Caso de Estudio Evaluacion Del Potencial Termodinamico

CAPITULO N°1: DESCRIPCIÓN GENERAL DE DISEÑO Y SIMULACIÓN DE
SIMULACIÓN DE PROCESOS EN ASPN HYSYS OPERACIONES FÍSICAS Y QUÍMICAS
1.1. CASOS DE ESTUDIO: Evaluación del potencial termodinámico del

programa mediante el análisis de las propiedades de corriente de materia
Objetivos: Visto todo lo anterior teóricamente, ahora se pondrá en práctica mediante este caso
de estudio que finalizado, el estudiante será capaz de:
 Construir diagramas de propiedades de estado de una mezcla

 Determinar las propiedades criticas de una mezcla
 Estimar propiedades físicas, termodinámicas y de transporte de una mezcla
Descripción:
HYSYS dispone de una opción “Analysis” que es un conjunto de herramientas que interactúan
con una corriente de materia suministrando información adicional para su análisis, como los
diagramas presión-volumen-temperatura y otros. Después de instalada, la información anexada
se convierte en parte del diagrama de flujo de tal manera que cuando cambian las condiciones
de la corriente, automáticamente calcula los otros cambios en las condiciones afectadas. Los
diagramas liquido-vapor disponibles para una corriente de composición desconocida son:
presión-temperatura, Presión-Volumen, Presión-Entalpia, Presión – Entropía, Temperatura-
Volumen, Temperatura – Entalpia y Temperatura – Entropía. Algunas otras facilidades incluidas
dentro de la opción “Analysis” son las propiedades críticas, el diámetro o caída de presión en
tuberías, tablas de propiedades, etc.
Para el caso de estudio se cuenta con la siguiente mezcla de componentes (tabla N°1.6.), que
corresponde a una mezcla de gas natural asociado (también conocido como gas rico o húmedo
que es aquel que se extrae junto con el petróleo y contiene grandes cantidades de hidrocarburos
líquidos).
Componentes Fracción molar Componentes Fracción molar

Nitrógeno 0,0025 i – Butano 0,0115
𝐻2 𝑆 0,0237 n – Butano 0,0085
𝐶𝑂2 0,0048 i – Pentano 0,0036
Metano 0,6800 n – Pentano 0,0021
Etano 0,1920 n – Hexano 0,0003
Propano 0,0710 𝐻2 𝑂 0,0000
Tabla N°1.6. Composición del gas natural asociado para el análisis
BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 1

Desarrollo del caso:
Para anexar un diagrama de propiedades a una corriente de materia seguir los siguientes pasos:
1. Primeramente crear un caso nuevo en el programa aspen HYSYS, y en el administrador

de bases comenzar a crear una lista de componentes a partir de la tabla 1.6. (seguir la
metodología de la figura N° 1.3.)
Modo de búsqueda:
cambiar si no se encuentra
el componente
Buscar el componente con su

respectivo nombre en inglés o
formula [1]
Una vez
encontrado el
componente
presionar este
botón para
adicionarlo a la
lista [2]
Nos permite
remplazar
Elimina componentes componentes de
de la Lista
la Lista
Lista de
componentes creado
Figura N°1.13. Forma general de crear una lista de componentes

2. La información mínima antes de ingresar al ambiente de simulación aparte de cumplir el
paso anterior, lo siguiente corresponde a asociar la lista de componentes a un paquete
termodinámico de estimación de propiedades (seguir la metodología de la figura N°1.5.).
esta parte es de vital importancia ya que una adecuada selección será crucial para un
cálculo preciso de las propiedades fisicoquímicas y termodinámicas de la mezcla. Según
el apartado 1.6.1.2.7. se cuenta con diferentes métodos de selección de técnicas
adecuadas para todas las mezclas de componentes que podamos encontrarnos en una
simulación, y para este ejemplo general se aplicara todos los métodos.
En primer lugar tomando como referencia la temperatura reducida; procedemos a
calcular la Tr mediante la siguiente expresión:
𝑻𝒓 = 𝑻⁄∑ 𝒛 ∗ 𝑻 (𝑻𝒆𝒎𝒑𝒆𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒆𝒏 °𝑲)
𝒊 𝑪,𝒊

Para los cálculos se cuenta con la siguiente tabla, donde los datos fueron extraídos del
programa Aspen HYSYS V10:
Componentes Fracción 𝑻𝑪 [°𝑲] Componentes Fracción 𝑻𝑪 [°𝑲]

molar [𝒛𝒊 ] molar [𝒛𝒊 ]
Nitrógeno 0,0025 126,19 i – Butano 0,0115 408,10
𝐻2 𝑆 0,0237 373,60 n – Butano 0,0085 425,20
𝐶𝑂2 0,0048 304,10 i – Pentano 0,0036 460,40
Metano 0,6800 190,70 n – Pentano 0,0021 469,60
Etano 0,1920 305,43 n – Hexano 0,0003 507,90
Propano 0,0710 369,90 𝐻2 𝑂 0,0000 647,30
Condiciones iniciales de la corriente de estudio
Temperatura [°K] 283
Presión [KPa] 7500
Flujo Molar [Kgmol/h] 100
Tabla N°1.7. Temperaturas críticas, condiciones iniciales y composición de los componentes de
la mezcla de estudio
283
𝑻𝒓 =
(0,0025 ∗ 126,19) + (0,0237 ∗ 373,6) + (0,0048 ∗ 304,1)+. . . +(0,0003 ∗ 507,9) + (0 ∗ 647,3)
𝑻𝒓 = 𝟏, 𝟏𝟗𝟕𝟔
Este valor calculado es mayor que 0,75 y por lo tanto no se prevén fases líquidas
inmiscibles, así que por este método de selección de paquetes termodinámicos se debe
usar una ecuación de estado como SRK o PR. Según las recomendaciones que da la
empresa VirtualMaterials en el apartado 1.6.1.2.7.2. Específicamente en la tabla 1.5.
Casi todos los procesos del gas natural recomiendan usar un modelo de estado como
SRK o PR. Finalmente el tercer método de selección de modelos termodinámicos es
según el tipo de componentes y condiciones operativas; y como nuestra mezcla en su
mayoría son gases y mezcla de componentes no polares, según el apartado 1.6.1.2.7.3.
Se establece de igual forma que los anteriores métodos a usar modelos de ecuación de
estado como ser SRK o PR. Por lo tanto se concluye en usar una ecuación de estado
para el estudio que se está realizando (el modo de selección solo se debe presionar sobre
el modelo termodinámico que se desea y en el recuadro de opciones los dejaremos por
defecto, y si se desea hacer modificaciones guiarse con el apartado 1.6.1.2.4.):

Recuadro de opciones por

defecto del Modelo PR
Modelo PR asociado a la
lista de componentes
Botón que permite el ingreso

al ambiente de simulación
Figura N°1.14. Modelo PR seleccionado para la mezcla de gas natural asociado
3. Ingresar al ambiente de simulación (leer párrafo 1.6.1.3.) e insertar una corriente de
materia (figura 1.1.) y haciendo doble clic sobre la misma que se encontrara con nombre
por defecto de 1 se desplegará una ventana tal como se muestra en la figura siguiente:
Botón que permite la modificación

de la base de la composición
a) b)
Figura N°1.15. Ventana principal del menú Worksheet de una corriente de materia opción
Condiciones (a) y opción composición del mismo menú (b)

En la opción Conditions del menú Worksheet para su correcta especificación se debe

insertar como máximo tres valores en las opciones presentes (ya sea temperatura,
presión, flujo molar, másico o volumétrico, etc.), para el caso de estudio se cuenta con los
valores predeterminados a la cual se encuentra inicialmente la mezcla de estudio, realizar
su especificación según la tabla 1.7.; en la opción Composition del mismo menú (figura
1.15.b) su llenado es obligatorio ya que sin el valor de la composición de la mezcla de
estudio en cualquier proceso que se estudia, la estimación de propiedades de transporte
no se realizaría, así que para este caso general que se estudia, realizar la especificación
de acuerdo a la tabla 1.6.
Nota:
 se debe tener en cuenta que para poner valores de la composición, la base por
defecto que se encuentra en el programa es en fracción molar y si por algún motivo
los datos experimentales que se cuenta estarían en una base distinta (fracción en
masa, volumen, flujos molares, másicos, o volumétricos) deben modificarse o
también cambiar la base en el programa según se requiera simplemente
presionando el botón Basis en el programa (figura N°1.15.b).
 Algo importante que cabe mencionar es que en el momento que se comienza a
insertar el primer valor de la composición, automáticamente se desplegara un
recuadro de nombre Input Composition for stream (figura N°1,16.), no se debe
alertar, lo único que debe hacer ahí es completar de poner los valores de la
composición y presionar OK una vez que se culmina.
Terminar de poner los valores

de la composición [1]
Se debe tomar en cuenta que la suma debe ser

igual a 1 si se usa la composición en fracción Presionar este botón una vez que
ya sea molar, másica o volumétrica [2] se termina de poner los valores [3]
Figura N°1.16. Recuadro Input Composition for stream

Menú
Dynamics
Menú
Attachments
a) b)
Figura N°1.17. Valores de las condiciones (temperatura, presión y flujo molar) correctamente
insertados (a) y composición de la mezcla especificado (b)
4. Los pasos que se realizaron hasta ahora son completamente necesarios cumplirlos para
un cálculo preciso de los equipos o sistemas físicos o químicos que se simula, y todo eso
se realizó en el menú Worksheet; se debe tener en cuenta que los dos menús restantes
en la ventana principal de la corriente de materia (Menú Attachments y Menú Dynamics)
tienen funciones específicas que son completamente dependientes solo de la
composición, y es para este caso de estudio que nos centraremos en el menú
Attachments que nos permitirá en unas de sus funciones principales realizar un estudio
del potencial termodinámico del programa de acuerdo al paquete escogido para mezcla
de composición fijado en el paso anterior. Por lo tanto lo siguiente para cumplir con los
objetivos fijados anteriormente se debe ingresar al menú Attachments (figura N°1.17.a)
opción Analysis (que tienen las funciones citadas en la descripción del caso de estudio)
y a continuación presionar el botón Create, que realizado esto inmediatamente se
desplegara un recuadro de nombre Available Stream Analysis:

Menú Attachments; ingresar

acá como paso [1]
Seleccionar esta opción

como paso [2]
Presionar este botón para

acceder al menú Available
Stream Analysis para hacer Marcar el análisis que se
el análisis que se desea [3] desea hacer como paso [1]
Una vez Marcado una de las

opciones de análisis
presionar este botón [2]
a) b)
Figura N°1.18. Método grafico de crear un análisis de corriente (a) y ventana Available Stream
Analysis (b)
1.1.1. VENTANA AVAILABLE STREAM ANALYSIS:
Ahora realizaremos una descripción general de las funciones que conlleva cada opción
en la ventana Available Stream Analysis mediante el caso de estudio de la mezcla que
se evalúa:
1.1.1.1. OPCIÓN BOILING POINT CURVES:
Sobre el análisis de curvas de punto de ebullición. El análisis de curvas de punto de

ebullición le permite obtener los resultados de un análisis de estilo de laboratorio para sus
flujos de simulación. Este análisis se utiliza generalmente junto con aceites caracterizados
del administrador de aceite. El Análisis calcula los datos de destilación simulados,
incluidos TBP, ASTM D86, D86 (Corr.), D1160 (Vac), D1160 (Atm) y D2887, así como
datos de propiedades críticas para cada punto de corte y propiedad de frío.
El objeto para el análisis puede ser un flujo, una fase en cualquier sección de columna de
una torre, o una de las fases en un separador, en un condensador o en un reboiler.
Para la Visualización de los resultados de rendimiento de las curvas de punto de ebullición
La pestaña Rendimiento contiene los resultados calculados del Análisis de curvas de
punto de ebullición (figura 1.19.).

Figura N°1.19. Análisis de las curvas de punto de ebullición para la mezcla de gas natural
asociado
Las páginas en esta pestaña están en blanco si el cálculo del Análisis no está completo,
es decir, la barra de estado sigue siendo de color rojo o amarillo. Los resultados se
agrupan en las siguientes páginas:
La página de Resultados “Results”: Las tablas de Resultados muestran los perfiles de
destilación simulados para los siguientes tipos de ensayos: TBP, ASTM D86, D86 Corr.,
ASTM D1160 (Vac.), ASTM D1160 (Atm.) Y ASTM D2887.
La página de accesorios críticos “Critical Props”: la tabla de propiedades críticas
muestra los siguientes datos para cada punto de corte: temperatura crítica, presión crítica,
factor acéntrico, peso molecular y densidad del líquido.

Figura N°1.20. Página de accesorios críticos “Critical Props”

La página de apoyos en frío “Cold Props”: la tabla de propiedades del frío muestra las
propiedades del frío en masa del flujo. El grupo P: N: A muestra la proporción de parafinas
a naftas y aromáticos. Los detalles sobre los métodos utilizados para determinar las
propiedades de frío se encuentran en la Guía de operaciones HYSYS.
Figura N°1.21. Página de apoyos en frío “Cold Props”

La página Gráficos “Plots”: especifique la variable que desea trazar contra el porcentaje
de volumen en el menú desplegable Variable dependiente. Se le ofrecen las siguientes
opciones: Curvas de punto de ebullición, Temperatura crítica, Presión crítica, Factor
acéntrico, Peso molecular y Densidad del líquido. Haga clic con el botón derecho en
cualquier lugar dentro del área de trazado para acceder al menú de inspección de objetos
del trazado.
a) b)
Figura N°1.22. Curvas de punto de ebullición (a) y curva de punto crítico de la mezcla gaseosa
de estudio (b)
a) b)
Figura N°1.23. Curvas de presión critica (a) y curva de factor acéntrico para diferentes cortes
de la mezcla gaseosa de estudio (b)

a) b)
Figura N°1.24. Curva de peso molecular (a) y curva de densidad en estado líquido para
diferentes cortes de la mezcla de estudio (b)
Los resultados que se obtuvieron mediante este análisis son bastantes consistentes, pero
se debe aclara que esta opción de Boiling Point Curves son específicamente para
componentes líquidos con propiedades de transporte que permitan su respectiva
caracterización en los equipos normados de la ASTM, pero con todo lo que se realizó para
este caso, simplemente fue con el objetivo que dar a conocer los resultados que nos brinda
esta herramienta aunque se haya usado una mezcla gaseosa para su estudio.
1.1.1.2. OPCIÓN CO2 FREEZE OUT:
Sobre el análisis de congelamiento de CO2, Se utiliza un enfoque basado en la ecuación

de estado para calcular el incipiente punto de formación de sólidos para mezclas que
contienen dióxido de carbono (CO2) y varios otros componentes. El modelo se puede usar
para predecir el punto inicial de formación de sólidos (temperatura) en equilibrio con vapor,
líquido o (en una situación rara) una fase acuosa que existe en las condiciones de la
corriente. La fugacidad del sólido puro resultante se obtiene a partir de la entalpía de
fusión conocida, la temperatura de punto triple y la diferencia de capacidad térmica entre
líquido y sólido. La fugacidad de la fase fluida correspondiente (en equilibrio con el sólido)
se calcula a partir de la ecuación de estado.

Configuración del congelamiento de CO2

La pestaña Diseño contiene características utilizadas para configurar el Análisis de
congelamiento de CO2. Para especificar las conexiones del Análisis de congelación de
CO2:
 Abra la ventana de congelación de CO2.
 Haga clic en la página Conexiones en la pestaña Diseño.
Para seleccionar una corriente, haga clic en el botón Seleccionar corriente (Select
Stream) y use la ventana Seleccionar corriente de proceso.
Para seleccionar un componente de congelación de CO2, seleccione un valor de la lista
desplegable de componentes.
Nota: Los siguientes componentes están disponibles en la utilidad de congelación de
CO2: dióxido de carbono, sulfuro de hidrógeno, benceno, tolueno, pentano, hexano,
heptano, octano, nonano, decano, n-butano y ciclohexano.
Aspen HYSYS selecciona la fase que se utilizará en los cálculos y determina la
temperatura de congelación de CO2. Selecciona automáticamente la fase en función de
las fases que existen en las condiciones del flujo. Alternativamente, puede especificar la
fase que se utilizará en el campo Fase.
Puede cambiar la tolerancia utilizada en el cálculo si es necesario; Por ejemplo, para
superar los problemas de convergencia. Sin embargo, la tolerancia predeterminada de
𝟏 ∗ 𝟏𝟎−𝟗 debería ser suficiente para la mayoría de las aplicaciones.
HYSYS muestra la fase a partir de la cual el CO2 se congela en el campo Freeze From y
el estado de la formación en el campo Formation Flag:
Resultados posibles de Formation Flag Significado
Undetermined (Indeterminado) No se ha elegido ninguna secuencia.
NO CO2 in Stream. No hay CO2 presente en la corriente.
Does NOT Form (NO se forma) El CO2 sólido no se forma en las condiciones
actuales de la corriente. La temperatura de
congelación de CO2 se muestra en el campo
correspondiente.
Solid CO2 Present (Sólido CO2 Presente) El CO2 sólido está presente en las
condiciones actuales de la corriente. La
temperatura de congelación de CO2 se
muestra en el campo correspondiente.
Tabla N°1.8. Resultados posibles en la opción Formation Flag y su respectivo significado

Figura N°1.25. Resultados obtenidos según el análisis CO2 FREEZE OUT para la mezcla
gaseosa
Nota: La predicción de sólidos de CO2 se restringe a las ecuaciones de estado de Peng
Robinson (PR) y Soave Redlich Kwong (SRK).
1.1.1.3. OPCIÓN COLD PROPERTIES:
Sobre el análisis de propiedades del frío, La siguiente lista resume las propiedades de frío
que están disponibles a través del Análisis de propiedades de frío:
Propiedad fría Cálculos Rango de validez
Presión de vapor real a Método de presión de vapor del P > 1.5 kPa
100°F (37.8 ° C) paquete de propiedad
seleccionado
Presión de vapor Reid a Presión de vapor del sistema P > 1.5 kPa
100 ° F (37.8 ° C) cuando la relación vapor: líquido
por volumen es 4: 1
Punto de inflamabilidad Según API 2B7.1 150 ° F <ASTM D86 10% (o
NBP) <1150 ° F, -30 ° C
<FlashPt <163 ° C.
Punto de vertido Según API 2B8.1 140 <MW <800, 1 <gravedad
API <50, -110 ° F <Punto de
inflamación <140 ° F
Índice de refracción Según API 2B5.1-1 70 <MW <600, 97 ° F <NBP
<1000 ° F, 0.63 <sg <1.1,
1.35 <Índice de refracción a
20 ° C <1.65
Índice de Cetano (Índice Método propietario 300 ° F <D86 10% <700 ° F
Diésel)

Número de octano de Método propietario D86 50% ~ 420 ° F

investigación (R.O.N.)
Curva de destilación Figura 3A1.1 API (1963) 51 ° F <TBP 10% <561 ° F
ASTM D86
P / N / A (% en moles) Según API 2B4.1 MW > 70
Tabla N°1.9 Propiedades que se pueden obtener mediantes este análisis
Para la Visualización de resultados de las propiedades frías:
 Seleccione la pestaña Rendimiento.

 Seleccione la página BP para ver los perfiles de destilación simulados para los
tipos de ensayo ASTM D86 y D86 Crack Reduced.
 Si lo desea, puede usar la lista desplegable Curva ASTM D86 para cambiar el
método de cálculo de las Curvas de destilación D86.
a) b)
Figura N°1.26. Propiedades calculadas (a) y perfiles de destilación de la mezcla de estudio (b)
Nota: el método de cálculo predeterminado para las curvas de destilación D86 es el
método elegido en Herramientas | Ventana de preferencias Si el método se cambia a API
1987, cualquier nuevo Análisis de propiedades de frío tendrá el método HYSYS API 1987
elegido para las curvas D86. Los análisis de propiedades en frío existentes no se verán
afectados.
 Seleccione la página PNA para ver la proporción de parafinas a naftas y

aromáticos.

1.1.1.4. OPCIÓN CRITICAL PROPERTIES:
Sobre el análisis de propiedades críticas, El análisis de propiedades críticas calcula el

factor de temperatura, presión, volumen y compresibilidad verdaderos y pseudocríticos
para un flujo completamente definido. El Análisis de propiedades críticas muestra dos
conjuntos de propiedades críticas, verdaderas y pseudo críticas. Las propiedades críticas
verdaderas son aquellas propiedades calculadas utilizando las reglas de mezcla
asociadas con el paquete de propiedades elegido. Las propiedades seudo críticas utilizan
modelos lineales simples para estimar las propiedades críticas de una mezcla. A menudo
son muy diferentes de los puntos críticos verdaderos y no tienen un significado físico real,
pero a veces se usan en correlaciones empíricas.
Figura N°1.27. Propiedades críticas de la mezcla de gas natural asociado

Nota: Debes configurar un paquete fluido utilizando el método de propiedad de Peng
Robinson para usar esta herramienta de análisis.
1.1.1.5. OPCIÓN ENVELOPE ANALYSIS:
El análisis de envolvente le permite examinar las relaciones entre los parámetros

seleccionados, para cualquier flujo de composición conocida, incluidos los flujos con un
solo componente. Los diagramas termodinámicos de Vapor-líquido se pueden trazar para
las siguientes variables:

 Presión – temperatura
 Presión – volumen
 Presión – entalpía
 Presión – entropía
 Temperatura – volumen
 Temperatura – entalpia
 Temperatura – entropía
Para la envolvente presión-temperatura, también se pueden agregar líneas de calidad y
una curva de hidrato a la gráfica. Las curvas restantes permiten la inclusión de isocurvas
(isotermas o isobaras).
Dado que el análisis de la envoltura se calcula sobre una base seca, debe tener cuidado
al aplicar el análisis a mezclas de varios componentes que contengan H2O o cualquier
otro componente que pueda formar una segunda fase líquida.
Nota: El análisis de envolvente está restringido a los paquetes de propiedades de Peng-
Robinson, SRK y Glycol.
Configurando el análisis ENVELOPE:
La pestaña Diseño contiene características utilizadas para configurar el análisis de
envolvente.
 Abra la ventana del sobre.
 En el campo Nombre, especifique un nombre para el Análisis de envolvente.
 En la lista desplegable de la esquina superior derecha, seleccione el tipo de fase:
HYSYS Two-Phase o COMThermo Three-Phase.
 Haga clic en Seleccionar corriente (Select Stream). Aparece la ventana
Seleccionar objeto.
 Desde la ventana Seleccionar objeto, seleccione el flujo apropiado para usar con
la herramienta de análisis.
El grupo de valores críticos (Critical Values) muestra la temperatura crítica y la presión
crítica de la corriente.
El grupo Máxima (Maxima) muestra los valores máximos de la temperatura (Punto
Cricondertérmico: Es la máxima temperatura a la cual existe equilibrio entre vapor y liquido

de la mezcla) y de la presión (Punto Cricondembárico: Es la máxima presión a la cual

existe equilibrio entre vapor y liquido).
Figura N°1.28. Puntos críticos y valor máximos de temperatura y presión calculados por la
herramienta Envelope
Visualización de los resultados del rendimiento del análisis Envelope:
La pestaña Rendimiento (Performace) muestra los resultados calculados del análisis de
envelope.
Resultados gráficos:
 Haga clic en la página Gráficos (Plots) en la pestaña Performance.
 Seleccione el diagrama que desea trazar seleccionando uno de los siguientes
botones de radio que se encuentran en el grupo Tipo de diagrama (Envelope
Type): PT, PV, PH, PS, TV, TH o TS.

a) b)
Figura N°1.29. Curva de presión temperatura (a) y de temperatura volumen (b)
a) b)
Figura N°1.30. Curva de presión volumen (a) y de temperatura entalpia (b)

a) b)
c)
Figura N°1.31. Diagramas termodinámicos de presión entalpia (a), de temperatura entropía (b)
y presión entropía (c)
Haga clic con el botón derecho en cualquier lugar dentro del área de trazado para acceder
al menú de inspección de objetos del trazado.
Puede borrar todas las curvas de la gráfica haciendo clic en el botón Borrar (clear).
Para trazar la envoltura del hidrato, seleccione la casilla de verificación Hydrate y
seleccione uno de los siguientes modos de cálculo de la lista desplegable: Asumir agua
libre (Assume Free Water), Modelo asimétrico (Asymmetric Model), Modelo simétrico
(Symmetric Model) y Solo modelo de vapor (Vapor Model Only).

Figura N°1.32. Curvas de formación de hidratos y curvas de calidad 0,4 y 0,8 graficados en el
diagrama termodinámico de Presión – temperatura
Todos los diagramas de fases termodinámicos que se obtuvieron mediante esta
herramienta se pueden observar las envolventes de fases que resulta de unir las curvas
de puntos de burbujeo (curvas color rojo en todos los diagramas) y puntos de rocío
(curvas de color azul en todos los diagramas).
Los puntos de burbujeo, son los puntos donde la fase líquida contiene una cantidad
infinitesimal de gas, es decir, donde aparece la primera burbuja.
Los puntos de rocío, son los puntos donde la fase gaseosa contiene una cantidad
infinitesimal de líquido, es decir, donde aparece la primera gota.
Las curvas de burbujeo y rocío se unen en el punto crítico, punto donde las propiedades
intensivas (aquellas que no dependen de la masa, densidad, viscosidad, etc.) del gas y
líquido son iguales.
La envolvente de fases divide el diagrama en tres regiones:

 La del líquido que está situada fuera de la envolvente y a la izquierda de la

temperatura crítica.
 La del gas que también está fuera de la envolvente pero a la derecha de la
temperatura crítica.
 La de dos fases que se encuentra dentro de la envolvente, en ésta región se
hallan el gas y el líquido en equilibrio.
Las líneas de isocalidad son líneas que unen puntos de igual porcentaje volumétrico de
líquido en la mezcla líquido-gas. Lo que implica que las curvas de burbujeo y rocío son
líneas de 100% y 0% de líquido, respectivamente.
Todas las curvas convergen en el mismo punto, el punto crítico.
Del diagrama también podemos observar los puntos extremos de presión y temperatura.
El punto cricondertérmico, Tcdt, es la máxima temperatura a la cual existe equilibrio entre
vapor y líquido. El punto cricondembárico, Pcdt, es la máxima presión a la cual existe
equilibrio entre vapor y líquido. La posición relativa de los puntos cricondertérmico y
cricondembárico con respecto al punto crítico depende de la composición del sistema.
Ejemplificando para el caso de las mezclas de hidrocarburos, cabe mencionar que los
hidrocarburos encontrados en un yacimiento tiene un diagrama de fases característico, el
cual permanece constante, mientras se mantenga constante la proporción de
componentes en la mezcla; teniendo modificaciones cuando se altera las proporciones de
los componentes debido a extracción preferencial de fluidos o a la inyección de algunos o
algunos de ellos
1.1.1.6. OPCIÓN HYDRATE FORMATION:
El análisis de formación de hidratos calcula el incipiente punto de formación de sólidos

para los hidratos en una corriente determinada. Los modelos predictivos se basan en
principios termodinámicos fundamentales y utilizan las propiedades generadas por la
ecuación de estado para calcular las condiciones de equilibrio. Por lo tanto, estos modelos
predictivos se pueden aplicar a diversas composiciones y condiciones de operación
extremas con un mayor grado de confiabilidad del que se puede esperar con expresiones
o gráficos empíricos.
El análisis de formación de hidratos selecciona los mejores modelos predeterminados y
los métodos de cálculo según los parámetros de su simulación. Aunque las
configuraciones predeterminadas generalmente brindan los mejores resultados, puede

experimentar con cualquier método de cálculo o modelo disponible dentro de la

herramienta de análisis.
Nota:
 La predicción de la formación de hidratos está restringida a los paquetes de
propiedades de Peng-Robinson, SRK, Glycol y CPA.
 Una curva de hidrato se puede trazar con el análisis de envolvente.
Teoría de la formación de hidratos

El análisis de formación de hidratos calcula el incipiente punto de formación de sólidos
para los hidratos en una corriente determinada. Es decir, a la temperatura de la corriente
dada, se calcula la presión de formación de hidratos y, a la presión de la corriente, se
calcula la temperatura de formación de hidratos. También puede considerar el efecto del
inhibidor (metanol, EG, DEG o TEG) y determinará las cantidades mínimas del inhibidor
seleccionado para suprimir la formación de hidratos en la condición de la corriente.
Los modelos predictivos se basan en principios termodinámicos fundamentales y utilizan
las propiedades generadas por la ecuación de estado para calcular las condiciones de
equilibrio. Por lo tanto, estos modelos predictivos se pueden aplicar a diversas
composiciones y condiciones de operación extremas con un mayor grado de confiabilidad
de lo que uno puede esperar con expresiones o gráficos empíricos.
El análisis de formación de hidratos selecciona los mejores modelos predeterminados y
los métodos de cálculo según los parámetros de su simulación. Aunque las
configuraciones predeterminadas generalmente brindan los mejores resultados, puede
experimentar con cualquier método de cálculo o modelo disponible dentro de la
herramienta de análisis.
Tipos de hidratos
El único requisito para la formación de hidratos es que parte del agua debe estar presente
en la fase de vapor o de hidrocarburo condensado con componentes formadores de
hidratos. Una vez que se alcanzan condiciones favorables de presión y temperatura (altas
presiones o bajas temperaturas), la mezcla de moléculas formadoras de hidratos y
moléculas de agua forman una fase sólida no estequiométrica.
Estas condiciones pueden estar muy por encima del punto de congelación del agua, o
bien antes del punto en que el agua o el hielo libres se caerían.

Los tres tipos de hidratos formados se conocen como Tipo I, Tipo II y Tipo H. Los
formadores de hidrato están limitados a moléculas que son lo suficientemente pequeñas
para encajar en las cavidades formadas por la estructura de la red de agua del huésped.
Se requiere un único formador de hidrato para los Tipos I y II. Estos formadores de
hidratos incluyen típicamente:
 Hidrocarburos parafínicos de bajo peso molecular hasta n-butano (metano, etano,

propano, n-butano, i-butano)
 Algunas olefinas (etileno, propileno)
 Algunos de los componentes no hidrocarbonados más pequeños, como el dióxido
de carbono, nitrógeno, oxígeno, argón y sulfuro de hidrógeno
En contraste con los Tipos I y II, el hidrato Tipo H requiere dos tipos de moléculas en su
formación:
 Una pequeña estructura H anterior:

- Metano
- Nitrógeno
- Xenón
 Una estructura grande H anterior:
- Isopentano
- Neohexano
- 2,3-dimetilbutano
- 2,2,3-trimetilbutano
- 2,2-dimetilpentano
- 3,3-dimetilpentano
- 2,3-dimetil-1-buteno
- 3,3-dimetil-1-buteno
- Ciclooctano
- Cicloheptano
- Metilciclopentano
- Etilciclopentano
- Metilciclohexano
- cis-1,2-dimetilciclohexano

- 1,1-dimetilciclohexano
- Etilciclohexano
- cis-cicloocteno
- ciclohepteno
Por lo tanto, para obtener la predicción de Tipo H, el flujo dado debe consistir en al menos
un formador de Estructura H pequeño y al menos un formador de Estructura H grande.
Modelos de cálculo de hidratos
El análisis de formación de hidratos puede manejar tres tipos de hidratos: Tipo I, Tipo II y
Tipo H. El tipo de hidrato que se formará se determina automáticamente.
Los modelos utilizados para predecir las condiciones de formación de hidratos se basan
en principios termodinámicos fundamentales (van der Waals-Platteeuw; véase, por
ejemplo, WR Parrish, JM Prausnitz, Ind. Eng. Chem. Proc. Des. Dev. 11 (1) (1972). ) 26–
35.) Y use la ecuación de estado para calcular las condiciones de equilibrio. Hay dos
modelos / métodos disponibles para los hidratos Tipo I y Tipo II:
 Ng & Robinson
 CSM
Estos modelos han sido incorporados y mejorados por AspenTech en el modelo utilizado
por sus predicciones de hidratos. Además, la ecuación de estado se usa para predecir las
propiedades de los componentes formadores de hidratos que están en equilibrio con la
fase de hidratos sólidos. Este modelo se conoce como el modelo de Ng & Robinson.
El modelo de Ng & Robinson consta de tres sub-modelos: 2-Fase, 3-Fase y Assume Free
Water, como se describe a continuación. De forma predeterminada, el sub-modelo más
apropiado se selecciona automáticamente en función de las condiciones del proceso. El
modelo CSM es más general, por lo tanto, no requiere ningún sub-modelo. Para los
cálculos de hidratos de la estructura H, el modelo desarrollado por Mehta y Sloan [E.D.
Sloan, Clathrate hydrates of natural gases, 2nd edición, 1998, 705pp] se utiliza.
El modelo de cálculo de hidratos se puede especificar en la pestaña Diseño utilizando la
lista desplegable Modelo. Por defecto, se usa el modelo de Ng & Robinson.

Modelos de cálculo
Ventana de
supresión
de hidratos
Figura N°1.33. Ventana principal del Análisis de Formación de Hidratos (menú Design)
Actualmente, el análisis de formación de hidratos se puede utilizar con los siguientes
paquetes de propiedades: Peng-Robinson, SRK, Glycol Package y CPA.
 CPA: cuando se usa metanol como inhibidor de hidratos, se recomienda CPA. El

método de propiedad de CPA tiene componentes puros y parámetros binarios
incorporados para su uso en procesos de modelado que tienen metanol.
Se puede acceder a una introducción rápida al CPA y la partición de metanol en:
https://www.aspentech.com/HYSYS-Methanol-Partitioning/
También está disponible un tutorial sobre la configuración de CPA y la utilidad de
formación de hidratos: https://www.aspentech.com/jump-start-cpa-methanol-
partitioning/
 Peng-Robinson: Peng-Robinson tiene el mayor rango aplicable de temperatura y
presión y se puede usar para el análisis de formación de hidratos.
 SRK: cuando se usa el modelo CSM en el análisis de formación de hidratos, se
recomienda el paquete de propiedades SRK para obtener los mejores resultados.
El modelo CSM fue desarrollado basado en SRK.
 Paquete de glicol (Glycol Package): cuando se usan glicoles (MEG, DEG y TEG)
como inhibidores de hidratos, se recomienda el paquete de glicol.

Menú Design (Especificar conexiones de formación de hidratos):
Utilice este formulario para adjuntar el Análisis de formación de hidratos a un flujo

seleccionado.
 Abra la ventana de formación de hidratos.

 Haga clic en la pestaña Diseño.
 Haga clic en la página Conexiones.
 En el campo Nombre, especifique un nombre para el Análisis de formación de
hidratos.
 Haga clic en el botón Seleccionar flujo. Aparece la ventana Seleccionar objeto.
 Desde la ventana Seleccionar objeto, seleccione la secuencia apropiada para usar
con la utilidad. La herramienta de análisis de hidratos se adjunta a la corriente
seleccionada.
 En la lista desplegable Modelo, seleccione una de las siguientes opciones (figura
1.33.):
- Ng & Robinson: Esta es la selección por defecto. El modelo de Ng &
Robinson supone que los componentes de la fase acuosa tienen una
solubilidad insignificante en otras fases.
- CSM: el modelo CSM utiliza distintas ecuaciones de estado para las fases
acuosa e hidrocarbonada. Cuando un componente se reparte entre las
fases de hidrocarburos acuosos y líquidos, recomendamos que seleccione
CSM. El CO2 es un componente común que a menudo se divide.
Si la corriente se puede resolver, la sección Formación de hidratos en las condiciones de

las corrientes indica la presencia o ausencia de formación de hidratos.
El grupo Formación de hidrato en condiciones de la corriente muestra la siguiente

información:
Bandera de formación de hidratos (Hydrate Formation Flag):
Hay dos posibilidades, Will Form y Will NOT Form.

Tipo de hidrato formado (Hydrate Type Formed):
Muestra los tipos de hidratos formados (Tipo I, Tipo II o Tipo I y II). Si el hielo se forma
primero, Aspen HYSYS muestra el mensaje Ice Forms First en este campo. Si la
temperatura de la corriente es más alta que la temperatura de formación, o si la presión
de la corriente es más baja que la presión de formación, en este campo se muestra No
Tipos (No Types).
Modo de cálculo (Calculation Mode):
Muestra el modelo de hidrato usado en los cálculos de formación de hidratos. Las

posibilidades son:
 Utilice el modelo de 2 fases (Use 2-Phase Model)

 Utilice el modelo de 3 fases (Use 3-Phase Model)
 Asume Agua Libre (Assume Free Water)
 Usar el modelo SH (Use SH Model)
Aspen HYSYS puede predecir el incipiente punto de formación de sólidos para sistemas
que consisten en hidratos de gas en equilibrio con una fase de agua libre (Use el modelo
trifásico) o para sistemas sin una fase de agua libre (Use el modelo de 2 fases).
El modelo trifásico se usa cuando la fase de hidrato de gas está en equilibrio con una fase
de agua libre y una fase de vapor o de hidrocarburo líquido. También se usa cuando
existen cuatro fases (hidrato, agua libre, vapor e hidrocarburo líquido). El modelo de 2
fases se utiliza cuando el hidrato de gas está en equilibrio con una fase de vapor o de
hidrocarburo líquido [Sloan, E.D., Clathrate Hydrates of Natural Gases, CRC Press, 1998].
No es necesario que esté presente una fase de agua libre para la formación de hidratos.
Si el agua no se especifica como un componente, Aspen HYSYS asume que la corriente
dada está saturada con agua (Suponga que hay agua libre) y utiliza el modelo trifásico en
los cálculos.
El modelo SH predice el hidrato de la Estructura H cuando se cumplen dos condiciones:
 La condición de formación de la Estructura H, según lo indican los datos

experimentales disponibles (a saber, vapor-líquido-acuoso) se obtiene a partir de
un cálculo instantáneo de equilibrio.

 El flujo dado contiene al menos un formador de Estructura H pequeño y al menos

un formador de Estructura H grande.
El análisis informa <empty> si la temperatura de formación de hidratos es inferior a un

valor mínimo permitido de 140 °K.
Supresión de hidratos (Hydrate Suppression, Figura N°1.33.):
En la sección Supresión de hidratos, puede seleccionar la casilla de verificación Cálculo

del flujo del inhibidor si desea que se incluya el efecto de un inhibidor en la determinación
de las condiciones de formación de hidratos. Para que se incluya el efecto del inhibidor,
debe haber agua y uno de los inhibidores (metanol, etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol)
en la corriente. También debe estar presente una fase de agua libre. Por lo tanto, el cálculo
del inhibidor no se incluye si el "modo de cálculo" es Asume Agua Libre (Assume Free
Water) o Usa un Modelo de 2 Fases.
En la lista desplegable Inhibidor, puede seleccionar qué inhibidor calcular.
El campo Flujo de inhibidor en la corriente muestra el flujo de masa total del inhibidor en
la corriente.
El campo Mínimo requerido para suprimir muestra la cantidad mínima de inhibidor

requerido para suprimir la formación de hidratos. Si no existe formación de hidratos, este
valor muestra si está usando demasiado; Si la formación de hidratos no existe en el flujo
actual, este valor determina la cantidad total requerida para suprimir.
Notas:
 El análisis de formación de hidratos está restringido a los paquetes de propiedades

de Peng Robinson, Soave Redlich Kwong, Glycol y CPA.
 En el caso de la formación de hielo, el tipo de hidrato notificará Ice Forms First y
la temperatura y / o la presión se ajustarán en VACÍO.
 Una curva de hidrato se puede trazar con el análisis de envolvente.

Modo de Especificación de P / T Options:
1
3
2
4
Figura N°1.34. Ventana principal de la opción P/T Options del menú Design
Recuadro Presión inicial (Initial Pressure) [1]:
Use la sección Presión inicial para especificar la presión inicial para los cálculos de presión
de formación de hidratos.
La presión inicial predeterminada es un valor determinado a partir de una correlación

HYSYS desarrollada a partir de datos de formación de hidratos experimentales.
Opcionalmente, puede seleccionar una presión baja, una presión alta o hacer clic en
Entrada de usuario para ingresar un valor específico. Si coloca el cursor sobre el cuadro
de valor, el valor aparece en varias unidades.
Nota: Para ciertos sistemas a la temperatura de flujo dada, la presión predeterminada de

HYSYS anterior de 1 atm puede llevar a una solución incorrecta.
Recuadro Temperatura inicial (Initial Temperature) [2]:
Use la sección Temperatura inicial para especificar la temperatura inicial para los cálculos
de temperatura de hidratos

La temperatura inicial por defecto es de 0.0°C. La opción de correlación (From a

correlation) utiliza una relación simple desarrollada por Hammerschmidt. La entrada del
usuario (User input) especifica la temperatura deseada.
Cambiar la temperatura inicial puede garantizar que se considere la región de fase

correcta, así como disminuir el tiempo de cálculo.
Recuadro Tamaño del paso de la temperatura (Temperature step size) [3]:
La sección Tamaño de paso de temperatura se usa para especificar el tamaño de paso

inicial para los cálculos de temperatura de hidratos para los métodos de Ng Robinson y
CSM.
El método de cálculo de la temperatura del hidrato utiliza un tamaño de paso inicial de

5°C. En los casos en que la temperatura de formación del hidrato está cerca de un cambio
de fase (específicamente dentro de 5 °C), el solucionador puede saltarse la solución
debido a las diferencias entre los valores de fugacidad de la fase. Esto puede evitarse
disminuyendo el tamaño del paso. El rango de tamaño de paso aceptable es entre 1E-4 y
10.0°C.
Nota: Cambiar el tamaño del paso solo afecta a los cálculos para los tipos I y II, no para
los hidratos SH.
Recuadro Estructura máxima de iteraciones H (Max Structure H Iterations) [4]:
Se utiliza un algoritmo separado para calcular los hidratos de la Estructura H. Puede usar
la sección Max Structure H Iterations para cambiar el número máximo de iteraciones
para el algoritmo de estructura H. Para la mayoría de los casos, 100 iteraciones son
suficientes para determinar si la Estructura H se formará. Sin embargo, puede haber casos
en los que deba aumentar el número de iteraciones para resolverlo correctamente.
Aumentar el número de iteraciones puede disminuir el rendimiento, y no recomendamos
aumentar el conteo más allá de 1500 iteraciones.

Opción Model Override:
Figura N°1.35. Ventana principal de la opción Model Override del menú Design
Si desea tener flexibilidad sobre la selección automática del sub-modelo, puede anular el
modelo utilizando esta opción. (Este formulario no es aplicable al modelo CSM).
Para anular el modelo seleccionado de Ng & Robinson, vaya a la página Anulación del
modelo (Model Override), marque la casilla de verificación Anular modelo
predeterminado de Ng y Robinson (Override Default Model of Ng & Robinson Algorithm)
y seleccione el sub-modelo deseado de la lista Modelo de cálculo de hidratos (figura
N°1.35.).
Para anular la selección del modelo para Ng & Robinson:
 Abra la ventana de formación de hidratos.

 Haga clic en la pestaña Diseño.
 Haga clic en la página Anulación del modelo.
 Marque la casilla de verificación Anular modelo predeterminado.
 Elija una opción de la casilla de verificación Modelo de cálculo de hidratos.
Cada uno de los modelos de cálculo se describe en las siguientes secciones y se usará
solo si elige anular el modelo predeterminado.
Asume Agua Libre (Assume Free Water):

El modelo Assume Free Water utiliza el modelo trifásico o el modelo SH y calcula la

formación de hidratos suponiendo que la corriente está en el punto de saturación del agua
en condiciones de hidratación, descuidando la cantidad de agua presente en la corriente.
Los resultados de hidratación para un flujo sin agua que utiliza Assume Free Water en el
modelo de cálculo predeterminado serán muy similares a los resultados de hidratación
para la misma corriente con agua que ha cambiado manualmente el modelo de cálculo a
Assume Free Water. La diferencia se debe solo a la diferencia de composición entre las
corrientes cuando el agua es
Modelo asimétrico (Asymmetric Model):
El modelo asimétrico es equivalente al modelo de cálculo predeterminado descrito

anteriormente; sin embargo, no incluye el cálculo de la Estructura H. Este modelo
asimétrico selecciona automáticamente el modelo de 2 fases para los escenarios que
resultan en la ausencia de una fase acuosa libre después de un flash de equilibrio, el
modelo de 3 fases para los escenarios que resultan en la presencia de una fase acuosa
libre después del flash de equilibrio, y el Asume Modelo de agua libre cuando el agua no
se puede rastrear en un arroyo determinado.
Nota: el uso del modelo asimétrico disponible en la versión actual de Aspen HYSYS es el
mismo que usar el método predeterminado disponible en Aspen HYSYS 2006.5.
Modelo simétrico (Symmetric Model):
El modelo simétrico es el modelo trifásico.
Modelo solo de vapor (Vapour Only Model):
El modelo Vapour Only es idéntico al modelo de 2 fases. Este modelo fue desarrollado
originalmente para el caso de Vapor. Con una extensión propuesta por Sloan, el modelo
implementado puede aplicarse a cualquier escenario que resulte en la ausencia de una
fase acuosa libre después de un flash de equilibrio (por ejemplo, el caso de Liquid only).
La mayoría de los parámetros utilizados en los modelos de hidratos en Aspen HYSYS se

ajustaron a partir de datos experimentales obtenidos en el punto de saturación del agua
en condiciones de hidratos. Por lo tanto, los modelos proporcionarán predicciones
razonables de hidratos en la condición de agua saturada. Se puede obtener una condición
de agua saturada: 1) no incorporando agua en una corriente dada (en otras palabras,

obligando al Análisis de Formación de Hidrato a usar el modelo de Assume Free Water),

o 2) agregando una cantidad suficiente de agua en la corriente dada para que aparezca
una fase acuosa libre en la condición de la corriente.
Notas:
 Cuando los casos de Aspen HYSYS que contienen análisis de formación de

hidratos (sin la especificación de anulación) se cargan desde versiones anteriores,
el método de cálculo predeterminado se selecciona automáticamente y se utiliza
para las predicciones de hidratos en la versión actual. Si desea tener control sobre
la selección del modelo (es decir, asumir agua libre, modelo asimétrico, modelo
simétrico o solo modelo de vapor), puede anular el modelo accediendo a la página
Anulación del modelo y luego seleccionando el modelo deseado. Además, cuando
se cargan los casos de Aspen HYSYS creados antes de la versión 7.3, el campo
Modelo se establece automáticamente en Ng & Robinson.
 Para Ng & Robinson, el análisis de formación de hidratos emplea un método de
cálculo predeterminado para la predicción de hidratos. En otras palabras, Aspen
HYSYS determina automáticamente un modelo apropiado (ya sea el modelo de 2
fases, el modelo de 3 fases o el modelo de Assume Free Water) para usar en
función del resultado del flash de equilibrio. El método de cálculo predeterminado
se recomienda para todas las predicciones de hidratos (en otras palabras,
generalmente no se recomienda el modo de anulación).
 Cuando los casos de Aspen HYSYS que contienen el Análisis de formación de
hidratos (sin la especificación de anulación) se cargan desde versiones anteriores,
el método de cálculo predeterminado se selecciona automáticamente y se usa
para las predicciones de hidratos en la versión actual.
Visualización de los resultados del rendimiento de la formación de hidratos
La pestaña Rendimiento (Performance) muestra los resultados calculados del análisis de

formación de hidratos. Los resultados están contenidos en una página (Figura N°1.36.):

Figura N°1.36. Resultados de la formación de hidratos para la mezcla de gas natural asociado
1.1.1.7. OPCIÓN PETROLEUM ASSAY ANALYSIS:
El análisis de ensayo de petróleo, que se utiliza junto con los ensayos caracterizados del
ensayo de petróleo, le permite obtener los resultados de un análisis de estilo de laboratorio
para sus flujos de simulación. Se calculan los datos de destilación simulados que incluyen
TBP, ASTM D86, D2887, D1160 (Vac) y D1160 (Atm), así como las propiedades del
petróleo para cada punto de corte. Los datos se pueden visualizar en formato tabular o
gráficamente.
Nota: puede utilizar el Análisis de ensayo de petróleo cuando no haya agregado un
ensayo de petróleo en el entorno de Simulación; sin embargo, en este caso, los resultados
pueden no ser precisos debido a los componentes, composiciones y propiedades
disponibles.
1.1.1.8. OPCIÓN PROPERTY TABLE:
Acerca del análisis de la tabla de propiedades, El análisis de la tabla de propiedades le

permite examinar las tendencias de las propiedades en un rango de condiciones en
formatos tabulares y gráficos. Utilizando un flujo de composición conocida, se dirigen a
dos variables independientes y sus respectivos rangos de interés. El rango de cada
variable independiente es distinto y se puede establecer como un rango incremental o una

selección de valores específicos. A continuación, se relacionan las variables dependientes

que se mostrarán en cada combinación de las variables independientes.
Método de Configuración de la tabla de propiedades:
La pestaña Diseño contiene características utilizadas para configurar el análisis de la tabla
de propiedades. Las características se agrupan en las siguientes páginas:
Figura N°1.37. Ventana principal del menú Design opción Connections de la herramienta
Property Table
Conexiones (Connections):
 Abra la ventana Tabla de propiedades.
 Seleccione una de las siguientes opciones de la lista desplegable Variable 1 para
especificar la variable que desea usar para la primera variable independiente:
Fracción de vapor, temperatura, presión, entalpía o entropía.

Variables independientes
disponibles en la opción
“Varible1”
Figura N°1.38. Variables independientes disponibles en la opción “Variable 1”

 Seleccione Incremental o Estado en la lista desplegable Modo (Mode).
Tipos de modo en la
opción “Varible1”
Figura N°1.39. Tipos de modo disponibles para su especificación de la variable 1

 Si se selecciona la opción Incremental, especifique los límites inferior y superior
de la variable y el número de incrementos que desea usar y Si se selecciona la

opción Estado, especifique la cantidad de valores de estados que se requieren en

la columna Valores del estado.
Para el caso de estudio se mantendrá como variable incremental la temperatura y
los rangos inferior y superior serán de 0 a 100 °C con incrementos de 10:
Botón que
nos permite
seleccionar
las variables
dependientes
Figura N°1.40. Variables independientes definidas; temperatura modo incremental y presión

modo estado
 Repita los dos pasos anteriores para una segunda variable independiente. Que
para este caso será la presión, con una variante, que ahora ya no estará en modo
incremental sino Estate, definir los valores que se desea en cuanto a presión para
su respectiva evaluación (para este ejemplo general se está poniendo valores de
2500, 5000, 7500 y 9000 KPa tal como se ve en la figura 1.40.).
Nota: Una de las variables independientes debe ser la presión o la temperatura.
Si la primera variable seleccionada no es Temperatura o Presión, la lista
desplegable para la segunda variable se limita a Temperatura, Presión y No
establecida.
Definición de las Propiedades dependientes:
 Primeramente Haga clic en el botón Dep. Prop página en la pestaña Diseño (figura
1.40.).
 Haga clic en Agregar (Add). Aparece la ventana Variable (Variable Navigator).

Variables dependientes
disponibles para seleccionar
1 Variable dependiente
2 Densidad másica
seleccionada para el análisis
[3]
a) b)
Figura N°1.41. Ventana de la opción Dep. Prop. Y metodología grafica para adicionar una
propiedad dependiente (a) de densidad másica (b)
 De la lista de variables disponibles (figura N°1.41.b), seleccione la variable que
desea usar para la herramienta de análisis. Ciertas variables (como las variables
de componentes específicos) requieren una especificación adicional. De la lista de
detalles de variables, seleccione el calificador para la variable. Para nuestro caso
de estudio general se seleccionara las variables de densidad masica y
conductividad térmica.
 Haga clic en Aceptar y luego en Calcular.
Lista de variables Menú que permite observar

seleccionado para el análisis los resultados calculados en
tabla y graficas
Presionar este botón una vez que se Botón que permite eliminar
seleccionó las variables que desea variables
estudiar para que se realicen los cálculos
a) b)
Figura N°1.42. Metodología grafica para el cálculo de las propiedades seleccionadas (a) y
convergencia realizada exitosamente (b)

 Para eliminar una variable, seleccione la variable que desea eliminar de la lista de
variables disponibles y haga clic en Eliminar.
Visualización de resultados de rendimiento de la tabla de propiedades
La pestaña Rendimiento (Performance) muestra los resultados calculados del análisis de
la tabla de propiedades ya sea tubularmente o gráfica.
Los resultados gráficos son los siguientes:
Figura N°1.43. Grafica de densidad másica de la mezcla de gas natural asociado
Figura N°1.44. Grafica de conductividad térmica de la mezcla de gas natural asociado

1.1.1.9. OPCIÓN USER PROPERYES
El análisis de propiedades del usuario le permite ver las propiedades del usuario (que
usted ha definido) en función de la composición de un flujo. Solo puede agregar
Propiedades de usuario en el entorno Propiedades. Los posibles usos del Análisis de
propiedades del usuario incluyen como una especificación en una columna de destilación
o como una variable objetivo en una operación de Ajuste.
Para el caso de estudio esta parte no es posible la convergencia, porque tal como se
estableció, para que esta opción se habilite en el SBM (administrador de bases de la
simulación) debió especificarse las propiedades en la opción User Properties.
1.1.1.10. OPCIÓN FREE MERCURY:
Se hará una breve Descripción general del análisis gratuito de Mercurio mediante los
siguientes párrafos:
Partición y eliminación de mercurio
El mercurio es un elemento venenoso y corrosivo que existe como componente traza en
muchos fluidos de petróleo, incluidos el gas natural, los condensados de gas, el petróleo
crudo, el carbón y las arenas de alquitrán. Puede crear problemas significativos en la
producción, como fallas en el equipo de aluminio, catalizadores envenenados y corrientes
contaminados. El mercurio se puede encontrar tanto en vapor como en líquido en las
tuberías de transporte de condensado y en los equipos de proceso. El mercurio puede ser
altamente soluble en hidrocarburos líquidos, y puede formar su propia fase líquida aparte
del líquido hidrocarbonado y la fase acuosa en ciertas condiciones.
El modelado de sistemas que contienen mercurio se puede realizar en Aspen HYSYS
utilizando los paquetes de propiedades de Peng-Robinson, CPA y SRK. Estos paquetes
contienen parámetros binarios para el mercurio con agua, hidrocarburos (incluidos los
componentes hipotéticos), metanol y glicoles. La fase libre de mercurio y la distribución
de mercurio se muestran en flujos de proceso cuando están presentes hasta tres fases
(hasta VLLE). Cuando se esperan cuatro fases (VLLLE), se recomienda el Análisis libre
de mercurio para predecir con precisión el comportamiento de partición del mercurio. El
mercurio tiende a formar una fase pura separada cuando está presente en una corriente;
esta fase es la cuarta fase si las fases vapor, hidrocarburo y acuosa también están
presentes. El Análisis de flujo de mercurio gratuito le permite monitorear esta fase y
modelar los procesos de partición de mercurio.

Análisis de flujo de mercurio gratuito:

El Análisis de mercurio libre calcula la formación de la fase de mercurio libre, el flujo de
otras masas de la fase de mercurio libre, si corresponde, la concentración del mercurio
disuelto en fases y las condiciones de formación de mercurio a una temperatura y presión
de flujo determinadas. Actualmente, el Análisis de mercurio gratuito se puede usar con los
siguientes paquetes de propiedades:
 Peng-Robinson: Peng-Robinson tiene el mayor rango aplicable de temperatura y
presión.
 CPA: en sistemas con agua, alcohol, glicoles y ácidos, donde está presente el
enlace de hidrógeno, se recomienda el CPA para una predicción más precisa. Un
ejemplo útil del comportamiento de partición de mercurio se proporciona en
<HYSYS Install Dir> | Carpeta de muestras: Eliminación de mercurio con divisor
de componentes (Mercury Removal with Component Splitter)
 SRK
Puede utilizar el Análisis de flujo de mercurio gratuito para:
 Conozca dónde puede ocurrir la acumulación de mercurio en el proceso
contaminado con mercurio.
 Conozca más sobre las condiciones que causan la formación de una fase libre de
mercurio.
 Comprender cómo se distribuye el mercurio entre las diferentes fases
coexistentes.
Nota: El análisis gratuito de Mercury Stream Analysis utiliza Aspen Plus flash para calcular
los resultados, mientras que el paquete predeterminado es HYSYS Flash. Si usa el
Análisis de flujo de Mercury gratuito y usa la memoria flash de HYSYS para los flujos, es
posible que note discrepancias entre los resultados.
Flujo de trabajo
Para utilizar el análisis de flujo de mercurio gratuito:
 Añadir un análisis de flujo de mercurio libre.
Nota: Su hoja de flujo debe contener cierta concentración de mercurio en las
corrientes.
 Ver los resultados del análisis de flujo de mercurio gratis.
 Puede ajustar los parámetros de análisis, si lo desea.

 Añadir notas utilizando la página de notas.

 Editar parámetros de dinámica, si lo desea.
Visualización de los parámetros de mercurio
Para ver los parámetros de mercurio:
 En su lista de componentes, agregue Mercury.
 En la pestaña Configuración, seleccione uno de los siguientes paquetes de
propiedades: CPA, Peng-Robinson y SRK.
 Seleccione la pestaña Binary Coeffs.
- Si seleccionó el paquete de propiedades Peng-Robinson o SRK, los
valores calculados aparecen para Mercury en la tabla Parámetros de
interacción de estado de estado.
- Si seleccionó el paquete de propiedades de CPA, en la página EOS -
Estado, aparece el Banco de datos o Estimado para Mercurio en la tabla
Parámetros de la ecuación de interacción del estado (Estado).
Formato condicional
Para ayudarlo a identificar los puntos en el proceso donde el mercurio libre puede
formarse, puede usar el formato condicional para los casos en los que una serie de
transmisiones se hayan adjuntado. Puede asignar diferentes colores a las secuencias en
función de si Free Mercury se calcula o no para las secuencias específicas.
Para usar el formato condicional para Mercury gratis:
 De la hoja de flujo / Modificar cinta | Grupo de formato condicional, en la lista
desplegable, seleccione Mercurio libre.
Su selección aplica un formato condicional a los flujos en la hoja de flujo. De forma
predeterminada, los flujos están codificados por colores de acuerdo con el
siguiente esquema:
- Si: rojo
- Advertencia: Amarillo
- No: verde
- No calculado: negro
 Si lo desea, desde la hoja de Flechas / Modificar cinta | En el grupo de formato
condicional, puede hacer clic en el botón Editor para cambiar los colores utilizados.

Realice los cambios en el cuadro de diálogo Formato condicional y luego haga clic
en Aceptar.
Casos de Aplicación del CAPITULO N°1

1. Determine las propiedades críticas del óxido de propileno
2. Construya diagramas termodinámicos del amónico
3. Construya gráficos de densidad, viscosidad y conductividad térmica de una mezcla
equimolar de propano y butano a presiones entre 3000 y 9000 KPa a temperaturas de 20,
40,60, 80 y 100 °C.
4. Evaluación del potencial termodinámico del programa → Generar tablas de
propiedades de transporte para cada mezcla de gas natural (densidad, viscosidad,
conductividad térmica a presiones entre 3000 y 9000 Kpa a temperaturas de 20, 40, 60,
80 y 100°C) como también los diagramas termodinámicos.
COMPOSICION DEL GAS EN FRACCION MOLAR
COMPONENTE GAS 1 GAS 2 GAS 3 GAS 4 GAS 5

METANO 0,9291 0,8900 0,8320 0,7800 0,7500
ETANO 0,0256 0,0515 0,0880 0,1050 0,1000
PROPANO 0,0197 0,0365 0,0420 0,0650 0,0720
i-BUTANO 0,0049 0,0070 0,0110 0,0150 0,0240
n-BUTANO 0,0049 0,0070 0,0110 0,0150 0,0240
i-PENTANO 0,0079 0,0040 0,0080 0,0100 0,0150
n-PENTANO 0,0079 0,0040 0,0080 0,0100 0,0150
DENSIDAD RELATIVA 0,6300 0,6500 0,7000 0,7500 0,8000
Composiciones de los gases de estudio del problema 4

Caso de Estudio Evaluacion Del Potencial Termodinamico

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Caso de Estudio Evaluacion Del Potencial Termodinamico

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CAPITULO N°1: DESCRIPCIÓN GENERAL DE DISEÑO Y SIMULACIÓN DE

SIMULACIÓN DE PROCESOS EN ASPN HYSYS OPERACIONES FÍSICAS Y QUÍMICAS

1.1. CASOS DE ESTUDIO: Evaluación del potencial termodinámico del

 Construir diagramas de propiedades de estado de una mezcla

Componentes Fracción molar Componentes Fracción molar

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 1

Desarrollo del caso:

1. Primeramente crear un caso nuevo en el programa aspen HYSYS, y en el administrador

Buscar el componente con su

Figura N°1.13. Forma general de crear una lista de componentes

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 2

Componentes Fracción 𝑻𝑪 [°𝑲] Componentes Fracción 𝑻𝑪 [°𝑲]

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 3

Recuadro de opciones por

Botón que permite el ingreso

Botón que permite la modificación

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 4

En la opción Conditions del menú Worksheet para su correcta especificación se debe

Terminar de poner los valores

Se debe tomar en cuenta que la suma debe ser

Figura N°1.16. Recuadro Input Composition for stream

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 5

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 6

Menú Attachments; ingresar

Seleccionar esta opción

Presionar este botón para

Una vez Marcado una de las

1.1.1.1. OPCIÓN BOILING POINT CURVES:

Sobre el análisis de curvas de punto de ebullición. El análisis de curvas de punto de

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 7

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 8

Figura N°1.20. Página de accesorios críticos “Critical Props”

Figura N°1.21. Página de apoyos en frío “Cold Props”

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 9

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 10

1.1.1.2. OPCIÓN CO2 FREEZE OUT:

Sobre el análisis de congelamiento de CO2, Se utiliza un enfoque basado en la ecuación

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 11

Configuración del congelamiento de CO2

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 12

1.1.1.3. OPCIÓN COLD PROPERTIES:

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 13

Número de octano de Método propietario D86 50% ~ 420 ° F

Para la Visualización de resultados de las propiedades frías:

 Seleccione la pestaña Rendimiento.

 Seleccione la página PNA para ver la proporción de parafinas a naftas y

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 14

1.1.1.4. OPCIÓN CRITICAL PROPERTIES:

Sobre el análisis de propiedades críticas, El análisis de propiedades críticas calcula el

Figura N°1.27. Propiedades críticas de la mezcla de gas natural asociado

1.1.1.5. OPCIÓN ENVELOPE ANALYSIS:

El análisis de envolvente le permite examinar las relaciones entre los parámetros

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 15

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 16

de la mezcla) y de la presión (Punto Cricondembárico: Es la máxima presión a la cual

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 17

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 18

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 19

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 20

 La del líquido que está situada fuera de la envolvente y a la izquierda de la

1.1.1.6. OPCIÓN HYDRATE FORMATION:

El análisis de formación de hidratos calcula el incipiente punto de formación de sólidos

BRUNO FABRICIO GUEVARA ORELLANA 21

experimentar con cualquier método de cálculo o modelo disponible dentro de la