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Bottle-to-bottle
Reciclaje aprobado para el contacto con alimentos.
Con descontaminación de alta eficiencia PREVIA al proceso de extrusión.
Brand
VACUREMA® Bottle-to-Bottle VACUREMA® Pelletising VACUREMA® Inline Applications Owner
approved
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VACUREMA®, la tecnología número uno
Fundamentos de VACUREMA®
Extremadamente flexible en cuanto al material Filtración ultrafina de gran superficie de la masa fundida
de entrada Los sistemas de filtración de EREMA cuentan con superficies de
El sistema es capaz de procesar, en función de la aplicación fi- filtración activas muy grandes, lo que permite una filtración de
nal, hojuelas de botellas de PET, material amorfo molido proce- hasta 32 μm con un nivel de presión reducido. El resultado es un
dente de restos de troquelado o recortes y material virgen, así pellet de elevada limpieza.
como mezclas de todos ellos; es decir, densidades volumétricas
de entre 250 y 850 kg/m3. Construcción compacta
Por su construcción compacta, los sistemas VACUREMA® re-
Descontaminación de alta eficiencia, adecuada para el quieren un espacio considerablemente menor que otros
contacto con alimentos sistemas.
Gracias al pretratamiento patentado de hojuelas PET, el incre-
mento de IV y la descontaminación se desarrollan de forma Costos de producción mínimos con ecoSAVE®
rápida y segura, y ahorran energía. Así se garantiza, entre otras El 38 % de los costos en el reciclaje botella a botella (Bottle-to-
cosas, la calidad FDA de los productos finales. Bottle) se debe al consumo de energía eléctrica. Gracias a la
tecnología integrada ecoSAVE®, los sistemas VACUREMA® pre-
Estabilidad de IV mediante el proceso al vacío sentan los costos de producción más bajos del mercado.
El pretratamiento patentado asegura valores de IV estables a
pesar de que el material de entrada presente niveles de hume- Principio Smart Start
dad variables y valores de IV diversos. Esto hace que también El control del proceso en la planta se realiza mediante software
sea posible procesar materiales de entrada con niveles de hu- y garantiza una operación extremadamente sencilla y segura,
medad elevados. así como una máxima facilidad de uso, que incluye el arranque
automático con solo pulsar un botón, la operación continua
Fusión en condiciones de vacío totalmente automática, la supervisión permanente para el con- Reactor de vacío de EREMA.
El pretratamiento patentado a alta temperatura y alto vacío, tacto directo con los alimentos (FCC) y el almacenamiento de
previo al proceso de extrusión, elimina del material la humedad todos los parámetros relevantes del proceso.
Descontaminación de las hojuelas ANTES de la extrusión.
y los componentes migrados con gran eficacia al tiempo que
El pretratamiento patentado a alta temperatura y alto vacío, pre- sea considerablemente más eficiente que la alternativa de des-
mantiene la estabilidad del proceso. Así se evitan la degrada- Soluciones llave en mano
vio al proceso de extrusión, hace que la tecnología VACUREMA® contaminar el pellet ya extruido.
ción hidrolítica y oxidativa de la masa fundida en la extrusora. Le suministramos instalaciones llave en mano con asistencia
competente a través de un único interlocutor para todo el pro-
Reducida carga térmica ceso de reciclaje: clasificación, lavado, descontaminación, ex-
Gracias a la reducida longitud de la extrusora y a la ausencia de trusión, aseguramiento de la calidad y producto final.
desgasificación adicional, el tiempo de tratamiento es mínimo,
lo que reduce la carga térmica del material.
descontamina homogeneiza calienta seca
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VACUREMA®
Bottle-to-Bottle
Pellet de rPET, máxima limpieza con un IV como el del material virgen.
VACUREMA® Prime
Pellet rPET que no sólo cumple todos los requisitos mínimos
actuales para los envases de PET que van a estar en con- Brand
Owner
tacto directo con alimentos, sino que los supera: así es el approved
producto final del reciclaje botella a botella (Bottle-to-Bo-
ttle) con la tecnología VACUREMA® Prime. Este sistema de
extrusión de PET de alta gama está equipado con dos cristali-
zadores-secadores que operan por lotes. Una solución todo en
uno compacta, que necesita poco espacio y logra incrementos
de IV con excelentes resultados de limpieza.
VACUREMA® Prime
Aprobada para el contacto directo con alimentos
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(Sistema de alimentación no representado)
Bomba de vacío
Recipiente de
pretratamiento
al vacío,
discontinuo
Ventajas económicas
• Pellet de rPET idéntico en forma • Costos de producción reducidos • Costos de producción totales de
y apariencia al material virgen, gracias a un consumo específico de rPET a partir de hojuelas de PET
opcionalmente amorfo o cristalino energía de 0,32 – 0,36 kWh/kg de solo unos 0,10 € por kg de
pellet acabado BTB
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Valores de IV alcanzables en el pellet reciclado, variables según la producción seleccionada Homologaciones para la industria alimentaria
El incremento de IV depende del tipo de instalación y la producción seleccionada. Ejemplo basado en VACUREMA 2018 T:
VACUREMA® Prime
0,76 0,76
Directrices francesas afssa
0,74
0,68 * … además de otros países, dependiendo de la aplicación concreta de los distintos usuarios de VACUREMA®
0,66
1050 1350 1650 1950
Producción (kg/h)
Control de calidad VACUREMA® Características técnicas de los sistemas VACUREMA® de extrusión de PET
Valores de IV en tiempo real FCC, Food Contact Control,
Tamaños producción máx. producción para un incremento de IV del 8%
La medición continua de los valores de IV en línea, combinada con el monitoreo total- modo de operación automático
mente automático de la instalación, permite actuar sobre los parámetros de proceso Los parámetros de conformidad para
VACUREMA Prime 1310 T 600 kg/h 500 kg/h
tales como el flujo de producción, las temperaturas de proceso, etc. el contacto directo con alimentos, son
monitoreados y archivados continua-
VACUREMA Prime 1512 T 900 kg/h 700 kg/h
mente durante el proceso de reciclaje
IV de entrada, distribución típica IV de salida con VACUREMA ®
en todos los sistemas VACUREMA®. El
VACUREMA Prime 1714 T 1000 kg/h 1000 kg/h
sistema Food Contact Control (FCC)
Tolerancia de IV en el material virgen supervisa los datos de la receta alma- VACUREMA Prime 1716 T 1450 kg/h 1350 kg/h
+0,02 a -0,02 cenados.
Valores de IV estables como en el material
VACUREMA Prime 2018 T 1900 kg/h 1650 kg/h
Volumen
Mes 1
Mes 2
Mes 3
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0 100 200 300 400 500 600
Peso molecular (g/mol)
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