1.

TEMA: PLC S7-1500

2. OBJETIVO:
a. Objetivo general:
Proporcionar información acerca del PLC S7-1500 que responda a las necesidades que se
requieran.
b. Objetivos específicos:
c. Desarrollar el diagrama que se va a ejecutar en el PLC S7-1500.
d. Especificar las características al momento de utilizar el PLC S7-1500.
e. Simular el diagrama en dicho software.
3. MARCO TEORICO
Actualmente la industria va a la par con la automatización ya que continuamente van
renovando sus procesos de manufactura con la inclusión de nueva tecnología mejorando y
acelerando de cierta manera dichos procesos industriales.
PLC S7-1500
Es un controlador lógico programable que ofrece la flexibilidad y el rendimiento necesarios
para el elevado ancho de banda de aplicaciones de control de la construcción de instalaciones
y máquinas. La estructura escalable permite adaptar el controlador a las exigencias a pie de
proceso.

Ilustración 1. PLC S7-1500.

4. PROCEDIMIENTO Y DESARROLLO
PRACTICA DEL PLC S7-1500 E/S
Control de llenado de un depósito mediante sensor analógico.
 Ilustración 2. Diseño del depósito de agua.
𝑰𝑵𝟒−𝑰𝑵𝟓
Función escalado: 𝑶𝑼𝑻 = 𝑰𝑵𝟐−𝑰𝑵𝟑 ∗ (𝑰𝑵𝟏 − 𝑰𝑵𝟑) + 𝑰𝑵𝟓

𝑶𝑼𝑻 = 𝒏ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒓𝒆𝒂𝒍

Datos:
𝑂𝒖𝒕 𝒗𝒂𝒍𝒖𝒆 (𝑶𝒖𝒕) = 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎𝑑𝑜
𝑰𝒏 𝒗𝒂𝒍𝒖𝒆 (𝑰𝒏𝟏) = 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑎𝑙ó𝑔𝑖𝑐𝑎
𝑰𝒏 𝒉𝒊𝒈𝒉 (𝑰𝒏𝟐) = 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎𝑑𝑜
𝑰𝒏 𝒍𝒐𝒘 (𝑰𝒏𝟑) = 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎𝑑𝑜
𝑶𝒖𝒕 𝒉𝒊𝒈𝒉 (𝑰𝒏𝟒) = 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎𝑑𝑜
𝑶𝒖𝒕 𝒍𝒐𝒘(𝑰𝒏𝟓) = 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎𝑑𝑜

 Simulación

Segmento 1. Conexión de llenado del depósito.

Segmento 2. Conexión de una bobina SET a la salida tag_3.

 Segmento 3. Conexión de la bobina RESET a la salida tag_3.

5. ANALISIS
La operación de una maquina industrial resulta más fácil mediante la implementación de un
PLC, ya que básicamente puede ser programado de una manera eficaz como se puedo
evidenciar en los ejercicios planteados anteriormente en donde se utilizó los lenguajes de
programación que se utilizan con más frecuencia.
Permitiendo así la automatización en su totalidad de una maquina tanto en aspectos lógicos
como programables.

Lógico: Cuando se programa se debe llevar una lógica para saber qué es lo primero que
indicará el control que se debe hacer y que será lo siguiente.

Programable: Básicamente indica que puede ser programado una y otra vez a través de un
código y siempre puede adaptarse a nuevas exigencias que se hagan.

6. RESULTADOS

En el segmento 1 se escala el valor de la entrada analógica IW64 (0-10V) que toma valores
enteros entre 0 y +27648, a valores entre 0 y 1000 L (números reales). La salida la tenemos
en MD200 (32 bits).
En el segmento 2 se colocó una bobina SET la salida Q0.0 si el sensor indica un valor igual
o inferior a 50 litros. Cabe mencionar que la bobina SET al estar activadas (puesta a 1) no
se puede desactivar sin su respectiva bobina de RESET (puesta a 0).
En el segmento 3 se coloca la bobina (RESET) la salida Q0.0 para valores entre 950 y
1000 litros. Terminando así el ciclo de llenado del depósito de agua.
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
 El PLC-S7 1500 permite es un controlador lógico programable que permite operar
de manera más eficiente un proceso industrial ya que tiene tiempos de respuesta y
operación más rápidos que os PLC’s convencionales, además de que incluye una
pantalla para controlar y operar dicho proceso. Cabe mencionar que cumple misma
función que los demás PLC.
 El PLC S7-1500 es un autómata programable que contiene una interfaz de trabajo
más compleja y completas contando con un umero amplio de entradas analógicas,
digitales y salidas digitales semas de una pantalla que nos permite monitorear y
operar en tiempo real el un determinado proceso industrial.
  La simulación de la programación efectuado en el software TIA portal permitió
apreciar de mejor manera el funcionamiento de las entradas y salidas analógicas tanto
en la programación del PLC S7-1500 en el entorno visual que posee el simulador,
mejorando así habilidades y destrezas para la manipulación en el campo educativo y
laboral de dicho el elemento.
RECOMENDACIONES:
 Utilizar correctamente las entradas y salidas analógicas y digitales del PLC para
evitar cortocircuitos en el mismo.
 Conectar correctamente los componentes en la simulación para así evitar errores en
la misma.
 Reconocer la estructura y función del lenguaje de programación a la hora de
programar el PLC para evitar que se produzca algún error en la lectura de los datos.

8. BIBLIOGRAFÍA
Mancilla, A. (16 de 04 de 2016). Academia Edu. Obtenido de
https://www.academia.edu/9843134/CARACTERISTICAS_Y_MONTAJE_DEL_SIMUL
ADOR_S7-1500.
Martínez, P. (2002). Programación de PLC's. San Nicolas de Garza: Universidad Autonoma de
nuevo León.
Mora, F. (2016). Bentz. Obtenido de http://bentz5.blogspot.com/2015/09/como-realizar-
escalamiento-plc-s7-1500.html

Anónimo. (2015). INASEL. Obtenido de

http://www.inaselecuador.com/productos/simatic_s7_1500