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Sistemas de fabricación digital con

productos para la Vivienda Social |

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Sistemas de fabricación digital con productos para la
Vivienda Social |
Más sobre este producto
Masisa nos presenta este mes un desarrollo experimental
pionero en latinoamérica realizado con sus productos. Se
trata de la Casa G, un prototipo que experimenta sobre
los sistemas de fabricación digital aplicados en la Vivienda
Social.
La CasaG es un sistema de manufactura automatizada dirigida
a la vivienda popular, confeccionada a través de un modelo
flexible y sustentable que se basa en diseño paramétrico y
programación generativa. Este proceso es capaz reproducir en
serie las placas que se van a utilizar, con una serie de
ensambles que la hacen fácil de montar. De esta manera se
pueden construir casas y barrios completos en un tiempo
relativamente corto.
Nota: como proyecto experimental es muy bueno. Cómo
soportaría un sismo, o un viento fuerte o empujes de
cualquier naturaleza.
Sistemas de fabricación digital con productos para la
Vivienda Social |
entender más de lleno acerca del rol que juegan los productos
Masisa en este proyecto contamos con la especificación
descrita por el arquitecto a cargo del proyecto: “El
prototipo CasaG se basa en placas de madera aglomerada de
densidad variable (MDP) de 20 mm, con revestimiento
melamínico en ambas caras, por sus altas capacidades de
manufactura digital, certificación ecológica del proceso de
fabricación, producción local a partir de bosques re-
forestados y capacidad de conformar paneles dobles
ventilados y resistentes.
Estas condiciones le otorgan una gran potencial de
industrialización y desempeño sustentable, permitiendo la
construcción seca y eficiente de grandes volúmenes de
edificación. El prototipo se conforma íntegramente de estas
placas elaborando conectores, paneles envolventes,
pavimentos, soportes de techumbre, cubiertas y mobiliario
interior.Utilizando placas de 2.52×1.84 mts que primero son
cortadas industrialmente en formatos de 1,20×2,40 mts para
procesar en una mesa de manufactura digital CNC-router que
recibe el diseño paramétrico de los distintos componentes,
ejecutando cortes, ranuras y rebajes de codificación.

El revestimiento melamínico de las placas permite una


terminacion sellada e higienica, de gran calidad visual, y
el aglomerado de densidad variable otorga una resistencia
superficial eficiente para la ejecucion ensamblada, con un
espesor de bajo peso y adecuadas capacidades aislacion
termica y acústica en paneles dobles.”

Créditos
• Arquitectos: Dr. Rodrigo Garcia Alvarado, Depto. Diseño y
Teoria de la Arquitectura, Universidad del Bio-Bio,
Concepcion, Chile, Dr. Benamy Turckienicz, Laboratorio
para SImulacion y Modelage de Arquitectura y Urbanismo
(Simmlab) de la Facultad de Arquitectura de la Universidad
Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS), PortoAlegre, Brasil
• Colaboradores: Cristina Gondim, Cristian Illanes,
Alexandre Barros, Pablo Resende, Mario Guidoux, Laline
Cenci, Amanda Coffi, Alessandra Terible, Naira
Bragihrolli, Dalila Claudiani, Ana Vetorretti, Alexandre
Pereira, Marcos Dana, Alejandro Sibert, Virginia Vannini,
Martina Jacobi, Grazielle Portella, Ernesto Bueno, Oscar
Otarola
• Patrocinio Cientifico: Beca de Pesquisador Visitante
Extranjero (PVE) de la Coordinacion de Perfeccionamiento
de Personal de Nivel Superior (CAPES) del Gobierno de
Brasil, y Proyecto FONDECYT 1100374 “Diseño Parametrico de
Formas Arquitectonicas Integrando Condiciones
Constructivas” del Consejo Nacional de Ciencia y
Tecnologia del Gobierno de Chile
• Patrocinio Empresarial: Consorcio Masisa-Brasil, Pino,
Suleventos

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