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Equipo “G” S.A.

CONSULTORIA Y PROYECTOS
INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL

MEMORIA DESCRIPTIVA
SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS
VIVIENDA MULTIFAMILIAR
“EDIFICIO DEL EJERCITO”

INTRODUCCIÓN

La presente Memoria Descriptiva, cálculos y planos del proyecto han sido


desarrollados por el Ing. Jorge Gamboa S. y especifican los requerimientos
mínimos a tener en cuenta en la instalación del sistema de protección contra
incendios por agua para la Vivienda Multifamiliar “Edificio Ejército”, ubicado
en la Av. Del Ejercito, en el distrito de Magdalena del Mar, provincia y
departamento de Lima.

Este sistema comprende lo siguiente:


 Cisterna y sistema de bombeo automático.
 Montantes y Gabinetes.
 Sistemas de rociadores

Esta documentación no pretende ser un manual de instalación, siendo ésta


responsabilidad exclusiva del instalador, quien debe conocer las diferentes
normas que rigen estos sistemas. Además, el instalador debe tener
experiencia instalando sistemas de agua contra incendios y emplear buenas
prácticas de instalación.

OBJETIVOS
El objetivo del sistema contra incendios es proporcionar un grado de
protección a la propiedad y la vida, basándose en el Reglamento Nacional de
Edificaciones el cual nos deriva a las correspondientes normas NFPA para
los distintos sistemas a instalarse.

DOCUMENTACIÓN
Los documentos explicativos del presente proyecto son los siguientes:
 Memoria Descriptiva
 Planos de distribución de sistemas
 Planos de detalles de construcción

PARÁMETROS DE DISEÑO
Los parámetros de diseño se fundamentan en las normas de protección
contra incendios:
 Reglamento Nacional de Edificaciones – Norma Técnica A.130.
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 NFPA 13, Standard for the Installation Of Sprinkler Systems.
 NFPA 20, Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire
Protection.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

El sistema de bombeo propuesto es completamente automático y mantiene


presurizada a la montante que alimenta los gabinetes y rociadores del
edificio, lo que significa que estos sistemas pueden actuar de inmediato ante
cualquier siniestro por el uso de una manguera o apertura de un rociador.

Reserva de Agua Contra Incendio


La cisterna de agua contra incendio se ubica debajo del quinto sótano,
adyacente al cuarto de bombas. Y tiene una capacidad de 120 m³ de uso
exclusivo para los sistemas contra incendio. Los análisis del requerimiento
de agua de acuerdo a los riesgos de cada nivel son los siguientes:

En el RNE A-130, Capítulo V, Articulo 66, establece que las edificaciones de


viviendas Multifamiliares de más de 5 niveles deberán contar con una red de
agua contra incendios.
El presente proyecto cuenta con 17 niveles de vivienda, 05 sótanos, sin
embargo, el riesgo más alto se encuentra en los estacionamientos los cuales
son catalogados como de riesgo Ordinario Grupo 1, para lo cual la NFPA 13
solicita una demanda de agua de 0.15 gpm/ft² en 1500 ft² más una
demanda para mangueras de 100 gpm para uso interno y externo, cabe
decir uso de personal civil, lo que hace un total de 325 gpm por un lapso de
60 minutos de uso exclusivo para contra incendios. Se podrá inyectar
adicionalmente agua al sistema mediante la conexión siamesa.
Para el caso de los pisos de viviendas, catalogados como de riesgo ligero, se
requiere 0.10 gpm/ft² en 1500 ft² más una demanda para mangueras de
100 gpm para uso interno y externo, lo que hace un total de 250 gpm por un
lapso de 30 minutos de uso exclusivo para contra incendios

Sistema de Bombeo
El sistema de bombeo consta de una electrobomba vertical en línea, con una
capacidad 500 gpm @ 205 psi, una bomba jockey de 5 gpm @ 210 psi. La
bomba y el motor vienen armados y alineados. El sistema de bombeo es
completamente automático y mantiene presurizada la red, mangueras y
sistemas de rociadores, lo que significa que estos sistemas podrán actuar de
inmediato cuando haya un requerimiento de agua. Mediante la bomba
jockey, el sistema mantiene una presión mínima en la red compensando
pequeños decrementos de presión y evitando arranques innecesarios de la
bomba principal. La bomba jockey arranca automáticamente cuando la
presión en la línea baja y se detiene automáticamente cuando la vuelve a
presurizar.

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La apertura de mangueras o un solo rociador producirá una caída de


presión en la línea, la que no podrá ser compensada por la bomba jockey y
esto dará lugar a que el tablero controlador arranque la bomba principal.

El tipo será bomba vertical en línea, accionada por motor eléctrico,


acondicionada especialmente para sistema contra incendio.

Líquido a bombear : Agua


Caudal : 500 GPM
Altura dinámica total : 205 PSI
Potencia aprox. : 100 HP Aprox.

Tablero Controlador
 Específicamente certificado por UL.
 Ensamblado, cableado y probado por el fabricante en la planta de
ensamblaje.
 Gabinete tipo NEMA 12.
 Alimentación eléctrica de 220V-380V, 60 Hz.
 Preparado para arranque manual y arranque automático por caída de
presión de la línea.

Bomba Jockey
Bomba de agua diseñada con el objetivo de reponer la presión perdida en la
línea por efecto de goteo o efectos de temperatura.

Datos Básicos
Bomba para agua totalmente equipada por su fabricante, lista para
funcionar una vez instalada. El equipo será bomba centrífuga horizontal o
multietápica, accionada por motor eléctrico trifásico de 220V, 60 Hz.

Líquido a bombear : Agua


Caudal : 5 GPM.
Altura dinámica total : 210 PSI.
Potencia del motor : 4 HP aprox.

Descripción General

Tablero Controlador de la Bomba Jockey


· Certificado por UL.
· Adecuado para 220V-380V, 60 Hz.
· Gabinete tipo NEMA 12.

Se deberán colocar todos los accesorios requeridos para que el sistema


funcione de manera óptima y según lo indique la NFPA 20.

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Responsabilidad del proveedor de los equipos

- Revisar el plano base de instalación a fin de constatar las condiciones


y concordancia con las dadas en obra, como dimensiones de los
equipos, etc.
- Supervisar y certificar que la instalación de los equipos ha sido
realizada de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y los
requerimientos de la NFPA.
- Estar presente en la recepción del sistema.
- Arrancar la bomba, regular los equipos y efectuar el protocolo
establecido en la NFPA 20.
- Entregar todos los manuales de los equipos.
- Entregar los certificados de prueba de fábrica de los equipos.
- Entregar los certificados de garantía de los equipos (período no menor
de un año).
- Entregar un manual de operación y mantenimiento donde se
especifiquen los procedimientos a efectuar durante pruebas
periódicas y de mantenimiento de las bombas, con el fin de asegurar
el óptimo funcionamiento del sistema.
- Entrenar al personal encargado de la operación del sistema de
bombas.

Red de Agua Contra Incendios


El sistema cuenta con dos montantes principales de 6 pulgadas que parten
del cuarto de bombas y suben por la escalera hasta el techo y azotea
respectivamente, asimismo en el primer sótano se empalma a esta red la
tubería que es alimentada por la conexión de bomberos (siamesa) ubicada
en la fachada de la edificación (Av. Del Ejercito).
Las montantes alimentan los sistemas de rociadores de la edificación, tanto
de los estacionamientos y áreas comunes.
Gabinetes clase II han sido ubicados en los halls de ascensores para uso de
personal interno.

En cada nivel se colocará como mínimo una estación de control para el


sistema de rociadores. Constará de válvula de control tipo mariposa,
detector de flujo (ambos deberán ser monitoreadas desde el panel de
alarmas), válvula check, válvula de prueba y drenaje y medidor de presión.
Las válvulas de drenaje deberán empalmarse a la montante de 2” que baja
por el mismo ducto con la montante principal y descargará en el sumidero
del cuarto de bombas.

Las montantes deberán considerar la protección contra sismos mediante


acoples que permiten dar flexibilidad necesaria, espaciados de acuerdo a lo
indicado en la NFPA 13.

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Conexión de Inyección de Agua
Consiste en 1 toma de 2 pulgadas y media unidas a una tubería de 4
pulgadas que permite a las unidades del cuerpo de bomberos suministrar
agua directamente a la red de agua contra incendios. La conexión estará en
el exterior de la edificación para su fácil acceso.
Esta siamesa contará con una clapeta por cada ingreso y una válvula check
aguas arriba. El acabado es de bronce o cromado (a definir por el cliente) y
debe estar señalizada.

Sistema de Rociadores Contra Incendios


Un sistema húmedo de rociadores es una red de tuberías con rociadores,
válvulas y accesorios que se diseña para aplicar una determinada cantidad
de agua sobre un área. La aplicación del agua se hace por medio de los
rociadores, que son unas boquillas por las que se descarga el agua cuando
el rociador se activa. Los rociadores se activan cuando la temperatura del
medio ambiente es la suficiente como para fundir o romper un fusible que
libera el tapón del rociador.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS


Todos los componentes utilizados en el sistema de protección contra
incendios deben estar listados para ser usados en sistemas contra incendios
de exigirlo así la norma correspondiente. Las marcas de los materiales deben
ser de reconocido prestigio.

Tubería Aérea
Este proyecto especifica tubería de acero cédula 40, sin embargo también
puede utilizarse cualquiera de las siguientes alternativas:
 Tubería de acero soldado o sin costura, negro o galvanizado por
inmersión en baño caliente, para uso en sistemas contra incendio.
ASTM A795
 Tubería de acero soldado o sin costura ANSI / ASTM A53
 Tubería de acero forjado (wrought steel pipe) ANSI B36.10M
 Tubería de acero electro soldada ASTM A135
 Tubería de cobre sin costura ASTM B75
 Tubería de cobre sin costura para agua ASTM B88
 Tubería de cobre forjado sin costura y tubería de aleación de cobre
ASTM B251

Cualquier otra tubería metálica que se encuentre certificada para uso en


sistemas contra incendio.
Además de todas las consideraciones pertinentes a una correcta instalación,
debe cuidarse el aspecto estético, el cual se logrará con una buena
alineación de la tubería, correcta instalación de los accesorios, uniformidad
en los soportes y colgadores, limpieza, pintura, entre otros.

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El instalador debe cuidar de no forzar los diversos componentes del sistema
en el proceso de montaje, como por ejemplo, alinear tuberías o soportes
ajustando los pernos para corregir desalineaciones.

Accesorios
Deberán estar de acuerdo o exceder las siguientes especificaciones:

Todos los accesorios deben ser listados o cumplir las siguientes


especificaciones:

Material de fierro fundido ASTM Al 26


Accesorios roscados clase 125 y 250 ANSI/ASME B16.4
Brindas y accesorios brindados ANSI/ASME B16.1
Hierro maleable ASTM Al 97
Accesorios roscados clase 150 ANSI/ASME B16.3
Accesorios soldables ASME/ANSI B16.9

Deberá tenerse en consideración los límites de presión de los accesorios de


manera que excedan la presión máxima del sistema.

Unión de Tuberías y Accesorios


Deberán cumplir con los siguientes requisitos mínimos:

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Roscas
Las roscas de las tuberías y accesorios deben ser de uso exclusivo para
tuberías menores o iguales a 2 pulgadas.
Todo cambio de diámetro debe lograrse usando accesorios reductores o con
un adaptador (bushing) cuando no exista un accesorio reductor. No está
permitido el uso sucesivo de reducciones y/o adaptadores.
Las uniones deben hermetizarse con cinta teflón. Se debe comprobar que el
tubo no penetre demasiado dentro del accesorio ni que la cinta o compuesto
rebalse demasiado de tal manera que se constituyan en una obstrucción al
flujo del agua.

Soldadura
Toda soldadura debe realizarse según los requisitos aplicables del estándar
AWS B2.1
Specification for Qualification of Welding Procedures and Welders for Piping
and Tubing
Toda unión por soldadura debe hacerse usando accesorios soldables
comerciales, especialmente fabricados para este fin.
Las tuberías de 2 pulgadas y menores no deben ser unidas por soldadura
excepto por las salidas soldables.
Todos los cordones de raíz de las tuberías deben inspeccionarse mediante
tintes penetrantes.

Brida
Las bridas de acero se instalarán mediante soldadura y las bridas de hierro
fundido mediante rosca. Las empaquetaduras serán 3 mm (1/8”) de espesor
como mínimo y de un material adecuado para agua fría como neoprene. Los
pernos deben ser de cabeza hexagonal y las tuercas con 1 cara plana
hexagonales, ambos según ANSI B18.2 y protegidos contra la corrosión por
medio de un baño de zinc o cadmio.

Uniones por Ranura


Cuando se usen uniones por ranura mecánica, todos los componentes como
empaquetaduras, tallado o corte de ranuras, espesor de la pared del tubo,
acoples y accesorios deben ser compatibles entre ellos, para 300 lb/pie² de
presión, certificados por UL o aprobados por FM.

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Válvulas
Todas las válvulas principales de alimentación y aquellas que controlan el
abastecimiento a montantes o sistemas de rociadores, deben, por su
construcción o ensamble con otros accesorios, indicar su posición – abierta
o cerrada – y que estando completamente abierta no pueda ser cerrada en
menos de 5 segundos. Las válvulas deben estar claramente identificadas
mediante una tarjeta plástica o metálica que indique su posición normal de
funcionamiento (normalmente abierta o cerrada) y la instalación debe
hacerla accesible y fácil de operar. También debe estar supervisada por el
panel de detección y alarma de incendios

Rociadores
En lugares donde los rociadores estén expuestos directamente serán de tipo
hacia arriba acabado en material de bronce, de respuesta rápida, tipo bulbo
de vidrio, y donde deban ir empotrados en falso cielo estos serán de tipo
hacia abajo con plato embelledor en acabado color blanco, de respuesta
rápida, tipo bulbo de vidrio, con un juego de tuberías y accesorios que
suben y bajan permitiendo su centrado en las baldosas.
Se está considerando colocar rociadores de cobertura estándar ½” npt,
factor de descarga k=5.6 clasificados como de temperatura ordinaria (68°C).

Gabinetes Contra Incendios


Gabinetes clase 2, en caja de plancha metálica de 1/20” de espesor, de
dimensiones indicadas en planos, puerta de vidrio de espesor simple,
bisagra continua, color blanco en el interior y acabado en color rojo al
horno, chapa tipo push boton y sticker de indicaciones para su uso.
Adicionalmente cada gabinete contará en su interior con los siguientes
elementos:
 Válvula angular de 1 pulgada y media con rosca de ingreso hembra y
salida hembra. Acabado de bronce, de 300 PSI, listada.
 Manguera de 1 pulgada y media x 30 metros de longitud, tipo
chaqueta simple, para una presión mínima de trabajo de 150 PSI,
permanentemente conectado a la válvula angular, listada.
 Pitón de policarbonato tipo chorro directo y niebla de 1 pulgada y
media, listado.
 Niple de conexión de 1 pulgada y media (Hembra – Macho).
 Rack porta manguera.

Reductoras de Presión
Todas las válvulas angulares de 1.1/2” que exceden de una presión de 100
psi deberán ser cambiadas por válvulas tipo reguladoras, seteadas a un
máximo de 90 psi. Lo cual equivale a todas las válvulas que se encuentran
por debajo e inclusive el Piso 17.

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Se ha considerado colocar válvulas reductoras de presión en las tuberías
que alimentan los sistemas de rociadores de cada sótano, las mismas que
serán reguladas a 160 psi.

Colgadores y Soportes Contra Sismos


Todos los colgadores y soportes se deberán instalar siguiendo las
recomendaciones de la NFPA 13. Se permite fabricar colgadores y soportes
de acero siempre y cuando estos colgadores y soportes cuenten con la
certificación de un profesional colegiado, soporten 5 veces el peso de la
tubería llena de agua más 114 Kg estén instalados en puntos de la
estructura que puedan soportar esta carga, no se exceda la máxima
distancia permitida entre colgadores especificada en la NFPA 13, que sean
metálicos y, con una capa de pintura anticorrosiva de 3 mm correctamente
aplicada.
La protección contra sismos está dada por la combinación de soportes en 2 y
4 sentidos con acoplamientos flexibles, permitiendo que en un sismo la
tubería siga el desplazamiento del edificio sin forzarse. Todos los recorridos
verticales de las tuberías deben tener acoples flexibles y soportes arriba y
abajo según las indicaciones de la NFPA 13.

Protección contra la corrosión


Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. comerciales deben
estar protegidos contra la corrosión mediante el galvanizado en caliente
según ASTM A53.
Las tuberías deberán ser arenadas o lijadas y pintarse con una capa de base
anticorrosiva de 1.5 mils y dos capas de esmalte rojo de 3 mm siguiendo las
recomendaciones del fabricante.

ACEPTACIÓN DE LOS SISTEMAS


Para la recepción de los sistemas se deberán efectuar todos los protocolos y
pruebas solicitados por la NFPA.

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Pruebas de Soldadura
Si se usó soldadura para unir la tubería, los soldadores deben estar
certificados y se deben realizar pruebas por radiografías al 5% de todos los
cordones. La empresa que realice las pruebas radiográficas debe presentar
un informe de ellas recomendando o no el cambio de cordones defectuosos.

Flushing
Las tuberías y las conexiones de entrada a las montantes verticales del
sistema serán limpiadas con un chorro de agua antes de que la conexión se
haga a la tubería del sistema, para quitar los materiales extraños que
pudieron haber entrado en la cañería durante el transcurso de la instalación
o que pudieron haber estado presentes en la tubería existente. El caudal
mínimo no será menor que la demanda de agua del sistema, o no menor
que lo necesario para proporcionar una velocidad de 10 ft/s (3 m/s),
cualquiera que sea mayor. Para todos los sistemas, las operaciones de
limpieza serán realizadas por el tiempo suficiente para asegurar que la
limpieza completa.

Prueba Hidrostática
Se llenará de agua toda la tubería y se purgará todo el aire posible, luego, la
tubería deberá presurizarse a no menos que 200 PSI de presión por dos
horas, o a 50 PSI en exceso a la presión estática máxima cuando esta excede
de 150 PSI, sin que se aprecie caída de presión.
El manómetro con el que se controle la prueba hidrostática debe estar
instalado solo para la prueba en el punto de menor elevación posible.

Prueba del Sistema de Bombeo


Se hará siguiendo las indicaciones dadas en la NFPA 20 Edición 2013
Capítulo 14: Prueba de Aceptación, Desempeño y Mantenimiento.

Prueba de funcionamiento del Sistema


Se hará con las bombas en funcionamiento, y consistirá en la apertura de la
válvula de prueba de cada uno de los sistemas de rociadores, lo que
ocasionará que arranque la bomba jockey, como esta bomba no es capaz de
suministrar el caudal requerido, la presión en el sistema continuará bajando
y arrancará la bomba principal. Igualmente se abrirá el pitón de una
manguera de gabinete y arrancara la jockey y posteriormente la bomba
principal.
Todas las válvulas principales deben ser cerradas y abiertas completamente
para comprobar su operación.

Certificado de Materiales e Instalación


 Planos como está construido.
 Manuales y catálogos de los equipos instalados.
 Piezas de repuesto de las válvulas y rociadores.
 Protocolos de todas las pruebas realizadas, debidamente firmadas.
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 Mantenimiento de los Sistemas
Se deberá realizar un plan de mantenimiento de los sistemas basado
en la NFPA 25 Standard para Pruebas, Inspección y Mantenimiento de
Sistemas Contra Incendio basados en Agua, el cual será entregado al
cliente.

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