CORROSIÓN

Es la deterioro de los materiales,

generalmente metálicos, por la
acción química o electroquímica
del medio ambiente, relacionado
o no a esfuerzos mecánicos

Atmósfera, suelos, agua dulce o

del mar, productos químicos etc.
1
 PARA QUE EXISTA CORROSION
• ANODO
• CATODO
• MEDIO ELECTROLITICO (AGUA, TIERRA, ECT)
• CONDUCTOR ELECTRICO

2
CORROSION

3
 TIPOS DE CORROSION
1. Corrosión generalizada (desgaste uniforme)
2. Corrosión galvánica (cuando dos o más
metales distintos se acoplan eléctricamente.
diferencia de potencial entre los metales
acoplados que causa un flujo de corriente
entre ellos. El metal mas electronegativo se
corroe, ejm: cobre-acero al carbono. Se corroe
el acero al carbono.

4
 CORROSION GALVÁNICA

5
CORROSION GALVANICA

6
3. Corrosión localizada (pitting): la corrosión es
localizada por picado o "pitting“. Las cavidades
que se forman pueden variar en cantidad,
tamaño y forma.

7
4. Corrosión por aireación diferencial: la
porción de la estructura metálica donde existe
deficiencia de oxígeno tiende a corroerse.
5. Corrosión resultante de dos suelos distintos:
si una tubería pasa por suelos donde exista
greda y arena, o cemento – greda, se
evidencia una diferencia de potencial en la
misma tubería, es decir se genera una
hemipila.

8
6. Corrosión por diferencia de temperatura: se
forma una pila de corrosión por diferencia de
temperatura, el ánodo (zona expuesta a mayor
temperatura) y el cátodo (zona mas fría).
7. Fragilización por hidrógeno: ocurre cuando
existe sobre-protección catódica (potencial tubo
– suelo mas negativo que -1100 mV vs CSE y/o
mas negativo que -1200 mV vs CSE). Se forma
hidrógeno atómico que puede ampollar el metal,
fragilizando el acero.

9
8. Erosión- Corrosión: Efecto de la velocidad del
fluido en la corrosión, angulo de impacto, etc.
Sobre todo se da donde existe cambio de la
dirección del flujo, como ser: codos, tes.
9. Corrosión influenciada microbiológicamente: Las
bacterias no atacan en forma directa al metal,
pero crean condiciones que conducen a un
ataque más rápido por aumento de la corriente
de corrosión. Existen bacterias anaeróbicas (ejm:
sulfato reductores, que consumen el hidrogeno y
despolarizan la superficie metálica) y aeróbicas.

10
 TAMAÑO DE LA FALLA ANODICA
• Mientras mas pequeña es la falla ANODICA,
mayor es el riesgo de que se genere corrosión
localizada (pitting)

11
Diagrama de Pourbaix

ZONA DE PROTECCION
CATODICA

12
 PROTECCION CATODICA
• La primera protección contra la corrosión es el
revestimiento.
• La protección catódica solo protege aquellas
zonas donde el revestimiento esta dañado.
• Existen dos sistemas de protección catódica:
1) Sistema por ánodos de sacrificio
2) Sistema de corriente impresa

13
 Ánodos de sacrificio
• Requiere de la elección de un metal
electronegativo, con respecto al metal que
queremos proteger, ejm: Magnesio (Mg), Zinc
(Zn) o aluminio (Al).
• La fuerza impulsora es la diferencia de
potencial que existe entre el metal que quiero
proteger y el ánodo. Ejm: Mg estandar (-1,55
V) y el acero al carbono (-0,55) entonces:
(-1,55)-(-0,55)= - 1,0 V, este es la fuerza
impulsora.
14
TABLA - I

( - ) Potencial [Volt]
Potencial (-)

- 1.55 MAGNESIO

- 1.10 ALUMINIO Serie Galvánica

- 1.05 ZINC Seriepráctica de
Galvànica practica

DePotenciales de
Potenciales de Metales
- 0.55
- 0.50
ACERO CARBONO Metais
en el Sueloen
en el Suelo,
relación al

PLOMO
en relación
electrodo de Referenciaalde
- 0.20 COBRE Electrodo
Cu/CuSO4 de
saturado
0 Referencia de
PLATA
GRAFITE
Materiales
Cu/CuSO4
ORO Nobles
PLATINA

15
 PROTECCIÓN CATODICA GALVÁNICA
La aleación más electronegativa se corroerá (se
“sacrificará”) para proteger el otro metal; por lo
tanto, estos ánodos se llaman ánodos de sacrificio.

16
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS
• Bajo costo de mantenimiento a lo largo de la vida útil
• No requieren una fuente externa de energía
• Baja susceptibilidad a los daños por influencias exteriores
• Un bajo potencial de funcionamiento rara vez producen
una interferencia significativa (corriente vagabunda) en
otras estructuras
• Su funcionamiento es excelente siempre y cuando la
estructura esta aislada eléctricamente o segmentada (como
las secciones de tuberías unidas mecánicamente), en las
que cada componente tiene su propio ánodo galvánico.

17
DESVENTAJAS
• Están sujetos a las variaciones de estación (sequía,
congelamiento) que pueden afectar a su
funcionamiento
• El potencial eléctrico disponible es limitado
• La máxima vida útil depende de la cantidad de material
• La química del electrolito (suelo) y la temperatura
pueden tener un efecto indeseado en el potencial de
hemi-celda del ánodo
• En medios ácidos, los materiales anódicos son atacados
directamente por el ácido, por lo tanto la vida útil, así
como la eficiencia del ánodo son muy bajas.
18
 Sistema de corriente impresa
• Requiere una fuente externa que proporcione
corriente continua.
• Anodos (de material noble) encargados de
dispersar la corriente.
• Cátodo (estructura a ser protegida)
• El medio electrolítico

Estos sistemas se caracterizan porque el voltaje

de salida de la fuente externa puede ajustarse
de acuerdo a los requerimientos del sistema.
19
Componentes de un sistema de corriente
impresa

20
VENTAJAS
• La tensión disponible en la fuente de energía, puede
ser regulada desde valores muy bajos, hasta valores
elevados
• La energía esta limitada únicamente por la fuente
• Se dispone de una gran cantidad de materiales para ser
utilizados como ánodos de corriente impresa
• Muchos de los ánodos de corriente impresa tienen
velocidades de consumo muy reducidas y pueden
suministrar elevadas corrientes de protección con
tamaños reducidos.
• Es posible monitorear y corregir los niveles de
protección catódica

21
DESVENTAJAS
• Los sistemas de corriente impresa requieren de
una fuente externa de energía
• Se requiere un mantenimiento periódico
• Los conductores anódicos pueden corroerse,
debido a que cualquier cable que se encuentre
conectado al borne (+) del rectificador, debe estar
perfectamente aislado
• El funcionamiento de los ánodos a potencial
relativamente altos puede dar lugar a corrientes
de interferencia sobre otras estructuras ajenas
22
CRITERIOS DE PROTECCION CATÓDICA
NORMA NACE STD RP 0169

Los tres criterios definidos en el Standard de

NACE RPO169 para acero y fundición de hierro
(incluyendo hierro dúctil) son:

23
 PRIMER CRITERIO (NACE RP169)
• a) Un potencial negativo (catódico) de al menos
-850 milivoltios con la corriente de protección catódica
aplicada. Este potencial se mide contra un electrodo
de referencia de cobre-sulfato de cobre saturado en
contacto con el electrolito.

24
 SEGUNDO CRITERIO (NACE RP169)

Un potencial polarizado negativo de al menos

-850 milivoltios con respecto a un electrodo de
referencia de cobre-sulfato de cobre saturado
(potencial denominado como Instant Off)

25
 TERCER CRITERIO (NACE RP0169)
• Un mínimo de 100 milivoltios de polarización
catódica entre la superficie de la estructura y
un electrodo de referencia estable en contacto
con el electrolito.

26
CRITERIOS DE PROTECCION CATÓDICA
NORMA NACE STD SP 0169 (ACTUALIZACION
DE LA NORMA SDT RP 0169)

Esta norma solo indica dos criterios de

protección catódica y se encuentran definidos
en el Standard de NACE SPO169 para acero y
fundición de hierro (incluyendo hierro dúctil)
son:

27
• Primer Criterio: Un mínimo de 100 milivoltios
de polarización catódica entre la superficie de
la estructura y un electrodo de referencia
estable en contacto con el electrolito.
• Segundo Criterio: Un potencial polarizado
estructura de electrolito de -850 mV o más
negativo, medido con respecto
a un electrodo saturado de referencia de
cobre / sulfato de cobre (CSE).

28
 Condiciones especiales
(NACE RP0169 y SP0169)
1. En presencia de bacterias “Sulfato
Reductoras”
Primer criterio: Un mínimo de polarización de
300 mV sea requerido.
Segundo Criterio:Un potencial de polarización
de -950 mV CSE o más negativo

29
Condiciones especiales (NACE SP0169)
2. Temperatura
Primer criterio: Una polarización catódica mayor
de 100 mV podría ser requerida.
Segundo criterio: A temperaturas superiores a
60 ° C (140 ° F), el polarizada potencial de -950
mV CSE o más negativo podría ser requerida.

30
Condiciones especiales (NACE SP0169)
3. RESISTIVIDAD DEL SUELO
En suelo uniforme de alta resistividad, bien
aireada y bien drenado, los potenciales
polarizados menos negativo que -850 mV CSE
podría ser suficiente.
Nota: ISO 15589-1 ofrece la siguiente
consideración:
 -750mV vs CSE, donde resistividad del terreno es
de entre 10.000 y 100.000 Ω.cm Ω.cm
 -650 mV CSE, donde la resistividad del terreno es
mas grande que 100.000 Ω.cm.
31
 PERFIL DE POTENCIALES ON - OFF
-3

-2,5

-2
Potencial ( Volt) vs CSE

-1,5

-1

-0,5

0
TP TP TP TP TP TP TP TP TP TP TP TP TP TP TP TP
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16

Estación de Prueba

Potencial ON Potencial mínimo de protección catódica (- 0,850 V vs CSE) Potencial Off

32
 PERFIL DE POTENCIALES VAC
4,000

3,500

3,000
Potencial ( Volt) vs CSE

2,500

2,000

1,500

1,000

0,500

0,000
TP TP TP TP TP TP TP TP
01 03 05 07 09 11 13 15

Estación de Prueba

Perfil de potencial VAC Potencial VAC máximo admisible (- 3 V vs CSE)

33
 ENSAYOS DE POTENCIAL "ON - OFF"
GRAFICO

-0,5
POTENCIAL EN VOLTIOS CON RELACION AL ELECTRODO DE

-1
COBRE - SULFATO DE COBRE

-1,5

-2

-2,5

-3

-3,5
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34

ESTACION DE PRUEBA No.

POTENCIAL ¨ON¨ (Voltios D.C.) POTENCIAL ¨OFF¨ (Voltios D.C.) POTENCIAL DE POTENCIAL
REFERENCIA NATURAL
(Voltios D.C.) (Voltios D.C.)

34
 ENSAYOS DE POTENCIAL "AC"
GRAFICO

3,500

3,000
POTENCIAL EN VOLTIOS CON RELACION AL ELECTRODO DE

2,500
COBRE - SULFATO DE COBRE

2,000

1,500

1,000

0,500

0,000
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34

ESTACION DE PRUEBA No.

POTENCIAL "AC" POTENCIAL MAXIMO EN AC

(Voltios A.C.) (Voltios AC.)

35
 ENSAYOS DE POTENCIAL "ON - OFF"
GRAFICO

0,000
POTENCIAL EN VOLTIOS CON RELACION AL ELECTRODO DE

-0,500
COBRE - SULFATO DE COBRE

-1,000

-1,500

-2,000

-2,500
PTE 0 PTE 1 PTE 2 PTE 3 PTE 4 PTE 5 PTE 6 PTE 7 PTE 8 PTE 9 PTE 10 PTE 11
Kp 0+120 Kp 1+000 Kp 2+000 Kp 3+000 Kp 4+000 Kp 5+000 Kp 6+000 Kp 7+000 Kp 8+000 Kp 9+000 Kp 10+000 Kp 10+980

ESTACION DE PRUEBA No.

POTENCIAL ¨ON¨ Voltios D.C. POTENCIAL ¨OFF¨ Voltios D.C. POTENCIAL DE REFERENCIA Voltios D.C.

36
 ENSAYOS DE POTENCIAL "ON - OFF"
GRAFICO

0,000

-0,500
P
o
t
-1,000
e
n
c
i -1,500
a
l

-2,000

-2,500
PTE 1 PTE 2 PTE 3 PTE 4
Kp 0+098 Kp 2+850 Kp 5+910 Kp 8+270

Ubicación (Kp)

POTENCIAL ¨ON¨ Voltios D.C. POTENCIAL ¨OFF¨ Voltios D.C. POTENCIAL DE REFERENCIA Voltios D.C.

37
38
Equipo de radiofrecuencia

39