Universidad Santiago de Chile.

Facultad de Ingeniería.
Departamento de Ingeniería en Minas.
Laboratorio Evaluación de Yacimientos.

Commented [mt1]: Más originalidad en el título

Taller N°1: Muestreo y QA/QC. Commented [TCMR(2]: NOTA: 5,8 SIN CONTAR
FORMATO

Profesor: Danilo Castillo

Ayudantes: Miguel Trujillo

Jorge Zavalla Commented [mt3]: Y el tutor?

Grupo: 11

Autores: Víctor Aguirre

Angela Estuardo
Paola Kohler
Thair Martínez
Ariel Sanhueza

Lunes 22 de abril 2019. Santiago, Chile.

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Resumen Ejecutivo
Para una óptima caracterización de un yacimiento se requiere de un acabado conocimiento Commented [mt4]: ¿Cuál es el óptimo? ¿Tenían que
de la Mena de interés, para lo cual se deben obtener una serie de muestras extraídas determinar la caracterización del yacimiento?

sistemáticamente que sean lo más representativas posibles. Commented [mt5]: Vaga contextualización

El siguiente informe tiene como fin diseñar un protocolo de muestreo seguro para el análisis Commented [mt6]: ¿Siguiente o presente?
de leyes de molibdeno y cobre, y a la vez realizar un control de calidad. Para el protocolo de
muestreo seguro se trabaja con la base de datos “Datos_TH_Cu_<11>.xlsx” que contiene los datos
de un test de heterogeneidad efectuado en materiales gruesos, para Cu. Con el uso de Excel se Commented [mt7]: Trabajaron con PULPA
procede a calcular variables tales como desviación estándar, promedios y dimensiones para Commented [mt8]: No es necesario mencionar la
determinar la constante de muestreo por medio de la ecuación de Pierre Gy, la cual será utilizada a herramienta con la cual realizan los cálculos, pudo
haber sido hecho a mano
su vez para el cálculo de la contante k. A continuación, se diseña un protocolo de muestreo seguro
en base a los datos obtenidos anteriormente y considerando un tamaño de fragmentos por medio
de ½” y un peso por metro de 40 kg. Este protocolo se esquematiza mediante un nomograma. Y los
respectivos resultados de los C(d) y K y protocolo de muestro realizado para el Cu son los siguientes: Commented [mt9]: Donde están los resultados para
el molibdeno
Tamaño [in] Ml [grs] Ms [grs] C(d) Sigma Ef
Rifle 0.500 40000 12000 2.67 0.000319 Commented [mt10]: No esta dentro del rango que se
Chancado 0.065 12000 1000 7.40 0.000031 les dio como instrucción (de 10.000 a 5.000 g)
Pulverizado 0.004 1000 20 29.87 0.000002
Error 1.874
El 10% permisible en protocolos de muestreo corresponde al 0,01 respectivamente, de
acuerdo a la tabla anterior se puede concluir que corresponde a un protocolo seguro, ya que
ninguna de las etapas de reducción ni en su conjunto logran superar la barrera permisible.

Para realizar el control de calidad se trabaja con la base de dados DUPLICADOS_<11>.xlsx

que contiene resultados de una campaña QA/QC de sondajes diamantinos. Se analizan los datos
mediante gráficos de dispersión, histogramas en los que se estudia la correlación entre los
resultados de muestras originales y duplicados, además de gráficos de diferencias porcentuales
relativas y estadísticos como el coeficiente de variación y los sesgos para determinar el error de
análisis, como también el error relativo y el coeficiente de variación que permite medir la exactitud
y precisión respectivamente, presentando estos en la siguiente tabla:

Relativo Absoluto
Error análisis -0.008 0.0206
Error Relativo [%] 6.8831 Commented [mt11]: Impresentable esa cantidad de
Coeficiente de Variación [%] 39.0143 decimales. Con dos es más que suficiente como cifras
significativas.

Dado que el error relativo es 6.88%, mucho mayor al ±0.5% tolerable, los datos se alejan de
la tendencia por lo cual lo más probable es que el análisis contenga una baja exactitud. Commented [mt12]: ¿Qué hay respecto del análisis
de la precisión?

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Índice
1. Introducción ................................................................................................................................ 1
2. Objetivos ..................................................................................................................................... 1
2.1. Objetivo Principal: ............................................................................................................... 1
2.2. Objetivos Secundarios: ........................................................................................................ 1
3. Alcances....................................................................................................................................... 2
4. Desarrollo Experimental.............................................................................................................. 2
4.1. Metodología de trabajo Aseguramiento de Calidad ........................................................... 2
4.2. Metodología de trabajo de control de calidad.................................................................... 2
5. Resultados y Análisis ................................................................................................................... 3
5.1. Preguntas y Respuestas....................................................................................................... 3
5.2. Aseguramiento de Calidad .................................................................................................. 6
5.3. Control de Calidad ............................................................................................................... 8
5.3. Ejercicio Práctico ............................................................................................................... 11
6. Conclusiones y Recomendaciones ............................................................................................ 12
7. Bibliografía ................................................................................................................................ 13
8. Anexos ....................................................................................................................................... 14

Índice de Ilustraciones
Ilustración 1: Flujograma de trabajo para el Aseguramiento de Calidad............................................ 2
Ilustración 2: Flujograma de trabajo para el Aseguramiento de Calidad............................................ 3
Ilustración 3. Protocolo de Muestreo con los procedimientos seguidos y sus respectivos errores. .. 7
Commented [mt13]: SON FIGURAS NO
ILUSTRACIONES

Índice de Tablas
Tabla 1: Resultados del test de heterogeneidad para el Cobre. ......................................................... 6
Tabla 2: Valores de C(d) para distintas granulometrías de Cu y Mo. .................................................. 6
Tabla 3: Resultados del protocolo de muestreo seguro. .................................................................... 6
Tabla 4: Análisis estadístico de las muestras originales versus las duplicadas. ................................ 10
Tabla 5: Errores relativos y absolutos obtenidos del análisis estadístico de la Tabla 4. ................... 10
Tabla 6: Error relativo porcentual y coeficiente de variación finales. .............................................. 10

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1. Introducción
La información geológica correspondiente a un determinado yacimiento es fundamental
para todo el negocio minero, será determinante en todas las futuras decisiones. Para determinar Commented [TCMR(14]: Esta oración en si no aporta
algunas variables geológicas, se realiza la técnica de muestreo geológico, el cual consiste en obtener al contexto de muestreo y QAQC. De hecho si la
eliminan se entiende la idea general del párrafo
unos gramos de material que será enviado a análisis químicos, desde una gran masa de material
representativa del yacimiento. Este proceso representa una gran incertidumbre, ya que solo algunos Commented [TCMR(15]: ¿Qué variables?
gramos serán representativos de grandes tonelajes, por lo tanto, este trabajo debe ser realizado por Commented [TCMR(16]: Esta , esta demás
el personal calificado, el cual debe realizar estas acciones bajo un protocolo de muestreo seguro.
Commented [TCMR(17]: TIEMPO PRESENTE
Este tiene como objetivo realizar las acciones de reducción de masa con ciertos estándares de
Commented [TCMR(18]: Me emocioné al leerlo :’) me
calidad que permitan minimizar la incertidumbre generada por las reducciones. siento orgulloso de que lo plasmen

Este no es solo un proceso que se realiza al inicio del negocio minero, si no de manera Commented [TCMR(19]: Perfecto

constante en el trabajo diario de la mina, aplicado en pozos de tronaduras, en nuevas campañas

exploratorias, entre otras acciones. Por ello, su importancia es en todo el desarrollo del negocio.
Así, debe existir un control sobre todos estos procesos, el cual se hace mediante la técnica QA/QC,
la que puede llevarse a cabo de diferentes maneras, por ejemplo, para controlar resultados análisis
químicos, se agregan muestras sin leyes o con leyes certificadas por otros laboratorios, y también
mediante las muestras duplicadas. Commented [TCMR(20]: Me gusta como contexto de
lo que están realizando
Dicho lo anterior, queda en evidencia la importancia la estimación apropiada de los
recursos, ya que esta estrechamente relacionada con el éxito de la inversión minera. Con esto se Commented [TCMR(21]: Está demás
hace referencia a la calidad de los análisis y confiabilidad de los cálculos de leyes de minera a partir
de las muestras disponibles. A raíz de esto, por medio de una base de daros, se pretende ejemplificar
información sobre aseguramiento de la calidad de la toma de muestras, y entregar resultados en
torno a problemas dicha información y control de calidad. Commented [TCMR(22]: Falta trabajar un poco el
“Remache” de la introducción y lo que buscan no es
“ejemplificar” sino que REALIZAR un control sobre el
2. Objetivos aseguramiento del procedimiento y calidad (QAQC)
respecto a “x” datos, no mencionan que elemento
2.1. Objetivo Principal: están trabajando, la procedencia de los datos ni nada
en general que me diga como lector de su trabajo en
 Proponer un protocolo de muestreo seguro y aplicar QA/QC en base de datos de específico.

pulpa.
Commented [TCMR(23]: Bien
2.2. Objetivos Secundarios:
 Comprender y explicar conceptos básicos del muestreo y QA/QC. Commented [TCMR(24]: Comprender es un trabajo
personal
 Calcular la constante de muestreo para diferentes tamaños de granulometría.
 Crear un nomograma.
 Calcular y presentar de forma gráfica errores porcentuales entre muestras
originales y sus duplicados.
 Explicar e interpretar gráficos estadísticos de muestras originales y duplicadas.
 Aplicar contenidos QA/QC en ejercicio práctico.

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3. Alcances
 Las bases de datos fueron entregadas por el profesor Danilo Castillo. Commented [TCMR(25]: Perfecto. Aunque si ustedes
 Los cálculos y graficas se realizaron mediante el software Excel de Microsoft. recuerdan el mandante le solicita realizar el
procedimiento para muestras de Terreno, Gruesos y
 Solo se presenta una base de datos de duplicados correspondiente a pulpa para el análisis Pulpa; peor solo les llega la información de Pulpa, de
químico. quien es la culpa? O se responsabilizan ustedes de no
haber hecho la pega?
 Trabajo centrado en las leyes de Cobre.

4. Desarrollo Experimental
4.1. Metodología de trabajo Aseguramiento de Calidad Commented [TCMR(26]: No es un alcance la
herramienta computacional que utilizaron para este
caso debido a que pudieron haberlo hecho a mano, el
Se calcula la desviación estándar y el promedio de las leyes de molibdeno y cobre para procedimiento teórico al cual se apegaron resulta ser
más importante
obtener una media más representativa. A continuación, con la granulometría indicada (1/2” a 1/4")
se determina el parámetro d3. Con todos estos resultados y reemplazando la masa del lote y la masa Commented [TCMR(27]: Nuevamente por qué? Si el
enunciado solicitado por el mandante decía claramente
de muestra promedio en la ecuación de Pierre Gy se obtiene la constante de muestreo c(d), valor que eran 3 BDs.
con el que se determina la constante k. Finalmente la constante k será la responsable del cálculo de Commented [TCMR(28]: Y el Molibdeno?
los futuros valores de c(d) en diferentes aberturas que se deseen calcular. Commented [TCMR(29]: Media más representativa de
qué? Existe una media que sea más representativa
que otra media? Que están comparando?
Commented [TCMR(30]: Se entiende lo que realizan
pero si hubiesen plasmado todo esto en un flujograma
más detallado sería, a mi parecer, más ordenado

•α: promedio de leyes

•σ:desviacion estandar
de leyes
•d:tamaño de particula
• 𝑀𝑙 :masa lote
• 𝑀𝑠 : masa muestra k
C(d) C(d)' •k

Ilustración 1: Flujograma de trabajo para el Aseguramiento de Calidad. Commented [TCMR(31]: FIGURA

4.2. Metodología de trabajo de control de calidad.

Se entrego una base solo con duplicados, por lo tanto, se debió buscar en la base datos
correspondiente al muestreo. Luego aplicar los cálculos de diferencias y estadísticas de cada
distribución, además de los correspondientes gráficos. El análisis de estos, y el cálculo de
errores. Para Finalizar con un ejercicio práctico.

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Commented [TCMR(32]: Bien

Ilustración 2: Flujograma de trabajo para el Aseguramiento de Calidad.

5. Resultados y Análisis
5.1. Preguntas y Respuestas

1. Explique en qué consiste el error fundamental propuesto por Pierre Gy. Indique el significado
Commented [TCMR(33]: 0,5 pts
de cada una de las componentes de la ecuación.
Commented [TCMR(34]: Si va a aplicar un copy/paste
de alguna página de internet realice la cita a partir de
El error fundamental corresponde a aquella variación producida por la heterogeneidad de la cual ha obtenido la información. Por otro lado, la
constitución de las partículas o fragmentos, es decir, la variabilidad de una característica dentro de pregunta dice claramente EXPLIQUE

cada partícula o fragmento en cuanto a su composición química y/o mineralógica, forma, tamaño,
densidad u otras propiedades. Para un determinado peso de muestra, el FE es el mínimo error de
muestreo que existiría si el protocolo de muestreo fuera implementado de manera perfecta. Por lo
tanto, para un estado dado de conminución y un determinado peso de la muestra, el FE es el menor
error posible.

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La importancia de conocer el error fundamental para cada unidad geológica es que

podemos estimar la masa mínima que necesitamos obtener en cada etapa de selección, y según
esta ecuación esta masa mínima depende del tamaño de partícula y de la precisión que necesitamos
para la toma de decisiones sin que introduzcamos sesgo en el proceso.

Por otro lado, este error se puede cuantificar a través de la expresión de Gy, que se expresa
con sus respectivas constantes de la siguiente manera:

IHL = c * f * g * l * d3

 c: Mineralógica, a partir de la heterogeneidad

 f: De forma, por desviación con respecto al cubo
 g: Granulométrica, por diferencia de tamaño
 l: De liberación, por grado de liberación
 d: Diámetro de partícula

donde:

 Ms: Masa de la muestra (g)

 ML: Masa del lote (g)
 d: Tamaño de partícula (cm3)
 C: Constante de muestreo (g/cm3)

Commented [TCMR(35]: Coincidentemente han

2. Explique en qué consisten los errores de: expuesto sus respuestas de la misma manera que está
resuelta en la pauta salvo un par de sinónimos por
a. Extracción por incrementos (EE): Se produce al momento de utilizar las máquinas de separación aquí y unos por allá… interesante
de muestras, donde no hay una recuperación correcta hablando de la distribución granulométrica
de esta. Este puede conducir a sesgos importantes entre finos y gruesos.
De todas maneras si se la consiguieron de algún lado
b. Delimitación de los incrementos (DE): Se genera por una desviación del módulo que asegure (semestres anteriores) e intentaron ser “vios” no los
equiprobabilidad. En palabras simples, es aquel que, por mal diseño de las herramientas de puedo castigar debido a que las respuestas están MUY
correctas…
muestreo, no delimitan la geometría de las partículas con igual probabilidad para todas. Se definen HASTA LOS PARENTESIS LOS TIENEN IGUALES….
lotes: tridimensionales, bidimensionales, unidimensionales y lotes de dimensión cero. Ocurre, por
Commented [TCMR(36]: 0.25 pts
lo tanto, si el módulo de observación difiere de una esfera en el caso de lotes tridimensionales, de
Commented [TCMR(37]: 0.25 pts
un cilindro, en el caso de lotes bidimensionales y de una tajada en el caso de lotes unidimensionales.

Este error causa imprecisión y sesgo.

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c. Segregación o agrupamiento (GE): Es producido por el agrupamiento natural de las partículas Commented [TCMR(38]: 0.25 pts
según forma y densidad gracias a la gravedad y la heterogeneidad de la muestra. Este se debe
generalmente por la no selección de una muestra a la vez; para esto, es necesario descomponer esta
en varios grupos a través de la homogeneización para evitar errores por imprecisión y sesgos.

Este error puede prevenirse considerando los siguientes aspectos:

 Optimizar el peso de la muestra.

 Incrementar el número de incrementos por muestra.
 Homogeneizar el material antes de tomar los incrementos.

d. Preparación y análisis químico (PE): Este error tiene que ver con la integridad de la muestra. En Commented [TCMR(39]: 0.25 pts
el caso de la preparación puede ir desde:

 Error por perdida: polvo que se vuela, material que queda en el circuito de muestreo,
pérdida accidental de una porción de la muestra.
 Contaminación: por polvo, material presente en el circuito de muestreo, abrasión (de
anillos de oro de los técnicos encargados de manipular las muestras), corrosión.
 Error humano: mal entrenamiento, mala mantención y limpieza de equipos
 Error por alteraciones: de composición química, mineralógica y física.
 Fraude y sabotaje: común en muestreo comercial.

Por otra parte, el error por análisis químico puede darse por faltas de precaución analíticas,
utilización de métodos inadecuados, efectos de matriz no corregidas y baja cantidad de muestra.
Ambos errores pueden provocar sesgos e imprecisión.

3. Explique en qué consiste un protocolo de muestreo seguro y el test de heterogeneidad. Commented [TCMR(40]: 1,0 pts

El protocolo de muestreo consiste en una serie de etapas de conminución y reducción de

masa en una muestra cuyo objetivo es minimizar errores y entregar una muestra bajo ciertos
estándares de control. Este es considerado seguro cuando el error fundamental es menor al 10%.

El test de heterogeneidad está directamente relacionado con el error fundamental, ya que

este está generado por la heterogeneidad de la muestra en donde hay gran variedad de compuestos
entre cada partícula. El objetivo principal de esta prueba es dimensionar el error fundamental de un
protocolo de muestra para los tamaños mayores más gruesos mediante el análisis de subgrupos. Es
decir, este test permite determinar empíricamente la heterogeneidad de un material particulado y
subdividido, estimar tanto el valor como la varianza relativa del error fundamental en una muestra
y optimizar el protocolo en determinados casos.

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5.2. Aseguramiento de Calidad

A partir de la base de datos obtenida de un test de heterogeneidad efectuado en materiales

gruesos, para Cu, se obtienen los siguientes resultados. Commented [TCMR(41]: Y para el Molibdeno???
Como se obtienen estos valores??? Si no tienen
Tabla 1: Resultados del test de heterogeneidad para el Cobre. anexos una hoja de cálculos que ejemplifique como se
𝑴𝒔 59.91 realizó o por ultimo las fórmulas utilizadas??? “de
acuerdo a la aplicación de la formula x mostrada en la
𝑴𝒍 16597.89 sección x.x se obtienen los siguientes valores”
𝝈𝑪𝒖 0.87 No sirve en un informe técnico que aparezcan números
mágicos debido a que solo están usando Excel y
𝜶𝑪𝒖 3.68 según se no tiene aplicaciones directas para el cálculo
de estas variables
𝑪(𝒅)𝑪𝒖 2.94
𝑲 𝑪𝒖 3.01 Commented [TCMR(42]: 0,5 pts
Commented [TCMR(43]: Las tablas de acuerdo a lo
establecido en el formato institucional son ajustada a la
ventana.
A partir de los valores de K del Cu, se puede inferir los valores de C(d) para las granulometrías
de 6#, 10#, 100# y 150#. Commented [TCMR(44]: 0,7 pts (descuento de 0,3
por no saber la procedencia de estos valores)
Tabla 2: Valores de C(d) para distintas granulometrías de Cu y Mo.
Malla Cu Mo
6# 5.22 27.70
10# 7.41 39.33
100# 24.39 129.44
150# 29.87 158.53

Considerando las muestras de sondaje, se diseña el siguiente protocolo de muestreo seguro

que considere muestras provenientes de sondajes de aire cuyo tamaño de promedio de fragmentos
es de ½”, y peso por metro es aproximadamente de 40 Kg. Commented [TCMR(45]: 0.5 pts
Donde está el molibdeno?
Tabla 3: Resultados del protocolo de muestreo seguro.
Tamaño [in] Ml [grs] Ms [grs] C(d) Sigma Ef
Rifle 0.500 40000 12000 2.67 0.000319
Chancado 0.065 12000 1000 7.40 0.000031
Pulverizado 0.004 1000 20 29.87 0.000002
Error 1.874

Alguien quiere pensar en el Molibdeno

Con esta información de las muestras de sondaje, se diseña el siguiente protocolo de
muestreo, que tiene como objetivo ordenar de forma gráfica los procesos de conminución para Commented [TCMR(46]: No está dentro del programa
obtener un proceso óptimo de reducción incluyendo los errores obtenidos de cada etapa: de reducción de masa que se les facilitó (de 5.000 a
10.000 g)

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Ilustración 3. Protocolo de Muestreo con los procedimientos seguidos y sus respectivos errores.

Finalmente, del protocolo de muestreo se obtiene el siguiente nomograma:

0.01 Nomograma

0.001
1/2" #6 #150

0.0001
VARIANZA ERROR

0.00001

0.000001

0.0000001 Commented [TCMR(47]: 0,5 pts

Impresentable este gráfico en el cual la leyenda se
sobrescribe con los valores.
1E-08 Falta el molibdeno
1 10 100
MASA [G] 1000 10000
Gráfico 1: Nomograma correspondiente al protocolo de muestreo y sus determinadas variables.

El nomograma permite visualizar la varianza del error correspondiente a cada reducción,

ayudando a optimizar el protocolo. Se observa que la reducción en tamaño media pulgada
representa una mayor magnitud en el sesgo o varianza del error. El limite correspondiente a 0,01;
correspondiente al 10% permisible en protocolos de muestreo.

La representación del protocolo propuesto y creado en este informe permite concluir que
corresponde a un protocolo seguro, ya que ninguna de las etapas de reducción ni en su conjunto Commented [TCMR(48]: El gráfico dice que es 0,001
logran superar la barrera permisible. pero se entiende
Commented [TCMR(49]: Bien 2 pts.

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Finalmente, esta visualización de protocolos permite variar de forma practicas los diferentes
tamaños de granulometría y las diferentes masas correspondientes a cada etapa de reducción.

5.3. Control de Calidad

Se presentan los gráficos y estadísticas correspondiente al trabajo en duplicados:

Gráfico 2: Gráfico de dispersión de leyes de Cu originales y duplicadas. Commented [TCMR(50]: 0,5 pts
FIGURA.. aun así donde estaba el índice de gráficos.

Se puede observar la correlación lineal entre los datos y que el valor de R² es de 0,9506, lo
que significa que el 95,06% de la variabilidad da la variable Y a su promedio es explicado por este
modelo. Pero, a pesar de que R² sea cercano a 1, se deduce que los análisis realizados a las muestras
y sus duplicados no se ejecutaron con la misma rigurosidad. Commented [TCMR(51]: No me convence la
explicación que están dando, si las muestras y sus
Otra manera de analizar estos resultados es con respecto al grado de asociación de los duplicados no fueron ejecutados con la misma
datos. Este es considerado bajo, debido a que R2 es menor a 0.98, por lo que los datos de las leyes rigurosidad, cual está en lo correcto?, lo que busca
este gráfico es determinar si las muestras duplicadas
originales y duplicados se alejan de una recta de tendencia central. Es importante destacar que dicha están o no asociadas a su original en términos de que
segregación de los datos no mantiene una relación directa con el aumento del contenido de Cu% es el valor obtenido en ambas sea el mismo, vale decir
realizar un control de calidad respecto a la precisión y
decir que independiente de que la ley aumente, los datos de igual manera se segregan por lo tanto exactitud de las muestras originales vs duplicados
para generar un modelo representativo no es posible segmentar el rango, y dado la que la cantidad
de datos segregados es importante, hasta este punto es cuestionable eliminar los datos o no, debido
a que es posible que realmente reflejen la variabilidad del método, donde estaríamos subestimando
la máxima diferencia tolerable entre duplicados, por otro lado si en realidad son errores puntuales
de medición estaremos sobreestimando la tolerancia. Commented [TCMR(52]: No es un objetivo eliminar o
no datos, sino más bien determinar si existe precisión y
exactitud
No entendí que quisieron decir con esto.

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Leyes de cobre (%) V/S Diferencia

porcentual relativa
Diferencia porcentual relativa (%)

0.24

0.07

0.01

0.01

0.01

0.05
0.07

0.06
0.067
0.195
0.016
0.092
0.325
0.115
0.013
0.012
0.011

0.142
0.268

0.044

0.029

0.035
0.095

0.043
0.054
0.109

0.276
0.012
0.014
Leyes de cobre original %

Gráfico 3: Gráfico de dispersión de leyes de cobre versus diferencias porcentuales relativas. Commented [TCMR(53]: 0.4 pts
El gráfico debía ser ordenado por leyes ascendentes.
Observando el Gráfico 3, se puede ver que existe una dispersión no homogénea y puede La diferencia porcentual relativa no tiene los valores
estar relacionar con la dispersión del Gráfico 2, donde se evidencia que la relación no era del eje no puedes medir a simple vista cual es la
diferencia
completamente optima. Además, la diferencia porcentual relativa de las leyes de cobre se aprecia
que es significativa, e incluso en algunos casos llega a superar el 100 % de error, por lo que las
mediciones originales no son confiables ni representativa en futuros estudios. Para mayor detalle
referente al grafico mostrado véase Anexo 1.

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Gráfico 4: Histograma de diferencias porcentuales relativas. Commented [TCMR(54]: 0,5 pts bien

Del Gráfico 4, se establece que las diferencias relativas porcentuales se concentran entre 10
y 0 % con una frecuencia de 72. De todo este análisis se obtiene que las leyes de los duplicados son Commented [TCMR(55]: Y por qué el grafico anterior
menores a las originales. Se debe considerar la gran cantidad de errores sobre el 100 %, o sea que a simple vista me dice lo contrario? (aunque no tiene
escala es lo que plasmaron abajo)
las leyes duplicadas son menores a las originales, teniendo un sobredimensionamiento en el estudio
realizado. Commented [TCMR(56]: En que rango de leyes se
concentran estas diferencias? Si estamos diciendo que
Por último, se realiza un análisis estadístico para determinar los respectivos valores de la la diferencia es de 0,001 a 0,003 hay un 200% de
diferencia pero es realmente importante y medible con
media, desviaciones, coeficientes de variación y correlación entre las muestras originales y
instrumentos?
duplicadas.
Tabla 4: Análisis estadístico de las muestras originales versus las duplicadas. Commented [TCMR(57]: 0,5 pts
Ley de cobre Media Desv. Coef. Var. Coef. Corr. Ecuacion Reg Commented [TCMR(58]: 0,5 pts
Original 0.1076 0.1350 1.2549
0.9991 y = 0.991x + 0.0078
Dp 0.1153 0.1384 1.2003

Tabla 5: Errores relativos y absolutos obtenidos del análisis estadístico de la Tabla 4.

Relativo Absoluto
Error análisis -0.008 0.0206

Tabla 6: Error relativo porcentual y coeficiente de variación finales. Commented [TCMR(59]: 0.8 pts
Error Relativo [%] 6.8831 De donde salieron estos valores.
Coeficiente de Variación [%] 39.0143

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De toda la información anteriormente recopilada no podemos establecer la exactitud de los

datos recopilados debido a que no tenemos la información necesaria, para esto se recomienda el Commented [TCMR(60]: Y que pasa con el error
trabajo con al menos tres muestras estándar que cubran el rango completo de leyes, lo anterior nos relativo? Con esa pueden decir si es exacto (diferencia
entre las medias sobre la media original)
permitiría cuantificar la reproductibilidad del procedimiento y la cercanía a dicho valor estándar o
“verdadero”. Aun así, el error relativo nos permite tener una idea de la exactitud. Dado que el error
relativo es 6.88%, mucho mayor al ±0.5% tolerable, los datos se alejan de la tendencia por lo cual lo
más probable es que el análisis contenga una baja exactitud Commented [TCMR(61]: EEEESO SI

En el caso de la precisión, se entiende esta como la dispersión de nuestros datos entorno al

valor medio, el cual no necesariamente es el valor original, en teoría la precisión se puede controlar
mediante el uso de muestras duplicadas, en este caso el valor entregado por el coeficiente de
variación (39,014%) es un valor muy lejano a la tolerancia permitida de ±5% lo que implica que la
precisión de los resultados es baja. Commented [TCMR(62]: Perfecto

Se recomienda que los duplicados sean indistinguibles y el uso de duplicados blancos Commented [TCMR(63]: 1 pts

5.4. Ejercicio Práctico Commented [TCMR(64]: 3 pts

Considerando el QA/QC con los datos del ejercicio anterior. El yacimiento del cual provienen
estos sondajes se estima que tiene un valor de 5.000 millones de dólares, cuya explotación considera
las 75.000 toneladas por día a una ley media de 2.3% de cobre. Se proyectan 35 años de explotación
y la recuperación metalúrgica es del 89%.

Tomando en cuenta los resultados del control de calidad, calcule la diferencia en la

percepción económica del valor del yacimiento en millones de dólares. Utilice una tasa de descuento
del 7% y un precio de 2.95 USD/lb.

Con la fórmula:

1 − 𝑒 −𝑖𝑁
∆𝐵𝑖 = ∆𝑉(𝑚)𝑖 ∗ 𝑡
𝑖
Donde:

∆B: Diferencial de beneficio en millones de dólares.

t: ritmo de producción en millones de toneladas por año.
i: tasa de descuento.
N: vida útil de la mina.
∆V(m): diferencial valor de una tonelada de mineral en dólares. La cual se calcula con la
fórmula:

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2200
∆𝑉(𝑚) = 𝑃𝑟 ∗ 𝑅 ∗ ∆𝑚
100
Donde:

Pr: precio de en dólares de libra de cobre.

R: Recuperación en decimal.
∆m: variación en los promedios de leyes.

Como la diferencia entre los promedios de leyes de cobre originales y duplicados corresponde a
0.008 %. Se obtiene ∆V(m):

∆𝑉(𝑚) = 22 ∗ 2,95 ∗ 0,89 ∗ 0,008 = 0,462

Finalmente se obtiene:

1 − 𝑒 −0,07∗35
∆𝐵 = 0,462 ∗ 27,375 ∗ = 165,1[𝑀𝑈𝑆$]
0.07
La diferencia del beneficio económico del valor del yacimiento es de 165,1 [MUS$], por lo que el
yacimiento se encuentra sobreestimado en esa cantidad de millones de dólares.

Pero debido a que las leyes se encuentras subestimadas al realizar la comparación entre las
originales y duplicadas, esto llevara a perdidas del beneficio económico del yacimiento.

6. Conclusiones y Recomendaciones
QA o Garantía de Calidad se refiere a todas las actividades planificadas y sistemáticas
aplicadas en un sistema de calidad que pueda demostrar o crear confianza en que un producto o
servicio satisfará los requisitos de calidad. Hace relación a los procedimientos o buenas prácticas
para la toma, registro, mapeo y preparación de muestras, procedimientos de seguridad y otros que
aseguren estándares preestablecidos de precisión y exactitud. Por otro lado, el QC o Control de
Calidad está relacionado a técnicas operacionales y actividades utilizadas para cumplir con los
requisitos de calidad, tomando en cuenta procedimientos tales como elección de laboratorio,
análisis de duplicados, duplicados de terreno, blancos, estándares, control granulométrico, entre
otros que permiten controlar que los estándares en los procedimientos se mantienen en el tiempo. Commented [TCMR(65]: Esto no es una conclusión
del trabajo que realizaron
Si bien en la práctica se introducen elementos de QA/QC en los procesos de muestreo, casi
siempre el análisis de los resultados se hace en forma diferida cuando ya no se puede corregir el
proceso sino solo actuar sobre los datos. QA/QC es como la seguridad, cuando todo se hace bien no
se nota. Cuando hay problemas toma mucha relevancia.

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El QA/QC en el proceso de muestreo tiene un costo que no es menor porque significa

repeticiones y la introducción de materiales de referencia que pueden elevar los gastos hasta en un
20% del costo total. Sin embargo, estos gastos son menores con relación a las pérdidas que se
pueden prevenir.

Normalmente los flujos de muestreo y preparación que se diseñan para una variable
principal y menas asociadas pueden estar fuera de norma y con problemas de sesgo, o mala
representatividad.

El QA/QC bien usado puede constituir una garantía de prevención de pérdidas económicas
por muestreo incorrecto en la cadena del valor del proceso minero. El muestreo incorrecto genera
pérdidas ocultas que no aparecen en los cálculos de VAN o en la contabilidad. Commented [TCMR(66]: Respecto a SUS datos que
concluyen, que recomiendan, al leer esta conclusión
no me queda claro para nada a que llegaron, estaba
bien o mal hecho el protocolo, el QAQC me dijo si era
un procedimiento exacto y preciso, si no lo es que
7. Bibliografía puedo hacer para mejorar mis procedimientos, cuanto
puedo perder por realizar el trabajo.
 Carrasco, P., Campos, M., Tapia, J. y Menichetti, E. (2004). Heterogeneity and Ingamells’s
Commented [TCMR(67]: Si en una pregunta usaron
Tests of some chilean porphyry ores. Sampling and Blending Conference. (según lo que les presente) una referencia en una
 Carrasco, P. (1997). Óxidos de alta ley. pauta del Profesor Danilo, no veo esa referencia en la
bibliografía
 Cárdenas, H., Morales, M. (2009). Tesis UChile. Tampoco usaron las clases?
http://www.tesis.uchile.cl/tesis/uchile/2009/cf-rodriguez_gd/pdfAmont/cf-
rodriguez_gd.pdf
 Arancibia, M. (2015). Control de Calidad. https://qaqc2000.blogspot.com/2015/09/la-
teoria-de-pierre-gy-aplicada-los.html
 Francois, D., Gy, P., (1999). El error más común en la aplicación de la fórmula de Gy en la
teoría del muestreo de minerales y un histórico del factor de liberación.
 Apuntes de Muestreo para Evaluación de Yacimientos. Julián Ortiz C. Cátedra de Evaluación
de Yacimientos. Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas. Universidad de Chile.

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8. Anexo Commented [TCMR(68]: Que es esto???

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