Tipos de Anclaje requerido para vigas de concreto pretensado
y postensdo en elementos como alambres, cables y varillas
Dentro de un elemento de concreto pretensado existen tendones de
acero previamente sometidos a esfuerzos de tensión. En caso de que se requieran anclajes post instalados en concreto pretensado, no se se recomienda perforar este material a menos que se conozca l ubicación exacta de los tendones. Debido que localizar los tendones puede ser tedioso y costoso, se deben contemplar alternativas para anclajes post instalados. Usualmente, se conoce la cubierta transparente sobre los tendones y puede utilizarse para proporcionar puntos de conexión. Los anclajes post instalados y las fijaciones a pólvora con empotramientos entre 3/4” y 1” pueden utilizarse generalmente sin interferir en los tendones o cabos. Adherencia del concreto postensado El concreto postensado hace referencia a un elemento de concreto que contiene tendones de acero que han sido tensados después de colocar el concreto. Como en el caso del concreto preesforzado, se debe evitar interferir con los cabos de postensión cuando se utilicen anclajes post instalados y fijaciones a pólvora. En general, los anclajes instalados correctamente no muestran desviaciones evidentes en los niveles de carga de servicio esperados debido a la aplicación del torque de instalación prescrito. Las cargas de tensión externas resultan en una reducción de la esfuerzo de cierre en la conexión con un pequeño incremento en la esfuerzo de tensión en los pernos correspondiente. Las cargas de corte se resisten gracias a la combinación de soporte y fricción resultante de las esfuerzos de precarga del anclaje. En todos los casos, los niveles de tensión crecientes en el perno / elemento del anclaje dan como resultado desplazamientos del anclaje incrementados. SISTEMAS DE SUJECION Básicamente existen tres procedimientos de sujeción alrededor de los cuales funcionan todos los sistemas conocidos. Dichos procedimientos son : apoyo directo, fricción y adherencia, o combinaciones de éstos. Apoyo directo. En este procedimiento se busca un dispositivo que se adapte a una modificación realizada en frío, en los extremos del acero por sujetar. Esta modificación puede ser una rosca para sujetar con tuerca las barras de dimensiones grandes, o una cabeza forjada, en secciones intermedias. Estas modificaciones en los extremos del acero, apoyan directamente en placas o piezas diseñadas para transmitir la carga al concreto. El corte de la rosca o laminado de la misma, así como el forjado de la cabeza, implican un acero relativamente suave, que obliga a bajar las condiciones óptimas de resistencia y elasticidad. La formación de una cabeza, además, da lugar a una sección crítica, por concentración de esfuerzos en un cambio brusco de sección. No existe una transición suave en la transmisión de la carga. Fricción. En los procedimientos en que se usa la fricción, se pueden distinguir dos casos: a) Colocación de un anclaje a presión, rodeando el acero por sujetar. En esta forma la fuerza que sujeta dicho material depende de la presión residual, del coeficiente de fricción y del área del material en contacto. Generalmente se necesitan grandes presiones iniciales, previendo el flujo plástico y relajamiento del material en el anclaje, así como grandes áreas, por su seguridad, ya que una lubricación accidental puede cambiar las características del coeficiente de fricción. b) Colocación del acero sujeto en un dispositivo troncocónico, ya sea en su interior o en su exterior, de modo que cuando éste actúa en forma de cuña contra un apoyo exterior también cónico, permite que, después de colocado, aumente la presión transversal al hacer desplazar dlcha cuña en el sentido de la fuerza de trabajo mediante el mismo acero sujeto. Este dispositivo no implica deformaciones iniciales en el anclaje, sino que la misma fuerza de tensión arrastra la cuña, incrustándola en su base cónica y prensando el acero de presfuerzo
Adherencia. Generalmente este procedimiento se combina con un
efecto de fricción, en anclajes conicos, en los que el extremo del acero sujeto se ahoga en zinc, o un material similar, formando una cabeza confinada en su anclaje, que se comprime transversalmente al tensar el acero de presfuerzo. Este procedimiento es uno de los más seguros, pero sumamente delicado de realizar, ya que el acero debe ser doblado en su extremidad Si el zinc se aplica demasiado caliente, perjudica al acero sujeto, y si está demasiado frío, puede formar cavidades entre los alambres, que disminuyen la longitud de adherencia prevista. En anclajes de muy grandes dimensiones, el zinc puede ocasionar problemas de flujo plástico, permitiendo que la cabeza fluya fuera del anclaje. Puede aplicarse el procedimiento por adherencia pura, pero da lugar a anclajes de muy grandes dimensiones. Generalmente se aplica en anclajes fijos sin ajuste. Cuando el tipo de obra es de gran magnitud, pueden hacerse anclajes en concreto basados solamente en la adherencia y aun dotarse de dispositivos de ajuste. NUEVO SISTEMA DE ANCLAJE Después de una investigación exhaustiva de los procedimientos de sujeción convencionales, de sus principios de operación y del comportamiento y características de los aceros de presfuerzo, así como de las limitaciones actuales y posibilidades de ellos y de otros materiales en el futuro, se logró desarrollar un anclaje, a partir de procedimientos que, por su puesto, se apoyan en los mismos principios de sujeción convencionales, pero aplicados en forma distinta Pueden tensarse elementos pequeños individualmente, o bien grupos de unidades, si se dispone de equipo pesado y si el espacio lo permite. Siempre es posible encontrar un material - de las medidas adecuadas, que dé lugar a una presión residual por pequeña que sea ésta, pero que con una longitud proporcional sea capaz de contrarrestar cualquier fuerza. Es decir, el tipo de material del anclaje no es crítico, sólo se necesitan dimensiones adecuadas. También se consideró que pudieran formarse grupos de dichos elementos, que en un momento dado pudieran sustituirse unos por otros, dependiendo de la existencia en el mercado. TORNILLOS FLEXIBLES Pueden manejarse como tornillos flexibles en multitud de casos en que los anclajes actuales no son aplicables. Un campo muy interesante es la aplicación de estos elementos para unir miembros precolados pretensados en puentes, dando continuidad al conjunto, así como aplicarlo a diafragmas, también precolados, ya que no hay pérdidas por deslizamiento en anclajes, problemas críticos en tendones cortos, ni una excesiva rigidez en las juntas. A base de usar terminales roscadas se puede hacer presfuerzo en juntas de construcción y dar continuidad al conjunto, disminuyendo las probabilidades de filtraciones en obras hhidráulicas, como túneles, canales, tuberías, cortinas de presas, etc. La aplicación a pilotes precolados, postensados en dovelas, con longitudes indeterminadas, a fin de considerarlos como monolíticos en su comportamiento a flexocompresión y principalmente al cortante.
Otra aplicación es la de unir elementos precolados modulados como
parte de edificios u otras construcciones en las que hay variación en la longitud de trabes, columnas, tamaños de zapatas, etc., dando, además, continuidad y unidad, Fig. 14. Los anclajes Ramza pueden aplicarseen otros campos estructurales y en elementos de maniobra.