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TÉRMINOS DE REFERENCIA PARA LA CONSTRUCCION DEL

SISTEMA DE UNIDAD REGENERADORA ADICIONAL DE


GLICOL EN LA PLANTA VEP Y AUTOMATIZACIÓN DE Rev. 5
MONITORES SCI BALLENA

GRUPO DE FACILIDADES

TÉRMINOS DE REFERENCIA PARA LA CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE UNIDAD


REGENERADORA ADICIONAL DE GLICOL EN LA PLANTA VEP (RGU) Y
AUTOMATIZACIÓN DE MONITORES SCI BALLENA
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TABLA DE CONTENIDO
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1. OBJETO ................................................................................................................................................... 2
2. ALCANCE................................................................................................................................................ 2
3. INFORMACIÓN GENERAL ................................................................................................................. 2
4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO. ...................................................................................................... 3
5. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL ALCANCE ............................................................................... 5
6. LINEAMIENTOS PARA LA ESTRATEGIA DE EJECUCIÓN ..................................................... 13
7. PLAZO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ................................................................... 14
8. CÓDIGOS, NORMAS, ESTÁNDARES Y REGLAMENTACIÓN APLICABLE. ........................ 15
9. MATERIALES. ..................................................................................................................................... 18
10. EQUIPOS E INSTALACIONES TEMPORALES DEL CONTRATISTA. ................................ 22
11. PERSONAL CLAVE DEL CONTRATISTA ................................................................................ 23
12. CONTROL DEL PROYECTO ........................................................................................................ 25
13. ACTAS DE AVANCE DE OBRA .................................................................................................... 26
14. BASES DE LA REMUNERACIÓN ............................................................................................... 26
15. REEMBOLSABLES. ........................................................................................................................ 27
16. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ........................................................................................ 27
17. RECIBO DE LOS TRABAJOS ....................................................................................................... 27
18. TRABAJOS MAL EJECUTADOS O NO SATISFACTORIOS .................................................. 28
19. COSTOS DE PRUEBAS Y ENSAYOS ........................................................................................... 28
20. SOSTENIMIENTO DE LAS OBRAS HASTA SU RECIBO DEFINITIVO .............................. 29
21. VIGILANCIA Y PROTECCIÓN DE LAS OBRAS HASTA SU RECIBO DEFINITIVO........ 29
22. DOCUMENTOS DE INGENIERÍA “AS BUILT” Y ELABORACIÓN DEL DOSSIER DE
CONSTRUCCIÓN ......................................................................................................................................... 29
23. SEGURIDAD INDUSTRIAL, MEDIO AMBIENTE Y SALUD OCUPACIONAL (HES) ....... 33
24. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .............................................................................................. 33
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1. OBJETO

1.1. Instalación e interconexión de una unidad adicional para regeneración de glicol en la planta VEP (RGU)
y automatización de monitores contra incendio del Complejo Ballena (“Trabajo”).

2. ALCANCE DEL TRABAJO

2.1. Instalación e interconexión de una unidad regeneradora de glicol en la planta VEP; incluye entre otras
las siguientes actividades:

(A) Obra civil que comprende replanteo topográfico de todas las actividades de construcción para todas las
disciplinas, excavaciones y rellenos, obras en concreto, aceros de refuerzo, estructuras metálicas y
acabados de piso.

(B) Prefabricación de tubería en taller externo, que incluye pruebas hidrostáticas, ensayos no destructivos,
limpieza, preparación de superficie, pintura y transporte al sitio de instalación.

(C) Montaje de tubería que incluye armado de andamios, soldaduras de campo, pruebas y ensayos no
destructivos.

(D) Montaje y alineación de equipos en campo.

(E) Montaje y calibración de instrumentación.

(F) Instalación y prueba de elementos eléctricos.

(G) Replanteo topográfico.

2.2. Automatización de monitores contra incendio del Complejo Ballena; incluye entre otras las siguientes
actividades:

(A) Obra civil que comprende excavaciones y rellenos, obras en concreto, aceros de refuerzo, estructuras
metálicas y acabados de piso.

(B) Instalación y prueba de elementos eléctricos.

(C) Conexión de válvulas de diluvio

(D) Tendido y conexión de cables

(E) Pruebas de monitores automatizados.

3. INFORMACIÓN GENERAL
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3.1. Lugar de los Trabajos. Los Trabajos se ejecutarán en el Complejo Ballena, el cual se localiza sobre la
costa Caribe, cercano al corregimiento de El Pájaro, municipio de Manaure, a aproximadamente 35
kilómetros al noreste de la Ciudad de Riohacha, departamento de La Guajira (ver Ilustración 1).

Ilustración 1. Mapa de ubicación del proyecto en los niveles nacional y departamental.

3.2. Condiciones del Sitio y Meteorológicas. Las condiciones del sitio y las condiciones meteorológicas se
presentan en la siguiente tabla:

Elevación 5 ft por encima del nivel del mar


Presión Barométrica 14.7 PSIA
Mínima: 80.6 °F
Temperatura Máxima: 94 °F
Máxima Temperatura de diseño: 97 °F
Humedad Humedad relativa Mínima: 73%
Humedad relativa Máxima: 81%
Velocidad del viento Dirección predominante del viento: 67.5° a 90° desde el norte geográfico
Velocidad del viento para diseño: 120 KM/H según capítulo B.6 de NSR-
10
Condición Sísmica Zona de amenaza sísmica Intermedia según capítulo A.2 del Reglamento
Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR-10
Tabla 1. Condiciones del sitio y meteorológicas

4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

4.1. El proyecto tiene la finalidad de aumentar la confiabilidad y la capacidad de deshidratación del Complejo
Ballena, mediante la instalación de una unidad de regeneración de glicol de 1MMBTU/h en la planta de
deshidratación de gas VEP, para operar en forma paralela con la unidad existente (Ilustración 2). Con
esto se busca incrementar la disponibilidad de la planta manteniendo respaldo en uno de sus equipos
más críticos.
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Ilustración 2. Diagrama de bloques VEP

4.2. La planta de deshidratación VEP, está localizada en el Complejo Ballena, según se muestra en la
Ilustración 3.

Ilustración 3. Área de construcción del proyecto (RGU).

4.3. Como parte del proyecto se realizará la automatización de varios monitores del sistema contra incendio
del Complejo Ballena.

4.4. Los hidrantes monitores por actualizar se encuentran distribuidos a los largo y ancho del Complejo
Ballena, como se muestran en rojo en la Ilustración 4.
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Ilustración 4. Distribución de Monitores en el Complejo

5. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL ALCANCE

El presente proyecto incluye la fabricación, suministro de materiales (aquellos que no son suministrados
por la Compañía), completamiento mecánico, pruebas, inspección, preparación de superficie,
revestimiento, preparación para la carga, carga, instalación y conexión de tuberías y accesorios
prefabricados u otras. A continuación, se hace una descripción del alcance de los Trabajos para cada
especialidad.
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Ilustración 5. Modelo 3D – Vista general del proyecto.

5.1. Obras Civiles.

(A) Localización, trazado y replanteo topográfico: Corresponde al control topográfico requerido para la
implantación de la totalidad de las estructuras, equipos, puntos de conexión con las instalaciones
existentes, bandejas, tuberías, cajas, ductos eléctricos a construir o intervenir dentro del alcance del
Contrato, edificaciones y casetas. Incluye control de asentamientos para fundaciones de equipos desde
la fundida de la estructura hasta el final del comisionamiento.

(B) Prefabricación de estructuras metálicas en Acero A-36: Corresponde a la totalidad de estructuras


metálicas de cubierta, soportes principales y auxiliares (tales como, pero sin limitarse a abrazaderas,
accesorios, u-bolts, refuerzos, frenos, guías, patines, pedestales, rodillos, etc.) de tubería, bandejas porta
cables e instrumentos, embebidos metálicos de todo tipo para estructuras de concreto, ángulos, platinas,
goznes, pasamuros, plataformas y escaleras de acceso, y operación de válvulas y misceláneos, además
incluye conexiones soldadas y pernadas. Para esta prefabricación el suministro de materiales debe
incluir entre otros: acero estructural, soldadura, platinas en conexiones, platinas base, platinas de
nivelación, ángulos y otros embebidos en concreto, pinturas y solventes, tornillos, pernos de
conexiones, pernos de anclaje, arandelas, tuercas, etc. Incluye la limpieza y aplicación de pintura: capa
de primer y barrera según especificación “Three-Coating Systems 3.1” de la Compañía (Coatings
Systems, COM-SU-5191-C).

(C) Montaje en campo de estructuras metálicas en Acero A-36: Corresponde a la totalidad de estructuras
metálicas de cubierta, soportes principales y auxiliares (tales como, pero sin limitarse a abrazaderas,
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accesorios, u-bolts, refuerzos, frenos, guías, patines, pedestales, rodillos, etc.) de tubería, bandejas porta
cables e instrumentos, embebidos metálicos de todo tipo para estructuras de concreto, ángulos, platinas,
goznes, pasamuros, plataformas y escaleras de acceso y operación de válvulas y misceláneos, además
incluye conexiones soldadas y pernadas en campo. Para el montaje el suministro de materiales debe
incluir entre otros: pernos de anclaje y de conexión de todo tipo (incluidos los tipos Hilti), acero
estructural, soldadura, platinas en conexiones, platinas base, platinas de nivelación, ángulos y otros
embebidos en concreto, pinturas y solventes, tornillos, arandelas, tuercas, etc. Incluye el retoque de la
capa de barrera y aplicación de pintura de acabado según especificación “Three-Coating Systems 3.1”
de la Compañía.

(D) Demolición de concreto reforzado de resistencia hasta 4000 psi: placas de piso, cimentaciones, cajas,
andenes y bancos de ductos y estructuras en general, incluye disposición final en los sitios definidos -
distancia máxima 2 km.

(E) Demolición de concreto simple en placas de piso, andenes y bancos de ductos: incluye cortes con disco,
disposición final en los sitios definidos (distancia máxima 2 km.).

(F) Excavación a máquina: Comprende la excavación con equipo mecánico, el cargue, transporte y
disposición final en los sitios definidos - distancia máxima 2 km.- de todos los materiales de los cortes
necesarios para la construcción de las estructuras, placas, losas, fundaciones, cajas, bancos de ductos,
cruces de vía, tuberías de acero y PVC enterradas, entre otros, si aplica, dependiendo de la ingeniería.
Comprende además el desagüe, bombeo, drenaje (en general el manejo de las aguas del nivel freático y
de las escorrentías de aguas lluvias), entibado, apuntalamiento y construcción de ataguías cuando fueren
necesarias, así como el subsiguiente retiro de las mismas.

(G) Excavación a mano: Comprende la excavación a mano con herramienta menor, el cargue, transporte y
disposición final en los sitios definidos - distancia máxima 2 km - de todos los materiales de los cortes
necesarios para la construcción de las estructuras, placas, losas, fundaciones, cajas, bancos de ductos,
cruces de vía, tuberías de acero y PVC enterradas, etc. Incluye además el desagüe, bombeo, drenaje (en
general el manejo de las aguas del nivel freático y de las escorrentías de aguas lluvias), el entibado,
apuntalamiento y construcción de ataguías cuando fueren necesarias, así como el subsiguiente retiro de
las mismas.

(H) Relleno con material seleccionado proveniente de la excavación: Comprende las actividades de
selección, cargue, transporte a distancia menor a 100 m, descargue, colocación en capas, conformación,
nivelación y compactación mecánica del material producto de la excavación.

(I) Relleno con material granular (sub-base) suministrado por el Contratista: Comprende las actividades de
colocación en capas, conformación, nivelación y compactación mecánica. Fundación de estructuras y
zanjas.

(J) Relleno con arena lavada de rio suministrada por el Contratista: Comprende extendido y compactado en
capas de máximo 20 cm de espesor.
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(K) Acero de refuerzo fy= 4200 kg/cm2 (60.000 psi): Comprende el suministro, transporte, almacenamiento
temporal, corte, figuración y armado de las varillas de acero para el refuerzo de estructuras de concreto
y utilización en otras estructuras o elementos del proyecto según el tipo, diámetro, número, demás
dimensiones y detalles indicados en los planos.

(L) Anclaje epóxico tipo Hilti Hit Re 500 o similar diámetro máximo de barra 3/4": Incluye perforación,
limpieza, secado de la perforación e instalación en concreto f'c=3000 psi según procedimiento del
fabricante.

(M) Estructuras de concreto: Comprende concreto estructural f'c=4000 PSI, concreto estructural f'c=3000
psi, concreto para canal rectangular/trapezoidal de aguas lluvias f'c=3000 psi, concreto f'c=3000 PSI
losa de contrapiso/andenes, concreto pobre f'c=1500 PSI, concreto f'c=2000 PSI para bancos de ductos,
mortero de señalización 1:3 e=5cm para banco de ductos y grouting cementoso tipo sikagrout 212 o
similar.

(N) Suministro e instalación a todo costo de rejilla tipo T ASTM A36 1 1/4" (altura) x 30 mm (distancia
entre portantes) x 1/8 (calibre), aserrada y galvanizada por baño en caliente para plataformas de
operación y mantenimiento, cunetas, cajas, etc. Incluye los elementos de fijación.

(O) Suministro e instalación a todo costo de peldaño para escalera (ancho 1219 mm, 914 mm o 762 mm),
paso del peldaño 279 mm con rejilla tipo T ASTM A36 1 1/4"x3/16", aserrada y galvanizada por baño
en caliente. Incluye los elementos de confinación como ángulos, platinas, etc. así como los elementos
de fijación (tornillos, tuercas, arandelas, etc. galvanizados en caliente.).

(P) Suministro e instalación de pilotes de tubería metálica ASTM A53 Gr. B de 5.0m de longitud y diámetro
10" sch-std. Incluye todos los materiales, transporte, fabricación, soldaduras, limpieza, pintura, equipos
mayores (debe usarse máquina piloteadora autotransportable) y menores necesarios para realizar la
actividad de izado e hincado, todas las pruebas para garantizar esta actividad según norma ASTM D-
1143, y demás actividades que garanticen la ejecución del ítem a satisfacción del cliente y como se
muestra en los planos de diseño

(Q) Suministro e instalación a todo costo de barra de teflón PTFE 100% - Half bar Ø 1/2", para apoyos en
soporte de tubería.

(R) Suministro e instalación de lámina de Teflón PTFE 100% con autoadhesivo, t= 1/2" ", para apoyos en
soporte de tubería.

5.2. Obras de Tubería

(S) Prefabricación (junta a tope) de tubería acero al carbón ASTM A106/A53/API 5L grado B (a todo costo
incluyendo el transporte del taller de prefabricación al Complejo Ballena). La tubería debe ser entregada
en tramos de aproximadamente 6 y/o 12 metros de longitud.
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(A) Prefabricación (junta) de tubería SW acero al carbón ASTM A106/A53/API 5L grado B (a todo costo
incluyendo el transporte del taller de prefabricación al Complejo Ballena e incluye el montaje de válvulas
SW.). La tubería debe ser entregada en tramos de aproximadamente 3 y/o 6 y/o 12 metros de longitud.

(B) Prefabricación (uniones) de tubería Roscada acero al carbón ASTM A106/A53/API 5L grado B (a todo
costo incluyendo el transporte del taller de prefabricación al Complejo Ballena e incluye el montaje de
válvulas extremos roscados). La tubería debe ser entregada en tramos de aproximadamente 3 y/o 6 y/o
12 metros de longitud.

(C) Prefabricación junta soldada tipo "Olet" acero al carbón. Incluye perforación del tubo principal y
biselado, así como soldadura de accesorio.

(D) Limpieza con chorro de arena (sand blasting) grado SS-SPC-10 en taller. Suministro y aplicación de
primer y capa de barrera. Aplicable a tuberías y a válvulas.

(E) Inspección radiográfica en taller o campo de juntas soldadas a tope.

(F) Inspección con tintas penetrantes en taller o Campo Ballena de juntas Olet.

(G) Inspección con tintas penetrantes en taller o Campo Ballena de juntas SW.

(H) Montaje de spools prefabricados y tuberías acero al carbón. La tubería debe entregarse limpia, por lo
tanto, la instalación deberá prever la limpieza requerida.

(I) Suministro de materiales e instalación de aislamiento térmico de tubería.

(J) Soldadura en el Campo Ballena (junta a tope) de tubería acero al carbón ASTM A106/A53/API 5L grado
B

(K) Soldadura en de Campo Ballena (junta) de tubería SW acero al carbón ASTM A106/A53/API 5L grado
B.

(L) Conexionado en campo (uniones) de tubería roscada acero al carbón ASTM A106/A53/API 5L grado B
(incluye el montaje de válvulas extremos roscados). La tubería debe entregarse limpia, por lo tanto, la
instalación deberá prever la limpieza requerida.

(M) Conexionado en campo (uniones) de tubería roscada acero al carbón ASTM A106/A53/API 5L grado B
(incluye el montaje de válvulas extremos roscados). La tubería debe entregarse limpia, por lo tanto, la
instalación deberá prever la limpieza requerida.

(N) Fabricación en campo de junta soldada tipo "Olet" acero al carbón. Incluye perforación del tubo principal
y biselado, así como soldadura de accesorio.
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(O) Montaje de válvulas de bola, globo, cheque, y monoflange, así como elementos de tubería bridados como
filtros, etc. Clases 150 a 600 RF o RTJ: Incluye transporte, izado y alineamiento. Para válvulas de
diámetro menor a o igual a 2" debe incluir instalación y apriete de empaque, pernos y tuercas.

(P) Montaje de válvulas de bola, globo, compuerta, cheque ANSI 800/1500/3000 SW: incluye transporte,
desarme para soldadura y rearme una vez soldado cada extremo, si aplica.

(Q) Montaje válvula automática SCI. FF: incluye transporte, izado y alineamiento, instalación y apriete de
empaque, pernos y tuercas.

(R) Juntas bridadas ANSI 150 RF a 600 RF o RTJ en el Campo Ballena: incluye la instalación y apriete
empaque, pernos y tuercas, así como la instalación de la banda de protección, conexiones a equipos,
bridas ciegas, juntas con "bleed ring" o "spectacle blind" intermedio.

(S) Instalación de instrumentos entre conexiones bridadas: incluye la instalación y apriete empaque, pernos
y tuercas.

(T) Suministro y aplicación en el Campo Ballena de pintura de acabado a tuberías y válvulas aéreas: incluye
reparación y retoque de pintura aplicada en taller.

(U) Prueba hidrostática a tuberías en taller y en el Campo Ballena: El Contratista suministrará todos los
materiales y accesorios (empaques, platinas ciegas, tornillos, etc.) temporales necesarios para la prueba.
El Contratista deberá entregar la lista de lo requerido con un (1) mes de anticipación con respecto a la
fecha de la prueba. Incluye también el ensamble y apriete de todas las juntas bridadas necesarias para la
prueba. Se requiere procedimiento para la prueba y carta de registro de presión y temperatura contra
tiempo de prueba. La Compañía entregará el agua requerida para la prueba de acuerdo con el plan
entregado por el Contratista a no más de 2000 m de la obra desde una toma del pozo de agua.

(V) Prueba hidrostática individual en taller a válvulas bridadas RTJ y RF: El Contratista suministrará de
todos los materiales y accesorios (empaques, platinas ciegas, tornillos, etc.) temporales necesarios para
la prueba. Incluye también el ensamble y apriete de todas las juntas bridadas necesarias para la prueba.
Se requiere procedimiento de la prueba y carta de registro de presión y temperatura contra tiempo de
prueba. El Contratista suministrará el agua requerida para la prueba de acuerdo con el plan entregado
por el Contratista.

(W) Desmantelamientos de tubería: incluye todas las actividades relacionadas al desmonte de los tramos a
desmantelar, como son, desconexión de uniones bridadas, roscadas, corte, etc., así como el cargue e
izado de tubería desmantelada y transporte a Bodega Dividivi.

(X) Conexión de tuberías nuevas a tuberías existentes (Tie-ins): estas actividades se compensarán por tarifas
unitarias definidas en cada una de las especialidades, por ejemplo, juntas de soldadura en campo, juntas
bridadas, desmantelamientos de tubería, etc.

5.3. Montaje de equipos mecánicos.


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(A) Alistamiento previo al montaje de la unidad de regeneración de glicol de 1MMBTU/h (comprende la


limpieza general externa, modificación de tuberías internas del patín (si aplica), instalación de
instrumentos y otros elementos faltantes, revisión general y ajustes de juntas atornilladas de todo tipo,
instalación de soportes auxiliares de tubería faltantes, inspección y retoque general de pintura).

(B) Montaje, nivelación y alineación de la unidad de regeneración de glicol de 1MMBTU/h.

(C) Alistamiento previo al montaje de la unidad eliminadora de BTEX: comprende la limpieza general
externa, modificación de tuberías internas del patín (si aplica), instalación de instrumentos y otros
elementos faltantes, revisión general y ajustes de juntas atornilladas de todo tipo, instalación de soportes
auxiliares de tubería faltantes, inspección y retoque general de pintura.

(D) Montaje, nivelación y alineación del equipo sistema eliminador BTEX.

(E) Alistamiento previo al montaje del tanque recolector de BTEX (liquid blowcase): comprende la limpieza
general externa, modificación de tuberías del equipo (si aplica), instalación de instrumentos y otros
elementos faltantes, revisión general y ajustes de juntas de todo tipo atornilladas, inspección y retoque
general de pintura.

(F) Montaje, nivelación y alineación del tanque recolector de BTEX (liquid blowcase).

(G) Montaje, nivelación y alineación de bombas de glicol.

(H) En los casos donde se requiera, el alcance incluye el desmontaje y montaje de los monitores del sistema
contra incendios con el fin de reemplazar válvulas.

5.4. Obra de Instrumentación y Control.

(A) Suministro, fabricación e instalación de soportes para instrumentos y cajas: fabricación, ensamblaje,
mecanizado, montaje y pintura de los soportes (y placa de montaje donde aplique). Incluye la instalación
de platina de aterrizaje.

(B) Desinstalación de instrumentos existentes (indicadores de presión estática y diferencial (manómetros),


transmisores de presión estática o diferencial, transmisores de nivel) cuando fueren necesarias.

(C) Instalación de instrumentos: instalación en soportes y a la conexión a proceso de los instrumentos, según
se indica en los planos, detalles de instalación de instrumentos, planos de ruta y ubicación de
instrumentos aprobados para construcción. Adicionalmente, el Contratista deberá suministrar e instalar
una placa de identificación con el “Tag” de cada instrumento calibrado.

(D) Instalación de tubing: la instalación de todo el tubing para el suministro de gas de instrumentos a los
elementos finales de control que así lo requieran (válvulas de control, shut-off, solenoides, etc.), así
como de las líneas de impulso para el conexionado de instrumentos al proceso que así lo requieran, se
incluye adicionalmente la conexión, doblado y cortado en sitio de tubing, instalación de accesorios como
tés, reducciones, uniones, válvulas, anillos, etc. y fijación de las tubing sobre soportes apropiados de
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acuerdo a lo indicado en los planos y documentos aprobados para construcción. Todos los materiales
necesarios tales como grapas, tornillos, tuercas, etc., para el correcto soporte de la línea de tubing a los
soportes de tubería o las líneas de proceso serán suministrados por el Contratista.

(E) Instalación de cajas de conexionado y tableros.

(F) Conexionado de cables en cajas de empalme nuevas y gabinetes de control existentes.

(G) Conexionado eléctrico de los instrumentos.

(H) Verificación y/o calibración de instrumentos: los instrumentos vendrán calibrados de fábrica por lo que
sólo se incluye la verificación de la misma, sin embargo, en caso de detectarse descalibrado o de existir
diferencia entre el rango pre-calibrado en fábrica y el requerido para la aplicación, el instrumento deberá
recalibrarse.

(I) Pruebas de lazo, funcionales y puesta en funcionamiento

5.5. Obra Eléctrica.

(A) Instalación de varillas de puesta a tierra.

(B) Conexión a malla de puesta a tierra de estructuras metálicas, equipos, soportes, tableros y cajas, soportes
y barras de tierra indicadas en planos.

(C) Instalación de cable 2/0 AWG o 4/0 AWG aislamiento verde o desnudo.

(D) Suministro e instalación de conexiones exotérmicas de cable 2/0 AWG a varilla de puesta a tierra.

(E) Suministro e instalación de conexiones exotérmicas de cable 2/0 AWG a cable 2/0 AWG.

(F) Instalación de cables de fuerza, control e instrumentación.

(G) Construcción de bancos de ductos y rutas de cable directamente enterrado según planos del proyecto.

(H) Montaje y conexión de un centro de control de motores.

(I) Conexionado de motores y tableros.

(J) Instalación de bandejas porta cables.

(K) Marquillado con cinta metálica de aluminio en alto relieve, suministrada por el Contratista.

(L) Precomisionamiento.
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6. LINEAMIENTOS PARA LA ESTRATEGIA DE EJECUCIÓN

6.1. La siguiente información y la que se especifica en el anexo de Solicitud de Propuesta (Bid Form No.4 –
Presentación Propuesta) deberá ser tenida en cuenta por el Contratista para la preparación del plan de
ejecución requerido como parte de la propuesta.

6.2. El Contratista deberá realizar la prefabricación de tuberías y estructuras en un taller localizado fuera del
Complejo Ballena y estas actividades serán consideradas como prefabricaciones en taller.

6.3. Se considera como Complejo Ballena como todas las áreas localizadas dentro de malla de cerramiento.

6.4. Se considera como Campo Ballena como todas las áreas localizadas dentro del polígono del yacimiento.

6.5. Si el taller de prefabricación está ubicado fuera del Complejo Ballena, pero dentro del Campo Ballena,
estará bajo el control operacional de la Compañía y se deberán aplicar todas las prácticas de MSW y OE
HES, estando sujetos a revisiones periódicas de la Compañía.

En el caso que el taller esté fuera del Campo Ballena y esté en capacidad de prestar servicios a otras
Compañías, no estará sujeto al control operativo de la Compañía, para lo cual el Contratista deberá
informar de manera escrita a la Compañía al respecto (previo al inicio de los Trabajos).

6.6. El Contratista garantizará que las condiciones del taller son las adecuadas para realizar este tipo de
actividad cumpliendo con los estándares de calidad y de HES. El taller debe contar con cubierta de techo
(no se aceptará prefabricación en patios abiertos), servicios sanitarios con agua corriente, piso de
concreto con un área suficiente para realizar la prefabricación de forma segura y puente grúa (o que la
cubierta de techo esté a una altura tal que permita el acceso de equipos móviles de izado de cargas tales
como grúas, camiones grúa, montacargas, etc.)

6.7. El Contratista deberá dar prioridad a las actividades civiles y de prefabricación de tubería, desde el inicio
del Contrato hasta la finalización de dichas actividades.

(A) El horario establecido para realizar los Trabajos es el siguiente: lunes a viernes desde las 07:00 hasta
las 16:00 horas, cualquier modificación requerida por el Contratista deberá ser sometida a aprobación
de la Compañía. Para los Trabajos específicos que requieran parada de producción, tales como la
conexión de tuberías nuevas a tuberías existentes (tie-ins) se establecerán horarios especiales de
acuerdo con la programación de la operación, para lo cual el Contratista deberá establecer tantas
cuadrillas como considere necesario, para cumplir con el alcance del Trabajo específico en las horas
continúas estipuladas. Dentro de la ventana de tiempo disponible mencionado se deberán realizar las
siguientes actividades:
(1) Elaboración de permisos / Charlas de seguridad.

(2) Inicio de labores.

(3) Almuerzo.
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GRUPO DE FACILIDADES

(4) Reinicio de labores.

(5) Cierre de permisos y limpieza de áreas.

(B) El Contratista deberá tener en consideración para la presentación de su propuesta, Trabajos en un solo
turno, de acuerdo con la rutina arriba indicada.

(C) En caso de que se requiera programar Trabajos en horario diferente al establecido por la Compañía, éstos
deberán ser coordinados con el Representante de la Compañía del Contrato, y se deberá documentar por
escrito en un acta y/o formato.

(D) En todos los demás casos, el Contratista asumirá los costos por los horarios extendidos y por el
cumplimiento del cronograma acordado entre las Partes.

6.8. Trabajos con parada de equipos mayores: son aquellos que solo se pueden realizar con parada de planta
parcial o total durante un número determinado de horas y que se ejecutarán en horario normal de Trabajo,
en caso se ejecuten en horarios extendidos o dominicales y festivos, la Compañía informará al
Contratista con la anticipación suficiente para su planeación.

7. PLAZO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

7.1. Se consideran 2 hitos para la entrega de los Trabajos por parte del Contratista: el completamiento
mecánico y la terminación total.

(A) Completamiento mecánico: Es el estado de avance de los Trabajos en el cual todos los sistemas estarán
habilitados para su puesta en funcionamiento. Los sistemas se consideran completados una vez se hayan
ejecutado satisfactoriamente las siguientes actividades / pruebas:

(1) Instalación de los soportes de tuberías y equipos.

(2) Instalación de todas las tuberías de interconexión con sus respectivas pruebas, internamente limpias y
listas para su puesta en funcionamiento.

(3) Instalación de todos los equipos previstos en la ingeniería.

(4) Ejecución de todas las pruebas hidrostáticas / neumáticas (si aplica) de las tuberías.

(5) Limpieza de las tuberías y recipientes.

(6) Verificación de la resistencia de aislamiento y continuidad de los cables

(7) Ejecución de las pruebas de aislamiento de los motores.

(8) Ejecución de las pruebas de resistencia de puesta a tierra.


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GRUPO DE FACILIDADES

(9) Montaje y conexión de cajas de instrumentación.

(10) Calibración y configuración de instrumentos de monitoreo y control.

(11) Ejecución de prueba de estanqueidad con nitrógeno.

(12) Diligenciamiento de los registros “certificados de completamiento mecánico”, aprobados por el


Representante de la Compañía.

(13) Una vez el Contratista notifique a la Compañía sobre el completamiento mecánico y la Compañía lo
reciba a satisfacción, las Partes suscribirán y firmarán el acta correspondiente indicando la fecha efectiva
de la entrega-recibo de los Trabajos.

(B) Para la terminación total de los Trabajos, además del completamiento mecánico deben estar finalizados
y recibidos a satisfacción por el Representante de la Compañía la totalidad de los Trabajos definidos en
el alcance del Contrato, entre otros pero sin limitarse a: retoques y pintura final; obras de paisajismo;
instalación de plataformas de paso sobre tuberías; desmovilización total de la facilidades temporales del
Contratista y conformación de las áreas al estado inicial en que las recibieron; documentación (dossier)
de la construcción.

(1) Una vez el Contratista notifique a la Compañía sobre la terminación total de los Trabajos y el
Representante de la Compañía los reciba a satisfacción, las Partes suscribirán y firmarán el acta
correspondiente indicando la fecha efectiva de la entrega-recibo de los Trabajos.

7.2. Los plazos por hitos son:

(A) Completamiento Mecánico: máximo ciento veinte (120) días calendario para el completamiento
mecánico contados a partir de la fecha de la firma del acta de inicio.

(B) Terminación total: máximo ciento ochenta (180) días calendario para la terminación total contados a
partir de la fecha de firma del acta de inicio.

8. CÓDIGOS, NORMAS, ESTÁNDARES Y REGLAMENTACIÓN APLICABLE.

8.1. Los Trabajos se ejecutarán de acuerdo con lo establecido en Ingeniería de Detalle suministrada, las
especificaciones técnicas, los estándares de la Compañía y normas internacionales referenciadas en este
documento, y normas e instrucciones que imparta la Compañía al Contratista antes y durante la ejecución
del Trabajo. En donde se especifiquen requerimientos más severos que aquellos indicados en las normas
antes referenciadas, estos requisitos prevalecerán. Si existe conflicto entre estos requerimientos y
cualquiera de las normas anteriores, deberán seguirse los requerimientos más severos con la
confirmación de la Compañía. Se cumplirá con los requisitos aplicables de la última edición de los
documentos aplicables.

8.2. Planos y especificaciones – Ingeniería


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GRUPO DE FACILIDADES

(A) Los planos y especificaciones de todas las disciplinas a ser utilizados para el desarrollo de los Trabajos
se entregarán a cada Contratista. La Compañía considera que la información que entrega es completa y
suficiente para el desarrollo de los Trabajos. En caso que el Contratista requiera información adicional
y la Compañía considere pertinente para la ejecución de los Trabajos, se le entregará la información
correspondiente.

(B) Los listados de materiales indicados en la ingeniería deben ser corroborados con respecto al alcance
definido en los planos. El Contratista debe realizar la revisión completa y exhaustiva de la ingeniería y
debe consultar cualquier inquietud durante el tiempo asignado para el proceso de licitación.

8.3. Estándares de la Compañía. (Chevron Engineering Standards - CES)

(A) El Contratista debe tener en cuenta las especificaciones que se indican en los estándares corporativos de
la Compañía para la realización de la propuesta. Cualquier estándar de la Compañía citado al interior de
otro estándar hace parte integral de este último. Así que en caso de requerirlo debe ser solicitado. Como
Anexo de los presentes términos de referencia se adjuntan los CES correspondientes, dentro de los que
se encuentran entre otros, los siguientes:

(1) COM-SU-5191 (3.1) Coating System

(2) COM-SU-5191 (3.5) (Touch Up) Coating System

(3) SID-SU-5106 Safety in Designs

(4) PIM-SU-5105-B Installation of Metallic Piping

(5) PIM-DU-5153-A Design of Pipe Supports

(6) WPS-CVX-101 - Welding Specification

(7) WPS-CVX-102 - Welding Specification

(8) WPS-CVX-103 - Welding Specification

(9) GF-M99874-8 Guide Sheet for Pipe Support Details

(10) GC-L34496-12 Pipe Details

(11) PIM-SU-5209-A.3 Flange Gaskets and Bolting

(12) PMP-EN-200 Centrifugal Pumps

(13) PMP-EN-1000 Pump Installation

(14) CIV-DU-5240-A.1 Civil Design Criteria


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GRUPO DE FACILIDADES

(15) CIV-SC-850-M Plain and Reinforced Concrete

(16) CIV-SU-398-Q.1 Fabrication of Structural and Miscellaneous Steel

(17) CIV-SU-581-E Site Preparation, Excavation, and Backfill


(18) CIV-SU-985-G Cementitious Grout

(19) MAC-EN-300 Foundations and Equipment Mounting

(20) ELC-DU-5135-A.4 General Electrical Design for Onshore Facilities

(21) ELC-SU-1207-B Low-Voltage Distribution Panelboards

(22) ELC-SU-1675-M.2 Installation of Electrical Facilities

(23) ELC-EN-400 Motor Control Centers

(24) ICM-DU-1101-B.1 Instrumentation Installation

(25) ICM-SU-1348-H Instrument Control Panels

(26) ICM-SU-5117-B Instrument Junction Boxes

(27) ICM-SU-5139-C.2 Instrumentation and Control Systems Completion Requirements

8.4. Estándares de la industria.

(A) El suministro de materiales, los procedimientos de Trabajo y de construcción que son objeto de las
especificaciones técnicas deberá ejecutarse de acuerdo con lo indicado en los códigos y normas vigentes
que sean aplicables, y de conformidad con lo señalado en la normatividad nacional e internacional
vigente.

(B) Cuando no se mencionen normas de referencia determinadas, la realización de los Trabajo, el suministro
de materiales, los procedimientos de ejecución de los Trabajos, herramientas y equipos que se empleen
deberán cumplir con las especificaciones que señalen las entidades nacionales o internacionales
relacionadas con la especialización en la materia que se vaya a aplicar, previa autorización escrita de la
Compañía. El Contratista será el único responsable por la incorrecta aplicación de una especificación y
de las consecuencias que se deriven de tal hecho. La adquisición de estándares de la industria será por
cuenta del Contratista.

(C) Los códigos y normas de referencia, para el diseño de las instalaciones, se enumeran a continuación:

(1) American Society Mechanical Engineering (ASME).


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GRUPO DE FACILIDADES

(2) American Petroleum Institute (API).

(3) American National Standard Institute (ANSI).

(4) American Welding Society (AWS).

(5) American Society for Testing and Materials (ASTM).

(6) Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry (MSS).

(7) National Electrical Manufacturer Association (NEMA)

(8) Institute of Electrical and Electronic Engineers Inc. (IEEE).

(9) Estándares de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC).

(10) National Fire Protection Association (NFPA).

(11) American Institute of Steel Construction (AISC).

(12) Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo-Resistente (NSR-10).

(13) Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

(14) Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE)

(15) Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público (RETILAP).

9. MATERIALES.

9.1. Será responsabilidad del Contratista recoger, transportar, almacenar y administrar correctamente los
materiales entregados por la Compañía. Los materiales entregados sólo podrán ser usados para los
Trabajos asociados al plano por el cual fueron recibidos de la Compañía.

9.2. Las cantidades de las listas de materiales a ser suministradas por la Compañía, posterior a la firma del
acta de inicio, son cantidades estimadas y serán suministradas únicamente con propósitos informativos,
por lo que el Contratista debe garantizar el seguimiento y control de los materiales requeridos y
solicitados a la Compañía para los Trabajos, así como el registro y/o copia de los correspondientes
certificados (MTRs) del material entregado.

(A) Materiales suministrados por la Compañía

(1) La totalidad de los materiales cuyo suministro es responsabilidad de la Compañía se entregarán al


Contratista sobre camión en la bodega Dividivi localizada en la ciudad de Riohacha sobre la salida hacia
Maicao al frente del Batallón Cartagena. Los materiales que corresponden a las especialidades de
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GRUPO DE FACILIDADES

tubería, eléctrico e instrumentación y control que suministrará la Compañía están definidos en el formato
de estructura de costo. El resto de los materiales deberán ser suministrados por el Contratista. .

(B) Materiales suministrados por el Contratista

(1) El Contratista deberá suministrar los materiales permanentes y consumibles que según las descripciones
de los APUs, no son del alcance de suministro de la Compañía y que son necesarios para la ejecución
de todos los Trabajos establecidos en el alcance aquí contemplado y en las especificaciones de
construcción y detalles establecidos en los planos.

(2) El agua para mezclado de concretos deberá ser agua dulce obtenida de una fuente permitida por las
autoridades ambientales. El Contratista deberá considerar en su propuesta el costo del agua y su
respectivo transporte desde la ciudad de Riohacha al Complejo Ballena.

(3) En caso de que la Compañía requiera que el Contratista suministre algún material de construcción no
incluido en el presente documento, la Compañía realizará la solicitud por escrito con anticipación
suficiente a la labor de construcción específica. En caso de que el Contratista suministre materiales sin
la aprobación escrita por parte del Representante de la Compañía, éstos no serán reconocidos.

(4) Todos los materiales suministrados por el Contratista serán revisados cuidadosamente, en presencia del
Representante de la Compañía, para verificar que no hayan sufrido daños durante el almacenamiento o
el transporte hasta el patio de fabricación o el sitio de los Trabajos y que no presenten desperfectos.
Antes de la instalación se deberá hacer una inspección visual del estado general de los materiales, de
acuerdo con las normas y criterios establecidos.

(5) El Contratista será responsable por la custodia de la totalidad de equipos y materiales desde su recepción
hasta la aceptación final después de instalado o en caso de sobrantes hasta su devolución en la Bodega
Dividivi. Para su custodia, el Contratista deberá aplicar las recomendaciones de cada fabricante o
proveedor, tanto para los suministros propios como para los suministrados por la Compañía.

(6) El transporte desde las áreas de depósito o fabricación del Contratista hasta el sitio de montaje está
dentro del alcance del Contratista. Esto incluye la provisión de cualquier equipo especializado para
transporte e izado de cargas pesadas.

(7) No se prevé efectuar ningún transporte aéreo de equipos u otros materiales. Si por razones de
cumplimiento de plazos, el Contratista se ve obligado a requerir un transporte aéreo, el costo de esta
operación será totalmente asumido por el Contratista; en estos casos, deberá acordar y coordinar dicho
transporte con la Compañía.

(8) El Contratista deberá proveer protección contra corrosión y daño cuando transporte y almacene los
materiales y equipos en el emplazamiento del Trabajo, de acuerdo con los requerimientos o
recomendaciones de los proveedores y las especificaciones de la Compañía.
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GRUPO DE FACILIDADES

(9) Los cómputos y requisiciones de materiales a granel deben incluir una cantidad razonable, asegurando
la total disponibilidad de materiales durante la construcción. Será responsabilidad del Contratista tomar
las previsiones en la cantidad de materiales a disponer para la ejecución de los Trabajos.

(10) El Contratista deberá emitir los respectivos listados de materiales, los cuales estarán atados a los hitos
del cronograma de la construcción. El primer listado de materiales será emitido para realizar en forma
temprana la compra de materiales y equipos.

(11) Cuando un material suministrado por el Contratista sea rechazado por la Compañía, el Contratista a su
costo, deberá retirarlo y reemplazarlo en un plazo no mayor de tres (3) días hábiles, sin que este hecho
implique modificaciones en el precio y plazo pactados del Contrato.

(12) Atrasos atribuibles a la consecución de los materiales específicos señalados en las especificaciones y/o
planos como responsabilidad del Contratista, no serán justificados y en caso de que los hubiere, será
responsabilidad del Contratista suministrar a su cargo los recursos adicionales necesarios para concluir
los Trabajos en el plazo pactado en el Contrato.

(C) Suministro de consumibles

(1) Todos los materiales consumibles, específicamente o no indicados que sean necesarios para la correcta
ejecución de los Trabajos, serán suministrados en su totalidad por el Contratista.

(2) El Contratista será el único responsable del suministro de todos los consumibles requeridos para la
construcción, entre otros, pero sin limitarse a:

(a) Electrodos para soldar, oxigeno, acetileno, tuercas, tornillos, puntillas, discos de esmeril, abrazaderas,
alambre, grapas, tapones, clips, cuerdas, grasa, estopas, guayas, etc.

(b) Madera en tablas que sean requeridas para formaletas temporales de fundición de concreto

(c) Combustibles, los aceites lubricantes para sus equipos, aditivos químicos, agua para uso industrial, agua
para consumo, hielo, etc.

(d) Materiales para concretos tales como cemento, agregados, aditivos, agua, colorantes, formaletas, etc.

(e) Materiales y consumibles para prefabricación y montaje de tuberías tales como: perfiles, láminas,
varillas, soldaduras, gratas, discos de pulidora, guantes, caretas, pecheras, grapas, gases para oxicorte,
etc.

(f) Materiales (láminas, pernos de anclaje, chazos tipo Hilti, etc.) para estructuras metálicas temporales y
definitivas. Teflón para evitar contacto metal-metal en estructuras de soporte de tuberías y válvulas.

(g) Aire, arena, brochas, imprimantes, bases, pinturas, catalizadores, solventes, cintas, caretas, máscaras y
demás consumibles para las actividades de sand-blasting, pintura y recubrimiento de estructuras,
soportes y tuberías aéreas y enterradas.
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GRUPO DE FACILIDADES

(h) Todos los materiales necesarios para la realización de la limpieza interna de las tuberías.

(i) El suministro de materiales, fabricación, e instalación de todos los soportes metálicos auxiliares de
tubería como patines, guías, frenos, anclajes direccionales y combinación de soportes.

(j) Todos los elementos de seguridad industrial y protección del personal involucrado, en caso de que estos
elementos sufran deterioro que implique condiciones inseguras para el trabajador, el Contratista deberá
realizar de manera inmediata el reemplazo.

(D) Sistema de control de materiales

(1) Para los materiales suministrados por el Contratista, este deberá tener un sistema de control de
materiales para el monitoreo de todos los equipos y materiales desde la requisición y/o cómputos para
su compra hasta su recepción en el sitio de Trabajo, este sistema deberá suministrar un reporte detallado
a solicitud de la Compañía. Para los materiales suministrados por la Compañía, el Contratista deberá
llevar inventarios y control computarizados en el almacén para todos los materiales (tubos, cables
eléctricos, de instrumentación, etc.). Este inventario deberá reflejar para cada renglón las cantidades
pedidas, las cantidades recibidas, el objeto de la solicitud (isométrico a prefabricar, instrumento a
instalar, etc.) y el saldo (faltantes o sobrantes).

(2) El Contratista deberá proveer y utilizar en el sitio de Trabajo, un sistema de administración de materiales
computarizado, incluyendo, pero no limitando a, las siguientes características:

(a) Programa, previsión de materiales, ordenamiento, recepción y manipulación.

(b) Listado de materiales seleccionados para enviar al sitio del Trabajo.

(c) Identificación e inventario de materiales disponibles en exceso.

(d) Informe actualizado de los materiales próximos a agotarse en campo.

(e) Informe de los materiales disponibles antes de ordenar mayores cantidades.

(f) Monitoreo para que el material disponible no quede por debajo de cantidades críticas.

(g) Estado de los materiales antes de comenzar el Trabajo.

(h) Identificar materiales sustitutos y hacer recomendaciones respecto de los sobrantes y obsoletos.

(i) Expedir materiales y proveer estatus al solicitante.

(j) Inventario físico periódico y ajuste en el estado de los materiales disponibles (incluye inventario
actualizado de los materiales y equipos instalados).

(E) Devolución de materiales sobrantes


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GRUPO DE FACILIDADES

(1) Si algunos materiales o equipos suministrados por el Contratista (excepto los repuestos para equipos
permanentes del proyecto) quedan por algún motivo sin ser incorporados en la obra, estos serán
Propiedad del Contratista y la Compañía no estará en la obligación de adquirirlos. Si resultaren sobrantes
de los equipos e insumos suministrados por la Compañía estos le deberán ser devueltos en la Bodega
Dividivi, previa verificación de que están en el estado en el cual le fueron entregados al Contratista.

10. EQUIPOS E INSTALACIONES TEMPORALES DEL CONTRATISTA.

10.1. El Contratista deberá suministrar todos los equipos necesarios, en las cantidades requeridas y en perfecto
funcionamiento que asegure una ejecución efectiva del Trabajo. Todo equipo debe estar en buen estado,
bien mantenido, tener su plan de inspección y mantenimiento y deberá tener calibración vigente y
adecuadamente protegido para las condiciones climatológicas del sitio y con certificado de
funcionamiento vigente asegurando así, un desenvolvimiento seguro del Trabajo; caso contrario se
ordenará su reemplazo, para lo cual el Contratista tendrá tres (3) días calendario de plazo para traer a la
obra, un equipo en buenas condiciones de operación.

10.2. El Contratista deberá poner a disposición de la obra las herramientas y equipos ofrecidos en su propuesta,
durante todo el tiempo establecido en el programa de utilización de equipos aprobado por la Compañía.
Si por cualquier circunstancia se llegare a requerir herramientas y equipos diferentes o adicionales a los
previstos, el Contratista deberá suministrarlos, sin que esto ocasione modificación alguna en los precios
pactados en el Contrato.

10.3. Previo a la movilización al sitio de los Trabajos, todos los equipos del Contratista deberán ser aprobados
por la Compañía, lo cual permitirá garantizar que se encuentran en condiciones óptimas para su
operación segura.

10.4. Cualquier equipo o herramienta para izado de cargas (grúas, montacargas, estrobos, grilletes, etc.)
deberán tener su certificación vigente. Sin embargo, la Compañía, podrá sin la previa autorización del
Contratista efectuar una evaluación de las condiciones de los equipos de izado (grúas, camión-grúas,
montacargas, etc.). Cualquier recomendación producto de esta inspección deberá ser acogida por el
Contratista de manera inmediata, previo al desplazamiento hacia las instalaciones de ejecución de los
Trabajos. Queda entendido que estas reparaciones y/o reemplazo de algún equipo, no involucrará costos
adicionales para la Compañía.

10.5. Antes de iniciar cualquier actividad de las fases del proyecto, donde se requiera el uso de equipos y/o
herramientas de medición que deban ser calibrados para poder ser utilizados en las diferentes actividades
del proyecto donde la Compañía así lo solicite, el Contratista deberá presentar a consideración de ésta,
los correspondientes certificados vigentes de calibración por escrito, expedidos por una entidad
certificada o certificadora de reconocimiento nacional o internacional, aceptada y aprobada por la
Compañía con la debida antelación.

10.6. El Contratista deberá disponer de todos los servicios generales requeridos para la ejecución del proyecto,
tales como: equipos de oficina, sistema de comunicaciones y equipos de cómputo adecuados para
soportar la construcción, alimentación, seguridad industrial, vigilancia, señalizaciones, campamentos,
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GRUPO DE FACILIDADES

baños portátiles (químicos), bodegas, talleres, suministro de agua, energía eléctrica, teléfono, manejo de
aguas residuales y desechos sólidos, suministro de agua potable, parqueos, canteras, botaderos, vías de
acceso, lubricantes y consumible. La Compañía en cualquier momento a su discreción podrá realizar
revisiones de campo a estas áreas para velar por las buenas condiciones de orden y aseo.

10.7. Así mismo, deberá suministrar e instalar las facilidades temporales necesarias para las actividades de
construcción del proyecto. Dichas facilidades deberán contar como mínimo con oficinas dotadas con
aire acondicionado, comedor, vestideros y baterías de baños portátiles con capacidad para la cantidad de
trabajadores máxima estimada, así como contar con una planta de generación de electricidad con motor
diésel.

11. PERSONAL CLAVE DEL CONTRATISTA

11.1. El Contratista será responsable de contratar y administrar la totalidad del recurso humano requerido para
dar cumplimiento a las obligaciones contractuales. Dará cumplimiento a la contratación del personal de
la región donde se ejecutarán los Trabajos, de acuerdo con el Decreto 1668 del 21 de octubre de 2016 y
con la Resolución No.2616 del 7 de Julio de 2016, del Ministerio de Trabajo. Será responsable de las
pruebas de calificación de su personal cuando estas pruebas sean requeridas (por ejemplo: soldadores,
operadores de equipo pesado, etc.).

11.2. El personal del Contratista que desarrollará los Trabajos, en general, deberá tener comprobada
experiencia en la industria petrolera con preferencia en el área de producción de gas.

11.3. El Contratista deberá someter a la aprobación de la Compañía los perfiles profesionales del personal
técnico-administrativo clave propuesto. Si por alguna razón especial algunos de ellos deben ser
reemplazados durante la ejecución del Contrato, esta sustitución tendrá que ser previamente aprobada
por la Compañía. Los nuevos empleados del Contratista deberán tener como mínimo las mismas
calidades y experiencia que aquellos reemplazados.

11.4. La Compañía, se reserva el derecho de solicitar la remoción de cualquier Persona que, a juicio de su
Representante, no cumpla con el desempeño del cargo. En estos casos, El Contratista coordinará lo
relativo al reemplazo del involucrado sin perjuicio imputable a la Compañía. El Contratista no podrá
retirar personal de los Trabajos, sin tener la aprobación de la Compañía, por lo cual el Contratista deberá
notificar por lo menos con ocho (8) días de antelación el plan de desincorporación de personal. En el
caso de personal de supervisión, no podrá desincorporarse, si no existe el reemplazo respectivo y es
previamente aprobado por el Representante de la Compañía.

11.5. Cada Persona que salga de descanso deberá ser reemplazada con otra de igual nivel para el cargo que
estará desempeñando.

11.6. Si en la opinión de la Compañía, la seguridad industrial, el aseguramiento de la calidad o progreso de


los Trabajos está siendo deteriorado por falta y/o falla del personal de supervisión del Contratista, éste
deberá asignar a los Trabajos personal adicional o reemplazarlo con personal calificado, sin que esto
represente costos adicionales para la Compañía.
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GRUPO DE FACILIDADES

11.7. El Contratista deberá emplear solamente personal o empresas Subcontratistas competentes y capaces de
ejecutar los Trabajos. En caso que el Contratista requiera desarrollar alguna de las etapas del alcance del
Contrato con un subcontratista, deberá presentar en su propuesta el listado de los Subcontratista
indicando para qué servicio será utilizado, por lo que deberá presentar personal de las empresas
Subcontratistas y personas que trabajarán en el proyecto para la revisión y aprobación por parte de la
Compañía, previo al inicio de los Trabajos.

11.8. El Contratista deberá proveer para cada uno de sus empleados y los del Subcontratista una ficha o carné
con el logo o nombre del Contratista y el nombre del empleado y una foto. Cada empleado deberá llevar
esta ficha mientras esté en el sitio de los Trabajos.

11.9. A continuación, se definen los perfiles del personal técnico-administrativo de acuerdo con la resolución
2616 del 7 de julio de 2016, que la Compañía considera clave para la ejecución segura, eficiente y con
alta calidad de los Trabajos. El personal técnico-administrativo clave debe estar desde el inicio del
Trabajo, específicamente en el Área de Operaciones y/o taller dispuesto por el Contratista para la
ejecución de los Trabajos.

(A) Director de Obra: Ingeniero mecánico, civil o metalúrgico con mínimo 15 años de graduado y con
mínimo 10 años de experiencia profesional en proyectos de construcción, de los cuales al menos 8 como
director o jefe de obra. Es requisito indispensable que haya desempeñado el cargo en al menos un
proyecto de construcción similar al objeto de estos términos de referencia. Deberá tener una dedicación
del 100% a la ejecución de los Trabajos.

(B) Ingeniero Mecánico y de Tuberías: Ingeniero mecánico o metalúrgico con mínimo 10 años de
graduado y mínimo 8 años de experiencia profesional en proyectos de construcción de los cuales al
menos 6 como ingeniero de tuberías y montaje de equipo mecánico. Deberá tener una dedicación del
100% a la ejecución de los Trabajos.

(C) Ingeniero Civil: Ingeniero civil con mínimo 10 años de graduado y con 8 años de experiencia
profesional en proyectos de construcción, de los cuales al menos 6 como residente de obras civiles, con
experiencia en el aseguramiento y control de calidad de concretos. Deberá tener una dedicación del
100% a la ejecución de los Trabajos.

(D) Ingeniero de montaje Eléctrico e Instrumentación: Ingeniero electricista o electrónico con mínimo
10 años de graduado y con mínimo 8 años de experiencia profesional en proyectos de construcción, de
los cuales al menos 5 como ingeniero de montaje eléctrico y de instrumentación. Deberá tener una
dedicación del 100% a la ejecución de los Trabajos.

(E) Ingeniero de Planeación y Control: Ingeniero con mínimo 7 años de graduado y con mínimo 5 años
de experiencia profesional en proyectos de construcción, de los cuales al menos 3 como ingeniero de
planeación. Es requisito indispensable que haya desempeñado el cargo en al menos un proyecto de
construcción similar al objeto de estos términos de referencia. Deberá tener una dedicación del 100% a
la ejecución de los Trabajos.
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GRUPO DE FACILIDADES

(F) Ingeniero de aseguramiento y control de calidad: Ingeniero mecánico o metalúrgico con mínimo 10
años de graduado y mínimo 8 años de experiencia profesional en proyectos de construcción de los cuales
al menos 5 como ingeniero de control calidad. Es requisito indispensable que haya desempeñado el cargo
en al menos un proyecto de construcción similar al objeto de estos términos de referencia.. Deberá tener
una dedicación del 100% a la ejecución de los Trabajos.

11.10. Supervisor HES: Técnico o profesional con mínimo 7 años de graduado y mínimo 5 años de experiencia
profesional en proyectos de construcción de los cuales al menos 4 como supervisor de HES. Es requisito
indispensable que haya desempeñado el cargo en al menos un proyecto de construcción similar al objeto
de estos términos de referencia.. Tendrá una dedicación del 100% a la ejecución de los Trabajos.

11.11. Para el taller de prefabricación, el Contratista deberá asignar como mínimo un ingeniero de tuberías, un
ingeniero de aseguramiento y control de calidad con perfiles profesionales similares a los descritos para
el personal de campo, siendo potestad del Contratista su aprobación para contratación cabe aclarar que
este personal es adicional al personal de campo citado anteriormente.

12. CONTROL DEL PROYECTO

12.1. El Contratista deberá presentar con su oferta un programa detallado de Trabajo para aprobación de la
Compañía. Este plan de Trabajo (PDT) debe ser realizado en Microsoft Project y debe indicar el
diagrama de Gantt, ruta crítica del proyecto y recursos por cada actividad. Igualmente deberá incluir la
curva de “S” de avance del proyecto y el histograma mes a mes tanto de personal como de equipos.

12.2. El Contratista deberá presentar los siguientes reportes durante el tiempo de ejecución de los Trabajos:

12.3. Reporte de avance: reporte semanal de ejecución de Trabajos donde se muestre el avance físico de cada
una de las áreas, el avance total del proyecto por medio de la curva “S”, las horas hombre laboradas,
actividades relevantes ejecutadas la presente semana y un cronograma con las actividades a realizar en
las 2 siguientes semanas, así como cualquier otra información que se considere relevante.

12.4. Reporte de HES: informe semanal donde se plasme el seguimiento al plan HES elaborado para el
proyecto.

12.5. Estos reportes semanales deberán ser enviados al Representante de la Compañía y a quienes la Compañía
designe, se realizará cortes de programación de martes a martes, elaborar un reporte semanal los días
miércoles de cada semana y presentarlos electrónicamente antes de las 12:00 p.m., para realizar
reuniones de seguimiento todos los jueves antes de las 11:00 a.m.

12.6. Cabe aclarar que los histogramas de recursos y equipos, presentados por el Contratista y aprobados por
la Compañía, harán parte integral del Contrato.

12.7. El Contratista también deberá elaborar los respectivos permisos y paquetes de Trabajo con mínimo
veinticuatro horas de anticipación a la ejecución y teniendo en cuenta la programación. Adicionalmente,
el Contratista deberá participar en las reuniones de operaciones simultaneas (SIMOPS) que se llevan a
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cabo de manera diaria en el Complejo Ballena, donde se revisan las actividades simultáneas tanto de la
Compañía como la de las empresas Contratistas.

13. ACTAS DE AVANCE DE OBRA

13.1. Es el documento en el que el Contratista y el Representante de la Compañía dejarán registradas las


cantidades de obra realmente ejecutadas en un periodo determinado. Los Representantes del Contratista
y de la Compañía deberán suscribir actas con periodicidad mensual. El valor del acta será la suma de los
productos que resulten de multiplicar las cantidades de obra realmente ejecutada por los precios unitarios
estipulados en el cuadro de cantidades de la propuesta del Contratista o por los precios acordados para
los nuevos ítems que resulten durante el desarrollo del Contrato.

13.2. Las actas de obra parcial tendrán carácter provisional en lo que se refiere a la calidad de la obra, a las
cantidades de obra y obras parciales. La Compañía podrá, en actas posteriores, hacer correcciones o
modificaciones a cualquiera de las actas anteriores aprobadas por la Compañía, y deberá indicar el valor
correspondiente a la parte o partes de los Trabajos que no se hayan ejecutado a su entera satisfacción a
efecto de que la Compañía se abstenga de pagarlos a El Contratista o realice los descuentos
correspondientes.

14. BASES DE LA REMUNERACIÓN

14.1. El tipo de pago será en su mayoría por la modalidad de precios unitarios y algunas partidas por suma
global.

14.2. Los aumentos o disminuciones en las cantidades de obra serán considerados sobre la base de los precios
unitarios acordados establecidos en el formato de estructura de costo . En ningún caso afectará los
precios unitarios ofertados. Sin embargo, los aumentos en las cantidades de obra deben ser aprobados
por la Compañía.

14.3. El Contratista deberá tener en cuenta para el cálculo de los precios el alcance del Trabajo, los
requerimientos de recursos y equipos, dotaciones, materiales, consumibles y no consumibles, costos
directos e indirectos, gastos, impuestos, administración, imprevistos, utilidades, seguros, etc., que se
requieran para la ejecución de los Trabajos.

14.4. Las cantidades de obra, los tiempos y las descripciones de cada una de las partidas está definida en el
archivo de formato de estructura de costo, las cantidades son "Estimadas", por lo tanto, el pago final de
cada partida o recurso se hará sobre la base de la cantidad o tiempo realmente ejecutada y recibida a
satisfacción por el Representante de la Compañía, lo que puede dar lugar a aumento o disminución de
las partidas no definidas como globales. Cualquier Trabajo adicional no contemplado en este documento,
será objeto de negociación entre las Partes, lo cual originará ítems de pago adicionales. La Compañía no
reconocerá pago alguno por Trabajos adicionales que no hayan sido tramitados previamente y aprobados
por su Representante.

14.5. En caso de ser requeridos Servicios Adicionales relacionados con el alcance de estos términos de
referencia, dichas tarifas deberán ser cotizadas por el Contratista a solicitud de la Compañía, quién tendrá
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la potestad de aprobar o no la cotización y los precios asociados a dicha cotización los cuales serán
considerados como tarifas del Contrato, por tanto la Compañía pagará por los Servicios adicionales
realmente ejecutados y debidamente recibidos por la Compañía. Estos Servicios adicionales serán
solicitados por el Representante de la Compañía.

14.6. Es responsabilidad del Contratista revisar el contenido de todos los documentos entregados por la
Compañía y aclarar oportunamente con ésta, las inquietudes, posibles discrepancias, vacíos,
contradicciones, etc., que encuentre entre los diferentes documentos y/o apartes de las condiciones y
especificaciones técnicas, con el fin de que la Compañía haga las aclaraciones del caso con la debida
antelación., sin que este hecho genere sobre-costos futuros al proyecto, una vez que el Contratista reciba
la autorización de inicio de los Trabajos por parte de la Compañía no habrá reajuste alguno..

15. REEMBOLSABLES.

15.1. En caso de que la Compañía requiera Servicios adicionales cuyo manejo sea definido por la modalidad
de reembolsables y/o subcontratación, serán solicitados al Contratista para que éstos sean cotizados.
Para la ejecución de estos Servicios adicionales, el Contratista deberá recibir la aprobación por escrito
de la Compañía.

15.2. Para efectos de pago, el Contratista será reembolsado al costo neto facturado por el Tercero más el
porcentaje definido para cubrir los costos de administración, manejos generales y beneficios.

16. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

16.1. La filosofía de aseguramiento de calidad se basa en la planificación de la misma, al establecer los


requerimientos de calidad y de control de calidad, con base en las especificaciones, estándares y códigos
internacionales definidos para el proyecto. El aseguramiento se hará mediante el establecimiento de un
plan de calidad, realizado por parte del Contratista de construcción, con base en cada uno de los procesos
constructivos, el cual podrá ser auditado por la Compañía para verificar su cumplimiento.

16.2. El Contratista que resulte favorecido deberá ajustar el “Plan de Aseguramiento de la Calidad para el
Contrato” antes de iniciar los Trabajos, conforme a la norma ISO-9000 y 9001 versión 2000, y con el
cual, controlará la calidad de los Trabajos de construcción, montaje y pruebas relacionados con los
Trabajos.

17. RECIBO DE LOS TRABAJOS

17.1. La aceptación ocurrirá en la fecha en que la Compañía le notifique por escrito al Contratista que todos
los Trabajos han sido concluidos a su plena satisfacción de acuerdo con todos los requisitos contenidos
en los términos de referencia y especificaciones de construcción.

17.2. Dentro de un plazo de treinta (30) días contados a partir de la aceptación, el Contratista deberá entregarle
a la Compañía una relación completa y detallada de todos los materiales suministrados por la Compañía,
la cual incluirá la información siguiente: total requerido, total recibido, total emitido, total pendiente,
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inventario final y cualquier comentario. El original de la relación deberá ser firmado, fechado y
entregado a la Compañía para su aprobación. El valor de cualquier material en el inventario final que
no aparezca en el inventario físico o que no haya sido recibido por la Compañía en un lugar determinado
por ésta, deberá ser pagado por el Contratista a la Compañía o deducido del pago de las facturas finales
del Contratista, a criterio de la Compañía.

18. TRABAJOS MAL EJECUTADOS O NO SATISFACTORIOS

18.1. El Contratista estará obligado a reconstruir a su costo, sin que implique modificaciones al plazo de
entrega y al Programa Detallado de Trabajo (PDT), todos los Trabajos mal ejecutados o los realizados
con especificaciones inferiores o diferentes a las estipuladas según concepto justificado del
Representante de la Compañía.

18.2. Cualquier parte de los Trabajos que estén defectuosos, a juicio del Representante de la Compañía
mediante la aplicación de los Servicios y Trabajos conexos tales como, pero sin limitarse a, ensayos de
resistencia de concretos, ensayos de compactación, pruebas de presión demás actividades normalmente
requeridas para este tipo de Trabajo, será demolida, construida y/o instalada nuevamente de inmediato,
según sus instrucciones, y por cuenta del Contratista. Así mismo, lo será cualquier parte que no esté de
acuerdo con los planos y especificaciones.

18.3. Los materiales y costos asociados, tales como, manejo administrativo de la Compañía, fletes, gastos de
importación, nacionalización y similares, a ser utilizados por el Contratista en las actividades
relacionadas con el re-trabajo, serán trasladados al Contratista por la Compañía, y serán deducidos del
monto de contraprestación a pagar al Contratista bajo el Contrato.

18.4. La obligación a cargo del Contratista de rehacer los Trabajos o reconstruir las obras mal ejecutadas, se
extenderá por el período de vigencia establecido en la póliza de estabilidad de obra. El Contratista
deberá reponer los materiales que hayan sido utilizados en los Trabajos mal ejecutados y que no sea
posible reutilizar.

18.5. Desmantelamiento o remoción de obras

18.6. El Contratista deberá destapar o desmantelar cualquier parte de los Trabajos para propósito de inspección
cuando ésta no se hubiese hecho conforme con las especificaciones técnicas exigidas por la Compañía;
todos los costos de rehacer o re ensamblar serán a cargo del Contratista.

18.7. Todos los costos por el descubrimiento de los Trabajos no visibles para inspección por parte de la
Compañía, incluido la reconstrucción total de la obra afectada de conformidad con las especificaciones
técnicas, serán por cuenta y riesgo del Contratista. En caso de haber recibido aprobación de la Compañía,
los costos serán por cuenta de ésta, si la inspección revela que el Trabajo cumple con las especificaciones
y diseños, en caso contrario serán por cuenta del Contratista.

19. COSTOS DE PRUEBAS Y ENSAYOS


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19.1. Todas las pruebas y ensayos, tanto de materiales como de las labores que las requieran para satisfacción
de la calidad, se regirán por lo previsto en estos términos de referencia y serán ejecutadas por el
Contratista. La Compañía no reconocerá costos adicionales asociados con las pruebas y ensayos que se
realicen durante el desarrollo del proyecto.

19.2. Los costos directos e indirectos por la ejecución de todas las pruebas mencionadas en las condiciones
técnicas serán a cargo del Contratista. Si la Compañía ordena pruebas suplementarias, el costo será
asumido por la Compañía, siempre y cuando los resultados de la prueba sean satisfactorios, en caso
contrario será a cargo del Contratista quien estará en la obligación de ejecutarlas, tomar las acciones
correctivas del caso y realizar las pruebas de verificación correspondientes, todo a su costo y riesgo. Los
ensayos se considerarán válidos y aceptados una vez aprobados por el Representante de la Compañía.

20. SOSTENIMIENTO DE LAS OBRAS HASTA SU RECIBO DEFINITIVO

20.1. Desde el comienzo hasta el recibo definitivo de la totalidad de los Trabajos por parte de la Compañía, el
Contratista asumirá la responsabilidad total por su cuidado, protección, mantenimiento y sostenimiento.
Cuando y donde sea necesario o requerido por la Compañía, El Contratista deberá suministrar y asumir
los costos de todas las reparaciones, mano de obra, materiales, herramientas y equipos necesarios para
proteger las obras de desgaste, deterioro, perjuicio, daño, avería o pérdida, o para sostener, mantener,
reparar o sustituir las obras de tal manera que en el momento de su recibo definitivo por parte de la
Compañía las distintas partes de ellas estén en perfectas condiciones, de conformidad con lo establecido
en las condiciones técnicas.

20.2. Los precios ofrecidos por El Contratista para cada uno de los ítems objeto de los Trabajos, deberán
incluir los costos correspondientes al cuidado, protección, mantenimiento y sostenimiento de las obras
hasta su recibo definitivo por parte de la Compañía; por lo tanto, El Contratista no recibirá pago por
separado o adicional por dichos conceptos.

20.3. En el caso de que ocurra cualquier deterioro, daño, avería, o pérdida de las obras o de cualquier parte de
ellas antes de su recibo definitivo por parte de la Compañía, los Trabajos, materiales y costos necesarios
para sostener, mantener, reparar o sustituir las obras serán a cargo y por cuenta del Contratista.

21. VIGILANCIA Y PROTECCIÓN DE LAS OBRAS HASTA SU RECIBO DEFINITIVO.

21.1. Desde el comienzo hasta el recibo definitivo de las obras por parte de la Compañía, el Contratista será
el único y total responsable por la protección y vigilancia de las obras y de todas las Personas,
propiedades, instalaciones, herramientas, equipos, infraestructura entregada por la Compañía en custodia
del Contratista, así como por los materiales y equipos, estructuras y demás elementos suministrados por
el Contratista o por la Compañía para ser utilizados en relación con la ejecución de los Trabajos.

21.2. El Contratista no recibirá pago por separado o adicional por dichos conceptos, por tanto, ejecutará el
Plan de Seguridad.

22. DOCUMENTOS DE INGENIERÍA “AS BUILT” Y ELABORACIÓN DEL DOSSIER DE


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CONSTRUCCIÓN

22.1. El Contratista deberá recopilar la información relacionada con los Trabajos de construcción y montaje
y presentarlos en un documento (una copia dura y una electrónica), con las siguientes características:

(A) Presentación

(1) Carpetas Blancas tres anillos tipo D, máximo de 2”, que deberán incluir como mínimo

(a) Portada

(b) Tabla de contenido de volúmenes y tomos

(c) Tabla de contenido específico del volumen o tomo

(d) Contenido especifico

(e) Separadores correspondientes a títulos principales y subdivisiones

(2) Portada del dossier

(a) Logos de la Compañía y el Contratista en la parte superior de la hoja

(b) Nombre del documento “Dossier técnico de construcción”

(c) Número exacto del Contrato.

(d) Alcance exacto del Contrato.

(e) Número del volumen

(f) Número del tomo (si aplica)

(g) Ciudad y fecha de entrega.

(3) Hojas de contenido, procedimientos, memorias y otras diferentes a planos.

(a) Tamaño carta

(b) Letra Arial, tamaño 11 o 12.

(c) Márgenes: Superior 2,5 cm, izquierdo 3,0 cm, inferior 2,5 cm, derecha 2,0 cm

(d) Pie de página con el número del tomo y/o volumen, y número de página.
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(e) Encabezado (opcional): con logos y nombre del documento.

(4) Planos red-line (Planos I&E, planos civiles y Planimetrías de tubería.)

(a) Isométricos: en tamaño igual al entregado por la Compañía o como mínimo doble carta (11” x 17”)

(b) Planimetrías de tuberías igual al entregado por la Compañía o como mínimo doble carta (11” x 17”)

(c) Planos de fundaciones civiles, mínimo doble carta (11” x 17”)

(d) Planos de rutas de cables, mínimo doble carta (11” x 17”)

(B) Contenido específico requerido:

(1) Volumen I – General

(a) Tabla de contenido

(b) Descripción general del proyecto

(c) Alcance del proyecto

(d) Plan de calidad del proyecto

(e) Plan de inspección

(f) Procedimientos constructivos - Montaje; organizados por especialidad

(g) Personal

(i) Organigrama del personal clave del proyecto

(ii) Certificaciones del personal

(2) Volumen II – Registros - Especialidad Tubería

(a) Tabla de contenido

(b) Especificaciones de Procedimientos de soldadura (WPS)

(c) Registros de calificación de procedimientos de soldadura (PQR)

(d) Tabla de soldadores calificados (Welder log)

(e) Libros de soldadura (welding bock)


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GRUPO DE FACILIDADES

(f) Registros de Ensayos no destructivos (Gammagrafía, líquidos penetrantes, partículas magnéticas,


ultrasonido)

(g) Registros de pruebas hidrostáticas

(h) Isométricos de trazabilidad de materiales

(i) Isométricos de trazabilidad de soldadura y END

(j) Registros de Pintura

(i) Registros de limpieza: grado, perfil de anclaje, y condiciones atmosféricas

(ii) Registros de aplicación de pintura: espesor de capa húmeda, condiciones climáticas, lotes de pintura
aplicada

(iii) Registros de pruebas: espesores & adherencia

(3) Volumen III – Planos Tubería (isométrico entregado con las dimensiones reales)

(a) Red Line

(5) As Built (Isométricos, Planos I&E, planos civiles y Planimetrías de tubería.)

(a) Isométricos: en tamaño igual al entregado por la Compañía o como mínimo doble carta (11” x 17”)

(b) Planimetrías de tuberías igual al entregado por la Compañía o como mínimo doble carta (11” x 17”)

(c) Planos de fundaciones civiles, mínimo doble carta (11” x 17”)

(d) Planos de rutas de cables, mínimo doble carta (11” x 17”)

(4) Volumen IX – Radiografías


(a) Caja de madera tipo archivador o estuche con las radiografías organizadas por número de reporte.

(5) Volumen IX – Materiales

(a) Registros de solicitud de materiales

(b) Listado de MTR´s

(c) MTR´s (numerados)

(d) Registros de devolución de materiales


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GRUPO DE FACILIDADES

(e) Balance de materiales.

22.2. El Contratista se obliga a entregar los planos “As-Built” de todas las especialidades, a más tardar un (1)
mes después de la finalización del hito 1 “Completamiento Mecánico”.

23. SEGURIDAD INDUSTRIAL, MEDIO AMBIENTE Y SALUD OCUPACIONAL (HES)

23.1. El Contratista deberá presentar un plan HES específico para el proyecto, de acuerdo con los lineamientos
establecidos en los Términos de Referencia HES incluidos en la Bid Form No 4.

23.2. El Contratista deberá asegurar que sus precios unitarios incluyan todos los costos que deberá incurrir
para dar cumplimiento a los términos de referencia HES.

24. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Anexo 1. Ingeniería RGU


Anexo 2. Ingeniería Monitores
Anexo 3. Chevron Technical Codes and Standards