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trabajo cotidiano? (Puede seleccionar otra empresa que usted conozca, una experiencia laboral
anterior, o algún caso que pueda investigar en la web).Fundamente su respuesta con ejemplos
Las grúas horquillas son equipos que están fabricados para realizar trabajos de levante y traslados de
grandes cargas y pesos, vale decir que estos equipos en los diferentes formatos según su capacidad de
carga, están diseñados antes que todo para soportar trabajo extenuante y de mucho fuerza, es por esta
razón que suelen ser maquinarias toscas y sobredimensionadas, los fabricantes no se enfocan en lograr un
diseño que limite o reduzca los accidentes ,según mmi experiencia somos nosotros y nuestras empresas
las que deben adaptarse y formar una cultura preventiva frente a las grúas horquillas ,si bien es cierto las
maquinas vienen con dispositivos básicos de seguridad ,como por ejemplo ,balizas ,cinturón de seguridad,
bocina en el volate, bocina de retroceso y espejos retrovisores, no son sufrientes cuando la maquina está
en plena faena, donde muchas veces existen problemas para escuchar y ver, un accidente por impacto a
o atropello, suele tener consecuencias graves para los trabajadores, estas máquinas son de alto tonelaje y
Por todo lo mencionada antes es fundamental contar con sotos los dispositivos y elementos de
seguridad tanto como para el operador de la grúa, así como también como para las personas que la rodean,
trabajar con nuevos procedimientos en la faenas diarias y mantener una constante supervisión de los
trabajos realizados con las maquinarias, todo esto ayuda considerablemente en la disminución de
accidentes.
semana, ¿qué fortalezas y debilidades puede usted detectar en su lugar de trabajo (o en otro
que usted seleccione, como una anterior experiencia o caso que sea conocido por usted). ¿Qué
Me ha tocado ser testigo de muchas acciones inseguras, así como también de condiciones que
presentan riesgo de accidentes en los lugares de trabajo, por ejemplo en un principios las cilindros de gas
no tenían un lugar de acopio determinado ,entonces los operadores dejaban estos donde primero se les
ocurría o avanzaban distancias muy largas con el cilindro de gas prácticamente en las rodillas para
llevarlo a otra máquina, indudablemente se necesitaban hacer algunos cambios ,primero definir un sector,
con la señalización correspondiente y resguardado, en el cual se depositan los cilindros llenos y vacíos,
además de una jaula diseñada exclusivamente para el traslado de cilindros con la horquilla.
También se da mucho que el operador acceda a llevar una persona sentada a su lado, esto presenta una
falta y riesgo gravísimo, un apersona pueden caer fácilmente de esa posición y más aún corre el riesgo de
ser atropellada, esto porque el sistema de dirección de las grúas horquillas función con las ruedas traseras,
lo que incrementa la posibilidad de caer y ser pisado por una rueda, para poder terminar con este
tema ,debe haber más presencia de área de la prevención ,aunque personalmente creo que el cuidado
empieza por uno mismo, pero lamentablemente hay personas que no aprenden hasta que les pasa algo, por
esto debe haber cierta amonestación para el trabajador realice estas prácticas con la horquilla ,como había
mencionado en textos anteriores ,la culpa y responsabilidad siempre será del operador antes que nada ,el
decide como llevar y usar la máquina. Sin duda el reforzamiento de la empresa ante el tema preventivo es
lo que necesita mi empresa ahora, presencia de supervisión contante, más señalización, talleres de
las principales similitudes y diferencias entre las medidas de seguridad utilizadas en el caso de
La verdad que en ambos casos, se limita bastante la participación de personas y esto casi es bueno, por
qué reduce en un gran porcentaje la posibilidad de que suceda un accidente, digo casi, porque también es
cierto que aumenta la tasa de desempleo con los sistemas automáticos. Entonces podemos señalar que la
poca presencia de personas de ambos videos puede tomarse como una alta y efectiva medida de
seguridad.
Existe una gran diferencia que se da a la hora de mover la carga en los dos almacenes, los
transelevadores realizan de forma automatizada todos los movimientos, en lo que se trata de ubicar y
sacar el producto de la estantería, en cambio en la estantería móvil, existe una interacción de un operador
con su grúa, el cual se enfrente a riesgos, al sacar o posicionar el pallet en la estantería, en esta faena se
puede dar un volcamiento por perder el centro de gravedad cuando se baja el pallet de altura, puede caerse
parte de la carga sobre la persona o grúa o también puede desmoronarse la estantería por colapso o fatiga
de material.
Bibliografía