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INFORME DE EVALUACIONES OCUPACIONALES DE MONOXIDO DE CARBONO (CO), ÁCIDO

SULFHÍDRICO (H2S), OXIGENO (O2)

FERROVIAL AGROMAN S.A

ELABORADO POR:
SU GESTIÓN CONSULTORES S.A.S.

Licencia en Salud Ocupacional 017657-12

BUCARMANGA, ENERO DE 2020


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MONOXIDO DE CARBONO, ÁCIDO SULFHÍDRICO, Enero de 2020
OXIGENO
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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN................................................................................................................................................. 4
1. MARCO TEORICO ...................................................................................................................................... 5
MONÓXID DE CARBONO (CO) ...................................................................................................................... 5
Límite de explosividad ................................................................................................................................. 5
ÁCIDO SULFHÍDRICO (H2S)........................................................................................................................... 6
OXÍGENO (O2) ................................................................................................................................................ 6
2. OBJETIVOS ................................................................................................................................................ 7
3. METODOLOGÍA .......................................................................................................................................... 8
3.1. Equipo Utilizado ................................................................................................................................... 8
3.2. Selección del sitio de medición ............................................................................................................ 8
3.3. Normas y Reglamentos Utilizados ....................................................................................................... 9
3.3.1. La Resolución 2400 de 1979 del Ministerio de Salud en su artículo 154: ..................................... 9
3.3.2. El Decreto 1886 de 2015 (Por el cual se establece el Reglamento de Seguridad en las Labores
Mineras Subterráneas): ............................................................................................................................... 9
4. DATOS DE CAMPO .................................................................................................................................. 12
4.1. Datos de la Empresa ......................................................................................................................... 12
4.2. Datos de la Evaluación (tamizaje) ...................................................................................................... 12
5. RESULTADOS .......................................................................................................................................... 13
6. ANÁLISIS DE RESULTADOS.................................................................................................................... 15
7. RECOMENDACIONES .............................................................................................................................. 16
7.1. Control en la Fuente ............................................................................................................................... 16
7.2. Control en el Medio ................................................................................................................................. 16
7.3. Control en la Persona ............................................................................................................................. 16
8. ANEXO ...................................................................................................................................................... 17
8.1. Certificado de calibración del monitor de Gases ................................................................................ 17
8.2. Registro Fotográfico........................................................................................................................... 19
8.3. Licencia de SST de Su Gestión Consultores ...................................................................................... 20
8.4. Licencia Profesional Responsable de la Medición .............................................................................. 22
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LISTADO DE TABLAS

Tabla 1: Tabla de valores límites permisibles para gases contaminantes ............................................................ 9


Tabla 2: Fuente Organización Internacional del Trabajo (OIT) ........................................................................... 11
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INTRODUCCIÓN
Una de las principales acciones tendientes a lograr un desarrollo integral en el control de los factores
de riesgo, es la realización de evaluaciones ambientales periódicamente, para definir las
características y posibles controles al factor de riesgo. La Higiene Industrial es una rama de la
Seguridad y Salud en el Trabajo, definida por la Asociación Americana de Higienistas Industriales
(A.I.H.A) como: la “Ciencia y el arte dedicados al reconocimiento, evaluación y control de aquellos
factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por el lugar de trabajo y que pueden
ocasionar enfermedades, destruir la salud y el bienestar, o crear algún malestar significativo entre los
trabajadores o los ciudadanos de la comunidad”.

En todos los ambientes laborales se presentan condiciones que pueden influir en la salud de los trabajadores,
cuando no se mantienen dentro de ciertos límites considerados como normales o, por lo menos, tolerables por
las personas que en ellos laboran.

Las evaluaciones de los factores de riesgo existentes en el medio ambiente laboral es el primer paso
para la intervención de las condiciones de trabajo desde el punto de vista de higiene industrial, ya que
es el instrumento que permite cuantificar las concentraciones y niveles en que estos se están
presentando. Por otro lado, para el desarrollo de un seguimiento efectivo de las condiciones del área
permite establecer los niveles reales de exposición a los cuales se encuentran los trabajadores, esto
orienta las acciones en lo referente a los sistemas de control en la fuente, medio y finalmente en la
persona.

Teniendo en cuenta lo anterior AXA COLPATRIA SEGUROS DE VIDA S.A a través de SU GESTIÓN
CONSULTORES S.A.S mediante este estudio se presentan los resultados obtenidos en la evaluación
de los gases por lectura directa en el ambiente, Monóxido de Carbono (CO), Ácido Sulfhídrico (H2S) y
niveles de Oxígeno (O2) al que están expuestos los trabajadores de FERROVIAL AGROMAN S.A.,
durante las tareas de Rezaga (Retiro de material con equipo cargador y dumper con volquetas) en el
proyecto túnel LA PAZ obra Bucaramanga, Barrancabermeja, Yondo (bby).

Este documento describe el objeto del estudio, presentación de resultados y estimación del riesgo para
posteriormente formular las medidas de intervención recomendadas a FERROVIAL AGROMAN S.A
para la mitigación del riesgo en procura de mejorar la calidad de vida laboral de sus colaboradores.
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1. MARCO TEORICO

MONÓXID DE CARBONO (CO)

Una acumulación de este gas inodoro e incoloro, producido por la combustión incompleta, puede dar
lugar a una variedad de síntomas que derivan de la afinidad de los compuestos y su combinación con
la hemoglobina, formando carboxihemoglobina (COHb) e interrumpiendo el transporte de oxígeno.

Presenta como riesgo adicional que gracias a compartir una densidad similar a la del aire, se disipa
fácilmente por todas las áreas y permanece bajo los mismos niveles de concentración por mayor
tiempo.

Límite de explosividad

Para que se forme una atmósfera explosiva, la concentración de gases, vapores o nieblas
inflamables en aire debe de estar dentro de un determinado rango, delimitado por los Límites
inferiores y superiores de explosividad:

Límite Inferior de Explosividad (LEL): Es la concentración mínima de gases, vapores o nieblas


inflamables en aire por debajo de la cual, la mezcla no es explosiva.

Límite Superior de Explosividad (LSE): Es la concentración máxima de gases, vapores o nieblas


inflamables en aire por arriba de la cual, la mezcla no es explosiva.

Estos límites se suelen expresar en porcentajes de volumen del gas o vapor en el volumen de la
mezcla.

Si se pretende que una determinada mezcla de gases o vapores inflamables en aire no produzca una
atmósfera explosiva, habrá que mantener la concentración de éstos por debajo del LEL o por arriba
del LSE. Aunque en la práctica se suele tomar la primera opción, con adecuados medios de
ventilación o extracción, para el exterior de los equipos (salas de bombas o compresores, cabinas de
pintura, túneles de secado, etc).
La segunda opción se suele utilizar en el interior de los equipos (tanque o depósitos, reactores,
tuberías, etc) bien porque los vapores o gases inflamables ocupan la mayor parte o la totalidad del
volumen del equipo o porque se desplaza el aire con un gas inerte.
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ÁCIDO SULFHÍDRICO (H2S)


El ácido sulfhídrico o sulfuro de hidrógeno (H2S), es uno de los compuestos resultantes de la
descomposición de la materia orgánica. En estado natural, se presenta como un gas incoloro inflamable, de
olor desagradable y más pesado que el aire, esto último impide una correcta ventilación natural o forzada.
Otros nombres con los que se conoce son: gas de alcantarilla y ácido hidrosulfúrico.

Generalmente, se puede detectar el olor a bajas concentraciones en el aire, sin embargo, en altas
concentraciones, una persona puede perder la capacidad de olerlo, haciéndolo muy peligroso. Es soluble en
agua, lo que favorece su control mediante métodos de dilución. En altas concentraciones, sobre 250 partes
por millón (ppm), es mortal; el Límite Permisible Ponderado (LPP) es de 8 ppm., para una jornada normal de
trabajo de ocho horas diarias. Dicha concentración, es posible de encontrar en el interior de las bodegas,
luego de 22 a 24 horas de almacenada la carga donde se pueda descomponer la materia orgánica. Sobre 8
ppm de concentración, el ácido sulfhídrico puede afectar a las personas produciendo desde simples
irritaciones a la piel o conjuntivitis, hasta serios cuadros de edemas pulmonares o muerte por parálisis
respiratoria.

OXÍGENO (O2)

El oxígeno es un gas incoloro e inodoro. El oxígeno líquido es de color azul claro y es inodoro. Se usa en
reanimación, en soldaduras y altos hornos, como oxidante, y en muchos procesos industriales.

El oxígeno puede causar daño a la reproducción, podría causar mutaciones, el contacto con el oxígeno
líquido puede producir graves irritaciones y quemaduras en la piel y los ojos, así como congelación, respirar
el oxígeno puro a altas presiones puede causar náusea, mareo, espasmos musculares, pérdida de la visión,
convulsiones (ataques) y pérdida de conocimiento, respirar el oxígeno puro durante un periodo largo de
tiempo puede irritar los pulmones, causando tos o falta de aire. A niveles más altos la exposición puede
causar acumulación de líquido en los pulmones (edema pulmonar), una emergencia médica, con una
intensa falta de aire.

TLV-TWA: Abreviación de "Threshold Limit Value - Time Weighted Average" Se refiere a la concentración
promedio en tiempo de exposición, para un día laborable de 8 horas y una semana 40 horas, a las que casi
cualquier trabajador puede ser expuesto día tras día, sin efectos adversos.
TLV-STEL: Abreviación de "Threshold Limit Value - Short term exposure limit". Se refiere a un promedio
ponderado de exposición de 15 minutos que no debe ser excedido en ningún momento durante un día
laborable, incluso si el tiempo promedio se encuentra dentro del TLV (valor límite). Suplementa el TLV-TWA
de 8 horas, para determinadas substancias que producen efectos agudos en exposiciones de poco tiempo a
altas concentraciones.
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2. OBJETIVOS

 Realizar evaluación de gases por lectura directa del Monóxido de Carbono (CO), Ácido Sulfhídrico (H2S)
niveles de oxígeno (O2), al que están expuestos los trabajadores de FERROVIAL AGROMAN S.A., durante
las tareas de Rezaga (Retiro de material con equipo cargador y dumper con volquetas) en el proyecto túnel
LA PAZ obra Bucaramanga, Barrancabermeja, Yondo (bby).

 Comparar los resultados obtenidos con los Valores Límites Permisibles (TLV´s), acogidos por la
normatividad colombiana.

 Presentar algunas acciones de mejoramiento, tendientes a minimizar el factor de riesgo para la salud del
personal expuesto.
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3. METODOLOGÍA

Se realizó una medición de concentración de gases por lectura directa en el proyecto túnel LA PAZ, en
las áreas de Galería y Túnel Principal, durante un tiempo representativo de 3 horas (Jornada en la que
ejecutan la tarea de Rezaga (Retiro de material con equipo cargador y dumper con volquetas)) bajo
condiciones normales de operación según lo manifestado por el personal de la empresa.

NOTA: El tiempo de exposición durante la jornada laboral es de 3 horas según lo manifestado por el
personal encargado de SST de la obra.

3.1. Equipo Utilizado


Para realizar las evaluaciones de los gases, se utilizó un monitor multigases de lectura directa, con
sensor PID de Fotoionización marca RAE, Qrae II PUMP con número de serie 181-216665, que elimina
los posibles errores generados en los procesos de recolección, desorción y análisis posterior de los
métodos comunes, permitiendo resultados inmediatos en el mismo sitio de la evaluación.

La calibración del equipo de muestreo fue verificada antes y después de realizar las evaluaciones para
obtener resultados más confiables.

Así mismo, el equipo utilizado es sometido a un proceso de verificación anual, con lo que se garantiza la
calidad y representatividad de los resultados obtenidos.

En el Anexo 1 del presente informe, se encuentra el certificado de calibración los gases de verificación
del equipo.

Es importante destacar que ARL AXA COLPATRIA realiza las presentes mediciones a través de SU
GESTIÓN CONSULTORES S.A.S. quienes cuentan con el aval de la Secretaría de Salud para la
realización de dichas mediciones higiénicas.

3.2. Selección del sitio de medición


Los sitios evaluados fueron seleccionados por la Analista de seguridad y salud en el trabajo de la de
FERROVIAL AGROMAN S.A. y en asesoría del equipo de profesionales de la ARL AXA COLPATRIA
que soporta técnicamente a la empresa. Este sitio de muestreo fue confirmado durante la medición por
el grupo de profesionales de SU GESTIÓN CONSULTORES S.A.S.
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3.3. Normas y Reglamentos Utilizados

3.3.1. La Resolución 2400 de 1979 del Ministerio de Salud en su artículo 154:


“De las concentraciones máximas permisibles”, establece que “en todos los establecimientos de trabajo en
donde se lleven a cabo operaciones y procesos con sustancias nocivas o peligrosas que desprendan gases,
humos, neblinas, polvos, etc., con riesgos para la salud de los trabajadores, se fijarán los niveles máximos
permisibles de exposición a sustancias tóxicas, inflamables o contaminantes atmosféricos industriales en
volumen en partes de la sustancia por millón de partes de aire (ppm) o en peso en miligramos de la sustancia
por metro cúbico de aire (mg/m³) de acuerdo con la tabla establecida por la Conferencia Americana de
Higienistas Industriales Gubernamentales (ACGIH) o con los valores límites permisibles (TLV) fijados
por el Ministerio de Salud”.

Estos valores solo se deben usar como guías en el control de la exposición al factor de riesgo, y debido a
susceptibilidades individuales no se deben considerar como líneas divisorias entre niveles seguros y peligrosos
(Conferencia Americana de Higienistas Industriales del gobierno- ACGIH)

3.3.2. El Decreto 1886 de 2015 (Por el cual se establece el Reglamento de Seguridad en las Labores Mineras
Subterráneas):

Establece en los artículos 38 y 39 los siguiente:

ARTÍCULO 38. VOLUMEN DE OXÍGENO. Ningún lugar de trabajo bajo tierra puede ser considerado apropiado
para trabajar o transitar, si su atmósfera contiene menos del diecinueve coma cinco por ciento (19,5%), o más
del veintitrés coma cinco por ciento (23,5%) en volumen de oxígeno.

ARTÍCULO 39. VALORES LÍMITES PERMISIBLES PARA GASES CONTAMINANTES. En la atmósfera de


cualquier labor subterránea, los Valores Límites Permisibles (VLP) para los siguientes gases contaminantes
son:
GASES FÓRMULA TLV-TWA TLV -STEL
(ppm) (ppm)
Dióxido de Carbono CO2 5000 30000
Monóxido de Carbono CO 25 -
Ácido Sulfhídrico H2S 1 5
Anhídrido Sulfuroso SO2 - 0.25
Óxido Nítrico NO 25 -
Dióxido de Nitrógeno NO2 0.2 -
Tabla 1: Tabla de valores límites permisibles para gases contaminantes
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PARÁGRAFO 1o. Los Valores Límites Permisibles (VLP) establecidos en este artículo deben ser verificados y
actualizados anualmente, conforme a lo establecido en el artículo 154 de la Resolución 2400 de 1979 del
Ministerio de Trabajo y Seguridad Social o la norma que la modifique, adicione o sustituya, para lo cual se podrá
solicitar asesoría a la ARL.

PARÁGRAFO 2o. El VLP - TWA corresponde al Valor Límite Permisible de Tiempo Promedio Ponderado para
una jornada de ocho (8) horas diarias y cuarenta (40) horas a la semana de trabajo. Cuando la jornada laboral
sea superior a lo establecido en este parágrafo, los Valores Límites Permisibles VLP - TWA deben ser
corregidos.

Para efectos de establecer y ajustar los valores límites permisibles, se deben tener en cuenta las siguientes
consideraciones:

1. La concentración de gases en el ambiente de trabajo, no debe exceder los límites vigentes definidos por el
Ministerio de Salud y Protección Social;

2. El valor límite permisible se debe corregir cuando la jornada de trabajo supere las ocho (8) horas día o
cuarenta (40) horas a la semana, aplicando el modelo matemático desarrollado por Brief & Scala.

NOTA: El Modelo Brief y Scala es utilizado con el fin de ajustar los valores límite permisibles a fin de asegurar
que los trabajadores con una jornada inusual (de más de 8 horas diarias y más de 40 horas a la semana) tengan
un grado de protección equivalente a la protección de los trabajadores con jornadas de trabajo de 8 horas diarias
y 40 horas a la semana, es decir este modelo tiene en cuenta el incremento del tiempo de exposición y el tiempo
reducido de recuperación, se aplica generalmente a turnos de trabajo superiores a 8 horas/día o 40
horas/semana. No deben de usarse para justificar exposiciones muy elevadas como permisibles, cuando los
periodos de exposición son cortos.

De acuerdo a lo establecido anteriormente y lo descrito en el Decreto 1886 de 2015, Articulo 39, Parágrafo 2, NO
se aplica el factor de corrección desarrollado por Brief & Scala que menciona la presente normatividad, ya que la
jornada de trabajo no supera las ocho (8) horas día o 40 horas a la semana, pues según lo manifestado por el
Líder de Seguridad y Salud en el trabajo de la organización al momento de la visita, menciona que el personal
labora 3 horas al día ejecutando las tarea de Rezaga (Retiro de material con equipo cargador y dumper con
volquetas).
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El Grado de riesgo es la relación existente entre la concentración media ponderada y el Valor Límite
Permisible corregido para cada oficio evaluado.
GR = Concentración media ponderada
TLV

El índice de riesgo permite priorizar las diferentes acciones de mejoramiento y para esto existen
diferentes conceptos como el de la NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health), que
presenta como “nivel de acción” un valor de IR=0.5.

Para una mejor interpretación de los resultados se presenta el siguiente código de colores:

Grado de riesgo (GR) Clasificación de la exposición


Existe una exposición por debajo del 50% del TLV. No existe riesgo aparente para la
Si GR < 0.5 Bajo salud del personal expuesto y se recomienda evaluar periódicamente para establecer
exposición trivial posibles cambios en la exposición ocupacional al riesgo. Se pueden mantener
condiciones.
La exposición al riesgo se puede considerar como media y está entre el 50% - 100% del
Si GR 0.5 - 1 Medio TLV. Implementar medidas de control en la fuente y medio. Dotar de elementos de
exposición tolerante protección personal. Incluir al personal dentro de un sistema de vigilancia
epidemiológico. Se requiere control.
La exposición podría considerarse como severa y el control de riesgo en la fuente debe
Si GR > 1 Alto ser prioritario a cualquier otro control.
exposición intolerante Mientras el riesgo es controlado deberá realizarse un control ambiental y biológico al
personal expuesto. Se requiere mecanismos de control inmediato.
Tabla 2: Fuente Organización Internacional del Trabajo (OIT)
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4. DATOS DE CAMPO

4.1. Datos de la Empresa / Fecha de toma de las mediciones


Nombre: FERROVIAL AGROMAN S.A.
Fecha toma de las mediciones: 11/01/2020
Proyecto: Túnel La Paz
Municipio: Lebrija - Santander

4.2. Datos de la Evaluación (tamizaje)


Tipo de evaluación: Monitoreo de Gases por Lectura Directa evaluado durante la ejecución de tareas de
Rezaga (Retiro de material con equipo cargador y dumper con volquetas) en el proyecto túnel LA PAZ.

 Puntos evaluados:
Las mediciones se llevaron a cabo durante diferentes horarios, buscando abarcar y cubrir las variaciones en la
concentración de los componentes estudiados en diferentes áreas durante la ejecución de tareas operativas
mencionadas anteriormente, este estudio constó de 3 monitores tomados en diferentes tiempos en cada una de
las áreas pactadas.

- GALERIA - TÚNEL PRINCIPAL


1. PUNTO 1 KM 0+481 – Punto de retiro de material 1. PUNTO 1 KM 88+840
2. PUNTO 2 KM 0+437 – Punto intermedio 2. PUNTO 2 KM 88+730
3. PUNTO 3 KM 0+145 – Entrada túnel galería 3. PUNTO 3 KM 88+560
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5. RESULTADOS

Los resultados obtenidos se registran a continuación, las tablas contienen la concentración obtenida
de los gases evaluados en el estudio, comparados con el TLV.

PARÁMETRO MONÓXIDO DE CARBONO (CO)

GALERIA
Área / fuente evaluada CO (ppm) TLV
MONITOREO No. 1 (KM 0+481) 32
MONITOREO No. 2 (KM 0+437) 17 25,0 ppm
MONITOREO No. 3 (KM 0+145) 33

TUNEL PRINCIPAL
Área / Fuente Evaluada CO (ppm) TLV
MONITOREO No. 1 (KM 88+840) 29
MONITOREO No. 2 (KM 88+730) 42 25,0 ppm
MONITOREO No. 3 (KM 88+560) 42

PARÁMETRO OXIGENO (O2)


GALERIA
O2
Área / fuente evaluada TLV
%
MONITOREO No. 1 (KM 0+481) 20,8
MONITOREO No. 2 (KM 0+437) 20,8 19,5% < O2 < 23,5%
MONITOREO No. 3 (KM 0+145) 20,8

TUNEL PRINCIPAL
O2
Área / fuente evaluada TLV
%
MONITOREO No. 1 (KM 88+840) 20,0
MONITOREO No. 2 (KM 88+730) 20,8 19,5% < O2 < 23,5%
MONITOREO No. 3 (KM 88+560) 20,8
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PARÁMETRO ÁCIDO SULFHÍDRICO (H2S)


GALERIA
Área / fuente evaluada H2S (ppm) TLV
MONITOREO No. 1 (KM 0+481) 0
MONITOREO No. 2 (KM 0+437) 0 1 ppm
MONITOREO No. 3 (KM 0+145) 0

TUNEL PRINCIPAL
Área / Fuente Evaluada H2S ppm TLV
MONITOREO No. 1 (KM 88+840) 0
MONITOREO No. 2 (KM 88+730) 0 1 ppm
MONITOREO No. 3 (KM 88+560) 0

Condiciones Evaluadas:
- El túnel cuenta con un sistema de ventilación de manga, dos ventiladores 1500 RMP /50 HERTZ, marca
COGEMACOUSTIC MODELO: T2125.75., de tubería flexible de 90 cm de Diámetro, ubicado en la entrada
por la galería.
- La medición se hace en la actividad de rezaga (retirar el material con equipo cargador dumper con volquetas),
según lo informado por Líder de Seguridad y Salud en el Trabajo de la organización la actividad dura 3
horas.
- Los operadores del cargador y dumper con volquetas trabajan en cabina con aire acondicionado.

- Los supervisores y personal operativo que labora en estas áreas hace uso de Mascara Media Cara con filtro
6003 3m.
- Jornada laboral: turno de 12 horas y descanso 1 hora, labora de lunes a lunes.

- Existe flujo de vehículos de combustión interna por las áreas evaluadas.


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6. ANÁLISIS DE RESULTADOS

 Para la totalidad de los monitoreos realizados en los diferentes puntos del área de Galería y Túnel Principal
los niveles de Oxígeno (O2) registrados estuvieron en los rangos en donde se considera una atmósfera no
peligrosa (19,5 % - 23,5 %), por lo que la calificación de riesgo para la exposición a concentraciones de
oxígeno es BAJO, y en teoría no representan un riesgo para la salud de los trabajadores allí expuestos.

 La concentración de Ácido Sulfhídrico para la totalidad de los monitoreos en los diferentes puntos del área
de Galería y Túnel Principal fue de 0,0 ppm, lo que indica que la exposición de los trabajadores a este
contaminante durante las actividades realizadas bajo los escenarios estudiados en la totalidad de los
monitoreos es calificada como riesgo BAJO, y en teoría no representa un riesgo para la salud del
trabajador.

 La concentración de monóxido de carbono (CO) para el área Galerías en los puntos (KM 0+481, KM 0+145)
y Túnel Principal en los puntos (KM 88+840, KM 88+730, KM 88+560), excedieron el valor límite permisible
(25,0 ppm) en tiempo de 8 horas de TWA establecido por la Conferencia Americana de Higienistas Industriales
Gubernamentales [ACGIH], lo que indica que la exposición de los trabajadores a este contaminante durante
las actividades realizadas bajo los escenarios estudiados en la totalidad de los monitoreos es calificada
como riesgo ALTO, la exposición podría considerarse como severa y el control de riesgo en la fuente debe
ser prioritario a cualquier otro control.

 Para el punto KM 0+437 (punto intermedio) del área de Galerías la concentración de Monóxido de Carbono
(CO) fue de 17 ppm, encontrándose por debajo del valor límite permisible (25,0 ppm) en tiempo de 8 horas
de TWA establecido por la Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales [ACGIH], lo que
indica que la exposición de los trabajadores a este contaminante durante las actividades realizadas bajo el
escenario estudiado es calificada como riesgo BAJO, y en teoría no representa un riesgo para la salud del
trabajador.
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7. RECOMENDACIONES

7.1. Control en la Fuente


- Se recomienda realizar de manera periódica mediciones de gases por lectura directa que aseguren las
condiciones adecuadas acordes a los TLV establecidos por la normatividad legal vigente.

7.2. Control en el Medio

- Asegurar el cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo y supervisión del sistema de


ventilación de las áreas evaluadas, con el fin de garantizar la recirculación de aire limpio en las áreas de
GALERIA Y TUNEL PRINCIPAL.

- Evaluar la posibilidad de establecer controles de acceso de los vehículos a las diferentes áreas de estudio, a
fin de que no se presente represamiento de estos, ya que esto podría facilitar el aumento de las
concentraciones del Monóxido de Carbono (CO), pues dicho gas hace parte de los productos gaseosos
derivados de la combustión interna.

7.3. Control en la Persona


- Informar y capacitar a los trabajadores con respecto a los riesgos generados por la exposición a los gases
monitoreados en el presente estudio y sus controles, para así obtener la participación de estos a través del
cumplimiento de procedimientos establecidos por la empresa.
- Implementar campañas sobre prácticas seguras de trabajo, en donde el personal se concientice sobre la
importancia del auto cuidado.
- Asegurar la entrega e inspección de los elementos de protección personal a los trabajadores, los cuales
deben ser acordes y eficientes al ambiente de trabajo.
Nota: las presentes recomendaciones son de carácter estrictamente técnico emitidas por el evaluador que llevo a
cabo el presente estudio en función de mejorar las condiciones identificadas, sin embargo, no obligan a su
implementación total o parcial por parte de FERROVIAL AGROMAN S.A.

Cordialmente,

Laura Milena Laguado R.


Ingeniera Electrónica
Consultora Senior - Su Gestión Consultores S.A.S.
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8. ANEXO

8.1. Certificado de calibración del monitor de Gases


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8.2. Registro Fotográfico


ENTRADA A LA GALERIA ENTRADA A TUNEL PRINCIPAL

PUNTO 1 KM 0+481 GALERIA PUNTO 1 KM 0+481 GALERIA

PUNTO 2 KM 0+437 GALERIA PUNTO 2 KM 0+437 GALERIA


INFORME EVALUACIÓN OCUPACIONALES DE
MONOXIDO DE CARBONO, ÁCIDO SULFHÍDRICO, Enero de 2020
OXIGENO
FERROVIAL AGROMAN S.A. Página 20 de 22

8.3. Licencia de SST de Su Gestión Consultores


INFORME EVALUACIÓN OCUPACIONALES DE
MONOXIDO DE CARBONO, ÁCIDO SULFHÍDRICO, Enero de 2020
OXIGENO
FERROVIAL AGROMAN S.A. Página 21 de 22
INFORME EVALUACIÓN OCUPACIONALES DE
MONOXIDO DE CARBONO, ÁCIDO SULFHÍDRICO, Enero de 2020
OXIGENO
FERROVIAL AGROMAN S.A. Página 22 de 22

8.4. Licencia Profesional Responsable de la Medición

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