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Manualdetransformadores 120117223431 Phpapp01 PDF
Manualdetransformadores 120117223431 Phpapp01 PDF
MANUAL DE TRANSFORMADORES
Docente:
Carlos González.
Alumnos:
Obed Jonny Asael Briceño Olalde.
Antonio Romero Ortiz.
Carrera:
Mantenimiento Industrial (Área Instalaciones).
Grado y grupo:
TMI020204.
Fecha de entrega:
26 de Septiembre del 2011.
1
Contenido
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 4
CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS .............................................................. 5
CLASIFICACIÓN POR USOS .................................................................................................... 5
A. Generadores ..................................................................................................................... 5
B. Motores .............................................................................................................................. 5
C. Convertidores electromecánicos ................................................................................ 5
D. Compensadores electromecánicos ........................................................................... 5
E. Amplificadores electromecánicos .................................................................................. 5
F. Convertidores electromecánicos de señales ............................................................... 5
CLASIFICACIÓN POR TIPO DE CORRIENTE Y POR SU FUNCIONAMIENTO ............. 6
A. Transformadores .............................................................................................................. 6
B. Máquina de inducción ...................................................................................................... 6
C. Máquinas síncronas ..................................................................................................... 6
D. Máquinas colectoras .................................................................................................... 6
E. Máquina de C.C ................................................................................................................ 6
CLASIFICACIÓN POR NIVEL DE POTENCIA........................................................................ 6
Micro máquinas................................................................................................................. 7
De pequeña potencia ....................................................................................................... 7
De potencia media............................................................................................................ 7
De gran potencia .............................................................................................................. 7
TRANSFORMADOR. ....................................................................................................................... 7
TIPOS DE TRASFORMADORES. ............................................................................................. 8
Transformador de potencia ..................................................................................................... 8
Transformador de Distribución ............................................................................................... 9
Transformadores secos encapsulados en resina apoxi ..................................................... 9
Transformadores herméticos de llenado integral ................................................................ 9
Transformadores rurales ....................................................................................................... 10
Transformador subterráneo .................................................................................................. 10
TRANSMISOR. ............................................................................................................................... 10
DEVANADO. ................................................................................................................................... 10
RECEPTOR. ................................................................................................................................... 11
2
PERDIDA DE POTENCIA EN LOS TRANSFORMADORES. ................................................. 11
LA CONSTRUCCIÓN DEL NÚCLEO. ........................................................................................ 19
Elementos de los núcleos de transformadores. .................................................................... 20
Tipos de núcleos. ....................................................................................................................... 20
Núcleo de columnas............................................................................................................... 20
Núcleo monofásico ................................................................................................................. 20
Núcleo trifásico ....................................................................................................................... 20
Tipo acorazado ....................................................................................................................... 21
HERRAJES O ARMADURA. ........................................................................................................ 21
LOS DEVANADOS DE LOS TRANSFORMADORES.............................................................. 21
Devanados para transformadores de distribución. ............................................................... 22
Devanados de baja tensión. ..................................................................................................... 22
Devanados de alta tensión. ...................................................................................................... 22
LA TEMPERATURA Y LOS MATERIALES AISLANTES. ....................................................... 23
Calificación de los materiales aislantes. ................................................................................. 23
REFRIGERACIÓN DE LOS TRANSFORMADORES ............................................................... 24
MANTENIMIENTO A TRANSFORMADORES ELECTRICOS ................................................ 25
CONCLUSIONES. .......................................................................................................................... 28
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 28
3
INTRODUCCIÓN
4
CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS
5
CLASIFICACIÓN POR TIPO DE CORRIENTE Y POR SU
FUNCIONAMIENTO
D. Máquinas colectoras.- Se usan muy rara vez y sólo como motores. Tienen
un diseño complejo y exigen muy buen mantenimiento.
6
Micro máquinas.- Cuya potencia varía de décimas de watt hasta 500 w.
Estas máquinas trabajan tanto en C.A. como en C.C., así como a altas
frecuencias (400 - 200 Hz).
De gran potencia.- Mayor de 100 kW. Por lo general las máquinas de media
y gran potencia funcionan a frecuencia industrial.
TRANSFORMADOR.
7
El nucleo magnetico.
Los devanados.
El transformador, es un dispositivo que no tiene partes moviles, el cual transfiere
energia de un circuito a otro bajo el principio de induccion electromagnetica. la
transferencia de energia la hace por lo general con cambios en los de voltajes de
corrientes.
Se denomina transformador a un dispositivo eléctrico que permite aumentar o
disminuir la tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo la
frecuencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un transformador
ideal (esto es, sin pérdidas), es igual a la que se obtiene a la salida. Las máquinas
reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas, dependiendo de su diseño,
tamaño, etc.
El transformador es un dispositivo que convierte la energía eléctrica alterna de un
cierto nivel de tensión, en energía alterna de otro nivel de tensión, por medio de
interacción electromagnética. Está constituido por dos o más bobinas de material
conductor, aisladas entre sí eléctricamente y por lo general enrolladas alrededor
de un mismo núcleo de material ferro magnético. La única conexión entre las
bobinas la constituye el flujo magnético común que se establece en el núcleo.
Los transformadores son dispositivos basados en el fenómeno de la inducción
electromagnética y están constituidos, en su forma más simple, por dos bobinas
devanadas sobre un núcleo cerrado, fabricado bien sea de hierro dulce o de
láminas apiladas de acero eléctrico, aleación apropiada para optimizar el flujo
magnético. Las bobinas o devanados se denominan primarios y secundarios
según correspondan a la entrada o salida del sistema en cuestión,
respectivamente. También existen transformadores con más devanados; en este
caso, puede existir un devanado "terciario", de menor tensión que el secundario.
TIPOS DE TRASFORMADORES.
Transformador de potencia:
Se utilizan para la subtransmicion y transformación de energía eléctrica en alta y
media tensión. Son de aplicación en subestaciones transformadoras, centrales de
generación y en grandes estaciones.
Características:
Construcción en Potencias normalizadas de: 1.25 hasta 20 MVA (mega vatios)
Tensión: 13.2, 33.66 y 132 KV
Frecuencia: 50 y 60 HZ
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Transformador de Distribución:
Se denomina transformador de distribución generalmente a los transformadores
de potencias iguales o inferiores a 50KVA y de tensiones iguales o inferiores 67000
V. Tanto monofásicos como trifásicos.la mayoría están proyectados para el
montaje sobre postes. Algunos superiores a 18KV están diseñados para montaje
en estaciones.
Se pueden utilizar en intemperie o en interior para la distribución de energía
eléctrica en media tensión. Su mayor aplicación en: zonas urbanas, industrias,
grandes centros comerciales.
Características:
Potencias normalizadas de: 25 hasta 1000 KVA.
Tensiones primarias de:
13.2, 15, 25, 33 y 35 KV.
Frecuencias de: 50 y 60 HZ.
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Transformadores rurales:
Están diseñados para la instalación mono poste en redes eléctricas suburbanas
mono filares, bifilares y trifilares de 7.6, 13.2, y 15 KV.
En redes trifilares se puede usar un transformador trifásico o en su defecto 3
monofásicos.
Transformador subterráneo:
Es un transformador de construcción adecuada para ser instalado en cámaras de
cualquier nivel, puede ser utilizado donde hay la posibilidad de inmersión de
cualquier naturaleza.
Características:
Potencia de: 150 a 2000 KVA
Trabajan solo alta tensión de: 15 a 24 KV.
En baja tensión trabajan desde: 127 a 400V.
Transformador autoprotegido:
Incorpora componentes para la protección del sistema de distribución contra
sobrecargas, cortocircuitos en la red secundaria y fallas internas en el
transformador para esto posee fusibles de alta tensión y disyuntor de baja tensión
montados internamente en el tanque.
Potencia: 45 a 150 KVA
Alta tensión: 15 a 24 KV
Baja tensión: 380 a 220 V.
TRANSMISOR.
Es todo aquello por donde fluye la electricidad. Como pueden ser los cables.
DEVANADO.
Hay dos formas típicas de bobinados para transformadores los cilíndricos y
planos. Los núcleos, con su forma, son los que determinan la elección de uno u
otro tipo, salvo que se requieran propiedades especiales, como ser baja capacidad
distribuida, para uso en telecomunicaciones u otros.
Los dos bobinados primario y secundario, rara vez se apartan en dos simples
grupos de espiras, encimándolas; generalmente se apartan en dos partes o más
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envueltas uno encima del otro, con el embobinado de baja tensión en la parte
interna. Dicha conformación sirve para los siguientes propósitos:
RECEPTOR.
Es todo aquel aparato o equipo que recibe la energía eléctrica como pueden ser
focos y maquinas.
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Circuito magnético
Flujos dispersos.
Ciclo de histéresis.
Corrientes parasitas.
Flujos dispersos
Como ya sabemos en el núcleo del transformador se produce un flujo magnético
debido a la inducción magnética producida, dicho flujo circula por el núcleo, y en
su trayecto en un transformador real este se dispersa en pequeñas cantidades
dependiendo de la forma del núcleo, produciendo una pérdida de potencia, puesto
que el flujo inducido no llega totalmente al segundo devanado si no que una parte
de este se pierde en el trayecto.
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Estas pérdidas generalmente se producen en los bordes del núcleo magnético.
Solución:
Si tomamos en cuenta que el flujo circula por el núcleo, y que este flujo al
encontrarse con un borde, parte de este se dispersa; la principal solución sería
un diseño adecuado del núcleo para evitar que una gran cantidad de flujo se
encuentre con un borde; si no más bien darle al flujo otras opciones de trayectoria
para que el flujo se divida, y que este flujo ya dividido se encuentre con un borde,
dando así lugar a una menor dispersión del flujo.
Para poder entender mejor lo mencionado anteriormente utilizaremos como
ejemplo dos transformadores con diferentes diseños y analizaremos que es lo que
sucede con el flujo disperso en cada uno:
Ciclo de histéresis
Debido a que el núcleo del transformador pertenece a los materiales ferro
magnéticos presentan la pérdida de potencia producida por el ciclo de histéresis.
El ciclo de histéresis se puede explicar entendiendo que el núcleo del
transformador se encuentra ubicado dentro del campo magnético generado por el
mismo y, en consecuencia, se imanta. Pero, ocurre que la corriente aplicada al
transformador es alternada y, por tanto, invierte constantemente su polaridad,
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variando con la misma frecuencia el sentido del campo magnético, entonces las
moléculas del material que forman el núcleo deben invertir en igual forma su
sentido de orientación, lo cual requiere energía, que es tomada de la fuente que
suministra la alimentación; lo cual representa, una pérdida de potencia.
Solución:
La solución para este problema que presentan los materiales ferro magnéticos que
es el ciclo de histéresis es la calidad del material.
La calidad del material depende de la capacidad de imantarse y desimanarse fácil
y rápidamente, y que su costo sea muy accesible; puesto que el oro presenta esta
característica, pero es muy caro, y por ser demasiado caro se constituye en
material descartado para construir los núcleos de los transformadores.
Un material que presenta dicha característica y que su precio no es caro es
el hierro silicio.
Un tipo especial de fierro obtenido a partir de la introducción de silicio en
el proceso de fabricación es el fierro eléctrico. Éste tipo de fierro exhibe ciertas
propiedades magnéticas que lo hacen ideal para el uso en transformadores,
generador y motores eléctricos. Se distinguen dos tipos de este tipo de material:
de grano orientado y grano no-orientado.
A continuación se coloca una tabla con los parámetros de algunos materiales para
conocer su ciclo de histéresis:
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Corrientes parásitas
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Solución:
Como las corrientes parasitas vienen de:
Entonces para reducir al máximo posible las corrientes parasitas hay que
aumentar al máximo resistencia.
Para llegar a ofrecer máxima resistencia es posible integrar el núcleo magnético
mediante un conjunto de láminas delgadas de hierro, superpuestas una sobre la
otra y aisladas entre sí mediante un aislante, esto se ilustra en la siguiente figura:
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Circuito eléctrico
En el transformador anterior podemos observar que las corriente i(t) pasan por las
bobinas con sus respectivas espiras, y es exactamente ahí en las bobinas donde
se produce una pérdida de potencia que esta dado por:
Entonces para disminuir la resistencia en las bobinas el material debe ser un muy
buen conductor, y también la sección transversal del mismo debe ser grande.
Solución:
La solución por ende es buscar un material conductor y de sección transversal
grande.
Conductividad:
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Los requerimientos para los materiales conductores es tener la mayor
conductividad posible y el menor coeficiente de temperatura. La variación de la
resistencia de acuerdo a la temperatura está dada por:
Sección transversal:
Para reducir las pérdidas en el cobre es conveniente que el conductor tenga una
gran sección transversal, pero si hacemos esto, será muy complicado manipular el
conductor al momento de construir un transformador, por lo que no es muy
conveniente que el conductor sea de muy grande sección transversal.
Convencionalmente, los alambres cobre y aluminio están especificados por la
American Wire Gauge (AWG) o la británica Standar Wire Gauge (SWG), sin
embargo, actualmente existe una especificación internacional establecida por la
International Electrotechnical Comission (IEC 182-1). En la Tabla de abajo está
incluida la transformación del numero AWG a pulgadas y milímetros.
Adicionalmente se muestra la resistencia en Ohm/m a 20° para cada conductor.
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LA CONSTRUCCIÓN DEL NÚCLEO.
El núcleo magnético está formado por laminaciones de acero que tienen pequeños
porcentajes de silicio (alrededor del 4%) y que se denominan "laminaciones
magnéticos", estas laminaciones tienen la propiedad de tener pérdidas
relativamente bajas por efecto de histéresis y de corrientes circulantes.
Están formados por un conjunto de laminaciones acomodadas en la forma y
dimensiones requeridas. La razón de usar laminaciones de acero al silicio en los
núcleos de las máquinas eléctricas, es que el silicio aumenta la resistividad del
material y entonces hace disminuir la magnitud de las corrientes parásitas o
circulantes y en consecuencia las pérdidas por este concepto.
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Elementos de los núcleos de transformadores.
Tipos de núcleos.
Núcleo de columnas.
Existen distintos tipos de núcleos tipos columna, que están caracterizados por la
posición relativa de las columnas y de los yugos.
Núcleo monofásico.
Se tienen dos columnas unidas en las partes inferior y superior por medio de un
yugo, en cada una de estas columnas se encuentran incrustados la mitad del
devanado primario y la mitad del devanados secundario.
Núcleo trifásico.
Se tienen tres columnas dispuestas sabor el mismo plano unidas en sus partes
inferior y superior por medio de yugos. Sobre cada columna se incrustan los
devanados, primarios y secundario de una fase. Las corrientes magnetizantes de
las tres fases son distintas entre sí, debido principalmente a que el circuito
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magnético de las columnas externas es más largo que el correspondiente a la
columna central.
Tipo acorazado.
Este tipo de núcleo acorazado, tiene la ventaja con respecto al llamado tipo
columna, de reducir la dispersión magnética, su uso es más común en los
transformadores monofásicos. En el núcleo acorazado, los devanados se localizan
sobre la columna central, y cuando se trata de transformadores pequeños, las
laminaciones se hacen en troqueles.
HERRAJES O ARMADURA.
Como se ha mencionado antes, los núcleos de los transformadores tienen partes
que cumplen con funciones puramente mecánicas de sujeción de las laminaciones
y estructuras, estas pares o elementos se conocen como “herrajes” o armadura y
se complementan con componentes como fibra se vidrio o madera para protección
de la sujeción de los yugos.
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Devanados para transformadores de distribución.
Están constituidos por lo general, de una sola espiral (algunas veces en dos o tres
capas sobrepuestas), con alambres rectangular aislado. El conductor se usa
generalmente para potencia pequeñas y tiene diámetros no superiores a 3 o 3.5
mm. El aislamiento de los conductores, cuando son cilíndricos, puede ser de
algodón o de papel, más raramente conductor esmaltado en el caso que los
transformadores que no sean enfriados por aceite.
Para transformadores de mediana y gran potencia, se recurre al uso de placa o
solera de cobre aislada, el aislamiento es por lo general de papel.
Los devanados de alta tensión, tiene en comparación con los de baja tensión,
muchos espiras, y la corriente que circula por ellos, es relativamente baja, por lo
que son de conductor de cobre de sección circular con diámetro de 2.5 a 3.0 mm.
Con respecto a las características constructivas, se tienen variantes de fabricante
a fabricante, hay básicamente dos tipos, el llamado “tipo bobina” formados de
varias capas de conductores, estas bobinas tienen forma discoidal, estas bobinas
se conectan, por lo general, en serie para dar el número total de espiras de una
fase. El otro tipo es el llamado “de capas” constituido por una sola bobina con
varias capas, esta bobina es de longitud equivalente a las varias bobinas
discoidales que constituirían el devanado equivalente, por lo general, el número de
espiras por capa en este tipo de devanado, es superior al constituido de varias
bobinas discoidales.
Como aspectos generales, se puede decir que el primer tipo (bobinas discoidales),
da mayor facilidad de enfriamiento e impregnarse de aceite, debido a que dispone
canales de circulación más numerosos, también tiene la ventaja de que requiere
de conductores de menor diámetro equivalente al otro tipo, da mayor facilidad
constructiva. Tiene la desventaja de ser más tardado en su construcción.
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LA TEMPERATURA Y LOS MATERIALES AISLANTES.
Uno de los factores que más afectan la vida de los aislamientos, es la temperatura
de operación de las máquinas eléctricas, esta temperatura está producida
principalmente por las pérdidas y en el caso específico de los transformadores,
durante su operación, estas pérdidas están localizadas en los siguientes
elementos principales:
El núcleo o circuito magnético. Aquí las pérdidas son producidas por el
efecto de histéresis y las corrientes circulantes en las laminaciones, son
dependientes de la inducción, es decir, que influye el voltaje de operación.
Los devanados. Aquí las pérdidas se deben principalmente al efecto joule
y en menos medida por corrientes de Foucault, estas pérdidas en los
devanados son dependientes de la carga en el transformador.
Se presentan también pérdidas en las uniones o conexiones que se
conocen también como “puntos calientes” así como en los cambiadores de
derivaciones.
Todas estas pérdidas producen calentamiento en los transformadores, y se debe
eliminar este calentamiento a valores que no resultan peligrosos para los
aislamientos, por medio de la aplicación de distintos medios de enfriamiento.
CLASE TEMPERATURA
Y 90 oC
A 105 oC
E 120 oC
B 130 oC
F 155 oC
H 180 oC
C Mayor a 180 oC
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combinación de materiales que caigan dentro de estos límites de temperatura,
pueden caer dentro de esta categoría.
Clase E. Este aislamiento consiste de materiales o combinaciones de materiales
que por experiencia o por pruebas, pueden operar a temperaturas hasta de 5 oC,
sobre el temperatura de los aislamientos Clase A.
Clase B. Este aislamiento consiste de materiales o combinaciones de materiales
tales como la única, fibra de vidrio, asbestos, etc. con algunas substancias
aglutinantes, puede haber otros materiales inorgánicos.
Clase F. Este aislamiento consiste en materiales o combinaciones de materiales
tales como mica, fibra de vidrio, asbesto, etc., con sustancias aglutinables, así
como otros materiales o combinaciones de materiales no necesariamente
inorgánicos.
Clase H. Este aislamiento consiste de materiales tales como el silicón,
elastómetros y combinaciones de materiales tales como la mica, la fibra de vidrio,
asbestos, etc., con sustancias aglutinables como son las resinas y silicones
apropiados.
Clase C. Este aislamiento consiste de materiales o combinaciones de materiales
tales como la mica, la porcelana, vidrio, cuarzo con o sin aglutinantes.
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Para transformadores de pequeña potencia (hasta 50 KVA):
La refrigeración se realiza aprovechando el aire que envuelve a los mismos.
Si no hay ventilación suficiente, se añadirán ventiladores.
TRANSFORMADORES ELECTRICOS
La necesidad del mantenimiento preventivo en las instalaciones eléctricas, tanto
en las de Alta, Media y Baja tensión se multiplica en función de los daños que
podría ocasionar su parada por avería, tanto se trate de instalaciones públicas
como privadas. Tratándose de costosos equipos, su revisión debe efectuarse con
la periodicidad establecida en su proyecto de instalación, adecuándola en todo
momento a las especiales características de su utilización, ubicación, etc.
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Revisar todo el protocolo de seguridad necesario, incluyendo los equipos
necesarios: puestas a tierra, señalizaciones, etc.
Seleccionar el personal necesario para la tarea de mantenimiento entre los
capacitados para ello, así como los medios materiales y herramientas,
vehículos, grúas, etc.
TAREAS DE MANTENIMIENTO
Aunque cada instalación tendrá características específicas, intentaremos
relacionar las más habituales; resaltamos una vez más que todo trabajo deberá
cumplir con las normas y protocolos de seguridad pertinentes, por personal
autorizado y formado para ello.
ACEITES AISLANTES
El Aceite Aislante cumple múltiples funciones en los transformadores eléctricos:
mejora del aislamiento entre componentes del Transformador, homogenización de
la temperatura interna y refrigeración, etc.
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factores, como el tipo de transformador, ubicación, carga y temperatura de trabajo,
etc.
La Contaminación de los Aceites Aislantes está básicamente relacionada con:
• Presencia de humedad en el Aceite (agua): medida en PPM (partes por millón).
El valor máx., según la norma IEC 296 para transformadores, no debe superar 30
PPM, aunque algunos fabricantes pueden recomendar máximos de 10 PPM de
agua, para transformadores eléctricos de Alta Tensión >170 KV
• Partículas: la fabricación de los transformadores implica la utilización de papales
y celulosa, que pueden desprender pequeñas partes por vibración, etc. Además,
los transformadores necesitan un respirador para poder compensar las
dilataciones del aceite, siendo foco de entrada de polvo, etc al interior del
transformador, y por lo tanto al aceite.
• Oxidación: Esfuerzos de trabajo, puntos calientes, degeneración de las partículas
y suciedad y descompensaciones provocan la generación de gases disueltos y
oxidación del Aceite Aislante del transformador.
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CONCLUSIONES.
Pude ver como es que estan constituidos los transformadores y cuales son las
perdidas que hay en estos asi como los refrigerntes y aislantes que ayudan al
transformador a no calentarse, ademas de poder entender como es que se elije
cada parte de los transformadores al momento de construirlos y cuales son los
pasos que se deben seguir para darle mantenimiento.
BIBLIOGRAFIA
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