HERRAMIENTAS DE CORTE BURILES

EDWIN JAVIER GOMEZ ROMERO

MECANIZADO DE PRODUCTOS METALMECNICO CODIGO 112773

Presentado a: ARMANDO SEGURA RAMIREZ

SENA (SERVICIO NACIONAL DE APRENSIZAJE) BOGOTA D.C 18/11/2010

etc. Herramientas de acero no aleado (WS): En menor medida las fábricas nacionales trabajan con herramientas que contienen entre0. pero no resisten usos rudos o temperaturas mayores de . BURIL Se denomina buril a una herramienta manual de corte o marcado formada por una barra prismática. también se denomina al conjunto de herramientas que se instalan en las máquinas herramientas que funcionan por arranque de viruta. Son relativamente poco costosos y de fácil tratamiento térmico.5 a 1. Por ejemplo torno. fresadora. Usos: Se utilizan para operaciones de torneado de baja velocidad y para algunas herramientas de corte para madera y plásticos. terminada en una punta de forma variada de acero templado con un mango en forma de pomo que sirve fundamentalmente para cortar.5 por ciento de carbonos soportan sin deformación o pérdida de filo hasta 250°C y se les conoce como cuchillas de acero al carbono. Estas herramientas se forman de un cuerpo de acero rápido con uno de los extremos de afilado conveniente o de un cuerpo de acero al carbono listo para soldarle la plaquita de carburo metálico. Este tipo de herramientas son hechos en acero rápido o carburo metálico.HERRAMIENTAS DE CORTE Son las herramientas utilizadas en las operaciones del torneado para cortar con desprendimiento de viruta. ranurar o desbastar. También se puede definir como un instrumento puntiagudo de acero que se utiliza para grabar sobre metales y otras superficies duras. taladradora.

Con acero al carbono se hacen machuelos. mientras se afilan las herramientas. la industria cada vez los usa menos por los tiempos muertos de la máquina. Usos: Los aceros rápidos son utilizados para cortes en metales. están hechas de aceros aleados con elementos ferrosos como el tungsteno. Se les llama también cuchillas de aceros rápidos. Durante el torneado es importante que la temperatura generada por la fricción no supere los 540°C. tubos. limas de mano y otras herramientas semejantes. cromo. lo cual les permite conservar su dureza a mayores temperaturas que los aceros simples. Su aplicación es muy versátil ya que se fabrican desde herramientas de mano.250°C. Recomendación: Las herramientas de corte de acero al carbono deben mantenerse frías mientras se afilan. Herramientas de acero aleado (HSS): Estas son las herramientas más utilizadas por la industria colombiana. es probable que se haya recocido. Recomendación: Para aprovechar la vida útil al máximo hay que evitar el sobrecalentamiento de la herramienta. Hoy por hoy se han encontrado aleaciones con adición de tungsteno hasta del 18 por ciento. Sin embargo. Si aparece un color azul en la parte que se afila. molibdeno (1) y otros. hasta piezas de maquinaria pesada. . Son económicos y reafilables. Las aleaciones básicas resisten hasta 600°C. terrajas. vanadio. por accidente. maderas y plásticos. tuercas y tornillos.

También se pueden emplear para elaborar herramientas. Una segunda categoría de los metales duros aleados. Usos: Por su dureza y buena resistencia al desgaste son las herramientas más adecuadas para maquinar hierro colado. metales no ferrosos y algunos materiales no metálicos abrasivos. son resistentes a desportillamiento. combina el carburo de tungsteno y de titanio.Herramientas de metales duros aleados (Tungsteno): También llamadas herramientas de tungsteno. . Recomendación: Los buriles de tungsteno soportan altas temperaturas por lo que se pueden hacer cortes continuos. que junto a una porción de cobalto le otorgan una resistencia de hasta 815°C. que es un problema serio cuando se usa carburo de tungsteno para maquinar acero. es recomendable dar el posicionamiento correcto y sujetar fuerte la herramienta para su adecuado rendimiento. Se usan por lo general para maquinar acero. están hechas con aleaciones donde el ingrediente principal es el polvo de carburo de tungsteno.

Usos: Son utilizadas en producciones en serie. sin embargo también son frágiles y por ello quebradizas. Industria donde. más que el carbono u otros materiales.300°C. por su buen desempeño. Las máquinas rígidas y potentes aprovechan toda la resistencia al calor y la dureza de estos materiales. por lo cual exigen ser soportadas en portaherramientas diseñados especialmente para cada forma geométrica. Desde hace ya 35 años se vienen empleado las herramientas de cerámica para corte. porque se pueden romper o dañar con facilidad si la máquina vibra. Pero en retribución generan un excelente rendimiento de producción. las cuales se fabrican con polvo de óxido de aluminio (Al2 O3) y nitruro de silicio (Si3 N4) compactados en formas de insertos geométricos. Son las más costosas y por esto parte de la industria decide no utilizarlas. deben estar muy bien soportadas en portaherramientas. Son muy duras y soportan temperaturas de hasta 1. Recomendación: Como los insertos son bastante frágiles. Por desempeñarse .Herramientas de cerámica (insertos o plaquitas): En la actualidad se convierten la herramienta ideal para el torneado.El empleo de insertos en tornos de baja potencia no se justifica pues sería subutilizarlos. han logrado aumentar notablemente la cantidad de piezas fabricadas. como el sector automotriz y las auto partes.

GEOMETRIA DEL AFILADO DE LA HERRAMIENTA .muy bien en velocidades de mecanizado altas las herramientas de cerámica se recomiendan para cortes constantes y de alto desempeño.

este Angulo facilita la penetración lateral de la herramienta en el material.Ángulo de incidencia a (alfa): se forma por la superficie lateral y el plano vertical que pasa por la arista de corte. influye en el esfuerzo de retirar el . por las superficies de salida y de incidencia lateral o frontal. Ángulo de cuña o filo b (beta): se forma filo de la herramienta. su intersección constituye el Angulo de salida o de ataque g (gama): se forma por la superficie de salida y un plano horizontal.

Angulo de incidencia frontal (alfa): se forma por la superficie frontal y un plano vertical que pasa por la arista de corte. Influencia de la magnitud del ángulo de la posición: • Con un ángulo de posición de 90º es pequeña la posición del filo en el corte y la presión de corte representada con la letra A es pequeña. Cuanto mayor sea el ángulo menor será el esfuerzo para sacar la viruta sin olvidar la dureza del material. Angulo de posición (lamda): se forma por el eje de la pieza y el ángulo de corte.material y en el desprendimiento de la viruta. este ángulo facilita la penetración radial de la herramienta en el material. .

si el filo es de tal forma que la punta esta debajo de de la horizontal tendremos un ángulo positivo o cuchilla colgante. Si la punta del filo esta por encima de la horizontal tendremos un ángulo positivo o cuchilla ascendente.• Con un ángulo de posición mediano de 45º hay una mayor porción de corte en el filo y la presión de corte A es grande • Con un ángulo de posición pequeño de 30º la porción de corte en el filo será grande y la presión de corte A será muy grande. Angulo de inclinación: se forma por le filo principal y la horizontal. . Angulo de punta: lo forman los filos principales y secundarios.

Cuanto mayor es el ángulo de la punta representado con la letra (E) tanto mas fuerte resulta la punta y es mejor la eliminación del calor. se le da forma y el filo adecuados para realizar el trabajo a que se destina. este ángulo E debe ser tanto mayor cuanto menor sea el ángulo de posición. . HERRAMIENATS DE CORTE PARA TORNO Las herramientas usadas en el torno tienen la forma de una barra de sección cuadrada o rectangular a uno de cuyos extremos llamados cabeza de corte.

La cabeza es la parte de la herramienta destinada a producir el arranque de viruta y tiene los distintos ángulos de afilado. La base es la superficie del cuerpo que se apoya en el soporte o porta herramienta sirve de referencia para la colocación de la herramienta. . La arista de corte principal es la que esta situada en el lado de avance de la herramienta es decir la arista que corta el material. La superficie de desprendimiento es la superficie de corte sobre la cual se desliza la viruta al ser cortada La superficie de incidencia es la superficie activa adyacente a la superficie de desprendimiento. La punta es la parte saliente de la intersección de la superficie de incidencia y desprendimiento. La de la arista de corte secundaria es la que se halla a continuación de la arista de corte principal. El talón es la zona adyacente a la intersección de la base con las superficies de incidencia.Partes principales de una herramienta de corte: El cuerpo es la parte por donde se fija al soporte o porta herramientas.

El ángulo de inclinación lateral (4).Angulo característico de una herramienta de corte Dichos ángulos son: • • • • • • • El ángulo de corte secundario (1). El ángulo de despulla o de incidencia lateral (5). . El ángulo de desprendimiento de la viruta. El ángulo de punta (2). El ángulo de corte principal (3). El ángulo de incidencia.

Tipos de herramientas de corte Las herramientas de corte pueden clasificarse por el lado en que tienen el corte principal y por la forma que se las da según el trabajo a que estarán destinadas.El detalle A representa la vista de frente y el B la del lado. las cuchillas pueden ser rectas. la herramienta es izquierda que es la figura A. Sabiendo cual es el corte principal y cual es el secundario se puede averiguar fácilmente si una herramienta es derecha o izquierda. De acuerdo con la posición de corte principal se calcifican en herramientas derechas o izquierdas. En cuanto la forma. Si queda a la derecha la herramienta es derecha como lo muestra la figura B.Para ello basta hacer la siguiente operación figura se coloca la cuchilla de frente con la cara de desprendimiento hacia arriba es decir tal como se muestra en la Si el corte principal queda a la izquierda. . cuando su eje sigue una curva y acodada si tiene forma de codo.

HERRAMEINTAS PARA LIMADORA . según la operación que se desee realizar con ellas.La variedad es muy amplia como puede verse en la figura que se muestra a continuación que se muestra gran variedad de formas que toman estas herramientas.

6 cuello. 11 vista de frente. 7 dirección de la vista. 4 cabeza. 3 cuerpo. 9 ángulo de filo. 8 ángulo de incidencia frontal. Los mismo que las herramientas de los tornos. las herramientas de las limadoras pueden ser de corte derecho o corte izquierdo.Las herramientas de corte empleadas en las limadoras y cepilladoras son muy similares a las empleadas en tornos. 5 arista de corte principal. 2 herramienta de cepillar. . 1 detalle del trabajo de la herramienta. 10 ángulo de desprendimiento.

Donde A es herramienta izquierda y B herramienta derecha ANGULO DE AFILADO DE HERRAMIENTA Hemos visto que las herramientas de corte para el torneado tienen unos ángulos característicos cuyos valores varían según la dureza de material que se valla a trabajar en la siguiente tabla se dan los valores de dichos ángulos que se recomiendan para trabajar con herramientas de acero rápido y con herramientas de metal duro. El poder de penetración de la herramienta será menor pero será mayor su resistencia. Ángulos de aceros rápidos . Se puede observar que los ángulos de filo son tanto más abiertos cuanto mas duros son los materiales.

Ángulos de metal duro (carburo de tungsteno) .

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