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HERRAMIENTAS DE CORTE BURILES

EDWIN JAVIER GOMEZ ROMERO

MECANIZADO DE PRODUCTOS METALMECNICO

CODIGO 112773

Presentado a: ARMANDO SEGURA RAMIREZ

SENA (SERVICIO NACIONAL DE APRENSIZAJE)
BOGOTA D.C
18/11/2010

Herramientas de acero no aleado (WS): En menor medida las fábricas nacionales trabajan con herramientas que contienen entre0. etc. Este tipo de herramientas son hechos en acero rápido o carburo metálico. BURIL Se denomina buril a una herramienta manual de corte o marcado formada por una barra prismática. HERRAMIENTAS DE CORTE Son las herramientas utilizadas en las operaciones del torneado para cortar con desprendimiento de viruta. pero no resisten usos rudos o temperaturas mayores de . Por ejemplo torno. Estas herramientas se forman de un cuerpo de acero rápido con uno de los extremos de afilado conveniente o de un cuerpo de acero al carbono listo para soldarle la plaquita de carburo metálico. ranurar o desbastar. terminada en una punta de forma variada de acero templado con un mango en forma de pomo que sirve fundamentalmente para cortar. también se denomina al conjunto de herramientas que se instalan en las máquinas herramientas que funcionan por arranque de viruta. También se puede definir como un instrumento puntiagudo de acero que se utiliza para grabar sobre metales y otras superficies duras. Usos: Se utilizan para operaciones de torneado de baja velocidad y para algunas herramientas de corte para madera y plásticos.5 por ciento de carbonos soportan sin deformación o pérdida de filo hasta 250°C y se les conoce como cuchillas de acero al carbono. Son relativamente poco costosos y de fácil tratamiento térmico. fresadora. taladradora.5 a 1.

tubos. Su aplicación es muy versátil ya que se fabrican desde herramientas de mano. cromo. Sin embargo. terrajas. Usos: Los aceros rápidos son utilizados para cortes en metales. Recomendación: Para aprovechar la vida útil al máximo hay que evitar el sobrecalentamiento de la herramienta. por accidente. Se les llama también cuchillas de aceros rápidos. Con acero al carbono se hacen machuelos. Si aparece un color azul en la parte que se afila. lo cual les permite conservar su dureza a mayores temperaturas que los aceros simples.250°C. vanadio. es probable que se haya recocido. Las aleaciones básicas resisten hasta 600°C. Durante el torneado es importante que la temperatura generada por la fricción no supere los 540°C. . molibdeno (1) y otros. Herramientas de acero aleado (HSS): Estas son las herramientas más utilizadas por la industria colombiana. Hoy por hoy se han encontrado aleaciones con adición de tungsteno hasta del 18 por ciento. Recomendación: Las herramientas de corte de acero al carbono deben mantenerse frías mientras se afilan. limas de mano y otras herramientas semejantes. hasta piezas de maquinaria pesada. maderas y plásticos. Son económicos y reafilables. mientras se afilan las herramientas. la industria cada vez los usa menos por los tiempos muertos de la máquina. están hechas de aceros aleados con elementos ferrosos como el tungsteno. tuercas y tornillos.

que junto a una porción de cobalto le otorgan una resistencia de hasta 815°C. . son resistentes a desportillamiento. están hechas con aleaciones donde el ingrediente principal es el polvo de carburo de tungsteno. combina el carburo de tungsteno y de titanio. es recomendable dar el posicionamiento correcto y sujetar fuerte la herramienta para su adecuado rendimiento. metales no ferrosos y algunos materiales no metálicos abrasivos. Recomendación: Los buriles de tungsteno soportan altas temperaturas por lo que se pueden hacer cortes continuos.Herramientas de metales duros aleados (Tungsteno): También llamadas herramientas de tungsteno. Se usan por lo general para maquinar acero. que es un problema serio cuando se usa carburo de tungsteno para maquinar acero. También se pueden emplear para elaborar herramientas. Una segunda categoría de los metales duros aleados. Usos: Por su dureza y buena resistencia al desgaste son las herramientas más adecuadas para maquinar hierro colado.

más que el carbono u otros materiales. Son muy duras y soportan temperaturas de hasta 1. Usos: Son utilizadas en producciones en serie.300°C. Las máquinas rígidas y potentes aprovechan toda la resistencia al calor y la dureza de estos materiales. las cuales se fabrican con polvo de óxido de aluminio (Al2 O3) y nitruro de silicio (Si3 N4) compactados en formas de insertos geométricos. Recomendación: Como los insertos son bastante frágiles. sin embargo también son frágiles y por ello quebradizas. deben estar muy bien soportadas en portaherramientas.Herramientas de cerámica (insertos o plaquitas): En la actualidad se convierten la herramienta ideal para el torneado. como el sector automotriz y las auto partes. Por desempeñarse . Desde hace ya 35 años se vienen empleado las herramientas de cerámica para corte. porque se pueden romper o dañar con facilidad si la máquina vibra. han logrado aumentar notablemente la cantidad de piezas fabricadas.El empleo de insertos en tornos de baja potencia no se justifica pues sería subutilizarlos. por lo cual exigen ser soportadas en portaherramientas diseñados especialmente para cada forma geométrica. Pero en retribución generan un excelente rendimiento de producción. Son las más costosas y por esto parte de la industria decide no utilizarlas. por su buen desempeño. Industria donde.

GEOMETRIA DEL AFILADO DE LA HERRAMIENTA .muy bien en velocidades de mecanizado altas las herramientas de cerámica se recomiendan para cortes constantes y de alto desempeño.

Angulo de salida o de ataque g (gama): se forma por la superficie de salida y un plano horizontal. Ángulo de cuña o filo b (beta): se forma por las superficies de salida y de incidencia lateral o frontal. este Angulo facilita la penetración lateral de la herramienta en el material. influye en el esfuerzo de retirar el .Ángulo de incidencia a (alfa): se forma por la superficie lateral y el plano vertical que pasa por la arista de corte. su intersección constituye el filo de la herramienta.

Angulo de incidencia frontal (alfa): se forma por la superficie frontal y un plano vertical que pasa por la arista de corte. Cuanto mayor sea el ángulo menor será el esfuerzo para sacar la viruta sin olvidar la dureza del material. este ángulo facilita la penetración radial de la herramienta en el material. Influencia de la magnitud del ángulo de la posición: • Con un ángulo de posición de 90º es pequeña la posición del filo en el corte y la presión de corte representada con la letra A es pequeña. .material y en el desprendimiento de la viruta. Angulo de posición (lamda): se forma por el eje de la pieza y el ángulo de corte.

Angulo de punta: lo forman los filos principales y secundarios. si el filo es de tal forma que la punta esta debajo de de la horizontal tendremos un ángulo positivo o cuchilla colgante. Angulo de inclinación: se forma por le filo principal y la horizontal. • Con un ángulo de posición mediano de 45º hay una mayor porción de corte en el filo y la presión de corte A es grande • Con un ángulo de posición pequeño de 30º la porción de corte en el filo será grande y la presión de corte A será muy grande. . Si la punta del filo esta por encima de la horizontal tendremos un ángulo positivo o cuchilla ascendente.

. HERRAMIENATS DE CORTE PARA TORNO Las herramientas usadas en el torno tienen la forma de una barra de sección cuadrada o rectangular a uno de cuyos extremos llamados cabeza de corte. este ángulo E debe ser tanto mayor cuanto menor sea el ángulo de posición.Cuanto mayor es el ángulo de la punta representado con la letra (E) tanto mas fuerte resulta la punta y es mejor la eliminación del calor. se le da forma y el filo adecuados para realizar el trabajo a que se destina.

La cabeza es la parte de la herramienta destinada a producir el arranque de viruta y tiene los distintos ángulos de afilado. La punta es la parte saliente de la intersección de la superficie de incidencia y desprendimiento. La de la arista de corte secundaria es la que se halla a continuación de la arista de corte principal. . La superficie de desprendimiento es la superficie de corte sobre la cual se desliza la viruta al ser cortada La superficie de incidencia es la superficie activa adyacente a la superficie de desprendimiento.Partes principales de una herramienta de corte: El cuerpo es la parte por donde se fija al soporte o porta herramientas. La arista de corte principal es la que esta situada en el lado de avance de la herramienta es decir la arista que corta el material. La base es la superficie del cuerpo que se apoya en el soporte o porta herramienta sirve de referencia para la colocación de la herramienta. El talón es la zona adyacente a la intersección de la base con las superficies de incidencia.

• El ángulo de despulla o de incidencia lateral (5). • El ángulo de punta (2). . • El ángulo de corte principal (3). • El ángulo de inclinación lateral (4). • El ángulo de incidencia. • El ángulo de desprendimiento de la viruta.Angulo característico de una herramienta de corte Dichos ángulos son: • El ángulo de corte secundario (1).

la herramienta es izquierda que es la figura A.Para ello basta hacer la siguiente operación se coloca la cuchilla de frente con la cara de desprendimiento hacia arriba es decir tal como se muestra en la figura Si el corte principal queda a la izquierda. cuando su eje sigue una curva y acodada si tiene forma de codo. Sabiendo cual es el corte principal y cual es el secundario se puede averiguar fácilmente si una herramienta es derecha o izquierda. De acuerdo con la posición de corte principal se calcifican en herramientas derechas o izquierdas. Tipos de herramientas de corte Las herramientas de corte pueden clasificarse por el lado en que tienen el corte principal y por la forma que se las da según el trabajo a que estarán destinadas. En cuanto la forma. El detalle A representa la vista de frente y el B la del lado. las cuchillas pueden ser rectas. . Si queda a la derecha la herramienta es derecha como lo muestra la figura B.

HERRAMEINTAS PARA LIMADORA . según la operación que se desee realizar con ellas.La variedad es muy amplia como puede verse en la figura que se muestra a continuación que se muestra gran variedad de formas que toman estas herramientas.

3 cuerpo. 8 ángulo de incidencia frontal. 1 detalle del trabajo de la herramienta. 7 dirección de la vista. 11 vista de frente. . 4 cabeza. 10 ángulo de desprendimiento. 9 ángulo de filo.Las herramientas de corte empleadas en las limadoras y cepilladoras son muy similares a las empleadas en tornos. 2 herramienta de cepillar. las herramientas de las limadoras pueden ser de corte derecho o corte izquierdo. 5 arista de corte principal. Los mismo que las herramientas de los tornos. 6 cuello.

El poder de penetración de la herramienta será menor pero será mayor su resistencia. Ángulos de aceros rápidos . Se puede observar que los ángulos de filo son tanto más abiertos cuanto mas duros son los materiales. Donde A es herramienta izquierda y B herramienta derecha ANGULO DE AFILADO DE HERRAMIENTA Hemos visto que las herramientas de corte para el torneado tienen unos ángulos característicos cuyos valores varían según la dureza de material que se valla a trabajar en la siguiente tabla se dan los valores de dichos ángulos que se recomiendan para trabajar con herramientas de acero rápido y con herramientas de metal duro.

Ángulos de metal duro (carburo de tungsteno) .