Manual de Mecanica de Suelos-Ii-2018

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO MANUAL DE LABORATORIO DE
UNIVERSIDAD NACIONAL
ESCUELA PROFESIONAL DEL ALTIPLANO
DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRICOLA Roberto Alfaro A.
Manual de Laboratorio
de Mecánica de
Suelos
Puno - Peru
Pág. 1 Ing. Roberto Alfaro Alejo
2018
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS
INDICE DEL CONTENIDO

1. Introducción................................................................................................... 3
2. Medición En Situ Del Contenido De Humedad (Speedy) ............................. 7
3. Densidad de Campo In Situ (Cono de Arena) ............................................... 9
4. Medición De Conductividad Hidráulica Metodo Carga Constante............. 16
5. Uso Del Programa PLAXIS para Flujo de Aguas Subterraneas ................. 17
6. Metodo De Ensayo Normalizado Para La Auscultacion Con Penetrometro
Dinamico Ligero De Punta Conica (DPL)................................................. 23
7. Ensayo de Corte Directo.............................................................................. 28
8. Ensayo de Resistencia al Corte Triaxial ...................................................... 39
9. Ensayo de Relacion de Soporte de California (CBR).................................. 45
A. Bibliografia.................................................................................................. 51
B. Siglas y Abreviaturas................................................................................... 52
C. Anexo .......................................................................................................... 53

1. INTRODUCCIÓN
1.1. La Importancia de Ensayos de Mecánica de Suelos

El suelo puede existir como un material de origen natural en su estado no
perturbado, o como un material compactado. La ingeniería geotécnica implica la
comprensión y la predicción del comportamiento de los suelos. Al igual que otros
materiales de construcción, el suelo posee propiedades mecánicas relacionadas con la
resistencia, la compresibilidad y permeabilidad.
Es importante cuantificar estas propiedades para predecir cómo se comportará el
suelo bajo la carga de campo para el diseño seguro de las estructuras del suelo (por ejemplo,
terraplenes, presas, revestimientos de contenedores de residuos, base de carretera, etc.), así
como otras estructuras que están sobre el suelo.
La cuantificación de las propiedades mecánicas del suelo se lleva a cabo en el
laboratorio mediante pruebas normalizadas de laboratorio.
1.2. Alcance del Contenido del Manual

Los principales objetivos de un curso de laboratorio de mecánica de los suelos son
la introducción de técnicas de laboratorio de mecánica de suelos para estudiantes de
Ingeniería Agrícola, y para familiarizar a los estudiantes con los métodos comunes de
ensayos geotécnicos, normas de ensayo, y la terminología. Los procedimientos para todas
las pruebas que se describen en este manual se escriben de acuerdo con los estándares
aplicables de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM) y otras.
Es importante estar familiarizado con estos estándares para entender, interpretar y
aplicar correctamente los resultados de laboratorio obtenidos utilizando un método
estandarizado.
Cada prueba que se describe en este manual tiene asociado un número estándar
ASTM que se resumen en la Tabla 1.
Tabla 1: Norma Aplicable a los ensayos de Mecánica de Suelos
PRACTICA DE NORMA APLICABLE

CAPITULO
LABORATORIO NTP ASTM AASHTO MTC
Cada capítulo del manual se describe una prueba, pero el instructor puede optar por
combinar más de una prueba durante una sesión de laboratorio determinado. Por ejemplo,
el contenido de humedad y ejercicios de laboratorio de gravedad específica son
relativamente cortos, por lo que sería razonable combinar estos ejercicios en un período de
laboratorio de tres horas.
El Informe de Laboratorio a presentar por el estudiante deberá estar con las
siguientes secciones:
 Normativa Aplicable.
 Objetivos.
 Información Preliminar.
 Equipos y Materiales.
 Procedimiento Experimental.
 Cálculos y Resultados.
 Muestra de Suelo.
 Hoja de Cálculo.

 Observaciones.
 Errores.
 Mejoras.
1.3. Revisión de Relación Peso - Volumen en Suelos

El suelo es un medio poroso que consiste de sólidos del suelo (granos minerales) y
vacíos. Algunos de los vacíos se llenan con aire, y algunos están llenos de agua. Los
diferentes componentes del suelo (sólidos del suelo, vacíos llenos de agua, y espacios
vacíos llenos de aire) poseen cada uno el peso y el volumen como se define en la figura N°
1.
Figura 1: Parámetros usados para cálculos Peso – Volumen.
A lo largo de este manual, se le requerirá para llevar a cabo los cálculos de peso por
volumen de suelo. La discusión de las relaciones peso-volumen (relaciones de fase) es el
material estándar para los cursos de pregrado de mecánica de suelos, pero también se
incluye en este manual para su información. Esta revisión no presenta una lista exhaustiva
de las ecuaciones para que usted pueda recordar.
Simplemente se incluye una "caja de herramientas" de las definiciones básicas y las
relaciones que se pueden utilizar para realizar la mayoría de los cálculos de peso por
volumen de relación. En la mecánica de suelos, se define varios términos en base a los
parámetros que se muestran en la figura N° 1. Estos términos constituyen la base para los
cálculos de volumen de peso, y se definen en la Tabla N° 2.
Tabla 2: Términos básicos usados en relaciones Peso – Volumen en suelo.
TIPICO RANGO EN
SUELOS
TERMINO ECUACION
SI METRICO
kN/m3 kgf/m3
Wt
Peso Unitario Total   14.13 – 22.0 1440-2240
Vt
W
Peso Unitario Seco d  s 12.56-20.40 1280-2080
Vt

Ww
Contenido de Humedad w  100% 10-50%
Vs
W
Peso Unitario de Agua w  w 9.81 1000
Vw
W
Gravedad Especifica de Solidos de Suelo Gs  s 2.65 - 2.80
 wVs
V
Relación de Vacíos e v 0.3 - 1.5
Vs
V
Porosidad n  v 100% 25% - 60%
Vt
V
Grado de Saturación S  w 100% 10% - 100%
Vv
Para problemas de relaciones de fase:
 Intente no memorizar las ecuaciones. Entienda las definiciones, y desarrolle las
relaciones del diagrama de fase con VS = 1;
 Asumir GS (2.6 - 2.8) cuando no es dado;
 No mezclar unidades de densidad y de peso;
 Granos de suelo son incompresibles. Su masa y volumen siguen siendo los mismos
en cualquier relación de vacíos.
1.4. Preparación de Gráficos de Calidad Profesional

Muchos estudiantes tienen dificultad para crear gráficos de calidad profesional a
partir de datos experimentales simplemente porque no han recibido cualquier guía formal
o instrucción.
 Título que describa el ensayo realizado y los datos presentados;
 Dato y nombre del creador;
 Ejes principales a un intervalo sensible;
 Uso de escala apropiada (Escala logarítmica, semilog y/o lineal);
 Ejes etiquetados y undeadens
 Los datos que llenen la mayor parte del espacio gráfico.
Ejemplos de gráficos aceptable y no aceptable son mostrados en Figuras N° 3 y 4.

Figura 2: Ejemplo de un gráfico aceptable.
Curva cero vacíos de aire

Peso Unitario Seco d (kg/m3)
ASTM D1557 – Arcilla

Ingeniería Agrícola UNA Puno
25 Abril 2014
Roberto Alfaro
Contenido de Agua w (%)

Figura 3: Ejemplo de un gráfico no aceptable.
(etiqueta de eje faltante, unidades faltantes, título del gráfico faltante, y los datos
no llenan el espacio gráfico).
Peso Unitario Seco
Cuando se utiliza correctamente, el software comercial es una herramienta muy

valiosa para la representación gráfica de los datos. Al utilizar el software comercial, debe
tener cuidado al aplicar cualquier utilidad automática de ajuste de curvas. Los estudiantes
suelen utilizar esta utilidad para obtener resultados sin sentido, que plantean a ciegas como
parte de su informe de laboratorio sin considerar la validez de la curva de ajuste. Si se
utiliza una utilidad automática de ajuste de curvas, siempre se debe comprobar el ajuste de
la curva frente a la tendencia esperada.

2. Medición En Situ Del Contenido De Humedad (Speedy)
2.1. Norma
Este Modo Operativo está basado en la Norma:
NTP :
ASTM :
AASHTO :
MTC :
La misma que se ha adaptado al nivel de implementación y a las condiciones propias
de nuestra realidad.
2.2. Objetivo
Determinar la humedad de una muestra de suelo en campo y en forma rápida
2.3. Introducción
2.4. Equipos y Materiales

Equipo de control de humedad Speedy
2.5. Procedimiento Experimental

Para determinar la humead de una muestra de suelo por el equipo de “Control rápido
de humedad” ejecute las siguientes instrucciones:
1. Seleccione y desmenuce una muestra representativa del suelo a examinar,
evitando la perdida de humedad.
2. Con la botella en posición VERTICAl, coloque el peso de la muestra
desmenuzado de suelo en el fondo de la misma (6gr), previamente tapar con la
billa de acero el agujero de conexión al manometro.
3. Coloque en la tapa de la botella del Speedy, el reactivo de carburo con la cuchara
dosificadora. Colocar la tapa en la botella en forma HORIZONTAL de tal
manera que no caiga el carburo hasta que se encuentre la botella herméticamente
cerrada.
IMPORTANTE: Durante la operación de cierre, se debe mantener la posición
HORIZONTAL para evitar que el carburo al contactar con la muestra reaccione
y escape gas de la botella antes que se cierre herméticamente.
4. Agite la botella con movimientos rapidos, verticales y horizontales durante 3
minutos. Deje reposar para que el manometro alcance su máxima presión.
5. la presion final indicada en el manometro en la escala de “%”. Con este valor y
con el peso de la muestra humeda colocada en la botella, determine la humedad
del material según tabla, con la corrección correspondiente.
6. Culminada la operación abrir lentamente la botella en un lugar aireado y sin
peligro de fuga. Vaciar y limpiar la botella con escobillas apropiadas,
observando a contraluz que quede libre el conducto de gas en la base del tapon

7. hacer una verificación de la hoja de calibración con materiales a ensayar de la

zona.
2.6. Registro de Datos y Resultados
2.7. Observaciones

3. DENSIDAD DE CAMPO IN SITU (CONO DE ARENA)
3.1. Norma
NTP :
ASTM : D 1556
AASHTO : T 191
MTC :
3.2. Objetivo
La presente práctica la cual se denomina “Ensayo de densidad in situ” tiene los
siguientes objetivos principales:
 El propósito fundamental de este ensayo es determinar la densidad alcanzada por
un suelo, después de haber sido compactado; aplicando el método comúnmente
utilizado, que es el método del cono de arena.
 También otro objetivo es familiarizarse con el equipo a utilizar y el procedimiento
a seguir en esta práctica.
 Conociendo la densidad alcanzada por el suelo se podrá saber el porcentaje o grado
de compactación en obra, y comparar con especificaciones dadas para dicha obra.
3.3. Introducción
Aunque el principio del método de cono de arena, hacer un hueco en el terreno y
pesar el suelo extraído, es aplicable a otros métodos como llenar de aceite el hueco o llenar
de agua una bomba o vejiga que se coloca dentro de la cavidad, su diferencia se centra en
el cálculo del volumen del hueco. Para ello se apoya de una botella, un embudo y una
válvula, que junto con una arena especial, generalmente arena de Ottawa o arena uniforme,
permiten determinar la densidad en el terreno.
El concepto básico se refiere a la medida de la densidad en el terreno. Esta puede
hacerse extrayendo una muestra de la capa compactada y midiendo el volumen del hueco
dejado por el material extraído.
Es sabido que la compactación se aplica a suelos con el fin de mejorar sus
características de compresibilidad, relación esfuerzo-deformación y resistencia.
Atendiendo al problema de compactación para la formación de estructuras para vías
terrestres, que es uno de los usos más corrientes e importantes de los materiales
compactados, las características de éstas pueden medirse con base en el laboratorio. Sin
embargo, para verificar si el terreno que va ha servir de capas del pavimento a construirse
ha sido debidamente compactado, deben determinarse la densidad y la humedad del
material, a fin de comparar estos resultados con la densidad máxima y la humedad óptima
obtenidas previamente en laboratorio.
En las especificaciones de construcción, la calidad requerida del suelo compactado
se fija generalmente en términos de la densidad seca máxima y no en función de la
compresibilidad y resistencia que posea el material compactado; esto es debido tanto a

cuestiones de orden práctico, de igual forma se exige un control del contenido de agua de
los suelos durante la compactación.
El método de la arena representa una forma indirecta de obtener el volumen del
hueco.
La arena utilizada (a menudo arena de Ottawa) es generalmente material que pasa
el tamiz No 20 y está retenido en el No 30, generalmente es deseable utilizar una arena
uniforme o de “un solo tamaño” para evitar problemas de segregación.
El aparato de cono de arena más comúnmente usado, utiliza un recipiente de arena
plástico o de vidrio de 3785 cm3 (1 galón) con suficiente materia para llenar un hueco y el
respectivo cono, no mayor de 3800 cm3.
La densidad húmeda del suelo se calculará simplemente con la siguiente expresión:
Por lo expuesto hasta aquí resulta lógico esperar que en el campo no se logre
precisamente la densidad seca máxima indicado por las pruebas de laboratorio. Se define
como grado de compactación de un suelo compactado la relación, en porcentaje, entre la
densidad seca obtenida en la obra, y el máximo especificado en el laboratorio para tal obra.
El control de la obra se lleva generalmente investigando el grado de compactación de los
materiales ya compactados y estableciendo un mínimo aceptable, que varía según la
importancia y función de la obra.
El grado de compactación de un suelo es:
Dispositivo para determinar la densidad en el terreno


 Dispositivo Cono de Arena.
 Recipientes y taras.
 Balanza.
 Horno.
 Cinta métrica.
 Arena.
 Cuchara.
3.5.1. Procedimiento de la densidad en el campo (Método de Cono de Arena).

a) Cálculo del volumen del frasco.
El volumen se determinara pesando inicialmente el frasco vació y luego pesándolo
lleno de agua, repitiendo este proceso por lo menos dos veces, para obtener un valor
promedio.
El volumen se calculara con la siguiente relación:
W fa  W f
Vf 
 Agua
Donde:
Vf = Volumen del frasco
Wf = Peso frasco vació
Wfa = Peso del frasco lleno de agua
 Agua = Densidad de Agua = 1g/cm3
Antes de cada medida secar el frasco y verificar si la temperatura del agua es

similar.
b) Cálculo del peso unitario de la Arena.
Definido el volumen del frasco se llena este de arena de Ottawa o la de uso en el
laboratorio y se mide su peso en una balanza. Se calcula el peso unitario de la arena con la
siguiente expresión.
W fa  W f
 Arena 
Vf
Donde:
 Arena = Densidad o peso unitario de arena
Wfa = Peso del frasco lleno de arena
Wf = Peso frasco vació
Vf = Volumen del frasco.
Si se conoce previamente el peso de la densidad de la arena, no hay necesidad de
realizar los dos pasos nombrados anteriormente. El procedimiento se inicia pesando el
frasco con una cantidad de arena suficiente como se aprecia en la siguiente imagen y luego
se realiza los demás pasos.

c) Contenido de arena en el embudo.

Se coloca el embudo al frasco lleno de arena y se voltea el sistema de tal forma que
el embudo quede bocabajo sobre una superficie plana, se abre la válvula para que la arena
salga y se cierra cuando no se vea fluir más arena. Luego se pesa el tarro con la arena que
quedo para conocer el contenido de la arena en el embudo en peso.
d) Determinación del peso unitario en el terreno.
Se traslada al campo el equipo de cono de arena como quedo en el anterior paso,
incluyendo recipientes adecuados para el manejo de la muestra.
Si se requiere se debe nivelar la superficie antes de proceder con el procedimiento.
Se coloca la placa guía y se hace un hueco de forma cónica de una profundidad de
10 cm a 12 cm. aproximadamente. Después se coloca el sistema bocabajo, se abre y se
cierra el la válvula del cono como se realizó en el paso anterior.
Se pesa el frasco menos la arena que se vació en el orificio y se pesa el suelo que
fue removido.
Del material extraído al realizar el hueco en el terreno, se toma una muestra en tres
taras para determinar la humedad.
3.5.2. Cálculos de la densidad en el campo (Método de Cono de arena).

Calibración de arena en el cono
 Peso total Wt (g):
Es el peso total del frasco lleno de arena más el embudo, con el cual se inicia la
prueba.
 Peso final Wf (g):
Es el peso del frasco con arena, una vez vaciada una cantidad de arena igual al
volumen del embudo.
 Peso de la arena en el cono Wac (g):
Es la resta de los pesos anotados anteriormente.

Wac = Wt – Wf
Ensayo de Densidad
 Peso inicial cono de arena Wica (g):
Es el peso del frasco mas arena mas embudo que se lleva al campo.
 Peso final cono de arena Wfca (g):
Es el peso del sistema (Frasco + arena + embudo) cuando se vació la arena para
llenar el hueco que se hizo en el campo.
 Peso de la arena en el cono y hueco Wach (g):
Wach = Wica – Wfca
 Peso arena-hueco Wah (g):
Es la diferencia entre el peso de la arena cono-hueco y la arena del cono.

Wah = Wach – Wac

 Densidad de arena Da (g/cm3):
Este valor se determina en la primera parte del procedimiento del ensayo del cono
de arena.
 Volumen del Hueco Vh (cm3):
Es la relación entre el peso de la arena del hueco y la densidad de la arena.
Wah
Vh 
Da
 Peso del material extraído Wm (g):
Es el peso del suelo removido durante la excavación en el campo.
 Peso específico húmedo Weh (g/cm3):
Wm
Es la relación: Weh 
Vh
 Peso específico se Wes (g/cm3):
Weh
Wes 
H
1
100
Donde:
H = Valor de la humedad en % (Que se determinara más adelante).
Humedad Natural
 Peso frasco Wfr (g):
Es el peso de la tara o recipiente donde se coloca una parte o su totalidad del suelo
extraído.
 Peso frasco más Suelo Húmedo Wfsh (g):
Es el peso del recipiente más el suelo colocado en él.

 Peso del frasco más Suelo Seco Wfss (g):
Es el peso del recipiente más suelo una vez se ha secado este.

 Peso del agua Wa (g):
Wa = Wfsh - Wfss
 Peso del suelo seco Wss (g):
Wss = Wfss – Wfr
 Humedad H (%):
Corresponde al mismo cálculo que se realiza en las pruebas de límites y humedad.

W 
H (%)   a   100
 WSS 

3.7. Observaciones
Realizado este ensayo que consiste en determinar la densidad en sitio se tiene las
siguientes conclusiones que son:
 Para determinar la densidad que ha alcanzado un suelo en obra se lo realiza por el
método de la arena, aunque existen otros métodos basados en otros principios, como
el método nuclear, el método de la arena es el que comúnmente se usa por ser el
más sencillo y contar con el equipo necesario para ello.
 La determinación de la densidad del suelo para cierta humedad que posea en ese
instante nos servirá para comparar dicha densidad con la densidad máxima obtenida
en laboratorio.
 Este trabajo en lo posible se lo debe realiza con mucha seriedad y cuidado que exige
la misma, especialmente cuando se trata de proyectos viales.
 Es preferible y lógico que cuando se está trabajando en campo se trabaje con una
humedad menor a la humedad óptima, e ir aumentando agua con equipo adecuado
para ello para aproximarse a la humedad óptima y posteriormente compactar lo
suficiente para obtener una densidad que esté acorde a especificaciones establecidas
para dicha obra.
 Tanto la compactación, como el control de compactación en la formación de
estructuras para vías de carreteras es de suma importancia, ya que de ella depende
que se acepte o rechace el trabajo de compactación en base a los resultados
obtenidos que no están de acuerdo a especificaciones establecidas.

4. Medición De Conductividad Hidráulica Metodo Carga Constante
4.1. Norma
NTP :
ASTM :
AASHTO :
MTC :
4.2. Objetivo
4.3. Introducción
4.7. Observaciones

5. Uso Del Programa PLAXIS para Flujo de Aguas Subterraneas
5.1. Norma
NTP :
ASTM :
AASHTO :
MTC :
5.2. Objetivo
La segunda fase del proyecto requiere que ud. evalúe el diseño de un terraplén en
términos de infiltración. Ud usara elementos finitos para resolver la ecuación de Laplace
para condiciones de borde complejas y secciones transversales no homogéneas
5.3. Introducción
Introduccion al flujo de agua en suelos y su comportamiento ante cargas

Uso de Software PLAXIS 2D, PLAXFLOW de PLAXIS, en otro caso puede
emplear SEEP de Geoslope o SEEP2D de GMS, GEOSTRU o Similares.

5.5.1 Calculo de Aguas Subterráneas para un Terraplen
Iniciar Plaxis 8.6 Professional, Plaxis Input and select “New Project”.
5.5.1 Caso 1: terraplen uniforme

Configuracion General
• En pestaña Project, ingrese “Proyecto terraplen” en el espacio Title.
• En pestaña General seleccionar el modelo Plane strain y 15-node elements.
• En pestaña Dimensions, dejar las unidades por defecto (nota: todo esta m, kN, etc.).
Para Dimensiones Geometricas, ingresar: left:0.00, Right=65.00, bottom=0.00,
top=16.00. En la seccion Grid, dejar espaciamiento a 1m, pero incrementar el número
de intervalos a 2. Esto permite a ud “snap-to-grid” por defecto.
• Click OK para confirmar.
Ingreso de geometria

Seleccione la herramienta Geometry line. Use Figura 11.1 en la siguiente pagina para
construer la figura del problema.
Nota: click derecho para finalizar una linea de geometria. Use la herramienta selection
(flecha roja) para hacer click y arrastrar sobre puntos que necesita mover o borrar. Para
ingresar coordenadas con el teclado puede hacer click en la barra Point number and
coordinates debajo del área de dibujo y usar la syntaxis: (x coord. y coord). La
herramienta línea de geometria debera ser seleccionada y ud. deberá tener un espacio
entre los dos numeros. You need point 8 because that is the highest water level
impounded.
Ingreso de condiciones de borde
Click en el icono standard fixities. El icono prevendra de movimientos tanto en la
direccion vertical y horizontal, los lados pueden deslizar en la direccion vertical, pero
no en la horizontal. The fixities appear as green marks at the bottom and sides (see
Figura 11.1).
Tabla 11.1: Coordenadas del terraplen.

Point X (m) Y (m)
0 0.0 0.0
1 61.0 0.0
2 61.0 8.5
3 0.0 8.5
4 10.0 8.5
5 28.0 14.5
6 34.0 14.5
7 52.0 8.5
8 26.5 14
Figura 11.1: Ingreso de Geometria del terraplen.

Ingresar propiedades de materiales

En esta parte puede asignar los parametros de material que describe la respuesta del
suelo. Debera asignar valores apropiados para dry y wet para ambos suelos. You were
supposed to measure the hydraulic conductivity of the sand in last week’s laboratory.
Since that did not happen because of “technical problems” results from previous tests
have been used to estimate the hydraulic conductivity of the clayey sand listed in table
11.1.
Check that the suggested values for k are indeed appropriate for the materials used in
your project. Input all the remaining parameters according to the table. Notice that you
are not going to perform any calculation of stresses or strains at this time, therefore the
stiffness and Poisson’s ratio inputs are inconsequential, as well as the material model
selected.
Seguir estos pasos para crear un nuevo conjunto de datos:
• Click en el icono Material sets.
• Seleccione new. Una nueva ventana aparecera.
• General tab: escriba “Arcilla” en el cuadro Identification. Seleccione el modelo linear
elastic Material y las condiciones drenadas.
• Parameters tab: follow the information on the table. Notice that you only need to input
Eref and .
Click OK.
• Repetir el mismo proceso para la arena arcillosa.
• Click on the data set “clay” and drag to the soil cluster (area) in the drawing area and
drop it. The cluster should become of the same color as the data set. Repeat for the sand
embankment.
Parametro Arcilla (Clay) Arena (Sand)

seco
humedo
Kx 8x10-5 m/dia 8x10-3 m/dia
Ky 8x10-5 m/dia 8x10-3 m/dia
Eref 30,000 kN/m3 40,000 kN/m3
 0.33 0.33
Generacion de malla
En el mesh menu seleccione grid coarseness: very fine. Generate the mesh. Remember
the mesh must be generated any time changes are made to the geometry. When the mesh
appears in a new window you need to click on update to save the new mesh. You may
also want to select the embankment cluster (click on it and it should become cross-
hatched in red) and select “Refine cluster” in the Mesh menu. La malla sera regenerada
con elementos adicionales agregados al terraplen. Ver Figura 11.2 para un ejemplo. Note
que su malla puede ser diferente.

11.1.2 Condiciones Iniciales

Una vez definida la geometría, los materiales seleccionados y la discretización

completado, tendrá que introducir las condiciones iniciales. En este caso sólo se van tan
lejos como configurar las presiones de poros debido a la filtración de estado estable a través
del terraplén. Haga clic en la flecha verde apuntando a "Initial conditions " en la parte
superior derecha.
Se le pedirá acerca del peso unitario de agua, puede Aceptar el valor
predeterminado.
Figura 11.2: Malla del terraplén generada por Plaxis.
Figura 11.3: Valores de la carga total para el terraplen.

Generacion de presión de poros

La geometría debe verse todo gris. Si no es lo que necesita asegurarse que se

selecciona la "luz verde" a la izquierda.
• Seleccione la herramienta Closed flow boundary (linea negra vertical) y hacer
que la parte inferior de la geometría sea impermeable.
Click en punto 0 y luego en el 1. Click derecho para terminar. También hacer la
parte superior del terraplén un límite de flujo cerrado.
• Haga clic en la herramienta de selección (la flecha roja) y asignar las condiciones
de borde: haga doble clic en las diferentes líneas geométricas y asignar la carga a los puntos
extremos de la línea geometrica basado en la Figura 11.3.
• Click en Generate water pressures, el boton con cruces azules.
• Seleccione: Groundwater calculation (steady state)
Converge el cálculo? Si no, el problema está en la gran diferencia en la
conductividad hidráulica entre los dos materiales, lo que hace que las velocidades de salida
sean muy altas en la punta del terraplén. Esto puede llegar a erosionar el terraplén y resultar
en graves problemas para la estabilidad. En la mayoría de los casos, el problema se resuelve
mediante la adición de un dren en el pie del terraplén. Un drenaje es generalmente diseñado
para atraer el flujo y se construye con materiales menos erosionables. Volver a geometry
input y añadir un drene en el pie del talud. Hacer que el espesor de drena sea 0.5 m y
extenderlo una pequeña longitud a ambos lados de la punta (ver Figura 11.4, pero no
agregue los límites del núcleo todavía). Es necesario asignar otro material fijado al dren,
utilice una alta conductividad hidráulica, dos órdenes de magnitud mayor que de la arena.
Los otros parámetros de los materiales no son importantes para este ejercicio, por lo que
puede utilizar la misma como de la arena. Re-malle el problema, refinando la agrupación
de drenaje. Usted requiere asegurarse que la superficie de las aguas subterráneas es todo el
interior del terraplén y no cruza el talud. Esto evita la filtración en el lado del terraplén y
previene la erosión. Los cálculos deben converger ahora.
Figura 11.4: Geometria del terraplen zonificado con dren.
11.1.3 Caso 2: Terraplen Zonificado

En el diseño original del terraplén iba a ser construido con un núcleo central de baja
conductividad hidráulica para minimizar el flujo. La geometría tiene que modificarse para
incluir el núcleo. Volver a geometry input (flecha roja en la parte superior izquierda). Es
posible que desee guardar esta nueva geometría con un nombre diferente, en caso de que
necesite volver a su problema original para más consideraciones. Repita todos los pasos de
la parte anterior. Recuerde que el núcleo se supone que debe ser construido mediante la
compactación de la arcilla in situ, cuando asigna las propiedades del material para el nuevo
agrupamiento. También tendrá que hacer un re-mallado de la geometría.
11.1.4 Caso 3: condiciones anisotropicas

¿Qué ocurre si la conductividad hidráulica es mayor (de 3 a 10 veces) en la
dirección horizontal que en la dirección vertical? Este suele ser el caso en las arcillas.
5.7. Observaciones

6. Metodo De Ensayo Normalizado Para La Auscultacion Con

Penetrometro Dinamico Ligero De Punta Conica (DPL)
6.1. Norma
NTP : NTP 339159
ASTM :
AASHTO :
DIN : 4094
6.2. Objetivo
Realizar la prospección indirecta (auscultación) del suelo realizada con una sonda
(Penetrometro Ligero de Punta Cónica DPL)
6.3. Introducción
El ensayo DPL (Dynamic Probing Light – Prueba Dinamica Ligera), consiste en el hincado
continuo en tramos de 10 cm de una punta cónica de 60º utilizado la energía de un martillo
de 10 kg de peso, que cae libremente desde una altura de 50cm.
Este ensayo nos permite obtener un registro continuo de resistencia del terreno a la
penetración, existiendo correlaciones para encontrar el valor de N de resistencia a la
penetración estándar en función del tipo de suelo para cada 30cm de hincado. La siguiente
imagen presenta una relación típica.
RELACIONES ENTRE EL NUMERO DE GOLPES Y LA DENSIDAD
RELATIVA EN SUELOS GRANULARES
Norma ASTM, toma Cono liviano manual
muestras partido 38mm 18.1kg
Densidad relativa
63.5kg, 76.2cm numero 45.7cm Numero de
de golpes N golpes Nc.
0-4 - Muy Suelta
4-10 <25 Suelta
10-30 25-50 Mediana
30-50 50-80 Densa
>50 >80 Muy Densa
Del cuadro: Si N=c*Nc

0,4<c<0,6 para 25<Nc<50

0,4<c<0,63 para 50<Nc<80

EJECUCION DE LA AUSCULATACION DE LOS SUELOS
Antes de cada medición revisar que las puntas de la sonda cumplan con el diámetro
especificado:
Dmin
Nº Tipo de Sonda
(mm)
1 DPL – 5 24,0
2 DPL, DPM-A,DPM 34,0
3 DPH 42,0
4 SPT 49,0
5 CPT 34,8
Energia de
Peso del Martillo
Nº Tipo de Suelo Compactacion
(Kg)
Relativa (KJ/m2)
1 Ligero DPL 50 10
2 Mediano DPM 150 10-40
3 Pesado DPH 167 40-60
4 Súper Pesado SPT 241 64
En los penetrometros revisar los dispositivos mecánicos de la desconexión para garantizar

su correcto funcionamiento. Medir directamente la energía de compactación relativa a la
sección trasversal de la punta por cada golpe, el cual no debe desviarse en más del 3% del
valor teórico.
ANGULO DE FRICCION POR DPL (NORMA DIN 4094)
N2= Numero de golpes obtenidos en DPL

N1= Numero de golpes equivalente en SPT


INSTALACION DEL EQUIPO DPL
El equipo se debe instalar verticalmente y se debe mantener esta posición durante
todo el proceso. La inclinación del dispositivo de introducción y del varillaje que sale del
suelo no debe ser mayor al 2%, en caso contrario se debe realizar nuevamente la prueba.
VELOCIDAD DE EJECUCION DE LA AUSCULATCION
La velocidad de ejecución se debe mantener constante, el cambio de varillaje se
debe realizar sin demora y registrarse en un informe de medición, un retraso de maso
menos de dos minutos de duración en la ejecución de la prueba se considera como una
interrupción, la misma que se debe registrar en el informe y diagrama de medición
indicando la duración del retraso.
La velocidad de ejecución de la prueba se debe ejecutar con una secuencia de 15
a 30 golpes por minuto. En suelos de grano grueso con alta permeabilidad de agua, la
secuencia puede aumentar a un máximo de 60 golpes por minuto.
Al ejecutar la prueba se debe girar el varillaje cada metro por lo menos una vuelta
y media en sentido horario para asegura el acoplamiento por presión de las varillas y
prevenir el desenroscamiento.
MEDICION Y REGISTRO DE CAMPO
Para la determinación de la resistencia a la penetración, se debe contar los golpes
por cada 10cm de profundidad de penetración N10 , en suelos de muy poca resistencia , si
la penetración asciende a más de 10cm por golpe, se debe indicar la penetración por
cada golpe.


6.7. Observaciones
ANALISIS DE AUSCULTACION DE SUELOS
Se requiere conocimientos previos sobre las condiciones del terreno auscultar. Los
análisis cualitativos pueden llevarse a cabo para:
Evaluar la uniformidad o la irregularidad del terreno o de un terraplenado
Estudiar zonas o capas especialmente flojas o formes, como por ejemplo, zonas de
relleno o rocosas.
Evaluar el resultado de la compactación comparando las resistencias de la
penetración “antes-después” o predeterminado un valor teórico que debe ser cumplido.
Conocer el nivel en agua subterránea en relación con el punto en el que se inicia la
auscultación del suelo.
En cuanto al análisis cuantitativo, establecer relaciones cuantitativas entre el
resultado de la auscultación y los parámetros del suelo, y los resultados de la auscultación
con diferentes sondas.
Correlacionar valores del DPL con el SPT y verificar si se cumplen las relaciones
empíricas.

7. ENSAYO DE CORTE DIRECTO
7.1. Norma
NTP : 339.171
ASTM : D3080
AASHTO : T236
MTC : E 123-2000
7.2. Objetivo
 Determinar la Cohesión y el Ángulo de Rozamiento Interno, que permitan
establecer la resistencia al corte de los suelos ensayados.
 Este ensayo puede realizarse sobre todos los tipos de suelos, con muestras
inalteradas y remoldeadas.
7.3. Introducción
El ensayo de corte directo permite encontrar los parámetros de resistencia de un
suelo (cohesión y ángulo de fricción).
Este ensayo consiste básicamente en someter una muestra de suelo de sección
cuadrada y de espesor “h”, confinada lateralmente, dentro de una caja metálica, a una carga
normal (s) y a un esfuerzo tangencial (τ), los cuales se aumentan gradualmente hasta hacer
fallar a la muestra por un plano preestablecido por la forma misma de la caja (consta de
dos secciones, una de las cuales es móvil y se desliza respecto a la otra, que es fija,
produciendo el esfuerzo de corte).
El ensayo consiste en:
 Colocación de la muestra en el dispositivo de corte.
 Aplicación de una carga normal.
 Disposición de los medios de drenaje y humedecimiento de la muestra.
 Consolidación de la muestra.
 Liberación de los marcos que sostienen la muestra.
 Aplicación de la fuerza de corte para hacer fallar la muestra.
Descripción y especificaciones de los Equipos y Herramientas
Dispositivo de carga. El dispositivo de carga debe ceñirse a lo siguiente.
Sostener la probeta con seguridad entre dos piedras porosas colocadas una en cada
cara, de tal manera que no se presenten movimientos de torsión sobre ella.
Estar provisto de los dispositivos necesarios para:
 Aplicar una fuerza normal en las caras de la muestra.
 Determinar los cambios en el espesor de la muestra.
 Drenar el agua a través de las piedras porosas.

 Sumergir la muestra en agua.

 Ser capaz de aplicar una fuerza de corte para hacer fallar la muestra a lo largo de
un determinado plano (corte único) o de planos (corte doble) paralelos a las caras
de la muestra.
 Los marcos que sostienen la probeta deben ser lo suficientemente rígidos para evitar
su deformación durante el corte.
 Las diferentes partes del dispositivo deben ser de un material resistente a la
corrosión por sustancias contenidas en el suelo o por la humedad del mismo.
Piedras Porosas. Las piedras porosas deben ceñirse a lo siguiente:
 Deben ser de carburo de silicio, óxido de aluminio o de un metal que no sea
susceptible a la corrosión por sustancias contenidas en el suelo o la humedad del
mismo.
 Dependiendo del tipo de suelo que se va a ensayar, las piedras porosas deben tener
la calidad adecuada para desarrollar el contacto necesario con la muestra y, además,
deben evitar la intrusión excesiva de partículas de suelo dentro de sus poros.
 Para ensayos con suelos normales, la calidad de las piedras debe permitir una
permeabilidad de 0.5 mm/s a 1 mm/s.
Dispositivo para la aplicación de la fuerza normal.
Debe estar capacitado para aplicar rápidamente la fuerza especificada sin excederla
y para mantenerla con una variación máxima de ± 1 % durante el proceso de ensayo.
Dispositivo para la aplicación de la fuerza de corte.
 La capacidad depende más que todo del tipo de control: con control de
deformaciones o con control de esfuerzos. Se prefiere generalmente el primero por
la facilidad para determinar, tanto el esfuerzo último, como la carga máxima.
 El equipo con control de deformaciones debe tener la capacidad para cortar la
muestra a una velocidad de desplazamiento uniforme, con una desviación de ± 10
% y debe permitir el ajuste de la velocidad de desplazamiento dentro de un rango
más o menos amplio.
 La velocidad de aplicación de la carga, depende de las características de
consolidación del suelo. Se logra usualmente por medio de un motor con caja de
transmisión y la fuerza de corte se determina por medio de un indicador de carga.
 Si se usa el equipo con control de esfuerzos, debe ser capaz de aplicar la fuerza de
corte sobre la muestra con incrementos de carga y grado de precisión.
 Equipo para el corte de la muestra. Debe ser adecuado para tallar la muestra de
acuerdo con las dimensiones interiores de la caja de corte con un mínimo de
alteración. Puede necesitarse un soporte exterior para mantener en alineamiento
axial una serie de 2 o 3 anillos.
Otros
 Balanza. Debe tener una sensibilidad de 0.1 g o 0.1 % del peso de la probeta.
 Deformímetros o diales. Deben ser adecuados para medir los cambios en el espesor
de la muestra con una sensibilidad de 0.002 mm (0.0001") y la deformación con
sensibilidad de 0.02 mm (0.001").
 Estufa u Horno de secado. Capaz de mantenerse a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F)
 Recipientes para muestras de humedad.
 Equipo para el remoldeo o compactación de probetas.

 Misceláneos. Incluyen: cronómetro, sierra de alambre, espátula, cuchillos,

enrasadores, agua destilada y demás elementos necesarios.
 Balanza electrónica
 Tallador:
 Compactador.
 Espátulas,
 Arco de Sierra
 Nivel de Burbuja.
a) Preparación de los Especímenes

 Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer un
mínimo de tres (3) muestras idénticas.
 La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de
humedad sea insignificante.
 La muestra se talla sobre medida para las dimensiones del dispositivo de corte
directo.
 Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado al
labrar las muestras, para evitar la alteración de su estructura natural.
 Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido
inicial de humedad de acuerdo con la norma.
 Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse con
las condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar
directamente en el dispositivo de corte, en un molde de dimensiones iguales a las
del dispositivo de corte o en un molde mayor para recortarlas.
 El diámetro mínimo de las muestras circulares o el ancho mínimo para muestras
rectangulares debe ser alrededor de 50 mm (2").
 Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de las
muestras obtenidas de tubos saca muestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5")
menor que el diámetro del tubo.

 El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm (½ "),

pero no menor de un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo.
 La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra, debe ser
2:1.
b) Preparación del Equipo

Este equipo aplica la presión normal por carga muerta a través de un brazo de
palanca que amplifica la carga de las pesas por diez. Para continuar con el ensayo se debe
seguir el siguiente procedimiento:
a) Colocar el brazo en posición horizontal con ayuda del nivel de burbuja. Para
que no se incline al colocar las pesas, ajustar la manivela al tope, cuidando
siempre mantener la horizontalidad del brazo.
b) Una vez seguro poner las pesas que generarán la presión normal del ensayo, que
generalmente es 0,5 Kg/cm2, 1,0 Kg/cm2 o 1,5 Kg/cm2. Para este modelo de
equipo la carga que se coloca en el extremo equivale la décima parte de la fuerza
aplicada sobre el área (36 cm2) de la celda de corte.
Peso Necesario Pesas aplicadas

2
σ3 Kg./cm en el extremo
36xσ3 Kg.
g.
0,5 18 1800
1,0 36 3600
1,5 54 5400
c) Procedimiento de Ensayo
 Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica una
capa de grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la
consolidación y reducir la fricción durante el corte.
 Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el dispositivo de
carga y se ajusta el dial para medir tanto la deformación durante el corte, como el
cambio del espesor de la muestra y luego se determina el espesor inicial. La
costumbre de humedecer las piedras porosas antes de la colocación y aplicación de
la fuerza normal sobre las muestras, dependerá del tipo de problema en estudio.
Para muestras inalteradas obtenidas bajo el nivel freático, deben humedecerse las
piedras.
 Para suelos expansivos se debe efectuar el humedecimiento después de la
aplicación de la fuerza normal, para evitar expansiones que no son representativas
de las condiciones de campo.
 Se debe permitir una consolidación inicial de la muestra bajo una fuerza normal
adecuada.
 Después de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el depósito de agua
hasta un nivel por encima de la muestra, permitiendo el drenaje y una nueva
consolidación de la misma. El nivel del agua se debe mantener durante la
consolidación y en las fases siguientes de corte de tal manera que la muestra esté
saturada en todo momento.
 La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la
información requerida. Un solo incremento de ella puede ser apropiado para suelos
relativamente firmes. Para los demás suelos pueden ser necesarios varios
incrementos con el objeto de prevenir el daño de la muestra. El primer incremento

dependerá de la resistencia y de la sensibilidad del suelo. En general, esta fuerza no

debe ser tan grande que haga fluir el material constitutivo de la muestra por fuera
del dispositivo de corte.
 Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de
deformación normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo incremento
de la fuerza.
 Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la
consolidación primaria. El incremento final debe completar la fuerza normal
especificada.
 Se representan gráficamente las lecturas de la deformación normal contra el tiempo.
 Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidación se deben soltar los marcos
separándolos aproximadamente 0.25 mm (0.01"), para permitir el corte de la
muestra.
 Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipación completa
del exceso de presión de poros.
Se continúa el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o hasta que se
logre una deformación del 10 % del diámetro o de la longitud original.
En el ensayo con control de esfuerzos, se comienza con incrementos de la fuerza de
corte de aproximadamente un 10 % de la máxima estimada.
Antes de aplicar un nuevo incremento, se permitirá por lo menos un 95 % de
consolidación bajo el incremento anterior.
Cuando se ha aplicado del 50 % al 70 % de la fuerza de falla estimada, los nuevos
incrementos serán de la mitad del valor de los aplicados hasta ese momento, o sea el 5 %
de la máxima fuerza de corte.
En la proximidad de la falla, los incrementos de la fuerza pueden ser iguales a un
cuarto del incremento inicial (2.5 % de la fuerza normal de corte estimada).
Se debe llevar registro de la fuerza de corte aplicada y la deformación normal y de
corte para intervalos convenientes de tiempo. Con preferencia, el incremento de la fuerza
de corte debe ser continuo.
Terminado el ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de corte, se seca
en la estufa y se determina el peso de los sólidos.
d) Cálculos
Calcúlense los siguientes valores:
 Contenido inicial de humedad.
 Peso unitario seco inicial y peso unitario húmedo inicial.
 Esfuerzos de corte.
 Relación de vacíos antes y después de la consolidación y después del ensayo de
corte, si se desea.
 Los grados de saturación inicial y final, si se desea.

Datos Obtenidos del Ensayo:
Calculo de Esfuerzo de Corte

El esfuerzo de corte para cada punto se calcula con la siguiente relación:
k  ld
E
A
Donde:
E = esfuerzo de corte.
k = constante del anillo de carga.
0.315 para el equipo de corte residual. (factor de calibración).
ld = lectura de la columna dial de carga.
A = área del molde.
Ejemplo para la fila N° 1 (carga de 0.50 Kg/cm2)
0.315  0.7
E  0.0619
35.62
0.315  36.0
E  0.3184
35.62
0.315  74.0
E  0.6545
35.62

Cálculo de Deformación Tangencial

La deformación tangencial para cada punto se calcula con la siguiente relación:
Def  LecDef  0.001
Donde:
Def = Deformación tangencial (cm).
LecDef = Lectura del dial de deformación tangencial.
Def  25 0.001 0.025
Def  75 0.001 0.075
Def  150 0.001 0.150
Resultados

Grafica de Deformación Tangencial vs. Esfuerzo de Corte
Gráfico de Esfuerzo Normal vs. Esfuerzo de Corte Máximo

El resultado final, se obtiene:
Cohesión:
c = 0.06 kg/cm2
Angulo de fricción:
 = 27.2º
7.7. Observaciones
Se deben registrar todos los datos básicos del ensayo, incluyendo el esfuerzo
normal, desplazamiento de corte y los valores correspondientes de la resistencia al corte
máximo y residual cuando se indique, así como los cambios de espesor del espécimen.
 Para cada probeta de ensayo se debe elaborar la curva esfuerzo de corte y
deformación unitaria en un gráfico con escalas aritméticas.
 Debe prepararse, igualmente, un gráfico que incluya los valores para las tres
probetas de las fuerzas normales contra la resistencia al corte y determinar, a partir
del mismo, los valores efectivos del ángulo de fricción Ø y de la cohesión, c.
 En el mismo gráfico anterior podrán incluirse los valores de las resistencias al corte
residuales e indicar el ángulo de fricción interna residual; y de la cohesión si la
hubiere.
 Se debe incluir el plan general de procedimiento, así como secuencias especiales
de carga o requisitos especiales de humedad.

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA AGRICOLA
Laboratorio de M ecanica de Suelos
ENSAYO DE CORTE DIRECTO

NTP 339.171 / ASTM D3080 / AASHTO T236 / MTC E 123-2000
PROYECTO: : LABORATORIO DE M ECANICA DE SUELOS RESP. LAB : R. M . Q.
SOLICITADO POR : FIA UNAP - PUNO TEC. LAB. : R. M . Q.
PROCEDENCIA : FUNDO UNAP - PUNO FECHA DE M . : 20/12/2013
M ATERIAL : M UESTRA - 1 FECHA DE A. : 25/12/2013
M uestra: M -1 Lado 6.00
Tara N° T - 29 Area: 36.00
Peso Tara + Suelo Húmedo 149.10 Altura 1.98
Peso Tara + Suelo Seco 119.20 Volumen 71.28
Peso Agua 29.90 D. Húmeda 1.85
Peso Tara 18.20 D. Seca 1.42
Peso Suelo Seco 101.00 W de muestra Húmeda + Tara al final 127.30
σ = 0.50 Kg/cm2 k (Equipo Electronico) 0.315
TIEMPO DEFORMACION DEFORMACION FUERZA ES FUERZO DE

DIAL DE CARGA
TRANS CURRIDO TANGENCIAL NORMAL CORTANTE CORTE
0.00 0.00 210.00 0.0000 0.00
13.00 25.00 212.00 0.1138 0.03
16.00 50.00 0.1400 0.05
18.00 75.00 0.1575 0.08
20.00 100.00 0.1750 0.10
23.00 150.00 0.2013 0.15
26.00 200.00 0.2275 0.20
28.00 250.00 0.2450 0.25
29.00 300.00 0.2538 0.30
31.00 350.00 0.2713 0.35
32.00 400.00 0.2800 0.40
33.00 450.00 0.2888 0.45
34.00 500.00 0.2975 0.50
35.00 550.00 0.3063 0.55
36.00 600.00 0.3150 0.60
36.00 650.00 0.3150 0.65
36.00 700.00 0.3150 0.70
37.00 750.00 0.3238 0.75
38.00 800.00 232.00 0.3325 0.80
Observaciones:


ENSAYO DE CORTE DIRECTO

NTP 339.171 / ASTM D3080 / AASHTO T236 / MTC E 123-2000
PROYECTO: : PRACTICA DE LABORATORIO RESP. LAB : R. M . Q.

SOLICITADO POR : FIA - UNA TEC. LAB. : R. M . Q.
PROCEDENCIA : FUNDO UNA - PUNO FECHA DE M . : 20 / 12 / 2013
M ATERIAL : C-1 FECHA DE A. : 25 / 12 / 2013
ESTADO: : Remoldeado (material < Tamiz N° 4)

M UESTRA: : M-1
CALICATA: : ****
PRODUNDIDAD: : ****
ES PECIMEN Nº I II III
Lado de la caja (cm) 6.00 6.00 6.00

Altura Inicial de muestra (cm) 2.00 2.00 2.00
Densidad húmeda inicial (gr/cm3) 1.75 1.75 1.75
Densidad seca inicial (gr/cm3) 1.63 1.63 1.63
Cont. de humedad inicial (%) 7.30 7.30 7.30
Altura de la muestra antes de
aplicar el esfuerzo de corte (cm) 1.96 1.91 1.89
Altura final de muestra (cm) 1.95 1.90 1.88

Densidad húmeda final (gr/cm3) 2.03 2.08 2.08
Densidad seca final (gr/cm3) 1.67 1.72 1.74
Cont. de humedad final (%) 21.40 20.80 19.80
Esfuerzo normal (kg/cm²) 0.50 1.00 1.50
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm²) 0.40 0.74 1.09
Angulo de friccion interna : 33.2 º

Cohesion (kg/cm2) : 0.06

8. ENSAYO DE RESISTENCIA AL CORTE TRIAXIAL
8.1. Norma
NTP : 339.164
ASTM : D2850
AASHTO : ****
MTC : ****
8.2. Objetivo
 Obtener los parámetros: cohesión (c) y ángulo de fricción interna () de los suelos.
 Interpretar correctamente los esfuerzos en el círculo de Mohr.
 Interpretar la curva Esfuerzo - Deformación.
8.3. Introducción
Las pruebas de compresión triaxial son las más usadas para determinar las
características de esfuerzo-deformación y de resistencia de los suelos. Estas pruebas
consisten en aplicar presiones laterales y axiales diferentes de un espécimen cilíndrico, y
estudiar su comportamiento.
Las pruebas triaxiales usuales se realizan en dos etapas: consolidación y ruptura. La
primera consiste, generalmente, en aplicar a un espécimen cilíndrico una presión
hidrostática (consolidación isotrópica); en ocasiones, simultáneamente se aplica una carga
o descarga vertical (consolidación anisotrópica). Durante la segunda etapa, el espécimen
se lleva a la falla por carga (prueba de compresión) o descarga vertical (prueba de
extensión), manteniendo constante la presión confinante.
Las pruebas triaxiales se clasifican en función de las condiciones de drenaje durante
las dos etapas de la prueba. Las pruebas más usuales son:
a) No consolidada - No drenada (Prueba rápida), en ella se impide el drenaje
durante las dos etapas de la prueba.
b) Consolidadas - No drenadas (Prueba rápida consolidada), en la que se permite
el drenaje durante la primera etapa solamente.
c) Consolidadas - drenadas (Prueba lenta). En ella se permite el drenaje durante
toda la prueba, y no se dejan generar presiones de poro, aplicando las cargas con
una velocidad adecuada durante la segunda etapa.
Generalmente, cada prueba se realiza con tres o cuatro especímenes bajo presiones
confinantes distintas. La representación de los resultados en un diagrama de Mohr está
constituída por una serie de círculos, cuya envolvente permite obtener los parámetros del
material estudiado en el intervalo de esfuerzos considerado.
Las pruebas Consolidadas - No drenadas (Prueba rápida consolidada), se
realizan generalmente saturando previamente la muestra: se reproduce en esta forma la
inmersión de la estructura o del estrato estudiado.

En muchas aplicaciones, se han encontrado correlaciones satisfactorias entre las

pruebas de laboratorio y las observaciones de campo. Para que exista tal correlación es de
suma importancia elegir para el estudio en el laboratorio el tipo de prueba que mejor
represente las condiciones que determinan la resistencia en el campo.
La prueba No consolidada - No drenada (Rápida), permite determinar la
resistencia de una arcilla saturada sometida a carga o descargas aplicadas a una velocidad
tal que no haya disipación de las presiones de poro generadas. Esta prueba se presta, por
tanto, al estudio de la estabilidad al final de la construcción.
La prueba Consolidada drenada (Lenta) permite por el contrario, determinar la
resistencia después de la disipación de la presión de poro, lo que corresponde para suelos
cohesivos a la estabilidad a largo plazo en el campo.
La prueba consolidada - no drenada (Rápida consolidada), es la más adecuada
para determinar la resistencia de suelos consolidados sometidos a cargas rápidas, como en
el caso de vaciado rápido de una presa o de sismos.

El equipo empleado para las pruebas triaxiales debe adaptarse al tipo de material
ensayado y a la finalidad de las pruebas.
En este caso Realizaremos el ensayo de corte triaxial para un suelo no No
consolidada - No drenada (UU).
 Prensa triaxial con depósito para agua con manómetro.
 Compresor.
 Calibrador con vernier.
 Cronómetro
 Balanza con aproximación a 0.1 gr.
 Horno capaz de mantener una temperatura de 105 ± 5 °C.
 Membranas de látex.
 Torno para el labrado.
 Mangueras de plástico reforzadas.
 Cuchillo y arco con alambre acerado.
 Molde cilíndrico.
 Pisón o Muestra inalterada.

 Para esta prueba se requiere probar 3 especímenes a diferente presión confinante,
aunque se preparan 4 por si se necesita verificar algún resultado. Los especímenes
podrán obtenerse de muestras inalteradas, labrándose en el torno especial, o de
muestras alteradas, que en este caso se remoldean, utilizando un molde y un pisón,
compactando el suelo y reproduciendo un cierto peso volumétrico.
 Los especímenes se harán de 3.3 cm de diámetro como mínimo y la altura será de
2 a 2.5 veces el diámetro.
 El diámetro de la probeta será de forma cilíndrica y de 5 veces mayor que el de la
partícula de mayor tamaño.
 Determínese la densidad y la humedad del suelo en estudio.
 Si las muestras son labradas se medirán los diámetros: superior (Ds), central (Dc) e
inferior (Di).

 Las muestras se introducen a un recipiente hermético, o de preferencia en un

plástico para que no pierdan humedad.
 Se inicia con la muestra N°1, la cual es medida y pesada, anotándose estos datos en
el registro correspondiente.
 Se coloca la muestra en la base de la cámara triaxial, se le coloca el cabezal encima,
se cubre la muestra con una membrana de látex, ligada perfectamente para evitar
que penetre el agua que se utiliza para dar confinamiento al suelo.
 Se saca el vástago de carga y se coloca la cámara triaxial sobre la muestra, se ajustan
los tornillos, se baja el vástago hasta que este toque el cabezal.
 Se coloca la cámara en la prensa, utilizando la manivela se sube la cámara hasta
que el micrómetro que indica la carga se mueva una unidad y enseguida se introduce
el agua que dará la presión confinante, con la cual se va a ensayar el primer
espécimen. Teniendo cuidado de revisar la válvula que se encuentra en la parte
superior de la cámara, la cual debe estar ligeramente abierta y cuando salga poca
agua, esto nos indica que la cámara se llenó completamente de agua, por lo que se
procede a cerrar esta válvula.
 Se coloca la manivela en la tercera muesca; esto es para que la prensa funcione por
medio del motor a una velocidad constante (1.14 mm por minuto), se ajustan los 2
extensómetros (el que registra unidades de carga y el de unidades de deformación)
en cero.
 Se aplica la carga, tomándose lecturas de unidades de carga y unidades de
deformación a cada 30 segundos o cada minuto, hasta que se registren 2 unidades
de carga iguales. También se dejan de tomar lecturas o se suspende el ensaye, si la
muestra de suelo presenta una deformación del 20% con respecto a la altura inicial.
 Se elimina la presión de confinamiento y se saca el espécimen fallado, se hace un
croquis de este y se somete a secado en el horno para obtener el contenido de agua.
 Para los especímenes restantes se utiliza el mismo procedimiento, lo único que se
hace es variar la presión de confinamiento.

Cálculos
 Cuando ya se probaron todos los especímenes, se calculan los esfuerzos en los
diferentes intervalos de tiempo, para cada espécimen. Se toma el mayor (σ1)
esfuerzo obtenido en cada espécimen y es este el que se grafica; se le conoce como
esfuerzo desviador a la resta siguiente σ1- σ3.
 Para obtener la Cohesión (C) y el Ángulo de fricción interna del suelo (), se usan
los círculos de Mohr; en donde el diámetro del círculo será el esfuerzo desviador,
el centro será (σ1+σ3)/2 y el radio será (σ1-σ3)/2.
a) Columna 3, estos cálculos se hacen en base a la ecuación del anillo de carga de
la prensa.
Carga  0.159  Lectura del Micrometro  2.828
Donde:
Carga = Carga Aplicada al espécimen, en kg.
b) Columna 4.
Columna 4  Columna 1  0.0254
Donde:
Deformación total, en mm.

c) Columna 5.
Columna 4
Columna 5 
Hm
d) Columna 6.
Columna 6  1  Columna 5
e) Columna 7.
Am
Columna 7 
Columna 6
f) Columna 8.
Columna 3
Columna 8 
Columna 7
 Para el trazo de los círculos se utiliza un eje vertical y otro horizontal. En el vertical
van los esfuerzos tangenciales y en el horizontal van los esfuerzos normales. Para
poder graficar lo anterior se debe fijar una escala de esfuerzos; por ejemplo:
1:1 (1 cm = 1 Kg/cm2), 2:1, etc.
 Ya que se trazaron los círculos, se traza una tangente a estos hasta cortar el eje
vertical; la distancia que existe a partir del origen hasta el corte antes descrito y
medida en la escala previamente fijada, se le conoce como Cohesión del suelo (C).
 obtener el Ángulo de fricción interna del suelo; se traza una horizontal que corte la
tangente antes descrita; el ángulo formado por la horizontal y la tangente será el de
fricción interna del suelo, que puede ser medido con un transportador u obtenido
con la función tangente.


COMPRESION TRIAXIAL
NTP **** / ASTM **** / AASHTO **** / MTC ****
PROYECTO : PRACTICA DE LABORATORIO RESP. LAB. : R. M . Q.
SOLICITADO POR : FIA - UNA TEC. LAB. : R. M . Q.
UBICACIÓN : FUNDO UNA - PUNO FECHA DE M . : 20/12/2013
CANTERA : RIO ILLPA CALICATA : C-1 FECHA DE A. : 25/12/2013
M UESTRA : M -1 PROFUNDIDAD (m) : 2.50 σ : 0.30 gr/cm2
DESCRIPCION : IM O ARENOSO DE COLOR CAFÉ OSCURO
Ds = 3.57 cm As = 10.0098 cm2 Wm = 125.23 gr ESF. DESVIADOR = 0.6446 Kg/cm2
Dc = 3.53 cm Ac = 9.7868 cm2 Vm = 85.77 cm2 CENTRO = 0.6223 Kg/cm2
Di = 3.47 cm Ai = 9.4569 cm2 Ym = 1.46 Ton/cm3 RADIO = 0.3223 Kg/cm2
Hm = 8.78 cm Am = 9.7690 cm2
1 2 3 4 5 6 7 8
Lectura del Lectura de

Deformacion Deformacion Area
Micrometro de Micrometro Carga 1 - D.U. Esfuerzo
Total Unitaria Corregida Contenido de Agua
Deformacion de Carga
mm mm Kg mm -- -- cm2 Kg/cm2
10 7.00 3.94 0.2540 0.0029 0.9971 9.7973 0.4023 Capsula N°
20 15.00 5.21 0.5080 0.0058 0.9942 9.8258 0.5305 Peso cap. + s.h.
30 15.00 5.21 0.7620 0.0087 0.9913 9.8545 0.5290 Peso cap. + s.s.
40 19.00 5.85 1.0160 0.0116 0.9884 9.8833 0.5918 Peso agua
50 22.00 6.33 1.2700 0.0145 0.9855 9.9123 0.6382 Peso capsula
60 24.00 6.64 1.5240 0.0174 0.9826 9.9415 0.6683 Peso suelo seco
70 27.00 7.12 1.7780 0.0203 0.9797 9.9709 0.7142 W%
80 28.00 7.28 2.0320 0.0231 0.9769 10.0004 0.7280
90 29.00 7.44 2.2860 0.0260 0.9740 10.0301 0.7417
100 30.00 7.60 2.5400 0.0289 0.9711 10.0600 0.7553
110 32.00 7.92 2.7940 0.0318 0.9682 10.0901 0.7845 Capsula N°
120 32.50 8.00 3.0480 0.0347 0.9653 10.1203 0.7900 Peso cáp. + s.h.
130 34.00 8.23 3.3020 0.0376 0.9624 10.1507 0.8112 Peso cáp. + s.s.
140 34.50 8.31 3.5560 0.0405 0.9595 10.1813 0.8165 Peso agua
150 35.50 8.47 3.8100 0.0434 0.9566 10.2121 0.8297 Peso cápsula
160 37.00 8.71 4.0640 0.0463 0.9537 10.2431 0.8504 Peso suelo seco
----- ----- ----- ----- 0 ----- ----- 0
----- ----- ----- ----- ----- ----- ----- -----
----- ----- ----- ----- ----- ----- ----- -----
----- ----- ----- ----- ----- ----- ----- 0.9446
1.20
1.00
Esfuerzo en kg/cm2
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
Deformacion Unitaria
Observaciones:

8.7. Observaciones
****

9. ENSAYO DE RELACION DE SOPORTE DE CALIFORNIA

(CBR)
9.1. Norma
NTP : 339.145
ASTM : D-1883
AASHTO : T-193
MTC : E 132-2000
9.2. Objetivos
 Determinar el índice relativo de soporte de un suelo en condiciones de densidad
controlada (compactado) ó un suelo inalterado.
 Conocer el comportamiento de los suelos saturados, y sus propiedades expansivas.
9.3. Información Preliminar

Teniendo conocimiento que los pavimentos flexibles sufren generalmente fallas por
corte, generando deformaciones en la superficie y considerando también que el pavimento
está sometido a cargas móviles que están en contacto con el suelo un corto tiempo, es que
se desarrolló el método California propuesto por el Ing. Porter en 1929 y adoptado luego
por el departamento de carreteras del estado de California, que considera relacionar la
resistencia del suelo a la penetración de un pistón de carga a determinadas profundidades
con respecto a una muestra patrón de material triturado.
El ensayo de C.B.R. (llamado también Valor Relativo de Soporte), nos permite
hallar un índice relativo de soporte que viene a ser el grado de resistencia que tendrá nuestro
suelo en base a un suelo patrón que es muestra triturada de piedra.
Carga Unitaria del Ensayo
El valor de C.B.R. hallado sera  100
Carga Unitaria Patron
Este ensayo es muy aplicado para evaluar los materiales a usar en las capas de Base,
Sub base, y la subrasante, de un pavimento, o de una aeropista, u otra estructura que esté
sometido a cargas móviles.
Tabla para clasificar los suelos según los valores de C.B.R.
CLASIFICACIÓN SISTEMA DE CLASIFICACIÓN
C.B.R. USOS
GENERAL UNIFICADO AASHTO
0–3 Muy pobre Subrasante OH,CH,MH,OL A5,A6,A7
3–7 Pobre a regular Subrasante OH,CH,MH,OL A4,A5,A6,A7
7 – 20 Regular Sub-base OL,CL,ML,SC,SP,SM A2.A4,A6.A7
20 – 50 Bueno Base, sub_base GM,GC,SM,SP,GP A1b,A2-5,A3,A2-6
> 50 excelente Base GW, GM. A1-a,A2-4,A3

C.B.R. CLASIFICACION
0–5 Subrasante muy mala
5 – 10 Subrasante mala
10 – 20 Subrasante regular a buena
20 – 30 Subrasante muy buena
30 – 50 Sub base buena
50 – 80 Base buena
80 – 100 Base muy buena
CLASIFICACIÓN
C.B.R. USO
CUALITATIVA DEL SUELO
2–5 Muy mala Sub-rasante
5–8 Mala Sub-rasante
8 – 20 Regular a buena Sub-rasante
20 – 30 Excelente Sub-rasante
30 – 60 Buena Sub-base
60 – 80 Buena Base
80 – 100 Excelente Base
9.4. Equipo y Materiales

 Máquina de prueba.- Gato de tornillo con velocidad vertical del pistón controlada
de 1.27cm/min.
 Disco espaciador de 6.14 cm de altura
 Moldes de 6” con un collar de extensión de 2” y una placa de base perforada de
diámetro menor a 1/16”.
 Un pisón de compactar especificado de acuerdo al tipo de ensayo proctor que se
realizó.
 Un vástago ajustable y placa perforada, 1 trípode y micrómetro con aproximación
de 0.001 para medir la expansión del suelo.
 Anillos de 5 o 10 Libras de peso, cuya función es simular la carga de pavimento
que existe sobre el suelo.
 Un pistón de penetración de 1.95” de diámetro y 19.35cm2 de área con 4” de
longitud.
 Bandejas para la preparación de la muestra.
 Cápsulas para hallar el contenido de humedad.
 Balanza de tres escalas, balanza de 20 kg.
 Horno de (105 a 110 grados centígrados)
 Combo de goma
 Tamices ¾”,3/8”, Nro. 4. se utilizan también según el tipo de proctor utilizado.
 Guantes
 Papel filtro.

 El material tiene que ser secado previamente ya sea al aire libre o en horno a una
temperatura máxima de 60 grados centígrados, luego se tendrá que tamizar por las
mallas que se ha usado en el proctor de acuerdo al método utilizado, pesando el
material en una cantidad de 6 kg. Aproximadamente para un punto.

 A continuación ensamblamos los moldes que vamos a utilizar obteniendo sus

números, sus pesos, su diámetro, su altura y es importante hallar la altura del disco
espaciador.
 Se introduce el disco espaciador y se coloca un papel filtro grueso de 6” de
diámetro.
 Se prepara la muestra con la humedad que indica los resultados del ensayo de
proctor, una vez que se mezcla bien el material se coloca en el molde la quinta parte
del material y se compacta haciendo caer el pisón 56 veces sobre cada capa, esta
compactación es análoga al realizado en el ensayo de proctor.
 Una vez compactada la muestra se coloca el collarín metálico enrasando la parte
superior; se voltea el molde y se quita la base metálica perforada y el disco
espaciador.
 Pesamos el molde con la muestra determinando la densidad y humedad de la
muestra; luego se coloca el papel filtro sobre la superficie enrasada, se coloca
encima de esta superficie el plato metálico perforado y se voltea el molde.
 Sobre la superficie libre de la muestra se coloca el otro papel filtro y encima el
vástago graduable para poder lecturar la expansión, encima de este vástago se
colocan los anillos de 5 o 10 libras de acuerdo al espesor de pavimento que se
presuman irán sobre esa muestra, teniendo en cuenta que 5 libras representan 15cm
de espesor de pavimento.
 Luego se coloca el molde en un tanque de agua para que se sature, y se monta el
trípode con un extensómetro, se marcan las zonas para volver a colocar el trípode
en el mismo sitio y se realiza la lectura inicial, esta lectura se toma cada 24 horas
durante los 3 días.
 Después de saturar por tres días se drena la muestra por 15 minutos.
 Luego el molde con la muestra y la sobrecarga se colocan debajo de la prensa y se
asienta el pistón sobre la muestra.
 Luego se coloca en cero el extensómetro que mide la deformación igual que el
extensómetro del anillo de carga.
 Se inca el pistón controlando la velocidad a 0.05”/minuto, lecturando las cargas en
incrementos de 0.025” hasta llegar a ½” por último se suelta la carga lentamente.
 Las lecturas tomadas se grafican en un sistema de coordenadas mediante la curva
esfuerzo penetración.
 Para determinar el CBR se toma el material de comparación que es la piedra
triturada, esta muestra patrón tiene una resistencia al punzonamiento de:
a. Para 0.1” de penetración – 1.000lb/pulg (70kg/cm2)

b. Para 0.2” de penetración – 1.500lb/pulg. (105kg/cm2)
c. Para 0.3” de penetración – 1.900lb/pulg. (133kg/cm2)
d. Para 0.4” de penetración – 2.300lb/pulg. (161kg/cm2)
e. Para 0.5” de penetración – 2.600lb/pulg. (182kg/cm2)

CÁLCULO DE LA DENSIDAD HUMEDA
Diámetro del Molde 1 : 15.2cm

Área : 181.46cm2
H de molde 1 : 17.97cm
H del disco espaciador : 5.5cm.

MOLDE No 1 2 3
No DE CAPAS 5 5 5
NUMERO DE GOLPES POR CAPA 12 25 56
CONDICIONES DE LA MUESTRA SATURADO SATURADO SATURADO
Peso Suelo Humedo + Molde gr. 11880 12660 13250
Peso del Molde gr. 7130 7710 7990
Peso del Suelo Humedo gr. 4750 4950 5260
Volumen del Suelo cc. 2263.00 2296.04 2271.86
Densidad del Suelo Humedo gr/cc. 2.099 2.156 2.315
 Peso de suelo húmedo: 11880gr – 7130=4750

 Densidad de suelo Húmedo: Peso/Volumen: 4750gr/2263cc=2.099gr/cm3.
CÁLCULO DE LA DENSIDAD SECA

Capsula No No T - 05 B - 02 116 132 56 5
Suelo Humedo + Capsula gr. 64.37 75.19 96.26 84.90 50.84 46.05
Peso del Suelo Seco + Capsula gr. 61.80 72.20 93.80 81.50 49.00 44.55
Peso del Agua gr. 2.57 2.99 2.46 3.40 1.84 1.50
Peso de la Capsula gr. 12.46 14.01 10.54 13.03 13.50 14.96
Peso del Suelo Seco gr. 49.34 58.19 47.87 68.47 35.50 29.59
% de Humedad % 5.21% 5.14% 5.14% 4.97% 5.18% 5.07%
Promedio de Humedad % 5.17% 5.05% 5.13%
Densidad del Suelo Seco gr/cc. 1.996 2.052 2.202
CÁLCULO DE LOS ESFUERZOS.

MOLDE No 1 MOLDE No 2 MOLDE No 3
Penetración Esfuerzo
Tiempo
mm patrón.
Dial Kg Kg/cm2 Correc. Dial Kg Kg/cm2 Correc. Dial Kg Kg/cm2 Correc.
0.63 00:30 19 79.5 4.1 35 154.6 8.0 75 342.3 17.6
1.27 01:00 41 182.8 9.4 95 436.1 22.5 155 716.9 37.0
1.91 01:30 55 248.5 12.8 117 539.1 27.8 230 1067.1 55.0
2.54 02:00 70.31 61 276.7 14.3 20 136 628.0 32.4 295 1369.8 70.6
3.81 03:00 72 328.2 16.9 153 707.5 36.5 360 1671.9 86.2
5.09 04:00 105.00 82 375.1 19.3 18 181 838.4 43.2 421 1954.7 100.8
6.35 05:00 94 431.4 22.2 209 969.1 50.0 471 2186.0 112.7
7.62 06:00 113 520.4 26.8 247 1146.3 59.1 557 2583.0 133.1
8.89 07:00 125 576.5 29.7 282 1309.3 67.5 629 2914.4 150.2
10.16 08:00
 Lecturamos el dial del esfuerzo las profundidades normadas tal como muestra la
tabla.
 Obtenemos su equivalente en Kg. Con la siguiente fórmula:
o -9.801640969+4.701071057*Dial-0.000082763*(Dial) 2 (Se debe aclarar
que esta fórmula dependerá de la calibración del anillo, de cada equipo)
o EJM:-9.801640969+4.701071057*19-0.000082763*(19) 2 = 79.5KG.

 Por último obtenemos el esfuerzo que será la división entre la

FUERZA(KG)/ÁREA DEL PISTÓN. El área del pistón es 19.4cm2
o EJM: ESFUERZO Kg/cm2= 79.5Kg/19.4cm2 = 4.1 Kg/cm2
o EJM: ESFUERZO Kg/cm2= 79.5Kg/19.4cm2 = 4.1 Kg/cm2.
 Por último graficamos penetración en mm VS esfuerzo.
1 2 GOLP E S 2 5 GOLP E S
40 80
35 70
30 60
25 50
20 40
15 30
10 20
5 10
12 GOLPES 25 GOLPES
0 0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.0 11.0 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.0 11.0
0 0 0 0
P E N E T R A C I O N mm P E N E T R A C I O N mm
5 6 GOLP E S
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10 56 GOLPES
0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.0 11.0
0 0
P E N E T R A C I O N mm
CÁLCULO DEL C.B.R.

 Hallamos los valores de CBR, tanto para una penetración del pistón de 2.5mm,
como para una penetración del pistón de 5.0mm. relacionando los esfuerzos obtenidos de
cada muestra con los esfuerzos de la muestra patrón.
Ejemplo:

14.3  100
El valor de C.B.R. hallado será =  20%
70.31
19.30  100
El valor de C.B.R. hallado será =  18%
105
Escogiendo de preferencia el valor hallado a 5mm de penetración del pistón.
RELACIO N CBR - DENSIDAD SECA
2.23
2.21
DENSIDAD SECA gr/cc.
2.18
2.16
2.13
2.11
2.08
2.06
2.03
2.01
1.98
1.96
1.93
16 26 36 46 56 66 76 86 96
C.B.R. (%)
CÁLCULO DE EXPANSIÓN.
Expansión Expansión Expansión

Fecha Hora Tiempo Dial Dial Dial
mm % mm % mm %
18/12/2007 09:30 a.m. (1)14.789 0 0 15.235 0 0 2.497 0 0
19/12/2007 09:30 a.m. (2)14.787 -0.002 -0.002 15.233 -0.002 -0.002 2.5 0.003 0.003
20/12/2007 09:30 a.m. (3)14.785 -0.004 -0.003 15.233 -0.002 -0.002 2.5 0.003 0.003
21/12/2007 09:30 a.m. (4)14.78 -0.009 -0.008 15.233 -0.002 -0.002 2.5 0.003 0.003
La expansión en mm por día es igual a: Dial (2) – el Dial (1),

Dial (3) – el Dial (1) para cada muestra.
El porcentaje de expansión se calcula con la siguiente fórmula:
Expancion (mm)
% Expansión =
Altura inicial de la Muestra
0.009 mm
% Expansión =
124.7 mm
% Expansión = 0.008%

A. BIBLIOGRAFIA
 Bowles, J.E. (1980) "Manual de laboratorio de suelos en ingeniería civil" Mc Graw
Hill.
 Michael E. Kalinski, (2011), Soil Mechanics Lab Manual, USA, John Wiley & Sons,
Inc.
 Das, Braja M.; SOBHAN, Khaled, (2014) Fundamentos de Ingeniería Geotécnica,
USA, 8º Edic: Cengage Learning.
 John T. Germaine and Amy V. Germaine, (2009) Geotechnical Laboratory
Measurements for Engineers, John Wiley & Sons, Inc.
 Tomas, R., Santamarta,J.C: Cano, M. Hernandez-Gutierrez, L.E., Garcia-Barba,
J. (2013) Ensayos geotécnicos de Suelos y Rocas. Universidades de Alicante y
de la Laguna. http://web.ua.es/es/ginter/ ó http://ocw.ull.es/, fecha de acceso abril
2017
 Bardet, J. P. (1997) Experimental soil mechanics, Prentice Hall N.J.
 Das, B. (2015) Soil Mechanics Laboratory Manual, Ninth Edition, Oxford University
Press.

B. SIGLAS Y ABREVIATURAS
 AASHTO: Asociación Americana de Autoridades Estatales de Carreteras y Transporte
(American Association of State Highway and Transportation Officials).
 ASTM: Asociación Americana para el Ensayo de Materiales (American Society for
Testing Materials).
 MTC : Ministerio de Transportes y Comunicaciones
 POZOS O CALICATAS Y TRINCHERAS: Son excavaciones de formas diversas que
permiten una observación directa del terreno, así como la toma de muestras y la realización
de ensayos in situ que no requieran confinamiento. Las calicatas y trincheras serán
realizadas según la NTP 339.162 (ASTM D 420). El PR deberá tomar las precauciones
necesarias a fin de evitar accidentes.


C. ANEXO
SÍMBOLOS GRÁFICOS PARA SUELOS: MTC E 101 – 2000 / Pág. 10

Manual de Mecanica de Suelos-Ii-2018

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO MANUAL DE LABORATORIO DE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS

INDICE DEL CONTENIDO

Pág. 2 Ing. Roberto Alfaro Alejo

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS

1.1. La Importancia de Ensayos de Mecánica de Suelos

1.2. Alcance del Contenido del Manual

PRACTICA DE NORMA APLICABLE

Pág. 3 Ing. Roberto Alfaro Alejo

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS

1.3. Revisión de Relación Peso - Volumen en Suelos

Pág. 4 Ing. Roberto Alfaro Alejo

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS

1.4. Preparación de Gráficos de Calidad Profesional

Pág. 5 Ing. Roberto Alfaro Alejo

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS

Figura 2: Ejemplo de un gráfico aceptable.

Curva cero vacíos de aire

ASTM D1557 – Arcilla

Contenido de Agua w (%)

Cuando se utiliza correctamente, el software comercial es una herramienta muy

Pág. 6 Ing. Roberto Alfaro Alejo

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS

2. Medición En Situ Del Contenido De Humedad (Speedy)

2.4. Equipos y Materiales

2.5. Procedimiento Experimental

Pág. 7 Ing. Roberto Alfaro Alejo

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS

7. hacer una verificación de la hoja de calibración con materiales a ensayar de la

2.6. Registro de Datos y Resultados

Pág. 8 Ing. Roberto Alfaro Alejo

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS

3. DENSIDAD DE CAMPO IN SITU (CONO DE ARENA)

Pág. 9 Ing. Roberto Alfaro Alejo

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS

Dispositivo para determinar la densidad en el terreno

Pág. 10 Ing. Roberto Alfaro Alejo

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MECÁNICA DE SUELOS

3.4. Equipos y Materiales

3.5. Procedimiento Experimental

3.5.1. Procedimiento de la densidad en el campo (Método de Cono de Arena).

Antes de cada medida secar el frasco y verificar si la temperatura del agua es

Pág. 11 Ing. Roberto Alfaro Alejo

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c) Contenido de arena en el embudo.

3.5.2. Cálculos de la densidad en el campo (Método de Cono de arena).

Es la resta de los pesos anotados anteriormente.

Es la diferencia entre el peso de la arena cono-hueco y la arena del cono.

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Wah = Wach – Wac

Es el peso del recipiente más el suelo colocado en él.

Es el peso del recipiente más suelo una vez se ha secado este.

Corresponde al mismo cálculo que se realiza en las pruebas de límites y humedad.

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4. Medición De Conductividad Hidráulica Metodo Carga Constante

4.4. Equipos y Materiales

4.5. Procedimiento Experimental