientos y herramientas para la
mejora de los procesos.
La estrategia de Lean tiene 4 objetivos.
Mejorar la Eliminar el
Calidad Desperdicio
Reducir los Reducir los

Tiempos Costos
Lean también es conocido como

“Manufactura Esbelta”
7 Desperdicios
¿Cuáles son?
1. Sobreproducción 2. Inventario
3. Movimientos 4. Transporte
5. Espera 6. Retrabajo 7. Defectos
1. Sobreproducción
¿Qué es?
• Producir más de lo que se necesita
• Producir solo porque se tiene disponible
• Producir antes de que el cliente lo requiera
¿Cómo eliminar este desperdicio?

- Utilice Kanban (Sistema de “jalar” en lugar de producción en Lotes).
- Designar espacios para WIP y producto terminado.
- Sistema de señal de producción para evitar correr ordenes por adelantado
2. Inventario
¿Qué es?
• Exceso de materia prima, solo por si se requiere
• Tener más por no confiar en los sistemas de suministro

- Estandarizar las estaciones de trabajo/establecer máximos de
inventario.
- Sincronizar un flujo sin inventario.
- Estandarizar la cantidad por localización.
3. Exceso de movimientos
¿Qué es?
Se refiere a los movimientos humanos innecesarios;
son aquellos que ocasionan una fatiga innecesaria para
el operador.
- Colocar lo necesario en el punto de uso
- Estandarizar folders, cajones, gabinetes
- Utilizar código de colores
- Enfatizar la ergonomía de las estaciones
4. Transporte
¿Qué es?
• Múltiples transportes para mover materia prima, el
inventario en proceso o producto terminado
• Movimientos innecesarios
• Retrasos en el surtimiento

- Colocar lo necesario en el punto de uso
- Estandarizar folders, cajones, gabinetes
- Utilizar código de colores
- Enfatizar la ergonomía de las estaciones
5. Espera (Pérdida de tiempo)

¿Qué es?
Cualquier tiempo en que algún proceso esté esperando
algo (material, máquina, operador, etc.)

- Balanceo de carga de trabajo
- Realizar entrenamientos cruzados para cubrir posiciones abiertas
- Asegurarse que el herramental, equipo y materiales estén disponibles
6. Retrabajos (Defectos)
¿Qué es?
Cualquier actividad para corregir algún defecto y/o el costo
asociado con el defecto

- Implementar trabajo estándar y ayudas visuales
- Implementar poka yoke para eliminar posibilidades de error
- Estandarizar diseños de manufactura
7. Sobreproceso
¿Qué es?
Pasos innecesarios en el proceso, verificaciones redundantes,
exceso de procedimientos, tramites largos.

- Reducir firmas cuando sea necesario
- Eliminar inspecciones redundantes
- Eliminar operaciones de limpieza innecesarias o que no se muestren en hoja de
proceso
7 Desperdicios
1.Sobreproducción
2.Inventario
3.Movimientos
4.Transporte
5.Espera
6.Retrabajos (Defectos)
7.Sobreproceso
Parte de la mejora de nuestros
procesos implica buscar maneras
Un VIP es un Proceso para más creativas para producir lo
mejorar continuamente la mismo utilizando menos recursos.
VIP proporciona un enfoque y un
calidad, entrega y costos de Sistema común en toda la empresa
nuestros productos y para identificar, priorizar, financiar,
servicios. ejecutar, recompensar, compartir y
conducir de forma continua la
cultura de mejora y el ahorro.
¿Cómo lo debemos
¿Cuándo se usa?
usar?
Cada área tiene un líder VIP. Pregunta
Siempre que detectes una idea de
a tu supervisor cuál es el tuyo. Una vez
mejora que impactará positivamente
que lo identifiques acércate con él y
el costo de nuestra operación sin
cuéntale tu idea. Tu representante te
poner en riesgo la calidad, ahí es
guiará para registrar e implementar tu
donde podemos aplicar un VIP.
idea de mejora VIP.
Seguramente en tu área de trabajo
¡Recuerda que las ideas tienen
hay muchas posibilidades de aplicar
recompensas de acuerdo al monto de lo
un VIP.
ahorrado!
VIP significa Value Improvement Process

(Proceso de Mejora del Valor)
¿Cuáles son y cuál es el significado de las 5S’s?
1.- Clasificar Seiri
2.- Ordenar e Identificar Seiton
3.- Limpiar Seiso
4.- Estandarizar Seiketsu
5.- Sostener y motivar Shitsuke
S
¿Qué son?
Su objetivo es tener lugares de trabajo: eficientes, seguros, que faciliten

el trabajo diario y ayuden a brindar productos y servicios de calidad.
1. Clasificar
¿Cómo se aplica?
1. ¿Qué es necesario para la operación?
¿Qué es? 2. Lo innecesario retirarlo de la estación y
Separar las cosas disponerlo en zona roja.
necesarias de las que 3. ¿Con qué frecuencia se utiliza ese
material?
no lo son. 4. Lo de uso diario a la mano, lo de uso
semanal cerca de la estación, uso
mensual apartado.
5. Disponer el material en zona roja.
2. Ordenar e Identificar
¿Cómo se aplica?
¿Qué es? 1. Asignar el espacio más cercano a
herramientas de uso diario
Cada objeto tiene un lugar 2. Todos los artículos de la estación deben tener
donde debe encontrarse un espacio.
antes y después de su uso. 3. Carros de herramientas deben tener un
tablero de sombra.
Todo debe estar disponible e 4. Utilizar el estándar de identificación Polaris
identificado en el lugar de para contenedores, materiales, racks, etc.
uso. 5. Utilizar el estándar de identificación para
estación de trabajo
3. Limpiar
¿Qué es?
Es la limpieza del área, ¿Cómo se aplica?
1. Asignar responsabilidades de limpieza
herramientas, maquinas y
2. Realizar un checklist de revisión o rutina
otro equipo. La limpieza de limpieza diaria.
además sirve para resaltar 3. Hacer un mapa de limpieza del área.
problemas evidentes que 4. Entrenamiento a operadores en nuevo
antes estaban ocultos por el checklist/ rutina de limpieza
desorden y la suciedad. 5. Publicar la rutina en el área de trabajo.
4. Estandarizar
¿Qué es? ¿Cómo se aplica?
Consiste en detectar 1. Llevar a cabo el formato de “Mi área
situaciones irregulares. Es mi responsabilidad”
una etapa de creación de 2. Asignar el responsable directo de
estándares que recuerden cada área
que el orden y la limpieza 3. Entrenamiento en nuevos formatos
deben mantenerse cada para cada responsable del área.
día.
5. Sostener
¿Qué es? ¿Cómo se aplica?
1. Revisar constantemente que tu estación
Significa convertir en hábito
de trabajo cumpla con los estándares de
la utilización de los métodos orden y limpieza definidos. (Apóyate en
establecidos y las ayudas visuales).
estandarizados para el 2. En caso de que debas reorganizar o
orden y la limpieza en el reacomodar algo, regístralo en el
lugar de trabajo estándar.
¿Qué es GEMBA?
Es una disciplina que se usa obtener la información requerida para la
mejora directamente donde se produce el trabajo.
GEMBA
Es entender la manera como se está desarrollando el

trabajo, hacer preguntas, aprender, hacer conceso y
detectar cualquier oportunidad de mejora.
Nos permite identificar actividades

y procesos que no agregan valor:
identificar cuellos de botella,
fuentes de desperdicio. Ayuda a
entender el trabajo, los procesos,
las dinámicas y a identificar
oportunidades.
El pizarrón GEMBA es una
herramienta de trabajo que
permite dar seguimiento a
nuestros indicadores diariamente.
Es la habilidad de ver la realidad en el proceso de

producción
Sirve para detectar y solucionar los
problemas en
todas las áreas de nuestra organización
y tiene como prioridad revisar y optimizar
los todos los procesos que se realizan.
Busca tener una mejor calidad y reducción

de costos de producción con simples
modificaciones diarias.
¿Qué significa?
Significado
“KAI(cambio) + ZEN (Bueno) = KAIZEN”
¡Para entenderlo mejor!

Kaizen son aquellas acciones que mejoran nuestros procesos, ya
sea eliminando desperdicios, mejorando la calidad, reduciendo
costos (un Kaizen puede ser un VIP), mejorando la seguridad, etc.
¿Tienes una idea de mejora? ¡Probablemente sea un Kaizen!
Recuerda que en Polaris tenemos un Programa que recompensa los
Kaizen implementados y aprobados.
Pregunta a tu supervisor de qué manera puedes

registrar tu Kaizen.
¿Qué son los Valores Polaris?
Son los valores fundamentales que guían nuestro

desempeño y nos ayudan a alcanzar nuestras metas.
Proporcionan estándares claros para nuestro
comportamiento a medida que interactuamos con
clientes, proveedores y entre nosotros.
Integridad
Trabajo en Equipo Responsabilidad
Mejora Continua Enfoque al Cliente
Innovación Liderazgo
¿Cómo vivirlo?
• Haz siempre lo correcto, aún cuando
nadie te esté observando.
• Conoce nuestro reglamento,
aplícalo e informa cuando alguien
cometa una acción que vaya en
contra de nuestros principios.
• Da ejemplo a los demás de lo que es
hacer lo correcto. Ser íntegro es ser
un digno representante de nuestros
Integridad valores.
Innovación
¿Cómo vivirlo?
• No te conformes con el “Así se ha hecho
siempre”, busca formas creativas de
obtener buenos resultados.
• ¡Piensa a lo grande! Nuestros productos
son innovadores, que nuestras ideas
también lo sean.
¿Cómo vivirlo?
• Orienta a tus compañeros de Nuevo
Ingreso. Enséñales a seguir el Trabajo
Estándar, recuerda que tú también
fuiste nuevo en Polaris alguna vez.
• Una persona talentosa consigue
buenos resultados, dos o más personas
talentosas consiguen GRANDES
Trabajo en resultados. ¡haz equipo!
Equipo
Responsabilidad
¿Cómo vivirlo?
• Conoce tu Instrucción de Trabajo. No
improvises, puedes ponerte en riesgo o
poner en riesgo la calidad e nuestro
producto.
• Cuida tu historial; un mal historial de
asistencia o conducta puede retrasar o
frenar tus oportunidades de crecimiento.
• Recuerda que Seguridad es lo más
importante. No te pongas en riesgo ni
pongas en riesgo a los demás.
¿Cómo vivirlo?
• Propón ideas: Kaizen, TIPS, VIP. Polaris
ofrece múltiples recurso para plasmar tus
ideas y mejorar nuestros procesos. Además
tus ideas tienen recompensas.
• Esfuérzate por hacer tu trabajo mejor que el
día anterior.
Mejora • ¡Sigue preparándote! Siempre hay cosas
nuevas que aprender y aplicar en tu trabajo.
Continua
Enfoque al
Cliente ¿Cómo vivirlo?
• Recuerda que tu trabajo es parte de una
cadena. Identifica a la siguiente persona
dentro de tu proceso y cómo lo afectas si
no haces bien la parte que te corresponde.
• ¿La calidad de tu trabajo es la esperada?
Pregúntale a tus clientes (aquellos que
dependen de que tú hagas tu parte del
trabajo) si tus resultados les facilitan su
operación.
• Esfuérzate siempre por ofrecer resultados
de calidad.
¿Cómo vivirlo?
• Sé la mejor versión de ti mismo. Que tu
trabajo esté tan bien hecho que otros
quieran imitarlo.
• Ayuda, Inspira, orienta. Sé un ejemplo
para los demás.
• ¡Haz la diferencia! No porque algo
siempre se haya hecho de la misma
manera, significa que es la única
Liderazgo manera de hacerlo. Propón mejoras.
Los Valores Polaris son Nuestros Valores
¿Qué es el Código de Conducta y Ética?
El Código de Conducta y Ética de Polaris contiene las normas más importantes

que sirven de sustento a nuestra ética comercial. Está diseñado para ayudarte
a comprender qué se espera de ti y
establece pautas que los Empleados, Junta Directiva y Socios deben seguir al
llevar a cabo los asuntos comerciales de la compañía
¿Cuáles son los aspectos sobresalientes de nuestro
Código de Ética?
1. Integridad y Criterio
En cualquier momento podrías enfrentarte a una situación donde hacer lo

correcto sea difícil o donde, de inicio, no parece claro qué hacer.
Para que nuestra empresa sea exitosa, es esencial que cada empleado actúe
con integridad. Confiamos en que uses tu criterio y tu sentido de lo que está
bien y está mal.
Empieza por conocer las reglas – las leyes, regulaciones, políticas de la

compañía y estándares industriales – que aplican en tu trabajo y aplícalas.
Recuerda que las apariencias también importan. Piensa en la impresión que

tus palabras y acciones tendrán en otros.
Finalmente, si necesitas ayuda, pídela. La compañía tiene disponibles para ti

diferentes recursos para que lo hagas.
2. Salud y Seguridad
La mayoría de los incidentes de Salud y Seguridad pueden ser prevenidos si

Iniciamos con Seguridad en la Mente; piensa que debemos identificar los
posibles riesgos existentes y tomar acciones para controlarlos o eliminarlos.
Iniciar con Seguridad.- Antes de iniciar nuestras labores diarias, se debe realizar
una validación para identificar posibles riesgos..
Aspectos sobresalientes de nuestro Código de Ética
3. ¡Habla!
1. Los reportes de los empleados contribuyen a mantener

nuestros productos seguros.
Reportar cualquier problema de calidad o seguridad nos ayudará a asegurarnos

de que nuestros productos son seguros, confiables y que cumplen con
nuestros estándares de calidad.
2. Los reportes de empleados nos ayudan a identificar
problemas que necesitan ser resueltos.
Los reportes de empleados pueden prevenir que ocurran problemas serios.

Pueden ayudar a mantenernos en cumplimiento con las leyes y reglamentos
que se aplican a nuestro negocio.
3. Los reportes de los empleados protegen a la
empresa.
Los empleados están a menudo en una posición para detectar cambios o
signos de advertencia que señalan:
 Prácticas de negocio no éticas

 Condiciones de trabajo inseguras
 Individuos carentes de ética que no deben representar a nuestra compañía
¿Dónde reportar tus inquietudes?

Puede comentar sus preguntas o preocupaciones a una serie de recursos en
la empresa:
• Su supervisor o Gerente
• Algún miembro del equipo de RH
• El Asesor legal de la empresa
• La línea directa de ética
Aspectos sobresalientes de nuestro Código de Ética
4. Respeto en el lugar de Trabajo
El respeto en el lugar de trabajo significa que cada uno de nosotros valora las
diferencias individuales, puntos de vista, y las contribuciones benéficas que
cada empleado aporta a Polaris.
En Polaris esperamos que los empleados se traten con respeto unos a otros.
Cuando los empleados no son tratados con respeto, las consecuencias incluyen
poca motivación, mayor rotación de empleados, quejas, acusaciones de acoso o
Bullying, etc.
Y recuerda:
A cualquiera que exprese alguna inquietud de
buena fe, estará protegido de cualquier tipo de
represalia.
¿Qué es el Reglamento Interior de Trabajo (RIT)?
Son los acuerdos, lineamientos y reglas que rigen nuestro

comportamiento dentro de la empresa.
¿Dónde puedo encontrarlo?
Puedes encontrarlo en las pantallas del pasillo principal, consultarlo

con tu supervisor o con tus delegados sindicales.
¿Qué incluye el Reglamento Interior de Trabajo?
• Horas de trabajo
• Tiempo destinado para las comidas y periodos de reposo durante la
jornada
• Días de pago
• Normas para prevenir riesgos de trabajo
• Disposiciones disciplinarias y procedimientos para su aplicación
• Las demás normas que se estimen convenientes, de acuerdo con la
naturaleza de cada empresa o establecimiento, para conseguir la
mayor seguridad y regularidad en el desarrollo del trabajo
¿Cómo son las semanas de pre nómina y pago en
Polaris Monterrey?
Nuestra semana laboral corre de Lunes a Domingo. La semana se

paga el viernes posterior a la fecha en que terminó. Ejemplo:
Semana
Laboral
Día de Pago de
semana anterior.
¿Qué es el proceso de Cierre de Pre nómina?
Es el proceso en el cual se llevan acabo todas las tareas y

revisiones antes de ejecutar los pagos correspondientes a
una semana nominal.
¿Cuándo Ocurre?
Los días Lunes a las 9:00 AM se cierra la pre nómina de la semana
anterior. Este día (o a más tardar el martes) se te dará una versión
impresa de la pre nómina para que te asegures de que todo esté en
orden con la semana que se te pagará. Cualquier aclaración deberá
hacerse ese mismo lunes o no se verá reflejada en tu pago.
¿Qué debo reportar antes de que cierre la pre nómina?
Permisos sin Goce de Sueldo

Kardex de Vacaciones Justificantes
Actas de Matrimonio
Actas de Nacimiento (Para permisos por matrimonio) Actas de Defunción
(Para permisos por nacimiento) (Para permisos por
defunción)
Para evitar problemas entrega tus permisos, justificantes,

actas o Kardex de vacaciones los viernes. Más vale ser
precavido.
¿Qué es una certificación?
Una certificación es la validación por escrito de que algo se lleva a cabo
de acuerdo a la norma o reglamentos especificados. La certificación la
otorga un organismo especializado en aquello que se quiere evaluar y
certificar.
¿Por qué es importante certificarnos o pertenecer a un

Programa?
Una certificación genera confianza con nuestros clientes y entre

nosotros mismos. Al certificarnos enviamos un mensaje de que en
Polaris trabajamos siguiendo estándares y procedimientos. Además,
pertenecer a un programa o tener una certificación nos da prestigio
internacional.
Las certificaciones que ya Las certificaciones que

tenemos: vamos a conseguir:
• Great Place To Work • ISO 9001:2015

• C-TPAT / OEA • Shingo Prize
• Programa IMMEX
• Distintivo Empresa
Incluyente
Great Place To Work
(El Mejor Lugar Para Trabajar) “Estamos dedicados a
construir un mundo mejor,
Es una Certificación Internacional ayudando a las
que se otorga a las empresas que organizaciones a
transformarse en excelentes
crean, junto con sus colaboradores, lugares para trabajar”
grandes culturas de trabajo. Está
enfocada en evaluar y registrar a
empresas en condiciones de primer
nivel.
GPTW
¿Qué es Shingo Prize?
Premio asignado a las compañías
que generan la cultura de
excelencia en manufactura de clase
mundial.
Modelo SHINGO
Los Principios Guía de Shingo son importantes.

Conócelos y si no entiendes alguno, pregunta a tu supervisor.
¿Cuáles son las tres revelaciones Shingo?
Los resultados Los Principios

El Objetivo y los
ideales requieren orientan el
Sistemas Dirigen el
comportamientos comportamiento
Comportamiento.
ideales. ideal.
Crear valor para el cliente
Crear constancia de propósito

Pensar sistémicamente
Buscar la perfección
Centrarse en el proceso
Adoptar el pensamiento científico
Valor de flujo y extracción
Garantizar la calidad desde el
origen
Respeto
Guiar con humildad
Para saber más sobre Shingo Prize busca a tu supervisor

o al Equipo de Lean
Ofrecer a nuestros
clientes vehículos de
gran Calidad.
Trabajamos dentro de un sistema. El libro

azul es un resumen del sistema de Polaris.
Repetir nuestras operaciones una y otra vez no es suficiente;

debemos estar atentos a posibilidades de mejorar nuestros procesos.
Nuestra gente es lo más importante. Las relaciones de unos

con otros deben ser siempre con respeto.
Los Principios Guía de Shingo son importantes.

Conócelos y si no entiendes alguno, pregunta a tu supervisor.
¿Qué es C-TPAT/OEA?
C-TPAT (Customs-Trade Partnership Against Terrorism) por su siglas

en inglés significa Asociación estratégica aduana-industria contra
terrorismo, es una iniciativa del gobierno y las empresas con el
objetivo de construir relaciones que refuercen y mejoren la cadena de
suministro y la seguridad en la frontera de los Estados Unidos de
América.
Esta Certificación sirve para prevenir, asegurar y reconocer amenazas

en materia de Seguridad.
¿Qué es el Programa IMMEX?
Programa por el cual se le permite a una Empresa importar bienes

temporalmente para ser utilizados en un proceso de transformación de
mercancías de procedencia extranjera importadas temporalmente para
su exportación.
Dentro del C-TPAT (Se El Operador Económico

pronuncia “citipat”) Es muy Autorizado (OEA), es un
importante contar con el apoyo programa que busca fortalecer
de todos nosotros para detectar la seguridad de la cadena
actividades sospechosas; uno logística del comercio exterior
de sus requerimientos es portar a través de la implementación
siempre nuestro gafete dentro de estándares mínimos en
de las instalaciones. materia de seguridad. Algo
similar al C-TPAT
Cumplir con C-TPAT y OEA trae grandes beneficios

para Polaris.
C-TPAT, OEA y Programa IMMEX… ¿Qué me toca hacer?
Todos somos responsables, en alguna medida, de mantener estas

certificaciones y programas. Esto es lo que tienes que saber:
Departamento de Compliance (Comercio Exterior)
Es el Departamento encargado del cumplimiento legal de las

Importaciones y Exportaciones, así como del mantenimiento de los
diferentes programas y certificaciones en materia de Aduanas y
Cadena de Suministros.
Control de Inventario y Transacciones
Es importante que si en tu actividad

diaria manejas materiales o realizas
transacciones en sistema lo hagas
adecuadamente, en tiempo y siempre
siguiendo los procedimientos
establecidos; No desperdicies material
y nunca los tires a la basura.
Todos los movimientos que realices

físicamente deben estar registrados en
nuestro AS400, esto hará que la
información se transmita al sistema de
Compliance automáticamente, para ser
reportada al SAT posteriormente y así
mantener nuestras certificaciones y
programas.

para Polaris.
C-TPAT, OEA y Programa IMMEX… ¿Qué me toca hacer?
Disposición de Materia Prima
Todos los materiales utilizados en nuestro proceso productivo fueron

importados exceptuando el pago de impuestos, por lo que no pueden
salir de nuestras instalaciones o permanecer en el país.
Para la merma o desperdicio (que cuenten con transacción de scrap

SS) se podrá dar disposición mediante el proveedor local ZIMMER
(Empresa de Reciclaje autorizada legalmente para brindarnos el
servicio de recolección y compra de Scrap – Seguridad Ambiental),
contando con el formato correspondiente y previa autorización del
departamento de seguridad.
Disposición de Activo Fijo
Para la disposición de equipo o
maquinaria se deberá notificar al área
de Finanzas y Compliance (Comercio
Exterior) para obtener su autorización e
información del procedimiento a seguir.
Salida de Equipo y Maquinaria

Todo equipo o maquinaria deberá ser
resguardado dentro de nuestras
instalaciones, en caso de requerir su
salida de planta para reparación o
mantenimiento se deberá informar al
área de Finanzas y Compliance
(Comercio Exterior) para obtener
autorización previa.
¿Qué es la Norma ISO 9001-2015?
La norma ISO 9001:2015 es el estándar internacional que regula los

sistemas de gestión de la calidad. Esta norma se concentra en la
satisfacción del cliente y en la capacidad de proveer productos y
servicios que cumplan con las exigencias internas y externas de la
organización.
Cada cierto tiempo se hacen revisiones de la norma y se modifica

quitando o agregando aspectos que sean importantes. La última
revisión 2015 se centra en 3 aspectos fundamentales:
Pensamiento
Enfoque en
Basado en
Procesos
Riesgos
¿Cómo hacemos las cosas? ¿Qué puede salir mal?
Ciclo PDCA
(Plan, Do, Act,
Check)
Ciclo de Mejora Continua

para Polaris.
¿Qué es el Distintivo Empresa Incluyente?
Es una certificación que se otorga a las empresas que implementen y

políticas laborales incluyentes, igualitarias y equitativas en beneficio
de las y los trabajadores.
En Polaris estamos comprometidos a

ofrecer un ambiente de trabajo libre de
discriminación por raza, religión,
preferencia sexual, estado civil, edad,
etc. Además, como parte de nuestro
programa de inclusión, en
colaboración con el DIF tenemos
áreas de trabajo en el que se
desempeñan exitosamente personas
con discapacidad auditiva.
En Polaris decimos NO a la discriminación.

¿Qué puedes tratar con él?
- Asuntos de Interés General de
la planta
- Sugerencia o Quejas que ya
trataste con tu gerente pero que
no has obtenido respuesta.
- Asuntos del Código de Ética
Víctor Estrada
Director de Planta

- Asuntos de Interés General que
impacten Producción
- Asuntos sobre la Calidad de
nuestros productos.
Luis Morato
Director de Producción
- Asuntos de Interés General de
la planta y los empleados.
- Quejas o sugerencias que ya
trataste con tu gerente pero que
no has obtenido respuesta.
- Asuntos del Código de Ética
Alejandro López
Gerente de Recursos Humanos
¿Qué puedes ¿Qué puedes tratar

tratar con él? con él?
Asuntos sobre la Asuntos sobre la

Calidad de nuestros seguridad y el cuidado
productos al medio ambiente en
nuestra planta.
Eduardo Naranjo Jaime Rumayor

Gerente de Calidad Gerente de EHSS
Equipo de Capacitación
Como parte de la Estrategia de Capacitación, en Polaris contamos con un
departamento encargado de detectar y cubrir las necesidades de capacitación del
personal. Conoce al Champion de Capacitación de tu Área.
Eduardo Castro Eber Guzmán Omaida Márquez Lili Luévano

Coord. de Capacitación Motores Compliance Plásticos
Manuel de los Santos Juan Gaya Fernando Guajardo Luis Rodríguez

Lean Calidad Soldadura Fabricación
Mario Guerrero Guillermo de los Santos Joel López Daniel Tovar

Materiales Materiales Pintura Líquida Servicios de Planta
Elena Silva Daniel Castillo Gabriela Rubio Fermín Rueda

EHSS Partes de Servicio Ingeniería Retrabajos
Salvador Espinoza Noé Bazaldúa

Ensamble Pintura de Metal

¿Qué son?
Los Planes de Desarrollo Profesional (Career Paths) son instrumentos

que te servirán de guía para planear tu carrera dentro de Polaris. Son un
mapa de todas las posiciones con las que contamos y los requisitos
básicos para cubrir alguna de ellas.
Actualmente los Planes de Desarrollo están disponibles para consulta en

el Departamento de Recursos Humanos, pero pronto estarán disponibles
en la siguiente Edición del Libro Azul.

North Pole Star S. de R.L. de C.V.
2018

Libro Azul Online

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Versión 2018 Planta Monterrey

Versión 2018 Planta Monterrey

Todos somos pieza clave para

1. Todas las lesiones y enfermedades de trabajo pueden y deben

Tomar Fotografías Correr Fumar Llevar el Cabello

Usar Audífonos Usar Usar Usar

Usa Tu Sentido Común

Se caracteriza cuando el ambiente de

¿Has detectado condiciones inseguras en tu

Los casi accidentes (Near Miss) que no se

Contamos con servicio médico las 24 horas del día,

En Polaris tu Seguridad es Nuestra

Los trabajos involucrados en este programa son:

Cada uno de ellos requiere una evaluación y autorización de

Espacios Confinados Trabajos de Corte y

Riesgos: intoxicaciones, Riesgos: quemaduras,

Trabajos con Electricidad

El uso de la electricidad se ha vuelto

Trabajo en Alturas Son utilizados para mover, levantar y

Son aquellos que no se realizan regularmente, por lo tanto la

Para documentar ésta actividad, es necesario registrarlo en un Permiso de

Ejemplo: Retrabajos, Desviaciones de Ingeniería, Cambios Temporales en el

Éste es un permiso de trabajo no rutinario.

Los equipos de protección personal son elementos de uso individual destinados a

Diagrama de Control de Riesgos

Equipo de Protección Persona VS Riesgos

Equipo de Protección Personal

¿Qué son? Riesgos

Son las herramientas que • Golpes por impacto

Medidas Preventivas Equipo de Protección Personal

Identificación de fluidos peligrosos

Identificación de fluidos de bajo

Existe una Norma Oficial Mexicana (026) que nos indica

Ventajas: Puntos Importantes:

¿Tienes una Idea que puede eliminar riesgos o condiciones

Descríbela en una Tarjeta

La mejora será evaluada

Dentro de las operaciones de la compañía tenemos una diversidad de equipos

Riesgos Medidas Preventivas:

• Caídas de material • Asistir con aprobación del supervisor de

Usar equipos en los que no has sido entrenado puede

Sólidos Urbanos Peligrosos

Se generan en las actividades Todo residuo que puede causar daño

Generación de Residuos Generación de Residuos

Ubica los contenedores correctos para Muchas de nuestras actividades son

POLARIS, apoyando a la conservación del Medio Ambiente,

Evita el uso de celulares durante el proceso de Evacuación.

Toda área de trabajo

Contaminantes: Los sonidos que

¿Por qué es importante la postura?

Política de Calidad de Polaris

¡La Calidad es Responsabilidad de Todos!

Campaña de Check Back

“El nombre del Ciclo PDCA viene de las siglas

Ciclo de mejora continua.

Determinar Qué hacer y

Se implementan los Se busca obtener algo: lo

¿Qué es? ¿Por qué la usamos?

El Análisis de Modo y Efecto de

¿Cuándo se usa? ¿Cómo lo debemos usar?

También es común que le llamen FMEA o PFMEA.

¿Qué es? ¿Por qué la usamos?

¿Cuándo se usa? ¿Cómo lo debemos usar?

¿Ya conoces como son nuestros Planes de Control?