E.T. Estructuras

“MEJORAMIENTO, AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION SECUNDARIA EN LA I.E.
DIDASKALIO NUESTRA SEÑORA DEL ROSARIO, DEL DISTRITO DE YUCAY, PROVINCIA DE

URUBAMBA-CUSCO"
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
INSPECCIÓN, CONTROL Y RESPONSABILIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los

siguientes criterios:
1.1 Alcances
Los alcances de estas especificaciones técnicas cubren todas las obras del
Contrato.
Todos los materiales y mano de obra empleados en la obra, estarán sujetos a
inspección por la Supervisión, según sea el caso, en el taller, almacén,
laboratorios o en la obra.
1.2 Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo
a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos otros.
1.3 Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a
tratamiento y aplicación de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles a
cambios debido a que:
a). El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al
tratamiento.
b). El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales, encauzando a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
C. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean
éstas:
Sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo
Producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es
necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente
a instalaciones exteriores.
d). Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las
obras, debidamente implementadas, completarán el presente documento,
previamente avaladas por la Entidad Ejecutora.
1.4 Inspección y Control

La Entidad Ejecutora deberá designar, en concordancia con el Reglamento
Nacional de Edificaciones, El Texto Único Ordenado de la Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado y su Reglamento, un Inspector o Supervisor de Obra,
según corresponda, el mismo que ejercerá una labor permanente de supervisión
y control de la ejecución de los trabajos de construcción.
El Inspector o Supervisor. De obras podrá precisar los métodos para la correcta
ejecución de las Partidas Presupuéstales, siendo el Contratista mediante su el
ingeniero residente el responsable de éstas, las mismas que reflejarán fielmente
el diseño, detalles y demás especificaciones del Proyecto.
Igualmente por causas debidamente justificadas podrá variar estas
especificaciones, previa consulta y aprobación de la Entidad, efectuando para el
caso los reajustes necesarios y los metrados y costos que pudieran ocasionar.
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1.5 Materiales
Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera
calidad, de acuerdo a las especificaciones presentes.
En cuanto a los agregados el Ingeniero residente deberá proporcionar a la
supervisión muestras de los áridos para su selección y remitirlas al laboratorio de
suelos y materiales para su diseño de mezclas correspondientes, además de su
análisis físico – químico.
Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus
recipientes originales con la respectiva marca de garantía, intactos y
debidamente sellados.
Es potestad del Ingeniero inspector y/o supervisor rechazar los materiales que no
reúnan los requisitos indispensables especificados en el momento de su uso.
1.6 Mano de obra

La mano de obra será especializada y cuidadosa, dentro de la buena técnica
constructiva, empleando operarios expertos y con la suficiente experiencia en
trabajos similares.
En el transcurso de la obra, la misma deberá tener un aspecto ordenado de tal
manera que se permita apreciar su buena ejecución de acuerdo a los avances
programados.
1.7 Ensayos de materiales

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual”, “similar” o
“semejante”, sólo el supervisor decidirá sobre la igualdad, similitud o semejanza.
Los ensayos que no puedan efectuarse en campo y algún otro que determine el
Ingeniero Supervisor, deberán ser realizados en laboratorios aprobados o
reconocidos de la Cuidad del Cusco.
1.8 Planos de Obra

Los planos y especificaciones deberán encontrarse disponibles para inspección o
referencia del Inspector o Supervisor en cualquier momento.
1.9 Planos de Replanteo y Metrados Post Construcción

Los planos de replanteo y metrados post construcción serán elaborados por el
Ingeniero residente.
1.10 Verificaciones Previas

Todas las dimensiones y niveles deberán ser verificados por el Ingeniero
residente antes de iniciar los trabajos, y si en ellos se encontrará algunas
discrepancias, deberá notificarlo de inmediato al Ingeniero Inspector o
Supervisor, y realizar los ajustes en base a las instrucciones que para tal efecto
recibirá del Supervisor o Inspector.
El ingeniero residente y el ingeniero inspector o supervisor, serán responsables
por la veracidad y corrección de estas verificaciones previas, y por la corrección
de las posiciones, niveles, dimensiones y alineamiento de todos los componentes
de la obra, y por el suministro de todos los instrumentos, mano de obra, etc., que
resulten necesarios para realizarlas.
En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al

Ingeniero residente de su ejecución, si esta prevista en los planos y
especificaciones técnicas.
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El Ingeniero residente deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y

demás marcas de carácter topográfico que sean dejadas para la verificación de
los trabajos.
1.11 Seguridades y Facilidades de la Obra

El Ingeniero residente deberá mantener la obra ordenada, limpia y libre de todo
escombro y materia extraña a las mismas que sean objetables por el Inspector o
Supervisor.
Los materiales y equipos que se encuentran en uso, deberán ser almacenados en
áreas especialmente establecidas para estos fines.
En caso de ser requerido, deberá controlar las cantidades de polvo que se

produzcan en el desarrollo de las obras, por medio de riego y otros
procedimientos aceptables al Inspector o Supervisor.
El Ingeniero residente deberá mantener en todo momento la obra en condiciones
de perfecto drenaje para prevenirlas de cualquier acumulación de agua.
1.12 Servicios Existentes

El Ingeniero residente será responsable de proteger y/o reubicar los servicios
existentes y si ellos fueran reubicados temporalmente para poder efectuar las
obras, deberá restaurar estos servicios a su posición y condición inicial antes de
entregar la obra.
Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, El
Ingeniero residente deberá consultar y efectuar los arreglos que resulten
necesarios, con las autoridades locales involucradas y el Inspector y/o Supervisor
antes de efectuar esta interrupción.
1.13 Calzaduras y protección de servicios y edificaciones existentes

Si durante la ejecución de las obras fuera menester efectuar calzaduras para
proteger servicios y edificaciones existentes, el Ingeniero residente está obligado
a su costo a efectuar el Proyecto y las obras respectivas, las cuales deberán ser
presentadas previamente al Supervisor o inspector para su aprobación
correspondiente.
1.14 Limpieza de las Obras
Luego de haber completado todos los trabajos, el Ingeniero residente deberá

limpiar y remover de las obras, toda planta de construcción, materiales no
utilizados, desmonte y trabajos temporales de cualquier clase y dejar la obra
limpia y libre de todo lo que haya sido necesario para el trabajo a completa
satisfacción del Inspector y/o Supervisor.
1.15 Cuaderno de Obras

El Ingeniero residente abrirá en el Acto de Recepción del Terreno, un Cuaderno de
Obras, el cual será sellado y visado en todas sus páginas por el Supervisor, en el
cual se anotarán las indicaciones, órdenes, autorizaciones, reparaciones,
variantes, consultas y ampliaciones que se consideren convenientes. El Ingeniero
residente registrará y suscribirá igualmente en el Cuaderno de Obras las
consultas y observaciones que tenga que hacer a los desacuerdos que surjan con
el Inspector y/o Supervisor.
1.16 Responsabilidades
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El contratista, mediante el Ingeniero residente que designe, desde el inicio de la

obra y toma de posesión del terreno y mientras duren los trabajos de
construcción, será el único responsable de todo daño de la obra o propiedades
vecinas o terceros que se deriven de los trabajos de construcción
1.17 Cuidado de la obra

El Ingeniero residente cuidará la obra de la buena conservación de los trabajos
ejecutados, tomando para ello todas las medidas necesarias de seguridad y
especialmente aquellas señaladas en estas especificaciones.
1.18 Compatibilización y complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse
en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la
obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los
materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del
sistema, es compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE-última edición)
Manuales de normas del A.C.I (Instituto Americano de Concreto)
Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y
Cargas)
Especificaciones vertidas por cada fabricante.
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02. ESTRUCTURAS
02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS (m3)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los cimientos
corridos de muros, vigas de conexión, zapatas, muros de contención, etc., según
las dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier
naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las
cimentaciones y estructuras de las distintas estructuras indicadas en los planos
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Las excavaciones serán efectuadas mediante el empleo de una
retroexcavadora hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas en los
planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en
sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
 El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero
de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del
terreno natural.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.

Norma de medición :
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la
altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por
la longitud transversal, se tendrá el volumen excavado. En los elementos que se
interceptan se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un
trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que
tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole
que no permitan la ejecución normal de esta partida.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:

 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a
valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
02.01.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (m3)
DESCRIPCIÓN.-
Comprende la ejecución de trabajos concernientes a rellenar zanjas (como es
el caso de cimentaciones enterradas, colocación de tuberías, etc.) o el relleno de
zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos
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se refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos

los espacios excavados y no ocupados por los cimientos y elevaciones de la
subestructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante,
teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos
deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por la
supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las
del terreno primitivo.
 El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será
depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.20m
de espesor.
 Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos
deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para
prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del concreto.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : M3
El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de
esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de
relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible
compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines
de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente
de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
02.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (d=40m) (m3)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente
que se produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los
volquetes.
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 Se utilizará maquinaria pesada.

 Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a
los botaderos autorizados.
Unidad de Medida : M3.

Norma de Medición :
Se medirá el volumen de material eliminado ya que se encuentra afectado por su
esponjamiento.

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
02.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

D=5Km (m3)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente
que se produce en obra hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano.
La partida comprende la remoción, carguío a los volquetes y transporte al destino
final.
 El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y

eliminarse fuera de la obra, en lugar autorizado por la autoridad municipal
correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra. Dentro de
esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir, el
transporte de la zona de trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye el
esponjamiento del material procedente de las excavaciones.
 Se utilizará mano de obra no calificada para cargar el volquete de 15 m3.
 El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos
antes indicados.

Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material
excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

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cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.01 SOLADOS
02.02.01.01 SOLADOS
DESCRIPCIÓN.
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el
fondo de excavaciones para zapata, proporcionando una base para el trazado de
columnas y colocación de la armadura. Este ítem comprende la preparación y
colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 0.10 m de espesor,
directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
 El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente

cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas,
fuertes, duras y limpias.
 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica u lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
El concreto recién vaceado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la
hidratación del concreto
Unidad de Medida : M2
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su
ancho. Se deberá especificar el espesor del solado.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.02.02 CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

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02.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS CºCº C:H 1:10 + 30 % PM 6” max

(M3)
DESCRIPCIÓN.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que
constituyen la cimentación de la estructura, con la finalidad de mejorar la
estabilidad del suelo y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los
mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual, debido a
que se le emplea en zonas donde el terreno es de relleno suelto, y el objetivo es
alcanzar hasta terreno firme. Esta partida comprende la preparación y colocación
del concreto de una mezcla cemento hormigón 1:10 + 30 % PG., en los espacios
excavados para cimientos, como se indican en los planos.
 El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I o alternativamente

fuertes, duras y limpias.
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas,
ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2”
como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se
considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las
mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo
desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse
ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido
depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente
como para generar la formación planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad,
a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la
hidratación del concreto.
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El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada

uno de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del
ancho por el largo y por la altura.

cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del
encofrado normal para cimientos luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada
por Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
 Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna
deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el Inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y
los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : m2
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas
encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble
de la altura del cimiento por la longitud del tramo.
FORMA DE PAGO:
02.02.02.03 SOBRECIMIENTOS CONCRETO 1:8 + 25% PM 3” max (m3)

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DESCRIPCIÓN.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto de mezcla C:H 1:8
+ 25% de piedra mediana que constituyen los sobrecimientos de la estructura,
con la finalidad de proteger los muros de mampostería de la humedad que puede
generar el agua de la escorrentía de las lluvias.
Llevarán sobrecimientos todos los muros de la primera planta, siendo el
dimensionamiento, el especificado en los planos respectivos, debiendo
respetarse los estipulados en estos, en cuanto, a proporciones, materiales y otras
indicaciones.
 El cemento a usarse será, el cemento Portland Tipo I o alternativamente
fuertes, duras, limpias.
 La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse
ningún elemento.
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de
cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto
y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola
vez.

02.02.02.04 ENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS (m2)
DESCRIPCIÓN.-

encofrado normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de
por la Supervisión.

concreto
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 fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna
deformación, que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el Inspector.
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas
encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble
de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.

02.03.00 CONCRETO ARMADO
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 ZAPATAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es transmitir las cargas de la
estructura hacia el suelo de fundación. Su dimensión depende de las cargas que
sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende,
la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2
en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.
a) Materiales para el Concreto:

 El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I o cemento Puzolánico
Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
 El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las
normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según
la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido
entre 2.50 y 2.90.
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 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura

compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe
cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en
caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109,
ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione
mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras
sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes
secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la
humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible
para su inspección e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo.
El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de
recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe
tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no
se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas
entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:

 Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o
por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en
peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe
efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3
de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del
concreto
Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen
del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará
manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover
el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración
uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un
hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación
deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y
en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad
y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.
 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de
mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos
los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
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 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme
de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes
de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto:
Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en
este proceso.
 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse
apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el
concreto.
Vaciado del Concreto:

 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado,
las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
 El refuerzo debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá
fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y
cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida
entre barras y el recubrimiento correcto.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el
concreto antiguo pegado a las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas
de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya
endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá
colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la
Supervisión.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se
coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse
concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.
Curado del Concreto:

 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características
del agua empleada para la preparación del concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se
regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:

 Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto
deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por
cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número
razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o
procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del
concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de
concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de
concreto.
 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones
adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser
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moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes

de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
 El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28
días y de 7 días.
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.03.01.02 ZAPATAS - ACERO F'Y=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la
armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales
y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
a) Características:
 Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
 El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero
deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – Kg/cm2
6000
Deformación Mínima a la Rotura 10 %
Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente
como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces
y deformaciones no diseñadas.
 No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se
recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la
columna
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

URUBAMBA-CUSCO"
 Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia

cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones
excesivas y sobre todo de humedad.
 Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes,
bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte
aprobado.
 La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto,
de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.
Unidad de Medida : KG
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos de cada viga de conexión recta.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN-CONEXIÓN
02.03.02.01 VIGA DE CONEXIÓN - CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN:
Las vigas de conexión son elementos horizontales cuya solicitación principal es la
flexión, por efecto de la reacción del suelo hacia la estructura. Su dimensión
depende de las cargas que sobre ellas actúan y la excentricidad de las columnas.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 210 Kg/cm2 en las vigas de conexión que se encuentran indicadas
en los planos.
a) Materiales para el Concreto:

entre 2.50 y 2.90.
URUBAMBA-CUSCO"

ASTM-C 70.

concreto
Mezclado:
mezcla.
URUBAMBA-CUSCO"
Transporte:
este proceso.
concreto.

 El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar
libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente
en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de
alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el
recubrimiento correcto.
endurecido.
Supervisión.
materias extrañas.

concreto.
URUBAMBA-CUSCO"

días y de 7 días.
El volumen total de concreto de las vigas de conexión será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada viga de conexión será igual al
producto de su sección transversal por la longitud.

02.03.02.02 VIGA DE CONEXIÓN - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(m2)
DESCRIPCIÓN:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de las vigas de
conexión y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes.
encofrado normal para vigas de conexión, luego de que se cumpla con el tiempo
de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.
respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en
los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de
mezcla.
 El Contratista deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
de manera que no existan deflexiones que causen desalineamiento,
elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista ningún
peligro en el momento del vaciado.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240
de luz entre los miembros estructurales.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una
sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
 Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
URUBAMBA-CUSCO"
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y

serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
 Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor
mínimo de 11/2”.
 En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados
deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales
indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el
cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de
las superficies.
 Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán
lubricarse con algún tipo de material producido comercialmente para tal
propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los encofrados y
no deberá manchar las superficies del concreto.
 En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de
manera que se asegure la completa indeformabilidad de las estructuras.
 Para descimbrar, se tomará en cuenta los mínimos lapsos de tiempo
presentados en la tabla presentada a continuación de acuerdo a la naturaleza
correspondiente:
% DE
TIEMPO MÍNIMO
DESCRIPCIÓN RESISTENCIA F
DESENCOFRADO
Ć
Vigas de Conexión 2 Días -
 Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando

terminantemente prohibido forzarlas o golpearlas.
deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.
Las vigas de conexión por lo general no requieren encofrado de fondo y el área
de los costados se obtendrá multiplicando la longitud por el doble de la altura de
cada viga, para posteriormente hacer la sumatoria y obtener el área total.

02.03.02.03 VIGA DE CONEXIÓN - ACERO FY= 4200KG/CM2 (Kg)
DESCRIPCIÓN:
URUBAMBA-CUSCO"
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la

principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se
coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por
metro lineal. En el cómputo del peso de la armadura no se incluirá los vástagos
de las columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado.
a) Características:
 Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar
de acuerdo con los requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de
Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-15).
 Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
 El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero
deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – Kg/cm2
6000
Deformación Mínima a la Rotura 10 %
Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente
como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces
y deformaciones no diseñadas.
 No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se
recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la
columna
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

 Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones
excesivas y sobre todo de humedad.
 Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes,
bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte
aprobado.
 El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto o fierro, correspondiendo para el caso de columnas a 0.075 m
URUBAMBA-CUSCO"
 Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o

próximo a los apoyos, de preferencia en forma alternada y en el tercio central,
cumpliendo las longitudes de empalme establecidas en los planos.
 La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto,
de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.
que van empotradas en los apoyos de cada viga de conexión recta.

02.03.03 COLUMNAS
02.03.03.01 COLUMNAS - CONCRETO FC=210 K/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN.
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura

muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas
se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara
superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga
del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.
Materiales para el Concreto:

entre 2.50 y 2.90.
URUBAMBA-CUSCO"

ASTM-C 70.

concreto
Mezclado:
mezcla.
URUBAMBA-CUSCO"
Transporte:
este proceso.
concreto.

 El refuerzo debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá
fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y
cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida
entre barras y el recubrimiento correcto.
endurecido.
Supervisión.
materias extrañas.


concreto.
días y de 7 días.
URUBAMBA-CUSCO"
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen
de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.

02.03.03.02 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán

ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados
de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación.
encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de

respectivos.
URUBAMBA-CUSCO"
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado

debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el
endurecimiento del concreto.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.

02.03.03.03 COLUMNAS - ACERO F’y=4200 Kg/cm2 (Kg)
DESCRIPCIÓN.
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en

cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por
cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en
kilos por metro lineal.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy =

4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
URUBAMBA-CUSCO"
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la

norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2.
Elongación de 20 cm mínimo 8%.
 En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo
metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar
en forma tal que el material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips
adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que
van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)

02.03.04 VIGAS
02.03.04.01 VIGAS - CONCRETO FC= 210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN.-
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior
a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se
apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las
columnas.
En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa
termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o
URUBAMBA-CUSCO"
peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho

de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que
se encuentran indicadas en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
Materiales para el Concreto:

entre 2.50 y 2.90.
ASTM-C 70.

URUBAMBA-CUSCO"

concreto
Mezclado:
mezcla.
Transporte:
este proceso.
concreto.

 El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar
libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente
en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de
alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el
recubrimiento correcto.
endurecido.
Supervisión.
URUBAMBA-CUSCO"

materias extrañas.


concreto.
días y de 7 días.
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen
de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando
las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se
considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

02.03.04.02 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
DESCRIPCIÓN.-
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las

vigas en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes.
encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de
URUBAMBA-CUSCO"


respectivos.
comercialmente.
El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan
encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas
apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.

02.03.04.03 VIGAS - ACERO F’y=4200 Kg/cm2 (Kg)

URUBAMBA-CUSCO"
DESCRIPCIÓN.
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la
principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se
coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por
metro lineal.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fý =
endurecido.
encofrado.
que van empotradas en los apoyos de cada viga.

URUBAMBA-CUSCO"
02.03.05 LOSA ALIGERADA
02.03.05.01 LOSA ALIGERADA - CONCRETO FC= 210 K/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN.-
Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de
relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto
que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están
constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la
losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
concreto de 210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del
edificio.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas,
cuya geometría y detalles se encuentran indicados en los planos.
 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por

el Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El
resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del
25% del tiempo total del mezclado.
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en
un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que
el total especificado haya sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos.
El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3
adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida
de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como
sea posible a fin de evitar su manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente
que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la
sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que
está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
URUBAMBA-CUSCO"
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las

formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea
posible por vibradores por inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una
frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones
por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones del concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre
calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor
pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del
concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo,
ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa
suficiente de arena húmeda u otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección según método empleado.
El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el
volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado
por los ladrillos huecos.

02.03.05.02 LOSA ALIGERADA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
DESCRIPCIÓN.-
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno.

Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es
donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están
constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la
losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
URUBAMBA-CUSCO"

encofrado normal para losas aligeradas luego de que se cumpla con el tiempo de

respectivos.
comercialmente.
El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas, a pesar que
no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.

02.03.05.03 LOSA ALIGERADA - ACERO F’y= 4200 Kg/cm2 (Kg)

URUBAMBA-CUSCO"
DESCRIPCIÓN.-
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la
principales, esta incluye los bastones y el acero de temperatura. El cálculo se
hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fý =

endurecido.
encofrado.
El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y
descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.

URUBAMBA-CUSCO"
02.03.05.04 BLOQUE DE LADRILLO DE 0.15 X0.30X3.00 M
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de

Bloques de Ladrillo de 0.15x30x3.00 m, que servirán como cielo raso, así como
dar consistencia a la impermeabilización de este.
MATERIALES: PLASTODORMO: Serán elementos producidos bajo normas vigentes

de fabricación.
METODOS DE CONSTRUCCION: Se colocara cada unidad sobre el encofrado de la

losa aligerada, destinada para emplazar este en su correspondiente ubicación.
Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o
colocado será retirado, siendo reemplazado por otro.
 Se humedecerán previamente los bloques de ladrillo cocido en agua en forma

tal que quedan bien humedecidos y no absorban el agua del concreto, en
condición saturada superficialmente seca.
 Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa
aligerada, destinada para emplazar este en su correspondiente ubicación.
 Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o
colocado será retirado, siendo reemplazado por otro.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo seraá medido por unidad.
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo
unitario establecidas en el presupuesto para la Partida.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la
mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean
necesarios.
:
valorizar las unidades colocadas para poder así realizar los pagos
02.03.06 COLUMNETAS
02.03.06.01 COLUMNETAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN.
URUBAMBA-CUSCO"
Son elementos de apoyo aislado, verticales, sobre los cuales descansan los
muros de albañilería. Las dimensiones de las columnetas están definidas por las
características particulares de los muros.
Las columnetas son parte de los tabiques de concreto, por lo tanto estos
elementos van aislados de los elementos de la estructura principal.
concreto de 210 kg/cm2 en las los sectores que se indican en los planos.
 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por

el Supervisor.
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El
resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del
25% del tiempo total del mezclado.
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en
un plazo que no exceda el 25% del tiempo total de mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que
el total especificado haya sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos.
El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3
adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a
colocarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y
pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto
como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente
que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la
sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que
está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea
posible por vibradores por inmersión.
URUBAMBA-CUSCO"
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una

frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones
por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones del concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre
calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor
pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del
concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo,
ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa
suficiente de arena húmeda u otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección según método empleado.
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnetas y el volumen
de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando
las columnetas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se
considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.-

02.03.06.02 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN.
encofrado normal para columnetas en parapetos luego de que se cumpla con el
tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
Ídem a la partida: 02.03.03.02 Columnas – encofrado y desencofrado

Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.

URUBAMBA-CUSCO"

02.03.06.03 COLUMNETAS – ACERO F’y=4200 Kg/cm2 (Kg)
DESCRIPCIÓN.
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnetas de parapetos,
se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para
absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos. El cálculo
se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
Ídem a la partida: 02.03.03.03 Columnas – Acero fy= 4,200 kg/cm2
Unidad de Medida : KG.

El cómputo del peso de la armadura deberá incluir los vástagos de las
columnetas.

02.03.07 VIGUETAS
02.03.07.01 VIGUETAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN.
Son elementos de apoyo aislado, horizontales, que sirven de confinamiento a la

albañilería. Las dimensiones de las viguetas están definidas por las
características particulares de los muros.
Las viguetas son parte de los tabiques de concreto, por lo tanto estos elementos
van aislados de los elementos de la estructura principal.
concreto de 210 kg/cm2 en las los sectores que se indican en los planos.
Ídem a la partida: 02.03.06.01 Columnetas – Concreto F’c= 210 kg/cm2
URUBAMBA-CUSCO"
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las viguetas y el volumen de
cada una será igual al producto de la sección transversal por su longitud.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.-

02.03.07.02 VIGUETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
DESCRIPCIÓN.
encofrado normal para viguetas en parapetos luego de que se cumpla con el
tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
Ídem a la partida: 02.03.04.02 Vigas – encofrado y desencofrado

Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.

02.03.07.03 VIGUETAS – ACERO F’y=4200 Kg/cm2 (Kg)
DESCRIPCIÓN.
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de viguetas de parapetos, se

tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para
absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos. El cálculo
se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
Ídem a la partida: 02.03.04.03 Vigas – Acero fy= 4,200 kg/cm2
Unidad de Medida : KG.

URUBAMBA-CUSCO"
El cómputo del peso de la armadura deberá incluir los vástagos de las viguetas.

02.03.08 ESCALERAS
02.03.08.01 ESCALERAS - CONCRETO F’c=210 K/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN:
La partida se refiere a los elementos estructurales de concreto armado de las
estructuras que permite la circulación y conexión del primer y segundo nivel esta
partida está conformada por pasos o peldaños y descansos. Este ítem comprende
la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2
en las los sectores que se indican en los planos.
Ídem a la partida: 02.03.03.01 : columnas concreto f’c=210 kg/cm2
03.03.08.02 ESCALERAS - ENCOFRADO-DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN.
Corresponde al encofrado y desencofrado del fondo de las escaleras, costados y
los contrapasos, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones
técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los
planos pertinentes.
encofrado normal para escaleras luego de que se cumpla con el tiempo de
Ídem a la partida: 02.03.03.02: Columnas- encofrado y desencofrado
02.03.08.03 ESCALERAS - ACERO F’y=4200 Kg/cm2

Ídem a la partida: 02.03.03.03 Columnas – Acero fy= 4,200 kg/cm2
02.03.09 SOLAS SOLIDAS DE CONCRETO ARMADO
02.03.09.01 LOSAS SOLIDAS - CONCRETO FC=210 K/CM2
Ídem partida 02.03.05.01.
02.03.09.02 LOSA SOLIDA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

URUBAMBA-CUSCO"
02.03.09.03 MUROS DE CORTE - ACERO F’y=4200 Kg/cm2
02.04 ESTRUCTURAS METALICAS
03.04.01 TIJERALES Y RETICULADOS
03.04.01.01 ARMADO DE
TIJERALES Y RETICULADOS UND
DESCRIPCIÓN
Comprende los tijerales y reticulados de perfiles, los formados con perfiles

soldados, en
celosía, etc. La unidad de armado comprende material, mano de obra y
accesorios fijos.
 Todas las estructuras metálicas se regirán por la norma E.090 Estructural

Metálicas, siguiendo las recomendaciones y/o Normas Internacionales citadas
en la misma.
Unidad de Medida : UND

Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
02.04.01.02 MONTAJE DE
TIJERALES Y RETICULADOS UND
DESCRIPCIÓN
La unidad de montaje comprende soldadura, pintado y mano de obra.

en la misma
 El proceso de soldadura se hará siguiendo las recomendaciones de la Norma
E.090 y normas internacionales indicadas en la misma
URUBAMBA-CUSCO"
 El proceso de pintado se hará siguiendo las recomendaciones de la Norma

E.090 y normas internacionales indicadas en la misma.
Unidad de Medida : UND


02.04.02 CORREAS
02.04.02.01 ARMADO
CORREAS METÁLICAS 50X50X2MM M
DESCRIPCIÓN
Son perfiles de sección continua, armado sobre viguetas o cerchas. La unidad de

armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos.

en la misma.
Unidad de Medida : M

02.04.02.02 MONTAJE
CORREAS METÁLICAS 100X50X2MM M
DESCRIPCIÓN
La unidad de montaje comprende soldadura, pintado y mano de obra.

URUBAMBA-CUSCO"

en la misma
 El proceso de soldadura se hará siguiendo las recomendaciones de la Norma
E.090 y normas internacionales indicadas en la misma
 El proceso de pintado se hará siguiendo las recomendaciones de la Norma
E.090 y normas internacionales indicadas en la misma.
Unidad de Medida : M

02.05.00 VARIOS
02.05.01 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
02.05.01.01 VERIFICACIÓN DE CAPACIDAD PORTANTE (Und)
DESCRIPCIÓN:
Se realizara la verificación in situ de la capacidad portante presentada en el

estudio de mecánica de suelos.
Queda a criterio del ingeniero residente el método de comprobación de la

capacidad portante, previa aprobación del inspector y/o supervisor de obra.
Unidad de medida : UND.


 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la partida en la
unidad indicada, para así poder realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.05.01.02 DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO (Und)

URUBAMBA-CUSCO"
DESCRIPCIÓN:
Es la serie de ensayos que se realizan a los agregados a emplear en la obra,

mediante los cuales se determina la proporción de participación de cada uno de
los materiales para un determinado tipo de concreto.
Se tomara una porción representativa del agregado fino y grueso, los cuales
serán llevados a un laboratorio de suelos, autorizado por el ingeniero supervisor,
para sus posteriores ensayos.
Unidad de medida : UND

Esta partida se cuantifica en unidades tomando en cuenta que los materiales
serán constantes a largo de todo el desarrollo de la obra.

partida.
02.05.01.03 PRUEBAS DE SOLDADURA

DESCRIPCIÓN
Código ANSI/AWS D1.1 de Soldadura Estructural -Acero
Este Código cubre los requisitos aplicables a estructuras de acero al carbono y de

baja aleación. Está previsto para ser empleado conjuntamente con cualquier
código o especificación que complemente el diseño y construcción de estructuras
de acero. Quedan fuera de su alcance los recipientes y tuberías a presión,
metales base de espesores menores a 1/8 pulg. (3.2 mm), metales base
diferentes a los aceros al carbono y de baja aleación y los aceros con un límite de
cedencia mínimo mayor a 100,000 lb./pulg2 (690 MPa).
A continuación se indican las secciones que lo componen y un resumen. De los

requisitos que cubren:
1. Requisitos Generales Contiene la información básica sobre el alcance y

limitaciones del código.
2. Diseño de conexiones Soldadas Contiene requisitos para el diseño de

Conexiones soldadas compuestas por perfiles tubulares y no tubulares.
3.Precalificación
Cubre los requisitos para poder excluir a las especificaciones de procedimiento de
soldadura de las exigencias de calificación propias del código.
URUBAMBA-CUSCO"
4.Calificación
Contiene los requisitos de calificación para especificaciones de procedimientos y
personal (soldadores, operadores de equipo para soldar y "puntadores") de
soldadura necesarios para realizar trabajos de código.
5.Fabricación
Cubre los requisitos para la preparación, ensamble y mano de obra de las
estructuras de acero soldadas.
6.Inspección
Contiene los criterios para la calificación y las responsabilidades de inspectores,
los criterios de aceptación para soldaduras de producción y los procedimientos
estándar para realizar la inspección visual y las pruebas no destructivas.
7.Soldadura de Pernos
Esta sección contiene los requisitos aplicables a la soldadura de pernos a acero
estructural.
8. Reforzamiento y Reparación de Estructuras Existentes

Contiene la información básica relacionada con la modificación o reparación de
estructuras de acero ya existentes.
Anexos - Información Obligatoria

Anexos no Obligatorios
Comentarios sobre el Código de Soldadura Estructural -Acero.
Unidad de Medida : UND.

Se contabilizará las pruebas verificadas en campo y laboratorio por Unidad de
Punto, dando la conformidad al tener los resultados de las pruebas.

03.05.01.04 ROTURA DE BRIQUETAS DE CONCRETO (Und)
DESCRIPCIÓN.
Corresponde a los ensayos del cono de abrams para medir el asentamiento del
concreto y a la toma de testigos y/o briquetas para cuantificar la resistencia del
concreto alcanzada a los 7 días de su vaciado.
URUBAMBA-CUSCO"
Estos ensayos se realizarán in situ y bajo la autorización del ingeniero inspector

y/o supervisor de obra.
Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de concreto colocado
cada día deben tomarse no menos de una vez al día, ni menos de una vez por
cada 50 m3 de concreto, ni menos de una vez por cada 300 m2 de superficie de
losas o muros. No deberá tomarse menos de una muestra de ensayo por cada
cinco camiones cuando se trate de concreto premezclado
Cuando en un proyecto dado el volumen total de concreto sea tal que la
frecuencia de ensayos requerida proporcione menos de cinco ensayos de
resistencia para cada clase dada de concreto, los ensayos deben hacerse por lo
menos en cinco tandas de mezclado seleccionadas al azar, o en cada una cuando
se empleen menos de cinco tandas
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos
probetas cilíndricas confeccionadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días o a la edad de ensayo establecida para la determinación
de f’c.
Unidad de medida : UND
Se contabilizará las pruebas verificadas en campo y laboratorio, dando la
conformidad al tener los resultados de las pruebas.

partida.

E.T. Estructuras

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“MEJORAMIENTO, AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION SECUNDARIA EN LA I.E.

DIDASKALIO NUESTRA SEÑORA DEL ROSARIO, DEL DISTRITO DE YUCAY, PROVINCIA DE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

INSPECCIÓN, CONTROL Y RESPONSABILIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los

1.2 Consideraciones Generales

1.3 Consideraciones Particulares

1.4 Inspección y Control

1.6 Mano de obra

1.7 Ensayos de materiales

1.8 Planos de Obra

1.9 Planos de Replanteo y Metrados Post Construcción

1.10 Verificaciones Previas

En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al

El Ingeniero residente deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y

1.11 Seguridades y Facilidades de la Obra

En caso de ser requerido, deberá controlar las cantidades de polvo que se

1.12 Servicios Existentes

1.13 Calzaduras y protección de servicios y edificaciones existentes

1.14 Limpieza de las Obras

Luego de haber completado todos los trabajos, el Ingeniero residente deberá

1.15 Cuaderno de Obras

El contratista, mediante el Ingeniero residente que designe, desde el inicio de la

1.17 Cuidado de la obra

1.18 Compatibilización y complementos

02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS (m3)

Unidad de medida : M3.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

02.01.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (m3)

se refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

02.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (d=40m) (m3)

 Se utilizará maquinaria pesada.

Unidad de Medida : M3.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

02.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

 El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y

Unidad de Medida : M3.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros

02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

 El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Los pagos se realizarán:

02.02.02 CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

02.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS CºCº C:H 1:10 + 30 % PM 6” max

 El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I o alternativamente

El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

02.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.02.03 SOBRECIMIENTOS CONCRETO 1:8 + 25% PM 3” max (m3)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

02.02.02.04 ENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS (m2)

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del

 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán: