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1) INTRODUCCIÓN

Flujos en oleoductos y ductos en general se encuentran en todas partes de la industria.


Desde el suministro de agua potable hasta el transporte de aguas industriales, se han
diseñado y construido kilómetros de tuberías a gran escala. También unidades más
pequeñas, como en sistemas de calefacción y aire acondicionado, sistemas
cardiovasculares, entre otros. Este trabajo se enfocará al cálculo de sistemas de
tuberías rígidas, de flujo continuo e incompresible.
2) DESARROLLO
Tuberías en paralelo
En ocasiones en necesaria la conexión de tuberías de manera paralela, son aquellas en
las que el flujo se ramifica, volviendo a unirse de nuevo en otro punto.
Para la resolución de estos casos de aplican tres principios.
1. Se dice que el caudal total en un punto inmediatamente antes de la separación
(nodo), debe ser igual al caudal en un punto inmediatamente posterior a la unión.
2. La pérdida de energía producida en los ramales colocados entre los nodos inicial y
final, debe ser la misma.
3. El porcentaje del caudal total que circula por cada ramal se mantendrá constante,
independientemente de la pérdida de carga que exista entre el nodo inicial y el final.
Habiendo una configuración de tuberías en paralelo con N elementos unidos de un
punto A a uno B con k elementos se provocan perdidas menos asociadas a cada
elemento i.
La ecuación de continuidad aplicada al punto A o B está dada por
𝑁

𝑄 = ∑ 𝑄𝑖 (2-1)
𝑖=1

Tuberías Ramificadas
Estos sistemas se encuentran constituidos por diferentes tuberías las cuales se separan
o dividen en más de dos, o se reducen a una sola y no vuelven a juntarse de nuevo. E
fluido se lleva de un punto a varios puntos diferentes. La dirección del flujo está
determinada por la presión a que se encuentren los distintos puntos en un sistema.
El problema en estos sistemas suele ser el cálculo de los caudales y su dirección, para
cada tubería.
La solución viene dado por las presiones de entrada y salida, de las alturas
geométricas, de los diámetros.

Redes de tuberías
Se analizan mejor los sistemas de tuberías más complejos mediante la formulación de
la solución para una red.
Se habla de redes de tuberías cuando el fluido se lleva de un punto hacia diversos
puntos a través de varios caminos. Esta configuración es común en sistemas de
acueductos, sistemas que forman mallas.
2.A Sistema con dos ramas (paralelo)
Un sistema común de una tubería en paralelo incluye dos ramas con el arreglo
mostrado en la figura 2.1. La rama inferior se agrega para evitar que alguna cantidad de
fluido pase por el intercambiador de calor. Podría usarse también para aislar el
intercambiador de calor, de este modo se permitiría que el flujo continuara mientras el
equipo recibe mantenimiento.
El análisis de este tipo de sistemas requiere de iteraciones comúnmente, ya que se
desconocen las velocidades, por lo que también se desconocen los factores de fricción.

Figura 2.1 Sistema en paralelo con dos ramas

Método de solución
El método de solución para este sistema mostrado en la figura 2.1 si se conoce el
flujo volumétrico total y la descripción de las ramas es el siguiente:
1. Igualar el flujo volumétrico total con la suma de los flujos volumétricos en las dos
ramas. Expresar los flujos en las ramas como el producto del área de flujo y la
velocidad promedio.
(2-2)
𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄𝑎 + 𝑄𝑏
𝑄𝑎 = 𝐴𝑎 𝑣𝑎 (2-3)

2. Expresar la pérdida de carga en cada rama en términos de la velocidad de flujo en


la misma y del factor de fricción. Incluir todas las pérdidas.
3. Para cada rama calcular rugosidad relativa D/ε, obtener factor de fricción y calcular
perdida de carga en términos de las velocidades desconocidas.
4. Igualar la expresión para las pérdidas de carga una con otra ℎ𝐿1−2 = ℎ𝑎 = ℎ𝑏
5. Resolver para una velocidad en términos de la otra.
6. Sustituir resultado en la ecuación de flujo volumétrico y despejar velocidades
desconocidas.
7. Despejar la segunda velocidad de la relación del paso 5
8. Si se tuviera que reafirmar el valor del factor de fricción, calcular Reynolds y
obtenerlo por medio del diagrama de Moody o por medio de la ecuación
0.25
𝑓= 2
1 5.74 (2-4)
[𝑙𝑜𝑔 ( 𝐷 + 𝑅𝑒 0.9 )]
3.7( )

9. Si f cambia de forma significativa se repetirán los pasos 3-8 usando este nuevo
valor.
10. De lo contrario, usar en cada rama la velocidad anteriormente obtenida para
obtener el flujo volumétrico. Comprobar igualación paso 1
11. Usar cualquier velocidad para calcular la pérdida de carga a través de ella,
empleando la relación del paso 3. Esta pérdida es igual a la del sistema
ramificado.
12. Puede calcularse la caída de presión del sistema ∆𝑝 = 𝛾ℎ𝐿

Método para sistemas cuando se conoce la caída de presión a través del sistema
y se calcula el flujo volumétrico en cada rama y el flujo total es el siguiente
1. Calcular pérdida de carga total a través del sistema, con la caída de presión
conocida ℎ𝐿 = ∆𝑝/𝛾
2. Plantear expresiones para la pérdida de carga en cada rama, en términos de la
velocidad y el factor de fricción de cada una.
3. Calcular D/ε para cada rama, suponer factor de fricción y completar el cálculo
para la pérdida de carga en términos de la velocidad.
4. Igualando la magnitud de la pérdida de carga total con la pérdida de carga en
cada rama, despejar la velocidad en la rama por medio de la expresión hallada
en el paso 3.
5. Para confirmar el valor del factor de fricción, calcular Reynolds para cada rama y
determinar nuevamente f con el diagrama de Moody, o por medio de la ecuación
2-3
6. Si los valores del factor de fricción cambian significativamente, repetir los pasos
3 y 4, usando el nuevo valor.
7. Una vez que se conoce la velocidad en cada rama, se usa para calcular el flujo
volumétrico en cada una de éstas. La suma de los flujos volumétricos es igual al
flujo volumétrico total del sistema.

2.B Tuberías Ramificadas


El problema de la figura 2.2 admite múltiples aplicaciones: el recipiente uno puede
sustituirse por una bomba que de la misma carga h1 y B podría ser la entrada de un
edificio, 2 y 3 pueden ser dos lavabos situados en diferentes pisos del edificio. Otra
aplicación sería que el punto 1 fuera la tubería principal de abastecimiento de agua, y 2
y 3 serían dos puntos en los que se debería asegurar una cierta presión y caudal.

Figura 2.2 Tuberías ramificadas


Se conocen las cargas del sistema ℎ1 , ℎ2 , ℎ3 y se desea conocer la dirección de la
corriente y los caudales 𝑄1 , 𝑄2 , 𝑄3 .
Se supondrá que los conductos que conectan los recipientes son de igual diámetro.
En la figura 2.2 ℎ𝑥 = 𝑝𝑥 /𝜌𝑔 en el punto B.
Despreciando la altura de velocidad creada en los conductos de conexión
𝐻𝑟1 = ℎ1 − ℎ𝑥
(2-5)
𝐻𝑟2 = ℎ2 − ℎ𝑥
𝐻𝑟3 = ℎ3 − ℎ𝑥
Donde 𝐻𝑟1 , 𝐻𝑟2 , 𝐻𝑟3 son las pérdidas de carga entre los puntos 1,2,3 y B.
Para cualquier caudal en general
𝑄𝑖 = 𝛼𝑖 √𝐻𝑟 (2-6)
Si elevamos al cuadrado la ecuación anterior y utilizando la ecuación 2-6 se obtiene
𝑄12 = (ℎ1 − ℎ𝑥 )𝛼12
𝑄22 = (ℎ2 − ℎ𝑥 )𝛼22 (2-7)

𝑄32 = (ℎ3 − ℎ𝑥 )𝛼32


Pueden ocurrir tres casos
Primer caso ℎ1 > ℎ𝑥 ; ℎ𝑥 > ℎ2 ; ℎ𝑥 > ℎ3 Entonces 𝑄1 se dirige de 1 a B y 𝑄2 , 𝑄3 de B a 2 y
3. Pasará líquido de 1 a 2 y 3.
𝑄1 = 𝑄2 + 𝑄3 (2-8)
Con estas cuatro ecuaciones y cuatro incógnitas es posible la resolución del problema.
Segundo caso ℎ1 > ℎ𝑥 ; ℎ3 > ℎ𝑥 ; ℎ𝑥 > ℎ2 En este caso pasa fluido de 1 y 3 a 2 y la cuarta
ecuación será
𝑄2 = 𝑄1 + 𝑄3 (2-9)

Tercer caso ℎ1 > ℎ𝑥 ; ℎ2 > ℎ𝑥 ; ℎ𝑥 = ℎ3 Entonces 𝑄3 = 0. El líquido pasa de 1 a 2, 3


queda sin flujo y la cuarta ecuación resulta
𝑄1 = 𝑄2 (2-10)
2.C Sistema con tres o más ramas (Redes)
A este tipo de sistemas que se conforman de dos o más ramas se les denomina red.
Las redes son indeterminadas ya que hay más factores que se desconocen que
ecuaciones independientes que los relacionen. Tomando en cuenta la figura 2.3 hay
tres velocidades desconocidas, una en cada tubería. Las ecuaciones disponibles son
𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄𝑎 + 𝑄𝑏 + 𝑄𝑐 (2-11)

ℎ𝐿1−2 = ℎ𝑎 = ℎ𝑏 = ℎ𝑐 (2-12)
Para resolver de forma implícita las tres velocidades, se requiere de una tercera
ecuación independiente, de la cual no se dispone.
Hardy Cross desarrolló un enfoque racional para analizar un sistema como el de la
figura 2.3 empleando un procedimiento iterativo.

Figura 2.3 Sistema red con tres ramas

Esta técnica requiere que se expresen los términos de pérdida de carga para cada
tubería del sistema de la siguiente manera
ℎ = 𝑘𝑄 𝑛 (2-13)

donde k es una resistencia equivalente al flujo para toda la tubería y Q es el flujo


volumétrico en éste.
La técnica de Cross requiere estimaciones iniciales del flujo volumétrico en cada rama
del sistema, para ello hay que tomar en cuenta dos consideraciones:
1- En cada intersección de la red, la suma de los flujos que entran es igual a la
suma de los que salen
2- El fluido tiende a seguir la trayectoria de resistencia mínima a través de la red,
por lo que una tubería que tenga un valor menor que k conducirá a un flujo
mayor que aquellos con valores más altos.
Antes de comenzar el proceso iterativo, la red debe dividirse en un conjunto de circuitos
cerrados. En la figura 2.4 se muestra un representación similar al de la figura 2.3, las
flechas punteadas sirven para definir los signos de los flujos volumétricos y las pérdidas
de carga.

Figura 2.4 Técnica de Cross para análisis de redes de tuberías


Para el circuito 1 ha y Qa son positivos y hb y Qb son negativas. La tubería b es común
en ambos circuitos.
Técnica de Cross (Análisis de Redes de tuberías)
1. Expresar la pérdida de energía en cada tubería en la forma ℎ = 𝑘𝑄 2
2. Suponer un valor para el flujo volumétrico en cada tubería (entrada=salida)
3. Dividir la red en series de circuitos cerrados
4. Calcular la pérdida de ℎ = 𝑘𝑄 2 , con el uso del valor supuesto Q para cada
tubería.
5. Sumar algebraicamente los valores de h. Si el flujo va en el sentido de las
manecillas del reloj h y Q son positivos, si va en sentido contrario negativos.
Suma resultante Σh.
6. Para cada tubería calcular 2kQ
7. Sumar valores de 2kQ para cada circuito, suponiendo que todos son positivos
Σ(2kQ).
𝛴ℎ
8. Para cada circuito calcular el valor de ΔQ con ∆𝑄 = 𝛴(2𝑘𝑄)

9. Para cada tubería calcular una estimación nueva de Q por medio de 𝑄 ′ = 𝑄 − ∆𝑄


10. Repetir pasos 4 a 8 hasta que ΔQ del paso 8 se haga tan pequeño que sea
despreciable. Q’ se usa para la iteración siguiente.
3) PROBLEMA RESULETO (TUBERIAS RAMIFICADAS)
El caudal total que sale de A, es de 38L/s Y el caudal que llega a B es de 295L/s
Determinar la elevación de B

El caudal que pasa por C es igual al caudal que sale de A por ello:

Con este cálculo la carga del punto C es de 34 m

Entonces la elevación de B es 26.05m, ya que 34-7.95=26.05m


4) CONCLUSIÓN
Para cada sistema se deben analizar las condiciones que lo rigen, de éste modo es
posible encontrar una solución al mismo. Un solo sistema puede representar varias
situaciones en la vida real distintas, pero que finalmente se resuelven con el mismo
método.
Es importante conocer estos análisis y métodos para solucionar problemas, ya que
forman parte de la sociedad en la que vivimos, es de suma importancia el análisis
debido a que un sistema puede variar de acuerdo a su uso y por lo tanto el cálculo se
obtendrá de forma distinta, por lo que no es suficiente sólo conocer las ecuaciones
involucradas.
5) BIBLIOGRAFÍA
Mataix Claudio, Mecánica de Fluidos y Máquinas Hidráulicas 2ª edición, Editorial
Ediciones del Castillo, Madrid, 2012. Pag 257-270
Mott Robert Mecánica de fluidos 6ª Edición Editorial Pearson, México 2006 Págs 360-
371
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria

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